菱镁矿地下开采采矿方法的选择及其参数的论证探讨

菱镁矿地下开采采矿方法的选择及其参数的论证探讨【摘要】本文旨在探讨菱镁矿地下开采采矿方法的选择及其参数的论证。

在背景介绍了菱镁矿地下开采的重要性，研究目的是为了优化开采方法，提高采矿效率，研究意义在于为菱镁矿地下开采提供理论支持。

在分析了菱镁矿地下开采的现状，剖析了不同开采方法的优缺点，并探讨了地下开采方法的相关参数及其影响因素。

在结论部分进行了方法选择及参数论证的总结，提出了未来研究展望。

通过本文的研究，有望为菱镁矿地下开采提供更科学、合理的方法选择及参数优化方案。

【关键词】菱镁矿, 地下开采, 采矿方法, 参数选择, 参数探讨, 优化方案, 现状分析, 影响因素, 总结, 展望1. 引言1.1 背景介绍菱镁矿是一种重要的工业原料，广泛应用于冶金、化工、建材等领域。

随着稀土和钨矿资源的逐渐枯竭，菱镁矿地下开采已成为走向健康可持续发展的必然选择。

菱镁矿地下开采是指通过井下巷道、矿井和采煤等方式，从地下深层岩石中开采出菱镁矿石的过程。

近年来，随着矿产资源的日益枯竭和环境保护意识的增强，菱镁矿地下开采方法的选择变得尤为重要。

选择恰当的开采方法和合理的参数设计对于提高采矿效率、降低成本、保护环境具有重要意义。

对菱镁矿地下开采的方法选择及参数的论证探讨具有重要的研究意义。

本文旨在对菱镁矿地下开采的方法选择及参数进行深入探讨，为菱镁矿的合理开采提供科学依据。

通过案例分析和参数优化方案的研究，为未来菱镁矿地下开采领域的研究和实践提供参考和借鉴。

1.2 研究目的研究目的是为了探讨菱镁矿地下开采采矿方法的选择及其参数的合理性，以提高开采效率和降低成本。

通过比较不同地下开采方法的优缺点，找出适合菱镁矿的最佳开采方式，同时分析不同参数对开采过程的影响，为实际的生产提供科学依据。

本研究旨在为菱镁矿地下开采业提供技术支持和决策参考，促进该行业的健康发展和可持续经营。

1.3 研究意义菱镁矿作为重要的工业原料，在地下开采过程中选择合适的采矿方法及参数具有重要意义。

菱镁矿地下开采采矿方法的选择及其参数的论证探讨菱镁矿是一种重要的镁矿石，在很多工业领域都有广泛的应用。

对菱镁矿的地下开采采矿方法的选择及其参数的论证探讨，对于提高菱镁矿开采效率、降低成本具有重要意义。

地下开采是指通过井巷等地下工程结构进行的矿石开采。

对于菱镁矿这种硬度较高的矿石，传统的地下开采方法多采用硐室法或者板块法。

硐室法是指在矿层上下两个水平巷道之间，按照一定的间距在矿层上部开采硐室，再利用硐室中的散点、排水和支护等设施进行开采；板块法是指将矿层划分为一个个矩形的板块，先开采外板块，再逐步向内板块推进。

这两种方法都属于顺槽开采，能够保证矿体的稳定性和采空区的控制，但是由于菱镁矿的硬度大，往往需要采用爆破等手段进行矿石破碎，在开采过程中产生的振动和噪声会对周围的工程设施和环境产生不利影响。

