冲压实习

冲压车间实习工作总结范文一、安全意识薄弱方面员工安全意识不强烈主要表现在以下几个方面1、“安全第一，预防为主”的安全方针不深刻，主要是对生产的重视，对安全的轻视。

2、个人防护用品的配戴。

如：在多次巡查冲压车间时就多次发现员工不配戴袖套、手套情况发生。

打磨时不配戴防护眼镜。

3、机床的操作规程不明确。

二、违章操作方面1、禁止卸下防护罩进行工作。

2、禁止在接通电源开关的情况下安装或调整模具。

3、禁止在压力机工作的情况下进行清理、擦拭以及登上压力机调整配油器及平衡器。

4、禁止在压力机运转过程中将手以及身体任何部分伸入滑块运行区间内。

5、禁止在按下操纵按钮或踩下脚踏开关后，校正冲模中的运行毛坯的位置。

6、禁止操纵机构和离合器有毛病时使用压力机进行工作。

三、机械故障方面1、机械设备的设计不合理。

如：在上盖板冲孔时，定位的高度不够，不稳，容易导致事故的发生。

2、电气设备故障主要表现在是否有漏电现象，控制失灵!特别学要注意的是电源控制箱内的杂物，控制按钮的绝缘层的破损以及各线路的接触问题。

3常见的机床故障a、连冲现象导致此类现象的原因大致有脚踏开关的动力弹簧的断裂或过长、过短，工作键的尾键与凸轮的挂死的情况，球头螺杆的断裂等。

B、二度落的现象导致此类现象的原因大致有大齿轮制动弹簧的问题，连杆盖上端螺丝的问题等。

C、曲轴的断裂(____月11，w092#)主要原因在于机床的合理利用，禁止超负荷运行及老化的问题。

D、汽缸的故障可能事故多表现在操纵器的失灵，发生连冲现象主是汽缸的充水。

E、调节螺杆时，不允许超越规定的调节量的范围。

否则会导致连杆，球头螺杆螺纹损坏，球头螺杆弯曲，调节封闭高度后，必须锁紧锁紧装置，否则会导致连杆，球头螺杆损坏，连杆爆裂。

F、调节退料螺栓至适当位置当曲轴转至上址点时，推料器不得碰滑块推料器槽的底部，以防止发生事故。

G、油压机使用中要即使准确的调节行程高度，保持在150mm四、实际重点问题1、在空气罩工艺中，在切边和落料的工序中，易产生很多的杂物，这些杂物导致现场工作环境不便及发生割伤事故。

一、实习背景为了更好地了解汽车制造工艺，提高自身实践能力，我于20XX年XX月进入XX汽车制造有限公司冲压车间进行为期两个月的实习。

实习期间，我在车间主管和师傅的指导下，积极参与各项生产活动，了解并掌握了冲压工艺的基本原理和操作技能。

二、实习内容1. 冲压工艺原理及设备实习期间，我重点学习了冲压工艺的基本原理和设备。

冲压工艺是利用压力机和模具，使板材、条材、管材等材料产生塑性变形或分离，从而获得所需形状、尺寸和性能的工件的加工方法。

常见的冲压设备有：压力机、折弯机、剪切机、拉丝机等。

2. 冲压模具设计在实习过程中，我学习了冲压模具设计的基本知识，包括模具结构、工作原理、模具材料等。

通过实际操作，我了解了模具设计在冲压工艺中的重要性，以及如何根据产品图纸设计出合理的模具结构。

3. 冲压生产线操作在师傅的指导下，我参与了冲压生产线的操作。

我学会了如何正确使用各种冲压设备，如压力机、折弯机、剪切机等。

同时，我还了解了生产线上的安全操作规程，提高了自己的安全意识。

4. 车间管理及质量控制实习期间，我了解了冲压车间的日常管理及质量控制流程。

我学习了如何对原材料进行检验、如何对生产过程进行监控、如何对产品进行检验等。

此外，我还了解了车间安全生产的重要性，以及如何预防安全事故的发生。

三、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将所学的理论知识与实际生产相结合，加深了对冲压工艺、模具设计、生产线操作等方面的理解。

