混床树脂预处理

混床离子交换树脂的再生工艺与清洗过程混床离子交换树脂的再生工艺与清洗过程新树脂的预处理：由于运输及保管等各方面的原因，简单使新树脂产生脱水。

凭肉眼和手感均可发觉。

如遇此种情况，为避开树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂碎裂，造成不必要的挥霍，必需将此类树脂浸泡在8的食盐水中16小时左右（浸泡时好常常搅拌），使树脂充分膨胀，经清水漂洗至无盐味后方可使用。

没有上述现象，则树脂不必进行预处理。

树脂装填：国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂5（6）树脂装入交换器后，用干净水反洗树脂层，直至出水清楚、无气味、无细碎树脂为止。

用约2倍树脂体积的45HCl溶液，以用约2倍树脂体积的25NaOH溶液，按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。

排去碱液，用干净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上。

酸、碱溶液若能重复进行23次，则效果更佳。

阴阳树脂混合：冲洗结束后，打开下进、上排阀，启动中心水泵（反冲洗使树脂层松动），将柱内积水排至树脂层面上100注意事项：运行一年以上，须检查树脂实际装填高度，如树脂层高不够了，就需要相应树脂。

混床出水指标重要有两项，一项是电导率＜0.2us/cm，另一项是硅含量Csio2＜0.02mg/L，为合格。

假如混床周期制水量明显下降，出水指标不稳定，再生酸碱耗、水耗居高不下，那就要对树脂是否被污染及树脂强度等指标进行再生或检测。

脱盐水混床再生要求说明：1、反渗透膜进行化学清洗用柠檬酸溶液循环清洗的2、混床的分层、再生规范、清洗合格、混合均匀=出水电导率合格。

3、假如是铁中毒树脂会发红，多数原因是由于树脂在使用过程中因设备中的铁、处理液中有铁，树脂污染一般是高价铁，可用5左右的HCI进行处理，好循环，也可浸泡，时间在5－8小时，把高价铁变为低价铁。

处理好后，树脂再用清水清洗。

混床出水电阻率≤一、阴阳树脂分层反冲洗：开启下进阀、上排阀、启动中心水泵，用RO出水大流量（约树脂分层的好坏，还与树脂的失效程度有关，树脂失效程度越大，分层越简单。

有关树脂的使用方法一、001×7阳离子交换树脂1．树脂的预处理将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。

先通入两倍树脂体积的约4%NaOH，用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为9左右，再通入两倍树脂体积的约4%HCl，用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为5左右。

之后就可再生使用。

2．再生1）.用约2倍树脂体积的2-3%HCl以3-5m/h的流速由上向下通过树脂层，再生废液由排水管排出。

2）.再用纯水（没纯水可先用自来水）以3-5m/h的流速由上向下通过树脂层，废液由排水管排出。

3）.关闭进酸门，打开进水门，用进水对树脂进行正洗，直至出水合格后，投入运行。

二、201×7阴离子交换树脂1．树脂的预处理将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。

先通入两倍树脂体积的约4%HCl，用后一倍体积的盐酸溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为5左右。

再通入两倍树脂体积的约4%NaOH，用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4-8h，用清水洗到pH为9左右。

之后就可再生使用。

2．再生1）.用约2倍树脂体积的3-4% NaOH以3-5m/h的流速由下向上通过树脂层，再生废液由排水管排出。

2）.再用纯水（没纯水可先用自来水）以3-5m/h的流速由下向上通过树脂层，废液由排水管排出。

3）.关闭进碱门，打开进水门，用阳床出水（此阳床出水是在阳床洗至酸度降下来且酸度基本达到平衡后的出水）对树脂进行正洗，直至出水合格后，投入运行。

三、混床树脂1.树脂的预处理将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。

先通入两倍树脂体积的约4%HCl的浸泡4-8h，用清水洗到pH为3-5左右，再用两倍树脂体积的约4%NaOH的浸泡4-8h。

2.树脂的再生①.碱浸泡之后，不经清洗，直接进行大反洗，反洗开始时，流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大反洗流速，使整个树脂层的膨胀率在50-70%，维持10min左右，观察分层是否清楚。

