石化行业固定资产管理系统成功案例
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石化行业六大案例(精选)第一篇:石化行业六大案例(精选)石化行业六大案例1.中化集团扩大泉州炼油厂打造石化联合体国家发改委于2015年12月7日表示,批准中化集团到2018年在其1200万吨/年的泉州炼油厂增加300万吨/年产能的计划,并建设石化联合体。
该投资为433亿元(67.6亿美元)的项目将使泉州现有的原油蒸馏装置扩大25%,至30万桶/天(1500万吨/年)。
中化集团也将新增13套化工装置,其中包括100万吨/年乙烯装置、80万吨/年对二甲苯装置、30万吨/年芳烃抽提装置、40万吨/年聚乙烯装置,和其他一些设施,包括1万桶/天的汽油加氢和2万桶/天的柴油加氢装置。
泉州炼油厂是中化集团唯一的全资炼油厂,投产于2014年7月,主要加工沙特的阿拉伯轻质油、阿拉伯重质油和伊拉克巴士拉轻质原油,以及一些安哥拉和阿曼的原油。
2.中国海油与壳牌将扩建南海石化工厂中国海洋石油总公司于2015年12月15日表示,中国海油与壳牌公司在广州签署了一份重大条款协议,扩建双方位于广东省惠州市已有股比为50:50的合资企业。
按照该协议,一俟政府批准,壳牌将参与正在建设中的中国海油项目,在现有南海石化联合装置近旁参资兴建另一套石化联合装置。
该协议包括正在建设中的一套乙烯裂解装置和多套下游化工装置,以及一个苯乙烯和环氧丙烷/聚醚多元醇(SMPO/POD)装置。
新建裂解装置将使南海工厂的乙烯产能提高100万吨,使现有产能增加一倍左右。
作为协议的一部分,壳牌将其生产环氧乙烷和乙二醇的OMEGA 专有技术,以及SMPO/POD技术应用于合资企业。
扩建项目将增加南海石化工厂高质量产品的产量和种类,并提高合资企业的总能量效率。
中国海油已经开始建设该石化联合装置,预计两年后投入商业运行。
扩建项目将使南海石化工厂的乙烯产能提高到大约每年两百万吨。
该工厂将多种液体原料转化为乙烯及其衍生物,广泛应用于消费品,包括电脑、塑料瓶、洗涤液等。
固定资产管理成功案例1. 案例背景固定资产是指企业长期使用、拥有的物质资产,包括土地、建筑物、机器设备等。
固定资产管理是企业重要的管理职能之一,对于企业的经营和发展具有重要意义。
本文将介绍一个成功的固定资产管理案例,探讨其管理策略和实施过程。
2. 公司概况该案例的公司是一家制造业企业,拥有大量的固定资产,包括生产设备、仓库、办公楼等。
由于业务的快速发展,公司面临着固定资产管理的挑战。
为了提高固定资产的利用率和管理效率,公司决定进行全面的固定资产管理改革。
3. 管理策略为了成功进行固定资产管理改革,公司制定了以下管理策略:3.1 建立固定资产管理团队公司成立了一个专门的固定资产管理团队,由专业人员组成。
团队负责制定固定资产管理政策和流程,协调各部门之间的合作,确保管理改革的顺利推进。
3.2 引入先进的管理系统公司引入了一套先进的固定资产管理系统,该系统可以对固定资产进行全面的管理和监控。
通过系统的数据分析和报告功能,可以及时了解固定资产的使用情况和价值变动,为决策提供科学依据。
3.3 设立明确的管理流程公司制定了一套明确的固定资产管理流程,包括固定资产申请、采购、验收、入账、使用和报废等环节。
每个环节都有相应的责任人和审核流程,确保固定资产的管理规范和透明。
3.4 加强固定资产的维护和保养公司注重固定资产的维护和保养工作,定期进行设备检修和维修,确保固定资产的正常运行和使用寿命。
同时,制定了相应的保养计划和标准,提高固定资产的利用率和效益。
4. 实施过程为了顺利实施固定资产管理改革,公司采取了以下步骤:4.1 制定改革方案公司成立了一个固定资产管理改革小组,由各部门的代表组成。
小组对现有的固定资产管理情况进行了全面的调研和分析,制定了改革方案和目标。
4.2 培训和宣传为了提高员工对固定资产管理改革的理解和支持,公司组织了一系列的培训和宣传活动。
通过培训,员工了解了固定资产管理的重要性和改革的意义,增强了他们的管理意识和责任感。
为了加强中国石油化工股份有限公司内部资金的统一计划、统一调度、统一结算和统一借贷,达到控制债务规模、合理安排债务结构、加快资金周转、降低融资成本、控制财务风险的目的,股份公司资金管理部门对公司的资金业务进行了统一管理。
由于资金管理业务量大,处理过程复杂,并且需要多种专业理论对过程进行相应的管理,必须以较为全面、先进、稳定的资金管理信息系统来支撑,以规范各类资金业务流程,实现对整个公司各类资金业务的预算控制、日常业务管理、资金分析、预警和预测等。