这对我今后的学习和工作具有很大的帮助。

2. 提高实践能力在实习过程中，我积极参与各项生产活动，提高了自己的动手能力和实践能力。

这对我今后从事相关工作具有重要意义。

3. 增强团队协作意识在实习期间，我与其他实习生和师傅们共同完成了各项生产任务，培养了团队协作意识。

这对我今后的工作和生活都有很大的帮助。

4. 深化对汽车制造行业的认识通过实习，我对汽车制造行业有了更深入的了解，认识到汽车制造是一个复杂而精细的产业。

实习报告：冲压工艺实习经历一、实习背景及目的作为一名材料成型及控制工程专业的学生，我深知冲压工艺在制造业中的重要地位。

为了加深对冲压工艺的理解，提高实际操作能力，我利用暑假时间参加了为期一个月的冲压工艺实习。

本次实习旨在了解冲压设备及工艺流程，掌握冲压模具的设计与维护，提高对冲压件质量控制的认识。

二、实习内容与过程1. 实习单位简介实习单位为某汽车配件制造厂，主要生产汽车用冲压件。

公司拥有多种冲压设备，如压力机、折弯机、剪板机等，以及完整的质量检测体系。

2. 实习过程（1）实习初期，我对实习单位的生产流程、设备型号、工艺特点等进行了全面了解。

在工程师的指导下，我学习了冲压工艺的基本原理，掌握了冲压模具的分类及应用。

（2）实习中期，我参与了冲压生产线的实际操作。

在工程师的监督下，我学会了操作压力机、折弯机等设备，并了解了各种冲压模具的装配与调试方法。

同时，我还学会了如何检查冲压件的质量，处理常见的质量问题。

（3）实习后期，我参与了冲压模具的设计与改进。

在工程师的指导下，我学会了使用CAD、CAE等软件进行模具设计，并通过实际生产验证了设计方案的可行性。

三、实习收获与体会1. 实习使我深刻认识到冲压工艺在制造业中的重要性。

冲压工艺作为一种高效、精确的金属成型方法，在汽车、航空、家电等领域具有广泛应用。

通过实习，我对冲压工艺的技术要求、设备选型、模具设计等方面有了更加清晰的认识。

2. 实习过程中，我掌握了冲压设备的基本操作方法，学会了冲压模具的装配、调试与维护。

这些实践经验对我今后从事相关工作具有重要意义。

3. 实习使我认识到质量控制的重要性。

在冲压生产中，质量控制是确保产品合格的关键环节。

通过实习，我了解了质量控制的基本方法，学会了如何检查冲压件的质量，处理常见的质量问题。

4. 实习期间，我学会了与同事沟通、协作。

在实际操作中，我明白了团队协作的重要性，学会了如何与同事共同完成工作任务。

四、实习总结通过本次实习，我对冲压工艺有了更加全面的认识，掌握了基本操作技能，提高了质量控制能力。

一、实习背景为了更好地将理论知识与实际操作相结合，提升自己的专业技能，我于2023年6月1日至7月31日在某汽车零部件制造公司进行了为期一个月的冲压工实习。

此次实习让我对冲压工艺有了更深入的了解，也锻炼了我的实际操作能力。

二、实习内容1. 工艺流程学习实习期间，我首先学习了冲压工艺的基本流程，包括材料准备、模具准备、设备调试、冲压成型、产品检验等环节。

通过学习，我了解了冲压工艺的基本原理和操作规范。

2. 设备操作在实习过程中，我熟悉了冲压设备的操作，包括机械手、冲床、折弯机等。

通过实际操作，我掌握了设备的启动、停止、调试等基本技能。

3. 模具制作与维护我参与了模具的组装、调试和维护工作。

在师傅的指导下，我学会了如何根据图纸制作模具，并掌握了模具的调试方法。

同时，我还学会了如何进行模具的日常维护，确保模具的正常运行。

4. 产品检验在实习过程中，我参与了产品的检验工作。

通过实际操作，我学会了如何使用各种检测工具，对冲压产品进行尺寸、形状、表面质量等方面的检验。

三、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将所学理论知识与实际操作相结合，加深了对冲压工艺的理解。

