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电磁比例, 直动型减/泄压阀附高压无指令设定容量: 5 GPM (20 LPM)型号:PRDM产品说明电磁比例,直动型减/泄压阀. 可减低进口 (口2) 的主高压至一定的口1固定恒减压, 附口1通油缸 (口3)全流量泄压阀功能. 偏位泄压模式, 在线圈通电之后连接口2及口1. 增强线圈电流将按比例递减口1的压力. 如果口1压力超过线圈感应压, 则口1泄压至口3. 从减压到泄压功能切换时阀开启, 提供良好的压力控制以及动态反应.技术特点口3最大压力应限制在3000 psi (210 bar)口3 压力以1:1比例直接加于阀的设定并不应超过3000 psi (210 bar).从减压到泄压功能切换时阀将稍微开启, 有非常好的压力控制并消耗大约0.1 GPM (0,4 LPM) 的油量.使用通电放大器感应可调抖振以达最佳表现. 可调抖振范围硬在 100 – 250Hz 之间.直动式设计可在受污染的环境下提供可靠操作, 特别是在减压点的情况下.线圈可与Sun 的其它全流量电磁阀交换使用并可安装于管线的任何方向.在没有电力信号下, 减压设定将回复客户设定的默认值. 增强线圈指令将以反比降低第二压力值.所有3口减压及减/泄压阀可交换使用. (同油路, 同插孔及阀面尺寸). 若考虑安装设定, 则建议减/泄压阀与全回油量油路 (口3) 一起使用.自减压口 (口1) 到进口 (口2)全回流可能造成主滑栓关闭. 如油路系统需回油, 则请于油路内额外加装单向阀.包含Sun 的独特浮动式设计可消除因多余的安装力矩以及/或插孔/插式阀机械性的差异所产生的内部黏合.技术数据英制 公制 重量 --插孔 T-11A 阀型 1 容量5 gpm 20 L/min. 磁滞作用 (附抖振) <4% <4% 磁滞作用<8% <8% 线性程度 (附抖振) <2% <2% 抖振信号频率 <2% <2% 最大操作压力5000 psi 350 bar 最大漏损于110 SUS (24 cSt) 20 in³/min. 0,33 L/min. 电磁管线直径 0.75 in 19 mm 六角头尺寸 7/8 in. 22,2 mm 安装力矩 30 - 35 lbf ft 45 - 50 Nm 标称重量 1.20lb 0.66 kg密封包 Buna: 990-511-007密封包Viton: 990-511-006型号PRDM -X D N选购规格控制方式可调范围油封类型标准选项X*不可调, 固定设置+4.10B1000 - 400 psi (30 -70 bar)+0.00D 400 - 200 psi (14 -30 bar)+2.00E200 - 100 psi (7 - 14bar)+1.00S100 - 10 psi (0,7 - 7bar)+1.00N Buna-N +0.00V Viton +3.50*如需特殊设定, 订购时请详细说明.Coil Options***{无线圈} +0.00 21212 VDC ISO/DIN +16.30 212A1212 VDC ISO/DINWith 0 to 20mA 放大器+266.30212V1212 VDC ISO/DINWith 0 to 10V 放大器+266.30 22424 VDC ISO/DIN +16.30224A0624 VDC ISO/DINWith 0 to 20mA 放大器+266.30224V0624 VDCISO/DINWith 0 to10V 放大器+266.3051212 VDCSAE J858A+18.0052424 VDCSAE J858A+18.0061212 VDCAMP