IQC来料检验记录表培训讲学

不良率高 品质事故
退货
指导
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l 强烈的品质意识 l 冷静坚定（非固执） l 较强的识别判断能力 l 态度端正，认真细心
l IQC的评价标准，通常有以下几种方式：
l ●入库及时率； l ●一次检验数量合格率； l ●一次检验批次合格率； l ●错检漏检率；
●品质事故比例；
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l 1.熟练掌握公司所使用物料的特性，相应的 各种检验方式方法，以及容易出现的问题 点；
可能引起
可能会
可能会
严重不合 格/B
不涉及
易于纠正 的异常情 况
可能 影响 寿命
引起易 于修复 的故障
肯定会 造成装 配困难
影响产 品的安 装顺序
使产品 外观难 以接受
给下道工 序造成较 大困难
检验 部门 主管
严格检 验，正 常检验
可能会
一般正
一般不合 格/C
不涉及
不会影响 运转或运 行
不影 响
不会成 为故障 的起因
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l 根据GB2828《逐批检查抽样程序及抽样表》中的规定，产品的缺 陷分为：致命不合格、严重不合格和轻微不合格三级。
l 致命不合格（CR） l 严重不合格（MA） l 轻微不合格（MI）
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l 检验实践中，又把轻微不合格分为一般轻微不合格和次要轻微不合格，这样就把缺陷的 严重性分为四级，分别用A、B、C、D来表示。
退货
挑选 特采
NG 供应商 让步
挑选 接收
OK
纠正 预防 措施
隔离、入库
限量限期使用
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批合格中的 不良品来源
合 格 批
不合 格品
批合格中的 不良品处理
方法
区分不良状态或性质 不良的处所或区域

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（8）试装检验(相关测试)
试装图片
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7、当物料出现与以上八大件任何一件不相符时则判不合格，此时按不合格物料 作业指导书处理。 开出不合格的 《IQC检验报告》 IQC组长审批 《IQC检验报告》 MRB物料评审 （采购部、PMC部、 工程部、品管部） 挑 选 使 用 加 工 处 理 标识 让 步 接 受 当物料与八大件不相符时由IQC开出不合格 报告,经组长签字后发往PMC部、工程部、生产 部，由品管部经理及以上领导批准最终处理结 果，审批结果有挑选使用、加工处理、让步接 收、退货四种，审批后的不合格报表由IQC知 会PMC、生产部、PQC，通知供应商处理并发 出CAP要求下批改善！由PQC及IQC跟进物料 处理情况！
《送货单》
采购单号
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《采购进料验收单》
采购单号
生产单号
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供应商出货检验报告（仅供参考）
规格
数量
测试项目
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4、审单:审核仓管所送的《送货单》《采购单》《采购进料验收单》）三份单是否一致! 《送货单》
① 抽样严谨 由于我司IQC均采用抽样检验，而抽样检验是一个统计学概率存在风险,这种风险可 能把不良品漏检而放到生产线上去，也可能把合格品判退，从而间接造成本公司的 损失，所以在抽样时，一定要尽可能让样本反映母体的品质状况。在抽样计划中， 根据现行的国际或国家标准，可以控制在5%以下的风险率，但在具体抽取样本的过 程中，可能因个人偏好而造成母体的随机性不够，所以在抽样方法上要特别注意严 谨性。 10/22/2018 3 IQC检验基础知识

