压力表管理规定

现场压力表校验使用管理规定为规范分公司压力表的管理，制定关于现场压力表校验、使用规定如下：一、责任划分1、责任单位：机电仪车间仪表班负责现场压力表统计、校验、维护、备件管理、损件处理。

2、使用单位：监督检查压力表在校验期内使用，压力表到期校验时，使用单位必须配合仪表人员拆、装表工作，不得以任何理由拒绝。

二、工作内容1、用于安全防护等方面纳入国家强制检定的压力表，按国家规定半年检一次，由仪表班统一汇总送公司计量能源科交由焦作市质量技术监督局校验，送检时间为每年的5月、11月两次。

2、用于生产控制过程及安装在设备管道上的压力表（除强检以外的现场压力表），检定周期为半年一次，由仪表班统一汇总送计量能源科校验，送检时间为每月的10～18日。

3、凡压力表所属设备大修时，必须对设备上所用压力表进行校验。

4、仪表班负责建立健全分公司压力表台账，并根据使用、校验情况及时变更台账，同时报生产运行科备案，现场实物与台账相符（压力表的编号、位号、安装位置等一一对应）；对检定过后的压力表需按原台账所注明的安装位置进行安装，不得移位。

5、仪表班每月末上报下月到期压力表送检通知单，经生产运行科备案后送公司计量科，校验过程需安排1-2名仪表工协助计量科校验。

6、仪表班根据需要上报各车间的备用压力表采购计划，以便送检时的替换，同时对于校验不合格、损坏的压力表及时上报采购计划。

7、对于校验不合格的压力表，仪表班积极进行维修，以降低成本消耗。

三、监督与处罚1、安全环保科、生产运行科负责对分公司现场压力表进行检查，对于超期运行的发现一次对责任单位罚款60元，对使用单位罚款40元。

2、生产运行科负责分公司外部协调校验工作，同时落实压力表台账与现场情况是否符合，是否及时更新，不符的对责任单位罚款50元。

4、因无备件导致压力表无法校验的对责任单位罚款50元，因使用单位不配合无法送检的，对使用单位罚款50元。

压力表八项管理制度一、制度目的本制度的目的是为了规范和管理公司内部使用的压力表的相关事项，确保压力表的正常运行和安全使用。

二、压力表的购买与验收1.压力表的购买应符合公司的采购流程，由采购部门统一负责。

2.在收到压力表之后，使用部门应按照规定的验收标准进行验收。

3.验收合格的压力表应及时登记并投入使用。

三、压力表的安装与维护1.压力表的安装应由专业人员进行，确保安装质量和准确度。

2.安装后，应定期对压力表进行维护和保养，保持其正常工作状态。

3.维护人员应及时修复发现的故障，并做好故障记录与处理。

四、压力表的操作与使用1.操作人员应按照压力表的使用说明书正确操作，谨防误操作。

2.在使用压力表前，应对其进行功能和准确度的检查，确保测量结果的准确性。

3.使用人员应及时将测量结果记录并上报相关部门。

五、压力表的校准与检验1.压力表的校准应按照国家和行业标准进行，确保测量准确性。

2.校准周期应根据压力表的使用频率和环境条件来确定，确保校准的及时性和准确性。

3.校准记录应及时备案并保存，方便后续追溯和审计。

六、压力表的报废与更新1.压力表达到使用寿命或出现严重损坏无法修复时，应及时报废。

2.报废的压力表应进行统一的处置，确保环境安全和资源回收利用。

3.压力表的更新应根据需要和技术进步的要求，由相关部门进行计划和实施。

七、压力表的培训与管理1.压力表的使用人员应接受专业培训，了解其操作方法和注意事项。

2.管理人员应定期对使用人员进行培训和考核，提高其对压力表的操作和使用的能力。

3.压力表的使用情况和管理记录应及时上报，方便管理人员进行绩效评估和改进工作。

八、压力表的安全与保密1.压力表的使用人员应严守操作规程，确保使用过程中的安全和保密。

2.压力表的数据和信息应按照公司的保密要求进行存储和处理，防止泄露和损坏。

四项管理制度评估与改进1.对压力表的管理制度应定期进行评估和改进，确保其适应公司发展和业务需求。

2.评估和改进应由相关部门进行，充分利用用户反馈和技术进步的信息。

压力表管理制度1.0目的为严格执行生产的安全使用制度，保证压力表的精确度和设备的安全运行，延长压力表和设备的使用寿命，保障人身安全，使设备和产品质量处于受控状态，特制定本制度。

