移动式起重机操作注意事项(一)
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移动式起重机岗位安全操作规程1. 背景移动式起重机是一个常见的工作设备,广泛应用于工业和建筑领域。
为了确保操作人员的安全性和减少事故的发生,制定一份岗位安全操作规程是非常重要的。
2. 目的本文档的目的是确保操作人员在使用移动式起重机时遵守安全规范,掌握正确的操作技巧,以保证岗位安全和防止事故发生。
3. 适用范围本规程适用于所有使用移动式起重机进行工作的操作人员。
4. 岗位安全操作规程4.1 起重机检查- 在每次使用起重机前,操作人员必须仔细检查起重机的各个部件和功能是否正常工作。
- 确保吊钩、吊绳和起重机的安全装置是否完好。
4.2 起重物准备- 在吊装起重物前,操作人员必须确认起重物是否牢固固定,且不会超过起重机的额定负荷。
- 确保吊装区域没有人员和障碍物,并设置有效的警示标志。
4.3 操作技巧- 操作人员应该熟悉起重机的操作手册,掌握正确的操作技巧。
- 在操作起重机时,应保持专注、稳定和缓慢。
- 操作人员应遵循起重机制造商的指南,并按照正确的顺序进行操作。
4.4 通讯与信号- 在起重过程中,操作人员和信号员之间必须建立有效的通讯,并清楚地传达指令和信号。
- 信号员必须按照标准信号规则进行操作。
4.5 紧急情况处理- 在紧急情况发生时,操作人员必须立即停止起重机的操作,并按照紧急情况应对程序进行处理。
- 操作人员应熟悉紧急情况应对程序,并能迅速、冷静地做出正确的决策。
5. 岗位安全责任- 操作人员对自己的安全和其他相关人员的安全负有责任。
- 操作人员必须严格遵守本规程和相关安全规定。
- 操作人员必须参加定期的安全培训和更新课程,以提高自己的安全意识和技能。
6. 管理措施- 监管部门应定期检查起重机的运行情况和操作人员的安全操作情况。
- 对于违反安全规定的操作人员,应进行相应的纪律处分和培训。
本文档的内容是为了保障操作人员的安全,预防起重机工作中的事故发生,所有操作人员必须严格遵守规程的要求。
流动式起重机的安全操作要点流动式起重机包括的种类较多,其动力传动型式和各工作机构的操纵方法各有特点,本节只介绍有关安全作业的基本要求和常见事故及其防范措施。
1、安全作业的基本要求:1.1一般要求:1.1.1司机必须经过专门培训,掌握所使用的起重机的构造、操作及保养方法、安全操作规程等,并经考试合格发证后方可独立操作。
1.1.2非司机严禁操作起重机。
1.1.3起吊前应作空载试运转,在起吊作业中,司机必须与指挥人员密切配合,并按照指挥信号进行操作。
1.1.4严禁司机酒后作业。
操作中司机必须注意力集中,不得与他人闲谈或做其他动作。
1.1.5严禁超负荷使用。
司机应注意起重物件的绑扎是否牢固可靠。
严禁斜拉和斜吊;严禁起吊不明重量的物体,如半掩物等;严禁吊起重物高速回转。
1.1.6起重机在吊起满负荷时,应先吊离地面0.5m,再检查起重机的稳定性、制动器的安全可靠性和绑扎的牢固性等,在确认可靠后,方可继续起吊。
1.1.7如果起重机在操作中发生故障,应立即停车,并设法放下重物,进行检修调整。
1.1.8经常检查传动机构、安全装置、离合器、制动器等处是否安全可靠,声音是否正常,如果出现异常,要及时排除。
除以上各项基本要求外,司机还应遵守所使用设备的安全操作规程。
1.2起重机起吊稳定性要求:起重机在起吊作业时,由于因起吊过重的重物、操纵失误引起的过大惯性力、支承面的沉陷或过大的风力等原因,起重机往往突然丧失稳定,甚至倾翻,造成事故。
轮胎式、汽车式起重机,由于结构条件所定,不论使用支腿或不使用支腿作业时,最危险的失稳工况是吊臂在垂直于车身的侧方倾翻线的位置上。
所以,在考虑起重机稳定性和进行稳定性试验时,都是以吊臂在正侧方的工况为基础。
在此工况下,起重机必须保证最低的稳定性。
