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电炉工安全操作规程模版一、总则1. 为了确保电炉工作场所的安全和保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
电炉工（以下简称操作人员）必须严格遵守本规程，在工作中做到安全第一，预防为主，防止发生各类事故和伤害。
二、工作前准备1. 操作人员必须经过合格的岗前培训，了解电炉操作的基本知识、安全要求及应急处理措施。
2. 操作人员在每次进入电炉工作场所前，必须佩戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、安全鞋和防护手套等。
三、安全操作要求1. 在操作电炉之前，必须仔细检查设备是否完好无损，是否存在安全隐患，如发现异常情况应立即上报。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改变操作方法，禁止进行违章操作。
3. 操作过程中，操作人员必须保持机器设备清洁，防止积尘和杂物对设备造成危害。
4. 在操作中，操作人员要密切关注设备运行情况，如出现异常要及时停机检修，不得强行继续操作。
5. 操作人员必须按照安全操作规程正确使用电炉设备，不得超负荷运行或者长时间不间断操作设备。
6. 操作人员在操作电炉时，必须使用专业工具，禁止使用损坏的或非标准工具进行操作。
四、应急处理措施1. 在操作中，如果发生设备故障或者异常情况，操作人员应立即停机并采取相应的应急处理措施，必要时及时报告上级。
2. 若发生火灾、爆炸等突发事件，操作人员应立即向工作人员发出报警信号，同时按照应急预案逃离现场，并寻求专业人员的帮助。
3. 在应急处理中，必须听从指挥，采取合理的逃生路线和避难地点，确保自身安全，并参与消防救援工作。
五、安全检查1. 操作人员应定期进行设备的安全检查和维护工作，确保设备在良好的工作状态。
2. 安全检查包括设备的电气线路、机械部件、防护装置等各方面的情况，如若发现问题及时报修或更换。
3. 安全检查还包括设备周围的工作环境，如排水系统、通风系统等的运行是否正常，如若存在问题要及时解决。
六、个人防护措施1. 操作人员在操作过程中必须佩戴个人防护装备，包括防护被服、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
电炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证电炉的安全操作，避免事故发生，确保人员和财产的安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电炉的人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条电炉的使用人员应严格遵守本规程的规定，确保安全操作。
第四条电炉的所有人员应接受相应的安全培训，掌握相关的操作知识和技能。
第五条任何违反本规程的行为都是违法的，一经发现，将依据相关法律法规进行处理。
第二章电炉的安装与维护第六条电炉的安装必须由具备相关资质的专业人员进行，按照相关安全规范进行操作。
第七条安装电炉的场所必须具备良好的通风条件，以防止电炉工作过程中的有害气体积聚。
第八条电炉的接地必须符合国家标准，防止电流泄漏，造成触电等危险。
第九条电炉的供电线路必须合理布置，防止电线老化、短路等问题的发生。
第十条电炉的日常维护应由专业人员负责，包括定期清洁、检查电源线路、保养设备等工作。
第十一条发现电炉存在故障或异常情况时，应及时停止使用，并通知维修人员进行处理。
第三章电炉的操作安全第十二条在使用电炉前，操作人员应仔细阅读电炉的使用说明书，了解其工作原理和操作要领。
第十三条使用电炉的人员必须严格遵守操作规程，确保自己和他人的安全。
第十四条操作人员在使用电炉前应检查设备的电源线路，确保没有断路、短路等问题。
第十五条操作人员在使用电炉时，应穿戴好相关的防护用具，包括隔热手套、防护眼镜等。
