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轻质隔墙板施工论文裂缝形成原因论文引言在供给侧改革背景下，如何优化建筑材料的使用供给问题，便成为了业界需要关注的事项。
之所以提出以上观点在于，我国房地产业在长达10多年的发展中，对外部资源的大量消耗是有目共睹的，这本身就与低碳经济发展要求相背离。
另外，新型建筑材料的使用还将从经济上对业主带来技术红利，进而也能应对当前相对低迷的房地产业对于建筑材料供应商的冲击。
下面笔者就轻质隔墙板的施工应用进行探析。
1.轻质隔墙板施工裂缝的形成原因1.1轻质隔墙板干缩率偏大在对墙板安装现场观察发现，墙板到达现场没有任何包装，墙板表面有潮湿印迹。
经过抽检发现，运输到现场的墙板干燥收缩率达到1mm/m左右。
墙板干燥收缩率过大，超出规范标准要求。
经过分析，干燥收缩率是导致墙板开裂的主要因素之一，过高的干燥收缩率是导致墙板产生裂缝的主要原因之一。
1.2施工工艺不合理通过现场检查发现，墙板开裂的方式有：沿墙柱柱边、梁板边产生裂缝；乳胶漆断裂产生裂缝；沿板边产生裂缝。
经过分析，施工过程中墙面、板边基层灰尘、油污较多；粘接砂浆强度不够，砂浆中有缝隙等现象。
经过分析，施工工艺的不合理导致砂浆的粘结强度不高也是导致墙板产生裂缝的主要原因之一。
1.3养护不合理经过现场观察发现，部分墙板在安装2-3d后，就开始涂抹网格布等。
通过分析，粘接砂浆在2-3d内收缩未完毕，这时候在墙面上进行涂抹网格布，容易造成砂浆产生裂缝。
所以，轻质隔墙板施工养护不合理也是导致墙板产生开裂的原因之一。
2.轻质隔墙板施工裂缝防治措施2.1优化轻质板材选用选用优质的轻质板材，购买前对板材的生产企业进行考察，对企业的生产工艺、质量保证体系、成品的临时堆放和企业自身的生产能力等进行全面的了解，保证轻质隔墙条板各项指标符合国家的有关规定，并且使板材达到龄期的要求，避免雨淋而湿板上墙，避免受脱模剂等污染的条板上墙。
2.2注重安装过程（1）对长墙进行轻质隔墙板材的安装施工中，建议在长墙设置变形缝。
关于高层建筑混凝土施工技术的一些看法摘要：随着经济的不断发展，城市建设的不断加快，城市的发展使得高层建筑的逐渐出现，继而逐渐的增多。
而高层建筑混凝土施工技术方面尤为突出。
本文将就高层建筑混凝土施工技术的一些问题展开讨论。
关键词：配合措施养护施工缝abstract: with the development of economy, accelerating urban construction, the development of the city makes the high-rise buildings appear gradually, and then gradually increasing. but high-rise buildings in concrete construction technology is very outstanding. this paper will high-rise building some of the problems of concrete construction technology is also discussed.key words: cooperate with construction joints measures maintenance中图分类号：u415.6 文献标识码：a文章编号：一.某大厦的施工案例某大厦主楼地下3层，钢筋混凝土基础承台板厚4,00m，平面50.80m×50.80m，承台混凝土量为6360m3。
