深度调峰燃煤锅炉超净排放关键因素分析
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锅炉制造BOILER MANUFACTURING第4期2020年7月No. 4Jul. 20201000MW 锅炉深度调峰问题分析及解决方法李刚-胡显亭$(1.国家电投江苏电力有限公司,江苏南京210009;2,国家电投集团协鑫滨海发电有限公司,江苏盐城224500)摘要:随着电网用电形势的变化,加之新能源装机容量的增加,目前燃煤火电机组利用小时数下降,机组负荷 率减少,深度调峰已经成为常态化,深度调峰时由于机组负荷较低,暴露出一些新问题如部分水冷壁温度高、主再热汽温波动大等,如果这些问题得不到解决将严重威胁机组安全稳定运行。
本文重点总结深度调峰期间机组存在的问题及解决方法,对同类型机组有借鉴意义。
关键词:深度调峰;问题;解决方法中图分类号:TK223 文献标识码:B 文章编号:CN23 -1249(2020)04 - 0001 -02Analysis and solution to the problem of depth peakadjustment in 1000MW boilerLI Gang', HU Xian-ting 2Abstract : W 让h the change of the power consumption situation of the power grid and the increase of the installed capacity of new energy , the utilization hours of coal-fired thermal power units are decrea sing, the load rate of the units is decreasing , and the deep peak shaving has become the normaliza tion. Due to the low load of the units during the deep peak shaving , some new problems are exposed , such as the high temperature of some water walls and the large fluctuation of the main reheat steamtemperature. If these problems cannot be solved It will seriously threaten the safe and stable operationof the unit. This paper mainly summarizes the problems and solutions of units during deep peak load regulation , which can be used for reference for similar units.Key words : deep peak shaving ; problems ; solutions0引言2020年1月24 B 21 :35某电厂1号机组调停备用,2号机组单机运行,受春节假期及全国新 冠肺炎疫情影响,2号机组单机运行时间较以往 明显偏长,期间深度调峰频繁且持续时间长,截止至2月10日,2号机组深度调峰共计22次,机组 长期低负荷暴露了一些新问题。
浅谈燃煤电厂锅炉超净排放技术改造燃煤电厂是目前我国电力生产的重要来源之一,但是其排放所产生的环境问题也日益引起人们的关注。
锅炉排放是燃煤电厂中最主要的污染源之一。
为了减少这一污染源的排放,燃煤电厂锅炉超净排放技术改造变得尤为紧迫和必要。
本文将就燃煤电厂锅炉超净排放技术改造进行浅谈。
硫化物排放是燃煤电厂锅炉的主要污染物之一。
硫化物的排放会导致酸雨,对环境和人体健康造成极大的危害。
减少硫化物排放对环境保护至关重要。
氮氧化物排放也是燃煤电厂锅炉排放的重要污染物。
氮氧化物对大气的污染影响很大,严重影响人们的健康。
颗粒物污染也是燃煤电厂锅炉排放中的重要组成部分。
颗粒物对空气质量的影响非常大,对环境和人体健康都会产生负面影响。
燃煤电厂锅炉超净排放技术改造是十分必要的。
通过技术改造,可以有效地减少煤电厂的排放污染物,降低对环境的影响,保护生态环境,改善大气质量。
燃煤电厂锅炉超净排放技术改造的措施在进行锅炉超净排放技术改造时,可以采取多种措施来实现排放的超净化。
主要包括以下几个方面:对锅炉燃烧系统进行改造。
通过对锅炉燃烧系统进行优化设计和调整,可以有效地控制燃烧产生的硫化物和氮氧化物的排放。
可以采用高效燃烧技术,有效地提高燃烧效率,减少硫化物和氮氧化物的排放。
对烟气脱硫脱硝系统进行改造。
烟气脱硫脱硝是煤电厂排放超净化的关键环节。
通过对烟气脱硫脱硝设备进行升级改造,可以有效地减少硫化物和氮氧化物的排放。
可以采用先进的脱硫脱硝技术,提高脱硫脱硝效率,降低排放浓度。
对锅炉废气余热利用系统进行改造。
通过对锅炉废气余热利用系统进行改造,可以有效地提高能量利用率,减少能源消耗,降低环境污染。
燃煤电厂锅炉超净排放技术改造可以通过多种措施来实现。
