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火力发电厂输煤岗位操作规程*********************公司2017年元月份修订目录第一章输煤系统概况第二章输煤系统相关设备及标准第三章输煤系统的运行第四章输煤设备的巡回检查第五章输煤系统定期工作附件第一章输煤系统概况我公司输煤系统由卸煤、贮煤、破碎、运输及辅助设备和设施组成，燃煤采用汽车运经地磅称重后存至厂内的贮煤场，贮煤场长177米，宽118米，贮煤场分为南北两个区域，北侧为露天煤场，南侧为干煤棚；露天煤场储存量约37500吨，可供4×260吨锅炉大约10天天燃用。
干煤棚可贮煤量25000吨，可供4×260吨锅炉满负荷运行时7天的燃烧量，输煤给煤量最大可调至700T/h煤。
1.2 输煤系统流程干煤棚→桥式抓斗起重机〔或装载机〕→受煤斗→甲、乙往复式给煤机→1#甲、乙胶带输送机→甲、乙电磁除铁器→甲乙滚筒筛→筛下小于10mm煤块→2#甲乙胶带输送机〔电子皮带称〕10mm煤块→环锤式破碎机输煤系统出力700 t/h全厂锅炉小时耗煤量(4炉) 145 t/h贮煤量62500 t原煤粒度～200 mm入炉煤粒度0～30 mm设备设计寿命年第二章输煤系统相关设备及标准2.1 输煤系统设备及设施a.地下通廊部分设受料斗4个，其中每条皮带两个为受煤斗。
燃煤通过受煤斗下往复式给煤机向1#甲乙胶带机给煤。
b.棚内设两台跨距22.5m，起重量5t，抓斗容积2.5立方米的桥式抓斗起重机。
c.胶带输送机采用DTⅡ型通用固定式胶带输送机，带宽1000mm，带速1.25m/s，驱动装置采用电机外置式电动滚筒。
输送机胶带采用硫化胶接，双路输煤，输煤栈桥为全封闭结构。
d.2#栈桥下面下面设有输煤系统配电室及控制室、值班室。
输煤设备设两地控制，在控制室对整个系统实行集中微机监视控制。
各设备均设就地启停开关。
系统运行前可用铃声通知系统各部，以保证安全。
控制室和贮煤场之间设光信号和铃声联络，以便通知岗位人员进行操作。
输煤系统作业指导书编写：审核：审批：1.岗位任务、职责、管辖范围 ........................................................................................................................... - 4 -1.1岗位任务 ................................................................................................................................................ - 4 -1.2管辖范围 ................................................................................................................................................ - 4 -1.3职责 ........................................................................................................................................................ - 4 -2.原料储运工艺概述 ........................................................................................................................................... - 5 -2.1工艺原理 ................................................................................................................................................ - 5 -2.2工艺流程 ................................................................................................................................................ - 5 -2.2.1 工艺流程简述 ......................................................................................................................... - 5 -2.2.2 工艺流程通路 ......................................................................................................................... - 5 -筒仓前 ........................................................................................................................................................... - 5 - 筒仓后煤制浆 ............................................................................................................................................... - 5 - 筒仓后热电厂 ............................................................................................................................................... - 5 -2.3设备主要工艺指标 ................................................................................................................................ - 7 -2.3.1 HL4PG破碎机 .......................................................................................................................... - 7 -2.3.2 带式输送机 ............................................................................................................................. - 7 -2.3.3 螺旋卸车机 ........................................................................................................................... - 