商住楼地下2层，承台板厚1.90m，混凝土量为1917m3。
地下车库承台板厚1.00m，混凝土量为2319m3，承台中段设后浇带1道。
1.为包管相邻已有建筑安全，先施工商住楼、车库基础，后施工主楼基础，这样承台施工从浅到深逐步深入，并且也降低了商住楼、车库的基坑降水费用。
2. 混凝土由现场搅拌。
砂、石计量采用hp－800和风－800自动配料机各2台。
高层建筑论文混凝土施工论文摘要：随着城市化的不断推进，人们的生活水平也在不断的提高，因此，人们对生活环境也提出了更高的要求。
目前，城市中的高层建筑已经逐渐取代了多层建筑。
高层建筑由于施工难度较大，结构较为复杂，所以人们也对工程的质量安全更加关注。
高层建筑的混凝层施工由于要解决转换层结构的相关技术问题，所以其施工更具有复杂性，所以在高层建筑混凝土施工中，需要对施工中面临的一系列问题及具体的解决办法进行详细的分析，从而保证施工的质量，从而确保人们的生命财产安全。
前言混凝土在高层建筑施工的效果需要严把工程质量和技术关，我们施工队伍要及时学习和更新施工方法，改进施工工程的管理水平，在实践中不断总结经验，做好各个环节的工作，将高层建筑混凝土施工技术提高到一个新台阶，促进我国建筑工程的健康发展。
1 高层建筑混凝土施工要求1.1 和普通建筑相比，高层建筑的地基基础较深、建筑面积也较大，对施工中的混凝土要求自然会较高，一般要求优质的质量、用量很大、采用预拌泵进行搅拌、可以对不同层高的施工位置进行浇筑。
混凝土的耐久性强度应该达到高抗压的强度要求，而且结合不同的混凝土施工用途，对某些混凝土性能还可能有特别规定。
例如：混凝土补充收缩性或者免振性等要求。
1.2 混凝土施工技术的应用过程中，要分析混凝土配比、凝固性、振捣技术等，对混凝土施工环境进行合理监控，例如：对施工场地的温度、湿度、晾晒情况等进行勘测，结合不同气候与季节制定合理的周期施工作业方案。
1.3 重视设计合理的施工缝隙的预留位置，应该符合施工规范的相关规定。
如果工程实际施工时需要调整混凝土浇筑工序，应该与建筑商进行调整方案的有效协商，并科学确定调整后的方案。
2 高层建筑混凝土施工中的原料控制2.1 水泥的选择由于水泥材料中的水化热，因而温度裂缝是高层建筑混凝土施工较为常见的问题。
所以要在保证水泥的质量基础上，对水泥进行选择要尽量选择低热水泥。
在进行水泥采购时，对水泥的凝结时间、安定性和强度进行确定，并且严格把关，确保其与高层建筑混凝土施工要求相符合。
轻质墙板施工技术应用探讨摘要：本文围绕着轻质墙板施工技术的应用展开讨论，从住宅建筑、商业建筑、工业建筑和临时性建筑等不同角度探究了其广泛的应用领域。
轻质墙板技术以其施工速度快、强度高、抗震性能优越等特点，为现代建筑领域带来了革命性的变革，成为各类建筑项目的理想选择。
关键词：轻质墙板；施工技术；应用引言随着社会的不断发展，建筑领域也在不断创新与变革。
其中，轻质墙板施工技术以其卓越的特点逐渐走进了人们的视野。
这项技术以其灵活性、高效率和多功能性，已经在住宅、商业、工业和临时性建筑等多个领域展现出了令人瞩目的应用前景。
在本文中，我们将深入探讨轻质墙板施工技术在不同应用场景下的优势和作用，以期更好地理解这一技术在现代建筑中的重要性。
1. 轻质隔墙施工技术简介1.1 保护性佳且材料轻巧轻质隔墙技术在抗震性能方面表现出色。
这种技术采用的材料通常具有较好的抗震性能，能够在地震等自然灾害中起到一定的保护作用。