为了提高开采效率和降低环境影响，近年来一些新的地下开采方法被应用于菱镁矿的采矿过程中。

液压冲击开采法是一种利用高压液体通过钻孔向矿体内注入，形成液体压力作用下的孔内冲击力破坏矿石的新方法。

与传统的爆破方法相比，液压冲击开采法具有低振动、低噪声、无污染等优点，能够满足菱镁矿矿石破碎的需求，并能减少周围环境的影响。

还有雷达钻孔引发裂隙破坏法、高压水射流破坏法等新的地下开采方法也在菱镁矿开采中得到应用。

在选择地下开采采矿方法时，需综合考虑以下几个因素：1. 菱镁矿矿体的规模和形态。

菱镁矿富矿体形态较为复杂，需要根据具体的矿体形态特征来选择适合的采矿方法。

2. 矿石的硬度和脆性。

菱镁矿属于硬脆矿石，需要选择适合的破碎方法进行矿石破碎。

3. 地质条件。

地质条件对地下开采具有重要影响，需要考虑地下水、地应力、地质构造等因素对采矿工程的影响。

4. 环境要求。

菱镁矿开采对周围环境的影响较大，需要选择低振动、低噪声、无污染的开采方法，以减少对环境的不良影响。

5. 经济效益。

地下开采采矿方法的选择还需考虑经济效益，包括采矿成本、开采效率、矿石回收率等因素。

菱镁矿地下开采采矿方法的选择及其参数的论证探讨【摘要】本文主要探讨菱镁矿地下开采采矿方法的选择及其参数的论证。

在介绍了研究背景、研究意义和研究目的。

在正文中，分析了菱镁矿地下开采的常见方法，比较了不同开采方法的优缺点，讨论了影响开采方法选择的因素，强调了参数选择的重要性，探讨了开采方法参数的优化。

最后在结论部分强调了选择适合的开采方法和参数的重要性，展望了未来的研究方向，并进行了总结。

通过本文的研究，可以为菱镁矿地下开采提供科学的理论依据和实践指导，促进菱镁矿资源的有效开发和利用。

【关键词】菱镁矿、地下开采、采矿方法、参数选择、优化、影响因素、研究背景、研究意义、研究目的、优缺点比较、选择重要性、展望、总结。

1. 引言1.1 研究背景菱镁矿是一种重要的矿产资源，被广泛应用于冶金、建材等领域。

随着矿藏的逐渐枯竭，地表菱镁矿资源的开采难度逐渐增大，越来越多的矿企开始关注菱镁矿的地下开采。

地下开采相比地表开采具有开采深度大、投资成本高、安全风险大等特点，因此如何选择合适的开采方法以及相应的参数进行优化成为矿企亟待解决的问题。

随着矿产资源的日益紧缺，菱镁矿的地下开采技术不断创新和完善。

在此背景下，对菱镁矿地下开采的方法选择及参数优化进行深入研究，可以有效指导矿企在实际生产中选择合适的开采方法和参数，提高开采效率，减少安全风险，降低成本，实现资源的可持续利用。