9 -2.3.4 叶轮给煤机 ........................................................................................................................... - 9 -2.3.5 环式给煤机 ......................................................................................................................... - 10 -2.3.6 双腔四齿辊破碎机 ............................................................................................................. - 11 -2.3.7 除尘器 ................................................................................................................................... - 11 -2.4原料的品种和运输量 .......................................................................................................................... - 12 -2.5原料贮量的确定 .................................................................................................................................. - 12 -2.6原料煤的装卸、贮运、处理等能力的确定 ...................................................................................... - 12 -2.5.1 原料煤的装卸及堆取料设施 ............................................................................................... - 12 -2.5.2 系统输送能力 ....................................................................................................................... - 12 -2.5.3 破碎装置 ............................................................................................................................... - 12 -2.7系统功能 .............................................................................................................................................. - 12 -3.原料储运开、停车概述 ................................................................................................................................. - 13 -3.1开车具备的条件 .................................................................................................................................. - 13 -3.1.1 胶带输送机 ........................................................................................................................... - 13 -3.1.2 螺旋卸车机 ........................................................................................................................... - 13 -3.1.3 叶轮给煤机 ........................................................................................................................... - 13 -3.1.4 环式给煤机 ........................................................................................................................... - 13 -3.1.5 双腔四齿辊破碎机 ............................................................................................................... - 14 -3.1.6 除铁器 ................................................................................................................................... - 14 -3.1.7 三通挡板 ............................................................................................................................... - 14 -3.1.8 脉冲喷吹单机袋式除尘器 ................................................................................................... - 14 -3.2开车、停车步骤 .................................................................................................................................. - 14 -3.2.1 皮带输送机启停操作 ........................................................................................................... - 15 -3.2.2 螺旋卸车机启停操作 ........................................................................................................... - 15 -3.2.3 叶轮给煤机启停操作 ........................................................................................................... - 15 -3.2.4 环式给煤机启停操作 ........................................................................................................... - 15 -3.2.6 除铁器启停操作 ................................................................................................................... - 16 -3.2.7 三通挡板启停操作 ............................................................................................................... - 16 -3.2.8 除尘器启停操作 ................................................................................................................... - 16 -3.2.9 破碎机启停操作 ................................................................................................................... - 16 -3.3紧急停车的条件及步骤 ...................................................................................................................... - 16 -3.3.1 带式输送机紧急停机条件 ................................................................................................... - 16 -3.3.2 破碎机的紧急停机条件 ....................................................................................................... - 17 -3.3.3 带式除铁器的紧急停机条件 ............................................................................................... - 17 -3.3.4 叶轮给煤机的紧急停机条件 ............................................................................................... - 17 -4.事故及处理、应急处理预案 ......................................................................................................................... - 18 -4.1事故及处理 .......................................................................................................................................... - 18 -4.1.1 事故处理原则 ....................................................................................................................... - 18 -4.1.2 皮带输送机故障及处理 ....................................................................................................... - 18 -4.1.4 电动机故障及处理 ............................................................................................................... - 19 -4.1.5 除铁器故障及处理 ............................................................................................................... - 19 -4.1.6 叶轮给煤机故障及处理 ....................................................................................................... - 20 -4.1.7 破碎机故障及处理 ............................................................................................................... - 20 -4.2应急处理预案 ...................................................................................................................................... - 20 -4.2.1 皮带头部堵煤 ....................................................................................................................... - 20 -4.2.2 带式除铁器故障 ................................................................................................................... - 21 -4.2.3 皮带跑偏事故处理预案 ....................................................................................................... - 21 -4.2.4 破碎机故障 ........................................................................................................................... - 21 -4.2.5 4号皮带接口开胶 ................................................................................................................ - 21 -4.2.6 皮带带式除铁器启动失败 ................................................................................................... - 22 -5.