同时，我也发现自己在理论知识方面还存在不足，需要在今后的学习中不断充实。

2. 操作技能的提升在实习过程中，我掌握了冲压设备的操作、模具制作与维护、产品检验等实际技能。

这些技能对我今后的工作具有重要意义。

3. 团队协作与沟通能力在实习过程中，我与同事、师傅建立了良好的沟通与协作关系。

这使我学会了如何在团队中发挥自己的作用，提高工作效率。

四、实习总结通过一个月的冲压工实习，我对冲压工艺有了更加全面的认识。

在今后的工作中，我将继续努力学习，不断提升自己的专业技能，为我国汽车零部件制造业的发展贡献自己的力量。

以下是实习期间的部分心得体会：1. 实习让我认识到，理论知识与实践操作密不可分。

只有将二者相结合，才能真正掌握一门技术。

2. 在实际操作过程中，遇到问题时要勇于请教，多向有经验的师傅学习，不断提升自己的操作技能。

一、实习背景随着我国汽车、家电、电子等行业的高速发展，冲压技术作为基础加工工艺，在制造业中扮演着越来越重要的角色。

为了更好地了解冲压技术的实际应用，提高自身的实践能力，我于今年暑假期间在XX汽车制造有限公司的冲压车间进行了为期一个月的实习。

二、实习单位及环境实习单位：XX汽车制造有限公司实习地点：公司冲压车间实习环境：车间内设备先进，技术成熟，环境整洁，安全措施到位。

三、实习内容1. 学习冲压工艺基础知识在实习期间，我首先学习了冲压工艺的基本知识，包括冲压加工的定义、分类、特点、应用范围等。

通过学习，我对冲压加工有了初步的认识，为后续的实习工作奠定了基础。

2. 了解冲压生产线及设备在实习过程中，我了解了冲压生产线的组成及各设备的功能。

生产线主要包括：原材料库、剪切线、落料线、成形线、冲孔线、折弯线、精整线等。

设备主要有：剪切机、落料机、成形机、冲孔机、折弯机、精整机等。

3. 参与生产实践在实习期间，我参与了以下生产实践：（1）观察并了解各生产线的作业流程；（2）协助工人进行原材料切割、落料、成形、冲孔、折弯等工序；（3）学习使用各种冲压设备，如剪切机、落料机、成形机等；（4）了解冲压模具的结构及工作原理；（5）参与生产线的调试、维护及故障排除。

4. 学习冲压工艺优化在实习过程中，我学习了如何对冲压工艺进行优化，包括：（1）优化模具设计，提高模具寿命；（2）优化生产参数，提高生产效率；（3）降低生产成本，提高产品质量。

四、实习收获1. 提高了实践能力通过实习，我亲身体验了冲压生产线的实际运作，掌握了冲压设备的操作方法，提高了自己的实践能力。

2. 深入了解了冲压技术实习期间，我了解了冲压技术的理论知识，并将其应用于实际生产中，加深了对冲压技术的认识。

3. 培养了团队协作精神在实习过程中，我与同事们共同完成生产任务，培养了良好的团队协作精神。

4. 增强了职业素养实习期间，我严格遵守公司的规章制度，认真履行自己的职责，提高了自己的职业素养。

一、实习背景随着我国经济的快速发展，制造业在国家经济中的地位日益重要。

锻造和冲压作为金属加工的重要工艺，在汽车、航空航天、船舶制造等行业中具有广泛的应用。

为了更好地了解和掌握锻造冲压技术，提高自己的实践能力，我于2021年7月至8月在某汽车制造公司进行了为期一个月的锻造冲压实习。

二、实习目的1. 了解锻造冲压的基本原理、工艺流程和设备操作；2. 熟悉锻造冲压生产过程中的质量控制和安全操作；3. 提高自己的动手实践能力和团队合作精神。

三、实习内容1. 锻造工艺（1）锻造原理：锻造是利用金属在高温下的塑性变形，使其达到一定的形状和尺寸，从而提高金属的力学性能。

（2）锻造工艺流程：原材料准备→加热→锻造→冷却→热处理→检验。

（3）锻造设备：自由锻设备、模锻设备、挤压设备等。

（4）锻造操作：加热炉操作、锻造工具的使用、锻造工艺参数的调整等。

2. 冲压工艺（1）冲压原理：冲压是利用冲压机械对金属板材、条材、管材等进行塑性变形，从而获得具有一定形状和尺寸的工件。

（2）冲压工艺流程：原材料准备→下料→成形→修整→检验。

（3）冲压设备：冲床、折弯机、剪切机、滚轮机等。

（4）冲压操作：模具的选择与安装、冲压参数的调整、成形过程中的质量控制等。

四、实习收获1. 理论与实践相结合：通过实习，我对锻造冲压的基本原理、工艺流程和设备操作有了更深入的了解，将理论知识与实际操作相结合，提高了自己的实践能力。

2. 质量控制意识：在实习过程中，我认识到质量控制在整个生产过程中的重要性，学会了如何进行生产过程中的质量控制，为今后的工作打下了基础。

3. 团队合作精神：实习期间，我与其他实习生共同完成各项任务，学会了与团队成员沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。