混床樹脂預處理方法
一、混床樹脂預處理方法
陽離子預處理步驟：
1、將樹脂投入洗淨的設備中反洗，至出水清澈
2、用4％左右鹽酸浸泡4-8小時，用量為樹脂體積的2倍左右
3、用純水清洗至PH值為6-7
4、用4％左右NAOH浸泡4-8小時，用量為樹脂體積的2倍左右
5、用純水清洗至PH值為7-8
陰離子預處理步驟：
1、將樹脂投入洗淨的設備中反洗，至出水清澈
2、用4％左右NAOH浸泡4-8小時，用量為樹脂體積的2倍左右
3、純水清洗至PH值為7-8
4、用4％左右鹽酸浸泡4-8小時，用量為樹脂體積的2倍左右
5、用純水清洗至PH值為6-7
二、混床樹脂的再生
1、陽離子：將預處理後的陽樹脂用4 %鹽酸再生，採取動態再生方法，4％鹽酸體積為樹脂體積的5倍左右，再生時間控制在60-80分鐘，動態再生完畢，用純水置換45分鐘，方向、流速保持一致，再用純水洗滌至無游離酸度。

2、陰離子：將預處理後的陰樹脂用4 %NAOH再生，採取動態再生方法，4％NAOH 體積為樹脂體積的5倍左右，再生時間控制在60-80分鐘，動態再生完畢，用純
水置換45分鐘，方向、流速保持一致，再用純水洗滌至中性。

三、混合
按：陽：陰＝1：2混合
注意：整個再生過程中防止有氣泡產生，並保持一定的液面。

混床的工作原理及树脂再生操作方法离子交换柱是指用来进行离子交换反应的柱状压力容器，是管柱法离子交换的交换设备。

在实验室、工业中常被使用。

按再生方式分可分为体内再生混床、体外再生混床、阴树脂外移再生混床三种，在使用范围上可分为实验室用离子交换柱、工业用离子交换柱。

离子交换柱是指用来进行离子交换反应的柱状压力容器，是管柱法离子交换的交换设备。

采用圆筒形交换柱，溶液从柱的一端通入，与柱内呈密实状态的固定离子交换树脂层或流动状态离子交换树脂床充分接触，进行离子交换。

若交换后的溶液已达到预定要求，或离子交换树脂已呈“饱和状态”，就从生产线上切断柱交换，在同一柱中或其他柱内用解吸液解吸，离子交换树脂再生后用于下次交换。

采用离子交换柱，相当于将柱内离子交换树脂分多批次与溶液进行交换反应，交换后的溶液及时和离子交换树脂分离。

流过离子交换树脂床的溶液成分随时间和床高度变化。

此种方法效率高，广泛应用于生产。

1、原理及作用混合离子树脂交换器是保证系统出水达标的关键设备，它以阴、阳离子同时装填于交换器内，经N2或无油压缩空气将两种树脂均匀混合，混合的树脂被看作是有无数“阴—阳”复床运行，因此具有体积小、出水水质优质等特点。

混合离子交换器运行流速为20米/小时，内装填均粒阳离子交换树脂及阴离子交换树脂。

2操作每班应每两小时测量的出水情况，以保证混床出水在合格的范围内，当发现不合格时应及时进行再生处理，同时启动备用离子交换系统。

混床的出水电导率应为≤1μs/cm，PH=5～73再生混合床是一个交换柱内即有强酸性阳离子交换树脂，同时也有强碱性阴离子交换树脂，是在混合均匀的情况下使经过处理的水顺流通过，而得到纯度较高纯水的方法。

