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电除尘器安装施工工法电除尘器安装施工工法一、前言电除尘器是一种常见的环保设备，通过电场作用将空气中的颗粒物吸附并去除，广泛应用于烟气净化领域。
本文将介绍电除尘器的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点电除尘器安装施工工法具有以下特点：1.高效净化：电除尘器能够高效地去除颗粒物，净化效果好。
2. 适应性强：可适应不同颗粒物浓度和粒径范围的净化要求。
3. 节能环保：电除尘器在运行中能够消耗较少的能源，减少对环境的污染。
4. 维护方便：电除尘器的维护和清洁相对简单，成本较低。
三、适应范围电除尘器安装施工工法适用于烟气净化领域，包括电厂、钢铁厂、水泥厂等产生大量烟尘的工业企业。
同时，它也适用于一些对烟气净化要求较高的场所，如高速公路隧道、地铁车站等。
四、工艺原理电除尘器的工艺原理是基于电场作用将颗粒物吸附到电极上，并通过定期清理电极实现颗粒物的去除。
在施工工法中，需要根据实际工程情况和设计要求采取相应的技术措施，确保工艺原理的有效实施和运行。
五、施工工艺电除尘器安装施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 准备工作：包括施工方案的编制、材料设备的采购、场地的清理整理等。
2. 安装电除尘器组件：按照设计图纸进行组件的安装和连接，确保组件之间的密封性和稳固性。
3.安装电极和导线系统：按照电除尘器的布置和设计要求进行电极和导线的安装，确保电极之间的间距和导线的连接良好。
4. 安装控制系统：包括电除尘器的监测和控制设备的安装，确保控制系统的正常运行和监测数据的准确性。
5. 调试与试运行：对已安装的电除尘器进行调试和试运行，检查各系统的功能和运行情况，并进行必要的调整和修正。
六、劳动组织电除尘器安装施工工法需要有专业的施工队伍进行施工，包括项目经理、施工人员、安全员等。
需要根据实际工程情况确定人员配备和职责分工，确保施工的顺利进行和质量的控制。
电除尘器施工方案指导1 高压硅整流变压器安装a.外观检查：变压器无机械损伤，附件齐全，瓷件完好无破损、裂纹，油枕油位正确，箱体密封良好无漏油、渗油现象。
b.吊芯检查：凡经长途运输或出厂时间超过半年以上的高压硅整流变压器，在现场必须进行吊芯检查，以便发现并消除设备在装卸、运输过程中造成内部零件错位损坏、紧固件松动、连接导线折断等缺陷。
如符合下列条件可不进行吊芯检查：1) 制造厂规定不作吊芯检查的整流变。
2) 事先参加制造厂的总装及出厂试验、质量符合要求，且在短途运输过程中进行了有效的监督，无紧急制动、剧烈震动和撞击，或严重颠簸等异常情况。
c.吊芯检查对环境的要求1) 吊芯选择晴朗天气，并采取可靠的防风防尘措施。
温度当低于周围环境温度时，将器身加热，使其温度高于环境温度。
2) 吊芯前做好充分准备，尽可缩短器身暴露在空气中的时间，一般不超过4小时。
如超过4小时，按下列规定计算时间，空气相对湿度不超过75%时为16小时。
计算时间是从器身起吊或放油开始算起到器身吊入油箱或注油为止。
d.吊芯检查内容与要求1) 内部接线正确，牢固可靠，无虚焊及断线现象。
2) 铁芯夹件、线圈压紧螺栓紧固无松动现象，并有防松措施。
3) 绝缘垫块、螺栓，以及支持瓷柱和内外引出套管无脱落、断裂和破损现象。
4) 加强绝缘纸筒及线圈的绝缘良好。
5) 直流高压引线焊接牢固，接触良好，并远离气囊或油箱外壳以防爬电击穿。
6) 整流元件标称参数符合设计要求，接线正确，检测合格。
7) 铁轭、线圈坚固无松动错位现象，铁轭、穿芯螺栓对地绝缘要良好。
8) 铁芯有一点接地且接地良好。
9) 其它金属固定螺栓均接地，以消除悬浮电位。
10) 高压取样电阻及过电压限流保护元件完好无损，标称值与设计值相符。
11) 油箱内壁无锈蚀，油路畅通，内部清洁无杂物，尤其金属粉末。