2.0范围适用于本公司所有压力表。

3.0职责3.1供应部负责带压力表设备或压力表的采购工作。

3.2安全部负责对压力表的定期检查。

3.3安全部定期将压力表送往有校验/检测资质的机构进行校准。

3.4各使用部门负责对压力表进行维护。

4.0管理制度4.1采购4.1.1供应部在采购设备(带压力表的)时，应审查压力表生产厂家的产品制造计量器具许可证。

4.1.2供应部在采购设备(带压力表的)或压力表时，应审查压力表的合格证、说明书及使用有效期。

4.1.3当具备4.1.1、4.1.2条件时，方可采购，否则，不予采购。

4.2验收设备部和相关部门在对设备(带压力表)或压力表验收时应对如下内容进行检查：4.2.1外观检查：a)压力表零部件装配应牢固、无松动现象；b)新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。

c)压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。

(不准被测介质溢出表外的压力表除外)d)压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有敾驌负斪郑既范鹊燃叮龀П嗪拧e)读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。

分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。

f)指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

g)零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，撍醺駭应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。

h)应检查压力表外部是否有封签，如无，则做不合格处理。

4.3压力表的安装4.3.1安装地点应力求避免振动和高温影响。

4.3.2压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。

关于压力表的相关管理规定
1、安装前应核对仪表的型号、规格、精度等级是否符合仪表使用要求。

检查仪表的接头螺纹和安装的阴螺纹是否一致。

压力表正常使用时指针所指示的位置应在表盘总量程的⅔—¾处。

2、压力表应垂直安装，倾斜度一般不大于30°，以免带来指示误差。

现场压力表表盘方向尽量保持一致，以便检查。

3、安装后，在无压力的情况下，观测指针是否在零位或紧靠盘止钉，否则不宜使用。

4、测量蒸汽压力时，压力表下端应装有环形管，使用中有水来传递蒸汽压力，以免高温蒸汽冲入弹簧管内，影响仪表精度，或不慎使焊锡熔化，造成仪表测漏，发生事故或烫伤人。

5、使用时应缓慢打开阀门，使压力慢慢升到工作位置。

若突然打开阀门，如压力失控，超过测量上限，会造成弹簧管被打坏、变形或造成扇齿脱牙而使仪表失去功能。

6、使用完毕后，应缓慢卸压，不要使指针猛然降至零位，这样指针回撞在盘止钉上，会将指针打弯甚至打断。

7、压力表质检标签及出厂合格标签必须齐全并按规定要求进行检定或维修。

到达检验时限的压力表，由设备员负责及时与机动部沟通、外委。

8、拆卸下来已无法使用的压力表应尽快销毁或退库，杜绝与校验合格的压力表混放，以免拿错、误用。

质量合格的压力表应存放在防尘、干燥、无腐蚀的环境中，并做好规格型号标识，方便领取。

压力表管理制度模版1. 引言压力是现代生活和工作中常见的现象，过度压力可能会对员工的身心健康和工作表现造成负面影响。

为了提高员工的工作效率和生活质量，公司制定了压力表管理制度，以便及时识别和解决员工的压力问题。

本制度旨在帮助员工提高情绪管理能力，减轻压力带来的负面影响，促进健康、积极的工作氛围。

2. 压力表的定义压力表是一种工具，用于记录员工的压力水平和相关问题。

每位员工将被要求定期填写压力表，以便公司了解员工的情况，并采取相应措施以减轻压力。

3. 压力表的内容（1）个人信息：包括员工姓名、工号、所在部门等基本信息。

