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\发电机发电机水冷系统水冷系统 操作操作维护维护维护手册手册B4212艾维恩能源设备(苏州)有限公司A V N E N E R G YInstallation/安装Mounting of the LCU/冷却系统的安装1. Mount the frame of the unit safely supported./将冷却系统安全的固定在支架上。
2. Connect the hoses according to the “Diagram for component placement” and make surethey are safely fastened./根据《零配件装配图》将管路接好，并确保接口已经接牢。
3. Connect transmitters to the control unit. Use the datasheet for each transmitter for correct connection./将传感器接入控制单元。
请严格按照要求将传感器安装在正确的位置4. Prepare the wiring to the pump motor according to the datasheet./根据说明书的要求准备好连接泵电机的电线。
Electrical connections./电路接法The electrical connections should be carried out by an authorized electrician in accordance with local regulations. We are not responsible for any accidents which are caused by non observance of this instruction.仅允许获得授权的专业电气工程师进行电路连接作业。
由于违反此规定而引起的任何事故，我们将不承担任何责任。
目录一、产品保修政策 (1)二、水冷螺杆式冷水机组的特点及适用性 (3)三、机组组成及特点 (3)四、搬运、安装及注意事项 (3)五、机组的电气连接 (6)六、操作保养与维护 (8)七、各部件使用及检修方法 (11)八、常见故障分析 (15)附图、冷却〔冻〕水循环连接图 (17)说明：1、2、一、产品保修政策感谢贵公司使用"台佳"中央空调产品,我公司将秉承用户至上、服务第一的理念,为您提供优质、高效的售后服务。
有关产品保修内容说明如下：1．质量保证服务(1)质量保证指产品在本公司规定的使用条件和期限内,对产品因制造、装配及材料等方面造成各类故障及损坏的零部件〔丧失使用功能〕,本公司无偿为用户提供技术服务〔维修或更换相应的零部件〕,以确保用户正常使用。
(2)无偿技术服务以维修、更换零部件、恢复设备性能为主的原则,并保证设备维修后达到正常使用的技术水平。
(3)强制保养的规定："台佳"水冷螺杆式冷水机组强制保养规定,用户从设备调试之日起计算,设备运行在1000小时范围内,必须由本公司认可的专业技术人员进行强制保养。
由于此次保养对此后设备的使用、安全以及寿命有极其重要的作用,所以本公司强制要求每台新设备投入使用后必须在运行1000小时内,由本公司专业技术服务人员进行一次强制保养,否则按用户自动放弃质量保证权力处理。
"强制保养"中如需更换冷冻油、冷媒、干燥过滤芯等消耗材料,费用均由用户承担。
(4)"台佳"水冷螺杆式冷水机组定期保养规定：设备长时间停机之时需做一次保养工作,设备下次开机之前需做一次开机前的保养工作。
2．不予质量保证服务的事项(1)没有按本手册的要求使用设备。
(2)自行或非本公司专业技术服务人员对设备予以开机调试。
(3)自行或非本公司专业技术服务人员拆修设备。
(4)因水系统、供电系统等其他外围造成的设备损坏。
(5)因搬运、安装、保管不当等造成的设备损坏。
水冷系统专用维护液冷冻水系统相关配件的使用说明水冷系统是一种常见的冷却系统，主要用于散热和保持设备温度的稳定。
为了确保水冷系统的正常运行，有必要进行定期的维护，并使用一些专用的维护液和配件。
本文将详细介绍水冷系统专用维护液和冷冻水系统相关配件的使用说明。
1.1维护液的种类和选择对于水冷系统的维护，可以选择不同种类的维护液，包括抗菌剂、防腐剂和清洁剂等。
在选择维护液时，应根据水冷系统的类型和要求进行选择。
一般来说，维护液应具有以下性能：-抗菌剂：有效抑制细菌和藻类的生长；-防腐剂：保护系统的金属部件不受腐蚀；-清洁剂：清洁系统内的泥沙和污垢，保持系统的清洁。
1.2维护液的添加方法在添加维护液之前，首先需要将水冷系统的水排空，包括冷却水主管道、冷却塔和设备内的水。
然后，按照维护液的说明书，将适量的维护液加入系统内。
一般来说，维护液的加入量应根据系统的容积和要求进行调整，以确保系统内的维护液浓度达到合适的水平。
1.3维护液的更换周期为了保持水冷系统的正常运行，应定期更换维护液。
一般来说，维护液的更换周期为1-2年，具体时间应根据实际情况进行调整。
当维护液的浓度过低或出现异常时，也应及时更换维护液。
冷却塔是水冷系统中的重要组成部分，主要用于将热水冷却为冷水。
在使用冷却塔时，应注意以下事项：-定期清洁冷却塔内的积水和污垢，避免水流堵塞和细菌滋生；-检查冷却塔的风扇和马达，确保其正常运转；-调整冷却塔的水位以及空气风扇的转速，保证冷却效果。
冷却水泵主要用于将冷却水送入冷却塔和设备中。
在使用冷却水泵时，应注意以下事项：-定期检查冷却水泵的工作状态，确保其正常运转；-检查冷却水泵的进水和出水口，确保其畅通无阻；-检查冷却水泵的密封件和轴承，如有损坏应及时更换；-调整冷却水泵的流量和压力，根据需要进行调整。
