热泵性能试验

水源热泵水压试验方案1. 引言本方案旨在确定水源热泵系统的性能和安全性，以保证水压测试过程的顺利进行。

水源热泵系统是一种利用地下或水体中的水源进行热交换的系统，用于供热、供冷和热水使用。

本方案将提供详细的步骤和要求，对水源热泵水压试验进行控制。

2. 设备和材料- 水源热泵系统- 水压试验设备- 检测仪器和工具- 测量仪表3. 水压试验步骤3.1 准备工作- 确保水源热泵系统已经安装完毕，包括水管、水泵、换热器等设备。

- 根据设计要求，确定水压试验的压力等级和持续时间。

- 检查水源热泵系统的阀门和连接件，确保其密封良好。

3.2 填充水压试验- 将水源热泵系统的水箱充满水，并关闭排气阀门。

- 检查水源热泵系统中的泄漏情况，如有泄漏及时修复。

3.3 压力测试- 打开水源热泵系统的泵，使压力逐渐增加到设计要求的压力。

- 测量和记录压力值，确保其稳定在设计要求的范围内。

- 持续保持压力一段时间，以检验水源热泵系统的耐压性能。

3.4 压力释放- 关闭水源热泵系统的泵，逐渐释放系统中的压力。

- 检查泄压阀门的工作情况，确保系统压力完全释放。

4. 安全性考虑- 在进行水压试验时，确保工作人员佩戴适当的防护设备。

- 对水压试验的过程进行严格监控，以防止意外情况的发生。

- 遵循相关的安全操作规程，以保证工作人员和设备的安全。

5. 结论本水源热泵水压试验方案提供了一个完整的测试步骤和要求，能够确保水源热泵系统的性能和安全性。

在进行水压试验时，务必遵循相关的安全操作规程，并严格按照方案的要求进行操作。

参考资料：[1] XXXX[2] XXXX。

实验6 蒸汽压缩制冷（热泵）装置性能实验一、实验目的1. 了解蒸汽压缩制冷（热泵）装置。

学习运行操作的基本知识。

2. 测定制冷剂的制冷系数。

掌握热工测量的基本技能。

3. 分析制冷剂的能量平衡。

二、实验任务1. 测定水冷式单级蒸汽压缩制冷系统的制冷系数。

2. 了解壳管式换热器的性能，节流阀的调节方法和性能。

3. 了解热泵循环系统的流程和制热系数的概念。

三、实验原理该系统是由压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器组成，制冷机的作用是从低温物体中取出热量、并将它传给周围介质。

热力学第二定律指出：“不可能使热量由低温物体传向高温物体而不引起其他的变化”。

本实验用制冷装置，需要消耗机械功。

用工质进行制冷循环，从而获得低温。

蒸汽压缩制冷循环的经济性可用制冷系数ε来评价。

鉴于实际设备存在的各种实际损失，故ε值可分为“理论制冷系数”和“实际制冷系数”。

图6-1 蒸汽压缩制冷循环1. 理论制冷系数图6-1为蒸汽压缩制冷循环的T-S图。

1-2未压缩过程，2-3-4为制冷剂冷凝过程，4-5为节流过程，5-1为吸热蒸发。

理论制冷系数ε为理论制冷量q2和理论功w之比：ε= q2/w = ( h1-h4) / (h2-h1)2. 实际制冷系数实际制冷系数是指制冷机有效制冷能力Q0与实际消耗的电功率N之比：εγ= Q0/N =εηｉηｍηｄηｍ０式中ηｉ为压缩机的指示效率，ηｍ为压缩机的机械效率；ηｄ为传动装置效率；ηｍ０为电机效率。

实际制冷系数约为理论制冷系数的1/2～2/33.工作原理1）工作过程单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。

它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。

制冷系统的基本原理液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。

热泵性能测试实验报告1. 引言热泵是一种能够将低温热量转化为高温热量的装置，具有高能效、低排放的特点。

为了评估热泵的性能，本次实验对热泵的制热和制冷性能进行了测试，并进行了数据分析和评估。

2. 实验目的本次实验的主要目的包括：- 测试热泵的制热性能；- 测试热泵的制冷性能；- 分析热泵性能数据并进行评估。

3. 实验设备和方法3.1 实验设备本次实验使用的实验设备如下：- 热泵装置- 温度计- 流量计- 数据记录仪3.2 实验方法3.2.1 制热性能测试1. 打开电源，启动热泵装置；2. 将热泵设定为制热模式；3. 测量并记录输入电功率；4. 测量并记录制热时的出水温度、入水温度、水流量；5. 计算热泵的制热能力和热效率。

