设备模治具仓储管理制度

第一章总则第一条为加强我厂治具的管理，确保治具的使用效率和质量，降低生产成本，提高生产效益，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有治具的采购、验收、使用、保养、维修、报废等全过程。

第三条治具保管管理工作应遵循“预防为主、防治结合、责任到人”的原则。

第二章职责第四条生产部负责治具的采购、验收、使用、报废等工作。

第五条工具房负责治具的保管、保养、维修和日常管理工作。

第六条设备科负责治具的更新换代和技术改造。

第七条质量检验科负责治具的质量检验工作。

第八条所有员工均有责任爱护治具，合理使用，并积极参与治具的维护和保养。

第三章采购与验收第九条治具采购应遵循以下原则：1. 符合生产需求，确保质量可靠；2. 性价比高，降低生产成本；3. 便于维护和保养。

第十条治具采购流程：1. 生产部根据生产需求，提出治具采购申请；2. 设备科进行市场调研，选择合适的供应商；3. 生产部与供应商签订采购合同；4. 采购部门按照合同进行采购。

第十一条治具验收流程：1. 采购部门收到治具后，组织相关人员进行验收；2. 验收内容包括数量、规格、质量、包装等；3. 验收合格后，将治具移交给工具房进行保管。

第四章使用与保养第十二条治具使用流程：1. 员工根据生产需求，向工具房领取治具；2. 使用过程中，应严格按照操作规程进行；3. 使用完毕后，应及时归还工具房。

第十三条治具保养流程：1. 工具房负责治具的日常保养工作；2. 定期对治具进行检查，发现损坏及时维修；3. 对使用频繁的治具，应加强保养，延长使用寿命。

第五章维修与报废第十四条治具维修流程：1. 工具房发现治具损坏后，应及时上报设备科；2. 设备科组织技术人员进行维修；3. 维修完成后，由工具房进行验收。

第十五条治具报废流程：1. 治具达到报废标准或无法修复时，由工具房提出报废申请；2. 设备科组织相关人员进行审核；3. 审核通过后，由生产部进行报废处理。

第六章检查与考核第十六条定期对治具保管工作进行检查，检查内容包括：1. 治具的数量、规格、质量是否符合要求；2. 治具的使用、保养、维修是否符合规定；3. 治具的报废手续是否完备。