（树脂在柱内的高度为交换柱的有效高度的2/3，在此2/3的树脂层内，其中有1/3为强酸性阳离子交换树脂在下部，强碱阴离子交换树脂为2/3在上部。

）阴阳树脂的比例为2/1（体积比）。

在阴阳树脂交界处略向下一些有一进酸管，用以阳树脂再生进酸时，控制酸的界面在阴阳树脂截面处之下。

混床树脂的使用方法
混床树脂是一种同时包含阴离子交换树脂和阳离子交换树脂的混合床。

它广泛应用于水处理领域，主要用于去除水中的离子、杂质和溶解物质，以获得更纯净的水。

以下是混床树脂的使用方法：
1.准备混床树脂：
1.检查树脂质量：确保混床树脂的质量良好，没有受到污染或损坏。

2.混床树脂填充：将混床树脂填充到水处理设备的混床栏中。

混床通常采用适当的比例混合阴离子和阳离子交换树脂。

2.操作混床树脂：
1.再生：当混床树脂的交换能力减弱时，需要进行再生。

阴离子和阳离子交换树脂有不同的再生方法，通常是通过使用盐溶液或酸碱溶液。

2.控制流速：在水处理过程中，控制水流通过混床树脂的速度，以确保充分的离子交换和混床树脂的高效使用。

3.监测水质：定期监测水质，检查混床树脂的性能和效果。

这可以通过测量出水水质来实现，确保达到预期的去离子效果。

3.注意事项：
1.避免受到污染：混床树脂对污染非常敏感，因此在使用过程中要注意避免外部污染物进入混床树脂。

2.防止机械损害：避免对混床树脂进行机械性损害，以防止树脂颗粒的破碎和溢出。

3.定期维护：进行定期维护，包括检查设备、清理混床树脂和进行必要的再生操作，以保持设备的高效运行。

4.使用合适的再生剂：在进行混床树脂的再生时，确保使用合适的再生剂，按照制造商的建议进行操作。

混床树脂的使用方法可能会因设备和水质要求而有所不同，因此在具体使用之前，建议参考设备和混床树脂的生产商提供的操作手册和技术说明。

混床操作手册 The latest revision on November 22, 2020新树脂的预处理：由于运输及保管等各方面的原因，容易使新树脂产生脱水。

凭肉眼和手感均可发现。

如遇此种情况，为避免树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂破碎，造成不必要的浪费，必须将此类树脂浸泡在8%的食盐水中16小时左右（浸泡时最好经常搅拌），使树脂充分膨胀，经清水漂洗至无盐味后方可使用。

没有上述现象，则树脂不必进行预处理。

树脂装填：国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂5（6）00mm，阴树脂10（2）00mm，非再生态时（即阳树脂为钠型，阴树脂为氯型时）阳树脂装填高度不能高过中排口，但也不宜低于中排口5cm。

阴阳树脂装填比例为2：1（或1.5：1）。

001×7（732）阳离子交换树脂在下，201×7（717）阴离子交换树脂在上。

树脂冲洗：树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。

用约2倍树脂体积的4-5%HCl溶液，以2m/h的流速通过树脂层。

全部通入后，浸泡4-8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速为10-20m/h。

用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液，按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。

排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上。

酸、碱溶液若能重复进行2-3次，则效果更佳。

阴阳树脂混合：冲洗结束后，打开下进、上排阀，启动中间水泵（反冲洗使树脂层松动），将柱内积水排至树脂层面上100-150mm处时，关中间水泵和进水阀；2、打开小量排空阀，开启并控制进气阀门的进气量（进气压力为0.1-0.15Mpa），观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合，使上下树脂颜色深浅混合一致。

进气时间一般为10-15分钟；3、混合结束后，关闭进气阀、排空阀，再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀（使树脂迅速沉降，防止树脂在沉降过程中重新分层）。

同时也要防止树脂露出水面，否则树脂间会产生气泡，从而影响混床的出水水质（若混合效果不佳时，可以重复混合操作）。

抛光树脂混床的的预处置与污染解决抛光树脂混床的的预处置与污染解决专业生产销售超纯水树脂，重要用于DI水、超纯水系统的后置精混床，即核子级混床所用，保证优质低价。

抛光树脂当进水在5μs/cm，出水水质电阻≥注：抛光树脂是阴阳离子树脂混合在一起的，我们出厂就以按比例混合好了，客户直接装填使用就可以，无需再生，使用起来便利，快捷，效果好！抛光混床树脂是再生型高转型率阳阴混合树脂，阳树脂为H型，阴树脂为OH型，此时阳、阴树脂因正负电荷的作用力而抱团在一起，形成极多级复床，水流通过混床树脂后经过极多级的交换过滤，值得高纯度的水质。

阳树脂的H+离子与水中的Ca2+、Mg2+、Na+等阳离子发生置换反应，阴树脂的OH与水中硫酸根，氯根等阴离子发生置换反应，阳树脂置换出的H+与阴离子置换出的OH离子结合形成H2O。