应中国石油化工股份公司资金处的要求,浪潮通软依托在金融行业、石化行业积累的丰富经验,结合中石化自身的企业发展规划,开发一套具有中石化资金管理特色的综合资金业务管理系统,作为股份公司资金业务管理的支撑平台。
项目难点及重点一、中石化资金业务管理涉及的种类繁多、业务量大,全靠手工操作,工作量非常大,并且存在业务信息收集不及时、统计口径不一致、数据不准确、不全面等问题,需要通过信息系统提高业务处理数据的质量和效率。
二、目前资金业务采用的管理工具繁杂,无法实现对资金管理标准和业务流程的统一控制。
三、种类繁多、大量的资金业务分布在异地各分子公司处理,传统的定期报表方式不能对整个公司资金业务实时掌控。
四、缺少必要的资金预算、资金分析、决策支持工具,全靠手工作业不易做到有效地进行资金的分析、预测和辅助决策。
需要建立一套资金预算/分析模型,以提供更灵活、强大的资金管理与分析平台。
所以,需要通过信息化的管理手段,规范资金业务的流程和标准,加强资金监控管理的宽度、深度和力度。
在整个中石化内部实现资金的统一计划、统一调度、统一借贷和集中监管,为合理安排债务结构、控制债务规模、加快资金周转、降低融资成本、控制财务风险提供决策依据和控制手段。
中石化资金管理系统要实现股份公司资金业务的全面管理,具体包括以下几个方面:1.覆盖业务内容(管理广度)。
2.分级管理模式(管理深度)。
同时支持总部和分子公司的分级应用,按组织管理层次分角色授权,实现总部和分子公司两级单位的业务管理流程,并逐步将应用层次向二级单位延伸。
案例八:中国石化VMI实施模式案例中国石油化工股份有限公司(以下简称“中国石化”)是一家上中下游一体化、石油石化主营业务突出、拥有比较完备的销售网络、境内外上市的股份制企业。
作为中国最大的一体化能源化工公司之一,中国石化主要从事石油与天然气勘探、开采、开发以及石油化工产品的生产分销。
在过去的这些年里,中国石化在中国交易市场已经有非常骄人的业绩:它是中国最大的石油产品生产商和分销阁,是汽油、柴油、喷气燃料等的批发商和零售商,是中国主要石化产品(包括石油化学中间产品、合成树脂、人造纤维和化学肥料)最大的生产商和分销商,是中国第二大原油生产商。
中国石化是由中国石油化工集团公司通过“业务、资产、债权债务、机构、A员”等方面的整体重组改制,以独家发起方式于2000年2月25日设立的股份制企业。
为了使公司操作流程上得到优化从而更好地盈利,公司一直积极倡导学习一流的操作管理经验,探索整个供应链业务流程的重组和优化。
这一点在本案例——中国石化物资装备部在非原料采购中实施供应商管理库存(vendor managed inv- entory,VMI)模式中就能得到很好的例证,这在中国也是实施VMI模式领先性的探索。
中国石化作为探索先锋虽然在VMI模式实施中倾注了大量的心血,然而中国石化实施的VMI模式收效甚微。
到目前为止,它在非原料采购中实施的VMI模式是典型的分散式模式,供应商同时为几家中国石化分(子)公司设置和管理库存,提供VMI服务。
采用VMI模式的中国石化分(子)公司虽然成本有一些节约,但采用该模式的非原料物资的总采购成本并未得到明显的降低,并没有真正获得实施VMI模式的优势。
中国石化正在考虑对运转低效的VMI模式进行改革。
中国石化的采购量非常大,平均每年的采购成本超过1 000亿元,有20 000多家合作供应商。
中国石化物资装备部的主要职责是高效率、低成本、低风险地保障中国石化生产运营所需的非原料物资的供应。
本文以中国石化催化剂有限公司长岭分公司为例,分析目前长岭分公司的物供管理现状,提出现存问题,并探讨如何采用ERP系统进行物供管理改革设计和实施,体现ERP系统在石化企业物供管理中的应用意义。
一、中国石化催化剂有限公司长岭分公司物供管理现状中国石化催化剂有限公司长岭分公司(以下简称为催化剂长岭分公司)于1970年7月1日建成投产,经过近四十年的艰苦创业,现已发展成我国唯一品种齐全能生产催化裂化、催化加氢、催化重整、化工等四大系列及特种催化材料共70多种炼油催化剂及相关产品的专业生产基地,现有催化裂化催化剂生产装置三套、加氢催化剂生产装置三套、重整催化剂生产装置二套、分子筛生产装置二套,以及与之配套的原料制备、污水处理、化验分析、设备维修、化工原材料装卸、储存、调配等辅助设施。