同时，由于材料的轻巧特性，也降低了墙体的惯性负荷，从而在一定程度上减小了地震力对建筑结构的影响，提高了整体的抗震能力。
1.2 抗震性能优秀、隔音效果好轻质隔墙技术在隔音效果方面也表现出色。
由于材料本身的特性，轻质隔墙能够有效隔绝声音的传播，从而创造出更加安静舒适的居住环境。
这对于多层住宅、办公楼等场所尤为重要，可以提供更好的隐私保护和工作学习环境。
1.3 耐火性能佳、管线暗埋方便耐火性能是轻质隔墙技术的又一亮点。
其采用的材料在高温条件下表现出色，具有较好的耐火性能，可以在一定时间内有效阻止火灾蔓延，为人们的生命财产安全提供了一道坚实的防线。
同时，轻质隔墙施工还便于管线的暗埋，不仅美观整洁，还有利于空间的合理利用。
1.4 施工工艺简单、可靠轻质隔墙技术的施工工艺相对简单，施工过程中涉及的工序较少，不仅节省了时间，也降低了施工成本。
然而，尽管工艺简单，其可靠性并未受到影响。
轻质隔墙结构经过合理设计和施工，依然能够满足建筑的使用需求，并具备良好的稳定性和持久性。
轻质隔墙板施工技术的应用一、工程概况总医院新建病房楼工程，建筑面积48930m2，建筑高度90.9m,框架-剪力墙结构，地下一层，地上23层，总概算1.7亿元。
由于该工程工期紧，在主体施工过程中，经过建设单位、施工单位及建设主管部门研究和分析，通过市场认真调研，决定对砌体材料进行优化，将加气砼砌块隔墙改为90mm厚GRC轻质隔墙板，以“提高劳动效率，节约投资，提前工期”。
二、施工技术1、工艺原理本施工技术采用墙板与墙体、上部梁板结构用柔性连接、用钢板卡固定、下楔顶板法安装GRC板，在板与板接缝和板的顶部、侧面和建筑物结合部位先涂抹聚合物砂浆，挤满填实后接缝处用胶合剂粘贴抗酸碱玻璃纤维布，作为接缝材料的聚合物砂浆，具有一定的柔性，并能减少自身收缩，从而减轻了拼缝砂浆的收缩裂，粘贴防裂玻璃纤维布增强了拼缝砂浆的抗裂性能，从而彻底解决了GRC墙板或采用其他填充砌体的裂缝问题。
2、施工工艺流程2.1、按照预先设计排列的墙板图形，先从一端向另一端顺序进行安装，安装第一块板时靠墙处应先打上钢卡进行安装(u型卡至少2个)靠墙处应填满胶灰砂浆，与墙体连接处外贴一道玻璃纤维网格布，墙板应与放样线对齐，用撬杠用力向上挤压，直到墙板与房顶和边墙连接处完全吻合整齐，再用木楔塞紧固定好，并检查垂直、平整度。
2.2、安装第二块板前，打满胶灰砂浆，板立起，用撬杠翘起上下错动，使凹凸槽充满胶灰砂浆，挤实后在板底用木楔塞紧，校准垂直、平整度。
板缝间隙控制住3mm，垂直、平整度合格后，用C20细石砼填实楔孔。
2.3、墙边连接处必须有两道钢卡固定。
2.4、板缝处理：第一次用胶灰砂浆进行批小缝，(胶灰砂浆配比：砂：胶：水泥1:1:1)等干缩后，第二次用玻璃网格布覆盖粘贴在第一次批缝的上面，再用胶灰砂浆批平，压实，保证接板处平整、无缝、紧固美观。
2.5、门洞口的安装：门框板进行安装，安装时按门口所需尺寸进行排版，门边孔用水泥上将灌实门头板与门框连接时，门头板要大于门框的宽度，(不小于15cm)嵌在门框板上面。
浅谈建筑混凝土施工技术论文•相关推荐浅谈建筑混凝土施工技术论文（精选8篇）在各领域中，大家都接触过论文吧，通过论文写作可以培养我们独立思考和创新的能力。
那么你知道一篇好的论文该怎么写吗？下面是小编为大家整理的浅谈建筑混凝土施工技术论文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
浅谈建筑混凝土施工技术论文篇1摘要：近些年来，建筑行业的市场竞争不断加大，如何提高建筑工程整体质量水平已经成为了建筑企业提高自己在市场中的竞争力的重要手段。