12) 吊芯检查时，若发现绝缘件或高压线圈损坏需进行修复或更换时，处理后作高压试验。
13) 检查整流变压器的油位处于油标温度标示位置相对应处。
目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (2)3.开工应具备的条件和施工前应做的准备 (2)4.人员组织、分工及有关人员的资格要求 (4)5.所需的施工机械、工器具、安全防护设施（及用量）、防护部位及要求 (5)6.施工进度计划及要求 (7)2011年07月30日～2012年03月30日 (7)7.施工工序、方法及要求 (7)8.安全防控制措施及要求 (25)9.文明施工、成品保护和防止二次污染的要求及控制措施 (37)10.质量指标及验收要求 (39)11.应提交的技术资料 (42)1.工程概况1.1工程名称和施工范围华润电力（贺州）有限公司一期工程2³1000MW级超超临界燃煤机组电除尘器安装工程，其中#2机组电除尘器由我公司负责安装。
每台炉配套两台由浙江菲达环保科技股份有限公司制造的2台F725-4型电除尘器，单台电除尘器采用三室四电场结构布置，烟气处理量为：1611870Nm3/h，烟气流通面积725m2，设计收尘效率≥99.77%。
阳极板型式为480C型，阳极系统主要部件有阳极悬挂装置、阳极板。
阴极系统主要部件有阴极吊挂、上横梁、竖梁、大、小框架、阴极线。
一、二电场RSB芒刺线，三电场RSB-1芒刺线，四电场螺旋线。
框架分四层连接形成笼式结构。
1.2本项目施工范围#2机组电除尘器的安装（不包含防腐、保温、电气及仪控安装项目）主要安装包括（但不限于）：钢支架部分（包括立柱、横梁、斜撑、爬梯及平台）、灰斗部分、壳体、楼梯走道、阴阳极系统、进出口喇叭、保温箱、顶部雨棚及起吊系统等以及为完成上述等工作所需的零星配套设施。
1.3本项目施工区域主要分布在#1机组电除尘器零米至顶顶部+30000mm。
1.4本项目性质为重要施工项目。
1.5本项目吊装设备布置简介1.5.1位置选择：安装场地狭小，电除尘横向跨度大，吊机只有布置在中间位置才能满足安装要求，考虑脱硝装置与电除尘器之间距离，故将塔吊设置在二台电除尘之间一电场位置。
目录1、编制依据2、工程概况和特点3、工程范围和工作量4、施工进度计划5、施工前准备及施工总平布置6、作业程序和施工工艺7、质量标准和质量控制点8、作业人员资格和劳动力计划9、机工具配备10、安全与文明施工措施RCP11、附图1、编制依据1.1、2F408电除尘安装图1.2、Q/ZFD08-1999《电除尘器使用说明》1.3、Q/ZFD07-1999《电除尘器安装说明》1.4、DL/T 514-93《燃煤电厂电除尘器技术条件》1.5、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇96年版)1.6、《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇96年版)1.7、《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇96年版)1.8、TJ231（四）--78《机械设备安装工程及验收规范》1.9、JGJ 81-91《建筑钢结构焊接规程》1.10、GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》1.11、DL 5007--92《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）1.12、DL 5047--1995《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂锅炉篇）1.13、DJ-ZT 13-1995《电力建设消除施工质量通病守则》平台、楼梯和栏杆篇1.14、《电力建设安全工作规程》（92年版）1.15、火电公司嘉兴项目施工组织设计1.16、华业公司嘉兴项目施工组织设计1.17、火电施工工艺守则2、工程概况和特点2.1、工程概况电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气流量大、使用寿命长、维修费用低等优点，在当前国内外对环保要求越来越高的情况下，电除尘得到了越来越广泛的应用。