换热器是水冷系统中用于传递热量的设备，在使用换热器时，应注意以下事项：-定期清洁换热器内的污垢，保持其高效传热；-检查换热器的进出口阀门，确保其正常开启和关闭；-检查换热器的密封件和管道连接，防止漏水和泄漏；-调整换热器的流量和温度，根据需要进行调整。
目的：规范机组的操作、维护，保证水冷机组能满足空气净化系统的要求和延长机组的使用寿命。
适用范围：水冷螺杆冷水机组责任者：操作工。
1. 使用1.1开机前准备：1.1.1检查基础减震器是否符合要求。
1.1.2检查冷却塔通风条件是否良好。
1.1.3检查主要的高低压表是否正常，不允许出现泄漏。
（已收制冷剂时应先打开出液阀及高压阀后再检查）1.1.4检查机组的电控柜是否完好。
1.1.5检查接线是否有松动。
1.1.6检查电控柜电器的固定螺丝有否松动。
1.1.7检查接地是否良好。
1.1.8检查绝缘是否良好。
1.1.9检查内部所有零件是否完整，固定是否良好。
1.1.10检查水管路系统是否正常。
1.1.11检查末端装置是否正常。
1.1.12机油加热。
再检查一次电气线路，确认完好后，接通外部的主电源开关，接通主机电控柜内的控制线路的空气开关，机油加热即开始开作。
开机前，机油加热器至少先开热6小时，以手触摸压缩机油相外壳，如有温热感觉（40℃以上）即表明机油加热完成。
1.2开机1.2.1开机运转。
1.2.2再检查压缩机高压阀，冷凝器出液阀是否已打开，高低压是否正常。
1.2.3启动冷却塔的水泵（操作规程见MH-SOP-EM-007-01标准操作规程）。
1.2.4启动冷却塔风机。
1.2.5启动冷水水泵。
1.2.6启动主机，应密切注意其运转状态是否正常，使水温继续下降，如发现异常现象应立即停机检查，并排除故障，注意压缩机正常运转时其油位应在低位试油镜镜面的1/2以上。
1.2.7锁住电控柜门。
1.3关机。
1.3.1打开主机电控柜门。
1.3.2关闭主机开关。
1.3.3关好电控柜门，并上好锁。
1.3.4关闭冷水水泵开关。
1.3.5关闭冷却水水泵开关。
1.3.6关闭冷却塔风机开关。
2. 维护与保养2.1长期不使用水冷机的维护和保养。
2.1.1应切断主机的电源，以防意外事故的发生。
2.1.2应把空调水系统内的水排放干净，以防止冬季低气温0℃（以下）时水冻结，损坏冷凝器及蒸发器。
变频器操作及维护维修说明一、变频器液晶屏1、液晶屏分为五种屏幕状态，通过“PRG”键依次切换，第一屏为系统状态屏，第二屏为功能设置屏，第三屏为参数设置屏，第四屏为故障记录屏，第五屏为系统时间设置屏。
2、系统状态屏共分两屏，分别为输入参数屏和输出参数屏，可以通过“ALT+”和“ALT-”在两屏之间切换。
3、故障记录屏：变频器最多可以记录10个已发生的重故障，可以通过“ALT+”和“ALT-”在各次故障间切换，0表示最新故障，用“▲”／“▼”查看该故障下的各单元状态（每次显示三相同一位置的三个单元），以确定哪个单元发生故障。
4、变频器上电后等到“高压指示灯”（红色指示灯）亮。
液晶屏显示“系统待机”。
5、当液晶屏不亮时可以按“ALT+”，“ALT-”或“SET”蓝色键点亮。
千万不能按红色“STOP”键，以免造成电机停机。
二、上电、运行变频器接通高压电源后，请不要接触柜内的电气部件和进行任何检查。
断开电源后，必须等功率单元指示灯熄灭后，才能接触单元内部。
1、巡视设备，确保正常。
2、合控制电源开关，上380V（220V）控制电。
3、待控制器启动完毕，状态显示为“高压不就绪”，且无故障报警输出，则系统正常。
若有报警输出，应立即查看故障原因，采取措施消除故障，并按系统复位键，恢复到正常状态。
4、高压合闸（变频器投入），旁路柜变频器投入指示灯亮，待变频器高压就绪后，状态显示为“系统待机”。
5、选择本地控制方式时：按下面板上的“RUN”按钮即可启动电机。
按下面板上的“▲”／“▼”按钮可以改变给定频率的大小。
选择远程操作方式时：由远方DCS进行启停控制和频率给定。
三、停机、下电1、运行过程中若出现异常情况，可立即拍下柜门上的“高压分断”按钮，分断进线高压开关。
注意：再次上电时顺时针旋转，解除自保并按液晶屏右下角“系统复位”按钮。
使液晶屏显示“高压不就绪”，液晶屏右上角红色“故障指示”灯不亮。
方可上电。
2、分断进线高压开关。
冷却水控制系统操作说明书上海徽鼎机电设备有限公司二O一三年三月一、控制系统说明1.冷却水控制系统是冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统。
主要由冷却设备、水泵和管道组成。
有节约大量工业用水的作用。
2.冷却水控制柜具有操作循环泵，冷却风机，电磁阀的启动和停止，故障报警，故障切换等功能。
可以通过人机界面和远程实时监控系统的运行状态。
3..控制柜本身有防雨罩，具有防雨功能4.控制柜本身带有保护功能：4.1 短路保护：采用施耐德智能电源转换开关，当发生短路时自我保护不会将电源烧毁；4.2 电机过热：当电机运转过程中，出现发热时影响电机PTC 阻值，使其阻值越来越大，这时热敏电阻继电器通过其阻值变化来判断电机此时的温度，当检测到电机温度异常或时，停止低温泵输出并在文本显示器上出现相应提示，且对应循环泵故障指示灯亮。
重置按钮可以进行复位操作。
4.3 过载保护：通过热过载继电器保护限制电机工作电流，当电机电流大于额定值一定时间时，热过载继电器报警动作，并停止低温泵输出，在文本显示器上有相应提示，通过热过载继电器复位键进行复位；二、安装说明1.运输：柜体到达现场后，请用叉车或吊车平稳的将柜体运到柜体所需安装的基础台（槽钢或水泥台）上。
