下载文档原格式
彩钢酚醛复合风管制作安装施工工法彩钢酚醛复合风管制作安装施工工法一、前言彩钢酚醛复合风管是一种新型的风管材料，具有优异的防火性能、隔音性能和耐腐蚀性能。
在建筑物的通风系统中，彩钢酚醛复合风管的应用逐渐增多。
本文将介绍彩钢酚醛复合风管的制作安装施工工法。
二、工法特点彩钢酚醛复合风管制作安装施工工法具有以下特点：1.施工方便快捷，可以在施工现场按需制作，减少了制作周期和运输成本。
2.材料耐用，具有优异的防火性能和耐腐蚀性能，保证了使用寿命长。
3.复合材料能够提供更好的隔音效果，减少了噪音对环境的影响。
4.彩色涂层可以为建筑物增加美观性，提高整体装饰效果。
5.制作过程简单，具有较好的操作性，能够满足不同施工需求。
三、适应范围彩钢酚醛复合风管制作安装施工工法适用于各类建筑物的通风系统，特别是对于火灾危险较高的公共建筑物、商业建筑物和工业厂房等，其防火性能更具优势。
四、工艺原理彩钢酚醛复合风管的制作安装工法主要包括以下几个方面的内容：1.酚醛复合材料的制作工艺：首先按照设计要求，将彩钢板和酚醛复合材料进行压合，形成具有一定强度和防火性能的管道。
2.连接件的制作工艺：使用专用的连接件将彩钢酚醛复合风管连接成一个完整的风道系统。
3.涂层处理工艺：根据实际需要，对彩钢酚醛复合风管进行涂层处理，以提高风管的美观性和耐腐蚀性。
通过上述工艺原理，彩钢酚醛复合风管能够满足通风系统的使用需求，并保证施工工艺与实际工程之间的联系。
五、施工工艺1.准备工作：根据设计图纸确定风管的布置方案，并准备所需的材料和工具。
2.制作风管：根据设计要求，将彩钢板和酚醛复合材料进行压合，制作出所需的风管。
3.连接风管：使用连接件将制作好的风管连接成一个完整的风道系统。
4.涂层处理：根据需要，对彩钢酚醛复合风管进行涂层处理，以提高其美观性和防腐性。
5.安装固定件：根据实际情况，安装固定件将风管固定在建筑物内部。
6.连接末端设备：根据设计要求，连接末端设备，如风机和送风口。
酚醛双面彩钢复合风管制作安装施工工艺1. 引言酚醛双面彩钢复合风管是一种常用于建筑空调系统的风道材料。
其具有优良的耐热、耐腐蚀、防霉、隔音等性能，广泛应用于商业建筑、医疗机构和工业设施等场所。
本文将介绍酚醛双面彩钢复合风管的制作和安装施工工艺。
2. 材料准备在制作和安装酚醛双面彩钢复合风管之前，需要准备以下材料和工具：•酚醛双面彩钢复合板•风管连接件•拉杆、角码等固定件•聚氨酯胶水•风管制作和安装工具（如剪刀、钳子、螺丝刀等）3. 风管制作工艺3.1 制作风管尺寸首先，根据建筑设计图纸和空调系统要求确定风管的尺寸。
根据实际情况，将酚醛双面彩钢复合板裁剪成所需风管的尺寸，注意留出一定的余量以便后续连接。
3.2 风管连接将风管的连接口用开卡口的方式处理，确保连接口的平整和牢固。
然后，使用聚氨酯胶水将连接口处涂抹均匀，将风管连接件插入连接口，并用螺丝固定。
3.3 固定风管将制作好的风管放置在安装位置，使用拉杆和角码等固定件将风管固定在墙体或梁上。
确保风管与周围结构之间有一定的间隙，以便实现空气的流通。
3.4 封闭风管在风管的连接处和固定处使用聚氨酯胶水进行封闭处理，防止风道内的空气外泄或外界杂质进入风道。
4. 风管安装施工工艺4.1 建筑准备在风管安装之前，需要先进行建筑准备工作。
确保安装位置符合设计要求，并清理好施工区域，保持干净整洁。
4.2 风管布置根据设计要求和空调系统的管路布置，将风管进行合理布局，考虑空间限制和通风效果。
确保风管的平直和连接口的无漏水现象。
4.3 风管安装将制作好的风管按照设计图纸进行安装，确保连接口牢固可靠，无松动现象。
同时，注意风管与其他管道和设备的安全距离，防止相互干扰。
4.4 风管测试安装完成后，进行风管的测试。
使用空调系统开启风机，检查风管内的气流是否畅通，检测风压和风速是否符合设计要求。
4.5 风管封闭在风管安装和测试完成后，使用聚氨酯胶水对风管的连接口和固定处进行封闭处理，确保风道的密封性和防止漏风现象。
酚醛复合风道制作技术要求
1、复合酚醛风道板材拼接应采用专用的连接构件，连接后板面平整度允许偏
差不大于5mm，且应平整顺直，连接处严密无缝隙；
2、风管的折角应平直，拼缝粘接应牢固、平整，其粘接料及密封材料应为不
燃或难燃材料；
3、风管所采用的连接插件应连接牢固，且其插件的严密性能满足设计要求，
其材质应为不燃或难燃材料；
4、复合酚醛风管内部切口处应用风道同材质填料填实，然后用专用铝箔胶带
密封，且密封的铝箔胶带每一边粘贴宽度不应小于25mm，并应由辅助的
连接措施；
