船用泵的原理总述
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船用三螺杆泵的工作原理
船用三螺杆泵是一种常用于船舶润滑油、燃油和其他高粘度液体的泵类设备。
它的工作原理如下:
1. 组成:船用三螺杆泵由一个主转子和两个从动转子组成。
主转子为一个螺旋形的主轴,两个从动转子分别位于主轴的两侧并与之相互齿合。
主轴和从动转子之间的间隙非常小,保证了泵的密封性。
2. 运转过程:当主轴转动时,从动转子沿着主轴的螺旋线方向旋转,形成一个密封的工作室。
随着主轴的旋转,从动转子会不断地在主轴上升降。
3. 吸入阶段:当从动转子的下降时,泵腔内形成一个负压,液体会被吸入到泵腔内。
4. 推出阶段:当从动转子向上升时,泵腔内的液体被推出。
由于主轴和从动转子之间的密封性,液体的推出量较大,且没有泄漏。
5. 反复循环:随着主轴的不断旋转,吸入和推出的过程会不断重复,使得液体连续地被吸入和推出,完成泵的工作。
船用三螺杆泵的工作原理主要依靠主轴和从动转子之间的齿合和间隙来实现正常的吸入和推出过程,确保液体的连续输送。
这种设计能够适应高粘度液体的泵
送要求,并具有较好的密封性能,适用于船只等特殊工况下的液体输送。
船用海水泵的工作原理
船用海水泵的工作原理如下:
1. 海水进入泵体:船只将海水通过舷窗或管道引入泵体,泵体通常位于船体底部的防水舱中。
2. 吸入阀打开:当泵体内部压力低于外部海水压力时,吸入阀会打开,允许海水进入泵体。
3. 转子旋转:泵体内部有一根旋转的转子或叶轮。
当转子旋转时,由于转子的叶片几何形状和转动角度的设计,它会产生一个向外推进的力量,使海水被推向泵的出口。
4. 排出阀打开:当泵体内部压力高于外部海水压力时,排出阀会打开,海水会被排出泵体。
5. 海水排放:被排出的海水通过管道系统排放到船外,例如用于冷却船体各种设备,如发动机冷却系统和热交换器。
需要注意的是,船用海水泵通常需要经常进行维护和清洗,以确保其正常运行和防止生物生长或堵塞。
此外,船用海水泵的工作原理也可以因不同型号和用途而
有所不同。
船用往复泵的工作原理
船用往复泵,又称液体往复泵,是根据传统动力机械原理和热力机械原理而设计出来的重视液体往复运动的机器。
它利用动能、能量和动脉的变化,使液体往返变换,达到了运输液体的目的。
船用往复泵有三类:定量式,取功率式和变量式。
首先,定流量式船用往复泵,其工作原理是由于泵壳内结构特殊,能够使泵中的液体在固定的转速下运动,从而实现固定的流量。
其次,取功率式船用往复泵,其工作原理是利用啮合的机构,使泵的转子可以旋转,从而获得功率。
最后,变量流量式船用往复泵,其工作原理是利用螺母调孔来改变隔膜或活塞的位置,从而改变泵的输出流量,从而实现变量流量的功能。
船用往复泵适用于机舱排水,泡罩排水等系统,可以将机舱内外的液体排出。
它具有操作简便,消耗能源少,结构简单,使用寿命长,分流比大等优点。
它不但可以运输非浑浊的液体,而且还可以操作粘度较大的液体,因此在船用往复泵的设计中成为了流体系统的一个重要组成部分。
船用泵的工作原理和拆检方法
船用泵是一种用于船舶上输送液体的机械设备,其工作原理主要取决于泵的类型。
船用泵按工作原理可分为容积泵、叶轮泵和喷射泵等。
下面分别介绍这几种泵的工作原理和拆检方法。
一、工作原理:
1. 容积泵:利用泵缸内周期性变化来输送并提高流体压力。
如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵等。
2. 叶轮泵:依靠泵内高速旋转的叶轮将能量传给液体,提高压力并输送流体。
如离心泵、混流泵、轴流泵等。
3. 喷射泵:利用液体静压力或流体动能来输送液体。
如射流泵、水锤泵等。
二、拆检方法:
1. 拆卸泵:首先关闭泵的进出口阀门,然后拆卸泵的进出口管道、电机等附件,最后将泵与基础分离,拆卸完毕。
2. 拆卸泵体:将泵体拆分为上、下两部分,以便于检查和清洗。
拆卸时需要注意各个部件的连接方式,以便于后续的组装。