马上回弹). 规格:厚度符合订单要求, 尺寸为
40”*80”.
包袋类:面料,里布和辅料
5.5魔术贴 外观:颜色与复客办或料办一致. 功能:毛面与勾面试拉十次.不能有脱毛现
象. 规格:符合订单要求,宽度公差为+2/-1mm.
包袋类:面料,里布和辅料
5.6松紧带 外观:厚度﹑均匀,不能有缺口﹑起皱﹑抽
IQC检查技术
物料部编写
前言
我厂是以满足客户的要求为导向 的专业生产厂商。对各项产品均追求 完美的质量,来料检查是物料进厂的第 一关。如何把质量控制,降低消耗,提 高效率,提升产品价位为目的,同时与 供货商的互利协作,我们必须对所有的 来料质量全面了解并掌握。
物料大致分类
包装类 五金类 包袋类
塑料类 电镀品
a. 唛头内容﹑字体大 小﹑颜色符合订单要 求.
b. 字迹清晰,不得有模 糊﹑断缺﹑印错等现 象.
4规格
a. 尺寸:用钢尺来测 量,以纸箱外尺寸为 量取基准(客人特殊 要求除外)
b. 公差:外箱为 +10mm,内箱+5mm
c. 试装实物
包装类纸箱卡通
5接合方式(粘合) a. 粘合处必须整条密封,不得有断续或
锈现象. c做.需货做来拉试伸拉的伸材. 料,如电解片及双光片,不锈铁,不锈钢等需实际
五金类:酒具类
3.1外观 a. 筒咀﹑筒盖螺纹均匀细腻. b. 表面无披锋,无明显刀痕﹑压印. c. 咀部光洁圆滑,内孔无裂纹及发黑现象,筒盖花
纹均匀. d. 壶盖试抛后,表面无凹凸点及砂孔﹑裂纹现象. 3.2尺寸公差:见图纸(有公差范围尺寸为重点部位,
五金类:原材料和金属零件
d. 不锈铁/钢:表面光滑,不易生锈,适用于抛 铬色,扫尼龙,一般为张料或卷料.

① 抽样严谨
由于我司IQC均采用抽样检验，而抽样检验是一个统计学概率存在风险,这种风险可
能把不良品漏检而放到生产线上去，也可能把合格品判退，从而间接造成本公司的
损失，所以在抽样时，一定要尽可能让样本反映母体的品质状况。在抽样计划中，
根据现行的国际或国家标准，可以控制在5%以下的风险率，但在具体抽取样本的过
在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般 来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。
综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控制升到一 个战略性地位来对待。
2、 IQC的工作原则 IQC是公司与供应商打交道的一个窗口，同时也是控制供应商品质的关口，IQC工作 进行得如何，直接关系到本公司产品品质成本及本公司在供应商中的印象。
检验作业
工程资料、《检验作业指导书》《更改通知单》 《外部标准》、试装测试等
放
判定
NG MRB小组处理 MRB:生产部、PMC、工程部、
行
OK
加挑 让
品管部
合格
工选 步退
处使 接货
理用 受
标识
进仓 退供应商
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1、供应商送货至收料区 2、收货组收货打进仓单 3、仓管送检（以下为《送货单》《采购单》《采购进料验收单》及供应商出货检验报告）
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电源线样本
法式插VDE认 证
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电线规格: VDE H05VV-F 3G 0.75mm2 (必有)
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（1）核对《生产通知单》

在IQC来料检验过程中，首先需要对收 到的物料进行仔细检查，以确定是否存 在外观、尺寸、性能等方面的不合格情 况。这一步骤是确保生产质量的基础， 也是后续处理流程的前提。
03
不合格品的隔离与处理
对于已确认的不合格品，必须采取适当 的隔离措施，防止其与合格品混合或被 错误使用。同时，根据不合格品的性质 和原因，制定具体的处理方案，如返工 、退货或报废等，以减少损失并防止问 题再次发生。
允收标准
01
02
03
允收标准的定义
允收标准是IQCBiblioteka 料检验中的核 心原则之一，它明确了哪些物料 可以接收，哪些必须拒收的具体 要求和标准。通过设定严格的允 收标准，企业能够有效控制原材 料质量，确保生产出的产品符合 预定的质量要求。
允收标准的制定依据
允收标准的制定需综合考量产品 设计、工艺要求、客户需求等多 方面因素。合理的允收标准不仅 能提升产品质量，还能优化成本 控制，为企业带来更大的经济效 益和市场竞争力。
06 外部标准与合规性
国际标准介绍
01
国际标准概述
国际标准是指全球范围内通用的 、具有约束力的技术规范，它们 为产品质量和安全性提供了基本 保障。通过遵循这些标准，企业 能确保其产品符合国际市场的要 求。
02
ISO体系认证
ISO体系认证是一套广泛认可的质 量管理体系标准，涵盖从设计、 生产到服务等各个环节。获得ISO 认证的企业能够提升市场竞争力 ，增强消费者信心。
定期对检验工具进行清洁、保养和校准，存放在干燥、无尘的环境中， 延长其使用寿命并保持最佳状态。
维护与保养
01
02
03
检验工具清洁方法
保持检验工具的清洁是确保其 准确性和延长使用寿命的关键 。使用专用的清洁剂和软布定 期擦拭，可以有效去除污垢和 残留物，避免对测量结果产生 干扰。