催化剂长岭分公司与中国石化石油化工科学研究院、北京大学、清华大学等三十多家国内知名的科研机构和大学保持着长期友好的合作关系,形成了高效的技术转化机制,丰富的产品系列,厚实的技术储备,稳定的销售渠道,及时开发生产满足市场需求的新型催化剂,近40个产品获得了国家、省部级技术进步奖和科技发明奖,参与完成的“高效环保芳烃成套技术开发与应用”荣获2015年国家科技进步特等奖,具有强大的科研转化和生产能力。
长期以来,企业的物供管理工作并没有进行集中化的管理,存在以下弊端:1.产品管理混乱这主要表现在三个方面。
首先,公司产品线丰富,供应物资多达四大类70多种。
如此众多的物资,从原料采购到产出成品,物资种类纷繁众多。
仅靠传统的记录标准和数据手段,很容易发生物料档案记录差错、命名不一、数量核实差异的情况,这种情况也容易导致库存不合理,滞销产品积压库存的现象。
其次,在向外物供各个管理岗位时,如没有完整的供应链条跟踪,很容易导致供应链条的记录缺失,导致供应统计失误的情况。
2.物供管理体系不完整催化剂长岭分公司在管理上以及物供各个管理岗位上关系不完善,四大系列产品的原料供应、企业劳保用品、办公使用等物资供应条线混乱,出现物供管理人员各管一摊、各自为政的局面,极易出现多头采购、采购过程不透明等情况。
案例 1 固定资产管理系统一、案例背景从固定资产管理系统出现以来,它经过了三个阶段,第一阶段便是完全手工阶段,管理人员对每一件设备进行人工的折旧计算,记录每一件设备的调动情况,增加了工作人员的工作量,影响了企业的工作效率,进而降低了单位的效益。
第二阶段利用计算机帮助企业来管理各项事务,固定资产管理系统在这种情况下产生了,人们借助于计算机对固定资产的管理提高了工作效率,但是随着固定资产的不断增加,手工录入阶段也是个不小的工作量,为了解决这个问题,第三阶段的固定资产管理系统产生了,该系统引入了条形码这一先进的管理手段,它使用扫描器扫描条形码采集数据的方式,同时引入了使用手持终端采集数据信息,从而解决了由于固定资产放置分散而引起的数据采集困难等问题,使得数据采集更加安全可靠,灵活方便。
使用条形码标签,只要按动扫描键即可得到任一物品的所有信息。
这样就大大节省了管理人员的手工录入数据的时间,从而提高了工作效率。
同时,结合条码技术可以使得固定资产管理变得很轻松和简单,避免手工操作和记录所带来得错误和时间的耗费。
固定资产代表着企业中大部分的总资产和净资产。
有效的管理固定资产是企业财务部门的重要工作之一。
固定资产的管理信息有助于企业在采购、报废和使用固定资产时有效地做出正确的决策。
固定资产报表可以清楚地表述出企业中固定资产的状态和使用情况。
企业对固定资产的管理,不仅涉及到资产效能的发挥,资金的占用,而且还会影响企业生产经营活动能否顺利进行。
所以大部分的企业都希望建立固定资产管理系统,使企业管理工作更进一步规范化,制度化和程序化,避免资产管理的随意性,提高固定资产信息处理的速度和准确性,以便及时、准确地把握企业固定资产的信息,改变固定资产管理混乱的现状,提高领导决策的水平。
二、系统分析1 、系统初步调查随着我国工业的迅猛发展,各个企业占有、使用的固定资产规模急剧膨胀,其构成亦日趋复杂,管理难度越来越大,尤其是随着企业间的合并与调整、企业内部推行的后勤、财务、人事、分配等各项改革的深化,对企业的固定资产管理工作不断提出新的要求。
【案例】广东省某化工总厂的固定资产案例
一、背景
地处珠江三角洲腹地的广东省某化工总厂,是一家生产民用爆破器材的国家定点企业,下设4个分厂、3个公司,产品行销广东、湖北、浙江、湖南等省,并出口远销中东地区。
二、固定资产管理与核算现状
固定资产管理是公司的管理难题。
由于固定资产有1000多种,编号混乱,以前常存在固定资产使用期满后仍计提折旧等问题。
三、使用的效果
使用固定资产管理子系统后,弥补了以前管理方面的不足。
按照该厂的要求,固定资产子系统中设置了固定资产卡片对固定资产按经济用途、使用情况和部门、实务形态等进行分类,可以追加原值,处理盘盈、盘亏、毁损等业务,并能提供每项资产的原值、净值、折旧等数据,使企业加强了对固定资产的管理,对固定资产的使用状况、所属部门、折旧情况等信息一目了然,使固定资产的核算更准确、合理。
联系以上案例,进行以下讨论。
四、小组讨论方案:
某大学的拥有的固定资产情况如下:
教学楼 2 后勤
办公楼 1 后勤
学生宿舍楼 3 后勤
食堂 1 后勤
教师宿舍楼 2 后勤
客车 3 车队
面包车 4 车队
轿车 3 车队
计算机100 校计算机中心
计算机50 会计系
计算机50 信息系
计算机 50 经济试验中心
从固定资产的所属部门、用途、种类、折旧的归属等因素,考虑如何对固定资产进行编码?固定资产卡片应当如何设置?折旧应如何计算?
