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LW-44/1.5型无油润滑煤气压缩机使用说明书LW-44/1.5-SM泰州市晨阳压缩机有限公司一、用途及安全注意事项1、用途LW-48/1.5型无油润滑焦化煤气压缩机（以下简称压缩机），主要特征是：两列气缸，一级压缩，一个总排气口、两个进气口，气缸、填料无油润滑。
曲轴、连杆、十字头滑道有油润滑。
被压缩后的气体仍保持原有气体的纯洁度，没有被油污染。
因而被广泛应用于沼气、石油、液化气、煤气、天然气等部门及其它凡是需要压力在0.15MPa 以内，清洁的压缩气体的各部门均可采用本机。
2、注意事项：⑴请用户在使用该压缩机之前，必须仔细阅读说明书。
⑵压缩机不能在高于0.15MPa排气压力下长时间工作。
⑶只能用无腐蚀性溶液来清洗压缩机和辅助设备。
⑷在压缩机上进行任何机械修理作业前，必须做好下列工作。
a、压缩机组必须停机。
b、切断电源或使压缩机与电动机之间的传动机构分离。
c、压缩机组里的气体全部放尽。
d、在压缩机明显处挂“正在修理，请勿开机”标牌。
二、主要技术参数1、压缩机型号LW-48/1.5型型式L型双缸复动一级水冷式压缩介质焦化煤气进气压力常压排气压力0.15MPa排气量48m 3/min(吸入状态)进气温度≤40℃排气温度≤160℃气缸直径2- Ф460mm活塞行程180mm轴功率≤124KW转速520r/min冷却方式水冷冷却水耗量 4.8m3/h（主机）传动方式三角胶带润滑方式气缸、填料无油润滑曲轴、连杆油泵供油润滑润滑油耗量105g/h润滑油温度≤70℃(油池内)润滑油牌号夏季L-DAB100号、冬季L-DAB46号压缩机油振动烈度≤28.0mm/s噪声声功率级≤105dBA外形尺寸（长×宽×高）2700×1100×2150mm主机重量3500kg2、电动机型号YB2-355S-8功率110KW电压380V/220V防爆等级dⅡBT4防护等级IP55安装结构形式B3转速740r/min重量1814kg三、工作原理及主要结构1、工作原理：当启动装置开启后，电动机进入正常运转，通过三角皮带轮带动压缩机曲轴，再通过连杆和十字头，使活塞在气缸内作往复直线运动。
气冷式沼气压缩机安全操作规程范文一、安全操作规范1. 操作前的准备a. 在进行气冷式沼气压缩机操作之前，必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
b. 确保操作区域的环境安全，无可燃物、易燃物等有害物质存在。
c. 对于初次操作或长时间未使用的气冷式沼气压缩机，应进行系统检查和维护保养，确保其正常运行。
2. 操作时的注意事项a. 切勿虚报或漏报沼气压缩机的工作状态，如压力、温度等。
b. 在操作过程中，不得使用手掌直接接触滑动部件或热表面，防止意外伤害。
c. 禁止随意调节沼气压缩机的工作参数，如压力、温度等，应按照操作手册要求进行操作。
d. 在打开或关闭气冷式沼气压缩机时，务必仔细观察指示灯或显示屏的状态，并在确认无异常后进行操作。
e. 巡视操作区域，确保设备周围没有任何杂物或障碍物，以免影响操作安全。
3. 应急处理措施a. 发现设备异常或故障时，应立即停止使用，并报告相关人员进行处理。
b. 在设备发生泄漏或燃烧等紧急情况时，应迅速采取相应措施，包括切断电源、启动紧急停机装置等。
c. 在紧急情况下，如无法自行处理，应立即向上级主管报告，并按照相关程序进行处理。
二、安全操作流程1. 准备阶段a. 穿戴符合安全要求的防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞和防滑鞋等。
b. 检查操作区域，清理杂物和障碍物，确保操作环境整洁和安全。
c. 检查设备的工作状态，包括沼气压力表、温度表等，确保其正常工作。
2. 开机操作a. 按照操作手册要求，按照正确顺序启动气冷式沼气压缩机。
