模具与治具管理制度完整版

模具管理制度（5篇）第一篇：模具管理制度生产部（黄货）模具管理规章制度一、目的：对所有模具的使用、保养、维护、报废、更新进行全程监控和管制，为生产提供优质的服务。

二、使用范围：适用于所有成型、整型模具。

三、具体管理规章制度如下：1、所有新模具入库时，需填写《模具入库登记表》，做好相关登记记录，以便查阅。

2、所有入库模具按照客户名称统一摆放、归位，模具及模具架上做好相对应标示，严禁乱摆乱放。

3、对所有使用完工的模具第一时间归还至模具房，严禁使用完工后的模具遗留在生产车间。

4、对所有入库至模具房的模具必须清理模具上的灰尘、杂质、油渍等，禁止将未清理过的模具入库至模具房。

5、对入库至模具房内的模具必须是合格品，如果模具存在异常必须将异常处理好了，再行入库。

以保证下次使用时能够正常生产。

6、模具房内的所有模具由模具管理员统一管理，定时进行清扫、归类，每个月1号对所有模具进行检查、盘点、保养、维护、维修。

对模具房进行打扫、清洁。

7、为保证模具房的秩序，非管理人员禁止进入模具房。

8、归还模具后及时将模具房门锁上，电源关闭。

生产部（黄货）车间示为了更好的管理模具，特制订该制度，谢谢配合！！第二篇：模具管理制度模具管理制度1、目的通过对模具的制造、验收、建档、使用、报废、资产管理等各个环节进行有效控制，确保模具制造质量和使用性能满足生产要求，实现投资收益最大化。

2、适用范围适用于公司付费（含客户付费，模具费摊入采购成本）的所有模具，包括塑胶模、五金模、压铸模、吹塑模、挤塑成型模、泡沫模、纸托模等。

3、职责3.1、研发中心负责公司模具的统一归口管理和模具供应商的管理，项目工程师负责提出模具的制作申请，准备开模技术资料，组织模具的结构评审，监控开模进度，评估试模效果，组织模具的验收。