1。
固定资产管理成功案例案例背景:某公司是一家大型制造业公司,拥有多家生产基地和办事处。
公司拥有大量的固定资产,包括工厂设备、办公设备、车辆等。
由于过去管理不善,固定资产管理效率低下,导致固定资产记录不准确,易丢失和损坏,造成资源浪费和额外开支。
公司决定进行固定资产管理方案的改进。
解决方案:1.引入固定资产管理软件:公司决定引入一款专业的固定资产管理软件,用于全面记录和跟踪固定资产的信息。
通过该软件,可以实时查看固定资产的位置、使用情况、维修记录等关键信息,提高固定资产的管理效率。
2.标识和编号固定资产:每个固定资产都被贴上唯一的标识和编号,方便管理和跟踪。
在固定资产管理软件中,每个资产的详细信息包括名称、规格、购买日期、保修期等都被准确记录。
3.定期盘点和检查:公司制定了固定资产的定期盘点和检查制度,确保资产的准确性和完整性。
每季度,负责固定资产管理的部门会组织一次全面的盘点,核对实际数量与系统记录的数量是否一致。
4.资产维修和保养:公司建立了固定资产的维修和保养体系,确保固定资产的正常运作和延长使用寿命。
每个固定资产都有相应的维修保养记录,定期进行维修和保养。
5.员工培训和意识提升:公司组织了固定资产管理的培训课程,培训员工正确使用管理软件以及正确处理资产的维修和保养。
加强对员工的资产管理意识培养,要求员工爱护公司的固定资产,避免浪费和损坏。
案例效果:通过以上的改进措施,该公司固定资产管理效果明显改善。
公司实施固定资产管理软件后,固定资产的记录准确性大大提高,实时跟踪固定资产的状态也更加方便。
由于定期盘点和检查制度的建立,丢失和损坏的情况明显减少,节约了额外开支。
资产维修和保养的规范也延长了固定资产的使用寿命,减少了资产更换的成本。
通过培训和意识提升,员工对固定资产的管理意识得到了提高,有效地减少了人为因素对固定资产的损害。
总结:该案例通过引入固定资产管理软件、标识和编号资产、定期盘点和检查、资产维修和保养以及员工培训和意识提升等措施,成功改进了固定资产管理方案,提高了管理效率和减少了浪费和损失。
案例五 WN石化公司的ERP系统一、案例内容1. 中石化信息化背景2003年,财富杂志世界500强中的大型石油石化企业纷纷在华投资建厂设点,跨国石油公司开始出击油品营销市场,进行润滑油、沥青、燃料油和航空燃油等产品的营销与服务。国际大型石油化工企业与我国中石化、中石油等相比,除了社会环境、经营机制、生产规模、技术设备、产品研发与营销网络等诸多方面存在较大差距之外,其管理信息化的水平明显较高。为提高企业整体竞争力,中石化于2000年初开始制定中国石化ERP实施总体规划。
提出了先行试点,再进行推广,努力构架从上到下、集成一体化的中国石化ERP系统的推进策略。
确定了“三年建成框架,五年基本建成”的建设目标;制定了“统一规划、统一标准、统一投资、统一建设、统一管理”的“五统一”建设原则;探索建立具有“国际标准、中国国情、石化特色”的ERP 建设工程;并选择江苏石油、天津石油、仪征化纤、镇海炼化为首批试点单位,启动了这一工程。中石化ERP系统的实施经历了七年多时间,从最初的按事业部为主体的分散模式,逐步过渡到分散和集中共存的混合模式。
中石化ERP项目建设依然任重而道远。
2. WN石化公司简介WN石化公司是中石化上游油田企业之一,主要从事油气田勘探、开发与油气销售业务。
目前,WN公司在塔里木盆地拥有37个油气勘查区块,勘查总面积达到14.31万平方公里,拥有油气远景资源量137.04亿吨油当量,已发现三级石油地质储量31.1亿吨油当量。
截至2009年底,WN公司共投入开发的有塔河、西达里亚、巴什托、雅克拉、大涝坝、S3-1凝析气田6个油气田,共有采油气井995口,开井775口,日产油水平18271吨,日产气量377.6万方。
截止到2004年底,WN公司共有在职职工2615人(含2004年新增151名大学生),共设置18个职能部门,共有13个二级单位。
在业务上,WN公司原油销售除采用总部下达销售计划,原油销售公司向采油厂下达调拨计划的计划型销售模式外,还存在着直接面向市场,主动寻找客户的市场化销售模式。