JuniorTimer+15.8062424 VDCAMP JuniorTimer+15.8071212 VDC 双导线+18.0072424 VDC双导线+18.0081212 VDC Metri-Pack +20.0082424 VDC Metri-Pack +20.0091212 VDC Deutsch +21.0092424 VDC Deutsch +21.00 Copyright © 2005-2006 Sun Hydraulics Corporation.All rights reserved.Terms and Conditions - Statement of Privacy。
比例阀的工作原理图解
比例阀是一种流量调节装置，用于按照设定的比例控制流体的流量。
它由主阀和电动机构两部分组成。
主阀部分包括由流体通过的孔道，孔道上有一个锥形的阀芯与之配合。
阀芯由电动机构控制，通过调节阀芯的高度来改变孔道的截面积，从而调节流体通过比例阀的流量。
当阀芯移到开位时，流体可以通过比例阀，当阀芯移到关位时，孔道将被阀芯完全封堵。
电动机构部分包括电机、蜗轮、蜗杆和阀芯的连接杆。
电机驱动蜗轮，蜗轮再带动蜗杆旋转。
蜗杆与连接杆相连，连接杆将蜗杆的旋转转化为阀芯的上下移动。
根据电机的转动角度，连接杆将阀芯移动到相应的位置。
当比例阀工作时，流体从进口进入孔道，阀芯上移，孔道截面积变大，流量增加。
流体经过比例阀后，再进入下游系统。
通过调节电机的转动角度，阀芯在截面积上的变化比例可以被控制，从而控制流体的流量。
需要注意的是，比例阀只能控制流体的流量，不能控制流体的压力。
如果需要控制流体的压力，还需要配合其他装置，比如压力阀。
直动式比例溢流阀直动式比例溢流阀的工作原理及结构见图3-2,。
这是一种带位置电反馈的双弹簧结构的直动式溢流阀。
它于手调式直动溢流阀的功能完全一样。
其主要区别是用比例电磁铁取代了手动弹簧力调节组件。
如图3-2a所示，它主要包括阀体6，带位置传感器1、比例电磁铁2、阀座7、阀芯5及调压弹簧4等主要零件。
当电信号输入时，电磁铁产生相应的电磁力，通过弹簧座3加在调压弹簧4和阀芯上，并对弹簧预压缩。
此预压缩量决定了溢流压力。
而压缩量正比输入电信号，所以溢流压力也正比于输入电信号，实现对压力的比例控制。
弹簧座德实际位置由差动变压器式位移传感器1检测，实际值被反馈到输入端与输入值进行比较，当出现误差就由电控制器产生信号加以纠正。
由图3-2b所示的结构框图可见，利用这种原理，可排除电磁铁摩擦的影响，从而较少迟滞和提高重复精度等因素会影响调压精度。
显然这是一种属于间接检测的反馈方式。
ab图3-2 带位置电反馈的直动式溢流阀a）工作原理及结构b）结构框图1—位移传感器2—比例电磁铁3—弹簧座4—调压弹簧5—阀芯6—阀体7—阀座8—调零螺钉普通溢流阀可以靠不同刚度的调压弹簧来改变压力等级，而比例溢流阀却不能。
由于比例电磁铁的推力是一定的，所以不同的等级要靠改变阀座的孔径来获得。
这就使得不同压力等级时，其允许的最大溢流量也不相同。
根据压力等级不同，最大过流量为2～10L/min。
阀的最大设定压力就是阀的额定工作压力，而设定最低压力与溢流量有关。
这种直动式的溢流阀除在小流量场合下单独作用，作为调节元件外，更多的是作为先导式溢流阀或减压阀的先导阀用。
另外，位于阀底部德调节螺钉8，可在一定范围内，调节溢流阀的工作零位。
先导式比例溢流阀1.结构及工作原理图3-3所示为一种先导式比例溢流阀的结构图。
它的上部位先导级6，是一个直动式比例溢流阀。
下部为主阀级11，中部带有一个手调限压阀10，用于防止系统过载。
当比例电磁铁9通有输入信号电流时，它施加一个直接作用在先导阀芯8上。
