最新塔吊附墙件进场验收表

塔吊附墙安装、顶升检查验收记录表
他参数是否符合要求，如起重量、起升高度等；
钢绳、吊钩、滑轮等部件是否正常运转；
传动系统是否平稳、润滑是否良好；
电缆供电系统和电气系统是否正常工作；
安全保护装置是否灵活可靠。

检查验收结论：
经检查，塔吊附墙安装、顶升工程符合相关技术要求，各项参数、部件均正常运转，安全保护装置灵活可靠。

经现场安装负责人和使用单位安全员签字确认，可投入使用。

本文无法进行格式错误的剔除和删除明显有问题的段落，因为原文中没有给出实际的文章内容。

但是，我们可以提供一个示例来演示如何小幅度改写每段话：
原文：安装技术负责人需要在项目验收时签字确认。

改写后：项目验收时，安装技术负责人必须签字确认。

原文：现场安装负责人应该在验收时进行签字。

改写后：验收时，现场安装负责人需进行签字。

原文：使用单位的安全员应该参与项目的验收。

改写后：项目验收时，使用单位的安全员应参与其中。

塔式起重机附着验收表1. 引言在使用塔式起重机时，附着是至关重要的部分。

附着安全和可靠性的检查和验收是确保塔式起重机安全运行的重要程序。

本文档主要介绍塔式起重机附着验收表的编制和使用。

2. 编制步骤2.1 使用范围本验收表适用于逆止器、刹车、离合器、减速器、变速器、电机、电缆等附着部件的检验及验收。

2.2 编制方法2.2.1 塔式起重机附着检验•逐一检查附着部件的外观，有无明显变形或裂纹；•检查附着部件有无松动或严重磨损；•检查附着部件有无松动的螺丝和螺母；•检查附着部件与主钢构之间的间隙是否正确，有无超过规定范围；•检查有上下轮座的塔式起重机的轴承运转是否稳定，有无异常噪音；•检查有上下轮座的塔式起重机的制动器及其控制器是否正常。

2.2.2 塔式起重机附着验收表•采用表格形式列出附着部件的名称、型号、检验方法、结论以及检验人员和日期等；•检验方法分为目视检查和量测检查两类；•根据检验结果，填写验收结论：合格或不合格。

3. 使用说明3.1 操作流程1.按照编制方法逐一检查附着部件；2.根据检查结果，在验收表中标记合格或不合格，确定验收结果；3.根据验收结果，进行相应的处理和维修。

3.2 注意事项•在进行附着部件检查前，必须确保塔式起重机处于安全状态；•禁止在塔式起重机升降中进行附着部件的检查；•塔式起重机验收结果如有不合格项，必须及时进行处理和维修。

4. 附着验收表样例附着部件名称型号检验方法结论检验人员日期逆止器NKD-50 目视检查合格张三2022-01-01刹车DHB-100 目视检查、量测检查合格李四2022-01-01电机YZW-40 目视检查、量测检查不合格王五2022-01-015. 总结本文档介绍了塔式起重机附着验收表的编制和使用方法，以及注意事项和样例。

通过严格的附着部件检查和验收，可以确保塔式起重机的运行安全和可靠性，避免事故的发生。

需要注意的是，在使用附着验收表时，必须严格按照操作流程执行，确保操作的正确性和有效性。

塔式起重机安装完毕验收表验收日期：年月日工程名称施工单位施工地点顶升负责人塔式起重机型号设备编号起重高度（m）幅度（m）起重力矩（Kn.m）最大起重量（t）检查项目内容和要求检查结果塔吊结构部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确；螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开；结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹；压重、配重重量、位置是否达到说明书要求；塔身轴线对支承面垂直度应≤4/1000。

绳轮钩系统钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好；钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准；滑轮防脱槽装置是否齐全；钢丝绳固定和编插是否达到国家标准；各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象；吊钩磨损是否达到报废标准，保险装置是否可靠；传动系统各机构传动是否平稳、有无导常响声；各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确；制动器、离合器动作是否灵活可靠；电气系统电缆供电系统供电是否正常，工作电压为380V±10%；碳刷、接触器、继电器触点良好；仪表、照明、报警系统是否完好、可靠；控制、操纵装置动作是否灵活，可靠；电器各种安全保护装置是否齐全；电器系统对塔吊的绝缘电阻＞0.5MΩ；塔身接地、防雷符合要求、漏电保护开关灵敏有效。

保险装置和力矩限制器的断电范围应满足100%M额＜M断＜110%M额；重量限位档的断电满足100%Q额＜Q断＜M断＜110%M额；安全限位回转限缺点限制器是否灵敏可靠；变幅限位是否灵敏可靠；超高好位器是否灵敏可靠；吊钩保险是否灵敏可靠；通迅系统有效；在塔吊身显眼位置挂有合标准警标牌；安全垂直度。