安全措施 ......................................................................................................................................................... - 23 -5.1 安全注意事项 ..................................................................................................................................... - 23 -5.2 煤储存的安全 ................................................................................................................................... - 23 -5.2.1 煤长期堆放时的注意事项 ................................................................................................... - 23 -5.2.2 出现煤自燃的处理 ............................................................................................................... - 23 -6.工艺管理制度 ................................................................................................................................................. - 24 -6.1原料储运交接班制度 .......................................................................................................................... - 24 -6.1.1 总则 ....................................................................................................................................... - 24 -6.1.2 交接班手续 ........................................................................................................................... - 24 -6.2运行人员巡回检查制度 ...................................................................................................................... - 25 -6.2.1 总则 ....................................................................................................................................... - 25 -6.2.2 巡检工作的要求 ................................................................................................................... - 25 -6.2.3 各岗位巡回检查项目、周期 ............................................................................................... - 26 -6.3专业培训管理暂行规定 ...................................................................................................................... - 26 -6.3.1 培训目标 ............................................................................................................................... - 26 -6.3.2 培训计划 ............................................................................................................................... - 26 -6.3.3 培训对象 ............................................................................................................................... - 26 -6.3.4 培训内容 ............................................................................................................................... - 26 -7.附表附图 ......................................................................................................................................................... - 28 -7.1设备一览图 .......................................................................................................................................... - 28 -7.1.1螺旋卸车机基本参数 .............................................................................................................. - 28 -7.1.2叶轮给煤机 .............................................................................................................................. - 29 -7.1.3环式给煤机参数 ...................................................................................................................... - 30 -7.1.4四齿辊破碎机 .......................................................................................................................... - 30 -7.1.5皮带机及卸料器参数 .............................................................................................................. - 31 -7.1.6除尘器 ...................................................................................................................................... - 31 -7.1.7 设备位号及设备名称（部分） ........................................................................................... - 34 -7.2原料储运连锁关系 .............................................................................................................................. - 35 -8. 输煤电动机运行规程 ................................................................................................................................... - 37 -8.1电动机运行规定 .................................................................................................................................. - 37 -8.1.1电动机正常运行的规定 .......................................................................................................... - 37 -8.1.2 电动机绝缘电阻的规定 ....................................................................................................... - 37 -8.1.3 电动机运行中振动的规定 ..................................................................................................... - 37 -8.1.4电动机运行中窜动的规定 ...................................................................................................... - 37 -8.1.5电动机轴承的最高温度规定 .................................................................................................. - 37 -8.1.6电动机的操作规定 .................................................................................................................. - 37 -8.2电动机启停及异常处理 ...................................................................................................................... - 38 -1.岗位任务、职责、管辖范围1.1岗位任务规范岗位人员操作方法，提高岗位人员操作水平，确保系统安全稳定运行。
输煤系统安全操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0129输煤系统安全操作规程(标准版)1、热电厂运煤系统的各工作地点应有相互联系用的信号或通讯设备。
2、各工作场所或通道的照明应良好，有排水沟和消防设备，消防车辆的通路应畅通。
3、在运煤设备运行中，禁止不停设备去上链条、钢丝绳或皮带。
4、运煤设备在许可开始检修工作前，运行值班人员必须将电源切断并挂上警告牌。
5、不准在可能突然下落的设备下面进行工作。
6、不准在有煤块掉落的地方通行或工作。
7、在移去煤中的雷管时，必须特别小心，防止撞击、掉落、挤压或受热，在任何情况下不得拉动导火线。
运煤皮带上发现雷管时，应立即将皮带停下处理。
取出的雷管必须交有关部门处理。
8、从煤堆里取煤时，应随时要注意保持煤堆有一定的边坡，避免形成陡坡，以防坍塌伤人。
在工作中如发现有形成陡坡的可能时，应采取措施加以消除。
对已经形成的陡坡，在未消除以前，禁止从上部或下部走近陡坡。
9、系统启动前应发出音响信号，确定附近无人和无防碍启动的障碍物时才可启动。
10、严禁无关人员擅自开动输煤皮带，皮带在运行中不准人员上下和进行维护工作。
11、禁止用装载车装载人员。
12、输煤皮带两侧人行道均装设防护栏杆和事故停机的“拉线开关”，在紧急情况下，任何人都可拉“拉线开关”停止皮带的运行。
13无论运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种工具，跨过皮带必须经过通行桥。
鄂尔多斯亿鼎煤化工有限责任公司热电厂输煤运行规程编制：日期：校对：日期审核：日期：批准：日期：受控状态：受控发文号:前言为进一步加强生产管理，提高企业综合管理水平，本规程按照生产管理的标准化、制度化的原则，不断地完善企业标准化管理体系。
为了对我厂可能发生的各类意外事件做好充分的准备和预防，以及将各类意外事件对生产及生活所造成的影响和损失降低到最低程度，由输煤专业组织编写《输煤运行规程》，本规程属企业技术标准,若有与上级规程抵触之处，以上级规程为准。
本规程由鄂尔多斯亿鼎煤化工有限责任公司提出并归口本规程由鄂尔多斯亿鼎煤化工有限责任公司受控管理本规程于年发布本规程自发布之日起执行批准：审核：初审：编制：标准编制说明1、主要内容1.1本标准制定了输煤系统及辅助设备的启动、停止的原则及方法；1.2本标准明确了输煤系统各类突发事故的处理原则及措施；2、规范性引用文件2.1本规程的编写依据«电力技术管理法规»、«电业安全工作规程»、«全国火电厂通用培训教材»编制。