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三、安规基础知识
1、安规是什么？ 安规就是安全规范，防止人体受到伤害。目前是指电子产品在设计中必须保持 和遵守的规范。 2、电器名词解释：
1）基本绝缘：施加于带电部件对电击提供基本保护的绝缘。 2）附加绝缘：万一基本绝缘失效，为了对电击提供防护而对基本绝缘另外施加的独 立绝缘系统。 3）双重绝缘：由基本绝缘和附加绝缘两种绝缘组成的绝缘系统。 4）加强绝缘：加在带电部件上的一种单一绝缘系统，它提供的防触电保护程度相当 于双重绝缘。
Y型连接： 打算由制造厂、它的服务机构或类似的具有资格的人员来更换电源软
线的电源软线连接方法
Z型连接： 不打碎或不损坏器具就不能更换电源软线的电源软线连接方法。
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5、不同国家主要电参数：
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6、各国安规标志：
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工程部、品管部）
当物料与八大件不相符时由IQC开出不合格 报告,经组长签字后发往PMC部、工程部、生产 部，由品管部经理及以上领导批准最终处理结
果，审批结果有挑选使用、加工处理、让步接 收、退货四种，审批后的不合格报表由IQC知 会PMC、生产部、PQC，通知供应商处理并发 出CAP要求下批改善！由PQC及IQC跟进物料 处理情况！
集团）的TÜV八角形标志和GS标志。对于2005年1月前取得的认证, 您可以使用新的
认证标志, 或者继续使用旧的认证标志，认证标志的改变并不影响其有效性。
新标志
旧标志
C、Intertek ETL Semko认证标识： 新标志
旧标志

3. 千分尺测量轴的中心线与工作被测长度方向相一致，不要歪斜。 4. 测量完后，应注意不要把两工作面结合，要留有一定的缝隙，应环境变化影响（热胀冷缩特性）精
确度。
㈣量规(图五)
1. 检验孔用塞规（内径）检验轴用环规（外径），测量时，量规和工件测量面圆柱面都应擦拭干净，对 中后轻轻塞入，不可强行用力。，
L
=
Байду номын сангаас
A−
1 2
(D1
+
D2 )①
L
=
B
+
1 2
( D1
+
D2
)
②
测量两孔的中心距
㈡数显高度计(图 3)
1. 使用前，应检查底座工作面是否有毛刺或擦伤，底座的工作面和检验用的平板是否清洁，量爪是否 完好，是否紧固等。
2. 测量高度尺时，先将高度尺的底座贴合在平板上，移动尺框的量爪，使其端部与平板接触，检查高 度尺的零位是否正确，然后，将尺框的量爪提高到略大于被测工件的尺寸，拧紧微动装置的紧固螺 钉，旋动微动螺母，使量爪端部与被测工作表面接触，紧固尺框上的紧固螺钉，即可读得被测高度。
4. 避免跌落及与坚硬物体相互碰撞。 5. 避免与水接触，防止生锈。 6. 不可用太大力将牙规逼入，以免损坏牙规。 7. 注意，使用时请看清图纸所要求的螺纹规规格要求，不可盲目的随便使用。
㈥锥度千分尺(省略)
1. 使用前，必须校对其零位。用标准规格的针规校对零位，校对零位时应使标准针规接触两测量面时 指针能够归到刻度数“0”，如果用标准针规不能校对零位时，可用手动调节表盘至刻度数“0”，（调节 时针规必须接触到两测量面），取下针规在次校对零位，校对合格后即可测量工件。
L=A+b