一、模夹具仓库管理规定1、模夹具入库：1．1入库前应由生产车间做好模具、夹具的防腐处理及编号、标识状态等。

1．2购买新模具、夹具必须经质量检验验收，并出具合格报告由主管签字后方能入库。

1．3对进库模具核对规格型号、件数进行验收入库并对每件产品注明尺寸精度、入库日期。

1．4对返修的模具、夹具要记录返修人员、检验人员、产品尺寸型号及入库时间等详细记录备查，与新模具分别存放。

1．5对返修的模具、夹具或因产品更改换下的合格模具原则上不再做入库处理。

库房行使保管职能。

生产车间根据先旧后新的原则领用。

2、模夹具出库：2．1新模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领料单发货。

2．2返修模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领条发货，只作运行记录，不作领料入帐。

2．3未经生产部门主管签字的领料单，仓库不发货。

二、工具仓库管理规定：1、入库：1．1买新工具必须出具发票，由库房根据品种、数量、单价验收，出具入库单并入帐。

1．2重复借用工具由使用部门领用后，不再作入库处理。

仓库行使保管职能。

2、工具保管发放制度：2．1凡属个人使用的工具，一律按工种、使用期限，凭部门主管签字发放。

2．2建立职工个人工具领用卡，领用、退库、注销一律凭证办理手续。

职工调离，应按工具卡数量退回全部工具，方可结帐离开。

2．3因工具本身质量不良或其它不可抗拒的原因造成工具损坏，由部门主管签字，可重新领用。

2．4气焊工、电焊工所使用的割枪、焊枪、电焊钳、氧气管、乙炔管、压力表等实行交旧领新。

2．5因个人使用、保管不善导致工具损坏、遗失，应按工具折旧比例赔偿后，可重新领用。

三、低值易耗品仓库管理规定：1、低值易耗品由使用部门照计划，报公司批准后，由采购人员购买。

库房按照所需品种、规格、数量、单价入库上帐。

2、仓库凭部门主管签发的领料单发货。

3、低值易耗品采取需用数量足额采购，一次性领用。

仓库原则上按零库存处理。

治具管理制度第一章总则第一条为规范公司治具管理，提高治具的利用率，降低管理成本，保证治具的正常使用，特制定本制度。

第二条本制度适用于所有使用和管理公司治具的部门和人员。

第三条治具指的是用于生产、检测、维修等目的的工装、量具、夹具、模具等工装设备。

第四条治具管理的基本原则是规范、精细、严格、经济。

第五条公司治具的管理属于资产管理范畴，涉及资产配置、使用、维护、报废等方面的管理。

第六条管理层对治具管理工作负有全面责任。

第七条治具管理工作由公司设立治具管理委员会负责指导，治具管理部门具体执行。

第八条治具管理工作必须遵守公司的相关规章制度，按照本制度的要求进行。

第二章治具的购置和报废第九条治具的购置必须经过严格的审批程序，由相关部门提出申请，经治具管理委员会审批后方可购置。

第十条治具的购置应根据实际需求，合理配置数量和种类，并且选用质量可靠、性能优越的产品，确保生产需要。

第十一条治具的报废必须按照规定程序进行，由治具管理部门负责对报废治具进行清点、评估、备案和处理。

第十二条对于已经报废的治具，必须进行统一彻底的销毁或者处理，绝不得私自处理或外流。

第三章治具的领用和归还第十三条对于需要领用治具的人员，必须提前填写《治具领用申请单》，经过相关主管的批准后方可领取。

第十四条领用治具的人员必须保证按照使用规范进行使用，并且对治具进行合理的保管和维护。

第十五条治具使用完毕后，必须及时清洁、保养，经过检验合格后方可归还。

第十六条治具归还必须按照规定的时间和地点进行，不能擅自延误或者随意归还。

第四章治具的保养和维修第十七条治具的保养和维修工作由专门的维修工作人员进行，必须按照规定的检修周期进行，确保治具的正常使用。

第十八条对于检修周期到期的治具，必须及时进行检修，并且填写《治具维修记录》，确保维修质量。

第十九条对于出现故障或者损坏的治具，必须及时通报，维修人员进行处理，不能随意私自处理。

第二十条治具维修工作必须遵守相关的操作规程，确保维修质量和安全。

一、目的为了加强仓库工具、用具的管理，保障生产及维修维护工作的正常进行，规范各部门、仓库车间工具、用具的领用程序，特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于本公司需用刀具、工具的部门及人员。

三、管理制度1. 分类与标识一切刀具、工具分为易耗品和非耗品。

易耗品主要包括砖头、铣刀、丝攻、车刀片、槽刀片等各类刀片；非耗品主要包括卡尺、设备备件、测量工具及螺丝刀、扳手等。

2. 领用流程（1）易耗品领用流程：- 各部门人员根据需要到仓库领取，必须开具领料单（一式三联，白联：领用部门留底，红联：办公室符核账务，黄联：仓库存档）。

- 领取后，原则上不作退仓处理。

- 刀具为易耗品，领用流程如下：- 部门人员填写领料单，仓库审核无误后发放。

- 领用后，由领用人自行保管、保养，并每月盘点一次。

- 仓库对发出的工具作必要的抽查盘点。

（2）非耗品领用流程：- 部门人员填写领料单，仓库审核无误后发放。

- 领用后，由领用人自行保管、保养，并每月盘点一次。

- 仓库对发出的工具作必要的抽查盘点。

3. 损耗处理流程工具类、各类部门人员领用后自行保管、保养，并每月盘点一次。

如有损耗，按以下流程处理：- 部门人员填写损耗单，相关负责人审核后，仓库审核无误发放。

- 损耗单入电脑，仓库对发出的工具作必要的抽查盘点。

4. 禁止行为仓库一切物品，未经开单领用，严禁私自取用。

四、奖惩1. 严格执行本制度，遵守领用流程，保证工具、用具的合理使用和保养，对表现优秀的部门和个人给予表彰和奖励。

2. 违反本制度，私自取用工具、用具，或者损坏、丢失工具、用具的，将依法追究责任。

五、附则本制度由仓库管理部门负责解释，自发布之日起执行。

如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和完善。

一、总则为了规范工厂治具的使用、维护和管理，确保生产过程顺利进行，提高产品质量，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本工厂所有治具的使用、维护和管理。