对菱镁矿地下开采采矿方法的选择及其参数的论证探讨具有重要的研究意义和实践价值。

1.2 研究意义菱镁矿是一种重要的工业矿石，广泛应用于冶金、建材、化工等领域。

菱镁矿资源丰富，但地下开采技术对于菱镁矿的有效开采和利用至关重要。

对菱镁矿地下开采采矿方法的选择及其参数的论证探讨具有重要的研究意义。

菱镁矿的地下开采技术直接影响着矿石的采收率和生产效率。

通过研究合理选择菱镁矿的地下开采方法，可以有效提高矿石的采收率，降低生产成本，增加经济效益。

菱镁矿地下开采采矿方法的选择及其参数的论证探讨还可以为相关领域的学术研究提供重要参考，促进矿业领域的技术进步和创新。

菱镁矿制备工程设计服务中的矿石选矿与提纯技术研究菱镁矿是一种重要的镁资源，在工业生产和冶金领域具有广泛的应用。

在菱镁矿制备工程设计服务中，矿石选矿与提纯技术研究是关键的一环。

本文将探讨如何通过矿石选矿与提纯技术研究，提高菱镁矿的品质和利用率，从而达到工程设计的目标。

矿石选矿是指通过物理和化学方法对原始矿石进行处理，去除其中的杂质，提高镁的品位。

常见的矿石选矿方法有重选、磁选、浮选等。

这些方法基于矿石中不同矿物的物理和化学性质，实现矿石的分离和净化。

在菱镁矿的选矿过程中，需要考虑到矿石的化学组成、结构特征以及矿石中的有用矿物和杂质的性质。

根据不同的矿石特点，选用合适的矿石选矿方法是至关重要的。

菱镁矿中常见的有用矿物主要有菱镁矿和菱铁矿。

而一些常见的杂质包括石英、方解石、石灰石等。

针对这些矿物的特点，可以采用物理选矿方法进行分离。

通过不同矿物的密度、颜色、磁性等差异，实现对矿石的分离。

另一方面，化学浸出法也是一种常用的提纯技术。

通过合适的酸、碱或盐溶液进行浸出，可以溶解掉菱镁矿中的一些杂质，从而提高镁的品位。

然后通过沉淀、过滤、结晶等工艺步骤，分离出纯净的镁盐。

此外，改进选矿工艺和提纯设备也是提高菱镁矿利用率的关键。

例如，采用先进的矿石破碎、磨矿设备，可以提高矿石的可选性和提矿率。

同时，合理设计选矿流程，优化设备配置，可以降低工艺能耗，提高生产效率。

在矿石选矿与提纯技术研究中，合理评估矿石资源的特点和变异性也是至关重要的。

通过对矿石矿物组成、品位分布等因素的全面分析，可以制定出科学合理的选矿方案，最大限度地发挥矿石资源的价值。

此外，关注矿石选矿与提纯技术的研发和创新也是菱镁矿制备工程设计服务中的重要任务。

不断推动矿石选矿与提纯技术的进步，开发新的高效、环保的工艺方法，将有助于提高菱镁矿制备工程的可持续发展。

总而言之，菱镁矿制备工程设计服务中的矿石选矿与提纯技术研究是关键的一环。

通过合理选择选矿方法、优化工艺流程和设备配置，可以提高矿石的品质和利用率。

菱镁矿工作方案一、前言。

菱镁矿是一种重要的矿产资源，广泛应用于冶金、化工、建材等领域。

为了有效地开发和利用菱镁矿资源，制定科学合理的工作方案是至关重要的。

本文将就菱镁矿的开采、加工、利用等方面制定一份全面的工作方案，以期能够最大限度地发挥菱镁矿的价值。

二、菱镁矿资源概况。

菱镁矿是一种含有镁的矿石，主要成分为菱铁矿和菱镁矿。

菱镁矿主要分布在我国的贵州、四川、甘肃、云南等地，其中贵州省的菱镁矿储量最为丰富。

菱镁矿具有耐火、耐高温、耐腐蚀等特点，是一种重要的工业原料，广泛应用于冶金、化工、建材等领域。

三、菱镁矿的开采方案。

1. 选址，根据菱镁矿的分布情况，选址开采点，应考虑到交通便利、资源丰富等因素。