通过对锅炉燃烧系统、烟气脱硫脱硝系统、烟气除尘系统和锅炉废气余热利用系统进行改造,可以有效地实现排放的超净化,降低对环境的影响,保护生态环境。
改善企业形象。
随着社会对环境保护的关注度不断提高,企业对环保的要求也越来越高,而燃煤电厂锅炉超净排放技术改造可以提高企业环保形象,增强企业的社会责任感,为企业赢得了更多的社会认可。
调峰燃煤锅炉烟气污染物超净排放特性研
究
燃煤锅炉的超净排放改造是近期电站节能减排工作的重点,但燃煤锅炉深度调峰运行造成效率降低及污染物排放难以控制是普遍存在的问题。
从电厂的超净排放技术和方法入手,首先以国内某电厂600MW超临界燃煤机组研究对象,探讨了脱硫、脱硝及除尘各污染物控制技术之间的相互作用机制;其次以唐山某电厂150MW CFB锅炉研究对象,研究变工况运行时NOx排放与相关影响因素的关系特性。
结果表明:燃煤机组低氮燃烧及SCR技术的运行优化可确保烟气出口NOx浓度低于50mg/m3,而在低低温电除尘器前后分别加装烟气冷却器和烟气再热器的脱硫除尘一体化技术可控制锅炉排烟温度在较低水平的基础上,实现SO2.烟尘
排放浓度分别低于35mg/m3.5mg/m3。
随机组负荷的增加、水煤比降低、氨氮比提高,有利于控制NOx的排放;烟气氧含量控制在5%以下,并且保持脱硝过程在最佳的SNCR反应温度区间,可有效提高脱硝效率,但不能单独改变炉膛的一、二次风配比,还要综合床温、过量空气系数等其他因素。
煤粉锅炉和CFB锅炉的运行优化已使污染物排放值达到了燃气发电机组的排放水平。
其研究结果可为燃煤机组的超净排放改造和深度调峰提供技术支撑。
燃煤电厂锅炉超净排放技术改造概论燃煤电厂锅炉超净排放技术改造是指对燃煤电厂锅炉进行技术升级和改造,以达到超低排放标准,减少大气污染物的排放。
燃煤电厂是我国主要的电力发电方式之一,但也是重要的大气污染源。
燃煤电厂锅炉的燃烧过程产生了大量的氮氧化物、二氧化硫和颗粒物等有害气体和颗粒物排放,对大气环境造成了严重的污染。
实施燃煤电厂锅炉超净排放技术改造,是改善空气质量、保护生态环境的重要举措。
1.燃烧优化:通过优化燃烧系统,调整燃烧参数,提高燃烧效率,减少燃烧过程中氮氧化物和二氧化硫的生成。
采用先进的燃烧技术,如低氮燃烧技术和燃烧再生技术,能够有效降低燃烧产生的氮氧化物排放。
2.烟气脱硫:采用烟气脱硫技术,将燃烧过程中生成的二氧化硫通过喷射石灰石石膏溶液或浆相石膏脱除,减少二氧化硫的排放。
常用的烟气脱硫技术包括湿法烟气脱硫和半干法烟气脱硫。
3.烟气脱硝:采用烟气脱硝技术,将燃烧过程中生成的氮氧化物通过还原剂脱硝催化剂至氮和水,减少氮氧化物的排放。
常用的烟气脱硝技术包括选择性催化还原法和选择性非催化还原法。
4.除尘器:采用高效除尘器,减少煤燃烧过程中产生的颗粒物排放。
常用的除尘器包括电除尘器和袋式除尘器。
5.余热回收:利用余热回收技术,回收锅炉废气中的热能,用于发电过程中的蒸汽发生器预热或其他用途,提高热能利用效率。
燃煤电厂锅炉超净排放技术改造不仅可以减少大气污染物排放,改善空气质量,还能提高燃煤电厂的能源效率和减少二氧化碳排放。
目前,我国在燃煤电厂锅炉超净排放技术改造方面已取得了一定的进展,但仍需要进一步加大投入和研发力度,提高技术水平,以推动我国燃煤电厂锅炉超净排放技术改造的全面落实。
也需要加强政策支持和监管,加强环保意识,形成全社会共同参与的局面,共同推动燃煤电厂锅炉超净排放技术改造工作的开展。
锅炉深度调峰运行NOx排放偏高原因及应对措施王瑞杰发布时间:2023-08-04T09:37:16.468Z 来源:《当代电力文化》2023年10期作者:王瑞杰[导读] 目前新建燃煤电厂的锅炉都配备低氮燃烧器来降低NOx的生成, 但运行效果普遍不理想, 锅炉的NOx排放浓度不能满足设计要求。
以某300MW供热机组锅炉为研究对象, 通过对NOx的排放进行测试, 结合NOx在燃烧中的生成机理, 对锅炉NOx排放浓度偏高进行分析, 并就调整方案进行了初步探讨。
陕西新元洁能有限公司陕西榆林 719400摘要:目前新建燃煤电厂的锅炉都配备低氮燃烧器来降低NOx的生成, 但运行效果普遍不理想, 锅炉的NOx排放浓度不能满足设计要求。
以某300MW供热机组锅炉为研究对象, 通过对NOx的排放进行测试, 结合NOx在燃烧中的生成机理, 对锅炉NOx排放浓度偏高进行分析,并就调整方案进行了初步探讨。
关键词:燃煤锅炉;NOx排放;调整方案;由于锅炉炉内NOx生成反应非常复杂, 受各种因素限制, 部分电厂的低氮燃烧器在降低NOx生成方面的运行效果并不理想, 锅炉排放的NOx浓度普遍超过设计指标。
针对这种情况, 本文选择某电厂1 035 t/h燃煤锅炉作为研究对象, 根据不同工况下锅炉NOx排放的测试结果, 分析锅炉NOx排放浓度偏高的原因。
1 NOx生成机理(1) 热力型NOx:空气中的N2在高温环境中与氧气反应形成的氮氧化物,其生成浓度与温度、高温区的停留时间以及氧的分压有关。
热力型NOx的生成对温度要求很高,低于1 500 ℃时形成速度较慢,高于1 500 ℃时,每增加100 ℃,反应速率增大6~7倍。
(2) 快速型NOx:也叫瞬发型NOx,多由燃料烃基化合物在欠氧火焰中与氧反应生成氰化物,其中一部分转化为NOx,这种类型的NOx浓度只占很小的比例。