三、治具分类1. 按功能分类：夹具、模具、量具、检验工具、安装工具等。

2. 按材质分类：金属治具、塑料治具、木材治具等。

3. 按用途分类：通用治具、专用治具等。

四、治具管理职责1. 生产部门：负责治具的使用、维护和保养，确保治具性能稳定。

2. 设备管理部门：负责治具的采购、验收、入库、出库、报废等管理工作。

3. 质量管理部门：负责治具的检验和监督，确保治具符合生产要求。

五、治具采购与验收1. 采购部门应根据生产需要，选择合格的供应商，签订采购合同。

2. 设备管理部门负责对采购的治具进行验收，验收内容包括：数量、质量、规格、型号等。

3. 验收合格后，设备管理部门将治具入库，并建立治具台账。

六、治具使用与维护1. 治具使用前，操作人员应仔细阅读操作规程，了解治具的性能和使用方法。

2. 操作人员应严格按照操作规程使用治具，不得随意拆卸、改装治具。

3. 治具使用过程中，操作人员应保持治具的清洁，定期检查治具的磨损情况，发现问题及时报告。

4. 治具维护工作由设备管理部门负责，包括：润滑、清洁、校准、更换磨损件等。

5. 设备管理部门应定期对治具进行保养，确保治具性能稳定。

七、治具检验与监督1. 质量管理部门负责对治具进行检验，检验内容包括：尺寸精度、形状精度、表面粗糙度等。

2. 检验不合格的治具，应立即停止使用，并报告设备管理部门。

3. 设备管理部门根据检验结果，对不合格的治具进行修复或报废处理。

4. 质量管理部门对治具使用情况进行监督，确保治具符合生产要求。

八、治具报废与回收1. 治具达到使用寿命或因损坏无法修复时，应予以报废。

2. 报废的治具由设备管理部门负责处理，包括：回收、销毁或出售。

3. 报废的治具应填写报废单，并报备质量管理部门。

九、治具管理奖惩1. 对在治具管理工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。

模治具管理制度一、总则为了规范模治具的采购、使用、保管和报废，提高模治具的利用率和延长使用寿命，确保生产作业的正常进行，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有使用模具和治具的部门及员工。

三、责任部门1. 生产部门负责模治具的采购、领用、使用和保管工作。

2. 设备管理部门负责对模治具的定期维护、保养和维修工作。

3. 财务部门负责模治具的折旧核算及费用管理。

四、定义1. 模具：用于生产制造过程中制造产品的工模具。

2. 治具：用于生产制造过程中辅助夹持或定位产品的工具。

3. 领用：由部门向生产部门申请模治具并获得批准后使用。

4. 报废：模治具无法修复或使用价值不高时，由设备管理部门报废。

5. 维护：指对模治具进行定期保养和维修工作。

五、采购管理1. 生产部门提出模治具采购需求，经部门领导批准后，由设备管理部门负责采购。

2. 采购的模治具应具有合格的质量标准和合理的价格。

3. 模治具采购记录应详细填写，包括名称、规格、数量、采购日期等信息。

4. 采购的模治具应及时送至指定地点并由设备管理部门验收。

5. 外购模治具应在收到后立即标记编号并登记备案。

六、领用管理1. 生产部门需要使用模治具时，需提出申请并填写领用单。

2. 领用单应包括模治具名称、用途、数量、领用日期等内容，并由部门经理审批。

3. 领用模治具的员工应保管好使用过程中，如有损坏应及时通知设备管理部门进行修理。

4. 模治具领用后应在操作完毕后及时归还，如需长期借用应提出申请并经部门领导批准。

七、保管管理1. 设备管理部门负责模治具的保管和管理工作，应对模治具进行分类、编号、标记、整理等工作。

2. 模治具应存放在指定的仓库或工具柜内，并定期清点、盘点和保养。

3. 模具和治具应定期进行润滑、清洁和防锈处理，确保使用寿命。

4. 长期不使用的模治具应进行分类存放，并标注清晰的使用说明和保养记录。

八、维护管理1. 设备管理部门负责对模治具的定期维护和维修工作，保证模治具的正常使用。

一、总则第一条为确保模具行业仓库管理的规范化、科学化，提高工作效率，保障模具及其配件的安全与完整，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有模具及其配件的仓库管理。

