DP100_DP90 简单的故障防范与排除

dp通讯故障快速处理方法
1.初步检查：首先检查网络线路是否接触良好，是否有过长的线路导致信号衰减。

同时，查看网络负载是否过大，因为过大的负载也可能导致通讯不稳定。

2.硬件检查：检查所有硬件的基本接线及通信原理，确保PLC、触摸屏、ET200等主要硬件设备工作正常。

特别注意检查M12通信及电源接头是否接触良好。

3.使用DP网络寻找故障点：采用逐一加站原则，先甩开所有从站，从DP网路离CPU最近的第一个DP站开始诊断。

如果全线只有某一个站报警，直接判断该站为通讯故障位置。

如果全线只有末站或末段报警，在故障段继续采用逐一加站原则进行诊断。

如果全线报警，则直接采用逐一加站原则进行诊断。

4.软件诊断：使用相关的诊断软件（如ProfiTrace）对网络进行诊断，查看网络拓扑结构，以便更好地定位故障点。

5.增加抗干扰设备：对于干扰严重的区域，可以尝试增加抗干扰设备，以提高通讯的稳定性。

6.替换法：如果通过以上方法仍无法确定故障点，可以尝试使用替换法，逐一替换可能存在问题的硬件设备，以便快速找到故障点。

982017年1月上 第1期 总第253期公司自动化系统由西门子S7-300PLC、S7-200PLC和S7-1200P L C 系列控制器组成,各个独立的控制系统通过Profibus-DP总线进行组网。

西门子控制器下挂了多个ET-200M 、阀岛系统、贝加莱、托利多称重系统、E M 277、变频器、西门子流速仪等子站。

西门子控制器的从站主要通过P r o f i b u s 总线进行组网。

当系统运行一段时间后经常出现Profibus-DP故障,随着系统应用的普及,维护人员逐渐掌握了该系统的故障处理方法,通过S t e p 7硬件组态、总线上各设备故障指示灯等诊断方法,全面排查优化,可以有效地发现现场总线故障,提高了设备运行的可靠性。

以下内容主要结合现场公司自动化系统运行中Profibus-DP故障进行分析及其处理措施。

1 常见的故障现象故障ｌ:白蛋白分离系统在正常生产运行过程中,阀岛子站突然出现掉网,阀岛子站B F 红色指示灯亮。

将阀岛系统断电复位重新上后电通讯连接无法恢复正常。

粗略地测量—下回路的电阻,其电阻值为56Ω左右,阻值不在正常的范围内。

故障2:在正常生产的时候,西门子流速仪子站会随机出现通讯故障,造成无法测量药品进罐流速,无法继续进行生产。

各个流速仪子站之间只是通过端子连接没有使用D P 头。

将流速仪断电复位重新上电通讯连接恢复正常。

故障3:在正常的生产过程中,搅拌电机变频器子站偶尔出现报通讯故障,导致搅拌电机无法正常运行,但不是很频繁。

经过粗略地检测一下电阻,电阻值为110Ω左右,属于在正常的范围内,偶尔会出现波动,阻值属于在正常范围内。

将搅拌电机变频器断电复位重新上电通讯连接恢复正常。

2 故障的分析及其处理现场总线故障主要是由于这些原因引起的,如:某些线路有破损、D P 接头损坏、电源干扰、中间网络D P 接头的开关位置不正确、接头处进出线接反、某一通讯模块损坏等。

下面是公司通信故障实例。

解读西门子DP通信总线故障原因及处理方式
1.把DP线两端的DP头的终端电阻都打到ON上，在其中一段用万用表量DP头3号引脚和8号引脚之间的电阻，正常测量值是110欧姆左右；
2.把测量端的终端电阻打到OFF上，远端的不动，这时的正常测量值是220欧姆左右；
3.把远端的终端电阻打到OFF上，测量端的终端电阻打到ON上，这时正常的测量值也应该是220欧姆左右；
4.把两端的终端电阻都打到OFF上，这时应该是开路，量不出电阻。

假如总线上有不止一个DP头，可以只测量两端，中间的DP头的终端电阻，始终处在OFF上就可以了。

不通的话，可以分段测量。

但是最好把DP头的出线拆掉来测量，排除干扰因素。

个人遇到的DP故障，原因目前发现两个：
1、通讯电缆质量差，抗干扰能力差（前提接地，布线很合理的情况），也有遇到过第一次买的通讯电缆不够，又使用其他种类的电缆情况，混用；
2、DP接头没有做好接地，就是电缆接头处的屏蔽线和DP头内的金属片接触不好，再者就是DP头损坏。