嘉兴发电厂二期工程（4×600MW机组）每台锅炉配备两台电除尘器，平行布置在锅炉与引风机之间。
电除尘器采用浙江菲达机电集团有限公司引进瑞典FLAKT公司除尘技术设计制造的型号为2F408-4的产品，该电除尘器为双室四电场型式，每台除尘器都有在结构上独立的壳体，各有两个进口、两个出口。
电除尘器施工方案一、引言电除尘器是一种用于净化空气并除去其中悬浮颗粒物的装置。
在工业生产过程中，会产生大量的粉尘，通过使用电除尘器可以有效地减少空气污染，保护环境，促进健康。
本文将介绍电除尘器的施工方案，包括选址、设计方案、施工流程、单位工程划分等方面。
二、选址在选择适合安装电除尘器的位置时，需要考虑以下几个因素：1.工业生产过程中产生的粉尘含量和种类；2.生产设备和工艺流程的布局和空间限制；3.电除尘器的尺寸和容量要求；4.易于清洁和维护的方便性。
在选址时应尽量选择生产设备附近，以便尽可能接近粉尘源，减少管道损失。
另外，应避免在控制室和设备运行区域附近安装除尘器，以免产生噪音和干扰工作。
三、设计方案电除尘器的设计方案应考虑以下几个方面：1.除尘效率要求：根据工业生产过程产生的粉尘特性和环境排放标准，确定电除尘器的除尘效率要求。
通常要求除尘效率在95%以上。
2.风量和压力损失计算：根据工业生产过程中产生的粉尘量和粉尘物理特性，计算出需要处理的风量和压力损失，以确定合适的电除尘器尺寸和型号。
3.滤料选择和布局：根据粉尘物理特性和工艺条件选择合适的滤料材料，确定滤料布局和安装方式，以提高除尘效果和延长滤料使用寿命。
4.除尘器清洁和维护设施：设计合适的清洁和维护设施，如清洗系统、维护平台和检修门等，以便日常维护和除尘器的定期检修。
四、施工流程电除尘器的施工流程主要包括以下几个步骤：1.准备工作：包括施工图纸的制定、原材料采购、施工人员配备等。
2.安装电除尘器本体：根据设计方案和施工图纸进行电除尘器本体的安装，包括支架安装、模块安装和密封处理等。
3.安装管道系统：根据设计方案和施工图纸进行管道系统的安装，包括进风口、排风口、风管和风机等。
4.安装控制系统：根据设计方案和施工图纸进行控制系统的安装，包括操作面板、控制柜和运行状态监测设备等。
5.施工验收和调试：对已安装的电除尘器进行施工验收和调试，包括检查除尘效果、风量和压力等参数的测试和调整。
1 适用范围该作业指导书适用于辽宁绥中发电厂二期2X1000MW机组工程#3机组电气除尘器安装。
2 工程概况及工程量2.1 工程概况辽宁绥中发电厂是一座大型燃煤凝汽式火力发电厂,二期工程共建设2台1000MW燃煤机组,锅炉本体为东方锅炉有限公司生产的超超临界参数变压运行直流锅炉。
每台锅炉配备两台三室五电场的电气除尘器，其位置布置于锅炉尾部和引风机之间，其中心为锅炉中心线，每台电气除尘器的外形尺寸为51.6m ×32.75m×27.25m，烟气从锅炉尾部烟道进入电除尘进口喇叭，经分流均布后进入电室，尘粒在电场力的作用下吸附在电极上，灰尘通过振打后落入灰斗，这样除尘后的烟气经过出口喇叭，由引风机吸入到脱硫装置，经过脱硫装置进入烟囱排放大气；振打后落入灰斗的烟灰，通过出灰系统输入灰库。