2. 开采方式，菱镁矿的开采方式主要有露天开采和地下开采两种。

应根据具体情况选择合适的开采方式。

3. 设备选择，选择合适的开采设备，包括矿山起重设备、矿山运输设备、矿山通风设备等。

4. 安全防护，制定严格的安全生产规定，保障员工的人身安全。

5. 环保措施，开采过程中应采取环保措施，减少对周围环境的影响。

四、菱镁矿的加工方案。

1. 破碎，将原矿石进行破碎，得到适合加工的颗粒状物料。

2. 磨矿，对破碎后的矿石进行磨矿处理，得到所需的矿石粉末。

3. 浮选，采用浮选法对磨矿后的矿石进行分选，得到符合要求的菱镁矿产品。

4. 干燥，对浮选后的矿石进行干燥处理，降低含水率，提高产品的质量。

5. 包装，对干燥后的菱镁矿产品进行包装，以便于运输和储存。

五、菱镁矿的利用方案。

1. 冶金行业，菱镁矿可用于制造轻质合金、耐火材料等，广泛应用于冶金行业。

2. 化工行业，菱镁矿可用于制造氧化镁、碳酸镁等化工产品，广泛应用于化工行业。

3. 建材行业，菱镁矿可用于制造轻质建材、耐火材料等，广泛应用于建材行业。

4. 农业行业，菱镁矿可用于改良土壤、调节土壤酸碱度，提高土壤肥力。

六、菱镁矿的市场营销方案。

1. 营销渠道，建立多种营销渠道，包括直销、代理商销售、电商平台销售等。

桦子峪菱镁矿矿石选矿工艺探讨一、前言1983年，我们重点研究了桦子峪菱镁矿I级品(即第三层矿)矿石的物质组成。

随着国际市场对高纯镁砂需求量的增加，为了扩大矿山矿产资源的利用范围，冶金部矿山司给我院下达了对桦子峪低品级(Ⅱ、Ⅲ)矿石的利用研究。

为配合选矿研究工作的进行，我们对低品级矿石的矿物组成及解离性，元素在矿石中的赋存状态等进行了研究。

并结合选矿实验数据，论证了矿石特性对选矿效果的影响。

二、矿床地质概况桦子峪菱镁矿是大石桥-海城菱镁矿的一个矿区。

矿体赋存于远古界辽河群大石桥组中，呈厚层状或似层状产出。

近矿围岩的菱镁矿矿化强弱不一，矿体产状与围岩一致，矿体中分布着大小不一的白云岩残留体。

三、矿石特性（一）矿石矿物组成经镜下鉴定并测算及x射线衍射分析，查明了矿石的矿物成分及其含量(见图1，图2，图3和表1)。

本区各品级矿石矿物组成最主要的差别是方解石仅存在于低品级(Ⅱ，I)矿石中。

菱镁矿呈白、灰白、灰黑等色并呈半自形或它形晶，少数呈板状自形晶。

晶粒一般为0.5厘米左右，少数晶体大者选lO多厘米，小者小于1毫米。

经电子探针分析，各品级矿石中菱镁矿晶体内普遍分布着细粒自云石包裹体，但不同品级矿石菱镁矿晶体中所含包裹体的粒径不一样。

I级品矿石中所含包裹体的粒径大都小于8微米(见图4a)。

Ⅱ、Ⅲ级品矿石中所含包裹体的粒径大都大于15微米(见图4c)。

菱镁矿晶体中还普遍分布着类质同象混入物钙(见图4a，图4c)，但含量甚微。

自云石为白、乳白、灰黑等色，晶粒一般在O.1～2毫米，呈团块状、脉状不均匀分布。

石英常分布于白云石脉体中。

滑石、含铁斜绿泥石彼此紧密迹生。

透闪石、方柱石往往被滑石和含铁斜绿泥石交代呈残留体零星分布于矿石中。

褐铁矿系黄铁矿氧化后的产物，因此二者紧密连生，呈星点状分布。

方解石呈细脉状或呈薄膜状分布于矿石裂隙中。

（二）矿石组成矿物的嵌布特性和嵌镶关系在碎矿和磨矿过程中，矿石组成矿物单体解离的难易程度，主要取决于矿物的嵌布特性和连生矿物之间的嵌镶关系。

菱镁矿生产工艺菱镁矿是一种重要的镁原料，主要包含菱镁矿和白云石。

菱镁矿生产工艺主要包括采矿、选矿和冶炼等环节。

