新产品导入管理规定

新产品导入与产品生命周期管理制度随着市场需求和技术进步的不断演变，企业需要不断推出新产品来满足消费者的需求。

新产品的导入与产品生命周期管理制度的建立与执行对于企业的长期发展至关重要。

本文将从新产品导入和产品生命周期管理两个方面进行探讨，并提出相关的策略和方法。

一、新产品导入1.市场调研与需求分析在推出新产品之前，企业应该进行全面的市场调研和需求分析。

通过调查消费者的需求、竞争对手的产品和市场趋势等信息，了解市场的需求和潜在机会，以便为新产品的导入制定合适的策略。

2.产品规划与设计在进行新产品的规划与设计时，企业应该考虑产品的特点、功能、定位等因素，以及与现有产品的差异化。

同时，需要充分考虑市场竞争和技术发展的趋势，确保新产品具备市场竞争力。

3.研发与生产新产品的研发和生产需要充分考虑时间、成本和质量的因素。

企业应建立合理的研发和生产流程，确保新产品的开发周期和市场推出时间。

同时，需要严格控制产品质量，保证新产品符合消费者的期望。

4.市场推广与销售在新产品推广和销售的过程中，企业应采用多种营销手段，包括广告宣传、促销活动、渠道拓展等。

通过有效的市场推广措施，提高新产品的知名度和销售额，实现快速渗透和市场份额的增长。

二、产品生命周期管理制度1.产品策略与规划企业需要根据产品生命周期的变化，制定相应的产品策略和规划。

在产品成熟期前期，重点关注产品创新和市场推广；在产品成熟期，注重产品质量和服务提升；在产品衰退期，研究新产品的替代方案。

2.市场监测与竞争分析随着时间的推移，市场需求和竞争环境都会发生变化。

企业应该定期进行市场监测和竞争分析，了解市场动态和竞争对手的变化。

同时，可以通过调整产品定价、改进产品特点等方式来应对市场挑战。

3.产品更新与改进在产品生命周期的不同阶段，企业需要根据市场需求和技术进步进行适时的产品更新和改进。

通过产品的迭代和创新，延长产品的生命周期，并提高产品的竞争力。

4.售后服务与客户关系管理在产品销售过程中，售后服务和客户关系的管理同样重要。

新产品导入管理程序(IATF16949-2016 )1. 目的1.1为有效执行新产品的开发工作，确保产品达到客户指定的要求与品质，特制定此程序；1.2使新产品开发流程标准化，作为新产品开发小组中各部门成员作业依据；1.3通过新产品开发过程中的各项技术资料、文件的完善和经验累积，逐步形成公司的核心竞争力。

2. 范围适用于新产品从策划到设计开发到量产的全过程的各个阶段的验证与控制•在现有系列产品的基础上衍生零件而增加的新规格产品。

3. 规范性引用文件GB/T13914-ST6、FT74. 定义新产品：指采用新技术原理、新设计构思研制生产或在结构、材质、工艺等某一方面有所突破或较原有产品有明显改进，从而显著提高了产品性能或扩大了使用功能，并对提高经济效益具有一定作用的产品，一般具有新原理、新结构、新技术和新材料等特征。

衍生产品开发：指在公司现有产品的基础上，通过零件的组合、增加或变更，从而衍生出一种新规格的产品的开发。

5. 职责5.1总经理职责5.1.1负责配置新产品所需的生产物资、工艺设备、人员、作业环境等资源；5.1.2负责样品、小批量试制、批量生产各阶段物料的采购5.1.3负责新产品生产过程中工艺、检验文件的审批5.1.4负责量产之前产品验证质量信息传递及跟踪5.1.5负责新产品开发项目推进工作的验收5.2办公室职责521负责制作新产品工艺流程图与作业指导书；5.2.2负责新产品相关知识培训与考核工作；5.2.3负责相关表单、标识的制作、跟踪5.3技术部职责5.3.1负责新产品、新工艺的研发、验证、申报等；5.3.2负责新产品模具开发与制作，试生产过程中的技术、工艺指导；5.3.3负责推进技术革新、工艺改造等。

5.4生产车间主任职责5.4.1负责新产品样品、小批量试制、批量生产的全面工作，制定整体生产计划、人员设计和监督流水线运行规则；5.4.2负责配置新产品所需的生产物资、工装夹具、作业环境等资源；5.4.3负责生产的相关报表及设备点检做好记录；5.4.4负责新产品项目的跟进，配合相关人员处理好异常。