2.2 主要工程量见表1：表1 电气除尘器工程量统计3 编制依据3.1 浙江菲达环保科技股份有限公司提供的施工图纸及安装说明书3.2 上海电建绥中项目工程公司《绥中电厂二期2×1000MW机组工程安装部分施工组织设计》3.3 上海电建绥中项目工程公司《锅炉专业施工组织设计》3.4 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇3.5 DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》3.6 电力部《火电施工质量检验及评定标准》(1996年版)锅炉篇、焊接篇3.7 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》3.8 《工程建设强制性条文》（电力工程部分）第一篇火力发电工程（2006版）3.9 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发[2000]589号)4施工准备4.1 作业人员要求全体参加安装的人员总数为48名，具体工种人数如表2：4.1.1 电、火焊工必须有焊工合格证（在有效期内，并已报审）。
4.1.2 起重、操作工必须具有起重、操作证书。
4.1.3 竹工、测量、电工等工种,必须具备相应的合格证书。
1、电除尘器安装施工现场具备“三通一平”（即水通、电通、道路通、场地平整）条件，并具备防火、防冻、防雨等安全设施。
钢筋混凝土基础验收合格。
电除尘器是一个大型设备，高260385，长*宽=14180*8195，总重约200T。
电除尘器的安装包括本体机械部分、电器控制部分、保温等。
除尘器的墙板、灰斗和喇叭口都是工厂分片分段出厂现场组装。
安装工作量大、工期长、精度要求较高，因此需要配备工程技术人员、专职检验员。
2、编制依据：A、设备厂家提供的技术文件B、设计图纸C、有关规范D、合同E、公司体系文件3、质量目标a. 每道工序100%合格。
b. 分部分项工程一次验交合格率100%。
c. 杜绝重大质量事故的发生。
二、主要技术参数输出电压调节范围：0~100%输出电流调节范围：0~100%最高输出电压设定范围：100~120%火花率设定范围（方式2）：6~500次/分运行方式：连续三、工艺流程：四、技术要求1、基础验收基础施工单位据有关标准验收基础强度和尺寸。
若电除尘器本体以下用钢筋混凝土支柱，也属于基础范围。
钢筋混凝土支柱的顶部有预埋螺栓和预埋钢板与支座相连接。
基础地脚螺栓、钢板可一次预埋，也可采用二次灌浆的方法。
基础应符合以下要求：预埋地脚螺栓的螺纹长度应正确，螺纹无损伤，螺栓间距应符合设计和安装要求，螺栓应垂直埋设，螺纹要有防止生锈和损坏的措施。
预埋钢板的位置和规格尺寸数量应符合安装图纸要求。
钢板埋设牢固，与混凝土紧密结合。
基础外行尺寸和强度均应符合设计要求。
基础精度要求：基础柱顶面的相对高差用经纬仪或连通管测量，基础各柱柱距及对角线误差用卷尺测量；其柱顶水平标高极限偏差为±3mm；柱距偏差：当柱距小于或等于10mm时，极限偏差为0-5mm, 当柱距大于10mm时,极限偏差为0-7mm。
对角线偏差：当对角线尺寸小于或等于20mm时相互值不大于7 mm.,当对角线尺寸大于20mm时,相互差值不大于9mm.。
电除尘器安装施工工法电除尘器安装施工工法一、前言电除尘器是一种常用的污染物处理设备，通过电场力作用将颗粒物从气体中分离出来，达到净化空气的目的。
本文将介绍电除尘器的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容，以便读者对该工法有全面的了解。
二、工法特点电除尘器安装施工工法具有以下几个特点：1. 适用范围广：电除尘器适用于各种工业领域中产生的烟尘、粉尘、颗粒物等污染物的处理。
2. 高效处理：电除尘器能够高效地将颗粒物分离，达到净化空气的效果。
3. 环保节能：电除尘器使用电场力分离颗粒物，无需使用化学药剂，符合环保要求。
4. 维护成本低：电除尘器维护成本低，运行稳定可靠。
三、适应范围电除尘器安装施工工法适用于各种工业厂房、烟气处理设备等环境，如发电厂、化工厂、钢铁厂、水泥厂等，能够有效处理这些厂房产生的烟尘、粉尘和颗粒物等污染物。
四、工艺原理电除尘器安装施工工法是基于电除尘器的工艺原理进行实施的。