b. 观察压力表和温度表的读数，确保压力和温度在正常范围内。
c. 检查设备的运行状态，包括噪音、震动等，如发现异常应及时停机。
3. 停机操作a. 按照操作手册要求，先关闭压缩机的排气阀门，然后关闭进气阀门。
b. 等待一段时间，确保压缩机内的气体排空后，关闭主电源开关。
c. 检查压缩机的各个部位，确保无任何异常或泄漏。
d. 整理操作区域，清理残留物，确保下一次操作的环境安全。
气冷式沼气压缩机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障气冷式沼气压缩机的安全运行，防止事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于气冷式沼气压缩机的操作人员和维修人员。
第三条气冷式沼气压缩机的操作人员和维修人员必须熟悉本规程的内容，并严格按照规程操作、维修，确保操作和维修的安全。
第四条操作人员和维修人员在操作和维修气冷式沼气压缩机时，必须严格按照操作规程来执行，不得私自改动或超负荷使用设备。
第五条操作人员和维修人员在操作和维修气冷式沼气压缩机时，必须佩戴个人防护用品，并遵守操作现场的安全规定，确保人员安全。
第二章操作规程第一条操作人员在操作气冷式沼气压缩机时，必须先熟悉设备的结构、原理和性能，了解操作规程，熟悉各个控制仪表和设备的用途和操作方法。
第二条操作人员在操作气冷式沼气压缩机时，必须按照以下步骤进行操作：（一）检查气冷式沼气压缩机的设备倒车开关是否处于“停止”位置，电源开关是否处于“关闭”位置。
（二）检查压缩机的油位是否达到规定的标准线，如果不足，应及时加注。
（三）检查压缩机的冷却水是否正常，如果不足，应及时补充。
（四）检查压缩机的电源线是否正常接地，电器设备是否正常。
（五）检查压缩机的进气管道和出气管道是否畅通。
（六）确认前述各项检查工作无误后，方可按下电源开关，启动气冷式沼气压缩机。
（七）启动后，应观察各仪表的指示情况，确保运行正常。
（八）在压力达到规定值后，应按需求设定工作时间。
（九）按需求工作时间结束后，应先按下停止开关，然后再通过设备倒车开关切断电源。
第三条在停止气冷式沼气压缩机时，操作人员应按以下步骤进行操作：（一）首先，应将负荷从压缩机上卸下。
（二）然后，将电源开关切换到“关闭”位置，断开电源。
（三）待压缩机停止运转后，检查各阀门是否关闭，各管道是否漏气。
（四）最后，清洁沼气压缩机及周围环境，做好设备停放工作。
第三章维修规程第一条维修人员在维修气冷式沼气压缩机时，必须先熟悉设备的结构、原理和性能，了解维修规程，熟悉各个配件的用途和拆装方法。
沼气压缩机使用说明书..沼气压缩机使用说明书安全事项1.1、概论1）压缩气体有很大的能量，检验、保养和维修工作只能在停机和无压情况下进行。
2）开始工作前，用氮气将机组中的空气置换干净。
3）安装、操作和维修工作只可由专业人员按照操作规程和安全指导进行。
4）旋转中的部件易出事故，危险，故在操作中不得拆除防护装置。
5）长期工作在压缩机旁的人员，如需要，应配戴听觉保护装置。
6）切勿在压缩机旁放置易燃物，并保持该设备有良好的通风。
7）非本公司提供的配气管路及其它配件，应能承受其在工作中的最高压力，材料应能满足压缩介质的使用要求。
8）电缆必须绝缘，切不可缠绕，或者碰到飞旋部件上。
9）不可损坏并应定期检查导线保护层。
10）电源控制柜只能由专业人员开启，故在电源没有切断的情况下，切勿触摸电源控制柜里的部件，也不可进行维修。
开始工作前，必须检查整个系统是否带电。
11）禁止改动机器的结构和控制方式，除非有制造厂的书面认可。
12）压缩机不应在低于或高于铭牌规定的进、排气压力的情况下工作，否则容易导致运动部件、电机过载。
1.2操作注意事项1）压缩机必须定期检修，以保证其在良好状态下工作。
2）在压缩机组运行前，必须注意不可有人在机器上进行检修工作。
3）压缩机应在技术规范规定的范围内运行。