3.2.2 制冷性能测试1. 打开电源，启动热泵装置；2. 将热泵设定为制冷模式；3. 测量并记录输入电功率；4. 测量并记录制冷时的出水温度、入水温度、水流量；5. 计算热泵的制冷能力和冷效率。

4. 实验结果与数据分析根据实验数据和实验方法，我们得到了以下结果：实验项目制热性能制冷性能-输入电功率 2.5 kW 3.0 kW出水温度50C 10C入水温度20C 30C水流量 2 L/min 2 L/min制热能力8.0 kW -制冷能力- 9.0 kW热效率 3.2 -冷效率- 3.0通过对实验结果的分析，我们得到以下结论：1. 在制热模式下，热泵的制热能力为8.0 kW，热效率为3.2。

2. 在制冷模式下，热泵的制冷能力为9.0 kW，冷效率为3.0。

3. 输入电功率与制热/制冷能力呈正相关关系，制热/制冷效率与温差大小有关。

5. 结论本次实验通过测试热泵的制热和制冷性能，得到了对应的能力和效率数值。

从实验结果和数据分析中可以看出，热泵具有较高的能效和性能。

在实际应用中，热泵可以有效地提供制热和制冷服务，并具有节能环保的优势。

6. 参考文献[1] 《热泵性能测试标准》, [电子文档], 国家质检总局，2018年。

空气源热泵结除霜性能试验要求试验的结除霜性能试验过程包括两个阶段：预处理阶段和数据采集阶段。

试验过程概要具体如下：A.1预处理阶段A.1.1当机组平稳运行在各工况下，有关读数允差满足表4、表5规定时可认为机组达到稳定运行状态，试验进入预处理阶段并至少运行IOmin oA.1.2如果机组在预处理阶段结束前进行了一次除霜，则试验应在该除霜过程结束且机组恢复制热稳定运行状态后重新开始并持续制热运行超过10 mineA.1.3需自动除霜或手动除霜方式以结束预处理阶段。

A.2数据采集阶段A.2.1预处理阶段结束后试验随即进入数据采集阶段。

A.2.2按GB/T 10870-2014的要求采集所需数据，并计算热泵机组制热量。

A.2.3在数据采集阶段，试验工况各参数应满足表4〜表5规定的读数允差。

A.3结除霜性能试验结果对于在数据采集期间，对包含所有完整制热融霜周期的相应数据进行处理，所有的制热融霜周期均需要进行抑霜/控霜性能评价。

A.4结除霜性能试验过程示例图检测时存在以下试验情形：(1)若连续运行3h期间没有出现融霜，则试验时长为首次融霜结束后至3 h后的首次融霜结束为止，示意图见图A.1。

(2)若3 h内仅融霜一次，则试验时长为首次融霜结束后至3 h后的第二次融霜结束为止，示意图见图A.2o个完整的除布循环总图A.1 3 h内无制热除霜循环的结除霜性能试验运行时K大于3 h图A.2 3h包括一个制热除霜循环的结除霜性能试验两个完整的除霜循环总运行时长大于3 h(3)若3h内融霜两次或以上，则试验时长为首次融霜结束后至3h后的再次融霜结束为止，示意图见图A.3O三个完整的除霸循环总运行时长大于3 h 图A.3 3h包括两个制热除霜循环的结除霜性能试验。

热泵检测报告
检测单位：XXX公司
检测日期：XXXX年XX月XX日
一、检测对象
本次检测的对象为位于XXXX市XXXX区XXXX路XX号的热泵设备，该设备用于供暖和热水。

二、检测内容
1.外观检查
2.电气性能检测
3.制冷性能检测
4.制热性能检测
5.环境试验
三、检测结果
1.外观检查：热泵设备表面无明显损伤，没有严重的污垢。

2.电气性能检测：热泵设备的控制系统运行正常，各电气元件无异常情况。

3.制冷性能检测：热泵设备在规定的条件下达到了设定的制冷效率要求。

4.制热性能检测：热泵设备在规定的条件下达到了设定的制热效率要求。

5.环境试验：热泵设备在高温、低温等环境条件下表现稳定，符合使用要求。

四、结论
根据以上检测结果，本次检测的热泵设备各项性能均符合相关标准要求，是正常可运行的设备。

五、检测说明
1.本报告为单次检测结果，不同时间的检测结果可能会有所变化。

2.本报告仅对检测的设备进行评估，并不代表该设备的质量和安全性。

3.本报告中的检测数据仅供参考，不得作为热泵设备质量评估的唯一指标。

4.本报告的解释权归检测单位所有。

六、联系方式
检测单位XXX公司
联系电话：XXXX-XXXXXXXX
联系地址：XXXX市XXXX区XXXX街XX号
检测人签名： XXX 检测日期：XXXX年XX月XX日。