但随着使用时间的延长，树脂的交换本领会渐渐下降（也即H+和OH渐渐被相应离子所交换），阳阴树脂之间的静电也会减弱，终树脂失效后导致分层。

另外分层的原因还有使用与装填过程中的一些不合理工艺引起，譬如树脂装天前，在罐体内加入过多水，导致混合树脂分层；譬如混合树脂在使用过层中，停停用用导致水流反冲（反冲仿佛于对混合树脂的反洗）导致混合树脂分层等多种原因都会引起分层情况的发生。

混合树脂分层后，极多级的复床也即不存在，比重较轻的阴树脂会在上层，比重较大的阳树脂会往下沉，这个时候由于离子交换的不同步，会导致混床树脂出水不合格，周期制水量也受到较大影响。

目前国内高、超纯水用户对此产品的应用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂贵的进口抛光混床树脂，而国内部分小树脂生产企业，为了获得，以不合格的低价的产品参加市场恶性低价竞争，也导致了部分用户对国产抛光树脂的不认可，希望通过交流，让广阔终端用户了解产品的理化性能和应用方法。

抛光树脂产品使用及注意事项1.抛光树脂（是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂预混合而成，假如装填和操作恰当，在初的周期中即可制备出电阻率大于抛光树脂混床的的预处置与污染解决一、树脂的的预处置在离子交换树脂的工业产品中，常含有少量有机低聚物及引起无机杂质。

固定锅炉混床树脂污染失效的相关因素及处理工艺摘要：固定锅炉的水质处理与锅炉本身以及其他相关的热力设备的安全运行有着非常重要的关系。

锅炉的主要功能是生产蒸汽或者加热水，水是锅炉热传导的主要媒介，对锅炉的正常运转有着重大的影响。

混床树脂水处理可以有效去除水中钙、镁离子，降低水垢凝结概率，提高固定锅炉的热效率。

随着使用时间的增长，会出现混床树脂污染失效等现象。

本文通过对水质处理的重要性、混床树脂失效的原因进行分析，在生产中出现的问题及相对应的处理工艺。

关键词：固定锅炉；混床树脂；水质处理0引言目前我国的工业锅炉应用广泛、使用量大。

水是锅炉在生产运行过程中的主要介质，水质的处理一旦出现不正常的现象，不仅对锅炉的正常运行带来很大的影响，还会产生较大的安全隐患。

所以说，做好水质处理是锅炉高效安全生产的重要保障。

混床树脂污染失效对锅炉的生产有一定的影响，对其污染时效的相关新宿进行分析，进行相应的处理，为锅炉的正常运转提供有效的保障。

1锅炉水质处理的重要性分析锅炉是生产蒸汽或者加热水的能量转换设备，水在锅炉的生产运转过程中，通过不断吸收燃料而产生热量，经过受热蒸发。

在这样的循环过程中，水质会有所变化，浓缩、沉淀、结晶之间会产生一定的反应，一段时间后锅炉系统会有相应的沉淀物析出，在锅炉的受热面出现一些水垢、腐蚀等情况。

受热面产生水垢，会直接影响到锅炉的受热性能，从而增加耗煤量。

据相关调查统计，每毫米的水垢，会在原有的耗煤量上多损耗7%-9%的燃料，相应的热效率下降10%-20%，另外水垢也会带来一定的安全问题，例如金属管壁发生鼓包，严重的会发生爆管等事故。

除了上述的水垢问题，其他因素导致的水质不良也会给锅炉带来各种损耗或故障问题；水冷壁、给水管道等加热器的腐蚀，锅炉表面变薄、凹陷抑或穿孔等多种状况的发生，都会影响设备的使用强度，对各部件以及锅炉的使用寿命都会有很大的影响。

所以对水质处理的问题必须引起重视。

2锅炉水质处理方式现阶段，常用的锅炉水处理总体分为炉内加药与炉外软化两种技术。

混床再生步骤及操作要点一、分层在进行混床再生之前，首先需要进行分层操作。

分层的主要目的是将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分开，以便于分别进行处理。

以下是分层操作的步骤：1. 将混床内的树脂全部移出，并用水冲洗干净。

2. 将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别放入两个不同的容器中，加入足够的水，使树脂充分膨胀。