3.2、技术部、品质部、注塑厂（或委外加工厂、供应商）参与模具的验收和模具报废会签； 3.3、模具厂（含模具供应商）负责模具的制作或修改，并提供相应的模具资料。

模具管理制度范本第一章总则第一条为了规范模具管理工作，提高模具利用率和使用寿命，保证生产的稳定运行，制订本制度。

第二条本制度适用于本单位所有的模具管理工作。

第三条模具管理工作必须以科学管理、合理使用、安全生产为宗旨，坚持维修与保养相结合，延长模具的使用寿命，提高生产效率。

第四条模具管理应该发挥模具在生产中的重要作用，制定可行的计划，制定合理的政策措施，推行模具管理制度。

第五条模具管理工作要全程跟踪，及时协调，解决问题，继续改进，确保工作的规范性、系统性、全面性。

第六条下列术语在本制度中有如下含义：1. 模具：是模具管理工作中重要的工作对象，包括金属模具、塑料模具、橡胶模具等多种不同类型。

2. 模具管理者：是指专门负责模具管理工作的人员。

3. 使用单位：是指模具的具体使用单位。

第二章模具的分类和归档管理第七条本单位的模具应按功能、用途、材料等分类，建立模具档案。

第八条模具档案记录应包括模具的名称、型号、规格、数量、材料、颜色、质量等基本信息。

第九条模具档案应归档管理，分门别类放置，方便查找和使用。

第十条模具管理者应定期对模具档案进行检查、更新，确保信息的准确性。

第三章模具的接收、领用和归还第十一条模具管理者应按照规定程序接收新购进的模具，并及时编制档案。

第十二条使用单位要进行模具审批程序，方可领用模具。

第十三条使用单位在领用模具时，要仔细检查模具的完好性、数量等，如有问题及时报告。

第十四条使用单位领用模具后，要按照规定的使用条件和使用方法使用，不得私自擅自改动和使用。

第十五条使用单位应当定期将使用情况向模具管理者报告，确保模具的正常使用。

第十六条使用单位在使用结束后，应按照规定程序将模具归还，并报告模具的使用情况，加强模具的保养和维护。

第四章模具的保养和维护第十七条模具管理者应定期对模具进行检查、保养，确保模具在良好的状态下使用。

第十八条使用单位应按照规定的保养方法和保养周期进行模具的保养。

第十九条使用单位在使用模具时，如有问题要及时向模具管理者报告，并及时进行处理。

治具管理规章制度范本大全第一章总则第一条为加强公司治具管理，规范使用治具流程，提高治具利用率，减少损耗，制定本规章。

第二条本规章适用于公司所有部门和员工在使用和管理治具过程中的相关要求。

第三条公司治具按照不同的功能和用途划分，包括生产治具、检验治具、维修治具等，每种类型的治具均需进行相应的管理。

第四条公司治具管理原则：合理使用、规范操作、严格管理、科学维护。

第五条公司治具使用范围涵盖所有生产、检验等相关工作环节，且在规定使用范围内使用。

第六条公司治具管理部门为公司治具管理中心，负责治具的采购、领用、归还、维护、调动等工作。

第七条公司治具管理部门制定的治具管理制度为公司治具管理的依据，有违规使用治具的行为将受到相应的处罚。

第八条对于治具的损坏、遗失或者报废，应及时上报治具管理部门并做好记录。

第九条公司治具管理部门定期进行治具盘点，确保治具数量与记录相符，及时查找并处理异常情况。

第十条公司治具管理部门对治具进行分类、编号并建立档案，做到治具管理清晰、有序，方便追踪。

第二章治具使用规定第十一条使用治具前，员工需经过专业培训并取得相应的使用证书。

第十二条使用治具过程中，员工需按照规定的操作流程和安全操作规范进行操作，严禁私自改动或者拆卸治具。

第十三条使用治具过程中，应按照要求做好记录，包括治具的使用时间、使用次数等内容。

第十四条凡使用治具的部门需建立治具使用台账，经过管理部门盖章确认，保证治具使用的真实性。

第十五条对于低频使用的治具，应做好相应的封存工作，杜绝无需使用者私自使用。

第十六条对于超期使用的治具，应及时归还并上报治具管理部门，避免造成二次损害。

第十七条使用完毕的治具需及时清洗、保养并放回指定位置，确保治具的整洁和完好。

第十八条对于有特殊保养要求的治具，需按照要求进行维护，保证治具的正常使用寿命。

第十九条对于检验治具，需定期进行检验与校准，确保其准确性和可靠性。

第三章治具管理流程第二十条治具管理流程包括采购、领用、归还、维护、调动等环节。

模治具管理办法
1 目的
为使生产及量测所使用之模具及治工具，于使用前后能保有其正确性及准确
度，以确保产品品质。

2 范围
凡会影响产品生产及量测品质所使用之模具或治工具均属之。

3 组织与权责
3.1 使用单位负责模具及治工具之申请,保养维护。

3.2 品管单位负责模具及治工具之认可，定期确认，报废判定。

4 管理项目
4.1 模治具管理
4.1.1 所有用于生产及量测之模具或治工具，于制作完后须经品管单位主
管认可验收后方可移交制造部使用；模具部于模具完成验受后须检具
「模具履历表」连同模具一并移交制造部纳管。

4.1.2 认可后之模具或治工具由品管部登录于「模治具管制表」，并于模具或治工具上贴认可标签格式如下：
治工具标签
治工具编号：
治工具名称：
使用产品或机型：
审核人：
审核日期：
下次审核日期：
模具标签
模具编号：
模具名称：
使用产品或机型：
审核人：
审核日期：
下次审核日期：
4.1.3 模具及治工具报废须经品管判定方可报废，并于「模治具管制表」登录栏填
报废。

4.1.4 模具及治工具于下次审核日期前须由品管重新审核,并于「模治具
管制表」重新登录，否则须贴上禁止使用标签。

4.1.5 模治具标签损坏或遗失时，须由品管重新验证合格并登录于「模治
具管制表」内方可使用。

5 引用表单及编号
5.1 模具履历表
模具履历表.xls
5.2 模治具管制表
模治具管制表
○模具○治工具
核准：审核：制作：。

一、目的为规范注塑车间治具的使用、维护和管理，确保治具的精度、安全与寿命，提高生产效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有注塑车间及使用治具的相关人员。