第十六条操作人员禁止穿戴带有金属物品的衣物、饰品等，防止发生触电事故。
第十七条操作人员在使用电炉时应保持清醒，切勿饮酒、吸烟等影响安全的行为。
第十八条操作人员在使用电炉前，应查看设备的工作状态，确保没有异常情况。
第十九条操作人员禁止随意调节电炉的参数，必须按照使用说明书进行操作。
第二十条操作人员在操作电炉时，应注意观察设备的工作状态，及时处理异常情况。
第四章突发事件处理第二十一条在使用电炉过程中，如发生火灾、短路等紧急情况，操作人员应立即采取措施，保证自己和他人的安全。
电炉工安全操作规程1、操作前，要仔细检查电气、机械设备是否良好，冷却水系统是否正常，各种生产工具是否齐全，发现问题及时处理，不得带隐患生产。
2、装料2.1、入炉材料必须说详细了解、检查，不得加入爆炸物品和潮湿物件。
2.2、装料前应了解炉内余钢、余渣情况，观察炉体、炉盖是否有漏水、渗水现象；确认炉体周围人员全部离开，否则不准进行。
2.3需要二、三次装料时，不得全熔后加入，应在炉料熔化70-80%时进行。
2.4在装料后需用天车吊压料渣盆压料时，只能上下起落压料，不准游车撞击，更不准人员上去搬料。
2.5装料时周围不得站人。
3、送电前必须确认电炉炉体无人工作，方可警示配电工送电。
4、操作时要站好位，并且要站稳。
开动台车，倾炉等要先确认周围无人工作时，再点动开车。
5、在送电20分钟后方可吹氧。
5.1、吹氧前要全面检查好铁管、皮管、接头等是否畅通，漏气，吹氧所用工具均不得带油及易燃物，否则要处理好再用，以防回火烧伤。
5.2、吹氧时要慢慢开氧，吹氧压力不大于0.6MPa，不低于0.4MPa。
5.3、操作者不得将手握在氧枪氧管接头处，其位置应在接头前或接头后15cm以上，关氧时应先抽出氧管，慢慢关氧。
5.4、熔化期和氧化期吹氧都要使用挡火板，以防意外爆喷和火焰灼伤。
5.5、严禁低温和带料氧化、局部吹氧，以防塌料和大沸腾，造成鼓炉盖、跑钢及人身设备事故。
6、炉顶接放电极时，应尽量在溶化初期进行，首先警示配电工停电后，观察有无电压指示，确定停电，才可进行。
上炉顶前先检查梯子和护栏是否牢固。
观察电极是否挂牢，并确认自己站在安全位置，方可操作，禁止站在吊起的电极下面，任何人不得站在炉盖上操作，以防掉进炉内。
7、钢水全熔后，禁止任何人去炉底和炉坑内工作，特殊情况必须经领导同意并采取安全措施，停电进行。
8、测温、取样时，身体应偏离炉门正前方，在100mm的钢液深度取样。
9、扒渣前应检查坑是否有积水，如有积水必须清理后方进行操作。
2024年电炉工安全操作规程____年电炉工安全操作规程第一章总则第一条为了保障电炉工的安全和健康，提高电炉作业的效率和质量，根据现行的法律法规以及相关标准，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于一切从事电炉作业的工人，包括电炉操作人员、维护人员和相关生产管理人员。
第三条电炉工在操作和维护电炉时，必须严格按照本规程的要求执行，确保操作过程中的安全和正确性。
第四条电炉工应该具备必要的专业知识和技能，经过合格的职业培训和岗位指导后方能上岗。
第五条企业应当配备必要的防护设施和安全设备，提供必要的安全培训和防护用品，保障电炉工的工作安全。
第二章电炉工岗位操作规程第一条电炉工在操作电炉前，必须做好以下准备工作：1. 检查电炉的电源接地是否正常，确保电流回路畅通；2. 检查电炉的温度控制装置是否正常工作；3. 准备好所需的耐热手套、防护眼镜、防护服等个人防护用品；4. 确保操作区域的安全和整洁。
第二条在操作电炉的过程中，必须做到以下要求：1. 严禁将电炉超负荷使用，避免电炉过热的情况发生；2. 确保电炉周围的安全通道畅通，防止堆放杂物，阻碍人员疏散；3. 在操作电炉时要保持平稳的心态，专注于工作，避免随意变更工艺参数；4. 严禁在操作电炉时吸烟、饮食或进行其他与操作无关的行为；5. 操作电炉的过程中，要随时关注电炉的工作状态，及时发现异常情况并及时处理。