运输过程中，柜体不应受碰撞，以免骨架变形，或者薄面板碰凹，表面涂层受撞伤，影响外观。
2.安装：本控制柜属于落地式安装。
安装完毕后打开箱体，将电源引入，电机按照图纸连接，电磁阀控制由端子引出。
安装完毕后，要检查电机与控制柜的绝缘性，机械传动是否正常。
3.环境要求：3.1 现场环境温度应控制在-10°~50°这个范围内3.2 现场的防护等级要求为IP553.3 无导电尘埃和破坏绝缘介质的气体或蒸汽。
3.4 无剧烈震动或冲击3.5 良好通风环境4.当以上条件均符合后，接通电源，观察电机运转是否正常，转速方向，转速高低和转速大小等。
三、工作原理该电控柜由西门子S7-200作为主控制器。
目警告---------------------------------- 1前言---------------------------------- 1潜在危险----------------------------- 1手册更新----------------------------- 1安全警示----------------------------- 1第一部份机组介绍产品简介 --------------------------------------- 3型号命名方法 --------------------------------- 3机组外形图 ------------------------------------ 4机组结构图 ------------------------------------ 4主要技术参数 --------------------------------- 6第二部份机组安装机组验货 --------------------------------------- 7机组存放 --------------------------------------- 7机组搬运、吊装 ------------------------------ 7机组定位 --------------------------------------- 8安装空间 --------------------------------------- 8管路连接 --------------------------------------- 9循环水注意事项 ------------------------------ 10电源接线 --------------------------------------- 11控制器 ------------------------------------------ 12第二部份机组运行工具准备 --------------------------------------- 13运行检查 --------------------------------------- 13机组启动 --------------------------------------- 14机组调试 --------------------------------------- 14录机组季节性使用 ---------------------------------- 14 机组停机 ------------------------------------------- 15 机组运行管理 ------------------------------------- 15 第四部份机组维护保养日常维护 ------------------------------------------- 16 定期维护 ------------------------------------------- 16 故障处理 ------------------------------------------- 18警告所有的机组维护工作必须按本公司的安装使用说明书进行操作。
水冷机电源主要由整流滤波电路，全桥变换电路，ＰＷＭ控制电路，稳压、限压电路，稳流、限流电路，保护电路，以及辅助电源电路等组成。
三相（或单相）电网电压经电源开关后，进行整流滤波，得到的520VDC(单相为300VDC)的平滑直流电压供给逆变电路。
三相电压取一路380V AC（或单相220V AC）经变压器降压整流后，再通过三端稳压器稳压得到±12V电压供给各部分控制电路。
逆变电路主要由大功率ＩＧＢＴ模块（或场效应ＭＯＳＦＥＴ模块）组成全桥变换电路。
当ＰＷＭ输出控制信号通过隔离驱动器分别驱动功率模块，两组对角管分别交替导通，在高频变压器初级产生高频脉冲电压，次级电压由高频变压器变压后整流向负载提供能量。
输出端分别接有稳压、限流和稳流、限压等的反馈环路，当面板开关置于稳压状态时，稳压和限流电路起作用，当输出电压升高或下降时，取样电压通过稳压电路内部电压比较器跟基准电压比较，其误差信号电压加到ＰＷＭ控制电路，使ＰＷＭ输出脉宽作相应变化，从而稳定输出电压，如负载电流过高时，限流电路工作，使输出电流限制在限流设定值内。
同样，在稳流状态下，稳流电路作用，使输出电流稳定在设定值内，而当过压时，限压电路使输出电压钳压在限压值。
当有异常情况(如输入过压或欠压,过流或过热等)产生保护信号加到保护控制电路时，保护电路输出一个电压加到ＰＷＭ电路，使ＰＷＭ电路停止输出，从而达到保护目的。
技术参数:输出电压：0-12V （0－额定值连续可调）输出电流：0-10000A（0-额定值连续可调）电压电流精度1%设备电源连接：电源电压要求为三相380V，允许网压波动－10%——＋10%，即电压范围为350V—430V，超过此范围，可能会造成设备损坏，请用户注意。