随着建筑行业的不断发展，对建筑混凝土施工的技术要求也变得越来越高，为了可以更换的提高建筑混凝土的施工质量，提升企业的竞争力，在文章中，笔者将对影响混凝土强度的主要因素、不同阶段中的混凝土的施工技术、以及混凝土的浇注技术和护养技术进行详细的分析，希望可以为相关工作人员带来一些帮助。
关键词：建筑工程；混凝土；施工技术1 混凝土强度及其影响因素分析通常情况下，建筑工程的混凝土强度指的是混凝土的抗压强度，通过对混凝土强度的计算和分析，可以清楚的知道混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度有着非常密切的关系，在水灰比相等的情况下，高标号水泥制成的混凝土的强度远远高于低标号水泥制作出来的混凝土。
不仅如此，水灰比与混凝土强度也呈现出正比关系，也就是说当水灰比大时，混凝土的强度就高，反之水灰比小，则混凝土的强度低。
所以，在水灰比不变的情况下，如果利用增加水泥的使用量来提升温凝土强度分方法是不可取的。
除了水灰比与混凝土的强度有关系外，粗骨料也会对混凝土强度造成很大的影响，为了保证混凝土的强度，通常都是将粗骨料的大小控制在3.2cm左右。
在石质强度、水灰比或配合比相等时，由于碎石表面的粗糙程度高于卵石，所以它的与水泥砂浆的粘结性要强与卵石水泥砂浆的粘结性，在这样的情况下，碎石混凝土的强度明显要高于卵石混凝土。
虽然细骨料对混凝土强度的影响程度没有粗骨料的影响大，但砂对混凝土质量的影响也不能忽视。
高层建筑的混凝土施工技术浅析[摘要]：随着国民经济的发展，建筑业也得到了大力的发展，混凝土是高层建筑施工中最重要的材料之一，它的施工技术的好坏，直接影响着整个工程的质量，本文主要对高层建筑中各部位的混凝土浇筑的施工技术和混凝土的养护等作了简要分析，希望能为此类似的设计提供一定的指导作用。
[关键词]：混凝土浇筑养护中图分类号：u663.9+3 文献标识码：u 文章编号：1009-914x（2013）01- 0151-01随着建筑行业的发展，高层建筑大量的涌现，因此大量的混凝土被用于工程中，但混凝土工程的施工是一个复杂而且繁琐的过程，只有掌握好施工工艺和施工方法，对一些关键的部位，特别是柱子，梁、楼板，楼梯，后浇带等，需要掌握好他们的浇筑方式和养护，才能保证整个工程的质量。
1、柱的混凝土浇筑柱传递和承受着上层结构的作用力，对于柱的混凝土要求等级较高，一般都较楼板的混凝土等级高出几个等级，而且保护层的厚度要求较高，这样是为了保证整个结构的强度，同时防止出现漏筋等现象，柱在浇筑的时候也要注意施工方法和施工工艺，柱浇筑前底部应先填5～locm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
无梁楼板应留在柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。
浅谈住宅建筑混凝土施工技术摘要：混凝土常见的质量问题就是混凝土裂缝。
近年来,住宅工程的投诉逐年上升,尤其是楼板裂缝引起的渗漏问题,往往不容易解决,为了防止裂缝,不仅要控制混凝土内部最高温度和内外温差,还要从改善结构约束条件、改善混凝土性能和采用合理的施工技术等方面进行控制。
施工企业在建筑混凝土施工时应在充分根据建筑的实际情况设计好配置比例，解决常见的裂缝质量问题。
在保证质量的前提下，注重经济效益。