第三条在维护电炉时，必须做到以下要求：1. 在维护电炉前，必须切断电炉的电源，并对电炉进行放电处理；2. 在维护电炉时，必须佩戴好个人防护用品，如防护眼镜和防护手套；3. 在进行电炉的维修和更换零部件时，必须按照相关规定进行操作，避免误操作导致事故发生；4. 维护电炉时要遵循相关的操作规程，确保自身的安全和电炉的正常运转；5. 完成维护后，必须进行必要的测试和调试，确保电炉能够正常工作。
第三章电炉工安全防护第一条电炉工在操作和维护电炉时，必须使用相关的安全防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
炉工安全操作规程一、前言炉工作为工业生产中不可或缺的岗位之一，其操作安全直接关系到生产环境和员工身体健康。
为了确保炉工操作过程中的安全性和高效性，制定本炉工安全操作规程。
二、安全防护装备的佩戴与使用1.合格的安全防护装备应在进入工作区域前进行佩戴，包括：(1)安全帽：保护头部免受物体打击。
(2)耳塞或耳罩：防止噪音对听力造成伤害。
(3)防护眼镜或面罩：防止溅射物伤害眼睛。
(4)耐高温手套：防止高温物体对手部造成烫伤。
(5)防滑鞋：提供足够的抓地力，防止滑倒事故发生。
2.使用安全防护装备时应注意以下事项：(1)确保安全防护装备符合国家标准，并保持其良好状态。
(2)严禁擅自拆卸或修改安全防护装备的结构和功能。
(3)每次使用前应对安全防护装备进行检查，如发现有磨损或损坏应及时更换。
(4)使用过程中如出现不适或异常现象，应立即停止工作并向上级报告。
三、炉工操作注意事项1.炉体操作规范：(1)炉体操作前必须按规定进行设备检查，如电器设备、燃料供给等。
(2)严禁在炉体操作过程中私自调整或修改设备参数。
(3)操作人员应随时关注炉体工作状态，如炉体异常，应及时采取措施解决。
2.燃料使用与存放：(1)燃料使用必须遵循相关安全操作规范，确保燃料供给系统畅通。
(2)禁止将易燃物质存放在炉体周围，以防止火灾事故发生。
(3)定期对燃料供给系统进行检查和维护，确保其安全可靠。
3.炉脏料清理：(1)定期对炉内杂质进行清理，以保持炉内环境干净整洁。
(2)清理过程中需佩戴耐高温手套，并使用专用工具，防止烫伤和其他意外伤害。
4.操作人员安全性意识：(1)操作人员应认真学习相关安全知识，时刻保持高度警惕。
(2)严禁酒后操作或疲劳操作，确保操作状态良好。
(3)熟练运用各种操作工具，避免因不当使用工具产生危险。
四、炉工应急处理措施1.火灾事故：(1)如发生火灾，首先切断燃料供应，并使用灭火器或其他灭火设备进行扑灭。
(2)若火势无法控制，及时向消防部门报警，并迅速撤离人员到安全区域。
可调式封闭矿热电炉安全操作及保养规程一、安全操作规程1.1 熟悉设备及工作环境在操作可调式封闭矿热电炉之前，必须熟悉设备的基本原理、结构和操作步骤，了解工作环境的相关规定和安全要求，确保操作的安全性和有效性。
1.2 个人防护措施在操作封闭矿热电炉时，应该佩戴防护装备，包括防火服、防护手套、防护鞋等，以确保个人安全。
同时，还要注意保持工作区域的通风良好，避免吸入有害气体。
1.3 正确操作流程在操作热电炉时，必须按照正确的操作流程进行，包括启动步骤、加热控制、停止操作等。
同时，要根据工作需要，合理调节温度和加热时间，以确保设备的正常运行和工作效率。
1.4 紧急情况处理在操作过程中，如发生紧急情况，如设备故障、漏电等，应立即采取相应的应急措施，并及时报告相关人员进行处理，确保操作过程的安全和持续。
二、保养规程2.1 定期维护检查定期对可调式封闭矿热电炉进行维护检查，主要包括清洁、润滑、紧固等工作。
清洁应包括外观和内部的清洁，确保设备表面和内部的无尘、无杂质；润滑应加注适量的润滑油，确保部件的正常运转；紧固应检查设备的各个连接部位是否松动，如有松动应及时加以处理。
2.2 火炉维护可调式封闭矿热电炉的火炉是其核心部件，需要定期保养。
保养包括查漏、补漏、更换炉窑等工作。
查漏应定期检查炉窑是否存在漏洞，如发现漏洞应及时进行修复；补漏应根据需要进行，以保证设备的正常使用；更换炉窑应在炉窑老化或出现功能性问题时进行，以确保设备的性能稳定。