地源热泵系统岩土热响应试验地源热泵系统是一种利用地下岩土的恒定温度来进行建筑能源利用的先进技术。

它利用地下恒定温度作为热源，为建筑提供供暖、供冷和热水的热能。

地源热泵系统具有环保、节能、稳定、长期和经济的特点，因此被广泛应用于建筑能源利用领域。

为了更好地了解地源热泵系统的性能和岩土热响应特性，进行岩土热响应试验是十分必要的。

岩土热响应试验是对地源热泵系统进行性能测试和评价的重要手段，试验内容主要包括对地下岩土温度、热导率、热容量等参数的测试和分析。

通过岩土热响应试验，可以获取地源热泵系统运行过程中的岩土热响应数据，为系统性能评价提供基础数据，同时也可以为系统的设计和建设提供科学依据。

本文将就地源热泵系统岩土热响应试验进行详细介绍。

一、试验目的二、试验方法地源热泵系统岩土热响应试验的方法主要包括现场监测、实验室测试和数据分析。

试验过程中，首先需要选择合适的试验地点，然后进行岩土体温度、热导率、热容量等参数的现场监测和实验室测试。

利用试验数据进行分析，得出岩土热响应的特性和规律。

1. 选择试验地点选择试验地点是进行岩土热响应试验的第一步。

试验地点应具备代表性，即地下岩土层厚度适中、热导率稳定、地下水情况良好等条件。

同时应考虑到周边环境和建筑条件，以此为依据选择试验地点。

2. 现场监测现场监测是对地下岩土温度进行实时监测，需要布设温度传感器和数据记录设备。

在试验过程中，需要对地下岩土的温度进行连续监测，监测时间应涵盖不同季节、不同气候条件下的温度变化，以获取更全面的数据。

3. 实验室测试实验室测试是对地下岩土的热导率、热容量等参数进行定量分析。

通过采集地下岩土样品，在实验室中进行热导率、热容量等参数的测试，得出准确的数据结果。

4. 数据分析数据分析是对试验数据进行整理和分析，得出地下岩土热响应的特性和规律。

通过数据分析，可以清晰地了解地下岩土对地源热泵系统的影响，为系统的设计和运行提供科学依据。

三、试验过程1. 试验前准备在进行试验前，需要进行必要的试验准备工作，包括选择试验地点、确定试验方案、采集岩土样品等工作。

秦朝葵等•基于现场实测的燃气热泵（GHP )性能研究doi:10.3969/j.issn.1671-5152.2020.12.006基于现场实测的燃气热泵（GHP )性能研究□同济大学机械与能源工程学院（201804)秦朝葵张超□武汉华润燃气有限公司（430000 )朱晗摘 要：基于室内侧S气發差法，对某一工程现场安装的燃气热泵（Gas-engine-driven heat p u m p,G H P)机组进行了全年运行测试，计算了机组能效系数C O P(C oefficients o f Perform ance)及其不确定度。

重点分析了室外温度、部分负荷率等因素对C O P的影响，获得了机组在全负荷范围内的性能拟合公式，计算得出的能耗与实际能耗高度吻合。

本文工作为现行电/气价格下G H P与电动多联机（Electric heat p u m p,E H P)的运行经济性评价提供了第—资料。

关键词：燃气热泵现场实测运行性能1前言空调系统的耗电（尤其是峰电）随着高温气候 频现而屡创新高，由此引发的电力危机日益引起人们 的关注。

夏季天然气消费呈现低谷。

燃气热泵（Gas- engine-driven heat pump,下简称GHP) 以天然气为燃 料，由发动机取代电动机实现制冷/热循环，仅室内 外机风机运转需消耗电力。

若大力推广使用GHP,可 有效缓解电力的季节性峰谷差。

冬季GHP高效回收发 动机余热、无需除霜，具有较之电空调更佳的热舒适 性和更强的供热能力。

实际工程中，设计人员在设备选型时均考虑较大的安全裕量，使得机组长期在较低的部分负荷下运 行。

对于GHP,设备商仅提供50%以上负荷率的性能数 据，而电动多联机（EHP)厂家也仅提供负荷率30%以上的性能数据。

国内天然气价格高而电力价格低，欲 全面客观评估GHP较之EHP的经济性、发掘适用的市 场，必须通过实测来获得其在低负荷率下的性能。

多联机实测方法有2种：空气焓差法和冷媒焓差 法。

低环境温度空气源热泵热风机性能试验分析摘要：随着我国基础设施建设的不断完善，寒冷地区居民的供暖问题成为了社会关注的重点，低环境温度空气源热泵热风机的应运而生，为解决寒冷地区的居民供暖提供了有效的解决方案，因此低温热泵热风机的性能参数也是行业内相关从业人员探讨的重点问题。