采矿是菱镁矿生产的第一步。

采矿的方法通常有露天开采和地下开采两种。

露天开采适用于矿体位于浅埋地下的情况，主要通过爆破和挖掘等方式提取矿石。

地下开采则适用于矿体位于较深的地下，通常通过井巷和隧道等方式开采矿石。

采矿过程中需要科学规划爆破参数和采矿方案，确保高效、安全地提取矿石。

选矿是为了提高菱镁矿的品位和降低杂质含量。

选矿的方法主要有磁选、重选和浮选等。

磁选主要是利用矿石中的磁性物质和非磁性物质的不同性质，通过磁力选别将其分离。

重选则是利用矿石中的密度差异，通过重力分选将其分离。

而浮选则是利用矿石和水的相对密度差异，通过气泡将其分离。

选矿过程中需要对矿石进行破碎和磨矿等处理，以便更好地进行分选操作。

冶炼是将菱镁矿中的镁金属提取出来的过程。

根据不同的冶炼方法，可以将菱镁矿分为熔融法和湿法两种。

熔融法主要是将矿石熔融后，通过化学反应将镁金属析出，然后通过冷却、过滤等工艺提取纯净的镁金属。

湿法则是将矿石经过浸取、溶解等处理，将镁金属溶解出来，然后通过电解、沉淀等工艺将镁金属析出。

冶炼过程中需要对矿石进行预处理，如矿石的焙烧、脱硫等，以及对冶炼工艺参数进行控制，以提高镁金属的产率和纯度。

菱镁矿生产工艺的优化可以通过改善采矿和选矿工艺，提高矿山的开采率和矿石的分选效果，以及改进冶炼工艺，降低能耗和环境污染等方面实现。

同时，还需要加强对矿山安全生产和环境保护的管理，提高工艺设备的可靠性和自动化程度，以确保菱镁矿生产工艺的安全、高效和可持续发展。

菱镁矿地下开采采矿方法的选择及其参数的论证探讨菱镁矿是一种重要的矿石资源，广泛用于冶金、化工、建材等行业。

菱镁矿的地下开采采矿方法的选择及其参数的论证探讨对于提高矿产资源的开采效率和经济效益具有重要意义。

本文将就菱镁矿地下开采采矿方法的选择及其参数的论证探讨进行深入探讨。

一、菱镁矿地下开采采矿方法的选择地下开采采矿方法的选择是一个复杂的过程，需要考虑矿体地质条件、矿体形态、矿床规模、资源利用率、安全性、生产成本等多个因素。

对于菱镁矿这一特殊的矿种，地下开采采矿方法的选择更需要综合考虑多种因素。

1. 采矿方法的选择菱镁矿地下开采采矿方法主要有矿柱法、采煤柱法、长墙法、剥落法等多种方法。

矿柱法适用于矿体较薄、倾角小的情况，其优点是矿石回收率高，适用于高品位菱镁矿的开采。

采煤柱法适用于矿体倾角大、采煤难度大的情况，其优点是矿石回收率高，适用于菱镁矿矿体倾角大的情况。

长墙法适用于菱镁矿矿体连续、规模大的情况，其优点是生产效率高，适用于规模较大的菱镁矿矿体。

剥落法适用于菱镁矿矿体较薄，倾角大的情况，其优点是矿石回收率高，适用于高品位的菱镁矿。

菱镁矿地下开采采矿方法的参数包括开采工艺参数、设备参数、人员参数等多个方面。

这些参数的合理确定对于地下开采的安全、高效、经济具有重要意义。

1. 开采工艺参数开采工艺参数是菱镁矿地下开采采矿方法的核心参数，包括采矿工艺流程、采矿方法、矿石破碎、矿石输送、掘进工艺等。

这些参数的合理确定直接影响到地下开采的生产效率和经济效益。

在菱镁矿地下开采采矿方法参数的论证中，需要考虑到矿体地质条件、矿石品位、水文地质条件、环境保护等因素，确定合理的开采工艺参数，提高地下开采的生产效率和经济效益。

2. 设备参数3. 人员参数通过对菱镁矿地下开采采矿方法的选择及其参数的论证探讨，可以有效提高地下开采的生产效率和经济效益，为菱镁矿资源的可持续利用提供有力支撑。