3. 静置一段时间，让树脂自然沉降。

此时，阳离子交换树脂会沉在底部，而阴离子交换树脂会浮在表面。

4. 将容器中的水倒掉，将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别取出。

二、配酸碱在混床再生过程中，需要使用酸和碱来进行化学清洗和转型。

因此，在进行再生操作之前，需要先配制适量的酸碱溶液。

以下是配酸碱的步骤：1. 准备适量的去离子水，以用于稀释酸碱溶液。

2. 按照所需的浓度计算出所需酸碱的量，一般而言，阳离子交换树脂的转型需要使用2-4%的盐酸溶液，阴离子交换树脂的转型需要使用2-4%的氢氧化钠溶液。

3. 将计算出的酸碱量加入到去离子水中，搅拌均匀。

4. 检查酸碱溶液的pH值是否符合要求，如果pH值过低，可以加入适量的酸或碱进行调整。

三、同步转型在完成分层和配酸碱操作之后，就可以进行同步转型操作了。

同步转型是指同时对阳离子交换树脂和阴离子交换树脂进行转型处理。

以下是同步转型的步骤：1. 将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别放入两个不同的容器中，加入适量的酸碱溶液。

2. 搅拌均匀，让酸碱溶液充分渗透到树脂颗粒中。

3. 静置一段时间，让树脂充分反应。

在此期间，可以定期搅拌树脂以加快反应速度。

4. 当反应结束后，用水冲洗干净，去除残留的酸碱物质。

混床工艺流程
《混床工艺流程》
混床工艺是一种常用的水处理技术，主要用于去除水中的离子和溶解性物质。

该工艺利用高效的树脂来吸附水中不同的离子，从而实现水的纯化和软化。

以下是混床工艺流程的简要介绍。

首先，水通过预处理系统进入混床。

预处理系统主要用于去除水中的悬浮物、污染物和沉淀物，以确保混床树脂的长期有效运行。

这可以通过过滤、絮凝、氧化、沉淀等方式实现。

然后，水进入混床，其中包含阳离子树脂和阴离子树脂。

这两种树脂具有不同的化学性质，可以吸附水中的阳离子和阴离子。

当水通过混床时，阳离子树脂会吸附水中的阴离子，同时阴离子树脂会吸附水中的阳离子。

这样，水中的各种离子都会被有效地去除。

随着时间的推移，混床中的树脂会逐渐饱和，无法再吸附更多的离子。

为了恢复树脂的吸附能力，需要对混床进行再生。

再生过程可以通过使用盐水或其他化学试剂进行，以将被吸附的离子从树脂中去除，恢复其吸附能力。

最后，经过再生的树脂可以再次用于去除水中的离子。

这样，混床可以实现长期稳定的水处理效果。

总的来说，混床工艺流程通过使用树脂吸附水中的离子，达到
水的纯化和软化的目的。

它是一种高效、可靠的水处理技术，被广泛应用于工业和生活中的水处理领域。

混床树脂的预处理及再生1、混床树脂的预处理先通入两倍树脂体积的约4%HCl的浸泡4-8h，用清水洗到pH接近中性，再用两倍树脂体积的约4%的NaOH浸泡4-8h。

无需清洗，等待大反洗分层。

2、分层具体操作方法：⑴接上面混床树脂的预处理步骤，开始大反洗分层。

⑵开启压缩空气阀门，用压缩空气将阴、阳树脂搅动2-3分钟，关压缩空气，静止10-20分钟；⑶用纯水大反洗，开始用较大的流量将阴、阳树脂一下子全部托起，直至树脂层达最上视镜中央后停止大反洗，再静止半小时，这时可看见阴、阳树脂会自然沉降而分层，再用小流量的水进行反洗，视镜观察，发现分层还好就行，如不好，重复上述（3）操作直至分层界面基本清楚为止。

⑷分层基本清楚后，从顶部进水大正洗直至出水近中性，然后就可准备再生。

(首次再生需要倍量再生)3、再生：在反洗分层后，放水到树脂表面上约100mm处，开再生泵及中排，通过视镜，调整液面进水平衡后，开始进碱液和酸液，使之分别经阳阴树脂层后，由中排管同时排出。

若酸液进完后，碱液还未进完，下部仍以同样的流速通清洗水，以防碱液串入下部而污染已再生好的阳树脂。

然后，上下再同时以同样流速通过清洗水，直至中排出水的电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。