3. 拆卸叶轮:将叶轮拆下,检查叶轮的磨损程度、平衡情况等,如有问题需要更换或修理。
4. 拆卸密封件:检查泵轴密封、填料密封等密封件的磨损程度,如有问题需要更换。
5. 拆卸轴承:拆下轴承,检查轴承的磨损程度、润滑情况等,如有问题需要更换或修理。
6. 拆卸电机:拆下电机,检查电机的接线、绝缘等,如有问题需要修理或更换。
7. 组装:按照拆卸的反向顺序进行组装,组装时需要注意各个部件的连接方式和配合间隙。
8. 试运行:组装完成后,进行试运行,检查泵的工作性能、泄漏情况等,如有问题需要进行调整或修理。
通过以上拆检方法,可以对船用泵进行有效的维护和检修,确保
船用泵的正常运行和安全性。
船用泵的工作原理
船用泵是船舶上常用的设备,用于将水或其他液体从船舶的一个位置输送到另一个位置。
其工作原理主要是基于两个主要的力学原理:压力和流体运动。
首先,船用泵利用压力原理工作。
泵内部有一个旋转的叶轮或转子,当泵运转时,叶轮通过其转动产生离心力。
这个离心力使得液体从进口处进入泵中,并通过叶轮的旋转被推到离心泵的外侧。
其次,船用泵利用流体运动原理工作。
当叶轮旋转后,离心力将液体从泵的中心向外推送,推送的过程中液体的能量将逐渐转化为动能。
这种动能转化使得液体能够通过管道或其他通道流动,并最终到达需要被输送的位置。
总的来说,船用泵通过离心力和流体运动原理将液体从一个位置输送到另一个位置。
通过泵的旋转叶轮产生离心力,从而推动液体流动,实现了船舶内液体的输送和循环。
船用泵概述-泵在船上的功用泵是用来输送液体的一种机械,约36~50台/船。
液体机械能有位能、动能和压力能三种形式,它们之间可以相互转换。
机械能量较低的液体是不可能自发地到达机械能量较高的位置,况且液体在管路中流动还要克服管路阻力而损失一部分能量。
例如,锅炉给水需要显著提高液体的压力能;将压载水驳出舷外,需要提高液体的位能,这些液体的输送都需要用泵来完成。
本质上:泵是用来提高液体机械能的设备。
主动力装置用泵:有主海水泵,缸套冷却水泵,油头冷却泵,滑油泵,燃油供给泵等。
辅助装置用泵:有副海水泵和淡水泵;辅锅炉装置用的给水泵、燃油泵;制冷装置用的冷却水泵;海水淡化装置用的海水泵、凝水泵,舵机和其它液压甲板机械用的液压泵等。
船舶安全及生活设施用泵:有压载泵,舱底泵,消防水泵,日用淡水泵、日用海水泵和热水循环泵,通常还有兼作压载、消防、舱底水泵用的通用泵。
特殊船舶专用泵为其特殊营运要求而专门设置的泵,如货油泵;泥浆泵;打捞泵;喷水推进泵,捕鱼泵等。
泵的分类按工作原理分:1.容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。
根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。
根据运动部件结构不同,有:活塞泵和柱塞泵;有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。
2.叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。
根据泵的叶轮和流道结构特点的不同可分为:1)离心泵2)轴流泵3)混流泵4)旋涡泵。
3.喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体,然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。
4.泵的其它分类泵还可以按泵轴位置分为:1)立式泵2)卧式泵按吸口数目分为:1)单吸泵 (single suction pump)2)双吸泵 (double suction pump)按驱动泵的原动机来分:1)电动泵2)汽轮机泵3)柴油机泵泵的性能参数1.转速转速是指泵轴每分钟的回转数,用n表示,单位是r/min。
潜艇泵喷推进器原理理论说明以及概述1. 引言1.1 概述潜艇泵喷推进器是一种先进的水下推进技术,它通过将水流引导到泵中,并通过喷射产生推力来推动潜艇。