工业计算机常见故障及解决方法一、硬件故障1.电源故障：可能是电源线路故障、电源供应不稳定等原因导致的。

解决方法包括检查电源线路，更换电源供应等。

2.CPU故障：可能是CPU散热不良、插槽松动等原因。

解决方法包括清洁散热器，修复插槽等。

3.内存故障：可能是内存损坏、内存插槽松动等原因。

解决方法包括更换内存条，修复插槽。

4.硬盘故障：可能是硬盘损坏、硬盘接口松动等原因。

解决方法包括更换硬盘，修复接口。

5.显卡故障：可能是显卡驱动问题、显卡散热不良等原因。

解决方法包括更新显卡驱动，清洁散热器。

6.主板故障：可能是主板元件损坏、主板插槽松动等原因。

解决方法包括更换损坏的元件，修复插槽。

二、软件故障1.操作系统故障：可能是操作系统文件损坏、病毒感染等原因。

解决方法包括重装操作系统，杀毒处理。

2.软件应用冲突：可能是软件之间的冲突，如不同版本的软件冲突等原因。

解决方法包括卸载冲突软件，更新软件版本。

3.软件驱动问题：可能是软件驱动不兼容、驱动文件缺失等原因。

解决方法包括更新驱动，重新安装驱动。

4.数据丢失：可能是数据文件损坏、误删等原因。

解决方法包括数据恢复软件，定期备份数据。

三、通讯故障1.串口通讯故障：可能是串口线路损坏、串口驱动设置错误等原因。

解决方法包括检查串口线路，重新设置驱动。

2.网络通讯故障：可能是网络线路故障、网络配置错误等原因。

解决方法包括检查线路连接，重新配置网络参数。

四、其他故障1.进程卡死：可能是软件进程运行异常、资源耗尽等原因。

解决方法包括重启进程，优化资源分配。

2.输入输出设备故障：可能是键盘、鼠标等输入设备损坏，显示器、打印机等输出设备故障等原因。

解决方法包括更换损坏设备，修复故障设备。

在日常使用中，为了保障工业计算机的正常运行，预防常见故障的发生1.定期清洁设备，保持设备内部的通风良好，避免灰尘对硬件的损害。

2.定期检查硬件设备的连接线路，确保接触良好。

3.定期备份重要数据，以免数据丢失。

PROFIBUSDP的故障诊断方法演示文稿故障诊断是工业自动化系统中非常重要的一环，通过诊断系统中的故障，可以及时发现问题并采取相应措施进行修复和恢复，保证工业生产的正常运行。

本文将以PROFIBUS DP（Process Field Bus Decentralized Periphery）为例，介绍PROFIBUS DP的故障诊断方法。

第一步：搜集故障信息对于PROFIBUSDP，搜集故障信息是诊断的第一步。

我们可以通过以下几种方式搜集到信息：1.系统反馈信息：检查系统中的警报、报警信息，查找可能的故障原因。

2.观察现象：观察系统的运行状态，如是否有设备异常、通信中断等。

3.监测仪器：利用PROFIBUS网络分析仪、示波器等工具对系统进行监测，获取更为详细的信息。

第二步：分析故障原因在搜集到故障信息后，需要对其进行分析，确定故障原因。

常见的故障原因有：1.通信故障：如信号断开、信号干扰等。

2.设备故障：如设备损坏、设备接线错误等。

3.参数配置错误：如地址设置错误、节点规划不合理等。

第三步：排除故障根据故障原因进行相应的排除工作，常见的排除方法有：1.检查设备连接：检查设备的电源、数据线等连接是否正确，重新插拔设备。

2.更换设备：对于损坏的设备，需要及时更换。

3.配置参数：对于参数配置错误的情况，需要修改设备的参数设置。

第四步：验证修复结果在完成故障排除后，需要对系统进行验证，以确保问题得到修复。

可以通过以下几种方式验证修复结果：1.运行测试：重新运行系统，观察系统的运行状态是否正常，检查设备是否正常工作。

2.监测仪器：再次使用PROFIBUS网络分析仪等工具对系统进行监测，检查网络通信是否正常。

第五步：记录故障经验对于所遇到的故障，需要及时记录故障经验，以便以后参考。

记录故障经验可以帮助我们更好地理解故障原因、快速排除故障，并能在以后遇到类似故障时更快地找到解决方法。

总结：通过对PROFIBUSDP故障诊断方法的介绍，我们了解到了故障诊断的一般步骤，通过搜集故障信息、分析故障原因、排除故障、验证修复结果以及记录故障经验，可以有效地诊断和解决故障，保证工业自动化系统的正常运行。