其工艺原理是利用高压电场产生的电场力将颗粒物带电并分离出气体，达到净化空气的效果。
在施工工法中，需要根据实际工程情况，采取一些技术措施，如确定合适的电除尘器型号、优化电场设置等，以确保工艺效果和安全性。
五、施工工艺电除尘器安装施工工法包括以下几个施工阶段：1. 施工前准备：根据实际工程需求，进行施工方案编制、材料准备、机具设备安排等工作。
2. 安装组装：按照设计要求进行电除尘器的组装和安装，包括电场架、电极、除尘器箱体等部分。
3. 电气连接：连接电源和控制系统，确保电除尘器正常运行。
4. 调试检测：对电除尘器进行调试，检测系统的运行情况和工艺效果，包括气体流量、压力差、除尘效率等参数。
5. 试运行：对电除尘器进行试运行，并进行性能测试，确保其正常运行和处理效果。
6. 竣工验收：进行电除尘器的竣工验收，并出具相应的竣工验收报告。
电除尘器工艺规程电除尘器的原理：利用直流负高压产生的强电场使气体电离，产生电晕放电，进而使烟气中的灰粒带负电，在电场力作用下，烟气中带负电的灰粒向阳极板运动，灰粒到达阳极板把自身带的负电荷放给阳极后，沉积在阳极板上。
当阴、阳极上沉积的灰粒达到一定厚度时由振打装置定期或连续振打使收集的灰尘落入除尘器下部灰斗，然后由除尘器灰斗下部的干输灰设备将灰送至灰库。
13．1电除尘器特点：具有除尘效率高，阻力损失少，能够处理高温烟气和较大的烟气量，日常运行维护简便，可长期连续安全运行等优点。
13.2概述：安徽阜阳华润电厂2×640MW机组采用福建龙净环保股份有限公司生产的型号为：2BEL486/2—4型，干式、卧式、板式电除尘器。
电除尘器采用双列双室四电场，其中三电场采用小分区供电模式。
每台炉电除尘器下设32个灰斗，配有20台高压整流变压器，规格型号分别为：一、二电场共8台整流变压器采用型号:GGAJ02—1.8/66CG；三电场8台整流变压器采用型号：GGAJ02—1.2/72CG；四电场4台整流变压器型号：GGAJ02—1.8/72CG。
除尘效率≥99.5％，设计烟气量为1460885 m3/h。
13．3电除尘器构造：由本体、高压直流供电装置、低压控制系统（电磁振打、侧部振打、绝缘子及灰斗电加热装置、仓振、卸输灰PLC系统）及智能IPC控制系统组成。
电除尘器本体部分为板式结构，有阳极板排、阴极线框、振打装置、保温箱、气体均布装置、壳体、灰斗及排输灰装置等组成。
13．4电气部分：两台机组的电除尘配电室均位于除尘除灰控制楼内，每台机组电除尘配电装置包含两台电除尘变压器（两台干式变互为暗备用，中性点直接接地，变压器容量2000kVA）、两段电除尘PC、电除尘高压微机控制柜、低压微机控制柜。
13.6 电除尘器大小修项目1 小修周期：随锅炉小修期2 小修项目：2.1 检查极板、极线、多孔板、槽板、振打装置等部位积灰情况。
作业指导书工程名称：江苏国信靖江发电厂2×660MW燃煤机组一期工程编号:L-20作业项目名称：电气除尘器安装编制单位：江苏省电力建设第一工程公司靖江分公司（机炉工地）编写：日期：审核：日期：审定：日期：批准：日期：出版日期：版次：第一版目录1．适用范围2．编制依据3．工程概况及主要工程量4．作业人员的资格和要求5．主要机械及工器具配备6．施工准备7．作业程序8．作业方法、工艺要求及质量标准9．工序交接及成品保护10. 职业安全卫生和文明施工措施11. 强制性条文12. 绿色施工节能减排与环境管理13. 环境因素识别及环境控制措施14. 附录15．主要危险源辩识及预防措施1．适用范围本作业指导书适用于我公司承建的江苏国信靖江发电厂2×660MW燃煤机组一期工程#1锅炉电除尘器安装。