5、风管表面应平整，两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡、板内铝箔无破
损；
6、复合风管铆钉孔的间距按照风压等级要求不应大于80mm；风管的咬口缝、
这边和铆接处损坏时，应作防腐处理；
7、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻遍
应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于20mm；咬口与四角处不
应有开裂与孔洞；
8、所选复合酚醛风道的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃
或B1级，且对人体无害的材料；
9、所选复合酚醛风道的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，
其耐火等级应符合设计规定；
10、现场施工制作的复合酚醛风道应根据图纸进行加工，其加工部位应与现场
总包专业工程师协商后方可施工；其施工后风道必须经总包单位及监理验
收合格后，才允许进行下一道工序。
酚醛复合风管施工方案一、项目背景酚醛复合材料（Phenolic composite material）是一种具有优异性能和广泛应用的建筑材料，被广泛应用于风管系统的构建和施工中。
本文将就酚醛复合风管施工方案进行介绍和分析，旨在为相关从业人员提供指导和帮助。
二、酚醛复合风管施工方案的基本原理酚醛复合风管施工方案基于使用酚醛复合材料制作风管，其主要原理包括以下几点：1.使用酚醛复合材料制作风管，可实现轻质化和高强度的特点，提高风管的承载能力；2.酚醛复合材料具有优异的耐火性能，能够有效抵抗火灾风险；3.酚醛复合材料具有良好的隔热性能，能够减少能源的消耗；4.酚醛复合材料具有良好的抗腐蚀性能，能够延长风管的使用寿命；5.酚醛复合材料具有良好的声学性能，能够降低噪音污染。
三、酚醛复合风管施工流程酚醛复合风管施工的基本流程如下：1.设计风管系统布局：根据实际需求，设计合理的风管系统布局，确定风管的走向和连接方式；2.制作酚醛复合材料风管：根据设计要求，选择合适的酚醛复合材料板材，进行切割、折弯、拼接等工艺，制作风管；3.安装风管支架：根据设计要求，在建筑结构上安装风管支架，使风管固定稳定；4.安装风口和风阀：根据设计要求，安装风口和风阀，调节风管的风量和风压；5.进行系统检测和调试：对整个风管系统进行检测和调试，确保系统运行正常；6.完成施工验收：经过系统验收合格后，进行施工验收，确保项目质量。
四、酚醛复合风管施工注意事项在进行酚醛复合风管施工时，需要注意以下几点：1.材料选择：根据实际需求和环境要求，选择合适的酚醛复合材料板材，确保材料的质量和性能；2.施工工艺：在制作风管时，要按照正规的工艺要求，进行切割、折弯、拼接等工艺，确保风管的密封性和稳定性；3.安装要求：在安装风管时，要按照设计要求，进行准确的测量和精确的安装，确保风管的稳定和有效连接；4.系统检测和调试：在进行系统检测和调试时，要遵循相应的标准和规范，确保系统运行正常；5.安全环保：在施工过程中，要注意安全施工，做好防护措施，遵循环保要求，确保施工过程的安全和环保。
单面彩钢酚醛复合风管施工工法1. 简介单面彩钢酚醛复合风管是一种新型的风管材料，由彩钢板和酚醛板复合而成。
相对于传统的风管材料，单面彩钢酚醛复合风管具有重量轻、抗压强度高、隔音性能好、防腐蚀等优点。
因此，在工业、商业和住宅建筑领域都得到了广泛的应用。
本文将针对该材料进行施工工法的介绍。
2. 工法单面彩钢酚醛复合风管的施工工法主要包括以下几个步骤：2.1. 准备工作在施工前，首先需对彩钢板和酚醛板进行验收，确保板材的质量合格。
随后，需要准备相关的工具和设备，如切割机、电动螺丝刀、电动打孔机、尺子、铅笔等。
2.2. 布局根据建筑设计图纸和风管需求，将风管的布局位置进行规划和标记。
在实施布局时需考虑风管安装的高度、角度等因素。
2.3. 切割根据布局图标记的位置，使用切割机或电动螺丝刀对彩钢板和酚醛板进行切割。
在切割时需注意切割尺寸的准确度和刀口的平整度。
2.4. 打孔根据标记位置，在彩钢板和酚醛板上使用电动打孔机进行打孔，以便进行螺丝固定和连接。
同时，在打孔之前应检查打孔位置的准确定位和孔的直径是否符合要求。
2.5. 固定使用电动螺丝刀将彩钢板和酚醛板进行固定。
在固定的过程中，需要考虑螺丝的长度、间距和数量等因素，以确保固定牢固和安全稳定。