二、仓库管理职责第三条仓库管理部门负责制定、执行和监督本制度，确保仓库管理工作的正常进行。

第四条仓库管理员负责模具及其配件的入库、出库、存储、保管等工作，确保货物安全、完整。

第五条采购部门负责将模具及其配件按时、按质、按量送至仓库，协助仓库管理员进行验收。

第六条生产部门负责将生产计划、生产进度及时通知仓库管理员，以便做好库存安排。

第七条品质部门负责对模具及其配件的品质进行检验。

三、入库管理第八条模具及其配件入库前，需进行以下工作：1. 检查货物是否符合订单要求，核对数量、规格等信息。

2. 对货物进行外观检查，确保无损坏、锈蚀等问题。

3. 检查包装是否完好，防止货物在运输过程中受损。

第九条入库流程：1. 仓库管理员核对货物信息，确认无误后，办理入库手续。

2. 将模具及其配件按照产品号、型号等分类存放，做好标识。

3. 填写入库记录，记录入库时间、数量、规格等信息。

四、出库管理第十条模具及其配件出库前，需进行以下工作：1. 核对出库单据，确认出库数量、规格等信息。

2. 对出库货物进行外观检查，确保无损坏、锈蚀等问题。

3. 检查包装是否完好，防止货物在运输过程中受损。

第十一条出库流程：1. 仓库管理员根据出库单据，办理出库手续。

2. 将模具及其配件按照出库单据要求进行打包、装车。

3. 填写出库记录，记录出库时间、数量、规格等信息。

五、库存管理第十二条仓库管理员定期对库存进行盘点，确保账实相符。

第十三条对库存进行分类管理，对长期积压、过期、损坏的模具及其配件进行处理。

六、安全保卫第十四条仓库管理员负责仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。

1. 定期检查仓库设施设备，确保正常运行。

2. 加强仓库门禁管理，严格控制出入。

3. 遵守消防安全规定，确保消防设施完好。

模具仓库的管理制度第一章总则第一条为规范模具仓库管理，提高模具管理工作效率，保障模具设备的安全和完好，制定本管理制度。

第二条模具仓库是指专门存放模具设备的仓库，用于统一管理和保管各类模具设备。

第三条模具仓库管理制度适用于所有使用模具设备的部门和人员。

第四条模具仓库管理制度内容包括模具设备的存放、借用、维护保养、盘点等内容。

第五条模具仓库管理员负责模具仓库的日常管理工作，必须严格执行本管理制度的相关规定。

第二章模具仓库的建立和布局第六条模具仓库应位于工厂内部指定的区域，有明确的标识和管辖范围。

第七条模具仓库应有清晰的布局和标识，模具设备应按照一定的分类和存放顺序排放。

第八条模具仓库的入口应设有安全防护设施，禁止未经授权人员进入。

第九条模具仓库应设有防火、防潮、防盗等设施，确保模具设备的安全。

第十条模具仓库管理员应根据模具设备的种类和数量，合理划分仓库的存放区域和货架位置。

第三章模具设备的存放第十一条所有模具设备必须按照统一的标准和规定存放在模具仓库中，不得私自移动或乱放。

第十二条小型模具设备应存放在专用的模具柜或箱内，大型模具设备应存放在指定的存放位置。

第十三条模具设备存放时应做好标识，包括模具编号、存放日期、责任人等信息。

第十四条模具设备存放时应检查设备的完好性和数量，确保无损坏或丢失。

第十五条模具设备存放时应留有检验记录，以备日常管理和维护保养。

第四章模具设备的借用第十六条部门或个人需借用模具设备时，必须提前向模具仓库管理员提交借用申请，并注明借用目的和时限。

第十七条模具仓库管理员应根据借用申请，并核实借用人员的身份和使用需求，予以审批。

第十八条借用模具设备的部门或个人必须按照规定的时限归还，并保证设备的安全完好。

第十九条借用部门或个人对借用的模具设备应负有保管责任，发生损坏或丢失的，应按照规定进行赔偿。

第二十条模具设备借用完毕后，应向模具仓库管理员报告归还情况，并经过验收。

第五章模具设备的维护保养第二十一条模具设备的维护保养应按照规定的周期和标准进行，确保设备的正常使用和寿命。

设备模治具仓储管理制度设备模治具仓储管理制度是企业锻造高效生产力的关键环节之一。

有效的仓储管理制度能够实现对设备模治具的精准管理，确保其在生产过程中的安全、可靠和高效使用。

本文将从仓储管理流程、设备模治具分类及标识、仓储管理人员职责等方面进行全面介绍，并提出一些建议以供参考。

一、仓储管理流程1. 设备模治具入库流程：所有设备模治具的入库都需要经过审批程序，并由仓库管理员进行登记，包括设备代码、规格型号、数量、供应商等信息，并标明其存放位置。

2. 设备模治具出库流程：员工需要填写申领单，经相关部门审批后方可出库。

仓库管理员根据申领单信息提供对应设备模治具，并记录相应出库信息。

3. 设备模治具归还流程：归还时员工需要填写归还单，仓库管理员核对设备模治具的完好状况后，将其重新入库并记录归还信息。

4. 设备模治具报废流程：对于无法继续使用的设备模治具，需填写报废申请，并由相关部门审批后进行报废处理，同时在仓库记录中进行标注。

二、设备模治具分类及标识1. 设备模治具分类：根据设备模治具的特性和用途进行分类，如钳工工具、量具、模具等。

不同类别的设备模治具应分别存放，避免混乱。

2. 设备模治具标识：在设备模治具的外包装或本体上标明设备代码、规格型号、制造日期等信息，以方便仓库管理员和员工进行快速辨识和使用。

三、仓储管理人员职责1. 仓库管理员：负责设备模治具的入库、出库、归还、报废等工作，并及时更新仓库记录。

同时，定期进行设备模治具的盘点，确保库存准确。

2. 监管部门：负责监督仓储管理制度的执行情况，包括设备模治具的合规性、仓库安全管理等，提出改进建议，并定期进行巡查和检验。

四、建议和思考1. 常规培训：定期对仓储管理人员进行设备模治具管理规范的培训，加强其专业知识和操作技能。

2. 先进技术应用：考虑采用现代化的仓储管理系统，实现设备模治具的电子化管理，提高工作效率和准确性。

3. 安全防护：设备模治具有一定的危险性，应加强安全防护教育，提醒员工正确佩戴防护用品，并落实安全责任制。

设备物资仓库管理制度•相关推荐设备物资仓库管理制度（通用6篇）在当今社会生活中，我们每个人都可能会接触到制度，制度是指一定的规格或法令礼俗。

想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是小编收集整理的设备物资仓库管理制度（通用6篇），希望能够帮助到大家。