目录一、目的二、适用范围三、定义四、职责五、管理内容六、其它补充管理规定七、相关记录八、附件变更申请履历表一、目的为规范产品从开发设计、打样、试产及向量产转移各阶段的管控流程，明确各部门职责和权限，确保新产品顺利导入量产阶段，满足客户要求特制订该文件。

二、适用范围本制度适用与裕同集团各BU工厂新产品导入。

三、定义3.1 NPI（New Product Introduction）:即“新产品导入”，指把研发设计的产品通过打样、试产制造出来，再将验证成功后的新产品，由研发部门交接给后段的生产工厂进行量产，同时发行产品批量性生产的认可文件的全过程3.2 PDT(Product Development Team)：与新产品导入有关的一组新产品项目评估人员，包括营销、研发设计、工程、计划、品质、生产、采购、人力资源、供方和客户代表等3.3 DFM（Design for Manufacturing）：可生产（制造）设计3.4 BOM(Bill of Material)：物料清单3.5 QCP（Quality Control Plan）：品质控制计划3.6 PFD（Process Flow Diagram）：工艺流程图3.7 WI（Work Instruction）：作业指导书3.8 SOP（Standard Operation Procedure）：标准作业程序3.9 SIP（Standard Inspection Procedure）：标准检验作业程序3.10 DFMEA（Design Failure Mode And Effect Analysis）：设计失效模式与影响分析3.11 PFMEA（Process Failure Mode And Effect Analysis）：过程失效模式与影响分析3.12 PM（Project Manager）：项目经理3.13 CQE（Customer Quality Engineer）：客户质量工程师3.14 SQE（Supplier Quality Engineer）：供应商质量工程师四、职责4.1营销部（PM/业务经理/商务代表）：a.新产品导入过程与客户端沟通回复客户咨询，了解客户需求，包括潜在的需求信息；b.接收客户新产品需求信息后，负责组建新产品导入项目小组；c.负责与客户就新产品项目进行信息沟通，并将客户新产品项目信息、资料及时反馈给内部工程、品质、生产、研发设计等部门；d.负责与客户端产品交货时间的沟通，并协调工厂确保准时交付；e.负责新产品导入过程人员、设备、物料、生产场地等资源的协调，确保；f.按照客户量产订单需求，组织相关部门开展订单评审；g.负责协调内部各部门，确保项目正常开展所需资源得以提供；h.负责与客户保持有效沟通，并及时向高层汇报项目进度，以及资源需求及改进建议；i.负责根据客户交期制定打样、试产阶段产品的出货计划。

新产品开发与市场导入制度一、背景和目的为了加强企业的创新本领和市场竞争力，规范新产品开发与市场导入流程，提高新产品开发的效率和质量，特订立本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部全部新产品的开发和市场导入工作。

三、新产品开发流程1. 项目启动阶段1.1 确定新产品开发的目标和战略定位。

1.2 成立项目组，明确项目构成员和职责。

1.3 进行市场调研和竞争分析，评估市场需求和潜在风险。

1.4 订立新产品的项目计划，并确定项目时间和预算。

2. 概念确定阶段2.1 进行产品需求分析和技术可行性评估。

2.2 订立产品概念和功能要求，并进行初步设计。

2.3 进行原型开发和测试，完善产品设计。

2.4 针对概念确定阶段进行评审，确保产品设计符合市场需求和公司战略。

3. 产品开发阶段3.1 进行认真设计和工艺优化，订立产品开发计划。

3.2 开始产品的实际开发，并进行技术验证和测试。

3.3 进行产品的样品制作和试生产，评估产品的稳定性和可行性。

3.4 进行产品性能测试和安全评估，确保产品质量和合规性。

3.5 完成设计验证和工艺验证，准备产品上市前的准备工作。

4. 市场导入阶段4.1 订立产品市场导入计划，包含定价策略、渠道选择和销售推广计划。

4.2 准备市场推广料子和文案，进行市场宣传活动。

4.3 开展市场培训和销售团队的技术培训，提高销售本领和产品知识。

4.4 布置产品上市销售，监测市场反馈和销售情况。

4.5 依据市场反馈和销售情况，及时调整市场策略和产品定位。

5. 项目总结阶段5.1 进行项目总结和评估，收集市场反馈和用户看法。

5.2 分析项目开发过程中的问题和不足，提出改进看法。

5.3 形成项目总结报告，并向高层管理层汇报。

5.4 评估项目的成功度和经济效益，对新产品市场导入进行总结。

四、企业内部协作机制为了确保新产品开发和市场导入的顺利进行，需要建立良好的内部协作机制，包含：1. 跨部门协作机制1.1 各部门之间要加强沟通和合作，共同完成新产品开发的各个环节。