关键词：混凝土；裂缝；加固一、设计阶段住宅工程中使用的混凝土宜选用中低强度混凝土,强度等级宜在c20~c35 范围内,避免采用高强混凝土;同时重视抗裂薄弱部位的抗裂计算,从设计源头控制混凝土抗裂薄弱部位的裂缝;对于跨度或体积较大的梁,应加强纵向构造钢筋的设置,适当提高梁纵向截面配筋率,充分考虑施工荷载、施工期间的温度变化以及收缩应力的影响,提高构件的抗裂性;在凹角处、阳角处屋面板与剪力墙外墙相交且约束强的楼扳等部位的现浇板中合理配置抗温度筋,尽量采用小直径、密间距布置,其间距应不大于 l00mm。
混凝土结构的加固分为直接加固与间接加固两类，设计时可根据实际条件和使用要求选择适宜的方法和配套的技术。
二、原材料选择合适的混凝土原材料,优化混凝土配合比有利于减少混凝土的裂缝：(1)水泥。
水泥水化产生的水化热是混凝土产生温度裂缝的主要原因,因此要坚持使用大厂水泥,保证水泥的质量,并尽量使用低热水泥和减少水泥用量,进场时必须验证水泥生产厂家的出厂质量证明书,并严格按规定进行复试,保证凝结时间、安定性和强度合格。
(2)骨料。
对骨料(砂、石)总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗细骨料。
粗骨料宜优先选用自然连续级配和碎石,其最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的 1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的 3/4。
细骨料宜选用中粗砂,通过试验表明:每立方混凝土能够减少水泥用量 2025kg, 而每立方混凝土减少 10kg水泥,温度则会降低 1℃。
混凝土装配式住宅工程施工技术优点论文（共14篇）篇1：混凝土装配式住宅工程施工技术优点论文1.1节约资源众所周知，建筑行业是一个能耗非常高的行业。
当前，国外发达国家已经在降低建筑能耗方面取得了显著成效，而我国在此方面还有很大差距，多数建筑企业都难以做到资源的充分合理利用，节能减排实效不高。
建筑施工中，钢筋及混凝土用量非常大，特别是不可再生的水泥硅酸还存在严重的浪费现象，由此带来了一系列的环境污染问题，严重破坏了生态平衡，鉴于此，装配式建筑应运而生。
装配式建筑的出现符合现代社会发展对环境保护的要求，并且也极大的改善了能源消耗问题，实现建筑材料的节约利用，显著减少建筑垃圾，并且减少了建筑施工中资金注入量。
混凝土装配式建筑所应用的不同构件都在工厂内进行加工，相对而言，材料消耗量减少，同时也有效降低了建筑施工中产生的噪音，降低了建筑施工对周边环境的影响，符合建筑施工的环境要求。
1.2缩短施工时间传统建筑工程施工工序繁杂，耗时很长，在完成最上部建筑施工后，还要花费较长时间来进行框架处理及防水等工序处理，而装配式建筑门窗在制造过程中就已经进行了外部封闭，因而在建筑封顶后便可以直接进行下一道工序，节省了施工时间。
另外，传统建筑在装休息过程中，还要做保温处理，粘贴材料，抹浆等，这些工作也需要耗费大量的时间，而装配式建筑在进行保温的同时就完成了预制外墙的处理，大大缩短了施工工期。
1.3减少资金投入装配式建筑结构生产集中，材料统一运抵施工现场，构件加工生产及运输安装都能够实现流程式作业，技术要求不高，大多都是重复性工作，因而大大节省了劳动力成本，并且由于操作简便容易执行，因而显著提升了生产效率，加快施工进度。
因而对于建筑工程项目无论是从资金角度考虑，还是从人力及物料角度来说，装配式建筑无疑是很好的选择。
1.4优化工程质量混凝土装配式建筑的一个显著特点就是在施工的过程中集中进行构件加工，再经过统一验收及协调后，再进行高精度的安装和施工。