行业最佳实践分享化工行业中的成功案例和最佳运营模式化工行业是一个发展迅速且充满挑战的行业。
在这个竞争激烈的市场环境中,成功的案例和最佳的运营模式成为了企业们追求的目标。
本文将分享一些行业最佳实践,涉及到化工行业中一些成功案例和最佳运营模式。
一、案例分享1. XXX公司XXX公司是一家化工行业的领军企业,他们通过不断创新和技术升级,成功地实现了产品从传统制造型到智能化的转变。
他们引入了先进的生产设备和自动化控制系统,不仅大大提高了生产效率,还降低了生产成本。
通过这种方式,XXX公司在市场上取得了巨大的成功。
2. YYY公司YYY公司是一家注重可持续发展的企业,他们在化工行业中树立了榜样。
他们致力于减少对环境的影响,并提供环保型产品,以满足客户的需求。
YYY公司还积极参与社区活动,捐款赞助当地的环保项目。
这种注重环保的做法既提升了企业的形象,也取得了市场的认可。
3. ZZZ公司ZZZ公司是一家注重优质服务的企业,在化工行业中树立了良好的口碑。
他们与客户建立了长期稳定的合作关系,并且始终以客户的需求为导向,提供高品质的产品和服务。
ZZZ公司注重与客户的沟通和反馈,不断改进和优化产品,以满足客户不断变化的需求。
二、最佳运营模式分享1. 全面质量管理在化工行业中,质量是企业生存和发展的关键。
最佳运营模式之一是全面质量管理。
这种模式要求企业将质量管理贯穿于整个生产和供应链过程中,确保产品的安全和质量符合国际标准。
通过全面质量管理,企业能够提高产品的质量和可靠性,赢得客户的信任和口碑。
2. 精益生产精益生产是一种优化生产过程的最佳运营模式。
在化工行业中,精益生产可以帮助企业降低生产成本,提高生产效率,减少浪费。
该模式强调消除生产过程中的浪费和不必要的环节,通过精益生产,企业能够实现生产过程的高效和优化。
3. 创新和研发化工行业是一个技术驱动的行业,创新和研发是保持竞争优势的关键。
最佳运营模式之一是不断进行创新和研发,推出新的产品和技术。
WN石化公司的ERP系统案例及案例分析一、引言随着全球化和信息化的发展,企业资源规划(ERP)系统已经成为现代企业管理的重要工具。
本文以WN石化公司为例,探讨其ERP系统的实施过程、取得的成效以及可能存在的问题,为其他企业提供参考和启示。
二、WN石化公司ERP系统实施背景WN石化公司是一家集石油勘探、生产、销售于一体的国有企业。
随着市场竞争的加剧和信息化的发展,公司决定引入ERP系统以提高管理效率、降低运营成本、优化资源配置。
三、ERP系统实施过程1、需求分析:明确公司的管理需求,确定ERP系统的功能模块。
2、系统选型:根据需求分析结果,选择合适的ERP系统。
3、实施规划:制定详细的实施计划,包括培训、数据准备、系统测试等。
4、培训与推广:对员工进行ERP系统的培训和推广,提高员工的意识和技能。
5、系统上线:完成系统测试后,正式上线运行。
四、ERP系统实施成效1、提高管理效率:通过ERP系统,各部门之间的信息传递更加顺畅,减少了重复劳动,提高了管理效率。
2、降低运营成本:ERP系统实现了业务流程的自动化处理,降低了人力成本和运营成本。
3、优化资源配置:ERP系统实现了对资源的实时监控和数据分析,为企业决策提供了有力支持,优化了资源配置。
4、提升客户满意度:通过ERP系统,企业能够更好地掌握客户需求和市场变化,提高了客户满意度。
五、ERP系统实施中可能存在的问题1、技术风险:ERP系统的实施需要强大的技术支持,如果技术能力不足,可能会影响系统的稳定性和可靠性。
2、数据质量:ERP系统的数据质量直接影响到企业的决策和运营,如果数据质量不高,可能会给企业带来损失。
3、员工接受度:ERP系统的实施需要员工的积极参与和支持,如果员工对系统的接受度不高,可能会影响系统的实施效果。
4、成本问题:ERP系统的实施需要投入大量的资金和人力成本,如果成本控制不当,可能会给企业带来负担。
六、结论与启示通过对WN石化公司ERP系统的案例分析,我们可以看到ERP系统在企业管理和运营中的重要作用。
企业固定资产管理优秀案例
嘿,咱今儿就来说说企业固定资产管理的优秀案例!你知道吗,这固定资产管理就像是给企业的财富上了一把牢牢的锁!