2.3 电器设备保养可调式封闭矿热电炉的电器设备是其关键部件之一，需要定期保养。
保养包括清洁、绝缘测试、线路接触的检查等工作。
清洁应保持电器设备的干净，防止灰尘积聚等影响设备性能；绝缘测试应定期进行，以确保电器设备的正常运行；线路接触的检查应检查设备的电线连接是否良好，如发现松动或其他问题应及时处理。
2.4 保养记录和数据分析每一次保养都应在保养记录中详细记录下来，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
电炉工安全操作规程第一章总则第一条为了保障电炉工（以下简称“工人”）的人身安全和设备安全，有效预防安全事故的发生，制订本规程。
第二条本规程适用于所有从事电炉作业工作的工人。
第三条电炉工在作业过程中应严格遵守本规程的各项规定，配合工作人员做好安全工作。
第四条电炉工应注意自我保护，在作业前应接受必要的安全培训，并具备必要的相关技能。
第五条管理人员应对电炉作业场所进行安全检查，确保安全设备和安全环境的正常运行。
第二章作业管理第六条电炉工在作业前首先要对电炉设备和工作场所进行检查，确保设备完好，没有安全隐患。
第七条电炉工要熟悉控制室内的各个开关、按钮的功用，操作时准确无误。
第八条作业前应检查电炉的温度、电流和电压等参数是否正常，如异常应及时报告和处理。
第九条电炉工要按照规定的程序和方法进行作业，不得随意变更操作步骤。
第十条电炉工要掌握好时机，合理安排作业时间，防止长时间连续作业引发疲劳和安全事故。
第三章安全防护第十一条电炉工必须按规定佩戴相关的防护装备，如防护眼镜、防护手套、耳塞等。
第十二条电炉工必须穿戴符合安全要求的工作服，如防火服、防护鞋等。
第十三条电炉工在作业时应保持安全距离，特别是与高温设备和高压区域保持一定的距离。
第十四条电炉工进入控制室前需要进行防滑处理，确保走动稳定，避免摔倒受伤。
第十五条电炉工在作业时应遵守标识标志，如禁止进入、注意高温、注意高压等标志的提醒。
第四章应急处理第十六条电炉工在作业中如遇到突发情况，应立即按照应急预案进行处理，并及时报告上级。
第十七条电炉工在作业前应熟悉逃生路线和安全出口的位置，遇到火灾等紧急情况能够迅速撤离。
第十八条电炉工在作业过程中如发现设备异常或存在危险隐患，应立即停电并报告上级。
第十九条电炉工在作业时应保持冷静，不得慌乱，以免引发更大的安全事故。
第二十条电炉工在作业结束后应及时清理作业场地，确保整洁无障碍，以便下次使用。
第五章违规处理第二十一条电炉工有以下违规行为的，将根据情节轻重给予相应的处理措施：（一）未经培训擅自操作电炉设备的；（二）不按照操作程序和方法作业的；（三）未佩戴或不正确佩戴防护装备的；（四）私自更改设备参数的；（五）抄近路、乱停乱放或乱扔物品的；（六）丢失安全设备或隐瞒安全隐患的；（七）不执行安全防护措施的；（八）其他违反本规程有关规定的。
炉工安全操作规程规章制度范文1.操作工进入作业现场必须穿戴劳保用品，不允许非操作人员在炉台上逗留。
炉工除面部外，不允许有裸露体位。
2.启动设备前，必须先检查电路、线路、水路、仪器、仪表和一些事故多发位置，确认正常后，方可进行作业。
3.开启设备前，必须先下料(不少于炉子容积的1/2)，方可启动。
操作过程中(下料、挑渣等)必须站在绝缘物(干燥木板或橡胶)上，并且，随时注意电柜工作时所发出的蜂鸣声，如不正常，必须立即停机检查，确保设备安全运行。
4.熔炼过程必须用渣棍不断的晃动炉内的金属，使其慢慢下移，不允许固体和液体分开，以免造成喷溅；金属开始融化后，下料应特别注意，不允许冷铁和液体直接接触，防止钢水喷溅。
5.出炉前，必须根据炉前样化验结果补加元素量，含量超出规定上限范围不允许浇注；脱氧必须彻底，炉口冒火花不允出炉浇注。
同时，注意提前烘烤钢包，不允许黑包出钢。
6.倒钢水时，抬包人员必须站在干木板上，在包中加入适量脱氧剂后，将包抬起并对准炉嘴，方可倾炉倒水。
7.必须保证钢包内钢水倒入体积，最多不得超过钢包容积的4/5，防止抬包和浇注过程中钢水贱出。
8.开炉和配料必须很好配合，随时对周围炉衬进行观察，对料进行鉴定，保证有问题早发现。