希望本文能够对相关人士的工作和研究提供一定的帮助。

菱镁矿研究报告菱镁矿（dolomite）是一种含有镁和碳酸盐的矿石，主要成分为碳酸镁（MgCO3）和碳酸钙（CaCO3）。

菱镁矿在工业和农业领域具有广泛应用，因此对其进行研究具有重要意义。

1. 菱镁矿的形成：菱镁矿多数成因于海水中，通过沉积或沉淀形成。

海水中镁离子与碳酸根离子结合，形成碳酸镁沉积物。

菱镁矿还可以在热液活动、地下水循环等过程中形成。

2. 物理和化学性质：菱镁矿呈白色或灰色晶体，硬度为3.5-4，密度为2.8-2.9 g/cm³。

菱镁矿在稀酸溶液中较易溶解，生成碳酸盐和氧化镁。

在高温下，菱镁矿会分解为氧化钙和氧化镁。

3. 工业应用：菱镁矿广泛用于冶金、建筑材料、玻璃制造、陶瓷、化肥、石化等行业。

菱镁矿可以提取镁和钙，作为合金强化剂、耐火材料、钢铁流动剂等。

其中，镁的应用日益重要，如用于航空航天、汽车制造、电子设备等。

菱镁矿还可以作为石灰石，用于建筑材料和土壤改良。

4. 农业应用：菱镁矿具有调节土壤酸碱性、提供镁和钙元素等作用，被广泛用于土壤改良。

镁元素是植物正常生长所必需的微量元素，对植物的光合作用、氮代谢及病害抵抗力有重要影响。

菱镁矿通过施用或添加到土壤中，可以提供植物所需的镁元素，并调节土壤酸碱度，改善土壤结构。

5. 环境问题：菱镁矿开采和加工过程中，会产生大量的尾矿、废水及废渣，其中含有一定比例的重金属和放射性元素，对环境造成一定污染。

因此，在菱镁矿的开采和利用过程中，需要合理处理和处置这些废弃物，减少对环境的影响。

总结起来，菱镁矿是一种含镁和碳酸盐的矿石，在工业和农业领域有广泛应用。

它具有重要的经济和环境价值，但在开采和利用过程中也需要注意环境保护和资源可持续利用的问题。

菱镁矿地下开采采矿方法的选择及其参数的论证探讨随着我国经济和工业的快速发展，对于菱镁矿这种重要矿产资源的需求也越来越大。

为了最大限度地开发和利用这种矿产资源，菱镁矿的地下开采成为了一个必然趋势。

然而，针对地下开采采矿方法的选择以及相关参数的确定并不是一个简单的任务，需要综合考虑许多因素。

因此，本文将对菱镁矿地下开采采矿方法的选择及其参数进行探讨。

首先，菱镁矿地下采矿常用的采矿方法主要包括直接爆破法、充填法、露天法、深孔充填法等。

其中，直接爆破法是具有代表性的一种方法，其操作相对简单、灵活性强、适用范围广，并且不需要大的机械化设备。

但是，直接爆破法也存在许多缺点，如爆炸产生的噪音和灰尘污染环境、破坏附近建筑物、增加海拔的风险等。

另外，采用直接爆破法进行采矿还需要安全防护措施，如通风设备、安全帽、安全绳等，这些设备和措施也会增加成本。

因此，为了克服直接爆破法的缺点，充填法成为了一种更加可行的地下开采采矿方法。

充填法可以有效地节省能源、提高石油开采效率、降低生态环境对于采矿业的影响等。

另外，采用充填法进行采矿可以有效地减少矿石的移动和斜坡的不断滑动，为采矿过程中的工人和机械提供更加稳定和安全的环境。

同时，充填法可以使得采矿流程更加自动化、更加安全、更加快速，从而提高采矿效率和产量。

其次，需要考虑的参数主要包括菱镁矿的性质、地质条件、矿山规模等。