比如说有个公司呀,他们对每一件固定资产那真是了如指掌!就像你对你最喜欢的游戏角色的技能一样熟悉。
他们专门成立了一个小组,嘿,这小组可不得了,对每一台设备、每一处房产都有详细的记录和追踪!这就好比是给每一个固定资产都发了一张专属“身份证”!有一次,一台大型设备出了点小毛病,嘿,他们立马就从那详细的记录里找到了问题所在,迅速解决了,这速度,那叫一个快,就跟超人拯救世界似的!
还有一家企业,他们在固定资产盘点的时候简直是一丝不苟!每个人都认真得像在参加一场重要考试。
他们把所有的固定资产都进行了分类管理,哇,那场面,就好像是一个偌大的图书馆,每一本书都被放在了正确的位置上!他们的员工之间还经常交流资产管理的经验,这氛围,别提多好了,就像一个温暖的大家庭。
咱再想想,这固定资产不管理好,那可不行呀!就好像一艘大船没有了方向,在海上瞎转悠,那能不危险吗?而这些优秀案例中的企业就像是有着精准导航的巨轮,稳稳地向着成功的彼岸前进。
总之,企业固定资产管理优秀案例那是给我们上了生动的一课呀!告诉我们一定要重视起来,要用细心、用心和耐心去对待这些宝贵的资产。
只有这样,咱的企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地呀,你说是不是!。
石化盈科成功实施京博石化MES系统用户需求近年来,随着国际、国内形势变化,特别是原材料价格的飞涨,让企业制造成本大幅增加,导致企业成本急剧增加,利润空间日益缩减,企业发展压力加大。
在这种环境下,企业需要通过管理手段提高产品质量,并将生产成本降到最低。
山东京博石油化工有限公司(以下简称“京博石化”)就是以此为目的进行信息化建设的。
京博石化力求建立一套信息系统,该系统应能可将管理水平大大提高,以达到降本增效的作用,因此,它需要以DCS自动化控制为基础、以实时数据库为核心、以生产计划优化、调度管理、物料平衡为关键应用,高度集成并信息共享,实现生产过程集约化和生产管理精细化,增强公司核心竞争力。
经多方调研和慎重选择,京博石化选定石化盈科作为其信息化解决方案提供商。
解决方案京博石化生产管理粗放,存在一些突出问题:生产数据采集不准确、不及时,难以对生产关键环节和过程进行动态监控,公用工程缺乏现代化管理,无法有效跟踪管理物料移动,这些都导致计算生产成本计算困难,精细化生产缺乏充分、及时的数据支撑。
因此,京博石化要建设的信息化系统,必须拥有采用先进、成熟的技术,充分集成现有系统,并充分考虑企业的发展和需求的扩展,从根本上解决数据采集、跟踪等问题。
据此,石化盈科提供了适用于中小型石化企业的MES解决方案,该方案不但能满足以上需求,还采用适当的软硬件方案,可满足企业的投资规模要求。
京博石化MES系统覆盖所有生产装置,近十个模块,工期紧张。
而作为专业的信息化提供商,石化盈科拥有专业的实施团队和成熟的实施方法论。
在项目实施步骤及目标,业务工作流程,技术支持,服务体系等方面都有着长期丰富的经验积累。
据此,石化盈科为京博石化MES项目制定了详尽的管理和执行措施。
在石化盈科和京博石化的共同努力下,项目经过了前期准备、设计开发、现场实施、上线试运行等阶段,历时四个月,最终系统顺利上线运行,达到了京博石化最初的建设目的。
京博石化MES系统以标准化、结构化和模块化的设计思想贯穿始终,它基于生产过程的实时数据库,集生产计划优化、调度管理、操作管理、物料平衡、绩效考核、计量管理、罐区管理、进出厂管理、设备管理、质量管理、安全管理为一体。
195anel iscussion 圆桌论坛P D固定资产管理模式的转型——以石油化工企业为例■ 文 / 王新露摘要:石油化工企业固定资产呈现种类多、连接紧密、调拨频繁等与一般企业资产不同的特点。
在石油化工企业的发展过程中,固定资产管理暴露出目的简单、手段低级、缺乏整体性、不利于数据分析、对决策帮助不大等诸多的问题。
在国家大力倡导财务工作朝管理方向转型的背景下,本文引入管理会计思想作为指导。
以资产卡套管理系统为核心,建立数据库,引入作业成本法等管理会计方法,寻求固定资产管理模式的转型,以解决传统模式存在的种种问题,适应社会发展对资产管理的新要求。