（3）尺寸不良：
即相关尺寸或大或小超出要求公差，包括相关长、宽、高、孔径、曲 度、厚度、角度、间隔等。
（4）装配不良：
有装配紧、装配松、离缝、不匹配等。
（5）表面处理不良：
A、本体不良：
有破裂、残缺、刮花、划伤、针孔、洞穿、剥离、压伤，印痕、凹凸、变 形、批锋、断折等。
B、清洁不良：
有脏污、黑点、白点、异物、水纹、指印、花点、霉点等。
来料檢查常识
我司抽样计划
序 号 1 类别 PCB 电子元 器件 塑胶件 五金件 一般检查水平II级 抽样方案 性能 外观 合格质量限 性能 0.15 外观 0.15
2
3 4
0.15
0.65 0.65
0.65
1.5 1.5
5
包材
0.65
1.5
来料檢查常识
第一节、来料检查一般步骤
来料 准备检 查用具
（1）包装不良：
有外包装破损、未按要求包装（如要求真空包装而没有真空包装一 步要求卷带而来成托盘装、单个包装的数量有要求而没按要求等）、料盘 料带不良（如料盘变形、破裂；料带薄膜粘性过强机器难卷起、易撕裂、 撕断、粘性弱松开致元件掉出等；）、摆放凌乱等。
（2）标示不良：
有无标示、漏标示、标示错（多字符、少字符、错字符等）、标示不 规范（未统一位置、统一标示方式）、不对应（标示有实物无或有实物无标 示，即多箱物料乱装）等。
第三节、IQC来料检查常用抽样手法 一、层次抽样法
来货若为分层摆放或次序排列的，
二、对角抽样法
对于来货摆放横竖分明、整齐一
则可采用层次抽样法进行抽样。 见下图示。如电阻、电容等贴片 料多卷摆放在一起，卡通箱等分 层叠放等，则适用之。

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二、电容器的作用
电容器的作用主要有：耦合、滤波、隔直流、调谐以及与 电感元件组成振荡电路等。在电力系统中，它可以用以改善系 统的功率参数，提高电能的利用率；在机械加工艺中可用以进 行电火花加工等。
三、电容器的特性
电容器在电路中具有隔断直流电、通过交流电的作用，常 称其具有“隔直”和“通交”功能。
电容器的允许误差有用百分数的，也有用误差等级的。 对应关系：±1%---00级；±2%---0级； ±5%---Ⅰ级； ±10% ---Ⅱ级； ±20%---Ⅲ级。
2、额定工作电压
额定工作电压是指电容器在电路中长期可靠地工作允许 的最高直流电压。电容器工作在交流电路中时，交流电压的 峰值（最大值）不得超过额定工作电压。
3、绝缘电阻及其损耗
电容器的绝缘电阻是指电容器两极之间的电阻，也称漏 电阻。使用时应选绝缘电阻大的电容器。 大容量电容器，绝缘电阻较小，漏电流较大，选用时应考虑
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4、损耗角正切（tgδ）
在规定频率的正弦电压下，电容器的损耗功率除以电容器的 无功功率为损耗角正切。在实际应用中，电容器并不是一个纯电 容，其内部还有等效电阻，它的简化等效电路如附图所示。对于 电子设备来说，要求RS愈小愈好，也就是说要求损耗功率小，其 与电容的功率的夹角要小。
这个关系为：tgδ=RS/XC=2*3.14*f*C* RS 。因此，在应用当 中应注意选择这个参数，避免自身发热过大而影响寿命。
电容器的其它参数还有温度系数和漏电流等。
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五、电容器的示值方法
（1）直接标示法。
附表一、电阻器阻值允许误差与字母对照表
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附表二、EIA-96 标识方式
第三位字母表示：Z=10-3Y=10-2 X=10-1 A=100 B=101 C=102 D=103 E=104 F=105 G=106 H=107