相比传统的螺旋桨推进系统,潜艇泵喷推进器具有更高的效率和更好的机动性能。
本文主要介绍潜艇泵喷推进器的原理和工作原理,解释其流体力学原理、压力传递机制以及能量转化过程。
1.2 文章结构本文共分为五个部分。
首先,在引言部分我们将对本文进行总体概述和结构安排。
其次,介绍潜艇泵喷推进器的原理,包括其工作原理、结构组成以及优缺点。
接着,在理论说明部分我们将详细探讨潜艇泵喷推进器涉及的流体力学原理、压力传递机制以及能量转化过程。
然后,在实际应用与发展现状部分我们将分析现有的潜艇推进系统应用实例,并探讨技术改进与创新发展趋势以及当前所面临的挑战和解决方案。
最后,在结论与展望部分我们将对文章进行总结,展望未来潜艇泵喷推进器技术的发展,并提出相关的建议和可能的改进方向。
1.3 目的本文旨在深入解析潜艇泵喷推进器的原理和工作机制,从流体力学和能量转化等角度进行理论阐述,并对其现实应用与发展现状进行分析和评估。
通过对该技术的全面研究,我们可以更好地了解潜艇泵喷推进器在海洋探索、军事应用以及科学研究等领域的实际效果和应用前景,为未来该技术的发展提供参考和指导。
2. 潜艇泵喷推进器原理:2.1 工作原理:潜艇泵喷推进器是一种基于马达流体力学原理的推进装置,它通过动力的提供和流体力学原理的应用,实现潜艇在水下前进的目的。
其工作原理主要包括以下几个步骤:首先,在潜艇内部通过压缩空气或者液压系统产生高压能。
这些高压能会被输送到潜艇泵喷推进器中。
接着,高压能被潜艇泵喷推进器中的泵转化为高速水流。
这些水流会经过推进器中的导向器进行方向调整,并注入到反推系统中。
然后,在反推系统内部,高速水流以极高速度从喷嘴中释放出来。
这个过程类似于火箭发动机的工作原理,因此也被称为“水下火箭”。
最后,由于动量守恒定律,高速水流从反向释放出来时会产生一个相等但相反方向的反作用力,从而使得潜艇在水中获得向前的推进力。
【轮机】船舶辅机知识点汇总船舶辅机知识点汇总课题一船用泵1、船用泵按工作原理分:容积式泵、叶轮式泵、喷射泵;2、允许吸入真空度:保证泵在没有流注高度或有净正吸高的情况下,能正常吸入而不产生汽蚀的吸上高度。
流量不均匀度:泵的最大流量与平均流量之比;可以通过泵自身的完善(双作用,差动式,改曲柄为凸轮)或者装设空气室。
3、往复泵性能特性:(1):具有自吸能力(2)可产生较高压头(3)理论流量与压头无关(4)排量不均匀(5)转数不能太高(6)运送固体杂质液体时泵容易损坏和泄漏(6)结构复杂易损坏5、泵阀要求:泵阀分为自动和强制两类,工作要求:关闭严密、启闭动作无撞击、落座时无撞击、阻力损失小。
5、空气室作用:利用室内空气的压缩和膨胀来储存和放出一部分液体,以减少管路流量的不均匀程度。
要求:(1)空气是有足够容积(2)安装时尽量靠近吸排阀(3)运行前应充有适当空气运行中排出空气室的空气逐渐减少应补充。
其中空气是的管路越短越好。
5、产生汽蚀的原因:吸入前半程,加速运动吸入压力降低到小于液体此时的气化压力就会产生小气泡,使吸入量减少,吸入后半段速度减小但液体在惯性力的作用下仍在做高速运动,Ps>Pv气泡重新形成局部真空区,引发周围液体的急速冲击,导致振动、噪音是压力急剧波动泵不能正常工作。
气蚀危害:有噪音和震动叶轮局部受巨大冲击出现斑痕和裂纹,易产生材料疲劳甚至海绵状脱落,液体流量明显减小同时压头效率明显下降严重时打不出水。
防止气蚀:(1)Ps>Pv(2)降低几何吸高、(3)避免吸入面压力降低(4)减少吸入管和吸入阀的水力损失(5)减少惯性水头4、往复泵打不水的原因:吸入口露出液面、吸入管路中有漏气、泵阀损坏或搁起、部件泄漏严重、吸入滤器,管路堵塞、吸高太大、油温太低,粘度太大、水温太高,允许吸上真空度减少,出现气穴现象、安全阀关闭不严、安全阀开启5、齿封现象原因:齿轮泵中齿轮啮合的重叠系数E>1.也就是说两对齿轮处于啮合状态,使部分油液被困在这对齿轮所形成的封闭容积之中,并随齿轮的转动改变封闭容积的大小。