由于该设备功率大，接电连接时，应保证连接牢固，尽量减少电连接处接触电阻，以免工作时电压下降严重，影响设备正常工作，用户尤其应避免将电源线简单地挂在电网上的做法。
对于2000A/16V电源建议用户采用16平方毫米以上的电缆供电。
1.5MW风力发电机组齿轮箱水冷却系统使用维护说明书贺德克液压技术(上海)有限公司1.使用范围本系统用于明阳1.5MW风力发电机组齿轮箱水冷却系统。
2.设计、制造标准本系统针对明阳1.5MW风机齿轮箱冷却系统设计，按HYDAC公司相关标准制造。
3.工作环境条件水冷却装置安装于有保护的机舱内部。
安装地点：高空塔架上工作环境温度： -30℃—40℃生存环境温度: -40℃—50℃空气相对湿度: 最大95%4.系统参数齿轮箱发热量: ≤41KW冷却系统介质预充压力： 2 bar(20°C时)冷却系统介质工作压力：≤3 bar冷却系统介质工作流量： 100 l/min , 16米扬程时冷却介质工作温度范围: -15 °C ＜T＜ +70 °C冷却系统工作介质： 40％乙二醇，60％水推荐工作介质:每2年更换一次冷却介质，或按照介质制造商的说明。
5.功能说明水冷却系统由水泵装置、水/风冷却器、压力罐、压力继电器、铜热电阻等组成。
水泵工作后，冷却水经齿轮箱润滑油系统中的板式热交换器、水/风冷却器组成冷却水循环回路。
当冷却水温度达到一定值时，例如45℃时，水/风冷却器电机启动；当水温降到一定值时，例如40℃时水/风冷却器电机停止。
水泵出口设有压力继电器，当冷却水压力低于0.6bar时,压力继电器发出低压报警信号.水泵出口设有铜热电阻(PT100)，用于检测冷却水的温度并控制水/风冷却器的电机工作或停止.6．设备组成6.1水泵装置（见附图）●水泵工作流量： 100 l/min , 16米扬程时●水泵电机： AC 400V-50HZ-3相1.1KW 2980rpm●水泵进出口尺寸：G1 1/4” 2个●温度变送器： PT100●压力继电器： 0.6 bar发讯 100VA●压力罐: 预充气体压力1.5 bar,最高工作温度+70°C (若温度超过+70°C，会损坏压力罐的隔膜)●安全阀开启压力: 3 barX = 推荐备件6.2水冷却装置（见附图）冷却器电机: AC 400V-50HZ-3相3 KW 1000rpm加热带230V 50W 单相冷却器进出口尺寸：G1 1/2” 2个7.设备安装7.1水泵装置：水泵装置必须垂直安装并可靠固定。
目录（上）前言 (2)第一章维修操作安全规范 (3)1、维修安全 (3)2、焊接安全： (3)3、空调维修工具 (3)第二章空调工作原理 (4)第三章电控操作说明 (7)1、电控面板示意图 (7)2、操作功能 (7)3、显示说明（针对数码管的显示说明） (8)4、故障代码显示 (8)第四章电控端口图(二线制单压三风速主板) (11)第五章空调机组电路图 (12)1、电路图（部分） (12)2、电气端子板符号 (19)3、主控板电路图（单压三风速） (19)前言本《维修技术手册》是一本针对中宇水冷中央空调日常维护保养方面的资料。
在维护保养中，请您细阅读了解手册中各项内容，这将对您的空调日常维护使用中带来方便。
保修期规定：1.整机保修期限为1年（自调试签字确认之日起），或用户购买十八个月内。
2.对于由下列情况造成的损坏，我公司有权不予保修，但可提供收费服务：1)用户因搬运、使用、维护、保管不当造成的损坏。
2)因用户电源电压超出标准规定或超出空调器正常使用范围，或者用户供电电源线路不符合要求造成空调不能正常使用或造成的损坏。
3)因不可抗拒力造成的损坏。
4)不能提供空调保修卡或购机有效凭证。
3.维修:1)如果您的空调出现故障或需要保养，请您联系我公司指定维修点（办事处）上门服务，也可以拨打我公司的服务热线。
2)维修人员上门服务时，请您检查其是否中宇公司的维修人员。
3)空调维修后，应有一小时以上试机运行时间，以检验维修效果。
4)维修运转正常后，请您在《中宇空调维护工作单》上面签名确认，并提出您宝贵的意见，如果单位用户，请加盖公章。
用户投诉途径：用户满意是我们的心愿，本公司力求给每一位用户提供规范满意的服务。
若您对我们上门服务人员的维修技能、服务态度及收费问题等有疑问或不满意之处，欢迎您随时向我们总公司用户服务中心或各地办事处咨询及投诉，我们将热诚为您服务。
第一章维修操作安全规范1、维修安全1.1维修中，要始终把安全用电牢记在心头,从思想上给予高度重视,不能有丝毫的麻痹大意。
制冷系统维护手册一冷水机组操作规程1．冷水机组初次运行冷水机组初次运行的相关操作参照使用说明书进行；2．冷水机组启动前检查2．1 感官检查周边环境是否安全；2．2 检查冷冻水是否足够——压力表指示在1.5KG以上，补水系统是否畅通、正常——重点是膨胀箱、浮球阀和进水阀；2．3 检查冷却水是否足够——冷却塔水位正常位，补水系统是否畅通、正常——重点是浮球阀和进水阀；2．4 主机冷冻油位是否正常；2．5 检查主机及管路有无泄漏；2．6 检查供电源是否接通，电源规格是否符合；3．冷水机组的启动3．0 冷水机组启动前应接通电源使主机暧机8—10个小时；3．1 选择要使用的冷冻水管路，打开要使用的阀门，关闭不用的阀门；3．2 选择要使用的冷冻水泵并启动之；3．3 选择要使用的冷却水管路，打开要使用的阀门，关闭不用的阀门；3．4 选择要使用的冷却水泵并启动之；3．5 五分钟后启动主机；3．6 观察系统至主机加载运行，一切正常后完成启动程序；4．冷水机组的停止4．1 停止主机；4．2 五分钟后停止冷却水泵和冷冻水泵及冷却水塔风扇；4．3 观察系统至一切正常后完成停机程序；二制冷系统维护1．日常维护具体安排详见“巡检表”。