4）压缩机在运转前和停机后都必须对机组进行氮气置换。
5）注意不可接触排气管部件，以免灼伤。
6）压缩机运行时，操作人员不可做与其无关的工作，应适时监控压缩机组的运行状态。
7）开始工作前，压缩机组应完全放空，机组不应在背压情况下启动。
8）准备停机前，应先打开用户设置的放空阀进行放空后方可停机。
1.3维修注意事项1）维修工作只能在停机并经充氮置换后的压缩机上进行。
首先应断开电源控制箱的总闸。
为了防止误开机组，应将总闸锁上，或贴上醒目的指示标签。
2）每次修理或改造安全设备后，如有特殊要求，安全部件必须经有关监测部门重新验收认可。
3）在压缩机组上，只可用原装备件和推荐使用的零部件。
压缩机操作规程一、引言压缩机是一种用于将气体压缩成高压气体的设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保压缩机的安全运行和高效工作，制定一份详细的压缩机操作规程是非常必要的。
本文将介绍压缩机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项等内容。
二、操作前的准备工作1. 确保压缩机的电源已经关闭，并且拔掉电源插头。
2. 检查压缩机的工作环境是否符合要求，确保通风良好，无易燃、易爆物品。
3. 检查压缩机的冷却系统是否正常运行，确保冷却水流通畅。
4. 检查压缩机的润滑系统，确保润滑油的充足，并检查润滑油的质量是否符合要求。
5. 检查压缩机的进气系统，确保进气口没有阻塞，进气过滤器清洁。
三、操作步骤1. 打开压缩机的电源，并确保电源指示灯亮起。
2. 检查压缩机的各个仪表和指示灯，确保工作状态正常。
3. 打开压缩机的进气阀门，使气体进入压缩机。
4. 根据工艺要求，调节压缩机的工作压力和流量。
5. 打开压缩机的启动按钮，启动压缩机。
6. 观察压缩机的运行状态，确保压缩机运行平稳，无异常声音和振动。
7. 定期检查压缩机的润滑油和冷却水的温度和压力，确保在正常范围内。
8. 在操作过程中，严禁随意调节压缩机的工作参数，如压力、流量等。
9. 在操作结束后，先关闭压缩机的进气阀门，再关闭压缩机的电源。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，严禁将手、头部或者其他物体挨近压缩机的运动部件。
4. 操作人员禁止穿戴松散的衣物或者饰品，以防被卷入压缩机中。
5. 操作人员禁止在压缩机周围堆放杂物，保持操作区域的整洁。
6. 定期检查压缩机的安全阀和压力表，确保其正常工作。
7. 定期对压缩机进行维护保养，清洁滤网、更换润滑油等。
8. 在发生紧急情况时，即将关闭压缩机的电源，并采取相应的应急措施。
以上是压缩机操作规程的详细内容，操作人员在进行压缩机操作时应严格按照规程进行操作，确保压缩机的安全运行和高效工作。
第一章发动机主要性能数据一、技术规格和主要技术数据（一）发动机技术规格（二）发动机主要技术数据1、配气相位（以曲轴转角计）进气门：开启始点（上止点前）11°±7°关闭终点（下止点后）51°±7°排气门：开启始点（下止点前）51°±7°关闭终点（上止点后）11°±7°2、气门冷间隙：进气门0.40±0.05mm 排气门0.45±0.05mm3、点火提前角：（上止点前）38°±2°4、火花塞电极间隙：0.65～0.85mm5、主要螺栓、螺母扭紧力矩（N.m）主轴承螺母：1176～1372（或以490N.m扭矩扭紧，再转60°～70°）气缸盖螺母：320～360 （按交叉顺序以100、200、320～360N.m扭矩分三次轮换均匀旋紧）连杆螺母： 250～270曲轴平衡块螺栓：550+50 （以150、300、550+50N.m扭矩分三次轮换均匀旋紧）减震器安装螺栓：180～220飞轮固定螺栓：500～550二、主要附件技术规格1、点火控制器型号：CPU-12V1902、点火线圈型号：DQ170T3、火花塞铭牌：STITT型号：807BEX13.5型式：冷型4、电控混合器型号：T31型式：膜片式5、调速器铭牌：WOODWARD型号：2301A型式：全电式电源：24VDC6、压力调节阀铭牌：FISHER型号：FSS202CMB型式：膜片式7、电磁阀型号：ZCT-80B型式：防爆式防爆等级：B、C电源：24VDC8、机油滤清器型式：纸质滤芯旁通阀开启压力：200kPa9、离心式滤清器转子转速：5000r/min通过能力：16～18L/min（油温75℃，压力600kPa）10、机油冷却器型式：水冷翅片式11、水泵型式：离心式转速：1909r/min排量：1000L/min扬程：20m12、空气滤清器型式：干式、纸质滤芯标定空气流量：2400m3/h总成原始阻力：3.2kPa12、启动电机型号：ST710功率：11kW电压：24V转向：顺时针（自启动小齿轮端视）13、增压器型号：H145-S60型式：径流式增压器流量：0.6 kg/s压比：1.75～1.80转速：42000r/min16、中冷器型式：水冷翅片式第二章发动机的安装一、发动机的吊装发动机应通过机体自由端一个起重吊挂和机体输出端的两个起重吊耳，用起重吊杆和钢丝绳吊装，不得在其他部位吊装。
2DW-14/0.3～6型再生氢气压缩机使用说明书2D3.5W/（3）SM北京金凯威通用机械有限责任公司目录一、一般安全要求二、主要技术规格三、压缩机简介四、压缩机的安装五、压缩机的初次试运行六、压缩机的使用七、压缩机的日常维护与定期检修八、压缩机故障的种类、原因及排除方法九、压缩机的油封与储存十、压缩机的启封十一、保证一、一般安全要求1、通用安全要求压缩机的操作人员必须经过正式培训，在熟知压缩机的结构、原理和说明书以及正确掌握操作方法和安全措施的基础上放能上岗操作在没有认真进行安全检查的情况下，不可轻易启动压缩机任何违反安全规程的操作都可能导致设备的损坏或危及人身安全在改动压缩机系统的任何一部位前，应事先与制造厂家的设计部门取得联系2、受压部件安全要求压缩机气路系统中的缓冲罐、冷却器等均为受压部件，凡属压力容器的，用户在安装之前，应与当地劳动部门取得联系、并接受监察安全阀及安全附件应妥善维护和定期校验严禁压缩机系统超温、超压运行当压缩机处于运行中或系统内存有压力是，不得紧固螺栓或拆卸受压零部件(包括曲轴箱堵、盖3、防火与防暴要求对于压缩易燃易爆或有毒气体的压缩机，其安装、使用和操作应符合有关规定在通入易燃易爆气体之前必须先用氮气或惰性气体将压缩机系统中的空气置换干净站房内应有防止有害气体泄漏后聚积的措施，气路系统中对外排放口（安全阀的释放口、冷却器的排污口等）应加接导管，引导室外的安全地带放空或集气回收电器设备应符合压缩介质所需的防暴等级要求4、润滑油要求压缩机应使用制造厂家指定的牌号的润滑油，其质量要求应符合标准规定，不同型号的润滑油不得混用润滑油应定期更换5、冷却水要求冷却水应保持清洁，以防水道结垢冷却水的水质要求为：5.1 有机物质和悬浮机械杂质≤25mg/L，含油量≤5mg/L5.2 接近于中性，即PH值6.5～95.3 具有热稳定性，暂时硬度≤10°（注：硬度1°相当于1L水中，含有10mg的CaO,7.19mg的MgO）若水质未达到上述要求，应进行过滤和净化冷却水压力0.2～0.4Mpa6、人身防护压缩机运转中，人身或衣物逼得接触传动皮带、链条、联轴器扇叶等运动部件不要触摸气缸壁或排气管道，以免烫伤7、电器要求压缩机电器设备的安装与维护应符合电气安全的有关规定操作者必须持有相应的电工操作合格证书，并在电气技术人员指导下尽心工作。
xxxxxxxxx有限公司沼气站沼气发电机组操作规程注：0.1MW+0.3MW机组各一台，并网不上网运行方式。
一、启动前1、检查沼气发动机润滑油位、冷却液位、沼气压缩机润滑油位、沼气量正常。
2、检查发动机供油、供气、润滑、冷却系统各管路及接头有无漏气、漏油、漏水现象，连接处无松动。
3、检查电气部分无破皮等漏电隐患，接地线等电气线路接线牢固无松动，所有输出开关应在“断开”状态（发电机本体出口开关除外）。