2．编制依据2.1《电力建设施工技术规范第2部分锅炉机组》 DL 5190.2-2012 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组 DL/T5210.2-2009 2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—2002 2.4《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007-92 2.5《电除尘器设备图纸》福建龙净环保股份有限公司2.6《电除尘器安装说明书》福建龙净环保股份有限公司2.7《电除尘器使用说明书》福建龙净环保股份有限公司2.8《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.9《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版中电联标准[2012]16号2.10《施工组织总设计》江苏省电力建设第一工程公司靖江分公司2.11《锅炉专业施工组织设计》江苏省电力建设第一工程公司靖江分公司（机炉工地）3．工程概况及主要工程量3.1工程概况：江苏国信靖江发电厂2×660MW燃煤机组一期工程电除尘器安装，锅炉为超超临界参数变压运行直流锅炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉；锅炉型号为HG-2038/26.15-YM3。
《电除尘器施工工艺导则（试行）》 SDJ99-1988水利电力部基本建设司关于颁发《电除尘器施工工艺导则（试行）》的通知（88）基火字第78号为提高电除尘器的施工水平，使施工中作到好、快、省；投入运行后能安全、稳定运行，我司曾组织有关单位总结交流了不同类型电除尘器的施工经验，在此基础上，委托华北电管局编写了《电除尘器施工工艺导则（审查稿）》，并由我司组织了审查修改，现颁发试行。
希各单位结合工程实际情况参照执行，在执行过程中注意积累资料，总结经验，发现问题随时告部基建司。
一九八八年五月九日编制说明1．为了改善环境保护，近年来，越来越多的火力发电厂燃煤锅炉烟气排放采用了电除尘器。
为及时总结经验指导今后施工，提高除尘效率，水电部基建司决定编制本导则，它包括除尘器本体、电气装置和调整试运三个部份。
2．华北电管局受水电部基建司委托主持编写本导则。
华北电管局在1985年曾编制颁发了《电除尘器本体安装工艺导则（GC—0101—85）》、《电除尘器电气装置安装工艺导则（DT—0101—85）》和《电除尘器电气调试导则（DT—0102—85）》等三篇导则，经在华北系统内贯彻执行，反映良好。
这次我们又在此三篇导则的基础上，并在全国范围内聘请经验丰富的专业同志再进行修编提高的。
3．为了能将全国施工、制造和科研在电除尘器施工方面的经验纳入导则，特约请河南火电安装一公司蔡焕章工程师和山东电建二公司李涛工程师负责修编电除尘器本体部份。
西北电建公司郭福保工程师，水电部兰州电除尘器厂张志良付总工程师和水电部电力环境保护研究所王励前付所长等负责修编电气装置和调整试运部份。
编辑工作由华北电管局蔡飞雄、熊海舟两位高级工程师主持。
4．由于水平所限，错误之处在所难免，希各单位在执行过程中，随时指正，并将好的方法、措施、经验告诉我们。
编委会1988年3 月目录一、适用范围二、设备检验与保管三、施工准备四、施工工艺*电除尘器本体部份*（一）混凝土基础、混凝土支柱（二）钢支柱（三）底梁支持轴承（四）底梁（五）灰斗（六）立柱（立柱支撑和拉杆）（七）大梁（八）墙板（顶板、屋面板、挡烟板、进出口烟箱）（九）阴极悬吊系统（十）阴极大框架（十一）阴极小框架（十二）阳极板、槽型板（十三）阴、阳极系统（十四）振打装置（十五）梯子、平台（十六）排灰装置*机械排灰装置*负压式气力除灰装置（十七）附属设备安装（十八）保温、油漆（十九）护壳*电除尘器电气装置部份*（一）高压硅整流变压器（二）电抗器（三）除尘器高压电缆（四）配电装置及二次系统（五）电瓷部件（六）直流高压隔离开关（七）振打、排灰、料位和电加热器（八）接地装置（九）通风、冷却装置（十）照明*电除尘器调压试运部份*（一）电除尘器本体调试（二）设备元件的检查与试验（三）调试前的系统检查与传动试验（四）高压控制回路调试及空载试验（五）冷态、无烟电场负载调试（六）热态、额定负载工况下参数整定及特性试验五、质检与移交六、注意事项一、适用范围1．1 本导则适用于燃煤电厂锅炉烟道专用的国产干法、卧式、普通电除尘器本体和按一机部制定《除尘用高压硅整流器标准（JB2174—77）》生产的GGAJ02系列电除尘器高压硅整流设备，以及低压操作系统配套的非标控制设备的安装和调试工作。
