中空超滤膜技术成熟应用在酿造领域中

中空纤维超滤膜中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。

它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。

中空纤维外径:0.5-2.0mm ，内径:0.3-1.4mm ，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。

原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。

超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。

超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一。

超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。

特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。

中空纤维超滤膜用途：主要用于超滤净水器。

如现在普遍使用的直饮机用的就是超滤技术。

而目前市场用的纯水机主要是运用了ro 反渗透技术产品名称: ESPA1-8040超低压反渗透膜EPA1-8040膜元件是海德能公司研制开发的，主要针对的中等含盐量的地表水、地下水等水源，它能在较低的操作压力条件下达到高水通量，且在相同的运行条件下，具有最高的脱盐率的膜元件，脱盐率可达99.2％。

因为操作压力低，产水量高，脱盐率高，所以经济效益明显。

ESPA1-8040膜元件适用于含盐量2000ppm 以下的地表水、地下水、自来水、市政用水等满足生活饮用水源的脱盐水处理，主要应用进水水温低的季节或地区，可获得更高的产水量。

主要用途：饮料用水、纯净水生产、锅炉补给水、食品加工和药品生产用水。

注意事项：表中所列的产水量为平均值，单根膜元件产水量误差在±15%之内。

测试条件并非最佳使用条件，具体请向我公司技术人员咨询。

膜元件配公称内径8寸的压力容器。

在RO系统开始启动之前，应该完成系统预处理调试、元件填装、仪表校准及其他系统检测等工作。

膜元件进水应逐渐升压，升压到正常运行状态的时间应不少于60秒。

初装新膜应低压冲洗两小时以上，RO纯水排放掉。

注意避免在产品水侧产生背压。

深圳世韩超滤膜在酿酒行业的作用
2020.07.01
消费者对于酒的口感非常重视，因此酿酒行业生产厂家更加重视酒的生产工艺，纷纷选择超滤膜进行处理，那么究竟酿酒行业使用超滤膜有何作用呢?下面小编为
您介绍。

1、利用超滤技术，可以除去酒及酒精饮料中残存的酵母菌、杂菌及胶体物质等，可以改善酒的澄清度，延长保存期，还能使生酒具有熟成味，缩短老熟期。

2、经超滤处理后，酒的风味有所改善，变得清爽可口，而又醇香延绵。

此法还可避免酒的热杀菌易引起的混浊成分的析出，简化过滤设备。

所处理的酒类有葡萄酒、威士忌、烧酒、清酒、黄酒等。

3、生啤酒的口味虽优于熟啤酒，但不能长期保存，给运输及销售等带来一定的困难。

采用超滤技术进行啤酒的精滤和无菌过滤，可以使生啤酒不经低温加热灭菌而能长期保存。

酿酒行业使用超滤膜有何作用的内容今天就为您介绍到这里了，希望对您有帮助。

超滤膜凭借稳定的工艺
性能广泛的应用到全国各大知名品牌制酒厂中，提升了产品的口感。

中空纤维超滤膜应用指南一、超滤的基本概述超滤是一种将溶液进行净化、分离或浓缩的膜透过法分离技术。

20多年来发展迅速，已成为膜分离领域中最为广泛应用的品种之一。

其应用面非常广泛，小至家用净水器，大到现代工业生产，从普通民用到高新技术领域都有不同规模的应用，甚至于在环境保护方面也有极大的使用潜力，超滤是一种最有发展前途的膜法分离技术。

二、超滤膜组件的基本类型目前，工业上常用的超滤膜器件主要有下列五种类型：板框式、园管式、螺旋卷式、中空纤维式、毛细管式，其主要特征列于下表。

各种基本类型膜均有不同的适用性，在工业上应用最为广泛的是中空纤维式，特别是在净化、分离的应用中。

而在粘度较高的溶液净化、分离、浓缩过程中，则板框式或园管式有更大的适用性。

三、超滤膜的超滤特性在膜分离技术范畴内，分离精度自反渗透至微滤过滤范围的连续谱图中可见，超滤介于纳滤与微滤之间。

膜过滤谱图超滤的定义域为截留分子量500～500000左右，相应膜孔径大小的近似值为0.002μ～0.1μ。

截留分子量与膜孔径两者尚无对应关系。

简单的理解，超滤膜如同筛子，在一定压力（0.1～0.6MPa）下，允许溶剂和小于膜孔径的溶质透过，而阻止大于孔径的溶质通过，以完成溶液的净化、分离和浓缩。

超滤过程有如下特点：（1）超滤过程无相际变化，可以在常温及低压下进行分离，因而能耗低，约为蒸发法与冷冻法的1/2～1/5；（2）设备体积小，结构简单，故投资费用低，易于实施；（3）超滤分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理；（4）溶液在分离、浓缩过程中不发生质的变化，因而适合于保味及热敏性溶液的处理；（5）适合于从稀溶液中分离微量贵重大分子物质的回收和低浓度大分子物质的回收；（6）能将不同分子量的物质分级分离；（7）超滤膜是由高分子聚合物制成均匀的连续体，在使用过程中无任何杂质的脱落，保证被处理溶液的纯净。