2.6. 组装将切割好的彩钢板和酚醛板按照标记位置进行组装，并用螺丝进行连接。
在组装过程中需注意连接处的紧密度和平整度。
2.7. 安装完成组装后，将风管安装在标记位置上，并进行调整和定位。
同时，需要考虑与其他设备或建筑构件的安全距离。
2.8. 清理在工程结束后，对施工现场进行清理。
包括将散落的废料和垃圾清理干净，彻底清洁施工现场。
3.单面彩钢酚醛复合风管是一种性能优异的风管材料，其施工工法关系到风管的稳定性和安全性。
因此，在施工过程中需严格按照标准要求进行操作，确保风管材料的质量和性能。
同时，在施工现场要注意安全，避免发生意外事故。
酚醛彩钢复合风管制作安装施工工法酚醛彩钢复合板是酚醛泡沫板与彩钢板复合制成夹芯板。
现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。
酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、只是双面彩钢的施工比别的复合风管速度慢点。
由于它是双层铁皮，制作起来别单面彩钢的裁板要空难的多。
2工法特点2.0.1规范化施工，，体现了标准工艺的先进性和科学性。
2.0.2酚醛彩钢复合风管制作安装工艺方法严格、认真，观感好。
3适用范围本工法适用于低、中、高（ 2000Pa）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛彩钢复合风管施工。
酚醛彩钢复合风管矩形风管边长宜为 120≦ L≦ 3000，且其长边与短边之比不大于 4： 1。
4工艺原理以彩钢复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛彩钢复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对彩钢复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶，制作成的通风管道，然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。
酚醛风管以内边长为标注尺寸。
5主要工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程准备工作→风管制作→风管连接→吊装→检测5.2操作要点5.2.1准备工作施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。
对施工人员进行现场技术交底、安全交底。
分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。
由于酚醛泡沫板材尺寸为4000×1200 ㎜及 2000× 1200( 长×宽 ) 两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。
工艺标准图名称 酚醛复合风管制作工艺标准 编号 JWA-KT-003工艺流程：放样—切割—粘接—安装固定件—上法兰标准参考图标准要求①根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材，然后根据放样、划线。
放样时要考虑复合板材的厚度对风管尺寸的偏差，选取风阀的大小也要考虑板材的厚度。
②③板材切割主要要采用V 形专用切割刀具。
根据板材的大小可以分为一块板组成，两块板组成，四块板组成三种方式。
④板材切割时应用槽钢作为固定尺防止尺寸偏差。
①②③④⑤清除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、干燥、清洁。
把专用胶水均匀的涂抹在切割面上，根据现场的温度，确定胶水干燥不粘手后进行粘接。
⑥粘接时要先把板材一端对齐，使两片板的外层铝箔对准，让涂胶的粘贴面向另一端延伸。
待整条线合拢后用力挤压两块板的粘接处，排出残留的空气，使 之粘贴牢固。
⑦风管成型后，清理粘贴部位不规则的铝箔贴面，用宽度为50㎜的专用铝箔胶带对风管的粘贴缝进行密封。
⑤⑥⑦⑧风管的内表面粘贴缝使用密封胶进行密封。
⑨风管法兰涂胶水后粘接在风管上，拉铆钉固定。
⑩为加强风管的抗压强度，每段风管两个端面的四个角使用钢 制90°角加固件，与风管端面四角粘贴即可达到要求。
⑪风管内部接缝密封胶打胶严密到位，平整光滑。
风管内部无破损情况。
⑧⑨⑩⑪⑫大边长大于或等于1000mm 的复合风管应该设支撑杆加固，支撑杆间距不大于800mm 。
支撑杆与风管接触处的内外侧均需要设保护圆垫。