4、树脂混合：混合前，应把交换器中的水液面，下降到树脂表面上250-400mm 处，压缩空气的压力一般采用0.1-0.15MPa，流量为2.0-3.0m3/(m2.s)混合时间，一般为3-5min，时间过长易磨损树脂，为防止树脂在沉降过程中又重新分离，而影响树脂的混合程度，需有足够大的排水速度，迫使树脂迅速降落，避免树脂重新分离。

5、正洗：混合后的树脂层，还要用除盐水以20-30m/h的流速进行正洗，直至出水合格后（SiO2含量低于10-20μg/l，电导率低于0.2μs/cm ），方可投入运行。

混床阳离子交换树脂的预处理步骤混床阳离子交换树脂的预处理步骤产品名称：D001MB型大孔苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂产品简介：D001MB型苯乙烯系强酸阳离子交换树脂。

重要用于纯水、高纯水制备及凝结水净化，废水处理和重金属的回收,有机催化反应等领域。

理化性能指标：指标名称指标执行标准：GB/136592023外观：灰色至褐色不透亮球状颗粒出厂型式：H含水量：5060质量全交换容量mmol/g：≥4.8体积全交换容量mmol/ml：≥1.60湿视密度g/ml：0.720.80湿真密度g/ml：1.161.24范围粒度：（0.315阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：离子交换树脂肪内含有肯定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。

如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（10）浸泡，再渐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而碎裂。

在长期贮存中，强型树脂应变化成盐型，弱型树脂可变化成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在干净的水中。

树脂在贮存或运输过程中，应保持在5新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。

当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。

所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理阳树脂预处理步骤如下：首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡1820小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；其次再用24NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡24小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。

后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡48小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。

阴离子交换树脂树脂的贮存：离子交换树脂肪内含有肯定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。

如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（10）浸泡，再渐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而碎裂。

黄金吸附树脂的工艺流程与种类黄金吸附树脂的工艺流程与种类该产品专门针对电镀行业回收电镀金液中的金而研究开发，它主要应用于镀金液（氰化金和氰化亚金溶液）中金的回收，吸附金明显，可以看到一层金色的金附着在上面，吸附速度快，吸附量大，可以达到300（质量比）并且后处理方法简单，回收的金的成色较好。

欢迎购买试用黄金吸附树脂的工艺流程与种类混床是混合离子交换柱的简称，是针对离子交换技术所设计的设备。

所谓混床树脂，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。

由于树脂的比重比阴树脂大，所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。

一般阳、阴树脂装填的比例为1：2，也有装填比例为1：1.5的，可按不同树脂酌情考虑选择。

混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床。

同步再生式混床在运行及整个再生过程均在混床内进行，再生时树脂不移出设备以外，且阳、阴树脂同时再生，因此所需附属设备少，操作简便。

混床处理工艺的设备包括混合离子交换器和体外再生设备。

其中体外再生设备主要包括树脂分离器、阴(阳)树脂再生器、树脂贮存塔、混杂树脂塔和酸碱再生设备。

国内混床处理工艺主要特点体现在树脂分离再生工艺上。

树脂的分离再生工艺有三种。

混床树脂一、混床树脂的预处理1、阳离子交换树脂的预处理：将树脂置于洁净的容器中，用清水漂洗，直到排水清晰为止。

用水浸泡树脂12~24小时，使树脂充分膨胀。

如为干树脂，应先用饱和氯化钠溶液浸泡，再逐步稀释氯化钠溶液，以免树脂突然急剧膨胀而破碎。

用树脂体积2倍量的2~5HCl溶液浸泡树脂2~4小时，并不时搅拌。

然后用低纯水洗涤树脂，直至溶液PH接近于4，再用2~5NaOH溶液处理，处理后用水洗至微碱性，再一次用5HCl溶液处理，使树脂变为氢型，后用纯水洗至PH=4，无Cl即可。

2、阴离子交换树脂预处理：与阳离子树脂相同，只是在树脂用NaOH处理时，可用5~8NaOH溶液，用量增加一些，使树脂变为OH型后不要再用HCl处理。

凝结水精处理混床中阳、阴树脂比例的选择韩隶传陕西西安热工研究院有限公司西安 7100322008-7-12混床内阳、阴树脂比例的选择，影响着氢型混床的运行周期和铵型混床的转型。