4、起动蓄电池电量正常且电解液位在正常范围内。
5、冬季发电机房室温应在5℃以上，机组才能可靠起动。
6、确认沼气站实际用电负荷，当总功率在100kW及以下时起动2#发电机组；当超100kW低于300kW时起动1#发电机组；超300kW时可同时起动1#、2#发电机组供沼气站用电。
二、起动1、启动前，打开机房门窗，合上蓄电池开关，使其他开关处于复位状态。
2、打开沼气压缩机供气阀门及机组供气阀门，开机前再次检查沼气输送管道及连接处无漏气，一切正常后在对应的发电机组控制柜面板上起动压缩机，使气体气压达到规定范围内，并对储压罐进行排水。
3、合上控制柜电源开关，待控制器起正常后按“start”键一下启动沼气发动机。
电动马达启动时间不超过15秒，如一次不能启动，间隔2分钟后再启动,二次起动不成功时应间隔5分钟再起动，三次启动不成功时应查找原因，排除故障后再启动。
4、怠速暖机三分钟后发动机升到额定转速（1500r/min），当发电机电压达到额定电压值，频率达到50Hz时，观察机油压力，若油压无显示或低于0.2MPa 时，应立即停机检查。
5、上述检查均正常后进行合闸操作，按控制器BCB“I/O”键一下起动自动准同期合闸，同步过程中合闸反馈绿色LED灯闪烁，合闸成功后常亮，同时主断路器合闸指示“红”灯亮，主断器合闸成功，发电机自动逐步增加负载。
三、运行1、发电正常后，应对沼气发动机、发电机控制屏、沼气压缩机等进行监控，发现问题应及时校正或停机检查，确保正常发电,同时应定时做好记录。
压缩机使用说明书1.概述2.主要性能参数3.各系统说明4.主机主要部件和机组辅助设备说明5.安装说明6.压缩机的拆卸与装配7.压缩机的主要装配间隙8.压缩机的运转和操作9.压缩机的计划检修10.压缩机常见故障及处理方法11.压缩机的油封和启封12.备件清单13.专用工具14.整体导向环热套规程1.概述ZW－64/35型氧气压缩机为立式、四级四列、双作用、水冷却、无润滑、活塞式氧气压缩机。
可用于大中型空分设备和石油化工等其它工业部门。
该机主要特点为：a.结构紧凑、占地面积小、重量轻。
b.动力平衡性好、运转平稳可靠。
c.振动和噪音小。
d.运行经济性好。
e.导向环、活塞环、填料磨损均匀、寿命长。
f.外形美观。
3.各系统说明请参阅6235LC流程图3.1 气体系统低压氧气，经吸入滤清器过滤，再经各级压缩及冷却后，送入后装置。
具体走向如下：吸入滤清器→一级气缸压缩→一级排气缓冲器→一级换热器→二级吸气缓冲器→二级气缸压缩→二级排气缓冲器→二级换热器→三级进气缓冲器→三级气缸压缩→三级排气缓冲器→三级换热器→四级进气缓冲器→四级气缸压缩→四级排气缓冲器→后续装置。
四级排气缓冲器后设有排气截止阀及放空阀，放空阀为气体紧急放空、吹除及试车用。
3.2冷却系统通往一台压缩机组（主机和各换热器）的冷却水来自一根上水总管。
然后由进水总管分七条支管分别连接各级气缸和各换热器进水口。
其中DN50支管三条，分别接到各换热器进水口；DN40支管一条，接油冷却器进水口；DN32支管二条，分别接到一、四级气缸和二、三级进水口；DN15支管一支，接四级填函进水口。
各排水管管径分别与各自对应的进水管管径相同，各级排水管上均设有测温装置，各进水管和各排水管用的地沟均由用户根据需要和现场位置自行设计，冷却水管全部采用钢管。
3.3润滑油系统由于导向环、活塞环和填料采用自润滑材料，因此气缸不需要注油润滑，只需润滑其它运动部件，该任务由本机组的齿轮油泵来完成。
沼气回收甲烷生产过程排出的二氧化碳气体先经缓冲罐稳定气体压力，同时也起到分离作用。
然后二氧化碳气体借助于二氧化碳气体压力经干燥塔净化，达到脱水目的，所以需要用到沼气压缩机，下面就让蚌埠市徽瑞压缩机制造有限公司为您简单介绍一下，希望可以帮助到您！沼气回收甲烷生产过程排出的二氧化碳气体先经缓冲罐稳定气体压力，同时也起到分离作用。