（2）压力源：列举员工当前所面临的压力源，如工作任务、工作压力、家庭问题等。

（3）压力表现：描述员工在面对压力时的表现，如焦虑、抑郁、兴趣丧失等。

（4）应对方式：记录员工采取的应对方式，如寻求支持、调整工作安排、锻炼身体等。

（5）解决方案：员工可以根据自身情况提出解决压力问题的建议和意见。

4. 压力表的填写和提交（1）填写时机：员工应根据公司要求，在规定的时间周期内填写压力表。

一般建议每月填写一次，如有需要，可根据实际情况适当增加填写频率。

（2）填写方式：员工可以选择纸质版压力表或电子版压力表进行填写。

填写时应如实填写每一项内容，确保准确反映个人情况。

（3）提交要求：员工填写完压力表后，应按照公司要求提交给人力资源部门或指定的管理人员。

5. 压力表的分析和措施（1）分析：人力资源部门或指定的管理人员将对员工的压力表进行分析，了解员工的压力情况，找出员工所面临的主要问题和原因。

（2）措施：根据分析结果，公司将采取相应的措施来减轻员工的压力。

可能的措施包括：提供培训和教育，改善工作环境，调整工作安排，提供支持和咨询服务等。

6. 压力表管理制度的实施与监督（1）培训和宣传：公司将组织员工培训，向员工宣传压力表管理制度的目的和意义，确保员工理解并积极参与制度的实施。

（2）监督和评估：公司将建立监督机制，定期评估压力表管理制度的执行情况和效果，根据评估结果及时调整和改进制度。

就地压力表管理规定1 目的为了规范现场就地压力表的使用、检定、报废及拆卸、安装过程，降低压力表的检测准确度和使用寿命，根据我公司压力表的实际使用情况，特制定本规定。

2 范围本制度适用于公司各生产现场的就地压力表的管理工作。

3 机构与职责3.1机动部负责现场压力表检定与使用的监督、检查与考核。

3.2 仪控车间负责现场压力表的检定、统计与报废。

3.3 生产车间负责现场压力表的使用、维护及送检。

4 内容与方法4.1根据《中华人民共和国计量法》、《JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》及我公司相应文件规定，现场就地压力表属于强检的压力表检定周期为半年，其余压力表检定周期为一年。

4.2 现场压力表由所在生产车间负责维护，包括拆卸、安装、送检，同时各车间根据生产和使用情况，备用一定数量的压力表。

4.3 强检压力表到期时由机动部组织统一外送检定，非强检压力表由仪控车间压力检定室校验、检定。

4.4校验、检定不合格的压力表，严禁贴合格证下发生产车间，生产车间不得要求检定人员将未经校验的表贴合格证使用。

4.5对于不合格压力表，经检查无法修理的，贴报废标签作报废处理，同时由仪控车间下发不合格通知书给生产车间，各生产车间及时补充新表。

4.6 对于新购买的压力表，必须经校验合格后，方可安装使用。

4.7 生产车间和仪控车间均应建立、健全现场压力表的管理台帐和校验记录。

4.8 机动部要进行全面管理，组织、协调压力表按期检定工作。

5 使用车间管理规定5.1各生产车间设专职或兼职人员管理就地压力表。

5.2各生产车间必须对使用、备用的就地压力表建立台帐（包括位号、名称、被测介质、规格型号、测量范围、生产厂家、出厂日期、出厂编号、精度等级、检定周期、检定日期、备注等），以便及时掌握压力表的检定与使用情况。

5.3 各生产车间对强检压力表做备用表一套，到检定周期前两周内由负责将备用表送到仪控车间压力检定室并登记，统一由机动部负责安排送检，检定合格的压力表由生产车间更换安装，将拆下到期的压力表做为备用表妥善保管。

压力表管理制度
1. 定期检定各设备上以及备用压力表。

如未及时检定压力表而导致影响正常工作负责人付款100元。

2. 每次进行安全阀校验时应选用符合规格范围内的压力表进行检测。

3. 禁止超范围使用压力表进行检测，压力表应垂直水平安装。

如因操作不当而损坏压力表当事人罚款50元。

4. 保证压力表连接处的密封性，不应有泄漏现象出现，尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。