菱镁矿的性质是决定采矿方法的重要因素之一，由于不同的菱镁矿在成分、质量、硬度、形态等方面都存在差异，因此在选择采矿方法时需要因地制宜，以便获得最大的经济效益。

另外，地质条件也是一项需要考虑的重要因素，例如山体稳定性、地下水的数量和流量等，这些因素会对采矿方法和参数的选择产生很大的影响。

最后，矿山规模也是需要考虑的一项因素，由于矿山规模决定了采矿方法的适用范围和难度，因此在选择采矿方法和确定参数时需要充分考虑矿山规模因素。

综上所述，菱镁矿地下采矿方法的选择及其参数的确定需要综合考虑多方面因素，才能最大限度地开发和利用这种矿产资源，为我国的经济和工业做出贡献。

菱镁矿地下开采采矿方法的选择及其参数的论证探讨菱镁矿是一种重要的镁矿资源，其地下开采的方法选择及相关参数的论证探讨对于高效、安全、可持续地开采菱镁矿具有重要意义。

本文将对菱镁矿地下开采方法选择的主要因素进行分析，并对参数的论证进行探讨。

菱镁矿地下开采方法选择的主要因素包括：矿体形状和尺寸、矿体倾角、破碎带情况、岩层稳定性、地面建筑物情况以及环境保护等。

矿体形状和尺寸是选择开采方法的重要因素。

菱镁矿矿体形态复杂，可分为均质体和非均质体。

均质体适合采用块矿采矿方法，非均质体则需要采用分区采矿或柱片矿采矿方法。

矿体尺寸也影响开采方法选择，较大的矿体适合采用露天开采方法，而较小的矿体适合采用地下开采方法。

矿体倾角对开采方法的选择具有重要影响。

一般情况下，菱镁矿的倾角在20度以下，可选择块矿采矿方法；倾角在20度至45度之间，适合采用分区采矿方法；倾角大于45度，则需要考虑采用柱片矿采矿方法。

破碎带情况和岩层稳定性对开采方法选择也有一定影响。

破碎带的存在会导致矿体和周围岩层的稳定性降低，应采取相应的支护措施，选择适当的开采方法。

岩层稳定性较好的地区可选择露天开采方法，稳定性较差的地区则需要考虑地下开采方法。

地面建筑物情况和环境保护是选择开采方法的重要考虑因素。

如果开采矿体下方有重要的地面建筑物，应选择不会对地面建筑物产生明显影响的开采方法。

对于环境保护也要进行充分考虑，选择能够最大限度减少对环境影响的开采方法。

在论证参数的选择方面，主要包括采场面积、支护方式、支护材料、放顶高度等。

采场面积应根据矿体形状和倾角、开采进度、采矿方法等因素进行确定，以保证采场的安全稳定和生产效率。

支护方式可选择岩石锚杆支护、喷射混凝土支护、钢撑支护等，根据具体地质条件及支护工艺的要求进行选择。

支护材料的选择要考虑其强度、延展性、耐腐蚀性以及施工便利性等因素。

放顶高度的选择要根据矿体倾角、厚度、稳定性等因素进行论证，以保证安全开采。

1 我国菱镁矿资源综合评价1.1 资源分布我国菱镁矿资源丰富、成矿条件优越、资源储量集中,在辽宁、山东、河北等11个省(自治区)均有分布。

查明保有资源储量占世界21.94%,见表1。

预测资源量约80亿吨。

辽宁占全国85.69%储量。

1.2 地质勘查投入我国菱镁矿勘查工作程度低、投入少。

勘查投入总体呈减少趋势,见表2。

2013年全国菱镁矿仅有8个有效探矿权。

1.3 资源开发利用截至2013年,我国菱镁矿已开发利用矿区15处,查明资源储量19.08亿吨,占全国菱镁矿查明资源储量总量82%,以中大型为主,其开采技术条件较好,交通方便。