三、治具的定义治具是指用于注塑模具中，对产品进行定位、固定、导向、夹紧、分切等作用的工具和设备。

四、治具的管理职责1. 设备部负责治具的采购、验收、入库、出库、报废等管理工作。

2. 生产部负责治具的使用、维护、保养及安全操作。

3. 质量部负责对治具进行定期检查，确保其精度和性能符合要求。

五、治具的采购与验收1. 设备部根据生产需求，选择合适的治具供应商，签订采购合同。

2. 治具到货后，设备部组织人员进行验收，检查治具的型号、规格、精度、外观等是否符合要求。

3. 验收合格后，设备部将治具入库，并建立治具台账。

六、治具的使用与维护1. 生产部根据生产计划，向设备部申请使用治具。

2. 使用治具前，生产部应对操作人员进行安全培训，确保其了解治具的使用方法和注意事项。

3. 操作人员应按照操作规程使用治具，严禁违规操作。

4. 使用过程中，生产部应定期检查治具的磨损情况，发现异常及时上报设备部。

5. 治具使用后，操作人员应将其清洁、润滑、存放于指定位置。

七、治具的保养与维修1. 设备部负责治具的保养与维修工作。

2. 保养周期根据治具的磨损情况和使用频率确定。

3. 保养内容包括：清洁、润滑、紧固、调整等。

4. 维修工作由专业维修人员负责，确保治具恢复正常使用。

八、治具的报废与更新1. 治具达到使用寿命或精度、性能无法满足生产要求时，由设备部提出报废申请。

2. 质量部对报废治具进行鉴定，确认报废原因。

3. 设备部根据鉴定结果，对报废治具进行报废处理。

4. 更新治具时，设备部应选择性能优良、质量可靠的供应商。

九、奖惩措施1. 对严格执行治具管理制度、提高生产效率的部门和个人给予奖励。

2. 对违反治具管理制度、造成安全事故或经济损失的部门和个人进行处罚。

十、附则1. 本制度由设备部负责解释。

一、目的：为了规范模治具的管理，确保生产顺畅及公司财产的安全，特制定本规定。

二、范围：XXXXXXXX下属各公司。

三、管理单位：生产部门、总经理室/稽核室。

四、定义：模治具：含模具、治具、炮管. 螺杆.电机等五、管理规定：1.需求及请购：1.1. XXXX下属各公司，新开模需求由业务.研发负责提出需求，增加的模治具由生产单位提出需求，呈核时并附相关设计图面。

需求核准后，将核准的请购单与相关的设计图面交模具仓库，模具仓库负责登录ERP打印请购单。

2、编号及登录：2.1、XXXX下属各公司，模具部模治具仓库(或模治具保管单位)，必须对公司所有的模治具按本公司的模治具分类标准及编号原则(即ERP系统中的模治具分类标准及编号原则)，打钢印编号。

当模治具的分类标准及编号原则出现问题时，由执行单位提出修正意见。

2.2、XXXX下属各公司模具课模治具仓库(或模治具保管单位)，必须对公司所有的模治具建立履历表，详实记录模治具的编号、名称、购入时间、验收合格时间、每次上线的起止时间，送修的起止时间，送修的原因，维修的内容及保修期(保修期由本公司采购和模具部的经理与厂商共同协议确定),并输入ERP系统。

模治具的送外维修及报废，必须附履历表。

履历表的建立时间为购入时间，履历表由模具课模治具仓库(或模治具保管单位)仓管人员建立与日常的记录，课长级主管每日审查，经理级主管每周审查，若未如实记录每发生一次责任人记过一次，单位主管及部门主管均警告一次。

2.3、在建立手工填写的履历表的同时，由模具课模治具仓库(或模治具保管单位)，负责将履历表的内容如实输入ERP系统。

3. 新进模治具试模与验收：3.1. 新进模治具试模由采购部开立试模通知单，通知生产单位协助厂商试模，模治具由生产单位开立领料单领出。

采购部统一收集生产单位与品检的试模验收资料，试模不合格由采购部将模具退厂商，试模合格则由生产单位办理入库。

采购部将验收资料移交模具部，由模具课登录ERP。

第1篇第一章总则第一条为加强线材模具治具的管理，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本规定。

第二条本规定适用于我公司所有线材模具治具的采购、使用、维护、保养、报废等全过程管理。

第三条线材模具治具管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 科学合理，经济适用；3. 明确责任，严格考核；4. 不断改进，持续优化。

第二章线材模具治具的采购第四条线材模具治具的采购应按照以下程序进行：1. 需求提出：各部门根据生产需要，提出线材模具治具的采购需求，并填写《线材模具治具采购申请表》。