设备物资仓库管理制度1一、仓库应明确专人负责管理，有关部门领导必须经常对仓库工作人员进行业务知识和安全管理教育；二、工作人员应熟悉和掌握储存物资的性能，尤其对易燃、易爆、化学危险品，必须懂得其性能、危险程度、保管和救护方法；三、遇有火灾应及时报警和尽力扑救，遇有盗窃等违法犯罪活动要敢于斗争，抓获作案人或保护现场，及时报告、协助追查；四、管理人员必须严格执行各类物资的收、发、领、退、核制度，定期检查，帐物相符；五、各种易燃、易爆化学危险品，一律分类隔离存放，严禁混存；六、剧毒物品要明确专人保管，涂明标记，双人双锁；七、领用化学危险品、剧毒物品等须经厂办和安监部门批准；八、加强重要材料仓库防护设施，做到门窗牢固，有防护栏杆，并装置报警器；九、仓库周围严禁搭工棚，堆放杂物，四周杂草应清除干净，库内主要通道要保持畅通；十、库区严禁烟火，库房与明火、烟囱、高压线等保持一定距离。

仓库内不许生火，仓库电气设备应按《仓库防火安全管理规则》安装，并定期检查，做到人员离开关门、关窗，并切断电源；十一、非仓库工作人员和领送料人员，未经许可不得进入库房。

因工作需要入易燃、易爆物品仓库时，必须遵守仓库防火安全规定，主动交出发火器具等(仓库工作人员应认真查询)，进入危险品库房，一律不得穿带有铁钉、铁掌的鞋子，开启危险品包装物时，应使用铜质或不发生火花的专用工具，以防发生火险；十二、任何人不得以任何借口擅自转让、外借、处理危险物品，外单位调拔、存放易燃易爆物品须经市公安局和厂办、安监部的批准。

领用、运输易燃易爆物品的人员和车辆不得在公共场所和人口集中的地区停留；十三、采购剧毒化学危险品须经厂办、安监部等部门审核，厂部转签介绍信严格按计划进货。

一、总则为加强公司机械设备和仓库的管理，确保设备安全运行和物资储备的有效性，提高工作效率，特制定本制度。

二、机械设备管理1. 设备使用管理（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得相应操作证或驾驶证，并定期参加复审。

（2）操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项，确保操作安全。

（3）严格执行“谁使用，谁负责”的原则，操作人员应对设备进行日常维护保养。

（4）设备使用期间，严禁超负荷运转，确保设备正常运行。

2. 设备维修保养管理（1）建立健全设备维修保养制度，确保设备处于良好状态。

（2）定期对设备进行检查、保养，发现问题及时维修。

（3）对设备维修保养情况进行记录，便于跟踪和管理。

三、仓库管理1. 仓库物资管理（1）物资入库、出库、报废等手续必须按照规定办理。

（2）物资入库前，必须进行验收，确保物资质量合格。

（3）物资出库时，需核对领用人、领用数量等信息，确保准确无误。

（4）仓库物资实行分类存放，确保物资整齐、有序。

2. 仓库安全管理（1）仓库内严禁存放易燃、易爆、有毒等危险物品。

（2）仓库内保持通风、干燥，防止物资受潮、霉变。

（3）仓库内设置消防器材，定期检查消防设施，确保消防通道畅通。

（4）仓库管理人员应定期对仓库进行安全检查，发现问题及时整改。

四、职责分工1. 设备管理人员负责设备的使用、维修保养、安全等工作。

2. 仓库管理人员负责仓库物资的入库、出库、保管、安全等工作。

3. 各部门负责人负责本部门设备、物资的使用、维护保养、安全等工作。

五、奖惩措施1. 对严格执行本制度，设备运行良好、仓库管理有序的部门和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成设备损坏、物资损失、安全事故的部门和个人，依法依规追究责任。

六、附则1. 本制度自发布之日起执行。

2. 本制度由公司行政部门负责解释和修订。

通过实施本制度，旨在提高公司机械设备和仓库的管理水平，保障公司生产经营活动的顺利进行。

工具工装、模具、治具管理规定1目的为规范模具、治具（如磁盒、工具等）的制作、使用、保养、报废、存放等管理工作，以利于生产作业顺畅，保证生产效率及质量，便于工厂部门生产的管理与检索，特制定本制度。

2适用范围:凡公司混凝土预制件如（铝型材模具、型钢模具、成套模具、预埋铁盒等其它附属模具）有关模具、治具制作、购买、使用、维护、修理、报废和存放等作业，悉依本办法实施，本规定适用于工厂、生产管理部及与PC构件生产相关的线体单位3模具命名:详见《生产工艺图纸绘制编号规定》工艺管理手册4模具、治具购买与保管4.1、外购模具治具到货时按图纸设计要求检验，通过试模检验是否合格（钢质模具的到货优先采用过磅收货）；4.2、模具治具执行成套管理，建立模具成套使用档案表。

内容：领用时间、报损时间、钢台车号、材质、数量、模具治具使用情况说明。

4.3、模具或模具材料治具领用，由需求人员凭计划签属的手工计划指令单或限额单到仓库登记领取。

（模具里单根材料损坏更换时按《报损流程》操作）4.4、项目完成后所有模具治具必须分类清理，经品管检验，可利用由生产部进行保养分类管理，并将可利用数据报备至品管及资材部审核，报损部分模具治具执行本章模具治具报废流程。