可规划利用矿区8处,可供规划利用资源储量4.19亿吨,占保有查明资源储量总量17.7%。

因交通不便,开采条件差,矿石质量不高,加工工艺复杂等,暂难利用矿区共67处,查明资源储量5.65亿吨,占查明资源储量总量19.5%。

2013年,全国菱镁矿企业123家,其中大型矿山7处,中型矿山12处,小型矿山80处,规模以下矿山24处。

工业总产值17.44亿元,销售收入7.6亿元,实现利润0.6亿元。

辽宁省是我国最大的生产菱镁矿采掘销售加工一条龙式菱镁矿产业地,其次是山东。

2013年,镁化合物生产能力占世界64.45%,居首位,菱镁矿产量约1210万吨,镁矿产品(轻、重烧镁)年产量665.5万吨;国国内镁制品年消费量约470万吨,其中炼钢和铸造每年氧化镁消耗量占总消耗量70%,水泥和石灰占4-7%,玻璃占4-7%,陶瓷占4-7%,有色金属占2-3%,其他行业占10%。

我国镁砂制品大多国内消费,少数出口。

长远看世界镁砂需求趋于饱和,不会有大增长。

2 菱镁矿资源勘查开发存在问题及措施建议2.1 存在问题(1)勘查程度低且不均衡,勘查投入与资源不匹配。

2013年我国共有菱镁矿矿点84个,勘查程度多为普查或者预查,达到勘探仅有7个,详查6个。

同时矿层勘查不均衡。

如辽宁镁矿北带分上部和下部矿层,下部矿层勘查程度较高,多数达勘探程度;上部矿层勘查程度为普查,整个上部矿层资源储量不清,矿石质量、开采条件不明,采矿权范围内进行储量核实工作,探采比例失调。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟菱镁矿的选矿与加工技术菱镁矿选矿以重介、热选等方法为主。

随着科学技术的进步和对精矿质量要求的提高，目前浮选和化学选矿已成为菱镁矿提纯的重要手段。

浮选法是处理菱镁矿的主要方法之一，对于脉石矿物为滑石、石英等以硅酸盐矿物为主的矿石，浮选时通常在矿浆自然pH 下，添加胺类阳离子捕收剂和起泡剂就能达到良好的效果，将菱镁矿纯度提高到95%～97%。

山东掖县菱镁矿是一个生产多年的老矿，1984 年新建了浮选工业试验厂，其工艺流程是：①破碎筛分：以粒度小于200mm 的原矿经颚式破碎机、对辊破碎机及振动筛组成两段一闭路流程碎至10～0mm，作球磨机给矿;②磨矿分级：-10mm 矿石经一段闭路磨矿，磨至-200 目占70%，进入浮选作业;③浮选：浮选流程由反浮选(一粗一扫)及正浮选(一粗一精)组成，前者选出全部尾矿，后者得到镁精矿和中矿。

图4.2.7 是该矿的浮选流程图。

表4.2.9 是掖县菱镁矿选矿产品的质量分析结果。

轻烧：菱镁矿在750～1 100℃温度下煅烧称轻烧，其产品称轻烧镁粉。

由于菱镁矿烧减量一般为50%左右，因此通过轻烧，矿石中MgO 含量几乎可提高1 倍。

从这一意义上讲，轻烧是最有效的MgO 富集手段。

此外，轻烧也是菱镁矿热选和某些重选的预备作业。

轻烧镁具有很高的活性，是生产高体密镁砂的理想原料。

热选法：利用菱镁矿与滑石在热学性质上的差异，经煅烧后造成二者之间的密度差与硬度差，再经选择性破碎及简单的筛分或分级使矿物得到分离。

该工艺流程简单、成本低。

海城菱镁矿就采用反射窑轻烧热选法进行提纯。

试验矿石为海成一级矿，粒度为50～200mm。

反射窑为7.8m3，轻烧温度750～1 100℃，停留时间为2h。

轻烧后的矿石筛分成-5mm 和+5mm 两部分。

-5mm 部分再在4R 悬辊式磨。