2. 采购申请：采购部门根据《线材模具治具采购申请表》进行采购申请，经相关部门审核后，提交总经理审批。

3. 供应商选择：采购部门根据产品质量、价格、服务等因素，选择合适的供应商。

4. 采购合同签订：采购部门与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。

5. 采购验收：采购部门对到货的线材模具治具进行验收，确认质量符合要求后，办理入库手续。

第三章线材模具治具的使用第五条线材模具治具的使用应遵守以下规定：1. 使用人员需经过专业培训，掌握线材模具治具的正确使用方法。

2. 使用过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变模具治具的结构和参数。

3. 使用过程中，如发现线材模具治具存在异常情况，应立即停止使用，并及时上报相关部门。

4. 使用完毕后，应将线材模具治具清洁干净，放置在指定位置。

5. 线材模具治具的使用寿命应根据实际情况进行评估，到期后应及时更换。

第四章线材模具治具的维护与保养第六条线材模具治具的维护与保养应遵守以下规定：1. 定期检查线材模具治具的磨损情况，发现异常及时更换。

2. 定期清洁线材模具治具，保持其表面清洁，防止污垢、油污等影响使用。

3. 定期润滑线材模具治具的滑动部位，减少磨损，延长使用寿命。

4. 定期检查线材模具治具的紧固件，确保其牢固可靠。

5. 对线材模具治具的维护与保养工作，应做好记录，便于跟踪管理。

治具管理制度第一章总则第一条为规范公司治具管理，提高治具的利用率，降低管理成本，保证治具的正常使用，特制定本制度。

第二条本制度适用于所有使用和管理公司治具的部门和人员。

第三条治具指的是用于生产、检测、维修等目的的工装、量具、夹具、模具等工装设备。

第四条治具管理的基本原则是规范、精细、严格、经济。

第五条公司治具的管理属于资产管理范畴，涉及资产配置、使用、维护、报废等方面的管理。

第六条管理层对治具管理工作负有全面责任。

第七条治具管理工作由公司设立治具管理委员会负责指导，治具管理部门具体执行。

第八条治具管理工作必须遵守公司的相关规章制度，按照本制度的要求进行。

第二章治具的购置和报废第九条治具的购置必须经过严格的审批程序，由相关部门提出申请，经治具管理委员会审批后方可购置。

第十条治具的购置应根据实际需求，合理配置数量和种类，并且选用质量可靠、性能优越的产品，确保生产需要。

第十一条治具的报废必须按照规定程序进行，由治具管理部门负责对报废治具进行清点、评估、备案和处理。

第十二条对于已经报废的治具，必须进行统一彻底的销毁或者处理，绝不得私自处理或外流。

第三章治具的领用和归还第十三条对于需要领用治具的人员，必须提前填写《治具领用申请单》，经过相关主管的批准后方可领取。

第十四条领用治具的人员必须保证按照使用规范进行使用，并且对治具进行合理的保管和维护。

第十五条治具使用完毕后，必须及时清洁、保养，经过检验合格后方可归还。

第十六条治具归还必须按照规定的时间和地点进行，不能擅自延误或者随意归还。

第四章治具的保养和维修第十七条治具的保养和维修工作由专门的维修工作人员进行，必须按照规定的检修周期进行，确保治具的正常使用。

第十八条对于检修周期到期的治具，必须及时进行检修，并且填写《治具维修记录》，确保维修质量。

第十九条对于出现故障或者损坏的治具，必须及时通报，维修人员进行处理，不能随意私自处理。

第二十条治具维修工作必须遵守相关的操作规程，确保维修质量和安全。

公司工装、模具、夹具、治具管理制度一·目的加强公司工装、模具、夹具、治具的管理，保证工模夹具、模具和治具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱放、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理制度。

二、范围适用于整个工厂，包括生产管理部、制造部，组装部，电气部，技术部，品质部，供应链等各部门使用的工装、模具、夹具、治具管理，制作，设计等.三、职责1、工时工艺科负责排查已有工装、模具、夹具、治具和申请新制工装、模具、夹具、治具，简单夹具，治具模具等由工时工艺科负责设计，复杂的夹具，治具，模具由技术中心或者制作客户负责产品的设计，品质部和工时工艺科，及组装和制造部使用部门共同来验证和验收。

2、组装部和制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、保管，工时工艺科负责台帐登记及盘点和标示工作，组装部和制造部负责储存和保养工作（包括外单位制作的本公司使用的工模夹具，下同）。

3、所有的工装，夹具，模具，治具由品质部和工时工艺科，技术部及使用部门共同来验证和验收。

4、生产车间或者外部供应商负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、治具及零部件，所有制作这未经设计者允许不得随意更改图纸。

5、工时工艺科和组装部，制造部负责对本单位制作的的价值在200元以上的工装、模具、夹具、治具建立台帐帐簿进行管理，对外单位制作的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。

四、程序（一）、台帐建立1、组装部和制造部和工时工艺科对所有工装、模具、夹具及治具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐放置在公共网络共享，便于各部门查阅及了解。

（二）、工装、模具、夹具、治具的标识制造部和工时工艺科负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识或者手写标示，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。

（三}工装，夹具，模具，治具的申请生产部门和工时工艺科根据工厂实际情况和需要，合理提出工装，夹具，模具，治具的申请，简单的工装，夹具，模具，治具，在工厂内可以生产的，价值在200元以内，由生产管理部部长审批，200元以上交由厂长和产业链审批，审批后由生产部门来制作，复杂的工作，夹具，模具，治具由工时工艺科交供应链中心，由相关领导审批后，外发由供应商制作。

一、总则为了规范工厂治具的使用、维护和管理，确保生产过程顺利进行，提高产品质量，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本工厂所有治具的使用、维护和管理。