浅议高层住宅室内混凝土轻质墙板的施工【摘要】本文通过实例分析了高层住宅工程填充墙常见的质量问题及产生裂缝的原因，提出了采用混凝土轻质墙板的处理方法，并达到内墙保温、隔音、抗渗的效果。
【关键词】高层住宅；钢质大模板；混凝土轻质墙板；施工方法1 概述随着商品住宅经济的兴起，我国高层住宅建设迎来了新的规模化建设局面和机遇。
剪力墙结构作为高层住宅的主要结构形式，普遍采用钢质大模板和清水墙的施工技术。
该技术的使用不仅能达到墙体外美内坚的效果，垂直度、平整度控制在1～3mm的微偏差范围内，而且减去了墙面抹灰工序，节约了水泥、黄砂等资源，减轻了楼房自重，也让住户增大了住房使用面积。
虽然外墙混凝土可以通过大模板的应用达到清水墙的效果，彻底解决跑浆、涨模的问题，垂直度、平整度得到很好地控制，但是室内填充墙存在的质量问题依然没有解决。
钢筋混凝土剪力墙结构的填充墙通常采用砖砌体、混凝土空心砌块、加气混凝土砌块等材料，填充墙与混凝土结构连接处经常出现裂缝现象。
由于砌块填充墙表面平整度和垂直度较差，抹灰厚度不均匀，经常导致墙面出现收缩开裂，甚至大面积脱落，造成质量事故（我市曾发生过住宅工程门厅墙面抹灰层和花岗岩面层大面积脱落将住户砸成重伤的事故），这也是目前亟待解决的工程质量通病。
对于填充墙的施工目前还没有一种行之有效的方法，只能简单得从填充墙材料的选用、施工质量的验收等方面来尽量控制其垂直度和平整度。
因此无论混凝土结构的几何尺寸、垂直度、平整度控制得多么好，填充墙砌体与其之间的偏差都会存在，也就无法从根本上解决钢筋混凝土结构与填充墙连接处裂缝这一质量通病，填充墙砌体本身的施工质量也很难达到清水墙的效果。
另一方面，近年来购房者（业主）对内墙保温、隔音、抗渗及其它各项热环境指标提出了更高的要求。
因此对于室内填充墙（砖砌体、混凝土空心砌块、加气混凝土砌块等）存在的质量问题，是否可以通过改变填充墙所用的材料，使用钢质大模板清水墙的施工方法解决填充墙存在的质量问题，使内墙同样达到清水化，这样内外墙同时使用钢质大模板，就可以使内外墙的混凝土形成一个整体，达到统一的清水化墙面标准。
连云港市鼎大津华苑住宅小区的b6、b8#高层住宅楼为剪力墙结构，高24层，建筑面积24000㎡，设计混凝土墙厚为200mm，填充墙厚度也为200mm，建筑结构多采用墙、板结构的形式。
经与建设单位和设计单位协商，同意在不增加重量、造价的基础上，将原设计200mm厚加气混凝土砌块填充墙变更为200mm厚的新型轻质墙体——钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板（芯板厚100mm，双面浇混凝土50mm）。
项目部根据几年来在国内国外施工的实践经验以及借鉴其它单位的先进施工经验，决定采用钢质大模板施工方法，实现清水外墙和清水轻质内墙均不抹灰这一全新施工方法。
外墙采用现浇混凝土，内墙采用以钢丝网架聚苯乙烯夹芯板来取代原填充墙设计所用的加气混凝土砌块，施工时在采用钢质大模板的情况下，混凝土外墙结构与轻质内墙一起浇筑，使清水混凝土外墙与轻质内墙形成整体。
2 混凝土轻质墙板的施工所谓混凝土轻质墙板就是以阻燃型聚苯乙烯泡沫板为整体芯板，双面覆以φ2.5、φ4冷拔钢丝点焊网片，经机械化双向排插横丝焊接而成，整体芯板在现场安装，并两面浇注细石混凝土后形成的墙体。
以此来取代传统的钢筋混凝土结构的填充墙（砖砌体、混凝土空心砌块、加气混凝土砌块等），从而改变传统墙体组成和抹灰施工工艺。
