节流孔板计算书

；
标准节流装置的设计计算
2.雷诺数ReD计算式
4qm Re D ； D 4qV 1 Re D ； D kg 式中： qm 质量流量， kg 1 被测流体密度， s
3 m ； qV --体积流量，
s
；
流体动力粘度，Pa.s； D 管道内径， m；

1 4
加工收缩段 式 加工收缩段 式
2 0.995 0＝ 1＋ A 2 2 1 4 0.984 0＝ 1＋ A 2 2 1 4 0.985 0＝ 1＋ A 2

命题②(计算孔径）的计算
⑥确定差压上限值
4q 1 4 1 p m 2 2 D c 2 1 设 =0.5，C=0.6,代入 4 111.111 1 0.54 1 pcom 0.52 ( 0.233)2 0.6 2 850.908 166259.44 Pa pmax qm max 500 1.5625 pcom qmcom 400 pmax 166259.44 1.5625 259780.37 Pa 园整到系列值，取pmax 250kPa , 故 pcom 160kPa
标准节流装置的设计计算
4.可膨胀系数计算式 （2）喷嘴、文丘里管可膨胀系数ε计算式
2 4 1 1 2 1 1 4 1 式中： 压力比， p2 p1 ；
标准节流装置的设计计算
一、节流装置设计计算的命题
• ①已知节流装置型式，管道内径D，节流开孔直径d，被测流体参数ρ、μ ， 根据测得的差压值△p，计算被测流体qm或qv 。 （用于现场核对投用流量计的测量值） ②已知管道内径D，被测流体参数ρ、μ，管道布置条件，选择流量范围，差 压测量上限△pmax,节流装置型式，计算节流件开孔直径d。 （用于新装设节流装置计算，一般节流装置设计计算就是指此命题） ③已知管道内径D，节流件开孔内径d，被测介质参数ρ、μ，管道布置条件， 节流装置型式，流量范围，计算差压值△p。 （用于现场核对差压计的测量值） ④已知节流装置型式，直径比β，差压△p，流量qm或qv ，被测流体参数ρ、μ， 计算管道内径D和节流件开孔直径d。 （用以确定现场需要的管道尺寸）

12 13 6.4 14
20 15
16
131 17
18 0.6 19
0.85 20
69 21
9.925335993 22
6Pa 查表
焊接
K'
根据"汽水管规"附表C.5.4选取
j'
根据"汽水管规"附表C.5.4选取
Di mm sc mm K'*Di*(p/([σ]t*j'))0.5
mm
算
结果
备注
2 200 3
1000 4
2.74 5
0.005 6
7
8
2.735 9
40.15373664 10
19.4 11
序号
名称
一 原始数据 1 通过孔板的流量
2 水的密度
3 孔板前压力
4 孔板后压力
水管道上的节流孔板孔径及厚度计算
符号 单位
公式与计算
G t/h 已知 ρ kg/m3 已知 P1 MPa 已知 P2 MPa 已知
二 节流孔板孔径计算 1 孔板前后压差 2 节流孔板孔径 3 取用节流孔板孔径
ΔP MPa ΔP=P1-P2
dk
mm dk=(421.6*G/(ρ*ΔP)0.5)0.5
mm
三 节流孔板厚度计算 1 设计压力 2 设计温度 3 选用钢材 4 钢材在设计温度下的许用应力 5 选用孔板连接型式 6 结构型式系数 7 结构型式系数 8 管道内径 9 节流孔板计算壁厚 10 取用节流孔板壁厚
p MPa 已知
t
℃ 已知

水管道上的节流孔板
名称 通过孔板的流量 水的密度 孔板前后的压差
符号
G ρ Δp
节流孔板的孔径
dk
单位 t/h kg/m3 Mpa
mm
数据
备注
200 1000 0.5
61.4077 d k
421 . 6 G p
蒸汽管道上的节流孔板
k
节流孔板后的压力p2k，与孔板前的滞止压力p0k之比ε2=p2k/p0k，当ε2达到εc=
临界流动时，节流孔板 孔洞面积
Fk'
mm2
322.1829 Fk'
G T0
0.367 K " p0
g R
蒸汽临界流动时，孔板 孔洞直径
dk
mm
20.25379
dk
4 * Fk'
比流量
q
蒸汽亚临界流动时，即 ε2=p2k/p0k>εc时， Fk 孔板孔洞面积
蒸汽亚临界流动时，孔 板孔洞直径
dk
"值
1.2 1.15 1.135
1.1
0.649 0.639 0.636 0.628
0.037 0.85
0.770872
q 1 1c
(1 2 )(1 2 c 2 )
mm2
417.9463 Fk=Fk'/q
mm
23.06828
dk
4 * Fk
孔板厚度的计算
名称
符号
孔板前的滞止压力
p
主管内径
Di
钢材在设计温度下的许 用应力
[σ]t
与孔板结构有关的系数 K'
与孔板结构有关的系数 φ'
孔板计算厚度