1．1 机房及附属设备：照明系统、灭火器、排风扇检查及记录；1．2 冷却水系统维护1．2．1 冷却水进水阀门、冷却水水位、冷却水塔浮球阀检查及记录；如果补水不正常应及时维修，情况严重应停止机组；1．2．2 冷却塔风扇感官检查及记录；1．2．3 冷却水循环泵运行监视及记录；1．2．4 冷却水循环管路泄漏检查及记录；1．2．5 冷却水出口压力监视及记录；1．3 冷冻水系统维护1．3．1 膨胀箱运行监视：进水阀及浮球阀检查；1．3．2 冷冻水水泵运行监视及记录；1．3．3 冷冻水循环管路泄漏检查；1，3．4 冷冻水出口压力检查及记录；1．3．5 冷冻水进、出口温度检查及记录；1．4 主机维护1．4．1 主机目视完好，无异常振动、声响、气味和泄漏；1．4．2 冷冻油位监视；1．4．3 高、低压力监视及记录；1．4．4 主机操作面板指示及点检项目记录；1．5 电源控制柜维护：参照配电系统维护手册进行；2．制冷系统定期维护具体安排详见“定期维护计划表”；2．1 机房及附属设备2．1．1 机房地面定期清洁；2．1．2 灭火器定期检查及表面清洁；2．1．3 电源配电柜及控制柜：参照配电系统维护手册进行；2．2 冷却水系统维护2．2．1 冷却水定期更换及加除垢剂；2．2．2 冷却塔分流隔、外罩及塔身、塔底定期清洁；2．2．3 冷却水Y型过滤器定期清洁；2．2．4 冷冻水管路及冷凝器参照高低压力记录和冷冻水、冷却水进出口温度记录按使用说明书进行定期或不定期清洗；2．3 主机维护2．3．1 主机表面定期清洁；2．3．2 主机冷冻液添加：参照使用说明书进行；2．3．3 主机接地线、坚固件定期检测及记录；2．3．4 主机配件更换参照使用说明书进行；附录1．定期维护计划表2．运行记录表3．巡检表。
1.25MW风电机组维护报告上海电气风电设备有限公司工程服务部技术支持室维护日期风机信息风机位置：试运行日期：风场编号：运行小时：风机编号：发电量kWh：制造商：用户信息名称：地址：电话/传真：维护人员维护人员姓名联系电话发电机正常（YES）维修情况非正常（NO）1．电缆和电线目测电缆绝缘是否有明显损坏？非正常请记录&整改。
电缆和电线螺栓（定子和转子）连接是否有明显松动？非正常请记录&拧紧。
2. 滑环室是否存在大量碳粉？非正常请记录&及时清理。
测量转子绕组绝缘绕组对地绝缘电阻，并记录数值。
目测转子电缆及定位架是否松散？是否与其它部件产生碰撞摩擦？非正常请记录&及时纠正。
转子碳刷接触是否良好？非正常请记录&及时处理，如果接触极其糟糕，需要更换接触器。
检查转子碳刷和接地碳刷的剩余长度？碳刷连接绳是否折断？非正常请记录，并填写后面的碳刷维护表。
目测滑环是否光滑？与碳刷接触是否良好，非正常请记录，并填写后面的滑环维护表。
轴转动是否平衡？非正常请记录，并用百分表检查径向跳动数值。
利用百分表测量的时候，测量位置应在滑环室内部。
3. 转速传感器发电机转速传感器安装是否松动？传感器是否损坏？非正常请记录，并及时整改。
4. 位置编码器目测光电编码器是否有明显晃动？扰动？抖动？松动？非正常请记录，并及时整改。
检查光电编码器的接地线是否中断？非正常请记录，并及时整改。
5. 发电机加热器目测发电机加热器的信号线是否损坏？非正常请记录，并及时整改。
6. 与底架的螺栓连接检查发电机低价架螺栓是否明显松动?若干明显松动，请及时紧固相关螺栓。
7. 发电机弹性支撑目测弹性支承是否变形？是否生锈？请及时记录。
8. 轴承润滑抽出发电机前后轴承的润滑测试管，看看是否湿润？如果很干燥，说明发电机轴承的润滑油已经干枯，要进行手动对轴承进行加油；一般地，每半年应该油脂润滑油0.1公斤。
目测发电机上部的智能润滑泵的润滑油是否充足？如果润滑油包已经干瘪，请记录，并及时更换润滑油包。
Sewind1.25MW 变频器水冷却系统使用维护说明书 贺德克液压技术(上海)有限公司1.使用范围本系统用于Sewind1.25MW风力发电机组变频器水冷却系统。
2.设计、制造标准本系统针对Sewind1.25MW风机变频器水冷却系统设计，按HYDAC公司相关标准制造。
3.工作环境条件水冷却装置安装于有保护的机舱内部。
安装地点： 高空塔架上工作环境温度： -20℃ ～ 30℃生存环境温度: -25℃ ～ 40℃空气相对湿度: 最大95%海拔高度： 小于1000米4.系统参数冷却能力: 32KW/23KW,1420rpm/980rpm(环境温度30℃；冷却器入口温度50℃、出口温度40℃) 冷却系统介质预充压力： 2 bar(20°C时)冷却系统介质工作压力： ≤3 bar冷却系统介质工作流量： 60 l/min , 22米扬程时冷却介质工作温度范围: -15 °C ＜T＜ +70 °C冷却系统工作介质： 40％乙二醇，60％水•推荐工作介质:水添加剂 制造商/经销商 浓度Varidos FSK NALCO AG *Glythermin GP 42-51 BASF AG *> 40 % 至 60 % Glythermin P 44-95 BASF AG *Antifrogen N Hoechst AG *Antifrogen L Hoechst AG *每2年更换一次冷却介质，或按照介质制造商的说明。
5.功能说明水冷却系统由水泵装置、压力罐、压力继电器、加热器、水/风冷却器、铜热电阻、温控阀等组成。
水泵工作后，冷却水经变频器、水/风冷却器组成冷却水循环回路。
当冷却水温度升（降）到一定值时，水/风冷却器（加热器）启动；当水温降（升）到一定值时，水/风冷却器（加热器）停止。