然后二氧化碳气体借助于二氧化碳气体压力经干燥塔净化，达到脱水目的来自的二氧化碳气体，进入压缩机(带有中间冷却及末级冷却)，二氧化碳经三段压缩冷却后，在压力2.5MPa，常温状态下去下游继续加工处理。
自压缩机来的二氧化碳经冷却、再次分离游离水，二氧化碳去净化床，其中可吸附的杂质被除去，二氧化碳从床层上部排出去，压缩机运行时,操作工必须经常注意机器运行状态、润滑油位、机器振动、声音、温度、电、出气压等有无异常变化,如有,应及时查明原因,给予排除,或及时向生产技术科汇报,采取措施。
蚌埠市徽瑞压缩机制造有限公司是蚌埠压缩机总厂改制后组建的液化气、天然气和氮气压缩机专业制造厂家，新组建的徽瑞以优化的管理、优先的人才和优越的设备跻身于同行之列。
本厂具有雄厚的产品开发能力及生产能力，能根据用户需要独立设计、试制、生产各类压缩机及成套设备。
用高素质的人才制造高品质的产品，是蚌埠市徽瑞压缩机制造有限公司的治厂根本。
本厂生产的压缩机在化工、医药、燃气等行业使用极为广泛，产品质量和科技含量能保证其产品各类指标都达到了国内同类产品之先进水平。
徽瑞不断求新求变，改进和提高压缩机的性能、功能和智能，为客户奉献出质量过硬的产品而不懈努力。
为用户提供完善的售前、售中、售后服务，尽可能的使用户满意。
竭诚欢迎客户前来我厂参观、考察、指导，互利互惠，齐肩双赢，共创美好未来。
沼气压缩机使用说明书安全事项1.1、概论1）压缩气体有很大的能量，检验、保养和维修工作只能在停机和无压情况下进行。
2) 开始工作前，用氮气将机组中的空气置换干净。
3）安装、操作和维修工作只可由专业人员按照操作规程和安全指导进行。
4) 旋转中的部件易出事故，危险，故在操作中不得拆除防护装置。
5) 长期工作在压缩机旁的人员，如需要，应配戴听觉保护装置。
6) 切勿在压缩机旁放置易燃物，并保持该设备有良好的通风。
7) 非本公司提供的配气管路及其它配件，应能承受其在工作中的最高压力,材料应能满足压缩介质的使用要求。
8) 电缆必须绝缘，切不可缠绕，或者碰到飞旋部件上。
9) 不可损坏并应定期检查导线保护层。
10) 电源控制柜只能由专业人员开启，故在电源没有切断的情况下，切勿触摸电源控制柜里的部件，也不可进行维修。
开始工作前，必须检查整个系统是否带电。
11）禁止改动机器的结构和控制方式，除非有制造厂的书面认可。
12）压缩机不应在低于或高于铭牌规定的进、排气压力的情况下工作，否则容易导致运动部件、电机过载。
1.2操作注意事项1）压缩机必须定期检修，以保证其在良好状态下工作。
2)在压缩机组运行前，必须注意不可有人在机器上进行检修工作。
3)压缩机应在技术规范规定的范围内运行。
4)压缩机在运转前和停机后都必须对机组进行氮气置换。
5)注意不可接触排气管部件，以免灼伤。
6)压缩机运行时，操作人员不可做与其无关的工作，应适时监控压缩机组的运行状态。
7)开始工作前，压缩机组应完全放空，机组不应在背压情况下启动。
8）准备停机前，应先打开用户设置的放空阀进行放空后方可停机。
1.3维修注意事项1）维修工作只能在停机并经充氮置换后的压缩机上进行。
首先应断开电源控制箱的总闸。
为了防止误开机组，应将总闸锁上，或贴上醒目的指示标签。
2)每次修理或改造安全设备后，如有特殊要求，安全部件必须经有关监测部门重新验收认可。
3)在压缩机组上，只可用原装备件和推荐使用的零部件。
4)在维修时要严格保持清洁，拆下的零件应置于干净的地方，并对不同的零件采取用布、纸或胶布遮盖起来，以防尘污。
5)维修后应检查一下，确定没有工具、零部件和抹布等遗留在压缩机机组上。
6) 压缩机组完全降温前，决不可用易燃溶剂清洗零部件；零部件用溶剂清洗后，应用压缩空气将其吹干净。
7)用压缩空气吹设备时，应十分小心，并配戴护目镜。
1.4责任说明用户只有遵循此说明书的操作规程，本公司才对产品交货条款所列的质量要求实行担保。