2.2根据现行电力工业管理规范以及制造厂、设计院提供的说明书、图纸、现场系统、二十五项反措、输煤运行典型规程等资料编制而成。
2.3各辅助设备的厂家产品说明书；3、适用范围和要求3.1本规程适用于亿鼎煤化工有限责任公司自备电厂输煤专业运行值班员的运行操作规范及日常巡检工作规范。
3.2公司总经理、副总、厂长、副厂长对本规程了解。
3.3本规程要求运行厂长、副厂长、输煤主管、输煤专工熟悉并掌握。
3.4本规程要求亿鼎煤化工有限责任公司自备电厂输煤专业运行值班员能熟练掌握。
3.5检修维护人员了解。
目录一、输煤系统的概述 (1)1、系统概述 (1)2、联锁的概述 (5)二、输煤系统的主要设备 (7)1、带式输煤机 (7)2、QYG型叶轮给煤机 (10)3、环锤式碎煤机 (14)4、可逆锤击式细粒破碎机 (16)5、高幅细粒振动筛煤机 (19)6、变倾角滚轴筛 (22)三、输煤系统的辅助设备 (25)1、电动双侧犁式卸料器 (25)2、电子皮带秤 (26)3、无动力除尘装置 (27)4、除铁器 (28)四、推煤机 (30)1、概述。
热电厂输煤工岗位职业健康操作规程热电厂输煤工岗位职业健康操作规程1、输煤工必须进行职业健康知识培训和学习,经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。
2、明确操作过程中的职业危害。
本岗位的职业危害因素主要有:(1)上煤过程中产生的煤尘。
(2)破碎机、振动筛、皮带输送机运转过程中产生的噪声。
3、掌握本岗位职业危害因素的规定限制。
作业场所的噪声,不应超过85dB(A)。
大于85dB(A)时,需配备个体防护用品;大于或等于90 dB(A)时,还应采取降低作业场所噪声的措施。
粉尘浓度限值见下表:粉尘种类游离si02含量（%）呼吸性粉尘浓度（mg/m3）煤尘≤55.0 岩尘5--10 2.510--30 1.0 30--500.5≥50 0.2粉尘浓度超过规定时,必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。
4、掌握发生作业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
5、现场作业危害防护措施:(1)进入现场作业前必须佩戴完好的职业防护用品。
如:静音耳塞、防尘口罩、防护目镜等。
(2)上煤时,必须打开破碎机处喷雾。
(3)皮带道粉尘浓度超过上述规定时,立即采取降低粉尘浓度措施。
(4)停止上煤后,立即关闭破碎机处喷雾,并及时排出喷雾积水。
(5)现场作业发现给煤机、振动筛、破碎机、皮带输送机等声音超过85dB(A)时,应立即停止作业并通知车间或值班领导,检查设备运转情况,采取降低噪音措施。
(6)下班前清扫冲洗责任范围内煤尘,做好现场文明生产。
(7)下班后,检查作业健康防护用品是否完好,如不完好立即更换,否则不得进行下班作业。
6、奖惩规定:对于违反作业健康操作规程的职工,安监人员、生产管理人员有权立即制止,并视情节轻重对责任人进行警示教育或罚款处理。
7、作业危害事故处理:一旦发生职业危害事故,要立即送往医院治疗。
输煤系统安全操作规程一、前言本文旨在规范输煤系统的安全操作，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
遵循本规程可减少事故发生的概率，提高工作效率，保证人员的身体健康。
本规程适用于所有输煤系统的操作场所，所有操作人员必须严格遵守。
二、设备检查与准备1. 操作人员在进行输煤系统操作之前，必须戴上符合相关规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
2. 确保输煤系统设备处于停止状态，然后进行必要的检查和维护，包括检查输送带的张紧程度、设备的传动部位的润滑情况等。
3. 检查输煤系统是否有堵塞的情况，如果有，必须清除堵塞物。
三、操作流程1. 启动输煤系统之前，必须确保操作人员已经熟悉所需操作的流程和步骤，遵循正确的操作方法。
2. 操作人员在启动输煤系统时，必须站在安全位置，远离传动部位和输送带，以免发生危险。
3. 在启动输煤系统之后，操作人员应该仔细观察输送带的运行情况，确保其平稳运转，不存在异常的情况。
4. 操作人员在输煤系统运行期间，不得随意靠近输送带和传动部位，不得用手或其他物品触摸输送带，以免发生意外伤害。
5. 在输煤系统运行过程中，如发现任何异常情况，如异响、异味等，应立即停止输煤系统，并上报相关人员进行检修。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，如火灾、爆炸等，操作人员应立即停止输煤系统，并采取适当的灭火措施。
2. 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静、镇定，根据现场情况采取适当的紧急救援措施，确保人员的安全。
五、结束操作1. 在完成输煤系统操作之后，操作人员必须停止输煤系统，并将所有设备恢复到停止状态。
2. 操作人员应将工作场所保持清洁，清除可能影响安全操作的杂物。
3. 操作人员应按照相关规定归还个人防护装备，并将工作区域整理妥当。
六、事故报告与记录1. 在发生任何事故或安全事件时，操作人员应立即报告相关人员，并采取适当的紧急措施。
2. 在每次操作完成后，操作人员应填写相关操作记录，包括操作时间、操作内容、发现的问题等，以便后续的检查和分析。
平庄热电责任有限公司企业标准输煤系统运行规程1.总则1.1 本规程依据 “电力工业技术管理法规” “电业安全工作规程” ，制造厂家的技术资料及与设计资料有关的部分编写而成。
1.2 本规程规定了输煤系统正常的启动，运行维护及停止等操作程序，使运行人员掌握熟练的操作技巧技能。
1.3输煤系统概况：我公司锅炉燃料由自卸汽车运至厂内贮煤场，由推土机和装载机将来煤送入地下落煤斗，石灰石粉送入石灰石落料斗，各自经安装于斗下的振动给料机将燃料按配比要求给到I段胶带输送机上，再经其送入碎煤机室，通过筛煤机；碎煤机，筛分细碎后由II段胶带输送到III段胶带上，再由III段胶带送至锅炉的原煤斗中。
2.输煤系统上煤及连锁示意图联锁方向上煤方向GZG┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅惯性振动给煤机 P ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅皮带输送机ZD┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅圆振动筛SM┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅碎煤机3.输煤系统主要电机参数一览表4.输煤系统主要减速机参数一览表5.输煤系统信号规范：5.1 以电铃做为启动、停止输煤设备的信号。
5.2 启动警告信号铃为二短铃（短5秒），间隔1秒。
5.3 启动信号为一中长铃（长10秒）。
5.4 满煤信号为三短铃（短5秒，间隔1秒）。
5.5 减煤信号为四短铃（短5秒，间隔1秒）。
5.6 事故信号为一长铃（长20秒）。
5.7 除启动信号外，发其余信号每次不得少于二遍（每遍间隔5秒）。