1）：水泵出口设有压力罐（序号10），预充氮气压力为1.5bar,作用相当于隔膜式蓄能器，正常情况下通过压力罐把液压能转化成弹性势能储存起来并维持泵出口压力的稳定，当系统瞬时需要大流量或泵出口压力出现波动时候，此时压力罐释放之前所储存的能量参与系统的调节。
变频器维护说明书维护保养项目内容：1．主回路检测。
检测整流模块、充电电阻、交流接触器及逆变模块是否正常。
主回路是变频器主要电路，如主回路出现故障，可直接导致变频器无显示，无输出等故障。
维护内容：测量整流模块及逆变模块相对DC+、DC-的正反向阻值，测量充电电阻是否导通，接触器是否导通，如有异常建议更换整流模块、逆变模块、充电电阻或者交流接触器。
2．直流滤波蓄能装置检测，在变频器中，大容量电解电容，扮演着储蓄电能、滤除谐波的角色，在变频器电路在有着至关重要的作用，如电解电容出现异常，则变频器容易出现减速过流，带不动负载等故障。
维护内容：将电解电容，从主回路拆除，先清除电容表面灰尘，看电容是否有变色、涨开等异常现象，用短路棒短接电容正负极，消耗掉其存储的电能，用电容表测量其容量是否符合其标注的容量，如果电容变色或涨开，则建议更换同等耐压、同等容量的电解电容，以保证变频器正常运行。
3. 主控板、电源板及驱动板检测。
主板、电源板、驱动板在变频器中分别起着控制、供电、及运算放大逆变信号的作用，如出现异常可能出现不能运行，无显示、无输出等故障。
维护内容：先清除线路板表面的灰尘，金属屑等物质，以免发生短路现象影响变频器正常运行，再观察电路板上面的电解电容、电阻、二极管、集成块有无明显的变色、涨开炸裂等异常现象。
再用万用表检测其性能是否正常，如有异常则建议更换元件或者电路板。
4. 风道检测。
通风系统在变频器中起着重要作用，如通道系统出现异常，则变频器容易出现过热过流等故障，影响变频器的正常运行。
维护内容: 有高压气泵清理变频器散热通道，保证其通道有较高的散热系数,风力是否达到要求，轴承是否完好，如出现异响、堵转或电流过大现象，建议更换风扇。
通过对以上的检测可确定变频器的运转情况。
水冷系统专用维护液冷冻水系统相关配件的使用说明
1.普通阀门
阀门的选取按照直径分为两大类，≥80的采用蝶阀，80以下的采用闸阀。
其中蝶阀分为手动蝶阀和电动蝶阀，手动蝶阀采用涡轮式蝶阀。
2.静态平衡阀
图例：
场景：
1)集水器的进水口；
2)水泵的出口
3)主机进水口（系统图中没画，需要计列）
4)末端风柜（带压差）
3.压差阀
图例：
场景：主机的进回水主管之间
4.电动蝶阀
图例：
场景：
1）后备冷源蓄冷罐管路上；
2）主机回水侧管路；
5.止回阀
图例：
场景：水泵出水管
6.截止阀
图例：
场景：50以下的闸阀
1）各种排水用的阀；例如各层末端风柜的排水，分集水器、水泵等排水；
2）末端风柜的进回水旁通阀；
7.手动排气阀
图例：
场景：水泵上放的排气阀门；
8.球阀
图例：
场景：水箱中使用
9.Y型水过滤器
图例：
场景：
1）泵的进水侧；
2）主机的回水侧；
10.软接头
图例：
场景：
1）泵进出水侧；
2）主机进回水侧；
3）末端风柜的进回水管侧；
11.温度计、压力表
图例：
场景：泵、主机两侧、分集水器等。
12.其他
1）分水器的放水阀为蝶阀，管径DN100；
2）泵的放水阀采用DN50；
定压补水四合一机组备注带定压补水罐，带加药补水功能。
,。
Sewind1.25MW 变频器水冷却系统使用维护说明书 贺德克液压技术(上海)有限公司1.使用范围本系统用于Sewind1.25MW风力发电机组变频器水冷却系统。
2.设计、制造标准本系统针对Sewind1.25MW风机变频器水冷却系统设计，按HYDAC公司相关标准制造。
3.工作环境条件水冷却装置安装于有保护的机舱内部。
安装地点： 高空塔架上工作环境温度： -20℃ ～ 30℃生存环境温度: -25℃ ～ 40℃空气相对湿度: 最大95%海拔高度： 小于1000米4.系统参数冷却能力: 32KW/23KW,1420rpm/980rpm(环境温度30℃；冷却器入口温度50℃、出口温度40℃) 冷却系统介质预充压力： 2 bar(20°C时)冷却系统介质工作压力： ≤3 bar冷却系统介质工作流量： 60 l/min , 22米扬程时冷却介质工作温度范围: -15 °C ＜T＜ +70 °C冷却系统工作介质： 40％乙二醇，60％水•推荐工作介质:水添加剂 制造商/经销商 浓度Varidos FSK NALCO AG *Glythermin GP 42-51 BASF AG *> 40 % 至 60 % Glythermin P 44-95 BASF AG *Antifrogen N Hoechst AG *Antifrogen L Hoechst AG *每2年更换一次冷却介质，或按照介质制造商的说明。
5.功能说明水冷却系统由水泵装置、压力罐、压力继电器、加热器、水/风冷却器、铜热电阻、温控阀等组成。
水泵工作后，冷却水经变频器、水/风冷却器组成冷却水循环回路。
当冷却水温度升（降）到一定值时，水/风冷却器（加热器）启动；当水温降（升）到一定值时，水/风冷却器（加热器）停止。
1）：水泵出口设有压力罐（序号10），预充氮气压力为1.5bar,作用相当于隔膜式蓄能器，正常情况下通过压力罐把液压能转化成弹性势能储存起来并维持泵出口压力的稳定，当系统瞬时需要大流量或泵出口压力出现波动时候，此时压力罐释放之前所储存的能量参与系统的调节。
2）：水泵组（序号20），整个系统的动力单元，由电机和水泵组成。
3）：水泵出口设有铜热电阻PT100（序号30），用于检测冷却水的温度并根据此温度通过电气系统控制电加热器的起停、控制水/风冷却器的电机工作或停止。