三、治具分类1. 按功能分类：夹具、模具、量具、检验工具、安装工具等。

2. 按材质分类：金属治具、塑料治具、木材治具等。

3. 按用途分类：通用治具、专用治具等。

四、治具管理职责1. 生产部门：负责治具的使用、维护和保养，确保治具性能稳定。

2. 设备管理部门：负责治具的采购、验收、入库、出库、报废等管理工作。

3. 质量管理部门：负责治具的检验和监督，确保治具符合生产要求。

五、治具采购与验收1. 采购部门应根据生产需要，选择合格的供应商，签订采购合同。

2. 设备管理部门负责对采购的治具进行验收，验收内容包括：数量、质量、规格、型号等。

3. 验收合格后，设备管理部门将治具入库，并建立治具台账。

六、治具使用与维护1. 治具使用前，操作人员应仔细阅读操作规程，了解治具的性能和使用方法。

2. 操作人员应严格按照操作规程使用治具，不得随意拆卸、改装治具。

3. 治具使用过程中，操作人员应保持治具的清洁，定期检查治具的磨损情况，发现问题及时报告。

4. 治具维护工作由设备管理部门负责，包括：润滑、清洁、校准、更换磨损件等。

5. 设备管理部门应定期对治具进行保养，确保治具性能稳定。

七、治具检验与监督1. 质量管理部门负责对治具进行检验，检验内容包括：尺寸精度、形状精度、表面粗糙度等。

2. 检验不合格的治具，应立即停止使用，并报告设备管理部门。

3. 设备管理部门根据检验结果，对不合格的治具进行修复或报废处理。

4. 质量管理部门对治具使用情况进行监督，确保治具符合生产要求。

八、治具报废与回收1. 治具达到使用寿命或因损坏无法修复时，应予以报废。

2. 报废的治具由设备管理部门负责处理，包括：回收、销毁或出售。

3. 报废的治具应填写报废单，并报备质量管理部门。

九、治具管理奖惩1. 对在治具管理工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。

第一章总则第一条为加强公司治具安全管理，保障员工人身安全及生产设备安全，防止事故发生，提高生产效率，根据国家有关安全生产的法律、法规和标准，结合公司实际情况，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司所有使用治具的部门、岗位和人员。

第三条治具安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁使用、谁负责”的原则。

第二章治具的分类与使用第四条治具的分类1. 按功能分类：定位治具、夹具、导向治具、固定治具等。

2. 按材质分类：金属治具、塑料治具、复合材料治具等。

3. 按结构分类：简单治具、组合治具、专用治具等。

第五条治具的使用1. 使用治具前，必须进行安全检查，确认治具完好无损。

2. 使用过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改治具结构或功能。

3. 使用治具时，应确保双手清洁，不得佩戴手套操作。

4. 治具使用完毕后，应及时清理，放置在指定位置，不得随意放置或丢弃。

第三章治具的维护与保养第六条治具的维护1. 定期对治具进行检查，发现异常情况及时上报并处理。

2. 对磨损、变形、损坏的治具进行修复或更换。

3. 对易损部件进行定期更换，确保治具性能稳定。

第七条治具的保养1. 使用过程中，注意保持治具的清洁，防止污垢、油污等对治具性能的影响。

2. 定期对治具进行润滑，减少磨损，延长使用寿命。

3. 避免将治具暴露在高温、潮湿、腐蚀性气体等恶劣环境中。

第四章治具的安全管理第八条治具的安全管理职责1. 安全管理部门负责制定治具安全管理规章制度，并组织实施。

2. 各部门负责人负责本部门治具的安全管理工作。

3. 使用治具的员工负责治具的日常维护和安全操作。

第九条治具的安全检查1. 定期对治具进行安全检查，检查内容包括：治具的完好性、使用状况、保养情况等。

2. 发现安全隐患，及时整改，确保治具安全可靠。

第十条治具的安全培训1. 对新员工进行治具安全操作培训，使其掌握治具的使用方法和安全注意事项。

2. 定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

模治具管理制度一、总则为了规范模治具的采购、使用、保管和报废，提高模治具的利用率和延长使用寿命，确保生产作业的正常进行，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有使用模具和治具的部门及员工。