(3) 燃料型NOx:由燃料中的有机氮化合物在燃烧过程中氧化生成的氮氧化物,其生成量与氮的含量及存在形式有关,火焰中的氧浓度对其生成影响很大,燃料与空气的混合过程同样也有较显著的影响。
燃煤锅炉运行影响因素分析和性能优化方法燃煤锅炉是我国传统的重要能源设备之一,但其运行过程中存在能耗高、污染物排放量大等问题,影响着环境和能源利用效率。
因此,对燃煤锅炉的运行影响因素和性能优化方法进行深入研究具有重要的现实意义。
本文将从以下几个方面进行分析。
一、燃煤锅炉的运行影响因素1.煤种品质燃煤锅炉的燃料是煤,选择不同品质的煤会直接影响到锅炉的运行效果。
品质好的煤可使锅炉的效率提高,良好的煤质还可以减少锅炉氧气需求量,降低排放量。
2.煤粉粒度煤粉粒度的大小是锅炉运行的重要因素之一。
如果煤粉粒度过大会导致燃烧不充分,影响锅炉的效率和排放量;煤粉粒度过细则会增加气力输送能耗和粉尘量,造成输送管道堵塞。
3.燃烧温度燃烧温度是锅炉燃烧过程中的重要参数之一,它直接影响燃烧效率和排放水平。
燃烧温度高可以提高燃烧效率和减少排放物的含量,但如果超过了炉壁、管道和冷凝器的耐受温度,会对设备产生不良影响,导致故障率增加。
4.燃烧空气比燃烧空气比是指进入锅炉的氧气和颗粒物的比例。
较佳的燃烧空气比可以提高燃烧效率和降低排放物的含量,但如果空气比过低,就会使得煤粉在炉膛内大量积累,煤界面升高,从而增加了锅炉的阻力和运行转换等成本。
5.排烟温度排烟温度是位于锅炉炉膛防止烟气中二氧化碳等有毒有害气体进入炉膛的烟气处理设备中获得的烟气温度。
适当提高排烟温度可以增加热效率,提高能源利用效率。
二、燃煤锅炉性能优化方法1.煤机、输粉煤机和输粉是直接影响锅炉运行效率的关键部件,因此需要对这些部件进行优化和改变。
比如采用高效煤粉磨机、智能输粉系统等等。
2.炉排炉排的运行状态直接影响炉内气流、煤粉燃烧位置和时间等问题,会影响到锅炉的燃烧效率和排放性能,因此需要对炉排进行优化设计,并对排灰系统进行升级。
3.燃烧调控燃烧调控是燃煤锅炉运行中的关键环节,通过对燃烧空气比、煤粉粒度、燃烧温度、燃烧时间等参数进行控制和调节,可以使锅炉运行更加稳定和高效。
浅谈燃煤电厂锅炉超净排放技术改造燃煤电厂是我国主要的电力供应方式之一,然而传统的燃煤电厂在能源利用效率和环境保护方面面临诸多挑战。
锅炉作为燃煤电厂的核心设备,其超净排放技术改造对于提高燃煤电厂的环保水平和能源利用效率具有重要意义。
本文将浅谈燃煤电厂锅炉超净排放技术改造的相关内容。
一、超净排放技术改造的背景和意义燃煤电厂作为我国主要的电力供应方式,其废气排放对环境污染和空气质量产生了重要影响。
传统的燃煤电厂锅炉存在着烟尘、氮氧化物、二氧化硫等排放问题,这些污染物对环境和人体健康都造成了严重危害。
进行锅炉超净排放技术改造具有重要意义,能够减少燃煤电厂的环境污染,改善空气质量,保护人民群众的健康。
二、超净排放技术改造的主要措施1.燃烧技术的改进燃煤电厂锅炉的燃烧技术是影响排放物质排放的重要因素之一。
通过采用先进的燃烧技术,如循环流化床、燃烧优化控制等,能够提高燃煤的燃烧效率,减少燃烧产生的排放物质。
2.烟气净化设备的增加在燃煤电厂锅炉的尾部增加烟气净化设备,如除尘器、脱硫设备、脱氮设备等,能够有效捕集和处理燃烧产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等有害物质,实现排放的超净化。
3.余热利用技术的应用燃煤电厂在进行超净排放技术改造的过程中,可以考虑增加余热利用技术,将锅炉燃烧产生的余热转化为电能或热能,提高燃煤的能源利用效率,减少CO2等温室气体的排放。
三、超净排放技术改造的优势和挑战1.优势超净排放技术改造能够显著减少燃煤电厂的环境污染,改善大气质量,提高城市的环境品质。
提高燃煤的能源利用效率,减少能源消耗和排放,实现可持续发展。
2.挑战超净排放技术改造需要涉及到燃煤电厂的整体系统,需要全面考虑燃煤供应、燃烧设备、烟气处理等方面的问题,技术改造的成本较高,需要充分考虑经济成本和环境效益之间的平衡。
四、超净排放技术改造的国内外发展现状国内外的一些大型燃煤电厂已经开始进行了锅炉超净排放技术改造,通过引进先进的技术设备和工艺流程,已经取得了一定的成效。
燃煤锅炉运行影响因素分析和性能优化方法在电厂的电力生产中,燃煤锅炉发挥着重要的作用。
电厂要实现节能减排,就必须对燃煤锅炉的运行进行改善。
本文对燃煤锅炉运行的影响因素进行了简要的分析,以此为基础提出了对燃煤锅炉的性能进行优化的具体方法,希望能够为电厂的节能减排提供一些参考。
标签:性能优化;影响因素;燃煤锅炉电厂的电力生产离不开燃煤锅炉,而燃煤锅炉具有比较复杂的运行过程,有很多因素都会对燃煤锅炉的运行造成影响。
要对燃煤锅炉的性能进行进一步的优化,就必须对各种影响因素进行全面的分析,对锅炉的运行方案进行有效的改进,从而使燃煤锅炉的运行性能得到有效的提升,实现节能降耗的目的。
1 对燃煤锅炉的运行造成影响的主要因素有很多因素都会对燃煤锅炉运行的经济性造成影响,而各个因素之间又相互交叉。
在燃煤锅炉的运行过程中有一些主要因素对其运行状态起到了重要的影响作用,只要能够抓住这些主要因素就能够对现有的燃煤锅炉的运行性能进行有效的改善和提升。