工
最大流量:60.00 工作表压:0.50000 地区大气压:1000 管道材质: 节流件材质: m3/h MPa mbar
艺
条
m3/h ℃ mm
件
最小流量:6.00 操作密度:850.000 流体粘度:0.50000 m3/h kg/m3 mPa.s
常用流量:54.00 工作温度:250.00 管道内径:φ80
节流装置设计计算书
设计标准 GB/T 2624-2006(V2.10)
订货单位: 合同编号: 节 流 件:标准孔板 供货内容: 附 件: 节流件上游侧阻流件形式: 安装位号: 取压方式:法兰取压
设计编号: 安装方式: 流体名称:导热油 数 量:1
单个90°弯头,任一平面上的两个90°弯头(S>30D)
管壁绝对粗糙度:0.075 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 线胀系数:0.00001720 mm/mm℃ 线胀系数:0.00001720 mm/mm℃
计
刻度流量:60.00 最大压损: 65331 开孔比 β:0.577270 最大雷诺数: 449162 计算误差 E:0.000000 % 前直管段 L1 ：3.00 ｍ 工况下开孔d : 46.364 mm 20℃时节流件开孔d20: 46.182 计算公式 备 注
±0.024 mm m3/h
Q = 0.003998595*d^2*ε*α*(ΔP/ρ)^0.5
计算者: 日 期: 2013年08月24日 15:44 查询数据，请告知合同编号。
核验者: 日 期:
年
月
日
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算
m3/h Pa

Cv USgal/min 流量系数 注： 多级减压孔板压差应为ΔP1=2ΔP2=4ΔP3· · · =2n-1ΔPn。
表1 水管道上的节流孔板计算程序
计 算 公 式 103G/ρ 15.9MPa，295.4℃ 设计给定 设计给定 P1-ΔP (421.6αG/(ρΔP) ) 经验值 FL2(P1-FFPV) 选取 0.96-0.28(PV/PC)0.5 295.4℃ ΔP＜ΔPC为非阻塞流，ΔP≥ΔPC为阻塞流 V(10 ρ/ΔP) 1.167Kv
表1 水管道上的节流孔板计算程序
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 名 称 或 计 算 项 目 符 号 G V ρ ΔP P1 P2 d α ΔPC FL FF PV PC / Kv 单 位 t/h m3/h kg/m3 MPa MPa MPa mm / MPa / / MPa MPa / m3/h 流体的质量流量 流体的体积流量 流体的密度 节流孔板前后的压差 节流孔板前的压力 节流孔板后的压力 节流孔直径 收缩系数 临界压差 压力恢复系数 水的临界压力比系数 饱和蒸汽压 水的临界压力 判别式 流量系数
-4 0.5 0.5 0.5
或
来
源
计算结果 108.0 146.6 736.9 0.0பைடு நூலகம்0369 15.9 15.819631 68.4 0.79 6.0950 0.80 0.79 8.049637 22.40 非阻塞流 140.3 163.8
备
注
设计给定
V(10-4ρ/ΔPC)0.5
ΔPn。

50 SCH80
49 60 20#钢
规 格
型号
公称直径
压力等级 Ｍｐa
法兰内径 mm
结构长度
mm
取压口尺寸 mm
50 6.4 φ49
φ23
节流元件 材 法兰
螺栓 螺母 质 垫片
0Cr18Ni10Ti 20#钢
35CrMoA 35#钢
金属垫片
取压方位
上450
垦利石化
仪表车间
仪表编号 数量
用途 循环氢进E3201流量
数据
介质名称
操作温度
℃
操
操作压力 mpa
流 液体 kg/h 最大
蒸汽 kg/h 正常 作
ISO5167
1.014 1.29 20000
80 SCH80
74 89 20#钢
型号
公称直径
压力等级 Ｍｐa
法兰内径 mm
结构长度
mm
取压口尺寸 mm
规 格
80 6.4 φ74
φ23
节流元件 材 法兰
螺栓 螺母 质 垫片
0Cr18Ni10Ti 20#钢
35CrMoA 35#钢
金属垫片
取压方位
管公 称 管
道 子 内 径 外 径 材 质
备 注
节流装置计算规格书
项目号 KY2006
第3页 共18页
FE3116
计算
1
节流元件型式
安装位置 取压方式
50-FG1090 选用仪表刻度
m3n/h
选用仪表差压
Kpa
最小流量限制
m3n/h
燃料气、H2S 雷诺数（正常流量） Re
40
面积膨胀校正系数 Ｆa
50 SCH40