三、责任部门1. 生产部门负责模治具的采购、领用、使用和保管工作。

2. 设备管理部门负责对模治具的定期维护、保养和维修工作。

3. 财务部门负责模治具的折旧核算及费用管理。

四、定义1. 模具：用于生产制造过程中制造产品的工模具。

2. 治具：用于生产制造过程中辅助夹持或定位产品的工具。

3. 领用：由部门向生产部门申请模治具并获得批准后使用。

4. 报废：模治具无法修复或使用价值不高时，由设备管理部门报废。

5. 维护：指对模治具进行定期保养和维修工作。

五、采购管理1. 生产部门提出模治具采购需求，经部门领导批准后，由设备管理部门负责采购。

2. 采购的模治具应具有合格的质量标准和合理的价格。

3. 模治具采购记录应详细填写，包括名称、规格、数量、采购日期等信息。

4. 采购的模治具应及时送至指定地点并由设备管理部门验收。

5. 外购模治具应在收到后立即标记编号并登记备案。

六、领用管理1. 生产部门需要使用模治具时，需提出申请并填写领用单。

2. 领用单应包括模治具名称、用途、数量、领用日期等内容，并由部门经理审批。

3. 领用模治具的员工应保管好使用过程中，如有损坏应及时通知设备管理部门进行修理。

4. 模治具领用后应在操作完毕后及时归还，如需长期借用应提出申请并经部门领导批准。

七、保管管理1. 设备管理部门负责模治具的保管和管理工作，应对模治具进行分类、编号、标记、整理等工作。

2. 模治具应存放在指定的仓库或工具柜内，并定期清点、盘点和保养。

3. 模具和治具应定期进行润滑、清洁和防锈处理，确保使用寿命。

4. 长期不使用的模治具应进行分类存放，并标注清晰的使用说明和保养记录。

八、维护管理1. 设备管理部门负责对模治具的定期维护和维修工作，保证模治具的正常使用。

治具管理规章制度内容第一章总则第一条为了规范和规茯治具的使用和管理，提高治具的利用率和使用效率，确保生产安全和生产质量，特制定本规章制度。

第二条本规定适用于公司内所有治具的使用与管理。

第三条公司治具管理规章制度的内容包括治具的分类、注册与编号、领用与归还、维护与保养、报废与更新等方面内容。

第四条公司治具管理人员负责治具的日常管理工作，并对治具使用人员进行培训和监督。

第五条所有使用治具的员工都应当遵守本规章制度，严格执行治具使用和管理的各项规定。

第六条治具管理部门应当建立完善的档案管理制度，确保治具的使用和管理记录真实可靠。

第七条公司治具管理规章制度应当每年进行一次审查和修订，确保其实际操作性和有效性。

第二章治具的分类、注册与编号第八条公司治具应当根据其用途和性质进行分类，分别编号和注册。

第九条治具管理部门应当建立治具注册档案，记录每种治具的名称、型号、数量和使用部门等信息。

第十条治具应当在库存中做好登记，并按照注册编号进行分类存放，便于管理和查找。

第十一条治具的使用部门在领用治具时，应当填写领用单，并在登记簿上记录领用治具的相关信息。

第十二条所有治具都应当贴有编号标识，以便快速识别和管理。

第三章治具的领用与归还第十三条员工在领用治具时，应当提供有效的工作证明，并经过治具管理部门的审核同意。

第十四条领用治具的员工应当在使用完毕后及时归还，不得擅自转移或私自使用治具。

第十五条领用治具的员工应当按照规定的使用方式和要求进行操作，不得随意更改或改动治具的结构和功能。

第十六条领用治具的员工应当爱护治具，不得私自借用或遗失治具，如有损坏或丢失应当立即报告治具管理部门。

第十七条治具管理部门应当对员工归还的治具进行检查和登记，确保治具的完好无损。

第四章治具的维护与保养第十八条公司治具应当定期进行检查和维护，确保其正常使用和安全运行。

第十九条治具管理部门应当建立治具的维护保养计划，并按照计划进行保养和检修。

第二十条员工在使用治具时应当注意保持清洁，防止灰尘和水分侵蚀，确保治具的使用寿命和安全性。

模具管理制度（五篇范文）第一篇：模具管理制度模具管理制度一、目的：加强对模具的有效控制和管理，确保模具在生产过程中处于良好的状态，以满足过程控制的质量要求。

二、范围：适用于本公司生产过程中模具的设计、制造、使用、改进过程的管理和控制。

三、职责1、工程部模具车间是模具的归口管理部门，全面负责模具管理工作。

负责新模具和投产模具改进、维修后的验收及模具的使用、维护和保养情况的监督管理。

负责模具的试模、验收、入库以及建立台帐、档案等具体管理工作，对投产模具在生产过程中保持良好状态，满足产品质量要求负责。

参加新制模具及修改、维修后模具的试模工作和模具的使用、维护和保养的管理。

2、研发部产品项目负责人负责编制模具制作方案，委托模具制造商进行模具的设计和制造，对模具的合理造价和优良质量负责，并参加模具的试模和验证。

3、质保部负责新模具、投产模具和修改、维修后模具的验证。

四、管理办法：1、模具在投入制造之前，研发部产品设计项目负责人负责编制模具制作方案并组织相关人员召开模具制作评审论证会，确定模具制作方案，并按照方案委托模具制造商设计和制造。

2、试模（1）新模具交付时，生产部模具管理小组应负责与模具车间沟通尽快落实试模时间（在模具到公司后1～5天内），并通知产品项目负责人、生产部、设备科、质保部、车间有关人员和模具制造商。

届时负责召集产品项目负责人、生产部、设备科、质保部、车间有关人员和模具制造商对新模具进行试模验收。

模具车间应对试模工作全程负责，对试模过程的工艺参数进行记录，对试模生产件的尺寸、精度、外观等进行初步验证，并当场形成试模记录，由现场验证人员对试模结果签字确认，并将《试模工艺参数记录表》、《试模记录表》传真给模具制造商，作为修改模具的书面依据。