本文将燃煤锅炉的运行影响因素分为三大部分:运行不合理和运行参数变动不合理;燃煤锅炉本身的结构不合理;外部因素[1]。
①燃煤锅炉在运行的过程中,其本身结构设计的合理性会直接影响其对能源的利用率。
这是由于燃煤锅炉受热面上的能量分布和吸收情况以及内膛内的燃燒性能,都会受到其本身设计的影响。
不科学的锅炉设计会导致炉膛内部具有分布不均的受热面,出现局部过热或过冷的情况,不仅达不到节能减排的目的,甚至会对燃煤锅炉运行的安全性造成严重的影响。
②运行参数的变动不合理或者运行不合理也会导致严重的问题,这就需要对燃煤锅炉的运行进行调整。
运行的经济性会受到一些锅炉参数变动的影响,包括凝汽器真空度、主蒸汽压力等。
电厂要找到最为经济的参数调整方案,对燃煤锅炉的参数进行调整。
如果燃煤锅炉在运行的过程中出现了故障也会致使参数发生不合理的变动,降低机组的运行性能,或者出现一些运行问题。
在电厂的生产过程中经常出现锅炉结垢的问题,根据调查显示,每毫米的水垢都必须浪费3%-10%的燃料。
超临界大容量火电机组深度调峰对燃煤锅炉的影响进入21世纪以来,人们对电量的需求量越来越大,现阶段各种发电方式中,应用最为广泛的就是火力发电.。
随着科学技术的不断提高,大容量机组应用越来越频繁,如何对其进行深度调峰已经成为影响燃煤锅炉的重要因素.。
本文就现阶段超临界大容量火电机组深度调峰过程中对燃煤锅炉的影响进行详细分析,并针对实际情况中出现的具体状况提出了相应的措施,以期超临界大容量火电机组在运行中能够更加稳定、高效.。
关键词:超临界大容量火电机组深度调峰燃煤锅炉随着社会的进步以及科技的提升,很多火电厂都应用到了超临界大容量的发电机组,而这些发电机组在进行深度调峰的时候,很有可能会长时间处于一种较低负荷的状态下运行,这一过程不仅会影响到超临界大容量发电机组使用过程中的经济性还很有可能影响到其运行安全.。
文章从这类机组在深度调峰过程当中对燃煤锅炉造成的影响进行了详细的分析,并针对现阶段深度调峰过程产生的影响提出了一些应对措施.。
1 对安全性的影响1.1 锅炉燃烧稳定性使用燃煤锅炉进行发电时,很多发电厂将燃煤锅炉的最小稳定燃烧负荷控制在燃烧锅炉额定负荷的50%左右.。
然而深度调峰要求机组燃烧负荷一般情况下在40%BMCR时燃烧工况,甚至要求有部分电厂能够达到30%BMCR时的燃烧工况.。
因此,火电机组在进行深度调峰时,燃煤锅炉将会出现最低运行负荷比电厂最小稳定燃烧负荷还要低的情况,这样燃煤锅炉内的煤粉量进一步减少,炉内的平均温度进一步降低,着火不稳定,燃烧火焰稳定性降低,可能导致燃烧过程很容易出现灭火的情况.。
当然,燃煤锅炉在运行过程当中,其稳定性与多方面因素有关,例如锅炉的形状、燃煤的品种、磨煤机的运行质量与性能等等.。
由此可见,要更好地保障燃煤锅炉的燃烧稳定性,就需从多方面入手,例如,燃煤发电厂可以引进一些先进的、稳定性高的,新型低负荷燃烧器运用到燃煤锅炉中,同时还合理科学的调整燃煤锅炉运行中风量配比等等.。
深度调峰燃煤锅炉超净排放关键因素分析【摘要】因为社会环境与社会经济的影响,电网峰谷差值越发明显,电网调峰时的压力也会随之提升。
大型燃煤火电发电机组属于电网调峰的关键环节,在新时代背景之下调峰任务及其压力也会随之加重。
对此,为了进一步保障燃煤锅炉的超净排放水平,本文深入分析调峰燃煤锅炉超净排放关键因素,希望能够为相关工作者提供帮助。
【关键词】深度调峰;燃煤锅炉;超净排放;关键因素0.引言燃煤电厂属于多种污染物的重要牌坊院,其有着90%硫氧化物、67%氮氧化物、70%粉尘、43%汞和相关化合物均来自于燃煤排放。
自从国家发改委、环境保护部门以及能源局共同颁布了关于煤电节能减排和升级改造计划,燃煤机组污染物排放浓度的控制管理要求越发明显,其有着基准含氧量6%条件之下,蕴含陈、二氧化硫、氮氧化物排放必须达到10、35、50mg/Nm3以内,这也是目前投运机组改造后必须达到的标准。
对此,探讨调峰燃煤锅炉超净排放关键因素具备显著实践性价值。
1.深度调峰对于脱硫的影响当前燃煤锅炉的发电机组深度调峰期间往往不会应用投油燃料,所以对于脱硝的影响不明显[1]。
但是,在非常低负荷的情况下,深度调峰的燃煤发电机组还需要应用投油稳燃的管理措施,此时烟气旁路没有封闭,没有完全燃烧的燃油与燃油的产物会基于脱硫吸收塔,和脱硫浆液形成系列的物化反应,并且在严重情况下还会导致脱硫浆液发生质量改变,从而影响脱硫的正常运行。
其根本原因在于吸收塔浆液质量改变所导致,没有燃尽的油污会随着烟气进入到脱硫吸收塔当中,此时吸收塔当中的杂质含量会显著提升,并且没有燃尽油污基于脱硫剂石灰石、亚硫酸钙表面形成一定的油膜,其会导致石灰石无法顺利的溶解。
油膜的处在对于烟气杂质的吸收能力会显著提升,浆液当中氯离子、镁离子以及氯离子以及碳核、多环芳径等含量会随之提升,这一些物质均会对钙离子、三氧化硫的反应形成较强的控制作用,从而降低浆液的酸碱值导致脱硫效率下降。
影响燃煤锅炉除尘效率因素及对策燃煤锅炉是一种主要的工业锅炉,它通过煤燃烧产生高温烟气,同时也会产生大量的颗粒物,如灰尘、渣粉等,这些颗粒物如果排放到大气中会对环境造成严重污染,对人们的健康产生不利影响。
燃煤锅炉要想满足环保要求,必须在烟气中加入除尘设备进行净化,但除尘效率往往会受多种因素影响,因此需要采取相应的措施来提高除尘效率。
1.燃煤质量:燃煤锅炉的除尘效率首先受燃煤质量的影响。