⑬⑭风管法兰应有拉铆钉固定，固定间距为80mm ，间距应均匀且对称，可采用角钢开孔做模具对孔间距定位。
⑮风管四角的装饰盖也应固定，固定螺栓应采用可拆卸的自攻螺栓。
其它要求：⑫⑬⑭⑮。
单面彩钢酚醛复合风管制作及PVC法兰连接施工工法单面彩钢酚醛复合风管制作及PVC法兰连接施工工法一、前言单面彩钢酚醛复合风管制作及PVC法兰连接施工工法是一种常用的风管制作和连接方法。
本篇文章将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点单面彩钢酚醛复合风管制作及PVC法兰连接工法具有以下特点：1. 强度高：该工法采用彩钢酚醛复合板制作风道，具有较高的强度和耐腐蚀性。
2. 轻质化：采用彩钢酚醛复合板可以减轻风道的自重，提高运输和安装的效率。
3. 施工简单：该工法采用PVC法兰连接，连接部分简单可靠，方便拆卸和维修。
4. 节能环保：彩钢酚醛复合板具有良好的保温和隔热性能，能够降低风道传热损失，提高能源利用效率。
三、适应范围该工法适用于各类建筑的空调通风系统，如商业大厦、住宅小区、工业厂房等。
特别适合于需要保温、节能和防腐蚀的环境。
四、工艺原理该工法通过彩钢酚醛复合板制作风道，采用PVC法兰连接，实现风管的安装和连接。
彩钢酚醛复合板具有优异的物理性能和耐腐蚀性，可以有效抵御风道内外环境对材料的侵蚀，同时具备良好的保温和隔热性能。
通过PVC法兰连接，可以确保风道连接部分的密封性和可靠性。
五、施工工艺 1. 施工准备：包括材料、设备和人员准备，施工图纸的审核，施工区域的准备等。
2. 风道制作：根据设计要求，进行彩钢酚醛复合板的切割和焊接，制作风道的各个零部件。
3. 风道安装：根据风道制作的进度和安装顺序，进行风道的安装和连接。
4. PVC法兰连接：在风道连接部位，采用PVC法兰连接，通过螺栓和密封垫片实现连接的紧固和密封。
5. 风道检测：进行风道的检测和试压，确保风道的质量和密封性能。
6. 风道维护：封闭风道的所有零部件，并进行必要的涂漆和防腐处理。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织工人的分工和协作，明确各个工序的施工流程和要求，确保施工进度和质量的控制。
酚醛彩钢复合风管制作安装施工工法酚醛彩钢复合板是酚醛泡沫板与彩钢板复合制成夹芯板。
现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。
酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、只是双面彩钢的施工比别的复合风管速度慢点。
由于它是双层铁皮，制作起来别单面彩钢的裁板要空难的多。
2 工法特点2.0.1 规范化施工，，体现了标准工艺的先进性和科学性。
2.0.2 酚醛彩钢复合风管制作安装工艺方法严格、认真，观感好。
3 适用范围本工法适用于低、中、高（2000Pa）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛彩钢复合风管施工。
酚醛彩钢复合风管矩形风管边长宜为120≦L≦3000，且其长边与短边之比不大于4：1。
4 工艺原理以彩钢复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛彩钢复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对彩钢复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶，制作成的通风管道，然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。
酚醛风管以内边长为标注尺寸。
5 主要工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程准备工作→风管制作→风管连接→吊装→检测5.2 操作要点5.2.1 准备工作施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。
对施工人员进行现场技术交底、安全交底。
分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。
由于酚醛泡沫板材尺寸为4000×1200㎜及2000×1200(长×宽)两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。
