海尔创新设计智能制造是一个系统工程
在浩浩荡荡的传统企业互联网转型升级浪潮之下，海尔创新设计集团无疑是一个具有典范意义的集团军。
新技术、新模式、新思维正在重构着海尔创新设计这个庞大的传统企业，其很多探索都值得我们关注。
海尔创新设计集团轮值总裁梁海山指出：“海尔创新设计理解的互联工厂不是一个工厂的概念，而是一个生态系统，海尔创新设计整个企业全系统全流程都要进行颠覆。
”海尔创新设计工信部苗圩部长提到的智能制造是“全生命周期的智能化”如出一辙。
海尔创新设计智能制造是一个系统工程，只有全价值流程的智能化，才能够支撑用户的个性化和经营的高效化。
“智能制造”需要遵循三大原则
1、用户中心
过去我国的家电制造手段以代工为主，处于微笑曲线的底端，没有两头。
因为现在面对的是用户个性化需求，高效率生产出来的产品用户不一定用。
海尔创新设计智能制造互联工厂将业务模式由大规模制造颠覆为大规模定制，海尔创新设计打造U+智慧生活平台。
海尔创新设计对外从生产产品硬件到提供智慧解决方案转型；海尔创新设计对内整合用户碎片化需求，通过互联工厂实现个性化定制。
海尔创新设计互联工厂要的不仅仅是高效率，更要高精度，也就是工厂到底给什么用户生产的？海尔创新设计现在正在做的，就是怎样把用户个性化需求在互联工厂实现。
比如，海尔创新设计利用用户圈的交互，把用户碎片化的需求整合成比较集中的型号，也就是众创定制。
以海尔创新设计天铂空调为例，传统的空调都是方形的，天铂空调是圆形的，结构像鸟巢一样，它的创新以及定制过程就是在网上通过用户众创得来的。
一名用户在网上提出最初的灵感创意，就是空调能不能设计成鸟巢模样。
在他提出这一创意后，有30多名发烧友和他一起来设计。
方案设计完成以后，这一方案在网上得到了1700多名用户的建议和支持，然后他们又不断地修改、调整这个方案。
然后，通过海尔创新设计U+平台、用户交互平台，这一方案进入到海尔创新设计的开放平台上，整合了包括中科院、供应商等在内的一流外部资源，实现了对传统产品的彻底颠覆。
2、数据驱动
互联网技术的本质就是数据化的技术，价值流程全面数据化改造。
智能制造技术具体分为四个层次：
一是模块化，这是个性化定制的基础，海尔创新设计从2008年开始探索模块化，例如，一台冰箱原来有三百多个零部件，现在在统一的模块化平台上整合为23个模块，通过通用化、配置化来满足用户个性化需求。
二是自动化，我们理解的是互联的智能自动化，海尔创新设计通过用户个性化定单来驱动自动化、柔性化生产。
三是数字化，海尔创新设计通过以iMES为核心的五大系统集成，实现物联网、互联网和务
联网三网融合，以及人机互联、机物互联、机机互联、人人互联，最终让整个工厂变成一个类似人脑一样的智能系统，自动响应用户个性化定单。
四是智能化，主要有两方面：产品越来越智能，可以自动感知需求，用户习惯等，实现自控制、自学习、自优化；工厂也越来越智能，通过内外互联、大数据分析等，可实现不同的定单类型和数量，生产方式可以自动优化调整。
3、生态协同
1）内部平台化：
海尔创新设计由制造产品的企业转化为创业孵化的平台：智能制造模式通过建立资源无障碍进入平台，吸引全球一流资源，持续创新、迭代，满足用户个性化、碎片化的需求，实现从卖单一产品到提供智慧解决方案转型；同时将过去流水线式的员工转变为知识型员工或创客。
海尔创新设计转型为开放的创业孵化平台，通过推进人人创客，为员工以及社会上的创业者提供创业机会与平台，在海尔创新设计平台上目前已孵化出2000多个创客小微。
员工从雇佣者、执行者颠覆为创业者、合伙人，每个创客都直接面对用户，为用户创造价值。
包括生产、制造、物流、采购等供应链环节都已转型，由传统串联的组织变成了共同面向用户的一个个小微。
这些小微能够主动创新，吸引用户全流程参与产品创新过程，这一转变成为互联工厂探索的前提。
2）外部生态化：
颠覆企业研发模式以及企业与供应商的关系。
原来企业都是自己研发，海尔创新设计有4200多研发人员，而现在海尔创新设计的观念是“世界就是我的研发部”，全世界的一流资源都可以为我所用，通过海尔创新设计开放创新平台HOPE平台能够触及200万以上的一流资源。
另外，原来工厂挑选供应商都是谁便宜要谁的，现在供应商必须参与前端设计，也就是说，用户的新需求来了之后，供应商要参与产品开发，要马上提供个性化的产品。
目前海尔创新设计已经打造出开放的资源交互平台海达源，这是全球家电业第一家为供应商资源提供在线注册、直接对接用户需求、与用户在线交互、交易、交付并围绕用户体验即时反应的平台，形成了一流模块商全流程参与创新的生态系统。
传统企业互联网改造是一个系统工程，对于海尔创新设计而言，智能制造是极其重要的一环。
但智能制造也是一个系统工程，海尔创新设计需要从技术、人才、机制、生态等角度全面布局。
对于海尔创新设计的互联网+改造，我们充满期待。