新注塑模具试模时，第一次试模模具制造商必须参加，如果试模超过三次仍达不到要求，应按试模次数向模具制造商收取一定的试模费用。

（2）模具经初步验证合格后，必须用该模具连续加工塑料件200～400模（该数值由研发部根据每模的加工周期、产品大小、模具复杂程度及产品的市场需求情况确定，也可以根据模具制作合同的约定进行），如产品和模具在加工过程中没有发现任何问题，由模具车间填写《模具验收单》，经参加试模人员签字确认后（模具质量合格验收必须首先得到注塑车间参加试模人员的确认），将模具与《试模工艺参数记录表》、《模具试模记录表》、《模具验收单》、《模具结构简图》、《模具易损件加工图纸》及模具制作协议或合同书一并移交给模具车间，由模具车间负责办理入库手续（财务部凭模具车间开具的“入库单”和发票支付货款）。

模具管理制度完整版一、前言在现代制造业中，模具起着关键的作用。

模具管理制度的完善与落实对于生产质量和效率的提升具有重要的意义。

本制度的目的是为了规范和优化模具管理流程，确保模具使用的安全和有效。

二、适用范围本制度适用于公司所有与模具相关的部门和人员。

三、模具管理职责1. 维护部门负责制订模具采购计划，确保所需模具的及时供应。

2. 生产部门负责模具的安全使用和日常维护。

3. 质量部门负责模具的检验和质量控制。

4. 物流部门负责模具的调配和运输。

5. 管理部门负责监督和协调各个部门的模具管理工作。

四、模具采购1. 在模具采购时，维护部门应编制详细的采购计划，并根据实际需求提出采购申请。

2. 采购部门应按照采购计划进行供应商的选择，并与供应商签订正式的合同。

3. 所有新购进的模具应在入库前进行检验和验收，确保其质量和完整性。

五、模具使用和保管1. 生产部门在领用模具时，应填写领用单，并将模具信息登记到模具管理系统中。

2. 每个模具都应有明确的使用地点和责任人，并定期进行点检和维护。

3. 模具使用完毕后，应及时归还到指定的存储位置，确保模具的完好性和安全性。

4. 不得随意改变模具的结构或者在模具上进行非法操作，以免影响其正常使用和寿命。

六、模具维护和保养1. 根据模具的不同种类和用途，建立相应的维护和保养计划，并在模具管理系统中进行记录。

2. 定期对模具进行清洁、润滑和防锈处理，并详细记录维护情况。

3. 如果发现模具有损坏或功能问题，应立即上报维护部门，并及时修复或更换模具。

七、模具质量控制1. 新购进的模具应进行质量检验，确保其制造和加工符合相关标准和要求。

2. 使用过程中，生产部门应对模具的使用情况进行监控，并及时反馈质量问题给质量部门。

3. 质量部门应建立模具质量档案，对模具进行定期的检验和评估。

八、模具报废和更新1. 模具的报废标准应明确，并在模具管理系统中进行登记和归档。

2. 模具使用寿命达到报废标准或因质量问题无法继续使用时，应及时报废并填写报废单。

模具管理制度文本第一章总则第一条为规范公司模具管理工作，提高模具的使用寿命和产品质量，保障生产安全，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有相关部门和人员使用的各类模具，包括金属模具、塑料模具等。

第三条模具管理应遵循以下原则：安全第一、合理利用、预防为主、综合管理。

第四条公司设立模具管理部门，负责统一管理公司所有模具的采购、使用、维护、保养和修理等工作。

第五条公司要求所有相关部门和人员必须严格遵守本制度，并定期进行相关培训，提高模具管理水平。

第六条公司将模具管理视为重要的生产资产管理之一，对模具的使用情况定期进行考核评估。

第七条公司建立模具档案，准确记录模具的采购、使用和维护等情况，保证模具信息的完整和准确。

第二章模具的采购与验收第八条公司在采购模具时，应根据生产需要和产品要求，进行合理的选择和购买。

第九条采购模具必须进行验收，包括外观质量、尺寸精度、材料质量等方面的检查，合格后方可入库使用。

第十条已经报废的模具必须分解处理，并进行相应的清点和记录，保证模具信息的准确性。

第三章模具的使用与保管第十一条所有部门使用模具必须经过审批，未经审批禁止私自擅自使用模具。

第十二条使用模具的部门负责制定和执行模具的使用计划，合理安排模具的使用时间和保养周期。

第十三条模具的保管责任人必须对模具的安全和完整性进行定期的检查，及时发现并解决模具的问题。

第十四条模具的使用过程中，如发现模具出现安全隐患或者损坏情况，应立即停止使用并报告上级部门。

第四章模具的维护与保养第十五条模具的维护和保养工作由专业人员负责，保证模具的正常使用和延长模具的寿命。

第十六条定期对模具进行清洁、润滑、保养等工作，保证模具的保持一定的使用性能和精度。

第十七条对模具的保养工作要进行详细的记录和归档，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。

第十八条对于长时间不使用的模具，应进行特殊保管和防腐处理，避免模具受潮生锈或者产生其他问题。

第五章模具的修理与报废第十九条对于发生故障或者损坏的模具，应立即停止使用并报告上级部门，进行维修和修理。

治具安全管理规章制度一、目的为确保治具安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，维护公司正常生产秩序，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有治具的安全管理。