后续项目不需使用的模具治具办理退库手续，退回库房，交资材保管。

使用单位及外借单位归还时，由库管人员负责检查模具治具的状况，检查项目包括以下四个方面。

●尺寸与模具图是否相符。

●模具治具数量及规格。

●各部位配合是否良好。

●模具及治具有无损伤。

5模具治具使用5.1、模具、治具使用中严禁敲、撬等损伤的行为，严禁划伤工作面，必须轻拿轻放。

5.2、按规定定期做好保养、维护。

保养、维护项目包括以下四个方面:●模具、治具配件检查。

●各部件功能检查。

●外观清洁保养及检查。

●加润滑油或防锈油。

5.3、模具治具在使用中应清理干净，无杂物，避免影响其性能。

5.4、模具治具使用过程中，严禁乱扔乱放，模具治具下台车应放置于指定位置，并摆放整齐。

一、目的为了规范设备工具仓库的管理，确保设备工具的安全、高效使用，降低成本，提高工作效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备工具仓库的管理工作。

三、职责1. 仓库管理员：负责设备工具的入库、出库、盘点、保养及维护工作。

2. 领用人：负责按照规定程序申请、领取设备工具，并确保其安全使用。

3. 采购部门：负责设备工具的采购、验收及入库工作。

4. 设备管理部门：负责设备工具的规划、使用及维护工作。

四、管理制度1. 入库管理（1）采购部门收到设备工具后，应立即进行验收，确保设备工具的质量符合要求。

（2）验收合格后，由采购部门填写入库单，仓库管理员进行入库登记。

（3）入库时，应按照设备工具的种类、规格、型号等进行分类存放。

2. 出库管理（1）领用人需填写领用单，明确领用工具的种类、数量及用途。

（2）仓库管理员核对领用单，确认无误后，办理出库手续。

（3）出库时，应按照领用单上的要求，将设备工具配齐，确保领用人能够正常使用。

3. 保养与维护（1）仓库管理员负责设备工具的日常保养，确保设备工具处于良好状态。

（2）设备工具出现故障时，应及时通知设备管理部门进行维修。

（3）设备工具的维修、保养记录应详细记录在册。

4. 盘点管理（1）仓库管理员应定期对设备工具进行盘点，确保账实相符。

（2）盘点时，应严格按照设备工具的种类、规格、型号等进行核对。

（3）盘点结果应及时上报设备管理部门。

5. 安全管理（1）仓库内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆等危险物品。

（2）仓库管理员应掌握消防知识，定期进行消防演练。

（3）非仓库管理员未经允许，不得进入仓库。

五、奖惩措施1. 对认真履行职责、成绩显著的仓库管理员给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度、造成设备工具损坏或丢失的，将依法追究责任。

3. 对因工作失误导致设备工具损坏或丢失的，将根据情节轻重给予相应处罚。

六、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由设备管理部门负责解释。

设备制造厂仓库管理制度（精选10篇）设备制造厂仓库管理制度设备制造厂仓库管理制度（精选10篇）在快速变化和不断变革的今天，很多情况下我们都会接触到制度，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。

我们该怎么拟定制度呢？下面是小编为大家收集的设备制造厂仓库管理制度（精选10篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

设备制造厂仓库管理制度11、成品仓库是公司产品供应体系的一个重要组成部分，是公司各种产品周转储备的环节，同时担负着产品管理的多项业务职能。

它的主要任务是：保管好库存产品，做到数据准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向客户，服务周到，降低费用，加速资金周转。

2、成品仓库设置要根据工厂生产量及公司销售计划统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成产品分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和abc分类法，不断提高成品仓库管理水平。

3、各类产品进仓后，要分类存放，保持仓库的清洁整齐，注意通风、防潮、防鼠，经常进行质量检查，做到产品先进先出原则，防止浪费和积压。

4、做好安全防火、防盗、防爆工作，仓库内严禁吸烟。

5、记账要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。

6、允许范围内的磅差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都应上报，以便做到账、卡、物、资金四一致。

7、创造五好成品仓库是仓库管理员努力的方向，每月对成品仓库进行一次检查，以促进创五好成品仓库的开展。

8、保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，领导见证，双方各执一份，存档一份。

事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。

对失职造成的亏损，除照价赔偿外，还要给纪律处分。

9、库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。

10、符合报废条件的'退货或成品，应及时办理报废手续。

设备制造厂仓库管理制度2（一）总则1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。

设备模治具仓储管理制度设备模治具是企业日常生产中经常使用的设备工具，对于企业的生产效率和质量起着至关重要的作用，因此设备模治具的仓储管理是企业正常运转的重要环节。