由以上分离特性可知，超滤的应用范围很广，但归根到底，主要应用于溶液的净化、分离和浓缩。

PVDF超滤膜技术在酿造领域中的应用原理超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程，膜的材质在超滤工作中是至关重要的，不同的材料材质显示的特性也是不同的，像亲水性、成孔性、材料来源广泛、稳定，这些都是衡量材质适不适合自己需求的指标特性。

一、PVDF超滤膜的过滤原理阐述超滤膜组件采用先进的内压式膜分离技术，在常温和低压下进行分离，它具有能耗低、过滤精度高、产水量大、抗污能力强等优点，可有效滤除水中的细菌、胶体、悬浮物、铁锈、大分子有机物等有害物质。

二、uf超滤膜系统特点采用内装高强度高韧性的改性聚丙烯中空纤维膜的系列超滤元件，不断丝、通量大、抗污染性，运行时无需进行化学分散洗，通过反冲就可以恢复通量。

各组件水力负荷均匀、无死角，在反冲洗和化学清洗时污染物更易排出。

适应各种水质，产水清澈透明，SDI稳定小于等于3，优于反渗透系统的进水要求。

设备紧凑、占地面积小、模块化设计便于扩充、全自动运行，免维护工作。

三、应用领域过滤经生化处理后的城市污水达到杂用水回用标准，工业废水深度处理回用、自来水、地下水、地表水的除菌、除浊、净化、大型反渗透系统的前级预处理、海水淡化前级预处理，工业冷却水的净化回用。

目前，超滤膜元件主要使用的材质有大概有聚砜、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯和无机材料。

主要应用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中、还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。

浅谈UF超滤膜技术在酿造行业中的应用优势超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化。

现如今成熟的超滤膜技术在工业领域应用十分广泛，已成为新型化工单元操作。

成熟的超滤技术在酿造行业中发挥着浓缩、分离、提纯、除菌等重要作用。

超滤与传统制备工艺相比,具有安全无二次污染、操作简单、生产成本较低、还能使成品酒质具有较好的芳香度及清澈度等优势被越来越多的行业所应用。

超滤膜工艺原理一般认为超滤的分离机理为筛孔分离过程, 在静压差为推动力的作用下, 原料液中溶剂及小溶质粒子从高压的料液侧被透过膜到低压侧, 而大分子杂质被膜所阻挡,使过滤后的溶液中浓度增大。

702009.01综 述超滤是一种能够将溶液进行净化、分离或者浓缩的膜分离技术，常用于溶液中胶体、蛋白质、多糖、微生物、热源和其他物质的祛除，近年来发展迅速。

由于超滤设备简单、操作方便、能耗低[1]，尤其对制品无破坏作用，其应用小至家庭净水器，大到现代化工业生产，十分广泛。

在葡萄酒生产过程中，由于原料中的单宁、多酚和蛋白质等物质的存在，导致葡萄酒氧化褐变并产生苦涩味，影响了葡萄酒的品质。

应用超滤技术除去葡萄酒中的无益成分，同时除去导致酒腐败的野生细菌、野生酵母菌等有害微生物，可改善葡萄酒的口感与品质。

1 超滤技术概述1.1 超滤机理超滤技术是一种膜滤法，可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程，它能从周围含有微粒的介质中分离出分子量在超滤技术在葡萄酒加工中的应用概述夏光辉（吉林农业大学食品科学与工程学院，长春 130118）摘 要：超滤技术是一种新兴的膜分离技术，应用超滤技术可以有效地祛除葡萄酒中引起浑浊、沉淀和苦涩味的物质，提高葡萄酒的澄清度，使酒体更加稳定，色泽、口感、风味更加丰满圆润。

本文概述了超滤技术的原理和在葡萄酒加工中的应用状况。

关键词：超滤技术；葡萄酒加工；澄清500Da 以上的微粒，这个范围内的微粒，通常是液体内的溶质。

其基本原理是以膜两侧的压力差（0.1MPa ～0.5MPa ）为驱动力，以超滤膜为过滤介质，使溶剂及小分子物质通过，大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物、细菌等被超滤膜截留，从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。