煤的质量越好,燃烧产生的颗粒物就越少,从而除尘效率就越高。
因此,在选用燃煤时应选择低灰分、低硫分、低挥发分的煤种,这样可以降低烟气的颗粒物含量,提高除尘效率。
2.燃烧条件:燃烧条件是影响烟气颗粒物生成和除尘效率的主要因素之一。
如果燃烧不完全,就会产生大量的颗粒物,降低除尘效率。
因此,在燃煤锅炉的燃烧过程中,应控制好煤粉的供给量和供气量,保证燃烧充分。
3.烟气流速:烟气流速对于除尘效率也有一定的影响。
如果烟气流速过快,除尘设备的受力情况就会加剧,可能引起设备破损或漏损,导致除尘效率下降。
因此,在设计除尘设备时应考虑到烟气流速的大小,让其在合适的范围内运行。
4.除尘设备选择和运行方式:除尘设备的选择和运行方式也是影响除尘效率的重要因素。
不同的除尘设备具有不同的适用范围和除尘效率,应根据实际情况选用合适的设备,同时也应掌握设备的运行技巧,确保设备能够达到最佳的除尘效果。
1. 选择优质的煤种,控制燃烧过程,保证燃烧充分,减少颗粒物的生成。
2. 设计适合的除尘设备,考虑到烟气流速的大小,能够保证设备的稳定运行。
3. 确保除尘设备的正常维护和运行,掌握设备的运行技巧,确保能够达到最佳的除尘效果。
4. 定期对除尘设备的效率和运行情况进行评估和检查,根据评估结果进行必要的维修和改进,保证除尘效率能够长期保持在良好的水平。
总之,燃煤锅炉的除尘效率受多种因素影响,需要根据实际情况采取合适的措施来提高除尘效率,减少大气污染,保护环境和人类健康,对于工业生产和社会发展具有重要的意义。
影响燃煤锅炉除尘效率因素及对策1. 燃料质量:燃煤锅炉燃烧效率和烟尘排放直接受煤种和煤质的影响。
一般来说,硫、灰、挥发分含量高的煤炭容易产生大量的烟尘。
选择低硫、低灰、低挥发分的煤炭,可以显著提高燃煤锅炉的除尘效率。
2. 设备结构:燃煤锅炉的燃烧室、烟道和除尘器等设备结构对除尘效果有一定影响。
合理设计燃烧室和烟道,使煤炭充分燃烧和燃烧产生的烟气充分混合,有助于提高除尘效率。
在选择除尘器时,要考虑其过滤材料的选择、过滤速度的控制等因素,以确保除尘器的精度和效率。
3. 燃烧调整:燃煤锅炉的燃烧调整是影响除尘效率的重要因素之一。
通过调整燃烧设备的参数,控制燃烧过程中的氧气供应、燃料供应和燃烧温度等因素,可以实现煤炭的充分燃烧,减少烟尘的产生。
适当的燃烧调整还可以提高锅炉的燃烧效率,实现资源的有效利用。
4. 操作维护:燃煤锅炉在长期使用过程中,设备的磨损、积灰等问题会影响除尘效率。
定期进行设备检查和维护,及时清理燃烧室和烟道内的积灰,确保燃烧设备的正常运行和除尘效果的稳定性。
1. 加强煤质管理:选择低硫、低灰、低挥发分的煤炭作为燃料,减少烟尘的生成。
加强煤炭采购的质量检查,保证燃料的质量符合要求。
2. 设备结构优化:设计合理的燃烧室和烟道结构,优化烟道布置和排烟系统,提高煤炭燃烧的效率,减少烟尘的排放。
3. 燃烧调整技术的应用:采用先进的燃烧调整技术,如燃烧控制系统、燃烧器改造等,实现煤炭充分燃烧,提高燃烧效率和除尘效率。
提高燃煤锅炉的除尘效率,减少烟尘排放,是保护环境和改善空气质量的重要举措。
通过加强煤质管理,优化设备结构,应用先进的燃烧调整技术,以及加强设备的操作和维护,可以有效提高燃煤锅炉的除尘效率,减少烟尘的排放,保护环境和人民的健康。
燃煤电厂锅炉超净排放技术改造概论随着环境保护意识的提高和空气污染治理要求的日益严格,燃煤电厂锅炉超净排放技术改造逐渐成为行业发展的必然趋势。
本文将对燃煤电厂锅炉超净排放技术改造进行概论。
燃煤电厂锅炉超净排放技术改造的背景是中国环境治理形势的严峻性和空气污染治理的迫切需求。
燃煤电厂作为中国主要的电力供应来源,其废气中的大量二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等对环境和人体健康都造成了严重危害。
实施超净排放技术改造,减少燃煤电厂锅炉废气排放的污染物浓度,提高空气质量,保护生态环境,具有重要的意义和广阔的市场前景。
燃煤电厂锅炉超净排放技术改造的关键在于降低废气中的污染物排放浓度,其中包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。
针对二氧化硫的控制,可以采用燃烧改造技术、烟气脱硫技术和烟囱高度增加等手段。
燃烧改造技术包括燃煤低氮燃烧技术、燃煤高效燃烧技术等,通过优化煤粉燃烧过程,减少二氧化硫的生成;烟气回收脱硫技术包括湿法脱硫和半干法脱硫技术,通过喷雾设备和吸收剂的作用,将废气中的二氧化硫吸收和转化为固体硫酸盐;烟囱高度增加可以通过增加烟囱高度,提高烟气排放的抬升速度,减少地面污染的部分达到控制二氧化硫废气排放的效果。
针对氮氧化物的控制,可以采用燃烧改造技术和烟气脱氮技术。
燃烧改造技术包括燃煤燃烧控制技术、燃煤脱硝技术等,通过优化锅炉燃烧过程、控制燃烧温度和氧浓度等,减少氮氧化物的生成;烟气脱氮技术包括选择性催化还原技术和选择性非催化还原技术,通过添加催化剂或还原剂,在一定温度和氧浓度条件下,将烟气中的氮氧化物还原为氮气和水。
针对颗粒物的控制,可以采用燃料改性技术、烟气除尘技术和煤灰处理技术等。