9.热炉下料时，必须用小料垫底，体积要不超过炉子全部容积1/2，不允许直接下大料，避免对炉壁和炉底造成损伤。
10.当班结束熔炼后，必须将炉内钢水倒净，仔细检查炉衬，若需次日补炉，必须趁衬里高温状态时迅速将衬表面铲去，露出新肉。
11.补炉时，必须认真检查衬里是否夹带金属，若有，必须彻底清除后，方可补炉。
12.整个操作过程必须做到：眼疾手勤、判断准确、反应迅速，及时发现事故隐患，果断处理突发事故，将损失降到最低限度。
如有故障发生，必须先切断电源，再采取排除措施，杜绝带电作业。
13.打炉衬前，必须保证所搅拌炉料的干湿度，认真检查感应圈各绕组之间是否搭连，确认后，按150mm厚度作出炉底，在感应圈中心置入坩埚，四周用定位楔固定，按每层60mm左右均匀舂实。
电炉安全操作规程范文一、引言电炉是一种重要的工业设备，广泛应用于炼钢、冶炼、玻璃等行业。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运转，在操作电炉时，必须严格遵守操作规程。
本文将介绍电炉的安全操作规程，希望能提高大家对电炉操作的安全意识。
二、准备工作1. 确保电炉所在位置通风良好，没有易燃易爆物品。
2. 检查设备和工具是否完好，无损坏或松动的部件。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耐高温手套和防护服。
三、电炉开机操作1. 确保电炉内没有人员和物品，关闭电源开关。
2. 打开电炉前置检查开关，检查电炉的各项设备是否正常运转。
3. 打开电源开关，根据生产需求设定温度和时间参数。
4. 等待电炉温度达到设定值后，打开炉门，把待处理物料放入电炉内。
5. 关闭炉门并锁好。
四、电炉运行操作1. 在电炉运行过程中，严禁随意触碰电炉设备和熔融物料。
2. 遇到异常情况，如温度异常升高或设备噪音异常，应立即停机检修，并立即报告维修人员。
3. 定期检查电炉的电源线路和设备是否正常，如发现异常及时修复。
五、电炉停机操作1. 在生产结束后，关掉电源开关，并拔掉电源插头。
2. 关闭电炉前置检查开关。
3. 清理电炉内的残留物料和灰尘，确保炉膛清洁。
4. 关闭电炉门，锁好。
5. 检查电炉设备是否有异常，如有异常需要及时报修。
六、应急处置1. 发生火灾时，立即关闭电源开关，并及时报警。
2. 使用灭火器等灭火设备进行初步扑救，如果无法扑灭请及时撤离现场，并等待消防队救援。
3. 发生人员伤害事故时，立即停止工作，进行及时救治，并报告领导和相关部门。
七、电炉维护保养1. 定期对电炉进行检查，发现问题及时修复。
2. 保持电炉设备的清洁，定期对电炉进行清洗。
3. 定期对电炉的电源线路进行检查，确保安全可靠。
4. 配备专业人员，进行定期的设备维护和保养。
八、总结电炉安全操作规程是保障工作人员安全和设备正常运转的重要措施。
在操作电炉时，必须遵守上述操作规程，同时要保持安全意识，随时做好应急处理准备。
电炉操作工操作规程完整（一）引言概述：电炉操作工操作规程是指导操作工在电炉使用过程中遵循的一套标准程序和规范，以确保操作的安全性和高效性。
本文将详细介绍电炉操作工操作规程的各个方面，包括操作前的准备工作、安全注意事项、操作步骤、异常情况处理以及操作后的清理工作。
正文内容：一、操作前的准备工作1.1 检查电炉设备是否完好，并确认能够正常使用。
1.2 准备所需的材料和工具，包括熔炼物料、铲子、温度计等。
1.3 检查电炉设备的电源和电缆是否接触良好，并保证电源供电稳定。
1.4 检查熔炼区域是否通风良好，确保操作环境安全。
一、安全注意事项2.1 严禁操作人员穿着易燃易爆物品，防止发生火灾。
2.2 操作人员必须佩戴防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
2.3 熔炼过程中注意熔炼物料的温度，避免超过其燃点。
2.4 遵守操作规程，按照操作顺序进行操作，避免操作失误。
2.5 注意观察炉内温度和压力变化，及时采取相应措施，防止设备损坏。
三、操作步骤3.1 打开电炉设备，预热设备至设定温度。