4. 安全意识：在实习过程中，我严格遵守安全操作规程，掌握了安全防护知识，提高了自己的安全意识。

五、实习体会1. 实习使我认识到，理论与实践相结合是提高自身能力的重要途径。

2. 锻造冲压工艺在金属加工领域具有广泛的应用，掌握相关知识和技能对于从事相关工作具有重要意义。

冲压车间实习心得（通用12篇）冲压车间实习心得篇1今年八月开始，我在车辆公司冲压车间进行了为期两个月的实习工作。

在实习中，我在车间有37年工龄的孙海超孙师傅的热心指导下，积极参与车间日常管理相关工作，注意把书本上学到的汽车与机械等理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学的汽车与机械理论，探求车间冲压机械工作的原理与冲压技术。

简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。

通过实习，使我对冲压车间的工作有了深层次的感性和理性的认识。

我所实习的冲压二组是车间的主要生产线之一，有6台千吨级德国进口液压四柱式冲压机。

车间现有正式职工400余名，先进的工程技术装备近百台。

该线主要冲压本厂的冲压件、中华轿车车及金客的冲压件，生产任务重，工作条件艰苦，噪音大，工人三班倒，周六周日经常加班，去年有段时间2个月没有放假。

车间去年赢利万不能不说我们的工人和干部是多么的辛苦。

回顾我的实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。

实习中，我采用了学、看、问，想等方式，对车间的日常工作的和技术知识有了进一步的了解，协助了孙师傅写完中体车的模具设计任务书，和相关工序的cad画图再线设备检测，还帮助库房搬运零件，帮工人去毛刺修零件等工作。

同时还积极向办公室其他师哥师姐请教学习。

同时，对车间的服务品牌以及文化精神都有了初步了解，有一句话我记忆尤深“成功者找方法，失败者找理由”。

车间徐主任的管理艺术和平易近人的为人给我很大的感染，车间开展文明教育座谈会，会上徐主任的讲话极具教育意义。

每一名冲压车间的员工都自觉站队进食堂，厂内走路走人行横道，为厂内其他员工作出积极表率，使车间在精神文明也走在全长的前面，同时无形中也使每名员工在文明素养得到提高。