5. 如有操作不当损坏压力表，应及时上报损坏压力表的标号和损坏时间及当事人。

如不上报者发现一次罚款100元。

压力表安全管理制度
1、压力表应定期检验（每年至少一次），校验合格的压力表应有铅
封和检验合格证，并注明校验日期，如此合格后压力表方可使用。

2、在无压力时，指针不能回到限止钉处或指针距零位的数值不能
超过压力表的允许误差，否则禁止使用。

3、压力表表盘封面玻璃不能破裂或表盘刻度模糊不清。

4、压力表封印损坏或超过校验有效期限时，禁止使用。

5、压力表弹簧管泄漏或指针松动时，禁止使用。

6、隔膜压力表有泄漏时禁止使用。

7、安装压力表，当介质为水蒸气时，应装设存水弯管，避免高温
蒸汽直冲压力表。

8、压力表量程应取设备最高工作压力的1.5到3倍。

9、选用的压力表必须与容器内的介质相适应。

10、压力表安装一般要垂直安装，并要求位置便于操作人员观察。

厂内压力表管理制度规范第一章总则第一条为了规范厂内压力表的管理，保证生产安全和质量，提高生产效率，特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于厂内所有使用压力表的部门。

第三条压力表是用来测量液体或气体压力的仪器，必须经过验收合格后方可投入使用。

第四条所有部门必须按照本管理制度的要求，对压力表进行严格管理。

第五条厂内各部门应当建立健全的压力表台账，对压力表进行登记、管理和保养。

第六条压力表的使用人员必须接受相关培训，了解压力表的使用方法和注意事项。

第七条压力表管理人员应当在压力表使用单位定期进行检查，确保压力表工作正常。

第八条压力表管理人员应当定期对压力表进行校准，确保其测量的准确性。

第九条压力表管理人员应当定期对压力表进行保养，延长其使用寿命。

第十条对于无法修复或超过使用期限的压力表，必须进行报废处理。

第十一条压力表管理人员应当定期组织培训，提升员工对压力表管理的认识和能力。

第十二条对于违反本管理制度规定的行为，压力表管理人员有权采取相应的管理措施。

第十三条对于因使用压力表造成的生产事故，压力表管理人员应当追究责任，并采取相应的措施。

第十四条压力表管理人员应当定期总结经验，改进管理工作，提高管理效率。

第十五条压力表管理人员应当及时更新和完善本管理制度，使其不断适应生产现实。

第十六条压力表管理人员应当积极配合上级主管部门对本管理制度的监督和检查。

第十七条压力表管理人员应当制定具体的管理细则，明确责任分工和工作流程。

第二章压力表的登记管理第十八条压力表管理人员应当建立健全压力表台账，对压力表进行登记。

第十九条压力表台账应当包括压力表的名称、规格、型号、出厂编号、购置日期、验收日期等信息。

第二十条压力表台账应当根据压力表的使用情况及时更新，并确保信息的准确性。

第二十一条压力表管理人员应当对压力表进行分类管理，确保每一台压力表都有专人负责。

第二十二条压力表管理人员应当对压力表进行定期检查，确保其工作正常。

第二十三条压力表管理人员应当对压力表进行定期校准，保证其测量的准确性。

压力表、安全阀管理制度一、管理职能1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管工作、检验及技术资料档案齐全完整。

2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表的使用情况进行监督检查、对存在的隐患督促相关部门及时整改。

二、安全阀、压力表运用标准安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关规定进行。

三、安全阀、压力表的使用要求1、安全阀每年定期校验一次，不校验不准使用，中途因故启跳失灵后，应申请重新校验。

2、安全阀在安装过程中，应尽量避免震动和撞击，并处于垂直方位，防止弹簧错位或铅封脱落，安全阀应垂直安装。

3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。

4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结，应便于观察和操作，安装处的最高工作压力应用红线标出。

5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用，使用中发现标示失灵，刻度不清，玻璃破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。

6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定，定期检验，每半年至少检验一次，检验合格应有铅封和检验合格证。