12 13 6.4 14
20 15
16
131 17
18 0.6 19
0.85 20
69 21
9.925335993 22
6.5 23
24
dk
mm dk=(421.6*G/(ρ*ΔP)0.5)0.5
mm
三 节流孔板厚度计算 1 设计压力 2 设计温度 3 选用钢材 4 钢材在设计温度下的许用应力 5 选用孔板连接型式 6 结构型式系数 7 结构型式系数 8 管道内径 9 节流孔板计算壁厚 10 取用节流孔板壁厚
p MPa 已知
t
℃ 已知
20号钢
[σ]t MPa 查表
焊接
K'
根据"汽水管规"附表C.5.4选取
j'
根据"汽水管规"附表C.5.4选取
Di mm sc mm K'*Di*(p/([σ]t*j'))0.5
mm
算
结果
备注
2 200 3
1000 4
2.74 5
0.005Leabharlann 6782.735 9
40.15373664 10
19.4 11
序号
名称
一 原始数据 1 通过孔板的流量
2 水的密度
3 孔板前压力
4 孔板后压力
水管道上的节流孔板孔径及厚度计算
符号 单位
公式与计算
G t/h 已知 ρ kg/m3 已知 P1 MPa 已知 P2 MPa 已知
二 节流孔板孔径计算 1 孔板前后压差 2 节流孔板孔径 3 取用节流孔板孔径
ΔP MPa ΔP=P1-P2

380H2 H=0.23Mpa
平均耗气量为1%，即220×1%=2.2m3/min=132 m3/h
工作周期8小时，170分钟再生吹冷，即170÷480=0.35，实际耗气量132÷0.35=380 m3/h
代入上述公式：19=0.677×
通过再生气量调节阀可调到0.2～0.25Mpa之间（再生压力表的压力）。
操作时慢慢往下调，注意观察均压时间是否够，如不够，再生压力适当提高。
基于孔板节流的压降理论通过分析气液两相流流经孔板时的压降及状态变化情况提出在设计选取二级孔板时的计算方法得出相关
节流孔板计算
节流孔板计算
节流孔板计算： D=0.677 4Q
H2㎜
Q：减压孔板的Biblioteka 缩空气流量，m3/hH：减压孔板前后所消耗的压力，Mpa
D：节流孔板的孔径,㎜
220 m3/min压缩热吸附式干燥器设备节流孔板直径为19㎜，

Q = 0.20080566*d^2*ε*α*(ΔP/ρ)^0.5 Nm3/h (0℃ 101.325KPa) 核验测控技术有限公司
节流装置设计计算书
订货单位: 合同编号: 节 流 件:四分之一圆孔板 供货内容:法兰、节流件 附 件: 截止阀 单个90°弯头,任一平面上的两个90°弯头(S>30D) 节流件上游侧阻流件形式: 安装位号:FT11306 取压方式:法兰取压 产品型号:SSDKB-20C 安装方式: 流体名称:混合气 数 量:1
艺
体积% 0.440 2.080
条
气体名称 H2 C3H8
件
体积% 气体名称 84.810 CO2 1.360 CO 水汽压力: MPa Nm3/h 最小流量:100.00 ℃ mm 流体粘度:0.01088 相对湿度: Nm3/h mPa.s % 操作密度:11.41738 kg/m3 体积% 0.090 0.690
北京实达同创测控技术有限公司
节流装置设计计算书
订货单位: 合同编号: 节 流 件:四分之一圆孔板 供货内容:法兰、节流件 附 件: 截止阀 单个90°弯头,任一平面上的两个90°弯头(S>30D) 节流件上游侧阻流件形式: 安装位号:FT11202 取压方式:法兰取压 产品型号:SSDKB-20C 安装方式: 流体名称:混合气 数 量:1
艺
体积% 0.460 4.520
条
气体名称 H2 C3H8
件
体积% 气体名称 64.370 CO2 5.650 CO 体积% 0.160 0.460
Nm3/h 常用流量:1600.00 MPa mbar 工作温度:90.00 管道:φ48×4 压缩系数:0.98240
Nm3/h 最小流量:400.00 ℃ mm 流体粘度:0.01438 相对湿度: 0