目录一、目的二、适用范围三、定义四、职责五、管理内容六、其它补充管理规定七、相关记录八、附件变更申请履历表一、目的为规范产品从开发设计、打样、试产及向量产转移各阶段的管控流程，明确各部门职责和权限，确保新产品顺利导入量产阶段，满足客户要求特制订该文件。

二、适用范围本制度适用与裕同集团各BU工厂新产品导入。

三、定义3.1 NPI (New Product Introduction ):即"新产品导入”，指把研发设计的产品通过打样、试产制造出来，再将验证成功后的新产品，由研发部门交接给后段的生产工厂进行量产，同时发行产品批量性生产的认可文件的全过程3.2 PDT(Product Developme nt Team):与新产品导入有关的一组新产品项目评估人员，包括营销、研发设计、工程、计划、品质、生产、采购、人力资源、供方和客户代表等3.3 DFM ( Design for Manufacturing ):可生产(制造)设计3.4 BOM(Bill of Material) :物料清单3.5 QCP( Quality Control Plan ):品质控制计划3.6 PFD ( Process Flow Diagram ):工艺流程图3.7 WI ( Work Instruction )：作业指导书3.8 SOP (Standard Operation Procedure ):标准作业程序3.9 SIP (Standard Inspection Procedure ):标准检验作业程序3.10 DFMEA ( Design Failure Mode And Effect Analysis ):设计失效模式与影响分析3.11 PFMEA( Process Failure Mode And Effect Analysis ):过程失效模式与影响分析3.12 PM ( Project Manager ):项目经理3.13 CQE (Customer Quality Engineer ):客户质量工程师3.14 SQE ( Supplier Quality Engineer ):供应商质量工程师四、职责4.1营销部(PM/业务经理/商务代表)：a. 新产品导入过程与客户端沟通回复客户咨询，了解客户需求，包括潜在的需求信息；b. 接收客户新产品需求信息后，负责组建新产品导入项目小组；c. 负责与客户就新产品项目进行信息沟通，并将客户新产品项目信息、资料及时反馈给内部工程、品质、生产、研发设计等部门；d. 负责与客户端产品交货时间的沟通，并协调工厂确保准时交付；e. 负责新产品导入过程人员、设备、物料、生产场地等资源的协调，确保；f. 按照客户量产订单需求，组织相关部门开展订单评审；g. 负责协调内部各部门，确保项目正常开展所需资源得以提供；h. 负责与客户保持有效沟通，并及时向高层汇报项目进度，以及资源需求及改进建议；i. 负责根据客户交期制定打样、试产阶段产品的出货计划。

新产品导入流程管理制度新产品导入流程是企业推出新产品的重要组成部分，它涉及到研发、生产、销售等多个环节，对于企业的发展至关重要。

为了确保新产品导入的顺利进行，企业需要建立一套科学合理的管理制度，以规范各个环节的工作流程。

下面是一份示例的新产品导入流程管理制度，供参考。

一、制定新产品导入计划1.确定新产品导入的目标和时间表。

2.成立新产品导入团队，明确团队成员的职责和权限。

3.开展市场调研，收集相关信息，包括市场需求、竞争对手、消费者反馈等。

4.制定新产品导入计划，明确各个环节的工作内容和时间节点。

二、新产品研发和设计1.设立研发项目组，明确研发目标和任务。

2.研发人员进行技术研究和设计，确保产品的技术先进性和市场竞争力。

3.进行样品制作和测试，进行产品功能和质量的验证。

4.完善产品规格和设计，确保产品能够满足市场需求和消费者期望。

5.相关部门进行技术培训，确保生产操作人员能够熟练操作新产品的生产设备。

三、生产准备1.制订生产计划，确定生产数量和交付时间。

2.采购原材料和零部件，确保生产所需资源的供应。

3.设立生产团队，明确生产任务和工作要求。

4.进行生产设备的调试和维护，确保设备正常运行。

5.建立质量控制体系，进行产品检验和质量控制。

四、市场推广和销售1.制定市场推广策略，包括广告、促销活动、渠道拓展等。

2.进行市场推广活动，提高产品知名度和美誉度。

3.培训销售人员，提高销售技能和产品知识。

4.制定销售计划，设立销售目标和绩效考核机制。

5.和渠道商进行合作，建立销售网络，确保产品能够顺利进入市场。

五、市场反馈和改进1.收集市场反馈和消费者意见，了解产品的优点和不足。

2.进行产品改进和优化，提升产品的竞争力。

3.与研发团队和市场部门沟通，共同制定改进计划。

4.定期评估新产品的市场表现，进行市场调整和产品定位的优化。

六、新产品导入总结和评估1.撰写新产品导入总结报告，包括新产品研发和设计、生产准备、市场推广和销售等方面的情况。

新产品导入管理制度第一章总则第一条为了规范公司新产品导入流程，提高公司新产品导入的效率和质量，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司所有新产品的导入过程。