如遇下列情况，担保作废：1)压缩机超载工作；2)压缩介质为说明书中规定以外的气体；3)使用温度不在技术文件所规定的范围以内；由于操作不正确、润滑油和电压不符合技术文所规定的要求，以及非我公司安装的管路所造成的损坏等都属于我厂担保的范围。
若能正确地安装、保养和使用，本压缩机将会令人满意的工作。
机组若出现问题和故障，可与我公司营销中心联系。
如果查问或订购备件，请详细说明订货号和压缩机的型号，以便取得正确的资料和所需的备件。
第一章压缩机的技术特性第一节概述DW-15.5/5型往复活塞式沼气压缩机，它主要由压缩机主机、防爆变频电动机、公共底架、气管路系统、润滑系统、开式水冷却系统、仪表操纵系统、排污系统、电器设备等组成，所有设备基本安装在一个公共底架上，底架安装在水平水泥基础上，是一种固定式压缩机。
第二节压缩机的主要性能参数主要性能1.压缩机型号 DW-15.5/5型2.压缩级数：二级压缩3.压缩介质：沼气4.公称容积流量： 15.5m3/min5.吸气压力： 0.010~0.020 MPa6.额定排气压力：0.5 MPa7.吸气温度：≤40℃8.排气温度：≤50℃9.噪声声功率级：≤105 dB(A)10.压缩机外形尺寸（L×W×H）：～3600×2700×1800 mm11.机组重量： 5000kg12.配备动力：电动机 YB3-315M-6 90kW990r/min IP55 B3dⅡFBT413.各级安全阀开启压力（表压MPa）：一级：0.2±0.014 MPa 二级：0.55±0.041 MPa第二章压缩机的机构第一节压缩机主机的有关参数和结构1.参数（1）公称容积流量 15.5m3/min级别一级排气压力二级排气压力压力（Mpa表压）0.14-0.16 0.5（2）活塞行程 92mm（3）转速 990r/min（4）气缸直径（mm）一级Φ390 二级Φ2502.结构本机为D型、两列、双作用活塞式压缩机，二级压缩，列间距为140mm，其主要部件的结构如下：（1）曲轴箱曲轴箱（见图3）由灰铸铁制成，上面开有四个不同直径的孔供安装十字头滑道、轴承和轴承坐之用。
曲轴箱下部可贮存润滑油供压缩机润滑使用；曲轴箱的上平面设置有安装加油口（呼吸口）盖板的接口；另外曲轴箱还开有放油口、油标观察口和安装测油温用等备用接口。
（2）曲轴曲轴（见图4）采用45号钢锻造而成，安装连杆大头孔处的曲拐轴径表面高频淬火用以提高曲轴的耐磨性能和疲劳强度。
曲轴的两个主轴颈上装有滚动轴承，曲轴上钻有油孔，用以向运动部件送油。
（3）连杆连杆（见图5）是十字头与曲轴的连接件，起着将曲轴的旋转运动转换成十字头的往复运动作用。
本机连杆是采用45号钢锻造而成，其大头孔内镶有薄壁瓦，薄壁瓦上镀有耐磨的巴氏合金，小头孔处衬有整体的青铜套；连杆本体为“工”字型断面，在大头轴瓦与小头铜套之间沿连杆轴向钻有油孔用以向小头衬套送油，以润滑小头衬套和十字头滑道。
连杆大头处安装有连接剖分处的连杆螺栓和螺母其拧紧力距为100N.m。
（4）十字头十字头（见图6）是连接连杆与作往复运动的活塞杆的机件，它具有导向作用，并承受压缩机的侧向力。
本机十字头是球墨铸铁铸造而成，其上有连接活塞杆用的螺纹以及与连杆连接用的十字头销。
（5）活塞一、二级活塞（见图7、图8）结构基本相同，只不过一级活塞为铸铝制成，二级活塞有铸铁制成，一、二级活塞上都安装有一道活塞环、一道支撑环。
装配时活塞环与支承环装入环槽中，其开口应相互错开1800。
另活塞与活塞杆连接用的锁紧螺母内螺纹与连接处的活塞杆外螺纹需涂乐泰620胶进行防松；活塞杆凸肩接触面和一级活塞接触面需涂乐泰510平面密封胶进行密封处理。
因此在涂胶以前，必须用乐泰755清洗剂把有关部位清洗干净并晾干方可涂胶，胶的固化时间为8-10小时。
拆卸锁紧螺母时时，只须把螺母加热一下即可卸下。
（6）气缸一、二级气缸部件结构相同（图9），都是由气缸盖、气缸、气缸座、进、排气阀及相关连接件等组成，一级气缸座、一级气缸、一级气缸盖、二级气缸座、二级气缸、二级气缸盖都是由铸件制成。