3.2 将熔炼物料放入熔炼池中，并注意控制熔炼温度。
3.3 根据操作规程，控制熔炼时间和炉内温度，确保熔炼过程稳定。
3.4 根据需要，进行炉内的搅拌或通风操作，促进熔炼物料的均匀熔化。
3.5 在熔炼结束后，将熔炼物料移出熔炼池，进行相应的后续处理。
四、异常情况处理4.1 在熔炼过程中，如出现炉温升高过快或过高的情况，应立即停止加热并检查设备状况。
4.2 如发现炉内出现冷凝物、污染物或异物，应及时清理并维护炉子的正常状态。
4.3 如果有任何设备或操作问题，请及时向主管或技术人员报告。
五、操作后的清理工作5.1 关闭电炉设备，断开电源。
5.2 清理熔炼池和炉子内部的残留物，保持设备清洁。
5.3 对操作工具进行清洗和归位，以便下次使用。
总结：本文详细介绍了电炉操作工操作规程的准备工作、安全事项、操作步骤、异常情况处理以及操作后的清理工作。
岗位安全操规程操作工安全操作规程、接班时必须穿戴劳动保护用品，认真检查各种仪表指示灯、变压1 器等运行情况，发现异常及时处理并上报。
、计划检修、限电，长时间停炉及事故跳闸后送电，必须听从当班2 炉长指令，其它任何人命令无效。
、过负荷跳闸或放电极时的停送电，必须由当班班长下达指令后，3 方可进行。
、任何情况下，送电时必须降负荷或不带负荷。
4、操作工不得擅自调节变压器档位，必要时须请示相关人员后，方5可调节。
、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉6内大量进水，水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时，应立即停电，并上报班长、炉长，严禁擅自处理。
、运行中变压器突然断电，应立即与电工及本班班长联系，待摸清7 情况后，方可送电。
、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作，但根据具体情况最8，但持续时间不得，最大冲击电流的30%多允许超额定电流的20% 秒。
超过8 30、停电时间较长，每隔分钟必须上下活动电极，以防电极粘死。
9从而严重影响时刻注意因操作不当或麻痹大意造成的设备损坏。
、10 生产。
％，并通知班长和冶炼工20、操作工在压放电极时，必须降负荷11观察电极烧结情况，确定电极烧结良好后，方可给满负荷，严禁擅自压放电极。
．12、在交班时，严禁降负荷和下插电极。
冶炼工安全操作规程、接班前必须穿戴好劳动保护用品方可接班，严禁赤臂敞胸，严禁1穿戴湿手套、湿工作服、皮鞋上岗。
接班后认真检查各类设备的安全防护装置，发现问题应及时解决，严禁设备带病运行。
、电炉送电前，应认真检查所属机器、电器、水冷系统、液压（或2、电极升降系统、电极压放系统以及捣炉机等设备，确认是否气压）正常。
、要正确判断炉况，熟悉掌握各种炉况的反应原理，维护好炉况。
3、送电时不得有任何人在炉顶作业，压放电极时必须和操作工联系4 好，先减负荷后压放。
、推拉捣炉机和使用捣炉机时注意挤伤、碰伤、烫伤、触电等危及5人体的伤害；同时严禁捣炉杆在捣炉时碰撞电极、铜瓦，及其他炉体设备以免造成电极事故或设备事故现象。
、按时压放电极，保证电极工作端长度，压放电极时要降负荷6分钟，并确定电极烧1530--50％，压放电极后要观察电极烧结情况结良好，方可给满负荷。
、末经允许不得进入变压器室、仪表操作室。
禁止在出铁口和天车7 吊运过程中走动。
、在拉硬断的电极前，应检查卷扬机、钢丝绳、链条等设备是否完8 好，一定要做好防护、监护措施，防止烫伤、摔伤及撞伤。
、冶炼操作过程中应不时捣掉电极上的粘料，定期清理铜瓦根部的9 电极糊。
、注意观察铜瓦的工作情况，防止高料面操作，严禁铜瓦埋入炉料10．中，发现铜瓦损坏应及时与维修工配合更换。
11、经常检查各处连接状况，若发生固定连接处松动或活动连接处卡死等现象，及时联系维修工处理或报告班长解决。
12、应该细心观察各绝缘部位的绝缘状态，绝缘电流的大小。
发现问题及时联系电工处理或报告班长解决。
13、经常检查冷却系统是否通水，以防因断水而烧坏设备。