很珍惜在冲压实习的日子，更期待下一个岗位的挑战，我们将虚心学习，脚踏实地的作好工作，将来为金杯轻卡注入新的青春与活力。

冲压车间实习心得篇2来到冲压厂，我们要做的第一件事还是学习冲压相关的理论知识以及安全知识，经过前面涂装厂和焊装厂的实习之后，我觉得这些对我们来说是很必要的。

冲压车间实习报告一、实习单位简介本次实习在汽车零部件制造厂的冲压车间进行，该车间是整个生产线的关键环节，主要负责钢板的冲裁、成型和模具维护工作。

冲压车间的工作环境整洁、设备齐全、技术力量雄厚。

在这里，我有幸能够亲身参与产品的制造过程，感受到了产业发展的快速变化和技术的革新。

二、实习任务及完成情况在本次实习中，主要任务是参与冲压车间的日常生产工作，熟悉及掌握冲压操作流程，并学习模具的安装与维护。

通过实际操作，我对冲压车间的工作流程和操作要求都有了更深的理解和掌握。

在冲压操作方面，我主要参与了冲压设备的调试和操作工作。

通过实际操作，我掌握了冲压设备的基本运行原理和操作要点，学会了如何调整冲压设备的参数来适应不同的冲压件加工要求。

同时，还学习了如何正确装配冲模、调整模具间隙和冲床进给长度等工作，确保冲压零件的成形质量。

在模具维护方面，我主要参与了模具的拆卸与清洗工作。

在实际操作中，我学会了如何正确使用各种维护工具，正确操作清洗设备，保证模具表面的清洁和光滑。

同时，还学习了如何对模具进行日常保养，延长模具的使用寿命。

通过这些工作，我深刻体会到模具维护对于冲压成形工艺的重要性。

三、实习感受及总结通过这次冲压车间的实习，我对汽车零部件的生产过程有了更加深入的了解。

冲压车间作为整个生产线的重要环节，每一个细节都需要精心操作和紧密配合，否则就会对整个生产流程产生影响。

在实习期间，我与车间的老师傅们进行了深入交流，他们教会了我很多实用的技巧和经验，也让我对冲压车间的工作有了更为深入的认识。

在实习期间，我深深感受到了劳动的重要性和工作的价值。

冲压车间的工作需要耐心、细心和精确，每一个工序都需要反复确认和检验，以保证产品的质量和准确度。

在实习期间，我经常因为一些小细节的失误而受到指导员的批评，但正是这些批评，让我明白了努力工作的重要性和做好每一个工序的必要性。

总之，这次冲压车间的实习使我对于冲压技术和模具维护有了更深入的了解。

一、实习背景随着我国制造业的快速发展，冲压技术作为现代工业生产的重要工艺之一，在汽车、家电、电子等领域发挥着重要作用。

为了提高自己的专业技能和实际操作能力，我于2021年8月进入某汽车制造公司冲压车间进行为期两个月的开机顶岗实习。

二、实习单位简介某汽车制造公司成立于1998年，是一家集汽车研发、生产、销售于一体的大型企业。

公司拥有先进的生产设备、完善的管理体系和高素质的员工队伍。

冲压车间作为公司的重要生产部门，主要负责汽车零部件的冲压加工。

三、实习内容1. 实习岗位：冲压开机操作工2. 实习任务：（1）掌握冲压机的基本原理、操作规程和安全注意事项；（2）熟悉各种冲压模具的结构、性能和用途；（3）独立完成冲压作业，确保产品质量；（4）协助师傅完成设备维护和保养；（5）记录生产数据，分析生产过程中的问题。

四、实习过程1. 基本技能培训实习初期，我在师傅的指导下学习了冲压机的基本原理、操作规程和安全注意事项。

通过观看教学视频、现场操作和实践，我对冲压机的结构、工作原理和操作方法有了初步的了解。

2. 模具学习在掌握了冲压机的基本操作后，我开始学习各种冲压模具的结构、性能和用途。

师傅耐心地为我讲解模具的设计原理、加工工艺和安装方法，使我逐步熟悉了模具的使用。

3. 独立操作在师傅的指导下，我逐步开始独立完成冲压作业。

在操作过程中，我严格按照操作规程进行，确保产品质量。

同时，我还学会了如何根据生产任务调整设备参数，提高生产效率。

4. 设备维护与保养为了确保设备的正常运行，我学会了如何进行设备维护和保养。

在师傅的带领下，我参与了设备的日常检查、润滑和清洁工作，提高了自己的动手能力。

5. 数据记录与分析在生产过程中，我认真记录了生产数据，包括产量、良品率、设备故障等。

通过对数据的分析，我发现了一些生产过程中的问题，并及时向师傅汇报，寻求解决方案。

五、实习收获1. 提高了专业技能通过实习，我掌握了冲压机的基本原理、操作规程和模具知识，提高了自己的专业技能。

Tired, unwilling to move forward, feeling sad, no love to be found.简单易用轻享办公（页眉可删）冲压实习报告4篇冲压实习报告篇1一、实习意义和目的生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。

它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。

它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。

可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。

学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。

生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰及学生的就业前途，也间接地影响到现代化建设。

实习不仅仅是对自身视野的开阔，更多的我认为是对学校课堂教学的极大补充；尽管在学校的教学期间也会有一些实践的机会，但那是远远不够的。

书本上的知识固然重要，但像我们这种特别注重实际操作经验的专业来说少了实践的实习是绝对行不通的。

往往书本痪难搞懂的知识点也许你到工厂里去看一眼就会恍然大悟。

这就是实习的意义所在。

此次实习的一方面是为了比较深入了解企业的实际运营，积累一些工作经验，另一方面则是将理论与实际结合，提高以后深入学习更深层次理论的起点。

在实习过程中，我将重点了解该厂的生产经营管理，用所学理论的分析其优势和存在的问题，开阔视野，接受启迪。

二、实习要求学生必须以积极严肃的态度参加毕业实习，必须诚恳接受指导教师的指导，按专业实习大纲、实习执行计划的要求，严肃认真地完成实习任务，写好实习工作报告并接受考核；要尊重实习单位工作人员，虚心向他们学习；主动协助实习单位做一些力所能及的工作；遵守国家法律、校纪校规和实习单位的各项制度，维护当代大学生和我校的良好声誉三、实习概况1、动员大会20__．7。