比例阀比例溢流阀比例阀（Proportional Valve）和比例溢流阀（ProportionalRelief Valve）都属于流体控制阀门的一种，用于调节和控制流体的流量和压力。
两者相似之处在于都可以根据输入信号来控制输出的流量或压力，并且可以实现精确的流量和压力控制。
但是，在使用和应用方面存在一些显著的差异。
首先，比例阀是通过调节阀芯的开度来控制流量的。
它通常由一个线性或非线性的电动执行器驱动，例如电磁阀或伺服阀。
通过改变执行器的输入信号，可以精确地控制阀芯的位置和开度，从而实现对流量的控制。
比例阀在工业自动化系统中广泛应用，尤其适用于液压系统和气动系统。
比例溢流阀是通过调节溢流阀口的大小来控制压力的。
它通常由一个调节阀芯和一个溢流口组成。
当流体压力超过设定压力时，阀芯会打开溢流口，从而减少压力。
通过改变阀芯的位置和溢流口的尺寸，可以精确地调节设备工作时的压力。
比例溢流阀主要应用于液压系统，特别是在需要将过剩的流体引导到油箱或回路中的应用中。
在使用方面，比例阀主要用于流量控制，特别是在流量要求变化较大的系统中。
由于比例阀对输入信号的变化较为敏感，因此可以快速响应并调整输出流量，从而满足不同工况下的流量需求。
比例阀广泛应用于自动化机械设备、工程机械和船舶等领域。
而比例溢流阀主要用于压力控制，特别是在压力稳定性要求较高的系统中。
由于比例溢流阀可以根据压力信号自动调整阀口的大小，因此可以有效地控制系统的工作压力，并防止压力过高损坏设备。
比例溢流阀广泛应用于液压机床、液压系统等领域。
总之，比例阀和比例溢流阀在流体控制方面都有重要作用，但在控制对象（流量或压力）和应用场景上有所不同。
根据具体的工况和要求，选择适合的控制阀门非常重要，可以确保系统的稳定性和正常运行。
比例阀的调整说明比例阀是工业自动化过程中常用的一种控制阀，它的主要用途是调节流体介质的流量和压力，使得流体系统能够按照预定的比例工作，从而实现对工业过程参数的精确调控。
下面是比例阀的调整说明。
1.准备工作：在进行比例阀的调整前，需要先进行准确的参数设定。
这包括需要调整的流量、压力范围以及所需的精度等。
同时，还需要了解控制系统的工作原理和控制模式。
2.比例阀的调整步骤：（1）将比例阀安装到系统中，并正确连接好进出口管线。
（2）调整比例阀的调节参数，比如开度范围、零点漂移、灵敏度等。
这些参数通常可以通过阀体上的调节螺丝来进行微调，具体调整方法需要查看比例阀的说明书。
（3）进行初步调试。
打开系统控制开关，观察比例阀的实际工作情况，检查是否存在异常情况。
（4）根据系统的要求，对比例阀的调节范围进行进一步调整。
比例阀的调节范围是指阀门的最小和最大开度之间的比例关系，调整范围越大，阀门的控制精度就越高。
（5）进行性能测试。
将比例阀置于工作状态下，通过外部信号调节阀门的开度，观察管道中介质的流量和压力变化，检查比例阀的控制精度是否满足要求。
3.比例阀的故障排除：在进行比例阀的调整过程中，如果出现工作不正常的情况，需要进行故障排除。
常见的比例阀故障包括阀门无法开启或关闭、阀门卡死、阀门漏气等。
故障排除的方法通常包括以下几个步骤：（1）检查比例阀的电源是否正常，电压是否稳定。
（2）检查阀门是否受到堵塞或损坏，是否需要进行清洗或更换部件。
（3）检查比例阀所处的管线是否存在压力异常或泄漏现象，必要时需要修复或更换管线。
（4）通过仪器检测比例阀的开度和闭合情况，观察是否存在异常。
4.比例阀的维护与保养：为了确保比例阀的正常工作，需要进行定期的维护与保养。
具体包括：（1）清洗比例阀，去除积聚在阀门表面的污垢或杂质。
（2）定期检查比例阀的阀门动作是否灵活，需要加油或更换易损部件。
（3）检查比例阀的电源连接是否良好，电压是否稳定。