试运行检查各传动机构工作是否准确、平稳，有无导常声音，传动及液压系统是否渗漏，操纵和控制系统是否灵敏可靠，钢结构是否永久变形和开焊，制动器是否可靠。

调整安全装置进行不得少于3次。

空荷载额定载荷超载10%动载超载25%动载幅度重量幅度重量幅度重量验收意见签名：日期：验收签字安装方案设计人现场负责人技安设备科。

塔式起重机安装查收记录表工程名称工程地址建设单位安装单位塔式型号设施编号起高升度米起重机幅度米起重力矩最大起重量t与建筑物水平附着距离附着间距附着道数查收部位塔式起重机结构基础与轨道机构及零部件附着固定电气系统查收要求部件、附件、连接件安装齐全，地址正确结构无变形、开焊、疲倦裂纹压重、配重的重量与地址吻合使用说明书要求地基牢固、平展，地基或基础隐蔽工程资料齐全、正确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设吻合要求，夹板、道钉使用正确无此项钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000无此项塔式起重机底架平展度吻合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥ 1m无此项行走限位装置距止挡装置距离≥ 1m无此项轨接头间距不大于 4 mm，接头高低差不大于 2mm无此项钢丝绳在卷筒上面围绕整齐、润滑优异钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插吻合国家及行业标准各部位滑轮转动灵便、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常声响各润滑点润滑优异、润滑油牌号正确制动器动作灵便可靠，联轴节连接优异，无异常锚固框架安装地址吻合规定要求无此项塔身与锚固框架固定牢靠无此项附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠无此项垫块、楔块等部件齐全可靠无此项最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000无此项独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于无此项4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求无此项供电系统电压牢固、正常工作、电压（380±10%）伏仪表、照明、报警系统圆满、可靠控制、控制装置动作灵便、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关吻合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于Ω查收部位安全限位与保险装置环境其他(续表)查收要求结果起重量限制器矫捷可靠，其综合误差不大于额定值的±5%力矩限制器矫捷可靠，其综合误差不大于额定值的±5%辗转限位器矫捷可靠行走限位器矫捷可靠变幅限位器矫捷可靠超高限位器矫捷可靠顶升横梁防零散装置圆满可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置圆满可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置圆满可靠小车断绳保护装置矫捷可靠小车断轴保护装置矫捷可靠布设地址合理，吻合施工组织设计要求与架空线最小距离吻合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外面施工设施之间的安全距离不小于米对检测单位建议复查出租单位查收建议：安装单位查收建议：签章：日期：年月签章：日期：年月日日使用单位查收建议：监理单位查收建议：签章：日期：年月日签章：日期：年月日总承包单位查收建议：签章：日期：年月日。

塔式起重机附着验收表1. 概述本附着验收表适用于塔式起重机的附着验收，并针对附着过程的安全管理、操作要求以及附着后的检查与验收等环节进行详细说明，以确保塔式起重机在附着过程中的安全运行和经济效益。

2. 安全管理2.1. 人员管理在附着过程中，必须派出专人负责管理工作现场并指挥操作，在次要操作中不得妨碍塔式起重机的安全运行。

2.2. 安全教育所有参加附着作业的工作人员，必须通过培训和教育，熟悉附着要求、掌握安全技能，尤其是注意附着时所需要注意、责任等方面，从而保证作业的安全性。

2.3. 安全措施在进行附着作业之前，工作人员必须按照安全操作规程进行操作，并做好相应的防护工作。

如在安全带和安全绳上拴系好自己，检查附着斗、钩等附件是否齐全，并做好相应的防护措施。

3. 操作要求3.1. 操作程序及步骤1.附着前，由工作现场负责人和塔吊驾驶员确认附着位置、悬挂在钢丝绳上部的物品重量、距离、高度等参数。

2.提前对附件进行检查，并进行必要的维修和更换。

3.驾驶员正常开机后，按照程序进行附着作业，进行对起重机的动力、液压、润滑、机械等各方面的检查，确保无异常。

4.将铁塔卡在基台上，并调整卡口。

5.将引线拴在顶部，以保证附着的方向和力度正确。

6.将锚点与起重设备相连。

3.2. 安装规程及要求1.根据钢筋混凝土墙身强度及尺寸来选定附着工具和附着方法，并按要求进行结合。

2.钢筋混凝土墙身的深度应在附着用的杆件长度范围内，在长度允许条件下按深度选择。

3.制作用于塔式起重机于接近建筑物附着作业处规顶的杆件时，不宜使用木杆；制作人员应熟悉附着的位置和形式，以便进行正确的安装。

4.严格按照产品使用说明书进行安装，不得超过规定范围。

4. 附着后的检查与验收1.附着作业完成后，要对塔式起重机进行检查，确认是否稳定，并对锚点的固定和杆子的承坪点口臂等进行验收。

2.对附着部位进行找平、调整等工作，确保附着稳定并满足规定要求。

3.对附着工具、工作绳、吊钩、链条等进行清点和检查是否磨损、损坏等现象；再将起重机停稳后拆除吊缆和绳子。