建立健全的设备模治具仓储管理制度能够确保设备模治具的合理利用和保管，提高生产效率和降低成本，下面是设备模治具仓储管理制度的相关参考内容。

一、仓储管理组织架构1.设备模治具仓储管理部门应设立专门的管理组织架构，明确相关责任与权限，包括物资管理部门、物资管理岗位等。

2.物资管理部门负责设备模治具的仓储和管理工作，包括采购、入库、出库、盘点、报废等。

3.物资管理岗位负责具体的设备模治具的仓储和管理工作，包括设备模治具的领用、归还、维护、保养、库存管理等。

4.设备模治具使用部门应配备相应的管理员，并明确其职责，负责设备模治具的使用、保管、维护等工作，保证设备模治具的正常使用。

二、仓储管理制度1.设备模治具的采购管理（1）设备模治具的采购应根据实际生产需求编制采购计划，并经过审批后进行采购。

（2）采购人员应根据设备模治具的特性选择合适的供应商，同时签订合同，并对供应商进行定期评估和管理。

2.设备模治具的入库管理（1）设备模治具入库前应进行验收，并填写入库单。

验收内容包括设备模治具的数量、质量等。

（2）对于进口的设备模治具，应进行海关和相关部门的报关手续，并按规定进行入库处理。

（3）入库单应按照设备模治具的类别、规格等信息进行归档和管理，便于查询和统计。

3.设备模治具的出库管理（1）设备模治具的出库应严格按照公司规定的流程和审批权限进行操作，并填写相应的出库单。

（2）出库单应记录设备模治具的出库时间、领用人员等信息，并由出库人员和领用人员共同签字确认。

（3）出库的设备模治具应在出库单上注明归还日期，以便及时追踪设备模治具的流向。

4.设备模治具的使用与保管（1）设备模治具的使用部门应做好设备模治具的保管和使用工作，确保设备模治具的安全。

（2）设备模治具的保管人员应定期对设备模治具进行检查和维护，确保设备的质量和正常使用。

设备模治具仓储管理制度设备模具是生产过程中必不可少的工具，对于企业来说，良好的仓储管理制度非常重要。

一个高效的设备模具仓储管理制度可以确保设备模具的安全、有序、便捷地管理和使用，提高生产效率和质量，降低企业成本和风险。

下面将从设备模具仓库设计、物料入库管理、设备模具出库管理、设备模具巡检和保养以及设备模具的分类和标识等方面介绍设备模具仓储管理制度的重要性和具体措施。

设备模具仓库的设计至关重要。

一个合理的仓库设计可以将空间最大化利用，确保设备模具的存储和存取便捷。

仓库内的货架应设计合理，根据设备模具的大小、重量和使用频率进行合理分配和标识，以便员工能够轻松地找到所需的设备模具。

此外，为了确保设备模具的安全保管，仓库应具备防火、防潮、防尘等设施和设备。

物料入库管理是设备模具仓储管理制度的核心环节之一。

在设备模具进入仓库之前，应进行严格的验收和登记，包括核对型号、规格、数量和质量等信息。

物料入库应由专人负责，并记录下各项相关信息。

同时，还应建立合理的存储档案管理系统，包括设备模具的名称、型号、规格、厂家、购买时间、数量等信息，以便随时查阅和管理。

设备模具出库管理是设备模具仓储管理制度的另一个重要环节。

在设备模具出库时，应先进行审核，核对领用人及领用数量，并记录下相应的信息。

而且，出库的设备模具应进行标识或标签以便追踪，防止遗失或混用。

另外，出库的设备模具需要做好日常的巡检和保养，以保证其正常运作和使用寿命。

设备模具巡检和保养也是设备模具仓储管理制度不可忽视的一部分。

设备模具在使用过程中容易受到磨损、腐蚀等因素的影响，巡检和保养可以及时发现和解决问题，延长设备模具的使用寿命。

巡检和保养工作应有专人负责，并制定相应的计划和流程，定期检查和维护设备模具的各项性能指标，如尺寸精度、刀具磨损程度等。

设备模具的分类和标识也是设备模具仓储管理制度的一项重要措施。

通过对设备模具进行分类和标识，可以提高设备模具的使用效率和管理精度。

设备仓储管理制度•相关推荐设备仓储管理制度（通用7篇）在生活中，接触到制度的地方越来越多，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。

我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，下面是小编帮大家整理的设备仓储管理制度（通用7篇），欢迎大家分享。