超滤膜表面活性层上孔的大小与形状对微粒的筛分作用决定其对大分子物质的截留效果，膜表面、微孔内的吸附和粒子在膜孔中的滞留亦可使大分子物质被截留[2]。

与传统分离方法相比，超滤技术具有可在常温下进行、能耗低、分离效率高、分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护的特点。

1.2 超滤膜超滤技术的关键是膜。

超滤膜是一种具有超级“筛分”分离功能的多孔膜，它的孔径只有几纳米到几十纳米。

膜技术在酒类生产中的应用一、引言膜技术是一种新兴的分离技术，在酒类生产中有着广泛的应用。

本文将介绍膜技术在酒类生产中的应用，包括酒精浓缩、脱水、除臭、澄清等方面。

二、酒精浓缩酒精浓缩是指将低度酒精通过膜技术进行分离，得到高度酒精的过程。

膜技术可以实现低温下的分离，避免了传统加热浓缩方法中可能出现的热敏感问题，同时也可以减少对环境的污染。

1. 膜分离过程常见的膜分离过程包括逆渗透、气体渗透和渗透汽化等。

在酒类生产中，常用逆渗透法进行酒精浓缩。

该方法使用半透膜对溶液进行过滤，将溶液中较小分子量的溶质通过半透膜排出，从而实现浓缩。

2. 膜材料选择在选择半透膜材料时需要考虑其耐久性、渗透性能、选择性等因素。

常见的半透膜材料包括聚酰胺膜、聚醚脲膜等。

三、脱水在酒类生产中，常常需要将水分从酒中去除，以提高酒的浓度和口感。

传统的脱水方法包括加热浓缩、冷冻浓缩等，但这些方法存在能耗高、效率低等问题。

而采用膜技术进行脱水可以有效地解决这些问题。

1. 膜分离过程在酒类生产中，常用逆渗透法进行脱水。

该方法使用半透膜对溶液进行过滤，将溶液中的水分通过半透膜排出，从而实现脱水。

2. 膜材料选择在选择半透膜材料时需要考虑其耐久性、渗透性能、选择性等因素。

常见的半透膜材料包括聚酰胺膜、聚醚脲膜等。

四、除臭在酿造过程中，会产生一些难闻的气味，影响产品质量和口感。

采用膜技术进行除臭可以有效地去除这些气味。

1. 膜分离过程在酒类生产中，常用微滤法进行除臭。

该方法使用微孔膜对溶液进行过滤，将其中的杂质、异味等分子通过膜排出，从而实现除臭。

2. 膜材料选择在选择微孔膜材料时需要考虑其耐久性、渗透性能、选择性等因素。

常见的微孔膜材料包括聚酰胺膜、聚丙烯膜等。

五、澄清在酒类生产中，澄清是一个非常重要的环节，可以去除浑浊物质和杂质，提高产品的透明度和口感。

采用膜技术进行澄清可以有效地提高澄清效率和产品质量。

1. 膜分离过程在酒类生产中，常用超滤法进行澄清。

膜技术在食品工业中的应用随着社会的进步，天然、安全、营养的食品得到了人们的认可和欢迎。

现代膜分离技术因为其加工温度不高、无毒、无害、无残留、无污染、分离效率高等特点，在食品加工中得到了广泛的应用。

管状、中空或螺旋膜在食品工业有不同的应用，如：产品加工、分级、浓缩以及废水处理。

1. 膜技术在果蔬汁加工中应用我国果蔬业的深加工每年都能带来巨大的财政收入，但由于加工技术和产业化滞后，每年约有三成果蔬因缺乏贮藏及加工手段而腐烂。

果蔬汁浓缩是一种很好的果蔬贮藏方法。

目前膜分离技术应用于果蔬汁的澄清浓缩、澄清过滤和无菌化。

2. 膜技术在酿造工业中应用国内许多厂家采用膜分离技术进行酱油、醋的除菌、除浊，解决低度白酒、保健酒的沉淀以及生啤酒的除酵母。

如：微滤和超滤应用于白酒的分级、稳定、杀菌以及品质的提高[19]。

酱油酿造1利用超滤进行酱油的澄清除菌，可以获得高澄清度优质酱油。

利用超滤膜的选择性，酱油中的氨基酸、盐、有机酸等小分子风味物质透过膜，其他大分子物质如微生物菌体、蛋白质、杂质颗粒等则被截留，从而获得澄清透明的酱油[5]。

啤酒酿造啤酒经反渗透浓缩，由于膜对酒精的截留能力差，一定量的透过液一起被分离出来，然后用不含酒精的溶液（如无菌水）稀释浓缩液，降低酒精度，使酒精度达到0.5%（V/V）以下的无醇标准。