14、应该经常巡视升降系统，发现问题及时与有关人员协调解决处理。
15、经常保持电炉周围环境和各种设备卫生，各种材料工具要整齐存放到指定地点。
炉前工安全操作规程、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁赤臂敞胸，严禁穿戴湿手1龙门架、烧穿器、皮鞋上岗。
接班后认真检查牵引车、套、湿工作服、锭模等设备完好情况，做好一切准备工作。
、每班必须烘烤铁水包，换包时必须检查铁水包是否烘干，以防翻2 包。
米以上，禁止近油近高温，、使用氧气烧眼时，氧气瓶须离明火310氧气管不准沾有油脂和水，开氧气时必须由小到大，不可猛开，防止用完的氧气铁水喷出伤人和氧气回火烧伤，炉眼必须保持内小外大，瓶必须撤离现场，严禁使用带有油污的手套和工具开启氧气阀。
、在清理出铁口时，必须有专人监护炉口，防止跑眼或出铁口烧穿4 造成烫伤。
5、封、开、堵眼、氧气烧炉眼，必须戴好防护用具。
开、堵眼、堵眼时不得使用太湿泥球（冬季不准用结冰结霜泥球）6时严禁身体正面对准出铁口，用力不可过猛，防止铁水喷出伤人，若发现跑眼漏包现象必须疏散现场人员，然后采取防护补救措施。
、浇铁水时，锭模和周围要保持干燥，清洁以免引起爆炸事故。
7 。
、一般情况下，铁水包内铁水不准装满，防止铁水溢出发生爆炸 8 、采用二次浇铸，防止铁水冲击锭模，硅铁偏析粉化。
9、套挂天车链条钩子，只准用手托住钩子向前套挂，不准按住受压10 部位套挂，吊物一经起吊应立即离开，以防轧伤手指。
11、待天车停稳后，方可挂包，并及时撤离到安全地点。
以防有漏砖漏缝等漏包现象；注意检查铁水包是否完好，12、排渣时，挡渣不得使用潮湿或水浸过的废渣，以防炸包。
、严禁在天车起吊物下行走。
13、浇铸好的硅铁出模时，谨防高温铁块伤人，待天车吊起时，迅速14 撤离，以防砸、烧伤人。
炉体周围取暖休息。
严禁在出铁口、严禁在工作期间打闹、15、嬉戏，、严禁用炸药开出铁口，以免造成人身伤亡和破坏炉衬。
16．17、浇铸时，严禁锭模内有积水，并保证锭模内及锭模周围干燥、清洁，以防止发生爆炸及人身伤害事故。
18、出铁工指挥天车天车时，只能有一人指挥，手势明确，在确认安全情况下，指挥天车起吊。
19、浇铸时，用400×400×60（mm）垫模铁，防止冲刷锭模及铁水外溅。
20、使用大锤时，不准带手套，严禁使用安装不牢固的锤头，打锤时应注意周围人员安全。
21、严禁往铁水包内加入铁质材料，以保证硅铁的质量。
维修工安全操作规程、操作前应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品，如使1．用电动工具须戴好绝缘手套。
2、在检修设备时，必须做好防护措施，以防造成人身伤亡事故。
3、值班维修工应在接班后对炉壳、电极系统、液压系统、循环水系统、卷扬系统认真巡视一次。
并做好巡查记录。
4、所用工具必须保证齐备、完好、可靠才能工作，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松不合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。
5、检查各种机械设备（包括裸露带电设备）的绝缘情况，必须切断电源，拔出熔丝白料随身带走，并挂上“正在检修，禁止合闸”警示牌。
6、使用汽油等易燃物品，必须远离火源，严禁吸烟。
7、使用榔头不准带手套，严禁使用安装不牢固的榔头，打榔头时应注意周围人员安全。
8、在轨道边检修时，必须与操作人员联系好后方可检修。
9、使用各种机床、钻床、沙磨机、冲压机等设备时，必须严格执行该设备安全技术规程。
10、高空作业前，必须检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其它地方，安全带应扎好，并系在牢固可靠的结构件上，不准穿硬底鞋，不准打闹，不准向下抛东西，同时挂好“禁止通行”标识牌。
11、检修完毕，应将拆除散落的零件、工具清理干净。
12、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸，不准自己敷设线路和安装临时电源。