压力表、安全阀管理制度（2）一、前言随着社会的发展和科技的进步，各类设备和工艺的使用越来越广泛。

而许多设备和工艺中涉及到的液体、气体等介质往往存在一定的压力，因此对于压力表、安全阀等设备的管理就显得尤为重要。

本文将从压力表和安全阀的基本概念、功能、工作原理等方面入手，详细介绍压力表、安全阀的管理制度，并提出相应的管理要点和注意事项，以确保设备的正常运行和工艺的安全性。

二、压力表管理制度1. 压力表的基本概念和功能压力表是一种用于测量液体、气体等介质压力的仪器。

它通过感应压力作用力的变化，将其转换成一个与压力成比例的位移或信号输出，从而实现对压力的测量。

压力表的主要功能包括：(1) 监测和控制工艺中的压力变化；(2) 判断设备的运行状态和工艺的正常性；(3) 预警和报警，以保护设备和工艺的安全。

2. 压力表的分类和选型根据压力的测量范围和用途不同，压力表可分为多种类型，如绝对压力表、差压表、表压力表等。

压力表校验使用管理规定为强化公司仪表的规范管理，确保各使用部门仪表量值的准确性，增强生产的安全性，更好的服务于生产，特对压力表的校验、使用做如下规定：1、用于我厂安全防护等方面列入国家强制检定目录的属于强制检定的压力表，列入A级管理范围，按国家规定半年检一次，如锅炉主体压力表等。

2、用于生产控制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设备上，计量数据准确度要求高的压力表，属B级管理范围。

根据我厂实际情况，定为B级管理范围，检定周期为半年检一次（另所有数显温度仪列为B级，检定周期为半年）。

3、只用于管道压力指示等，对压力值精确度要求不高的，或仅仅是显示其是否有压力的真空表、真空压力表列入C级管理范围。

检定周期随设备检修周期同步安排周检，但平时加强日常维护和监督，使用部门发现有误差影响时，也可随时进行送检。

4、压力表到期检定时，由计量室发周检通知单通知使用部门，使用部门必须安排本部门的人员配合周检过程的拆、装表工作，不得以任何理由拒绝。

5、使用部门对新安装、新领用的仪表必须到计量室进行首次检定后方可使用。

6、使用部门必须建立建全仪表台账，并根据使用情况及时变更台账，真正做到现场实物与台账一一对应；对已经检定的压力表、检修后期安装已拆下的压力表时，需按照原台帐所注明的安装位置一一安装。

7、计量室对所检定的仪表做好检定记录，检定原始记录至少保存三年。

对合格的仪表出具检定合格证书，贴上合格标签后，方可投入使用。

8、仪表的现场安装必须符合规范、要求。

9、设备动力部人员对使用部门仪表进行定期与不定期检查，检查分为现场仪表安装规范情况、使用情况、台账与现场仪表的对应情况等。

以上管理规定，请各部门遵照执行！设备动力部二0一二年八月二十七日。

化学工业计量器具分级管理办法1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。

目前很多企业对压力表也是实行分级管理。

一般企业的风险性低于化工企业，因此可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。

1991年8月6日，国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定（试行）》，对压力表（含压力表、风压表和氧气表）强制检定范围做了明确的规定。

1、用于安全防护的压力表需强制检定。

包括以下7类：a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量；b、固定式空压机风仓及总管压力的测量；c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量；d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量；e、带报警装置压力的测量；f、密封增压容器压力的测量；g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。

(如：弹簧管压力表、电远传和电接点压力表) 。

2、用于安全防护的风压表需强制检定。

即：矿井中巷道风压、风速的测量。

(如：矿用风压表、矿用风速表) 。

3、用于安全防护的氧气表需强制检定。

包括以下2类：a、在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量；b、在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。

4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。

即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。

由此可知，共有3种11类压力表需要强制检定，不是所有压力表都必须强制检定。

A类压力表的检定机构有两种：一是法定计量检定机构；二是取得《计量标准考核证书》，并经质量技术监督部门授权的企业。

《化学工业计量器具分级管理办法》第七条第三款规定:“凡使用强制检定计量器具的单位，应设专职或兼职人员进行管理，以保证严格按规程实施周期检定，并监督检查使用情况”该条款要求我们对A 类压力表实现专人管理，严格执行检定规程。