轮胎式、汽车式起重机的起重能力不仅由整机稳定性决定,而且还受到吊臂强度的控制。
吊臂截面的选择,也是按某一工况(一定的臂长和幅度及其相应的起重量)来计算的。
起重机安全操作注意事项1、操作者应熟悉所操纵起重机的构造、性能;掌握操纵方法和安全装置的功用;且必须经专业培训和考核,取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。
2、驾驶员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查,确认灵活、可靠方可使用。
3、操作者必须听从指挥手的指挥信号进行操纵,对任何人发出的危险信号都应紧急停车;如遇指挥信号不明或有错误,驾驶员有权不开车,在开车前必须鸣铃示意。
4、操作者必须用手柄开关来操纵,不可利用极限位置限制器来停车;严禁三机构同时动作。
5、除特种情况下,不得利用打反车来进行制动,不得将控制器从正转急速变为反向逆转。
6、所吊重物不得超过该起重机额定载荷,严禁一切的歪拉斜吊。
7、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度,对有快口棱角应加衬垫,并确保重物的稳定性。
8、禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作;严禁随意跨越上下;不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。
9、操作者应熟练掌握各种常规的最基本安全操作技能:如稳钩操作、物件翻身操作吊钩逼近人员操作、制动器失灵紧急操作等。
10、吊运危险物品和所吊物接近满载时,吊运前应检查制动器,起升150~200mm作静态制动,若可靠再升至离地500mm作降落动态制动,确认制动性能可靠再平稳起吊。
起重机安全操作注意事项(二)起重机是一种用来进行货物起重和搬运的机械设备,它在工业生产和建筑施工中起着非常重要的作用。
然而,由于起重机操作涉及到高度、重量和复杂的机械结构,操作时存在很大的安全风险。
因此,在操作起重机时务必要重视安全注意事项,以确保操作人员和周围人员的安全。
下面就是起重机安全操作的注意事项。
1. 起重机操作人员必须具备正式的资格和培训,熟悉起重机的结构、性能以及操作规程。
在操作前,应该完成相关的培训和考核,并获得相应的操作证书。
2. 在操作起重机之前,应对起重机进行检查和维护。
确保起重机的各项部件运转正常,没有松动或损坏现象。
移动式起重机吊装作业安全管理规定前言移动式起重机是一种广泛应用于建筑、桥梁、码头等建设领域的机械设备,可以大大提高施工效率,但同时也存在一定的安全风险。
为了确保起重机的安全使用和吊装作业的安全进行,制定和遵守必要的安全管理规定就显得尤为重要。
一、起重机应怎样安全使用?1.在使用前检查设备是否完好,如主胶轮、液压泵、起重防护装置等设备是否正常,若存在不正常现象应及时停机维修、保养。
2.确认设备是否已经通过验收,验收合格的起重机才可使用。
3.安全从业人员应确保自己的身体健康,不允许饮酒、麻醉药等影响工作的情况下进行吊装作业。
4.在启动起重机之前,应确保工作区域周边的人员已全部撤离,恢复安全再启动起重机。
5.在使用过程中需按照规定操作,并做到吊装有序、速度适中,不要过度负重。
二、吊装作业应如何安全进行?1.吊装任务需要在规定地点进行,严禁在不安全的地方吊装物品,需在开工前做好工作计划。
2.在吊装作业前,必须进行现场勘查,将危险因素排除,如电线、脆弱物品等,必须告知所有参与工作人员。
3.吊装时应使用符合标准的吊钩、绳索和吊具等物品,以保证吊装物品的安全性。
4.在吊装作业中需要实时检查、确认作业人员是否准确操作、是否遵守安全规定,确保吊装物品不出现滑动或出现其他危险情况。
5.在完成吊装任务后,作业人员应及时将吊具和起重机设备归还到指定位置,避免在使用过程中产生其他安全隐患。