13、检修设备前应对设备进行全面检查，切断总电源，检查过程中，需要升降电极时，应由检修负责人统一指挥。
14、检修电炉时，应注意三相电极间是否有物体使之造成短路和三相电极有无碰撞现象。
．15、检修液压设备时，应按照液压操作维护说明进行检修。
16、设备检修后必须详细检查有无障碍物，然后用手搬车试转，无问题后向操作者说明情况，由操作者试车。
17、用千斤顶顶工件时，要垂顶不要顶在工件滑的地方，较大的工件下部事先要垫木板，顶牢后方可作业。
18、使用扳手时要合乎螺丝规格，不准在开口处放垫片，活扳手在用力较大时不得反向使用，不准加套管使用，用时需逐渐加力。
19、手锯锯割速度每分钟往复不可超过40次，锯条不宜装得过紧或过松。
20、锉削时不可用手模锉削工件表面，有油的工件应将油擦净后在锉削，锉下的金属屑应该用刷子等用具清除干净。
电焊工安全操作规程1、作业人员必须持证上岗，上岗前配戴好劳动保护用品。
、工作前必须检查电焊机、焊线、面罩、焊把等是否完好，登高作2 业必须系安全带，焊接时，必须用专用的接地线。
、在焊接现场内，不准有易燃易爆品，否则，必须做好安全防护措3 施。
、在容器内操作时，应穿干燥衣服，垫好绝缘或干木板，要有足够4的通风，并有人在外面监护。
不准焊密封或有压力的容器，盛过易爆品的容器如需焊接，必须先清理干净，并将盖打开。
、在金属容器内焊接，必须有良好的通风，只准使用低压照明灯具，5 并有专人监护，预防中毒事故的发生。
、电焊机移动时，必须先切断电源。
拉合刀闸时，必须戴干燥绝缘6 手套，同时身体和头部必须便移不可正对刀闸。
、雨天在露天焊接，必须做好安全防护措施。
7 8、工作中断时，必须断开电源，下班时整理好现场并清除火种。
9、任何情况下，不得单独操作。
、焊接过程中，如发现电焊机故障，应立即停止操作并切断电源，10 设专人监护，待处理好后再行工作。
、挟焊条时必须戴焊工手套，焊工手套保持干燥、绝缘可靠。
身体11 不要站在物件上，敲渣时应戴好防护眼镜。
、登高作业时，必须佩带安全带，现场须有人监护。
12、焊工在操作时不应穿戴有铁钉的鞋和湿鞋，绝缘手套不得短于13 。
300mm、沾有油类等易燃品的物件，应将油污去净。
禁止在带电、带压力14 设备上焊接、挂接地线。
、焊电极壳时，必须由专业人员焊接，双手或金属导体不准同时接15 触两相电极，防止短路或触电事故。
．16、电焊完毕后，必须拉开电焊机闸刀，防止电焊机带电，空载焊线要盘好气焊、气割工安全操作规程、作业人员必须持证上岗，严禁无证人员进行气割、气焊作业。
1．2、工作前必须穿戴好劳保用品，检查气压表、减压器、焊枪、割枪和氧气管是否完好。
3、乙炔和氧气皮管一定要接头严密，不得漏气，检验连接部位应采用涂抹肥皂水进行验漏，严禁使用明火验漏；皮管不得接触油类及炽热金属、高温物体。
4、乙炔瓶和氧气瓶周围15米内严禁明火和吸烟。
5、氧气瓶禁止暴晒和碰撞，严禁接触易燃易爆物品，在搬运过程中，应平放，不得立放。
不准和乙炔瓶放在一起，至少离开5米。
6、氧气瓶受冷冻后严禁火烤或用金属敲击，应用蒸汽或热水加温解冻。
7、不准在带电设备上、有压力易燃易爆有毒的容器上焊割，在易燃易爆场所进行作业时，必须作好灭火等安全措施且应有专人监护。
8、不准在水泥或潮湿地面上直接焊接，焊割时应在工作物下垫铁板，以防水泥爆裂伤人。
9、工作完毕后应关闭各阀门，检查现场，清除一切火种。
将皮管、割具等放在规定位置上。
10、在任何情况下不得单独操作。
11、搞好安全文明生产，保持工作环境整洁、卫生。
电工安全操作规程、电工必须持证上岗，上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严格按照1．电力部门颁发的《电业安全规程》操作。
２、执行“工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断转移和终结制度”。
停电作业时，先验电，挂接地线、悬挂警示牌后方可作业；带电作业一定要保证采取安全的绝缘隔离、遮挡等保护措施。