三、责任制度1. 治具安全管理责任由公司安全管理部门负责，对公司治具安全进行全面监督管理。

2. 各部门负责人对本部门的治具安全负责，确保治具安全管理制度在本部门的贯彻执行。

3. 治具使用人员对治具的安全使用负责，必须严格遵守本制度规定。

四、治具安全管理1. 治具采购、验收、使用、维护、报废等环节必须严格遵守国家有关法律法规和公司相关规定。

2. 治具必须经过验收合格后方可投入使用。

验收时，应检查治具的安全防护装置、运动部件、电气系统等是否完好，符合要求。

3. 治具使用前，必须对使用人员进行安全操作培训，使其熟悉治具的结构、功能、操作方法和安全注意事项。

4. 治具使用过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作。

操作人员应随时关注治具运行状态，发现异常情况立即停机处理。

5. 治具定期进行维护保养，确保治具安全防护装置完好，运动部件润滑，电气系统正常。

6. 治具发生故障时，必须立即停机，排除故障后方可继续使用。

故障排除困难时，应及时报告安全管理部门处理。

7. 治具报废时，必须经过安全管理部门审核，按照规定程序进行报废处理，不得随意丢弃或出售。

五、事故处理1. 治具发生事故时，必须立即启动事故应急预案，组织救援，防止事故扩大。

2. 事故发生后，应立即调查事故原因，查明责任，并根据调查结果提出整改措施。

3. 事故调查报告和相关资料应及时上报安全管理部门，并存档备查。

六、监督检查1. 安全管理部门应定期对治具安全进行监督检查，发现问题及时整改。

2. 各部门应积极配合安全管理部门的监督检查，对存在的问题进行整改。

3. 员工有权对治具安全问题提出批评、建议，不得违章操作。

七、奖惩制度1. 对违反本制度规定，造成安全事故的责任人和使用人员，公司将依法依规予以处罚。

工具工装、模具、治具管理规定1目的为规范模具、治具（如磁盒、工具等）的制作、使用、保养、报废、存放等管理工作，以利于生产作业顺畅，保证生产效率及质量，便于工厂部门生产的管理与检索，特制定本制度。

2适用范围:凡公司混凝土预制件如（铝型材模具、型钢模具、成套模具、预埋铁盒等其它附属模具）有关模具、治具制作、购买、使用、维护、修理、报废和存放等作业，悉依本办法实施，本规定适用于工厂、生产管理部及与PC构件生产相关的线体单位3模具命名:详见《生产工艺图纸绘制编号规定》工艺管理手册4模具、治具购买与保管4.1、外购模具治具到货时按图纸设计要求检验，通过试模检验是否合格（钢质模具的到货优先采用过磅收货）；4.2、模具治具执行成套管理，建立模具成套使用档案表。

内容：领用时间、报损时间、钢台车号、材质、数量、模具治具使用情况说明。

4.3、模具或模具材料治具领用，由需求人员凭计划签属的手工计划指令单或限额单到仓库登记领取。

（模具里单根材料损坏更换时按《报损流程》操作）4.4、项目完成后所有模具治具必须分类清理，经品管检验，可利用由生产部进行保养分类管理，并将可利用数据报备至品管及资材部审核，报损部分模具治具执行本章模具治具报废流程。

后续项目不需使用的模具治具办理退库手续，退回库房，交资材保管。

使用单位及外借单位归还时，由库管人员负责检查模具治具的状况，检查项目包括以下四个方面。

●尺寸与模具图是否相符。

●模具治具数量及规格。

●各部位配合是否良好。

●模具及治具有无损伤。

5模具治具使用5.1、模具、治具使用中严禁敲、撬等损伤的行为，严禁划伤工作面，必须轻拿轻放。

5.2、按规定定期做好保养、维护。

保养、维护项目包括以下四个方面:●模具、治具配件检查。

●各部件功能检查。

●外观清洁保养及检查。

●加润滑油或防锈油。

5.3、模具治具在使用中应清理干净，无杂物，避免影响其性能。

5.4、模具治具使用过程中，严禁乱扔乱放，模具治具下台车应放置于指定位置，并摆放整齐。