三、如何应对起重机事故?1.在起重机事故发生后第一时间报警,确保事故现场的安全情况。
2.迅速停机进行故障排除,勿擅自更改吊装状态和位置。
3.事故应由设备操作人员、现场工作人员和相关安全人员等尽快组成危险源事故应急处置小组,按照预案及时安排处置工作。
4.对事故进入现场的人员进行必要的处置和护理,保留现场证据,分析原因,并制定合理化安全管理措施,避免同类事故再次发生。
四、如何做好起重机的维护管理?1.起重机必须按照规定保养计划进行维护管理工作。
移动式起重机司机安全环保作业操作规程范本一、总则1. 本操作规程旨在保障移动式起重机司机的工作安全,减少对环境的不良影响,提高工作效率。
2. 所有移动式起重机司机必须熟悉并遵守本规程,确保工作的安全可靠。
3. 严禁擅自修改或忽视本规程,如发生违规行为将承担相应的责任。
4. 移动式起重机司机应将工作安全和环保意识贯彻到日常工作中,积极配合工作人员进行安全管理。
二、安全操作规程1. 在操作移动式起重机之前,司机必须对机器进行检查,确保其正常运行。
2. 检查步骤包括但不限于:检查起重机的液压油、液位、车轮、制动器、支腿、电气设备等。
3. 检查完毕后,司机应如实填写移动式起重机检查记录表,并在相关人员的监督下进行操作。
4. 移动式起重机司机应具备相应的操作技能和证书,确保能够熟练驾驶和操作起重机。
5. 在起重机操作过程中,司机应根据实际情况合理安排起重机的位置和角度,确保安全稳定。
6. 司机在操作起重机时必须全神贯注,严禁分心和进行与作业无关的其他活动,如接打电话等。
7. 操作过程中,司机应始终保持良好的沟通,与其他工作人员保持密切联系,确保作业的协调进行。
三、环境保护操作规程1. 移动式起重机司机在作业前应了解作业现场情况,合理规划作业路径,减少对周围环境的影响。
2. 在起重机操作过程中,司机应减少不必要的动作,避免对作业环境产生不良影响。
3. 作业现场应设置专人负责垃圾分类处理,司机需将产生的废弃物进行分类投放,确保环境的整洁和安全。
4. 在作业结束后,司机应及时清理现场,确保没有遗留物品和工具,避免对环境造成污染。
5. 移动式起重机司机应积极参与环境保护宣传和培训活动,提高环保意识,减少对环境的不良影响。
四、应急处置规程1. 在发生突发情况时,移动式起重机司机应立即停止操作并迅速采取应急措施,确保自身和他人的安全。
2. 司机应掌握应急救援相关知识,能够快速拨打救援电话并提供准确的位置和情况描述。
3. 在作业现场发生事故时,司机应配合相关人员进行事故处理和调查,尽量减少不良后果的扩大。
移动式起重机工安全操作规程第一章总则第一条为了确保移动式起重机工作安全,保护操作人员和周围环境的安全,根据国家相关法律法规和标准,制定本规程。
第二条适用范围:本规程适用于所有使用移动式起重机进行工作的场所和人员。
第二章一般规定第三条起重机的使用单位应制定相应的移动式起重机工作安全方案,并严格执行。
第四条移动式起重机的操作人员必须具备移动式起重机操作资格证,并经过相应培训合格方可上岗。
第五条移动式起重机的操作人员必须熟悉起重机的结构和性能,并了解岗位操作规程。
第六条移动式起重机的操作人员必须年满18周岁,身体健康,具备良好的视力和听力。
第七条移动式起重机的操作人员必须认真遵守作业指导书和操作规程的要求,严格按照操作规程进行操作。
第八条在进行移动式起重机操作前,必须进行设备检查,确保设备及其相关部件完好,并进行相应记录。
第九条移动式起重机操作中必须配备专业的信号员,信号员应具备相应的专业知识并熟悉信号指令。
第十条移动式起重机操作人员在不了解设备性能或操作规程时,不得擅自进行操作,应及时向上级汇报。
第三章操作规程第十一条移动式起重机操作前必须确认以下情况:1. 确认工作地点是否坚固、平整,符合起重机安全操作要求;2. 检查起重机的相关部件是否完好;3. 检查起重机的操作平台是否牢固;4. 检查天气条件是否适宜起重机操作;5. 确认信号员是否就位,并与信号员进行沟通。