Interna l Combustion Engine&Parts0引言对于自动化设备而言，总线的可靠性会对设备经济运行和生产安全产生直接影响，而且总线一旦出现故障，相比较电气故障的解决难度更大，引发生产设备的长时间停机。

网络故障出现的概率远远低于一般电气故障，这也导致不少现场设备管理维护人员往往将目光集中在各类设备电气故障或者机械故障的预防及处理，对于总线的维护常常会直接忽略，也无法对网络故障进行及时有效处理，容易造成延误开机时间的情况。

基于此，做好PROFIBUS-DP网络故障排查方法和诊断技术的研究非常必要。

1PROFIBUS-DP网络故障排查的分析PROFIBUS-DP总线具有高速低成本的特点，能够用于设备级控制系统和分散式I/O通信，与PROFIBUS-PA、PROFIBUS-FMS共同构成了PROFIBUS标准。

PROFIBUS-DP总线可以用于现场层的高速数据传输，主站可以依照设定好的周期，对从站输入的信息进行读取，并向从站发送输出信号，相比较而言，总线的循环时间短于PLC程序循环时间，而除去周期性数据传输功能，PROFIBUS-DP总线还可以提供智能化设备运行中所需的非周期性通信，为组态、故障诊断和报警提供便利[1]。

在PROFIBUS-DP总线中，可以实现点对点通信或者广播通信，其运行模式包括了运行、清除和停止，控制命令允许输入输出同步，所有的信息在传输过程中，都需要依照海明距离HD=4进行，DP主站能够附带有相应的可变定时器，完成对于用户数据传输的有效监视，而借助扩展的PROFIBUS-DP诊断功能，还可以实现对于故障的准确快速定位。

PROFIBUS-DP网络故障的发生频率并不高，因此很多时候，当故障发生时，现场并没有能够对故障进行有效诊断的工具或者软件，在这种情况下，可以采用一些基本方法来对故障进行排查：一是若PROFIBUS-DP总线全线报警，可以运用DP插头上的开关，对故障点进行逐段检查。

DPK100 维修手册1目 录DPK100 服务手册 (1)关于本手册..........................................错误！未定义书签。

手册的内容..........................................错误！未定义书签。

相关出版物..........................................错误！未定义书签。

目 录 ..............................................错误！未定义书签。

第１章 概要 (9)1-1 前 言 (9)1-2 技术参数 (10)第2章 安装 (13)2-1 运输环境 (13)2-2 检查 (13)2-3 确认内部部品 (13)2-4 取出运输用的保护材料 (13)2-5 安装打印机 (14)2-6 安装打印机（没有安装自动翻页机构时） (15)2-7 安装打印机（安装了自动翻页机构时） (16)2-8 电缆的连接 (17)2-8-1 电缆接线 (18)2第3章 功能说明 (21)3-1 纸张的处理 (21)3-2 概要构成图 (23)3-3 CPU (24)3-4 内 存 (24)3-5 光学按键和其它的按键/LCD/LED/传感器 (25)3-6 Centronics接口 (27)3-7 串联接口 (30)3-8 马 达 (31)3-9 打印控制 (32)3-10 电源 (32)第4章 拆卸可以更换的部件 (35)4-1 各组件的安装位置 (35)4-2 顶盖/下壳的拆卸 (39)4-3 拆卸罩盖 (40)4-4 拆卸机械部 (41)4-5 拆卸控制用印刷电路板 (43)4-6 拆卸电源组件 (43)4-7 拆卸控制用操作面板 (44)4-8 拆卸打印头 (45)4-9 拆卸色带缠绕齿轮 (46)4-10 拆卸介质导向板 (47)4-11 拆卸MS读/写组件 (49)4-12 拆卸IC卡读/写组件 (50)4-13 拆卸打印头位置检测传感器 (51)4-14 拆卸机械凸轮位置检测传感器 (52)4-15 拆卸打印板凸轮位置检测传感器 (53)4-16 拆卸自动翻页机构传感器１ (54)4-17 拆卸自动翻页机构传感器２ (55)4-18 拆卸机械部的各个组件 (56)4-19 搬送皮带的拆卸 (57)34-20 自动翻页机构皮带的拆卸 (58)4-21 打印部皮带的拆卸 (59)第５章 修理维修 (60)5-1 调整 (60)5-1-1 关于调整规格书 (60)5-1-2 打印位置的调整 (60)5-1-3 MS写入位置的调整和确认 (62)5-1-4 各个皮带的调整 (62)5-1-5 第一轴搬送滚轮的平行调整 (64)5-1-6 自动翻页机构凸轮的调整 (64)5-2 底层驱动程序 (65)5-2-1 DPK100底层驱动程序的下载 (66)5-3 打印机的Set Up配置 (74)5-4 内部测试 (75)5-5 故障分析 (76)第6章 选件 (81)6-1 MS读/写选件 (81)6-1-1 一般的服务信息 (81)6-2 IC卡读/写选件 (84)6-3 图形扫描器选件 (85)第7章 维修部件 (88)7-1 主要组件的位置 (88)7-2 顶盖/下壳，/前罩，机械底座部 (90)7-3 打印部 (91)7-4 上搬送部 (92)7-5 下搬送部 (93)7-6 自动翻页机构部 (94)4第１章 概要1-1 前言DPK100为用于财务文件和存款存折的打印机。