气缸座和气缸盖上各对称布置着两个吸气阀孔和两个排气阀孔，其上各安装有两个进气阀和两个排气阀；气缸、气缸座和气缸盖上铸有气道、水道,供通气和冷却所用。
另外汽缸座上还加工了一个用以安装填料的安装孔。
（7）气阀Ⅰ、Ⅱ级进、排气阀均采用网状环（见图10），它由阀座、升度限制器、阀片、弹簧片、弹簧等组成，其材料为1Cr13或2Cr13。
气阀组装后应进行密封性能试验，用煤油检查，不准有线状渗漏现象，允许有少量的滴状渗漏。
第二节压缩机的气体流程及其有关设备1、气体流程：本机组的气体流程为外来的气体进入设置的进气过滤器、一级进气分离器、一级气缸，经压缩排出后，进入一级冷却器，经冷却后，进入一级油水分离器、二级气缸，经压缩后，进入二级冷却器，经冷却后，进入二级油水分离器、止回阀，最后把压缩的气体送至用气部位。
2、有关设备（1）安全阀安全阀是一种保护性装置，当系统中的压力超过工作压力时，它就会自动开启，把多余的气体排掉，以使系统降低到正常的工作压力。
2个安全阀全部都是全封闭式安全阀，他们的结构基本相同，只是大小有区别。
它们都是由阀座、阀体、阀瓣、阀杆、调节圈、调节螺杆、弹簧、保护罩等组成，如需调整开启压力时，可将安全阀上部的保护罩卸下，把调整螺杆旋入或旋出即可调节到所需压力。
各级安全阀开启压力表级别一级排气压力二级排气压力压力（Mpa表压）0.14-0.16 0.5备注：各级安全阀的校验周期为一年，安全阀使用一年后，必须到相关单位或压缩机制造厂按以上规定的各级开启压力进行校验，合格后，才能继续使用。
另安全阀的排放接口，用户要配以后续管道引至安全区域排放。
（2）油水分离器为了把气体中的油水分离出来，本机设置了前夜分离器、一级油水分离器、二级油水分离器。
为了定期排除积聚的油水，油水分离器在底部设有放污接口，通过接管引至油水收集器进行集中吹除。
每次吹除的时间间隔约为0.5~1小时。
备注：（1）止回阀为了防止气体的倒流，造成对压缩机组的损坏，机组在排气管路上设置了止回阀。
（2）其它：填料、中部都设有漏气引出接口至撬边，用户要配以后续管道引至安全区域排放。
第三节压缩机的冷却系统1、冷却水管路冷却水管路由进排水汇总管组成。
冷却水有进水总管分别进入一、二级气缸和一、二级冷却器的水管路。
各级填料、汽缸座、气缸（）、气缸盖和压缩气体进行冷却后再汇总管排出，冷却水进出口保持畅通。
冷却水水质要求如下：进水温度≤32℃碳酸盐硬度（以Cao计）＜200mg/L浊度＜50mg/L含油量＜5mg/LPH值 6.5~8.5有机物含量＜25mg/L当冷却水达不到上述要求时，应进行净化处理以改善水质。
第五节压缩机的仪表系统压缩机的仪表系统主要在仪表板上。
仪表板上装有进气压力表、一级压力表、二级压力表、油压表、水压表和相关操作按钮。
备注：各种压力表应按规定每半年校验一次，合格后方能继续使用。
第六节压缩机电器设备系统详见电气使用说明和原理图第三章压缩机的使用和维护第一节使用1、准备a、检查润滑油的数量是否符合使用要求，数量不足时应按规定加足润滑油。
b、检查各连接部件的紧固性，特别是气路各连接部件之间的紧固性。
c、手动盘车，检查运动部件的灵活性和可靠性。
d、检查电器部分的完好情况，各电器触点应做到无尘无垢，各电器开关均应在断开位置上。
e、打开进、排气连通管路上的回流阀、各种排污阀，关闭进气阀。
f、打开总进水阀门，接通水源。
g、接通电源，合上总开关，使电器系统具备启动条件。
2、启动：a、首先启动辅机启动按钮，是体外润滑油供给润滑系统。
b、点动主机启动按钮，检查飞轮旋转方向是否正确，并检查主机和电机是否有异常声音。
c、启动机组，使之处于无负荷运转，此时应检查压缩机油压、水压是否符合要求，如若不符合要求，应找出原因，使之达到规定要求后方可继续运行。
d、通过设置的氮气置换接口进行氮气置换。
3、工作a、打开供气阀，同时关闭各排污阀、回流阀，并逐渐打开送气控制阀，使压力达到额定排气压力，此时各级的压力应在规定的范围内；此间应检查气路、水路，油路各处不得有渗漏现象。