6.盘式电磁除铁器上控制柜内部断路器，这时电源指示灯点亮；按励磁启动按钮，励磁指示灯点亮，除铁器得电工作，这时面板上电压表，电流表均有相应指示；需卸铁时，再按“去卸铁位按钮”，“卸铁指示灯”点亮，行走小车到卸铁位停下，再按“励磁停止按钮”，以停止除铁器工作；“卸铁指示灯”熄灭，这时可进行卸铁操作；卸铁操作结束后，按“去吸铁位按钮”，“吸铁指示灯”点亮，行走小车到吸铁位后自动停止，“吸铁指示灯”熄灭，这时整个卸铁操作结束，可以按“励磁启动按钮”继续工作。
电厂输煤岗位操作规程电厂输煤岗位操作规程一、岗位职责1. 输煤岗位的主要职责是负责电厂煤炭的运输和储存工作。
二、岗位要求1. 输煤岗位工作人员必须经过相关培训，并取得相应操作证书后方可上岗。
2. 输煤岗位工作人员必须规范着装，穿戴安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 输煤岗位工作人员必须身体健康，无传染病和酒后行为。
三、安全操作规程1. 输煤岗位工作人员必须遵守安全第一的原则，确保自身安全和周围环境安全。
2. 输煤操作前，必须对输送设备和仓库进行检查，确保设备完好无损。
3. 输煤操作期间，必须严格遵守操作规程，按照规定位置进行操作，不允许擅自调整或更改设备操作。
4. 输煤操作期间，必须清晰明确的交流指挥，保持通讯畅通。
5. 输煤操作期间，必须保持机器设备清洁干燥，并定期检查设备的润滑、冷却和散热系统，确保设备正常运行。
四、应急措施1. 输煤作业过程中，如发现煤渣、煤尘或其他污染物可能引发火灾，应立即采取措施清理，确保工作环境的安全。
2. 输煤作业过程中，如发现设备异常、漏煤或其他故障，应立即停止作业，并报告相关维修人员进行处理。
3. 输煤作业过程中，如发生火灾、爆炸或其他紧急情况，应立即向相关负责人报告，并按照紧急预案进行应急处理。
五、工作纪律1. 输煤岗位工作人员必须遵守工作纪律，不得擅自离岗或擅自调休。
2. 输煤岗位工作人员必须保持工作状态良好，不得在工作期间吸烟、大声喧哗或使用手机。
3. 输煤岗位工作人员必须严格遵守值班制度，按时到岗，不得迟到早退。
六、岗位考核1. 输煤岗位工作人员必须按照相关规定参加岗位考核，考核合格后才能继续从事相关工作。
2. 输煤岗位工作人员在工作期间如发生严重安全事故，将被取消在该岗位上的资格。
3. 输煤岗位工作人员应积极参加各项技能培训，提高自身的专业水平。
总结：输煤岗位操作规程对电厂输煤工作起到了重要的指导作用，保证了工作人员的安全与工作的顺利进行。
工作人员要严格遵守操作规程，确保操作的安全有效。
输煤系统安全操作规程输煤系统是煤炭工业中常用的煤炭运输装置，它的安全操作对于保障生产安全和人身安全至关重要。
为了保证输煤系统的正常运转和操作人员的安全，制定并执行安全操作规程非常必要。
以下是一个例子：一、总则1. 符合国家相关法律法规和煤炭工业的安全生产标准，确保输煤系统的安全运行。
2. 建立健全的安全管理机构和责任制度。
3. 组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技能。
二、设备安全操作规程1. 定期检查和维护输煤系统设备，确保其正常运行和安全性能。
2. 在操作过程中发现异常情况，应及时停机检修，并及时报告相关人员。
3. 禁止擅自改变输煤系统的工作参数和设备结构。
三、原料储存安全操作规程1. 保持原料堆存区的整洁和干燥，防止堆存的煤炭发生自燃。
2. 确保煤堆的稳定性，防止堆放的煤炭倒塌造成事故。
3. 禁止抽烟、明火和静电产生源靠近煤堆区域。
四、煤炭输送安全操作规程1. 启动输煤系统前，必须检查输送带的紧固程度、清扫装置和防撞装置的可靠性。
2. 禁止在输煤系统上操作人员临时停留、行走或触摸运行的输煤设备。
3. 确保煤炭的连续输送，防止出现堵塞现象，及时清理阻塞物。
4. 减少输送带的过载和摩擦，定期进行润滑和保养。
五、运输安全操作规程1. 配备专人负责煤炭运输车辆的检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
2. 确保运输车辆的合理装载和稳定行驶，防止煤炭洒落和车辆侧翻。
3. 确保驾驶员按照交通法规行驶，遵守速度限制和交通信号。
六、防火安全操作规程1. 定期清理输煤系统设备和周围环境的积尘，防止积尘引发火灾。
2. 加强对输煤系统的火灾监控和演练，确保及早发现和有效处置火灾事故。
3. 配备灭火器材和灭火器具，定期检查和及时补充。
七、紧急事故处理规程1. 组织安全演练和培训，提高操作人员的应急处置能力。
2. 在事故发生时，应立即停止输煤系统运行，并及时报告相关人员，采取相应措施降低事故损失。
3. 事故处理完毕后，需要对事故原因进行分析，并总结教训，采取相应的改进措施。
输煤系统安全操作规程范本一、总则1. 目的和依据本操作规程旨在规范输煤系统的安全运行和操作，确保人身安全和设备正常运行。
依据国家相关法律法规和行业标准，结合本企业的实际情况制定。
2. 适用范围本操作规程适用于本企业输煤系统的操作人员。
3. 主要责任部门和人员本企业输煤系统的主要责任部门为煤炭供应部，主要责任人员为输煤系统操作员和管理人员。
二、安全操作规范1. 煤堆管理1.1 煤堆的摆放须满足消防安全要求，保持适当的间距，并保证煤堆周围的通风良好。
1.2 煤堆上方不得临时堆放其他物品，以免影响安全。
1.3 煤堆高度不得超过规定标准，确保煤堆的稳定性。
2. 输送带管理2.1 输送带的运行前必须进行检查，确保各部位无破损、松动和异常。
2.2 输送带的运行中，不得将工具、杂物等物品放置在输送带上，以免造成卡阻或损坏。
2.3 输送带在运行中如发现异常情况，应立即停车进行检查，并按照相关规定进行处理。
3. 发火监测与处理3.1 安装火灾感应器，定期检查其工作状态，并及时清理灰尘等杂物。
3.2 发生火灾时，立即按照火灾应急预案进行处理，切勿使用水进行灭火，应使用灭火器或干粉进行灭火。
3.3 火灾处置后，要进行火源排查，确保不存在复燃隐患。
4. 设备维护保养4.1 定期对输煤系统进行设备维护保养，确保各部位正常运行和无异常现象。
4.2 检查电气设备的接地情况，确保设备的安全可靠运行。
4.3 按照设备维护保养计划进行维护保养，不得随意更改计划。
5. 作业人员操作规范5.1 作业人员必须经过专业培训，掌握安全操作技能和消防知识。
5.2 作业人员在操作前必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
5.3 作业人员在操作过程中，严禁喧哗、拥挤和乱闯乱冲。
6. 紧急情况处理6.1 发生紧急情况时，必须立即采取相应的应急措施，并按照应急预案进行处理。
6.2 紧急情况处理后，必须及时上报给相关管理人员和相关部门，做好事故登记和统计工作。
热电厂输煤岗位操作规程
目录
1、目的
2、适用范围
3、职责
4.设备规范
5、设备运行
5.1检查
5.2运行
6设备切换
7设备检修
8、拉线开关
9、输煤皮带防火注意事项
1、目的
为了提高操作人员操作水平，规范操作过程，加强输煤设备的维护保养，保证安全运行，特制定本规程。
2、适用范围
适用于输煤设备的检查、保养及操作过程；
3、岗位职责及安全须知
3.1上煤班长职责
1）熟练掌握上煤工段的设备、工艺流程，具备熟练的操作技能；
2）带领本班成员认真学习业务及安全知识；
3）对本班组的上煤设备做好维护与使用工作，对本班生产安全负责；
4）对当班生产中出现的问题，做到及时处理，及时汇报；
5）做好现场卫生工作，确保清洁生产；
6）完成工段及车间下达的各项工作任务。
7）搞好班组管理工作，协调班组成员关系，充分调动员工积极性；
8）在车间主任、安全员的领导下，搞好班组安全教育。
3.2上煤运行人员职责
1）遵守各项管理制度，坚守本职岗位，圆满完成当班工作任务，保证锅炉正常用煤；