PROFIBUS-DP 网络通讯故障分析及处理方法发布时间：2023-01-28T08:22:50.278Z 来源：《科技新时代》2022年9月16期作者：张文学朱仕鑫王帅[导读] 对于自动化设备张文学朱仕鑫王帅重庆钢铁股份有限公司重庆 401220摘要：对于自动化设备，总线的可靠性会直接影响设备的运行和生产安全，总线一旦发生故障，比电气故障更难解决，从而导致生产设备长时间停机。

发生网络故障的概率远低于一般电气故障。

这使得很多现场设备管理维护人员更关注各种设备电气故障或机械故障的预防及处理，忽视总线的维护或及时有效地处理网络故障，从而导致通讯故障处理时间延迟。

在此基础上，有必要对PROFIBUS-DP网络通信故障分析及处理方法进行研究。

关键词：PROFIBUS-DP；网络通讯；故障分析；处理方法引言PROFIBUS-DP总线具有可用于设备级控制系统和分布式I/O通信的高速低成本特征，与PROFIBUS-PA、PROFIBUS-FMS一起构成了PROFIBUS标准。

PROFIBUS-DP总线可用于现场层的高速数据传输。

主站可以根据设置的周期读取从站输入的信息，并向从站发送输出信号。

除了周期数据传输功能外，PROFIBUS-DP总线还可以提供一些智能化设备运行所需的非周期通信。

1、PROFIBUS-DP网络介绍1.1 DP网络基本原理介绍PROFIBUS-DP协议将网络上的设备分为主设备和从设备两种。

主站通常是CPU（中央控制器）或CP板（通信模板），从站通常是“远程I/O”。

PROFIBUS-DP主节点必须知道PROFIBUS网络的DP辅地址、DP辅类型、数据交换区域和诊断缓存区域。

DP网络有单主站和多主站传输模式。

对于多主站系统，主站之间通过令牌（Token）传递对总线的控制权。

PROFIBUS-DP主节点启动整个网络的通信，并初始化DP从节点。

首先，根据DP地址将硬件配置信息（参数和IO配置）写入相应的从属服务器。

dp通讯线故障检测方法
要检测DP通讯线的故障，可以采取多种方法来进行诊断和排除
故障。

以下是一些常见的方法：
1. 物理检查，首先，可以对DP通讯线进行物理检查，检查线
路是否存在明显的损坏、断裂或者磨损情况。

确保连接器没有生锈
或者松动。

同时，检查线路是否受到外部干扰，例如电磁干扰或其
他设备的干扰。

2. 测试仪器，使用专业的测试仪器，如多用途表（multimeter）或者网络分析仪（network analyzer），对DP通讯线进行测试。

通
过测试仪器可以检测线路的连接性、电阻、电压等参数，从而判断
线路是否存在故障。

3. 环境检测，检测DP通讯线所处的环境，确保环境温度、湿
度等因素不会对线路造成影响。

有时候线路故障可能是由于环境因
素引起的，因此环境检测也很重要。

4. 软件诊断，在一些情况下，DP通讯线的故障可能是由于软
件配置或者驱动程序问题引起的。

因此，可以通过检查设备的驱动
程序、固件版本等信息，来判断是否存在软件层面的问题。

5. 替换法，如果以上方法都无法找到故障原因，可以考虑使用
替换法。

即将故障的DP通讯线替换为一条正常的线路，观察是否能
够解决问题。

如果问题得到解决，那么很可能是线路本身存在问题。

总的来说，对于DP通讯线的故障检测，需要综合运用物理检查、测试仪器、环境检测、软件诊断和替换法等多种方法，以便全面地
排除故障。

希望以上信息能够对你有所帮助。