设备仓储管理制度11、目的规范物资的入库、仓储、搬运、防护、出库作业。

2、职责2.1组织编制产品搬运、贮存、包装、防护和交付的技术要求和规范。

2.2生产管理部成品的仓储管理归属仓储管理。

3.工作过程和方法3.1入库3.1.1仓管员根据送货清单核对物资品名、规格、数量、产地等，并检查物资是否变形、破损、污染等情况。

检查核对无误后组织卸货，并填写《入库单》。

3.1.2若检查发现物资有问题，应立即通知送货人员或采购员到场验证，并在供应商的送货单上如实记录，要求送货人员或采购员签字确认，然后由采购员与供应商协商处理。

3.1.3若物资受损情况可能会造成较严重后果时，采购员应立即向供应中心经理报告，落实应急措施，必要时报告生产管理部甚至生产部负责人裁协调解决。

3.1.4生产部的成品经检验合格后，生产车间应填写《入库单》交仓管员，由仓管员核对无疑后进行签收。

3.1.5检验不合格的物资，依照《不合格品管理程序》处理。

4.2仓储4.2.1物资的标识:所有入库的物资均需标识清楚并放置在指定的区域。

4.2.2储区的环境管制:为确保物料不变质，储存区要求通风，地面干净，料架清洁，垃圾及时清除。

4.2.3安全措施①公司应加强消防器材的保养、清洁及维护，消防设备区域不得堵塞。

②物资堆放不得阻碍灭火器的使用或阻碍安全出入口、电器开关等，通道应保持畅通。

③库房内严禁烟火，应保持整洁、干净、通风。

④易燃物、易爆物储存时须单独隔离放置。

⑤物资堆放高度应适当，确保安全，以免跌落伤人。

⑥物资若无法储存于室内，应采取防护措施防止物资损坏。

⑦物资的仓储条件和方法应符合规定要求，确保不受到损坏、变质或遗失。

第一章总则第一条为加强设备制造厂仓库的管理，确保仓库物资的合理储存、安全使用和高效流转，提高物资管理水平，特制定本制度。

第二条本制度适用于设备制造厂所有仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库、备品备件仓库等。

第三条仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、合理储存、高效服务”的原则。

第二章仓库管理组织机构及职责第四条设备制造厂设立仓库管理部门，负责全厂仓库的统一管理。

第五条仓库管理部门的主要职责：1. 负责制定和实施仓库管理制度；2. 负责仓库的日常管理，包括物资入库、出库、盘点等工作；3. 负责仓库安全保卫工作；4. 负责仓库物资的合理调配和周转；5. 负责仓库设施的维护和更新；6. 负责对仓库人员进行培训和考核。

第六条仓库管理部门下设以下岗位：1. 仓库主任：负责仓库全面管理工作，组织实施仓库管理制度；2. 仓库管理员：负责仓库日常物资的收发、保管和盘点；3. 仓库保管员：负责仓库物资的储存和安全；4. 仓库安全员：负责仓库安全保卫工作。

第三章仓库物资管理第七条仓库物资分为以下类别：1. 原材料：指用于生产产品的各类原材料；2. 半成品：指生产过程中产生的中间产品；3. 成品：指经过加工、检验合格的产品；4. 备品备件：指用于设备维修和更换的零部件。

第八条仓库物资的入库、出库、盘点等操作，应按照以下程序进行：1. 入库：物资入库前，需进行质量检验，合格后方可入库。

入库时，填写入库单，并注明物资名称、规格、数量、单价等信息。

2. 出库：物资出库前，需核对出库单，确认出库物资的名称、规格、数量等信息，并办理出库手续。

3. 盘点：仓库应定期进行盘点，确保库存物资的准确性和完整性。

第九条仓库物资的储存应遵循以下原则：1. 分区分类储存：按照物资类别、规格、性能等特征进行分区分类储存，便于管理和查找；2. 通风防潮：储存区域应保持通风、干燥，防止物资受潮、霉变；3. 防火防盗：储存区域应配备消防设施，并加强防盗措施；4. 保质保量：储存物资应保证质量，防止因储存不当导致物资损坏。

仓储设备管理制度模板一、目的为确保仓储设备的安全、高效运行，规范设备使用和维护流程，提高仓储作业效率，降低设备故障率，特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有仓储设备，包括但不限于货架、叉车、堆高机、搬运车、分拣系统、自动化设备等。

三、设备采购与验收1. 设备采购前应进行市场调研，选择性能稳定、质量可靠的设备。

2. 设备到货后，由仓储部门组织验收，确保设备规格、数量与采购合同相符。

3. 对设备进行试运行，确认其性能达到预期要求。

四、设备使用管理1. 设备操作人员必须经过专业培训，考核合格后方可上岗。

2. 严格执行设备操作规程，严禁违章操作。

3. 设备使用过程中应定期检查，发现问题及时上报。

五、设备维护与保养1. 制定设备定期保养计划，并按计划执行。

2. 保养内容包括清洁、润滑、紧固、检查等。

3. 建立设备维护记录，详细记录每次保养的时间、内容和执行人员。

六、设备安全管理1. 设备操作人员应熟悉设备的安全操作规程。

2. 对设备进行定期安全检查，确保设备处于安全状态。

3. 发生设备事故时，应立即采取措施，防止事故扩大，并及时上报。

七、设备报废与更新1. 设备达到使用寿命或性能不再满足要求时，应予以报废。

2. 设备报废前应进行评估，确保其不再使用。

3. 根据仓储需求和设备性能，定期更新设备。

八、监督检查1. 仓储部门应定期对设备管理制度的执行情况进行监督检查。

2. 对违反设备管理制度的个人或部门，应给予相应的处罚。

九、附则1. 本制度由仓储部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起生效，原有与本制度相抵触的规定同时废止。

3. 本制度的修改和完善由仓储部门提出，经公司管理层批准后执行。

请根据实际情况调整上述模板内容，以确保其符合公司的特定需求和操作流程。