混凝土轻质墙板施工的关键是在使用钢质大模板的条件下，如何保证聚苯乙烯泡沫整体芯板与混凝土的有机结合，形成清水内墙，并与结构外墙形成完美的整体，达到使混凝土表面少抹或不抹灰，以提高工效，节约成本，确保工程质量，消灭和避免内墙与混凝土结构连接界面处出现裂缝这一质量通病。
2.1 混凝土轻质墙板技术性能及基本特点2.1.1 技术性能：通过研究和试验，该夹芯板主要技术性能是：自重＜240kg/m2（设计填充墙重量为250㎏∕m2），热阻≥0.75（m2k）/w，隔声≥45db，抗冻融性≥25次，耐火极限≥1.2小时，轴向荷载允许值≥74.4kn/ m2，横向荷载允许值≥2.45kn/ m2，抗冲击性能100次不断裂。
2.1.2 基本特点：（1）轻质墙体强度和刚度大幅度提高。
其双面50mm厚混凝土与点焊钢丝网片形成钢丝网片混凝土墙体，使墙体强度、刚度大幅度提高，完全可以满足轻质墙体固定管线安装和开启门窗等精装修要求。
（2）保温、隔热等性能提高。
该墙体两侧浇注混凝土后，由于混凝土自密性较好，再加上中间泡沫板这一柔性材料，从而大幅度提高了其保温、隔热、隔声的效果。
（3）经济效益较好。
钢丝网架混凝土夹心墙板通过简单修补，就可减少和取代传统水泥砂浆抹灰工艺，混凝土用中粗砂比抹灰用砂粒径大，墙面强度也得到了提高，又减少了抹灰工序，也可以大大降低其墙体的重量和劳动力成本。
图1 钢丝网架夹心板（中间设构造柱）2.2 施工中常见问题及解决办法使用混凝土轻质墙板取代传统的填充墙在施工中经常遇到下列一些问题，经过对这些问题进行研究及现场反复试验，这些问题均已得到解决。
2.2.1 夹芯板使用材料与厚度的选择采用夹芯板的目的是减小内墙的自重，普通泡沫板比较轻，比较经济，但是其不阻燃且强度较差，经过反复比选决定采用阻燃型聚苯乙烯泡沫板为整体芯板。
连云港市鼎大津华苑住宅小区的b6、b8#高层住宅楼为剪力墙结构，设计混凝土墙厚为200mm，填充墙厚度也为200mm。
在考虑夹芯板厚的时候，最初定定为140 mm，两边混凝土厚度各为30mm。
经过试验发现：30mm厚的混凝土刚度差，抗变形能力不足，导致混凝土墙面裂纹较多；后改为80 mm厚的聚苯乙烯泡沫板，两边混凝土厚度各为60mm，但60mm厚的素混凝土收缩变形较大，混凝土表面裂纹仍较多；经过多次比较试验决定采用100 mm厚的聚苯乙烯泡沫板作为夹芯板，两边混凝土厚度各为50mm，混凝土中加设钢丝网的设计方案。
通过工程实践检验，效果较好。
2.2.2 钢丝网片的钢丝直径与间距的确定设置钢丝网片的目的避免混凝土表层出现温度和收缩裂缝，并与夹芯板形成整体结构。
最初考虑是采用6@400的绑扎钢筋网片，但是成型后的钢筋网片与聚苯乙烯泡沫板之间刚度相差较大，而且造价也偏高，通过多方案比较决定采用φ2.5@100的冷拔钢丝点焊网片，两侧网片之间每隔300设置4钢筋穿过聚苯乙烯板。
2.2.3 钢丝网的定位控制如果定位出现偏差，会导致钢丝网的混凝土保护层薄厚不均，引起混凝土出现局部温度和收缩裂缝。
最初采用长150 mm25的钢筋头与φ2.5@100的冷拔钢丝点焊网片绑扎固定，但是不容易固定牢固，且不经济。
经多方案比较决定采用厚25 mm的砂浆垫块或塑料垫块，间距300 mm，与φ4@300的穿墙丝穿插固定的方案。
这一方案可以使冷拔钢丝点焊网片位于50 mm厚混凝土的中部，对于混凝土的表面抗裂将起到非常好的作用。
2.2.4 混凝土质量的控制由于可浇灌混凝土的单面空隙只有50mm，因此石子最大粒径不宜大于15mm，粒径必须均匀，含泥量不得大于2%。