第十二条移动式起重机的操作顺序:1. 确定起重机的起吊点;2. 将起吊点对准目标位置;3. 调整起重机的工作高度和幅度;4. 停稳起重机,并降低起吊点;5. 进行起吊作业,并根据信号指令进行操作;6. 进行起吊物的定位和放置。
第十三条移动式起重机操作中应注意以下事项:1. 操作人员要专心操作,不能分心;2. 操作人员要随时关注信号员的指令;3. 要及时检查起重机的工作状态,确保设备的稳定;4. 对于复杂操作,应提前制定详细的操作方案并进行协调;5. 紧急情况下,操作人员要立即停止操作,并报告上级。
流动式起重机安全操作规程(一)流动式起重机一般安全守则第一条认真执行流动机械《安全通则》。
第二条启动前确认各部件是否完好。
第三条行驶前将钩头用封钩绳挂牢,吊臂放到规定的角度,支腿收好,转台销牢。
第四条作业前:1、了解现场情况(包括场地地基、作业船舱的深度和宽度等),选择安全位置停车。
2、岸边作业要打好支腿,选择安全合理的位置。
无支腿的起重机必须与岸边平行停放,拉好手刹车,塞好车轮,车身边缘距岸边不得少于1m。
3、应避免在斜坡上作业。
特殊情况,需在斜坡上作业时,坡度不得大于1/10(5度45分)。
4、空载试车,检查升降、回转有无异常,各部位的连接装置是否可靠。
5、重载试车,将重物吊起,高度不超过0.5m,检查制动等安全防护装置是否良好有效。
6、吊挂重物,要确认吊钩汇合处的夹角不超过120°、吊绳受力点的棱角处已加衬垫。
第五条作业中:1、服从指挥,眼随钩走,余光了望,起钩平稳,落钩轻准。
2、必须严格按照起重机负荷表的规定进行作业,有力矩限制器的车辆要注意观察力矩限制器的显示。
3、起吊货物时要垂直起落,货物吊起不宜过高,重、空钩能越过障碍物即可。
4、吊重物下降时,严禁紧急制动。
5、吊钩运行线下有人禁止作业。
6、起吊长、大、笨重货物时,速度要慢,货物两端须有安全绳牵拉。
7、当风力大于7级(风速≥13.9m/s)时应停止作业,并采取防风措施。
8、吊钩不得触地,以免钢丝绳从滑轮中脱出。
降钩时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于3圈。
9、发现在吊起的货物上进行拆卸、加固、锤打等操作时,应停止作业并予以制止。
10、当起重机在松软或不平的地面上作业时,支腿下必须用坚固的垫板垫平,并降负荷使用。
11、在吊挂重物时,不准伸缩吊杆。
12、50T及以上吊车作业时,必须一人操作一人监护。
第六条严禁与船机、岸机或舱下机械同舱同时作业。
第七条两台或多台起重机吊运同一重物作业时:1、钢丝绳应保持垂直。
2、每台起重机的升降、回转应保持同步。
移动式起重机操作安全管理规范移动式起重机是一种常见的工业设备,广泛应用于建筑工地、港口、码头等场所。
为确保操作人员和现场人员的安全,必须遵守一系列操作规范和安全管理措施。
本文将介绍移动式起重机操作的安全管理规范。
一、操作人员要求1. 操作人员必须持有合法的起重机操作证书,并定期进行复审和培训,确保其具备必要的技能和知识。
2. 操作人员必须全面了解起重机的结构和性能参数,并熟悉操作手册和相关安全规范。
3. 操作人员必须身体健康,无饮酒、吸烟等不利于操作的习惯。
二、起重机的检查和维护1. 在使用起重机之前,操作人员必须对其进行全面的检查,确保各部件完好无损。
2. 定期对起重机进行维护,包括润滑、更换磨损件等,确保其正常运行。
3. 如果发现起重机有故障或异常,应立即停止使用并报告相关人员进行修理。
三、安全操作程序1. 在起重机操作之前,操作人员必须进行现场勘测,确保操作区域平整稳固,没有障碍物。
2. 在操作区域设置明确的安全标志和警示牌,提醒其他人员注意安全。
3. 操作人员必须正确穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并系好安全带。