燃料改性技术包括煤粉改性和燃煤混烧技术,通过改变煤粉的性质和改变燃烧方式,减少颗粒物的生成;烟气除尘技术包括静电除尘和袋式除尘技术,通过静电力和滤袋对烟气中的颗粒物进行捕集和过滤;煤灰处理技术包括尾矿库建设和煤灰资源化利用技术,通过合理处理煤灰,减少颗粒物的排放和对环境的污染。
燃煤电厂锅炉超净排放技术改造概论【摘要】燃煤电厂锅炉超净排放技术改造是当前环保领域的重要课题。
本文首先介绍了燃煤电厂锅炉超净排放技术的基本概念和工作原理,然后探讨了技术改造的原因,包括减少污染物排放、提高空气质量等方面。
接着分析了技术改造的主要内容,如烟气脱硫、脱硝、除尘等措施,以及改造后对环境的影响。
最后展望了燃煤电厂锅炉超净排放技术的未来发展趋势,强调了该技术对环境保护的重要性,以及未来改造工作的重要意义。
通过本文的介绍与分析,读者可以更全面地了解燃煤电厂锅炉超净排放技术改造以及其在环保领域中的作用和影响,为促进环境保护工作做出贡献。
【关键词】燃煤电厂锅炉、超净排放技术、技术改造、环境保护、发展趋势、重要性、未来展望、影响、原因。
1. 引言1.1 燃煤电厂锅炉超净排放技术改造概论燃煤电厂是我国能源结构中的主要组成部分,但其燃烧过程中排放的污染物给环境带来了严重的负面影响。
为了减少燃煤电厂锅炉的污染排放,提高大气环境质量,超净排放技术逐渐成为关注的焦点。
燃煤电厂锅炉超净排放技术改造的概念应运而生,旨在通过技术手段降低锅炉燃烧过程中产生的污染物排放,实现燃煤电厂排放的净化和减排。
在当前环保形势日益严峻的背景下,提升燃煤电厂锅炉超净排放技术已成为迫在眉睫的任务。
通过技术改造,不仅可以降低大气污染物的排放量,减少对环境的不良影响,还可以提高燃煤电厂的经济效益和社会效益。
燃煤电厂锅炉超净排放技术改造具有重要的现实意义和深远的发展前景。
本文将围绕燃煤电厂锅炉超净排放技术改造展开深入探讨,介绍其技术原理、改造的主要内容、影响和未来发展趋势,旨在为相关从业人员和决策者提供参考和借鉴,推动我国燃煤电厂锅炉污染治理工作取得更大的进展。
2. 正文2.1 介绍燃煤电厂锅炉超净排放技术燃煤电厂锅炉超净排放技术是指通过技术手段对煤燃烧过程中产生的废气进行净化处理,使排放物浓度降低到极低水平,达到环保标准的一种技术。
这种技术在近年来得到了广泛应用,对改善空气质量、减少大气污染物排放、保护环境具有重要意义。
燃煤电厂锅炉超净排放技术改造概论随着环保意识的增强和国家环境保护政策的推进,燃煤电厂锅炉超净排放技术改造已经成为电力企业的一项重要任务。
煤炭资源在我国占有重要地位,燃煤电厂作为我国主要的发电方式之一,其排放对环境和人体健康带来了严重影响。
实施燃煤电厂锅炉超净排放技术改造,减少燃煤电厂的污染物排放,是保护环境和改善空气质量的有效途径。
锅炉超净排放技术改造主要针对锅炉排放的主要污染物,如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等进行治理,通过技术的升级和改造,实现锅炉烟气的超低排放,达到国家标准要求。
锅炉超净排放技术改造包括燃烧系统的优化改造、烟气净化设备的安装和运行控制系统的升级改造等。
燃煤电厂锅炉超净排放技术改造的关键在于烟气净化设备的选择和运行控制系统的优化。
烟气净化设备一般包括脱硫、脱氮和除尘等工艺,通过各种物理、化学和生物反应的方法,将排放的污染物进行去除和转化,使其达到国家规定的排放标准。
常用的烟气净化设备有烟囱脱硫塔、SCR脱硝装置和静电除尘器等。
这些设备的选择需要根据燃煤电厂的特点、烟气成分和排放要求进行综合考虑,同时还需要考虑设备的运行成本以及对燃煤电厂运行的影响。
运行控制系统的优化对于实现锅炉超净排放非常重要。
运行控制系统主要包括锅炉燃烧系统的控制、烟气净化设备的运行控制和废气排放的监测等。
通过对锅炉燃烧系统的控制,可以优化煤粉燃烧的条件,减少污染物的生成和排放。
烟气净化设备的运行控制可以保证其正常运行和稳定性,减少设备的维护和运行成本。
废气排放的监测则可以实时监测排放的污染物浓度,及时调整运行参数,确保排放达标。
燃煤电厂锅炉超净排放技术改造不仅对保护环境有积极作用,同时还能提高燃煤电厂的能源利用效率和经济效益。
通过烟气净化和运行控制的改造,可以减少燃煤电厂的污染物排放,降低环境污染和改善空气质量。
锅炉超净排放技术改造还能提高燃煤电厂的工作效率,减少煤炭的消耗,降低运行成本。
锅炉超净排放技术改造还能提高燃煤电厂的形象和竞争力,增强企业的可持续发展能力。
浅谈燃煤电厂锅炉超净排放技术改造随着经济的高速发展和能源需求的不断增加,燃煤电厂作为世界上最主要的电力生产形式之一,同时也由于其高耗能和高污染性,受到环保和能源领域的广泛关注。
为了保护环境和提高能源利用效率,燃煤电厂必须进行技术改造,实现煤炭清洁利用,减少污染物排放。
其中,燃煤电厂锅炉超净排放技术改造是最为关键的环节。
燃煤电厂锅炉超净排放技术改造的基础是固定污染源综合控制,其目标是通过燃烧完全、脱硝、脱硫、粉尘净化和汞净化等方法,实现燃煤电厂锅炉排放的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和汞等主要污染物的排放标准。
燃煤电厂锅炉超净排放技术改造的核心是污染治理技术,包括脱硫技术、脱硝技术、粉尘净化技术和汞净化技术等。
其中,烟气脱硫技术是核心技术之一,其主要作用是将烟气中的二氧化硫去除,改善空气质量。