挥发性风味物质基本无差别，非挥发性风味物质总损失率在10%以内[5，20]。

范广璞等选择0.5μm孔径的陶瓷膜对生啤酒进行微过滤，对蛋白质和色素的截留率均很低，啤酒中的微生物数量亦符合要求，能达到除菌的目的，理化指标较为理想，尤其是双乙酰含量的降低，使得生啤酒的口味更能满足大众的要求[21]。

低度白酒的澄清白酒中常含有棕榈酸乙酯、油有酸乙酯、亚油酸乙酯等物质，溶于酒精不溶于水，当酒度和温度降低时，这些物质溶解度降低而使白酒混浊，影响产品质量，这些混浊物粒径小，比重轻，用常规法不佳，但用超滤法分离就可保证白酒质量[5]。

中空纤维超滤原理
中空纤维超滤是一种常见的膜分离技术，该技术利用中空纤维膜的内外两侧形成的压力差来实现物质的分离。

中空纤维超滤膜是由具有一定孔径的纤维构成的。

通过将待处理的液体送入中空纤维膜内部的一侧，在外部施加足够的压力，使液体在纤维外侧形成一定压力差，从而实现物质的分离。

在中空纤维超滤过程中，溶质与溶剂通过中空纤维膜的孔道进出。

溶质中的较大分子或颗粒无法通过孔径较小的纤维，因此被截留在纤维内部。

而溶液中的溶剂和较小分子则可以通过孔径较小的纤维孔道，经过滤膜从纤维外侧清洗膜表面，最终从设备中排出。

中空纤维超滤的分离效果主要取决于膜的孔径大小。

通过调整膜的制备工艺，可以获得不同孔径的中空纤维超滤膜，满足不同溶质的分离要求。

比如，对于水处理中的微生物、胶体物质和高分子有机溶质等，可以选择孔径较小的中空纤维超滤膜，从而实现这些物质的有效去除。

中空纤维超滤适用于多种领域，如饮用水处理、废水处理和食品加工等。

它具有操作简便、分离效果好、能耗较低等优点。

因此，在许多工业和生活中都得到了广泛应用。

超滤膜分离技术超滤膜分离技术（ultrafiltration membrane separation technology）是一种利用超滤膜实现分离和浓缩溶液中不同分子量物质的技术。

它是一种有效、环保的分离方法，广泛应用于各个领域的液体处理和废水处理中。

超滤膜是一种微孔过滤膜，其孔径通常介于1 nm至100 nm之间。

与传统的过滤膜相比，超滤膜的孔径更小，可以有效地去除大分子物质，如细菌、病毒、大分子蛋白质等，而保留小分子物质，如溶解盐、小分子有机物等。

因此，超滤膜分离技术被广泛应用于饮用水处理、工业废水处理、食品加工和生物制药等领域。

超滤膜分离技术的优点之一是分离效果好。

由于超滤膜具有高通量和高截留率的特点，可以实现对物质的精确分离和浓缩。

另外，超滤膜还具有可控性强、稳定性好的特点，可以根据具体的分离要求选择不同孔径的膜，从而实现对不同分子量物质的分离和浓缩。

超滤膜分离技术的另一个优点是操作简单。

相对于其他分离技术，超滤膜分离技术不需要添加任何化学试剂，只需要通过气压或压差作用，将待处理液体通过膜分离设备，即可实现对物质的分离和浓缩。

这种操作方式不仅能够提高工作效率，还能够降低操作成本。

在实际应用中，超滤膜分离技术被广泛应用于饮用水处理中。

水是生命之源，保障饮用水的安全和卫生对人们的生活至关重要。

而超滤膜可以有效地去除水中的细菌、病毒、藻类等有害物质，保证饮用水的安全和卫生。

另外，超滤膜分离技术还可以应用于废水处理中。

废水中含有大量的有机物和悬浮物，经过超滤膜的分离，可以将水中的有害物质去除，从而达到净化水环境的目的。

除此之外，超滤膜分离技术还被广泛应用于食品加工和生物制药领域。

在食品加工中，超滤膜可以实现对蛋白质、果汁、乳制品等物质的分离和浓缩，提高产品的品质和降低生产成本。

在生物制药中，超滤膜可以用于蛋白质、抗体等生物大分子的纯化和浓缩，提高生物制药产品的纯度和有效成分的浓度。

总之，超滤膜分离技术作为一种高效、环保的分离方法，被广泛应用于各个领域的液体处理和废水处理中。