关键词:管理会计;固定资产管理模;转型;资产卡套系统近三年来,随着技术进步,越来越多基础的财务工作可以交由计算机处理。
财务工作模式转型引起社会广泛讨论,其中财务工作向管理工作转型是讨论的一大热点。
2016年国家财政部发布财会〔2016〕10号《管理会计基本指引》,对管理会计工作提出了纲领性指导。
《指引》指出: 管理会计的目标是通过运用管理会计工具方法,参与单位规划、决策、控制、评价活动并为之提供有用信息,推动单位实现战略规划。
管理会计活动是单位利用管理会计信息,运用管理会计工具方法,在规划、决策、控制、评价等方面服务于单位管理需要的相关活动。
管理会计的工具主要有战略地图、滚动预算管理、作业成本管理、本量利分析、平衡记分卡等。
本文作者在工作中对固定资产管理的现状和问题进行了思考。
希望通过分析石油化工企业固定资产管理模式的特点,找出存在的问题,以管理会计的思想和方法,指引固定资产管理模式的转型,使固定资产管理模式达成“参与单位规划、决策、控制、评价活动并为之提供有用信息,推动单位实现战略规划。
”的目标。
一、石油化工企业固定资产的特点(一)特种设备种类多石油化工企业属于高危行业,对安全性、特殊性要求特别高。
因此特种消防安全设备、特种作业设备数量多、种类多。
以南宁某石油公司为例,按固定资产的基本属性和管理的需要,将固定资产分为航油加注设备、地面加油气设备、储油气设备、接卸油设备、管线及阀门、运输设备、动力设备、信息通讯自控设备、工具及仪器、安全防护及消防设备、电气及照明设备、机修及检测设备、房屋、构筑物、后勤及其他和土地,共十六大类,一百多种小类,一千两百多个子类。
固定资产投资管理信息系统建设与应用----以中国石化长岭炼化公司为例发布时间:2022-06-14T05:39:25.702Z 来源:《科学与技术》2022年2月第4期作者:杨梅[导读] 本文以中国石化长岭炼化分公司为例,主要介绍固定资产投资管理系统的现状,通过对立项决策、事中实施、事后评价全过程优化,实现投资管理工作线上运行、流程推动、全程可视、责任可溯,有力支撑领导的投资决策。
杨梅中国石化长岭炼化公司摘要:本文以中国石化长岭炼化分公司为例,主要介绍固定资产投资管理系统的现状,通过对立项决策、事中实施、事后评价全过程优化,实现投资管理工作线上运行、流程推动、全程可视、责任可溯,有力支撑领导的投资决策。
关键词:信息监控评价一、国内固定资产投资管理信息系统发展现状固定资产投资管理信息系统是企业管理中通过线上操作,实现流程化、台账化、痕迹化操作管理,全面反应固定资产的增加、减少、变更以及相关情况,为企业提供资产调拨管理、台账管理,项目生命周期管理的一个平台。
近年来,交通、水利、电力领域大型企业或者政府管理部门,结合自身管理流程、行业特点进行一些定制开发,实现的系统功能侧重点多有不同,但是没有统一的标准模式。
从整体上来看,国内石化企业对于投资项目的管理水平与国外先进企业相比存在一定的差距。
但如果单纯的引用国外的管理理念与管理系统,是无法满足石化行业投资管理的需求。
在国外市场主流项目管理软件ORACLE PRIMA VERAP6近年在中石化有过试点推广,但由于管理理念的偏差,都没有得到具体的实际应用。
国内石化行业,具体项目实施信息源头繁杂,既有存储在ERP PS信息,也有MS PROJECT信息,甚至一些以EXCEL、WORD 文档存储的信息,因此需要根据国内石化投资项目管理的方式,专项定制开发石化投资项目全过程管理系统。
二、长岭分公司固定资产投资管理信息系统现状以及存在问题分析长岭炼化投资项目前期申报仍然是以线下手工方式进行,投资管理涉及部门多、流程环节多、时间跨度长、资料数据繁杂,管理工作一定程度上存在项目立项随意性大、论证不够充分情况,一些关键管理环节,比如项目目前已执行到哪个阶段、三同时是否已评审结束等,只能依靠线下手工方式进行整理汇总,无法实时管控,资料难以统一管理,不便于检索查找,存在丢失风险。
案例分享-- 胜龙科技帮助中石化集团实现条码固定资产管理
[应用背景]
某中石化集团全资子公司,企业规模庞大,分支机构遍布全国。