亦适用于国外引进并已逐步国产化了的同类型电除尘器（如瑞典菲达（FLäkt）F型）本体和微机控制设备的安装和调试工作。
1.2 适用的电除尘器主要技术参数：发电机组容量25～600Mw锅炉额定蒸发量130～2000t／h锅炉烟气量20×104～450×l04m3／h单室通流面积35～300m2极板高度≤14m烟气温度＜300℃同极间距300～600mm电场风速1～2．5m／S除尘器本体漏风率≤5％除尘器承受负压-1961～-5884Pa（-200～-600mmH2O）除尘效率＞97％除尘器本体阻力≤295Pa（30mmH2O）1·3 本导则规定技术参数以外的电除尘器可参照使用。
1·4 本导则规定的方式、方法和标准如与制造厂的规定有矛盾时，应与制造厂共同协商解决。
1·5 对于引进国外的同类型电除尘器，原则上应按国外制造厂的规定执行。
当制造厂无规定时，可参照本导则规定执行。
二、设备检验与保管2·1设备到达现场前，设备主管部门应对设备存放仓库、场地作出统一规划。
仓库门窗齐备，保温库采暖正常，场地应有起重、运输机械通道，并应有防洪、防涝排水沟道。
2·2 设备到达现场后，设备主管部门应组织有制造厂代表、施工人员共同参加的设备开箱、清点和验收工作，其要求如下：1．设备名牌上的型号、规格应与工程设计相符。
备品、备件和附件应齐全。
设备的零部件应完好无损，外观质量良好。
箱内实物应与装箱清单相符。
对缺件和损坏件应作好记录并提出处理意见；2．设备技术文件，如产品合格证、安装使用说明书、设备出厂试验报告与调试大纲等均应齐全。
2·3 设备在施工现场开箱清点验收时，如发现有下列缺陷，应由设备制造厂承担修复或更换。
1．金属结构件有严重锈蚀、变形现象；2．阳极板块严重弯曲或扭曲变形。
阴极线欠焊。
弹簧式阴极线有裂纹、挤扁、严重锈蚀；3．电气设备外壳有明显机械损伤或变形，油漆大片脱落，箱柜内电气元器件有破损者；4．电瓷绝缘器件有破损、裂纹者；5．印刷电路板等电子器件无防腐涂刷者，元件焊脚呈现腐蚀、脱焊、断线等。
2·4 设备到达现场后，为防止设备的变形、腐蚀、损坏和丢失，应按下列要求进行保管：1．设备堆放和码垛应按安装先后次序排列，避免再次倒运；2．设备堆放和码垛应防止变形和损坏。
对精度要求较高的零部件，如梁、柱、框架和极板等，底部应垫平垫实，支点距离不宜过大，不得相互倾压；对一般设备亦应层层垫平，不得乱堆乱放；3．对加工件，如轴、锤头、耐磨套、极线等；对电气设备，如整流变压器、电抗器、隔离开关、成套屏柜台箱，以及电瓷部件等均应放在通风良好，空气于燥，无有害气体的室内保管；4．对微机控制器、电子元器件、仪表件和负压除灰用的气化板等，应存放在清洁、防尘、干燥的恒温库房内保管；5．核料位控制器的射源，射孔开关应关闭贴封，按国家《放射防护规定标准（GBJ8—74）》的有关规定存放和保管；6．对小零件应分类并按不同规格堆放，码放整齐；7．对制造厂有特殊保管要求的设备，应按厂家规定进行保管。
如现场条件无法满足厂家要求时，应共同协商保管办法。
2·5 严格执行设备出入库制度，施工人员需用安装设备，均应办理领用手续。
凡已领用出库的设备和零部件，施工人员应按本节2·4条的规定进行保管。
2·6 设备安装前，应按设计图纸对设备制造质量逐件认真仔细检查。
对损坏和超差部件应与制造厂协商修复或校正。
对严重损坏或严重变形难以修复的零部件，应予报废或更换。
2·7 设备检验标准应符合制造厂设计图纸和技术文件的要求。
若制造厂无规定时，应按部颁《燃煤电厂电除尘器通用技术条件（SD172—85）》的规定执行。