目前，我国电厂的凝结水精处理混床较多地采用1:1，使用中发现：用于氢型混床运行时，运行周期较短；用于铵型混床时，可能造成转型阶段出水含钠量超标的问题。

一、确定阳阴树脂比例的原则⒈氢型混床的树脂比例对氢型混床来说，选择混床内阳阴树脂的最佳比例，主要是为了获得最高的总交换容量，提高周期制水量和运行周期的时间。

在氢型混床中，任何一种树脂的交换容量耗尽，即到达混床的失效终点，而另一种树脂的交换容量不能发挥作用。

为此，混床中两种树脂的交换容量应尽量相等或接近，以达到提高混床离子交换量的目的。

用于锅炉补给水化学除盐系统和不加氨处理凝结水系统的混床，因为进水中的杂质，主要组分是无机盐类，它们解离产生的阳、阴离子量是相等的，因此，可以按照阳、阴树脂的交换量等量配置。

使用氢型混床处理凝结水时，由于热力系统采用加氨防腐，所加入的氨，在水中以氢氧化铵存在，并部分解离出铵离子和氢氧离子，铵离子将消耗阳树脂的交换容量，而氢氧离子却不消耗阴树脂的交换容量。

同时，凝结水中的含氨量将达到凝结水中含盐量的几百倍，无法使两种树脂的交换容量达到相同或接近。

为了延长氢型混床的运行周期和增加周期制水量，应尽量提高阳树脂所占的比例。

同时，为了保持混床的出水水质，试验结果表明，可以采用阳∶阴＝2∶1的比例，试验结果表明，其周期制水量明显高于1∶1或1∶2。

进一步增大阳树脂所占的比例，由于阴树脂量过少，将影响出水水质。

⒉两种树脂交换量的匹配树脂的离子交换量可以用树脂的工作交换容量与混床内所装填的该树脂体积的乘积计算，单位为mol。

国外[1]曾使用体积交换容量进行两种树脂比例的计算，考虑到氢型混床失效时，仍有部分树脂未彻底失效，建议采用阳、阴树脂的工作交换容量进行计算。

蒋如丰[2]提出，国外对氢型混床树脂的交换容量选择为：阳树脂为1200～1270 mmol/LR；阴树脂为180 mmol/LR。

混床阴阳抛光树脂的原理与清洗混床阴阳抛光树脂的原理与清洗目前国内高、超纯水用户对此产品的应用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂贵的进口抛光混床树脂，而国内部分小树脂生产企业，为了获得，以不合格的低价的产品参加市场恶性低价竞争，也导致了部分用户对国产抛光树脂的不认可，希望通过交流，让广阔终端用户了解产品的理化性能和应用方法。

什么是抛光树脂？人们常说的抛光树脂一般用于超纯水处理系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准。

一般出水水质都能达到18兆欧以上，以及对TOC、SIO2都有肯定的掌控本领。

抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，装填后即可使用无需再生。

抛光树脂用途：适合用于再以RO、EDI为前置处理设备的超纯水系统中作为终端精致混床制取超纯水。

广泛应用于电子行业半导体生产，试验室制取超纯水，激光切割，医疗系统，慢走丝线切割，机械设备循环内冷水，部分光学材料和电子产品生产用水，太阳能生产线用水（不包含多晶硅生产）等行业应用！抛光树脂注意事项1.抛光树脂（是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂预混合而成，假如装填和操作得当，在初的周期中即可制备出电阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超纯水。

2.树脂开封后长时间暴露在空气中会汲取二氧化碳，因此拆包需尽快使用。

不使用部分须当心密封，存放于避光阴凉处，环境温度以540℃为宜。

3.在运输、储存和装填过程中，任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染，从而降低出水水质；影响运行工况。

因此必需保证全部用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。

全部与树脂接触的水都必需使用高纯水（本文中所涉及到的水均指"高纯水"，即电阻率大于等于10MΩ.cm，同时TOC尽可能低于30ppb的水），全部接触树脂的设备或器具都要在使用前经过高纯水清洗。

4.如为换装树脂，设备中原有的旧树脂必需从树脂容器中移去，树脂容器内部清洁无杂质。

混床抛光树脂储存及使用说明1.使用前须知:1.1？树脂开封后长时间暴露在空气中会汲取二氧化碳，从而影响产品的性能及使用。