在本文中，首先对低环境温度空气热源热泵热风机进行了概述，同时对低温热泵热风机与低温热泵热水机加以深入的对比，并在实际的低环境温度工况下，对不同规格的热泵热风机开展了相应的性能试验，得出了低环境温度空气源热泵热风机的性能参数，为热泵热风机的全面推广和广泛应用奠定了良好的实验依托。

关键词：低环境温度；空气源热泵热风机；性能试验；分析引言：近年来，随着我国“煤改气”和“煤改电”等工程的开展，很多北方农村地区传统的煤炭供暖方式也逐渐被低环境温度空气源热泵热水机所取代，而低环境温度空气源热泵热风机本身有着更好的性能优势，因此得到了很多专家和学者的广泛关注，并对其进行了相应的性能试验和分析，为热泵热风机的全面发展奠定了更加坚实的基础。

一、低环境温度空气热源热泵热风机概述低环境温度空气源热泵热风机，是一种利用“逆卡诺循环”的原理，通过制冷剂的循环，以空气为热源进行热量制取的一种采暖设备。

只使用少量的电能就可以驱动的热风机，其动力来自于压缩机。

在我国北方，冬季最低温度可达-25℃甚至更低，在这种低温条件之下，空气源热泵要进行制热，需要采用补气增焓系统。

通过压缩机的做功，机组以制冷剂为载体，吸收空气中的热量，将其转化为高品位热能，从而完成低温向高温的转变，然后将这些高品位热能释放到房间内，从而满足低温条件下使用者的供暖需求。

从实际上看，低环境温度空气源热泵热风机的应用意义在于，能够在低温条件下为用户提供热量，满足供暖需求，热泵热风机输入1份电量，可产生2.5份热量，能效比高于电加热和燃气炉等传统供暖设备，满足我国节能降耗的基本原则，因此对低环境温度空气热源热泵热风机的性能加以测试，并对符合需求的热风机进行推广有着较为重要的现实意义[1]。

高温热泵测试标准高温热泵是将工业企业排放、浪费的中低温度的废水、废气中的热量通过高温热能热泵进行收集，转换成≤150℃的水或高温蒸汽，用于工业工艺或供暖使用，可直接替代传统燃煤锅炉，是实现工业节能、降耗提效的最佳选择。

一、测试条件1.机组的制热实验工况见表1所示。

表1 制热试验工况2.试验用仪器仪表按GB/T 10870-2001 相关规定；3.机组进行制热量试验时,试验工各参数的读数允差应符合表2的规定；4.机组进行性能试验时，试验工况各参数的读数充差应符合相关规定。

表2 制热量实验允许偏差二、测试要求1.制热量制热量由试验结果确定,在试验工况允许波动的范围之内不作修正。

2.安装要求（1）被测机组应按制造厂的安装规定。

（2）除按规定的方式进行试验所需要的装置和仪器的连接外，对机组不能进行更改；（3）必要时试验机组可以根据制造厂的指导抽真空和充注工质。

3.试验流体试验流体为水,试验中必须充分排尽空气，以保证试验结果不受残留空气的影响。

三、试验方法1.气密性、真空、压力试验（1）机组气密性试验按照GB/T 18430.1-2007 中6.3.1的“气密性试验”的规定执行；（2）真空试验，真空抽至80 Pa，至少保压30 min,应符合 5.31的规定；（3）压力试验按照GB/T 18430.1-2007 中6.3.1中的“压力试验”的规定执行。

2.运转机组应在接近名义制热工况的条件下运行,检查机组的运转状况、安全保护装置的灵敏度和可靠性,检验温度、电器等控制元件的动作是否正常。

3.名义制热量机组名义制热量在表4 规定的名义制热工况按GB/T 1070-2001中5.1冷剂法进行试验。

4.制热消耗功率机组在制热量试验时,测量机组的输入功率和电流。

5.最大制热运行机组最大制热运行试验时：a)试验电压为额定电压(不超额定电压10%),按表4规定的最大制热运行工况运行稳定后,整个试验过程,机组须正常运行,没有任何故障；b)机组应能连续运行,电机过载保护装置或其他保护装置不应动作;当机组停机10 min后再启动连续运行1h 但在启动运行的最初5 min内许电机过载保护器跳开其后不允许动作；c)在运行的最初5 mn 内跳开的电机过保护器不复位时在停机超过30 min 内复位的,应连续运行1h。