《中华人民共和国计量法实施细则》于1987年1月19日经国务院批准，1987年2月1日由国家计量局发布。

药业有限公司
目的
规范压力表的使用人员和维修、校验人员的工作任务与要求。

范围
公司内的压力表。

责任
生产设备部、生产车间、各使用部门。

内容
1. 压力表的使用人员要根据工艺、设备要求，选用压力表的规格型号，按照操作规程正确使用，压力表工作量限不得超过3/4量程。

2. 压力表一律由计量站修理、校验，并进行铅封，贴上合格证方能使用。

其它部门和人员一律不得检修和校验。

3. 主要设备和关键设备上的压力表，要随机大修校验。

4. 压力表在合格有效期到期时和使用不准确或损坏拆下后，由使用车间（部门）直接送计量站校验，并要建帐登记，修好后由计量站立即通知车间（部门）取回。

5. 新购入库的压力表由仓储部送计量站进行检验，不合格的数量要报生产设备部，校验后通知仓储取回。

6. 车间（部门）送修理和校验的压力表，计量站一周内要校验完毕，将合格品交付车间（部
门）。

药业有限公司
7. 对于无法修好或校验的压力表，计量站每月送仓储部回收一次
8. 附件：生产和检验用仪表量具衡器使用校验记录（空白）。

压力表、安全阀管理制度范文是为了确保压力设备的安全运行而制定的一套管理规范。

下面是一个典型的压力表、安全阀管理制度的内容框架：1. 适用范围本管理制度适用于所有压力设备中的压力表和安全阀。

2. 目的和原则（1）确保压力设备的安全运行；（2）规范压力表、安全阀的选用、安装、检查、维护和记录；（3）提高压力设备管理水平和运行效率。

3. 责任和权限（1）设备管理部门负责制定、实施和监督本管理制度；（2）设备运行人员负责正确使用和保养压力表、安全阀；（3）设备维修人员负责对压力表、安全阀进行定期检修和维护。

4. 压力表管理（1）选择合适的压力表，包括量程、精度等参数的确定；（2）正确安装和校准压力表；（3）定期检查和校准压力表，记录检查结果；（4）发现问题及时处理，更换损坏或失效的压力表。

5. 安全阀管理（1）选择合适的安全阀，包括额定压力、流量等参数的确定；（2）正确安装和调试安全阀；（3）定期检查安全阀的密封性能、工作压力和动作可靠性；（4）发现问题及时处理，更换损坏或失效的安全阀。

6. 文档管理（1）建立和维护压力表、安全阀的档案，包括设备信息、安装记录、检验记录等；（2）对压力表、安全阀进行维修和更换的记录；（3）对压力表、安全阀的检查和校准记录；（4）对压力设备的安全事故和故障进行记录和分析。

以上内容仅供参考，具体的压力表、安全阀管理制度还需要根据企业实际情况进行制定和完善。

压力表、安全阀管理制度范文（二）一、引言本制度旨在规范企业对压力表和安全阀的管理，确保设备的正常运行，保证工作场所的安全。

本制度适用于所有涉及压力表和安全阀的工作岗位。

二、管理目标1. 建立健全压力表和安全阀的管理制度，提高设备的使用效率和工作场所的安全性。

2. 统一压力表和安全阀的维护标准，确保设备的准确性和稳定性。

3. 提供必要的培训和教育，提高员工对压力表和安全阀的操作和维护能力。

三、管理责任1. 压力表和安全阀的管理责任由设备管理部门负责，具体分工如下：- 设备维修员负责压力表和安全阀的定期维护和保养工作。

化工厂压力表管理制度一、目的为了确保化工厂压力表的安全、准确运行，保障生产安全和产品质量，特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于化工厂内所有压力表的采购、安装、使用、维护、校验和报废等全过程管理。