考虑到该混凝土的特殊性，为确保工程质量，采用现场机械搅拌混凝土，经反复现场试验后确定混凝土配合比和混凝土搅拌工艺流程，并在取得建设主管部门的同意后实施。
津华苑住宅小区b6、b8#住宅楼机械搅拌混凝土配合比（以实验室配合比为准）如表1。
表1 混凝土配合比水灰比配合比坍落度沙的种类石子的品种水泥（水泥:砂:石）（mm）0.75 1:3.38:3.77 240～280 中砂5～10 mm 42.5级产地:赣榆产地:连云港普硅水泥2.2.5 混凝土构造柱的设置由于内墙的长度一般都较长，高度为楼层层高，而轻质墙板的刚度毕竟不如全混凝土剪力墙，而且混凝土与夹心板之间的收缩变形差异也较大，初期施工的夹心墙板拆模后的混凝土轻质墙板表面常常出现轻微的收缩裂缝。
经过研究和现场试验，在轻质墙板的中间增设混凝土构造柱，间距以使轻质墙板的长度不超过2.5m为宜，柱内纵向钢筋不应小于4φ12，箍筋不应小于φ6@200。
另外，还在墙体高度的一半位置设置100 mm高的素混凝土带。
经过实践检验，改良后的混凝土轻质墙板表面再没有出现收缩裂缝。
还需要注意的是：①在浇注的混凝土达到强度后拆除大模板，拆除大模板后出现少部分蜂窝麻面需要修补时，应用木抹子分层分遍反覆揉槎，遍数不可少于3次，使细石混凝土基层密实，表面平整，拉毛效果达到不抹灰验收标准为宜；②钢丝网架夹芯板的平面刚度差，易产生侧向变形，为确保轻质墙体混凝土强度，避免其因过早扰动而使混凝土轻质墙板出现裂缝等质量缺陷，规定每堵钢丝网架夹芯板墙的大模板拆除间隔时间一般不少于24小时，且混凝土强度应达到1.2mpa以上；③修补出现质量问题的混凝土，经剔凿，采用与混凝土同一品种材料、同一配合比的水泥砂浆进行修补，修补面的边缘应略高于原混凝土表面，浇水养护，待强度达到时，采用角向磨光机打磨四周，使修补的混凝土与原混凝土能表观保持一致。
2.3 操作要点2.3.1 工序交接在浇混凝土前，在短肢剪力墙和钢丝网架夹芯板安装后自检合格基础上，按楼层、施工缝、变形缝分检验批进行工序交接验收，合格后办理工序交接手续。
2.3.2 基层处理浇混凝土和固定夹芯板前，应提前清除钢丝网架和聚苯乙烯泡沫表面的灰尘、污垢和油渍等。
2.3.3 墙体周边、电器管线、开关等部位封堵为了提高轻质墙体的防水能力，在固定聚苯乙烯板前先以楼地面向上120～200mm处绑扎三道水平钢筋，让聚苯乙烯板落在水平钢筋上，浇混凝土后在该板下就会形成120～200mm厚的混凝土墙墙基。
电器管线开关、弱电以及各种预埋件安装固定好有空隙用聚苯乙烯泡沫封堵好，以防混凝土浸入。
2.3.4 特殊部位和不同基体交接处防止开裂的加强措施为了防止和杜绝因不同材质的伸缩系数不同而造成面层出现通长裂缝，在钢丝网架夹芯板与短肢剪力墙以及梁板交接处表面附加200mm宽的角网（14#镀锌钢丝网片），或加设绑扎同规格点焊钢丝网片按照1/2间距错开进行加固与短肢剪力墙成为整体。
2.3.5 门窗洞口局部几何尺寸和防止裂缝措施门窗洞口内侧由于内墙不抹灰，为了保证洞口角部两面不出现45°斜向通长裂缝，为此在门窗洞口角部两面按45°处加设加强钢筋，l≥700mm。
门窗洞口加固补强：门窗洞口各边用通长槽网和2φ10钢筋加固补强，槽网总宽300mm，φ10钢筋长度为洞口边加400mm。
门洞口下部2φ10钢筋与楼地板上的钢筋连接绑牢。
图2 门窗洞口加强示意图2.3.6 预埋管线、接线盒处防止裂缝措施预埋管线、接线盒安装时，一般在通过的位置剪开钢丝网，除去部分聚苯乙烯泡沫，装入管道后用钢丝网补强。
2.4 施工中其它注意事项2.4.1 电器管线、开关局部除去聚苯乙烯泡沫外，必须清理干净，再用泡沫板块堵塞。