需要管理的资产总数约6万件左右,分布于100多个单位,企业总部设有资产处,有3名管理人员统管全国资产,各地二级分支只有1-2名兼职的人员管理。
企业每年都需要进行定期资产清查和盘点,通过最近的一次清查表明,资产的实际情况和企业ERP系统中财务模块中的记录出入比较大,许多资产的基本信息已经是账实不符,资产的实际状态和财务系统中也多有不符。
针对这种情况,企业希望能够采用条码标签对资产进行标识,同时希望在日常管理(尤其是资产内部清查)过程中采用手持终端来完成,避免人为差错和清查工作中弄虚作假行为,从而减少账实不符的现象,从而避免资产的流失。
因此,该企业选择了由我公司的条码的固定资产实物管理系统完成上述目标。
[应用过程]
固定资产实物管理中要解决的一个核心问题是如何有效的进行日常操作数据的采集和记录的问题。
由于资产的日常操作工作量大,环节多而繁琐,手工操作无法保证信息采集和记录的准确性,即使采用了信息化系统信息进行管理,如果没有采用相应的技术手段,资产实物信息的采集仍采用手工记录的方式,就无法避免因手工记录/录入可能带来的差错。
而采用了资产条码标签后,通过应用手持条码采集终端,可以实现资产数据采集的自动化,同时许多业务,录入资产盘点、清查可以直接在手持终端上完成,从而大大降低了差错率,提高了工作效率。
公司基于多年的条码行业系统集成的经验,在充分研究企业固定资产管理业务需求的基础上,推出了基于条码的固定资产实物管理系统—“有条有理”固定资产条码管理系统,该系统采用条形码对固定资产进行标识,通过条码技术和移动计算技术的应用,实现了固定资产生命周期和使用状态的全程跟踪,标识后的资产在进行清查或日常管理中显示出条码技术最突出的特点:方便、快速、准确,大大提高了清查工作的效率,同时保证了信息流和资产实物流的对应。
为解决固定资产实物管理中长期存在的工作量大,繁琐、账实不符等问题提供了一个有效的途径。
[主要流程如下]
一、资产信息数据导入
徐州管道储运公司的所有资产都是先在ERP系统中进行登记,而后进过转资程序,纳入到资产管理的范畴,因此,所有资产的数据都是从从ERP系统导出,而后导入到资产条码管理系统中。
系统支持多种格式的数据导入,如Excel、Access、DBF、XML、CSV等。
二、制作资产条码标签
考虑到徐州管道储运公司大多数资产的使用环境比较恶劣,为了保证资产标签的耐用性,资产标签采用的是PET材质的标签,采用树脂基的碳带打印,保证了资产标签的打印效果三、资产清查/盘点
徐州管道储运公司使用固定资产条码管理的主要目的是为了有效的进行资产清查/盘点,防止盘点中人为的差错或弄虚作假。
资产清查前首先要下载需要清查的资产的数据到手持条码终端上;而后到使用现场扫描资产条码;全部扫描完成后,上传清查数据到系统中。
四、手持条码终端操作
手持条码终端主要功能是完成资产清查/盘点、资产查询、资产条码采集等功能,通过采用
手持条码终端采集资产编号,避免了手工操作可能会出现的差错和作假行为。
[系统特点]
固定资产管理软件、条码固定资产借助条形码技术,针对固定资产管理中经常出现的实物与财务帐目不符的情况,以实物管理为特点,以化繁为简为目的。
克服了传统管理模式下依赖纸面单据或通过手工方式录入原始数据而带来的低效及错误,解决了固定资产管理过程中的实物管理的问题,实现了信息流和实物流的统一,并且大大降低库管人员的工作强度高,提高工作效率。
强大的报表功能;
灵活的标签定制功能;
等等...
[效果分析]
1、在实施的过程中,通过对资产数据的整理和导入,修正了不少原来财务系统中的错误数据。
2、解决了固定资产实物的标识问题,实现了资产日常管理中数据的自动采集、录入。
3、通过对固定资产实物加贴标签,得到了最为准确的资产实物的信息。
4、规范了的资产实物日常管理的流程,将各分支机构资产日常的管理纳入到总部的监控之下。
5、实现了同Erp财务模块的对接和数据共享,确保了账实相符。
总之,通过在固定资产实物管理中应用条码技术,较好的解决了资产实物管理中普遍存在的效率和差错问题,大大提升了单位的固定资产管理水平,为避免资产流失提供了技术的保障。