对于国外设备应按合同规定的检验标准进行，一般采用国际标准检验（IEC）。
2·8 设备保管期较长时，应定期对设备进行检查，发现问题及时处理。
若设备保管期超过半年以上时，应对精密加工件、机电设备、电气开关触头及操作机构的金属传动部件进行检查，并作防锈处理。
2·9 设备制造质量应由制造厂负责保证，特别要把好出厂检验关。
对确应运输原因造成的设备缺陷，制造厂可以委托施工单位在现场进行处理。
但为保证设备质量，对个别严重损坏及其短缺零件，制造厂应有提供设备及零部件的责任。
三、施工准备3·1施工前，应抽调技术骨干组成专业队伍，划分专业小组，落实施工任务。
施工骨于应相对固定，以便积累经验，提高施工质量和效率，加快施工进度。
一般除尘器本体专业队伍设置要求：配备领导干部、工程技术人员、专职检验员和必要的工种：安装队伍总人数的多少与工期长短、机组容量大小、施工场地和机具的配备情况有关。
一般情况下：锅炉安装工约占50％，起重工约占10％，电火焊工约占15％，保温油漆工约占7％，辅助工约占3％。
除此之外，尚应根据电气装置施工工程量配备适量的电工。
3·2 施工前，施工技术负责人应仔细阅读设备安装使用说明书、设备图纸、设计图纸和有关资料，掌握其结构特点和技术要求，编制施工组织专业设计和施工预算书，组织制订重要施工技术措施和质量检查方案，绘制工艺质量验收卡片和临时设施加工配制图，并负责向施工人员作技术交底。
3·3 施工前，施工技术负责人应组织施工人员学习阅读有关技术资料、技术标准、规程和规范，掌握并熟悉设备结构特点，施工程序和工艺要求，电气系统原理与施工技术要求，保证质量和安全措施。
3·4 施工前，施工技术负责人应制订安全措施，确保人身和设备的安全。
必要时，安全监察部门应组织施工人员进行安全考试，不及格者不得上岗。
3·5 凡有电除尘器设备的工程，在作施工组织总设计时应妥善安排大型施工机械和施工场地，避免临时安排得不凑手、不完善、影响施工质量和进度。
施工场地应包括：组合平台、设备临时存放场地、运输道路和大型机械占用场地等。
3·6 施工前，应按施工组织设计要求进行场地平整，修筑道路，装设水、电、压缩空气等力能供应，组装大型施工机械，搭设组合平台，设置安全设施和安全标志。
3·7 根据施工组织专业设计确定的组合安装方式，搭设阴、阳极板组合平台。
组合平台的个数和尺寸可参见附录I来确定。
平台可用工槽钢焊制而成，要求表面平整。
3·8 根据设备结构特点，配制单块阳极板搬运吊具、单块阳极板侧立检查架、阳极板排自动脱扣的起吊组合架，阴极组合平台、阴极竖立检查架，或F 型阳极板组起吊导向框架、阳极板组起吊吊具等。
3·9 根据施工组织设计配备适当的起重机械。
大型起吊机械的选择可参见附录II。
3·10 根据设备特点和要求，配备适当的工具和量具；配制专用工器具，如：紧固阴极大框架吊挂装置上螺母用的特制搬手，F型弹簧式阴极线拉长器，参见附录III。
准备阳极板排校正用的木锤或橡皮锤，紧固阳极板排螺栓用的25Km —m力矩搬手，如采用铆接时还应准备风动铆钉枪等一套铆接工具。
主要施工工器具表参见附录IV。
3·11 由现场准备的各种器材，其品种、规格、质量均应符合制造厂或设计部门提出的要求。
主要器材还应具有产品合格证。
3·12 现场加工配制品应准备齐全，并经检验合格。
3·13 设备安装前，土建工程应具备下列条件：1．混凝土基础、支柱、沟道和电缆隧道应施工完毕，混凝土强度达到设计要求，模板拆除并清理完，经有关部门检查验收合格后方可进行设备的安装；2．整流变压器轨道中心符合设计要求，储油坑施工完毕并清理干净，设施完备；3．厂房室内外土建工作完毕，包括屋顶、地面、门窗、墙壁、设备基础、沟道、予埋铁件、予留孔洞、照明、采暖、通风以及工业水等均应按设计图纸施工完毕；4．架构焊接质量符合设计要求，有关平台、走道、梯子、栏杆等均应安装齐全、牢固；5．对设备安装后不能再进行装饰或结构安装工作的部位、或进行装饰工作时有可能损坏已安装设备的部位，均应全部施工完毕。