传统脱硫技术主要包括湿法脱硫和半干法脱硫两种,但这两种技术存在着一些缺陷,例如占用地资源、废水处理难度大、设备故障率高等。
近年来,随着技术的发展,烟气脱硫技术也不断更新换代,例如石灰石/石膏脱硫技术、海绵铁脱硫技术和双氧水脱硫技术等,这些新技术不仅能够更好地解决传统技术的缺陷,而且能够实现更高的脱硫效率和效益。
除了烟气脱硫技术外,烟气脱硝技术也是超净排放技术改造的重点之一。
烟气中的氮氧化物是空气污染的主要成分之一,它不仅能直接损害人体健康,而且会对大气环境造成污染。
目前主要的脱硝技术有选择性催化还原技术、非选择性催化还原技术、氨水淋浴吸收法和尿素-SCR技术等。
相比于其他技术,SCR技术能够在更广泛的温度范围内实现高效脱硝和减少氨的消耗,因此得到了广泛应用。
粉尘净化也是燃煤电厂锅炉超净排放技术改造的重要技术之一。
在锅炉排放中,颗粒物是污染物的主要成分,要想达到超低排放的目标,就必须进行有效的颗粒物控制。
传统的粉尘净化技术主要有静电除尘、布袋除尘和电袋除尘等,然而传统技术存在能耗高、费用昂贵、运行维护难度大等缺点。
燃煤电厂锅炉超净排放技术改造分析发布时间:2023-02-24T03:57:42.978Z 来源:《中国电业与能源》2022年第19期作者:刘洋[导读] 燃煤发电是我国电力的关键组成部分,给他们的日常见电造成了巨大的便捷。
刘洋陕西金泰氯碱化工有限公司陕西榆林 718199摘要:燃煤发电是我国电力的关键组成部分,给他们的日常见电造成了巨大的便捷。
发燃煤发电厂造成大量危害空气。
本文详细讲解了我国大气污染的现况,并对锅炉超净排放技术对灰尘的控制、锅炉超净排放技术对二氧化硫和氮氧化物的控制展开了解释,以供参照。
关键词:燃煤发电厂;二氧化硫;氮氧化物随着电力的普遍采用,我国的大气层也受了很大的污染,引发了相关机构的高度重视。
发电机:燃煤电厂的排放物在空气污染中扮演关键性主角。
可见,严格控制发电机组发电厂的废气势在必行,也是我们成员国消除大气污染的重中之重。
地区中央政府的生态环境保障机构面对考验,转型发电机组发电厂蒸壶超消毒废气科技是消除大气污染的有效途径。
一、我国大气污染的现状随着社会技术的飞速发展,我国的空气质量问题严重,特别是可吸入颗粒物和细颗粒物的废气轻微伤害了中国的空气质量。
与此同时,生态环境也对中国民众的幸存导致了负面影响。
这一难题进一步引发了公共传媒、广大民众和有关管理机构的高度重视。
虽然中国已全面实施除尘、脱硫等有关科技,但由于中国水力发电装置数目小,关联性弱。
大部分都是用煤发电。
然而,随着科技的革新和水利涡轮机超净排放的创意,我国的大气污染获得了进一步的减轻。
为进一步大幅度降低燃煤发电厂污染排放总量,根据生态环境保障技术的新发展水准,发电产业及时提出将燃煤发电厂的污染排放规范与标准衔接。
二、锅炉超净排放技术对烟尘的治理(1)除尘技术的进一步优化目前,中国发电机组发电厂的涡轮机已彻底降级除尘科技,使用了高温静电除尘器、袋式除尘器等除尘装置。
在适当装置后安装湿式除尘器,可使原排放物增加一半超过,达到废气规范。
深度调峰燃煤锅炉超净排放关键因素分析
发表时间:2019-06-06T08:53:50.647Z 来源:《电力设备》2018年第36期作者:高小波于献云
[导读] 摘要:燃煤锅炉的超净排放改造是近期电站节能减排工作的重点,但燃煤锅炉深度调峰运行造成效率降低及污染物排放难以控制是普遍存在的问题。
(内蒙古上都发电有限责任公司内蒙古锡林郭勒盟正蓝旗 027200)
摘要:燃煤锅炉的超净排放改造是近期电站节能减排工作的重点,但燃煤锅炉深度调峰运行造成效率降低及污染物排放难以控制是普遍存在的问题。
通常对锅炉进行燃烧优化试验,以解决调峰运行时低负荷稳燃问题,并达到控制污染物排放目的。
燃煤电厂大力推广“超净排放”是煤炭工业生存和发展的必经之路。
超净排放是对多种污染物进行有效协调控制的技术,改进燃煤电厂现有的脱销脱硫除尘设备,使烟气废弃物的浓度实现燃气轮机机组排放标准,当前燃煤电厂主要使用的脱硝、除尘技术,分析了深度调峰对锅炉超净排放SOx、NOx 以及粉尘排放的影响因素,对电力系统安全稳定运行进行了展望。
关键词:调峰;安全稳定;排放
风电出力具有间歇性、随机性、反调峰等特点,风电并网会加大系统负荷峰谷差,系统调峰压力越来越重。
我国火电机组容量占比过大,电源结构不合理,规模化风电并网后增加的调峰任务主要由火电机组承担,随着风电并网规模的不
断增大,社会对火电机组深度调峰的呼声越来越高。
燃煤机组深度调峰在给电网带来尽可能多的调峰容量外,对自身运行也产生一定的影响。
本文介绍了超净排放技术与常规烟气处理技术改造本质区别,对燃煤机组深度调峰对超净排放脱硝、除尘影响进行分析。
一、燃煤机组调峰方式分析
1、低负荷调峰:这是广泛应用的调峰手段,通过调节机组负荷来保证系统的调峰需求,采取定压-滑压-定压的运行方式。
机组最低负荷受到锅炉燃烧稳定性、水动力工况安全性、锅炉辅机设备参数等因素的影响,一般基于机组性能试验中的锅炉最低稳燃负荷试验来确定最低负荷。
2、启停两班制调峰:这种调峰方式的运行机制为由于白天负荷较多,晚间负荷通常较少,因此在白天正常运行,在晚间机组停运六到八个小时,等到第二天凌晨再次热态启机。
此调峰方式的优点在于机组调峰裕度很大,可达到100%,适用于调峰需求较大的情况。