2）积极配合班长做好上煤设备的使用与维护工作；
3）按要求认真填写生产记录；
4）加强责任心，提高安全意识，保证人身及设备安全；
5）认真执行现场管理规定，做好上煤现场的卫生清洁工作；
6）严格遵守安全操作规程，做好自身的保护工作及安全排查。
7）服从管理和调度，认真完成领导交代的工作任务。
3.3输煤岗位安全注意事项
（1）按规定穿戴好劳保用品，规范着装，确保无被转动机械卷住的部分；
（2）无关人员靠近输煤设备，严禁打闹嬉戏；
（3）严禁班前、班中饮酒上岗；
（4）严禁在工作区域吸烟；
（5）上下输煤廊时要注意安全，以防摔倒；
（6）输煤廊踏步上严禁堆放任何物品，防止滚落伤人；
（7）严禁乘坐输煤皮带，无论皮带是否运行，严禁翻越皮带；
（8）清理皮带机时，严禁开启皮带机；
（9）开启皮带机时，应确认维修及运行人员已全部撤离，并以电铃警示其他人员离开皮带机，确保周围无人后方可开启皮带机。
（10）严禁约时开机；
（11）严禁从输煤层等高处往楼下扔矸块等杂物，以防砸伤他人；
（12）严禁违章检修带电设备；
（13）禁止在运行中校正皮带，用手在皮带上涂防滑物品时，必须有专人监护。
（14）严禁在皮带运行中清扫设备及现场卫生；
4、设备规范
4.1一期给料机
型号：K型往复式给料机底板行程：200mm 输送能力：15t/h
最大颗粒度：∮200mm＜10% 功率：4kw 电压：380v
天津市明发机械输送机械有限公司
4.2一期环锤式破碎机
型号：PCH1010 规格：1000×1000mm
生产能力
进料粒度：≯150mm 出料粒度：≯30mm
天津市明发机械输送机械有限公司
4.3一期振动筛
型号：ZQB 筛分能力：13~200t/h 筛面层次：一层
粒度：＜10mm功率：2×3.7 kw
天津市津南输送机械有限公司
4.4一期24米带输送机
型号：带宽：650mm 带速：1.25m/s
天津津南四方输送机械有限公司
4.5一期27米层电动滚筒
型号：YO性电动滚筒
带宽：650mm 带速1.25m/s
淄博禹桃机械有限公司
4.6二期给料机
型号：10-6 额定激振力：10kw 电压：380v
河南新乡市东振机械有限公司
4.7二期破碎机
型号：PCH1010 加长型
进料粒度：进料粒度：≯150mm出料粒度：≯30mm功率：90kw
天津明发机械输送机械有限公司
4.8二期24米电动滚筒
型号：YDW型电动滚筒
直带宽：650mm 转速：1.6m/s
淄博强力电动滚筒有限公司
4.9二期27米带式输送机
型号：TD75 带宽： 650mm 带速：1.6m/s 功率：30kw
天津市明发输送机械有限公司
4.10除铁器
型号：RCYC（D）-6型悬挂高度：1.75mm
驱动功率：1.5kw 适用宽度：600mm
潍坊市科力电磁设备有限公司
5、设备运行
5.1检查
5.1.1设备运行前应进行全面细致的检查，检查皮带是否完好无损，有无破裂、断口等；检查皮带辊子是否齐全，有无缺损，辊子是否有磨透现象；
5.1.2检查各主动轴是否有充足的润滑油，两侧轴承是否缺油；
5.1.3检查破碎机靠背轮是否完好，联轴器螺丝是否松动，护罩齐全紧固，确认断电的情况下进行手动盘车；破碎机环锤磨损情况，筛底筛托是否有铁块、大石块卡住，筛托是否完整，筛子是否有磨损；
5.1.4检查各电机接线无松动，接线盒完整，电机及地脚螺栓紧固；
5.1.5检查各垂直拉紧辊子是否固定牢固，且两端轴承油量充足；
5.1.6检查给料机是否完整，电机地脚螺栓紧固，联轴器螺丝是否有松动；往复式给料机要检查往复杆各螺丝是否松动。
自动给料机检查上端弹簧支架是否完好；
5.1.7检查上煤口大筛子是否残缺、破损，清除筛子上的杂物,周围照明完好；
5.1.8检查各下煤口落煤管是否有破损漏煤；
5.1.9检查除铁器是否有未除净的铁器等；
5.1.10检查挡煤皮是否有破损，分煤器下铁板是否磨穿等；
5.2运行
5.2.1设备运行前应做好充足的准备工作，运行应接到班长命令，并联系好各运转层人员，确认设备无人员操作，检查5.1所列的一切项目正常后，方能启动设备；
5.2.2启动皮带应本着从上往下的原则，即应先开启24米水平带，然后开启输煤廊爬坡带，再开最下面的1#带，并依次开启破碎机、给料机、除铁器最后通知铲车上煤；
5.3皮带停止
5.3.1待煤仓上满煤后，按照上煤启动过程相反的顺序停运皮带，注意应将落煤口的煤拉净后，在停止给料机，然后停1#带、爬坡带、最后停运24米层输煤廊皮带、破碎机；
5.3.2 停止皮带前应将皮带上的煤拉净，以防止带负荷启动拉断皮带或烧坏电机；
5.4运行检查
5.4.1皮带运行中各运转层输煤人员要加强设备巡查，检查皮带是否跑偏，是否有刮擦铁角槽钢等，托辊是否有磨穿现象；
5.4.2检查各电机是否有发热现象；
5.4.3主动辊与从动辊两端轴承是否发热；
5.4.4倾听破碎机运转声音是否正常，应无异音；
5.4.5勤检查除铁器，防止有铁器进入煤仓，损坏设备；
5.4.6对给料机及破碎机应勤检查防止堵煤，更要防止大煤块或煤矸石、木块等落入，如果异物太长，易损伤皮带、损坏设备；
6、设备切换
6.1每月1号、15号定期输煤皮带进行切换；
6.2切换设备前应通知值长，通知电气对电机做绝缘测试应合格；
6.3根据2.1所列内容，对设备进行启动前的检查，检查合格后开启皮带，应空负荷运行一段时间，观察无异常后在进行上煤工作；
6.4皮带切换工作由当日白班进行，操作完毕进行记录；
6.5运行中的皮带由于设备损坏需进行检修，可临时切换到备用皮带，待皮带检修结束后，应切换至原运行皮带，严禁私自切换皮带；
6.6皮带切换结束后备用皮带应通知电气停电挂牌，落实安全措施，以防止皮带备用时被误合闸。
7、设备检修
7.1检查过程中如发现设备运行异常应立即报告班长并逐级汇报，有必要停运处理的需报告值长；
7.2设备检修时须由工段长签发工作票，班组负责人负责办理，落实相关安全措施并经过维修负责人、值长审批后进行；
7.3现场检修需检修停电时，联系电气办理《停电联系单》；
7.4检修过程中需特种作业的需到车间办理相关的《安全作业证》；
7.5设备检修结束后，相关负责人应亲自到现场检查：
a）现场检修工作结束；
b）检修人员已撤除；
c）检修所用工具已拆除、清走；
7.6设备负责人对检修情况进行验收合格，检查项目合格；
7.7确认以上无误后，报告当值值长，填写《送电联系单》，电气测绝缘、送电；
7.8设备检修后试运转时，岗位相关负责人必须当场监护；
7.9检修时（包括换托辊、换挡渣、挡煤皮等小部件）严禁在运转的设备上进行操作，必须停运设备断电或有专人监护时才能进行，设备未断电情况下进行小的维修项目，必须有专人进行监护，严禁一个人单独操作；
8、拉线开关
8.1输煤皮带两侧设有紧急情况下用于“事故停机”的拉线开关，在紧急情况下可用手拉紧或用脚蹬紧，将钢丝绳拉紧后皮带可停止运行；
8.2切记事故或危险未排除前不可松开，松开后皮带又将恢复运行；
8.3拉线开关应定期进行试验，可在皮带切换时，备用皮带投运前进行试验一次并进行记录；
9、输煤皮带防火注意事项
9.1每班下班前须输煤系统设备、电缆排架等各处的积粉、积煤彻底清扫一次。
9.2煤场发生自燃现象时应及时扑灭，不得将带有火种的煤取入输煤皮带。
9.3输煤廊内的消防设施应定期检查，发现丢失或不完善的地方应通知车间及时补充完善。
消防系统的水源应充足、水压符合要求。
9.4输煤皮带停用时，要将皮带上的煤走完以后再停，确保皮带上不存煤；紧停的皮带，在故障处理完要及时将皮带上的存煤走干净。
9.5输煤系统内进行动火作业时，应办理动火工作证，做好防火措施。
10相关文件
《工作票管理制度》
《交接班制度》
11相关记录
《值班记录》
《安全作业证》
《停/送电联系单》。