当T≤10°C时，电加热器加热、当T＞10°C时，电加热器停止加热；当T≥35°C时，水/风冷却器开始工作，当T＜32°C 时, 水/风冷却器停止工作。
4）：水泵出口设有压力表（序号40），量程为0～4bar,用于实时测量泵出口的压力值。
5）：水泵出口设有压力继电器（序号50），当冷却水压力低于0.6bar 时,压力继电器发出低压报警信号。
6）：水泵进口处设有温控阀TB25（序号60）,该温控阀的功能是当水温低于25°C时, 冷却水不经过冷却器循环回路，直接回到水泵；当水温高于25°C时,温控阀芯开始动作，开始导通水/风冷却器循环回路，其中一部分水还是直接回水泵，另一部分水则进入水/风冷却器进行循环；随着温度的升高，通过水/风冷却器的流量逐渐增加，直至最后全部通过水/风冷却器进行循环回路。
7：）电加热器（序号70），在电气系统的控制下对系统冷却介质进行加热。
8）：水泵出口设有放气阀（序号80），当系统中存在气体时，放气阀会自动排空气体9）：水泵出口还设有安全阀（序号90），当冷却水压力超过设定值3 bar时,安全阀动作，用以维持系统压力的稳定。
10）：水泵出口设有充水球阀（序号100），系统正常工作时为常闭，当系统需加注冷却介质时把球阀打开，连接到外部动力单元往系统管路添加冷却介质。
11）：DN16连接胶管（序号110），用以连接泵的出口和控制阀块；另外一根DN2的排气管连接泵的出口和装有放气阀的控制阀块，用于排空泵里面的空气，主要起到保护泵的作用。
12）：排水胶管（序号120），当系统的压力超过安全阀设定值3bar 时，安全阀（序号90）动作，冷却介质从这根胶管溢流到接水瓶（序号140）中暂存。
13）：测压接头（序号130），便于测量系统回流的压力大小，即泵的进口压力值。
14）：接水瓶（序号140），用于暂存安全阀动作后的冷却介质。
15）：水泵入口处设有温度控制继电器TSM-1-G1/2-M3（序号150），用于监控冷却水的温度。
当冷却水温度达到60°C时，温度控制继电器触点打开；当温度降到42°C时，温度控制继电器触点回到常闭状态。
6．设备组成6.1水泵装置（见附图）z水泵工作流量： 100 l/min , 16米扬程时z水 泵 电 机： AC 400V/690V-50HZ-3相1.1KW 2980rpmz水泵进出口尺寸： G 3/4” 4个z压力继电器： 0.6 bar发讯 100VAz压力罐: 预充气体压力1.5 bar,最高工作温度+70°C (若温度超过+70°C，会损坏压力罐的隔膜)z安全阀开启压力: 3 barX = 推荐备件6.2水冷却装置（见附图）冷却器电机: AC 690V-50HZ-3相1.3 KW 980rpm/1.8KW 1450rpm加热带230V 50W 单相冷却器进出口尺寸：G1 1/4” 2个产品OK-EL9-WM1A0045件号 3384915Pos.项 元件 数量型号/图纸1 X电动机 1 M2QA100L-J1/6/4A-1.3/1.8KWB5/690V/50HZ60596922 风冷外壳 1 OK-EL9-WM1A0045 外壳(带导风罩) 33523753 散热片 1 OK-EL9-WM1A0045 散热片 33523784 X 风叶（耐低温型PAG） 1 LUEFTER700/14-14/30LD/PAG/S/FM24/L52 A31675435 风叶保护罩 1 OK-EL9-WM1A0045 保护罩 33600996 电机安装板 1 OK-EL9-WM1A0045 电机固定板 33523857 侧板 1 OK-EL9-WM1A0045 侧板 33523878 X放气阀 1 Schnellentluefter 3/8", 10 bar 30276807.设备安装7.1 水泵装置：水泵装置必须垂直安装并可靠固定。
7.2水冷却器装置：水冷却器风扇为吸风式工作，空气从散热板侧进入冷却器，从电机侧排出。
安装冷却器时应注意冷却空气进出顺畅。
7.3 管路连接水泵装置至变频器出水口: G3/4”水泵装置由变频器进水口: G3/4”水泵装置至水/风冷却器出水口: G3/4”水泵装置由水/风冷却器进水口: G3/4”水泵装置补水/排水口:DN12水/风冷却器进水口: 接G3/4”外螺纹管接头水/风冷却器出水口: 接φ22不锈钢管(卡套式)软管和管路布置管路布置应整齐、美观、连接可靠。
为避免不必要的压降，尽可能少使用接头及弯头。
使用与冷却介质相容的胶管、接头等管路附件。
防止污染物进入冷却循环，回路。
不应使用尼龙带和粘胶剂，优先使用带软密封的接头。
8. 系统开机运行8.1水冷却系统开机调试前检查确认设备安装已完成，管路连接正确，电气接线及供电正确。
8.2系统预充液：使用充液泵（用户自备充液泵）对系统进行预充液，充液压力2bar，充液过程中进行系统排气。
检查系统是否有泄露.建议充液泵扬程大于30米，该充液泵由用户自备。
8.3 确认电机转向：分别点动水泵电机和风扇电机，确认电机转向正确。
8.4 启动水泵，观察水循环系统压力，工作压力应低于3bar，启动初期进行系统排气。
由于系统排气后预充介质压力有可能降低,冷却系统工作循环一段时间后应停泵观察预充介质压力,当预充介质压力低于2bar时应补液.8.5 根据工作介质温度变化情况确认风扇电机启停的正确性。
8.6 根据电气控制要求确认压力开关、PT100的工作正确性。
8.7 开机运行时必须注意以列问题：z系统启动后检查设备的泄漏, 如有泄露必须泄压后处理。
z设备必须预充工作介质并排气。
z可通过短暂开启水泵在设备最高点排气。
z系统中的自动排气阀只适合系统在运行期间排气。
z压力罐的预充氮气压力是1.5 bar,设备出厂前已预充好。
可以通过压力罐低部的充气阀检查压力罐的氮气预充压力并补充氮气（充气阀由塑料罩保护）。