如果启停操作过程较频繁,汽轮机转子会承受交变应力的作用,将会造成汽轮机转子的蠕变损耗和低周疲劳,对锅炉的转子寿命有很大危害。
3、低速旋转热备用调峰:这种调峰方式的运行机制为在电网低谷负荷时段,机组降低负荷至零后,与电网解列,并通过锅炉燃油维持 5%左右的负荷,同时汽轮机被注入低参数蒸汽,使之维持在一种温度较高的、低速运转的状态。
此种方式的优点在于操作简单,只需增减负荷,安全性较高。
二、深度调峰对燃煤的影响
1、对燃煤机组脱硝的影响
(1)NOx 超净排放技术。
我国当前新建燃煤电厂基本都配备了先进的低氮燃烧器与SCR 选择性催化还原联合脱硝技术。
NOx 超净排放技术本质上与常规燃煤机组脱硝技术是相同的,主要区别在于低氮燃烧燃烧技术上的优化以及在SCR 脱硝催化剂填装层数增加。
使用常规低氮燃烧器生成的NOx 约75%是在燃尽风区域生成的,通过改进燃烧器调整二次风与燃尽风的比例,就可以有效降低燃烧产生的NOx。
对SCR 脱硝系统的改造,通过增装催化剂层数,最终使得综合脱硝效果满足超净排放要求。
(2)深度调峰对脱硝的影响。
现在电厂配备的脱硝系统技术已经成熟,脱硝效率也较高,主要存在的问题就是低温状态下无法正常投入运行和催化剂中毒失活。
在深度调峰时,锅炉进入低负荷运行状态,对于炉膛内部NOx 生成情况,炉内温度降低,炉膛内NOx 生成量减少。
原因主要包括:(1)投入的燃料量大幅度减少,燃料含氮总量减少;(2)炉膛温度对热力型NOx 生成有直接影响,炉膛温度降低,热力型NOx 生成趋势明显下降;(3)在一定范围内燃料型NOx 也受温度影响生成量减少。
SCR 催化还原脱硝技术是利用氨作为还原剂,多数以TiO2 作为载体,在以V2O5 或者V2O5-WO3 或者V2O5-MoO3 作为催化剂情况下进行的一系列催化还原反应,为增大反应物的接触面积将反应单元制成蜂窝式、板式或波纹式类型。
火电厂低负荷脱硝研究表明:当负荷降至50-60%时,排烟温度已经低于催化剂正常持续运行温度范围320-420℃。
低至一定程度后脱硝设施会退出运行,因此造成氮氧化物超标。
长期低负荷运行,锅炉排烟温度低会造成催化剂使用寿命的大幅度缩短。
不同的催化剂适宜反应的温度不同,但是低于催化剂温度下长期运行都会造成催化剂活性降低;锅炉低负荷运行时生成SO3 的量增加,SO3 与还原剂NH3 发生反应生成(NH4)2SO4、NH4HSO4 沉积在催化剂上,催化剂孔道发生堵塞、比表面积减小,进一步降低催化剂活性。
导致SCR 法高效率的脱硝优势无法体现,催化剂的不可逆性失活也增加了燃煤电厂的经济投入。
锅炉低负荷下运行,燃烧燃料量减少,锅炉排烟量减少,烟气流速降低。
脱硝装置长期在低烟气流速下运行,其积灰的可能性增加,尤其是对于锅炉吹灰装置吹灰效果较差的机组和只装有声波吹灰装置的脱硝装置。
实践证明其积灰程度明显增加,积灰同时也会阻碍氮氧化物的催化还原反应,积灰还会造成催化剂寿命缩短、脱硝效率降低以及氨逃逸等一系列问题。
2、深度调峰对燃煤机组除尘的影响
(1)除尘超净排放技术。
目前燃煤机组超净排放除尘技术主要有低低温静电除尘技术、湿式电除尘技术、电袋负荷除尘技术、旋转电极静电除尘技术、高频电源技术等。
当要求超净排放除尘率达到99.8%-99.85%时,使用常规电除尘加高频电源或者旋转电极即可满足要求;而要进一步提高电除尘效率,达到高于99.85%的水平,常规电除尘已经不能满足要求,可选用低低温电除尘器技术或超净电袋除尘技术。
(2)深度调峰对除尘的影响。
低温静电除尘技术在国际范围内已经获得成应用,在我国华能长兴电厂、华能北京热电厂、国华三河电厂等超低排放燃煤机组均采用了这项技术。
这项技术与常规静电除尘技术相比,在原有静电除尘器前加装了低温省煤器,除尘器入口烟气温度降低至90~100℃。
除尘器上游烟气飞灰浓度较大,安装低温省煤器后烟气温度低于酸露点温度,烟气中硫酸亚硫酸蒸汽等酸性气体发生凝结聚集在省煤器管壁并粘附飞灰,造成低温省煤器的低温腐蚀。
机组进行深度调峰时烟气温度降低,烟气中飞灰比电阻降低,同时除尘器入口烟气流量减少,使得除尘器的除尘效率提高;与此同时,由于除尘器入口烟温的降低,烟气中部分SOx、HCl 蒸汽等将聚集粘结吸附于飞灰颗粒表面形成一层液膜。
研究结果表明,低温状态下,亚微米颗粒表面S 含量将明显增加,全部粒径范围内的飞灰颗粒表面Cl 含量增加。
S、Cl 成分含量增加将加强飞灰表面的导电性,有助于进一步降低飞灰比电阻。
飞灰颗粒粘度增加,有助于细微颗粒聚集为大颗粒,加强除尘器对灰颗粒的捕获。
但负荷的降低使得低温省煤器出口温度更低,酸性气体更容易凝结,对于其后的除尘器,腐蚀性物
质易粘结于除尘设备上,影响设备正常运行。
燃煤火电机组长期在低负荷下运行对超净排放影响,SCR 脱硝系统脱硝效率降低;较低的烟气流速导致飞灰在催化剂表面聚集,造成催化剂堵塞;过量空气量的增加使得烟气中SO3 含量增加,与催化剂发生反应降低催化剂活性;催化剂长期低温下易发生永久性失活。
对于静电除尘系统,低负荷状态有利于除尘系统对飞灰的捕捉;但是除尘器周围较低的烟气温度造成酸性气体的凝结,加剧低温省煤器与除尘器的腐蚀。
参考文献:
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