4. 操作前应对各个控制器和仪表进行检查,确保其功能正常。
5. 操作人员必须按照指令进行操作,不得擅自更改设备的运行状态。
6. 操作人员应保持专注,不得在操作中同时进行其他任务或被干扰。
7. 操作过程中,操作人员应随时注意起重机的动态,及时发现异常情况并采取应对措施。
8. 在操作结束后,操作人员必须将起重机归位并进行必要的停机检查。
四、风险控制与应急预案1. 在操作区域周围设置安全围栏,限制非操作人员的进入。
2. 针对可能的风险源和危险情况,制定相应的风险控制措施和应急预案。
3. 定期组织应急演练,提高操作人员在紧急情况下的应变能力。
五、安全意识培养与督导1. 对操作人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和风险意识。
2. 进行安全督导和巡查,及时发现存在的问题并采取纠正措施。
3. 鼓励操作人员主动报告存在的安全隐患,并奖励积极发现和解决问题的个人。
移动式起重机吊装作业安全管理规范一、作业前的准备工作:1. 严格按照起重机操作手册的要求进行检查,确保起重机的各项部件完好无损;2. 检查起重机的稳定性,确保其安全使用;3. 确认吊装物体的重量和尺寸,合理选择起重机的工作参数;4. 安排专业的起重机操作人员进行操作,确保其具备相关的资质和经验。
二、吊装作业过程中的安全措施:1. 在进行吊装作业前,必须进行现场勘查,清理障碍物,确保吊装路径畅通;2. 严格遵守相关的安全操作规程,按照吊装计划进行作业;3. 在吊装作业过程中,操作人员必须站在安全位置,时刻保持警惕,严禁随意接近吊钩和吊装物体;4. 在吊装作业进行中,应保持良好的沟通,明确指挥和信号,保持起重机和被吊物体之间的安全距离。
三、吊装作业后的安全措施:1. 吊装作业结束后,对起重机进行全面检查,发现问题及时处理;2. 将起重机移至安全区域,进行定期的维护保养工作;3. 对吊装作业现场进行清理,清除各种障碍物和杂物,保持工作环境整洁;4. 对吊装过程中产生的噪音、粉尘和废料进行相应的处理,确保环境卫生。
四、事故应急预案:1. 在吊装作业过程中,如遇到突发情况,起重机操作人员应及时报警,并采取安全措施,确保自身和他人的安全;2. 应急预案中应包括人员疏散、救援措施等,对各种可能发生的事故进行预先演练和培训。
总结:移动式起重机吊装作业是一项高危作业,对安全管理要求严格。
各相关部门和人员必须严格遵守安全操作规程,加强安全意识和培训,确保吊装作业的安全进行。
移动式起重机吊装作业在现代建筑、制造和物流领域中得到广泛应用,它能够有效地提高工作效率,完成重大物体的搬运和吊装任务。
然而,由于其本身作业特点和环境复杂性,吊装作业存在着诸多安全隐患,一旦发生事故往往会造成严重后果。
因此,严格的安全管理规范在吊装作业中显得尤为重要。
在实际的吊装作业中,遵循安全管理规范对于保障作业安全具有不可替代的作用。
针对移动式起重机的吊装作业,有着详细的管理规范和操作要求。
移动式起重机工安全操作规程移动式起重机是在施工现场经常使用的一种起重设备,它能够提高施工效率,但同时也存在一定的安全风险。
为了保障工人的生命安全和设备的安全运行,制定一套严格的工安操作规程是十分必要的。
下面是针对移动式起重机的工安操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作结束后的安全措施,以便确保施工现场的安全。
一、操作前的准备工作1. 确认起重机的性能和工作条件,根据需要调整好起重机的装置和部件。
2. 检查起重机的主要部件和相关附件的完好情况,尤其要检查吊钩、钢丝绳、制动器、安全限位装置等是否正常。
3. 检查工作场地平整程度和承载能力,将工作场地围栏围好,并清除场地上的杂物和障碍物。
4. 确保施工现场无高压电力线路和其他危险物品,对起重机的操作范围进行标记,并告知工人注意避免。
5. 请专业人员对起重机进行定期检测和维护,并做好相应的记录。