压力罐中禁止预充空气。
z水泵的吸水口压力必须大于0.5 bar。
避免泵在无介质下运转9. 系统检修维护一般说:冷却系统中的元器件无须维护, 建议定期检查系统泄漏及工作压力情况。
系统检修注意事项:z切断电源z泄压断开设备z把介质排放到合适的容器里z检修时应防止烫伤,系统冷却后进行维护.10.故障/原因和解决办法拆下端子箱盖和每次拆卸泵之前务必切断电源。
必须确保，不能因疏忽而重新开启。
故障原因 措施 a) 电机没接电源 接通电源 b) 保险丝烧断 更换保险丝 c) 电机保护开关松开 重新激活电机保护开关 d) 温度保护装置松开重新激活温度保护装置 e) 开关仪器的开关点或线圈坏更换开关点或电磁线圈 f) 控制保险装置损坏维修控制电路1．电机开启后不运行。
g) 电机损坏 更换电机a) 保险丝或微型自动开关烧坏 重新开启保险装置b) 电机保护开关触点损坏 更换电机保护开关触点c) 电缆接线不牢或损坏 固定或更换接线d) 电机绕组损坏 更换电机e) 泵机械堵塞 去除机械堵塞物2．开启后电机保护开关立即断开。
f) 电机保护开关设置太低或在错误的范围内正确设置电机保护开关a) 电机保护开关设置太低或在错误的范围内正确设置电机保护开关3．电机保护开关有时松断开。
b) 电源一时太低或太高 检查电源4．泵不运行时，电机保护开关不断松开。
a) 检查第1点里的a), b), d), e)和f)a) 入口压力太低（气蚀） 检查吸油侧的压力b) 吸油管路或泵被污染物堵塞 清洗吸油管路或泵5．泵功率不稳定。
c) 泵吸入空气 检查吸油侧的压力a) 吸油管路或泵被污染物堵塞 清洗吸油管路或泵b) 底阀或单向阀堵在闭合的位置 维修底阀或单向阀c) 吸油管路不密封 维修吸油管路d) 吸油管路或泵里有气体 检查吸油侧的压力；6．泵运行，但不排水。
e) 电机转向错误 更换转向a) 吸油管路不密封 维修吸油管路7．泵关闭后反向转。
b) 底阀或单向阀损坏 维修底低阀或单向阀8．轴封处不密封。
a) 轴封损坏 更换轴封a) 泵里有气蚀 检查吸油侧压力9．噪音。
b) 由于泵轴的连接错误，泵运行不灵活检查泵轴的机械连接。
11. 附图PT100图纸压力开关Da Öl seine Viskosität temperaturabhängig verändert,müssen die Betriebstemperaturen überwacht werden.Diesreicht je nach Anforderung von der Meldung derMindesttemperatur über Warnpunkte bis hin zurAbschaltung.Für Standardapplikationen verwendet man dafür gerneBimetallschalter und nutzt die funktionsbedingteRückschaltdifferenz zum Teil für Steuerungszwecke.Essind Schalter mit ein oder zwei Schaltpunkten lieferbar.Beim Einsatz von Schaltpunkten unter 50°C sollte beachtetwerden,dass genügend Temperaturdifferenz zwischenAnlage und Umgebungstemperatur vorhanden sein muß,weil sonst der Rückschaltpunkt nicht zuverlässig erreichtwerden kann.Der konstruktive Aufbau der Temperaturschalter wurde sogewählt,dass das elektrische Innenleben herausgenom-men werden kann,ohne das Schaltrohr aus dem Behälterherausnehmen zu müssen.Dies ist von Vorteil,wenn derTemperaturschalter seitlich unter Öl installiert werdenmußte.Der Anschluss erfolgt über eine Steckverbindung.Die Abdichtung des Einschraubgewindes erfolgt über einenelastischen Dichtring.!!!!!einfache,robuste Bauweise elektrisches Innenteil leicht herausnehmbar wahlweise DIN Stecker oder M12Steckerunterteil beim DIN Stecker Kabel-abgangsrichtung in 90°Schritten einstellbar elastischer Dichtring Bimetall TemperaturschalterTSM /TSEDD 11000208/2004Bühler Technologies GmbH D -40880Ratingen,Harkortstr.29Tel.:+49(0)2102/4989-0Fax:+49(0)2102/4989-20e-mail:fluidcontrol@Technische DatenTechnischeÄnderungen vorbehalten。