第三条公司新产品导入管理制度遵循科学、规范、公正、透明的原则。

第四条所有涉及新产品导入的部门和人员都应当遵守本管理制度的规定。

第五条公司负责制定和更新本管理制度，不断完善和提高公司新产品导入的管理水平。

第二章新产品导入流程第六条公司新产品导入流程包括以下几个环节：1.市场调研：通过市场调研分析市场需求，确定新产品导入的市场定位和目标。

2.产品研发：根据市场需求和公司战略规划，确定新产品的设计方案和开发计划。

3.产品测试：对新产品进行工艺、性能、质量等方面的测试，并对测试结果进行评估。

4.产品认证：完成产品测试后，向相关部门申请产品认证，确保新产品符合国家标准和行业要求。

5.市场推广：确定新产品的推广方案和营销策略，促进新产品在市场上的推广和销售。

6.市场反馈：及时收集市场反馈信息，根据市场需求不断优化和改进新产品。

第七条公司各部门按照新产品导入流程的要求，分工合作，密切配合，确保新产品导入的顺利进行。

第八条公司负责制定新产品导入计划，并监督各部门按照计划执行，及时发现和解决问题。

第九条公司应当建立健全新产品导入管理制度，规范新产品导入流程，提高新产品导入管理的效率和质量。

第十条公司应当重视新产品导入过程中的风险管理，确保新产品导入的安全和可靠性。

第十一条公司应当建立完善的信息化系统，提高新产品导入管理的智能化和数字化水平。

第三章新产品导入管理责任第十二条公司领导应当充分重视新产品导入管理工作，明确新产品导入的重要性和紧迫性。

第十三条公司各部门负责人应当认真履行新产品导入管理的责任，组织并指导部门全员参与新产品导入管理工作。

第十四条公司应当建立健全新产品导入的内部管理团队，明确各成员的职责和权限，有效协调和推动新产品导入工作。

第十五条公司应当加强对新产品导入管理工作的监督和检查，定期评估和总结新产品导入管理工作的情况，及时纠正和改进工作不足。

新产品导入规范新产品导入规范一、目的确保新产品生产符合客户要求，并在新产品生产过程中发现和解决在批量生产中可能出现的问题，为批量生产顺利进行做准备。

二、适用范围公司所有新产品的试产（除笔记本产品）三、定义3.1 NPI：New Product Introduction（新产品导入）3.2新产品：它至少具有如下之一的特征：1、产品体系架构、应用模式有较大变化，为新概念产品或换代产品2、产品机构及外观变化较大3、其他较重要、投入资源多的产品4、客户要求以新品实施的产品3.3 新产品分类A类:新开发（方案.平台）或之前从未生产之产品B类:结构或电子方面有变更或重新设计更改之产品C类:验证物料及重新更换丝印、外观（或按键）之产品D类:结构或电子及包装方式无任何变动只更改软件之产品3.4 新品导入阶段：EVT：Engineer Verification Test，工程样品验证测试DVT：Design Verification Test，设计验证测试PVT：Process Verification Test，小批量过程验证测试四、职责4.1 项目PE：负责主导新产品在工厂端开始导入到新机种首次量产顺利结束的所有项目相关事项异常的处理、协调、进度掌控及试产总结报告的完成。

4.2 IQC:负责试产来料检验，保存好各种试产料件的样品，同时负责主导来料料件异常处理；并对试产过程中的来料异常在量产时重点监控。

4.3 试产小组：负责新品试产除SMT制程外的生产全过程，及时反馈试产状况和问题点，协助项目PE达成试产出货计划，主导试产工单的工单结案。

4.4 QE：负责新品试产过程中的品质管控，与客户确定产品品质标准并依据标准制作品质检验指导书，统计良率状况并主导解决试产过程中的来料异常。

跟进试产问题点的改善落实进度并裁决新产品能否允许进入下一阶段。

如是试产光电产品时还必须输出实验室的相关测试文件。

4.5 Purchase（采购）：负责寻找新产品材料供应商，采购新产品材料并建立合作关系。