二、操作过程中的注意事项1. 操作前进行人员清点,并指定专人负责监督和指挥操作过程,确保指挥信号准确无误。
2. 操作人员必须熟悉起重机的操作规程和相关安全知识,严禁未经培训人员操作起重机。
3. 操作人员必须穿戴符合规定的安全防护装备,包括安全帽、防滑鞋、手套等。
4. 在操作过程中,对于吊装物体的重量、形状、颜色等进行仔细观察,确保安全吊装。
5. 在移动式起重机工作时严禁人员站在负载下方,以免发生意外事故。
6. 吊装物体时,应将其吊高适当控制,尽量减小起重机的倾覆风险。
7. 操作人员要保持警惕,密切关注周围环境,防止发生人员伤害和设备故障。
8. 在起重机停止工作时,应确保吊钩和负载悬空在地面以上一定高度,防止发生意外。
三、操作结束后的安全措施1. 操作结束后,将起重机停放在指定地点,并采取有效措施将其固定,避免滑动或向前倾倒。
2. 将起重机设备和附件进行清洁和检查,及时维修或更换损坏的部件。
3. 在施工现场清理时,要注意防止起重机轮胎碾压物体,避免发生事故。
移动式起重机操作注意事项(一)
工程机械操纵人员、起重工和维修人员是最容易从高处跌落的群体。
虽然高处跌落并不一定致命,但造成的背部和膝盖损伤也许会是终生的,大大降低了工作人员的生活和工作质量。
华盛顿州致命事故评估和控制评价(FACE)委员会推出了各种防止类似事故放生的方法。
把这些方法综合起来编辑成下列指南,适用于所有移动式起重机和其他移动式机械的操纵人员参考。
公司雇员应该接受攀爬起重机作业平台技术的培训
1.培训和危险环境的辨识
减低风险首先要能够识别最有风险的活动,要让雇员们人人皆知这点。
一般情况下公司要编写上下起重机的步骤,样本如下:
■任何时候都要保持与地面或机器的三点接触姿势,三点指两只手和一只脚或一只手和两只脚;
■不论上下机器都要面对机器,以便于观察接触情况和保持身体平衡;■绝不跳跃,以防脚下打滑或致膝盖或关节受伤;
■穿着防滑鞋袜,注意脚下有无泥、沙或冰,防止打滑;
■一定要从安装有踏板、梯子、栏杆或扶手的地方上下机器;
■用握手绳和袋子或桶来提升或下降工具,腾出手来攀爬;
■以上步骤不仅仅适用于进出操纵室,其他部位的登机作业都应照此进行。
下一步是对以上步骤进行培训,并监督雇员们落实。
所有起重机在难于蹬车的位置上都应安装完整的扶手和防滑踏板
2.购买或自制攀爬起重机的阶梯
不管是否有培训课程,起重机上都应该有阶梯和扶手。
阶梯和扶手的位置应该尽可能低,便于员工攀爬。
提供方便的攀爬设施比强制员工改变工作习惯更加有效。
最安全的移动式起重机是那些安装了踏板、梯子、栏杆、扶手、平台和护栏的起重机,可以让工人方便地进出操纵室和其他部位。
机器登机设施的设计应该考虑到使用者的方便性和安全性。
如果不全面考虑机器的登机方式或登机设施设计不当,都会增加跌落的风险。
起重机的所有者应该检查现有机器的登机设施,看它们是否足够低,现有雇员能否够得着。
雇员们在进出和上下机器应该能够容易地够到踏板、栏杆和扶手。
同样,雇主在购买新机器或改装旧机器时,也应该听取雇员们对于进出机器方式的意见。
大型企业的雇主能够审查工伤数据,了解雇员的工伤情况。
购买新机器或改装旧机器前,要确保进出系统的设计符合良好的安全工程原则。
要实现向机器制造商或经销商了解安全进出机器设施的情况。
只要起重机符合相关法规,这些资料都可以从经销那里得到,或直接从制造商那里索取。
Jalonen说:“虽然进出实施可以在市场上买到,但它一定要与机器配套,要满足使用者的要求和具有安全设计元素。
”
FACE指出:“许多从移动机械和车辆上跌落下来的事故都是可以归咎于不满足既定设计标准和指导原则。
”
当核对自己的起重机是否配备了最佳进出设施时,可以参考2007年公布的基本进出设施要求清单。
美国机械工程师协会标准ASMEB30.5-2007《汽车起重机和机车起重机》并没有对设计和安装安全登机设施做详细说明,但给出了登机设施的思路。