三、责任部门1. 生产技术部负责压力表的技术选型、安装指导和使用培训。

2. 设备管理部负责压力表的日常维护、定期校验和故障处理。

3. 安全环保部负责压力表的安全监督和合规性检查。

四、采购与验收1. 压力表的采购应选择符合国家相关标准和安全生产要求的产品。

2. 到货后，设备管理部应组织相关人员进行验收，确保产品合格并附有相应的校验证书。

五、安装与使用1. 压力表的安装应由专业人员按照技术规范进行。

2. 使用前应进行必要的培训，确保操作人员熟悉压力表的使用方法和注意事项。

六、维护与保养1. 定期对压力表进行清洁、检查和维护，防止堵塞和损坏。

2. 发现异常应及时处理，并记录在设备维护档案中。

七、校验与检定1. 压力表应按照国家规定和工厂实际需要，定期进行校验和检定。

2. 校验周期不得超过国家规定的时间间隔，校验结果应记录并存档。

八、故障处理1. 操作人员发现压力表故障应立即停止使用，并报告设备管理部。

2. 设备管理部应迅速组织人员进行故障排查和修复。

九、报废与更新1. 达到报废标准的压力表应停止使用，并进行报废处理。

2. 报废后应及时更新，新的压力表应符合最新的安全和技术标准。

十、记录与档案1. 所有与压力表相关的记录，包括采购、验收、维护、校验、故障处理和报废等，都应详细记录并归档保存。

2. 档案应由专人管理，确保信息的准确性和可追溯性。

十一、培训与宣传1. 定期对员工进行压力表使用和维护的培训。

2. 通过宣传材料、会议等方式提高员工对压力表管理制度的认识和重视。

十二、监督检查1. 安全环保部应定期对压力表管理制度的执行情况进行监督检查。

2. 对违反管理制度的行为应及时纠正，并根据情况采取相应的处罚措施。

压力表、安全阀管理制度范文第一章总则第一条为了加强对压力表、安全阀的日常管理，确保生产安全，制定本管理制度。

第二条适用范围：本管理制度适用于该单位使用和管理的全部压力表、安全阀。

第二章压力表管理第三条下列压力表必须经过特种设备检验部门检验合格后方能使用：（一）用于特种设备的压力表；（二）用于带有压力管道的压力表；（三）其他由特种设备检验部门规定的需要检验的压力表。

第四条压力表应按照国家标准和规范进行选型，使用前应进行检查、校准，并进行启动前的试验。

第五条压力表的保管人应认真执行下列规定：（一）定期按规定对压力表进行校验、检修；（二）严禁擅自拆卸压力表的内件，不得随意调整压力表的调整装置；（三）不得将压力表用于其他系统；（四）使用过程中严禁以超压状态工作；（五）当压力表的指针异常或失灵时，应立即采取措施使其停机、修复或更换；（六）严禁将压力表放置在高温、高湿度、腐蚀性气体等环境中；（七）定期对压力表的接头、冷却液路等部位进行清洁保养。

第六条压力表的安装应符合下列规定：（一）应按安全规程进行装置，在操作者有不良影响处应加盖提醒标志；（二）应设备保护装置，使其不被损坏。

第七条压力表的使用单位应建立压力表档案，清楚记录压力表的品名、型号、规格、出厂日期、校验日期、校验结论，以便日后查询使用。

第八条压力表在停机期间如需拆卸时，应有专人负责携带，并标记清楚放置位置。

并在拆卸后立即校验、清洗存放。

第三章安全阀管理第九条安全阀应安装在压力容器、管道或装备的可能出现危险场所，能够及时并可靠地保护压力容器、管道或装备的安全。

第十条安全阀的选型应满足以下要求：（一）额定工作压力必须与被保护设备的最大工作压力一致或略大于最大允许工作压力；（二）额定流量必须能够满足紧急情况下的需求；（三）安全阀应能在被保护设备出现故障或其他突发情况下迅速解除压力；（四）安全阀必须具有可靠的密封性能，确保阀门能够准确关闭。

第十一条安全阀应每年进行定期检验，确保其性能合格。