机械零件认知实验报告.docx

机械零件认识实验报告
实验名称：机械零件认识实验
实验目的：通过观察、测量、分析等方法，认识各种机械零件，并了解其特点和用途。

实验器材：卡尺、游标卡尺、显微镜、万能角度尺、量规、外径测微仪。

实验步骤：
1. 游标卡尺的使用：首先使用游标卡尺测量一下样品的厚度，并记录下来。

然后，用游标卡尺来测量样品的长度，宽度和高度，记录在实验报告中。

2. 量规的使用：使用量规先测量样品的外径，记录下来。

然后，再测量样品的内径，并记录在实验报告中。

最后，用量规来测量样品的深度，并记录下来。

3. 外径测微仪的使用：将样品放在外径测微仪上，用显微镜观察读数，然后记录下来。

4. 万能角度尺的使用：用万能角度尺来测量样品的角度，并记录在实验报告中。

实验结果：
从实验中可以发现，不同的机械零件具有不同的特点和用途。

例如，测量平行板时使用游标卡尺可见其厚度和长度。

测量孔的内径时，可以使用量规，测量角度时，可以使用万能角度尺来进行测量。

使用外径测微仪可精确测量直径。

实验结论：
通过本实验，我们了解了机械零件的特点和用途，以及使用不同的工具来进行测量的方法。

这对我们的实际工作和学习具有积极的意义。

实验一机构及机械零件认知实验一、实验目的1、通过观察典型机构运动的演示，初步了解《机械原理》课程所研究的各种常用机构的结构、类型、特点及应用实例。

2、学会根据各种机械实物模型，绘制机构运动简图，分析和验证机构自由度。

3、初步了解《机械设计》课程所研究的各种常用零件的结构、类型、特点及用。

4．了解各种标准零件的结构形式及相关的国家标准。

5．了解各种传动的特点及应用。

6．增强对各种零部的结构及机器的感性认识。

二、实验方法陈列室展示各种常用机构的模型及各种零件，实验教师只作简单介绍，提出问题，供学生思考，学生通过观察，对常用机构的及基本零件的结构、类型、特点有一定的了解，增强对学习机械基础课程的兴趣。

三、实验内容1.机构认知(一) 机器的认识机器是由一个机构或几个机构按照一定运动要求组合而成的。

(二) 平面四杆机构分成三大类：铰链四杆机构；单移动副机构；双移动副机构。

(三) 凸轮机构把主动件的连续转动，变为从动件严格按照预定规律的运动。

只要适当设计凸轮廓线，便可以使从动件获得任意的运动规律。

凸轮机构有三部分：凸轮、从动件、机架。

(四) 齿轮机构根据轮齿的形状齿轮分为：直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、圆锥齿轮及蜗轮、蜗杆。

根据主、从动轮的两轴线相对位置，齿轮传动分为：平行轴传动、相交轴传动、交错轴传动三大类。

(五) 周转轮系根据自由度不同，周转轮系又分为行星轮系和差动轮系。

差动轮系能将一个运动分解为两个运动或将两个运动合成为一个运动。

(六) 其他常用机构其他常用机构常见的有棘轮机构；槽轮机构；不完全齿轮机构等。

2.机械零件认知（一）螺纹联接螺纹联接主要用作紧固零件。

常用的有普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿螺纹。

前三种主要用于联接，后三种主要用于传动。

基本类型有普通螺栓联接，双头螺柱联接、螺钉联接及紧定螺钉联接。

还有一些特殊结构联接，地脚螺栓联接，吊环螺钉等。

（二）键、花键及销联接1．键联接：键是标准零件，用来实现轴与轮毂之间的周向固定以传递转矩，有的还能实现轴上零件的轴向固定或轴向滑动的导向。

第1篇一、实习目的本次机械认知实习旨在通过实地参观、动手操作和理论联系实际的方式，使学生全面了解机械制造的基本流程、机械原理、机械设备的使用方法及机械零件的加工工艺。

通过本次实习，提高学生的实践能力、动手能力和创新意识，为今后从事机械设计与制造工作打下坚实基础。

二、实习时间与地点实习时间：2021年X月X日至2021年X月X日实习地点：XX机械制造有限公司三、实习内容1. 机械制造基本流程认知（1）参观生产线：实地参观XX机械制造有限公司的生产线，了解从原材料到成品的整个生产过程。

（2）了解生产工艺：学习各种机械加工工艺，如车削、铣削、磨削、刨削等，以及相应的加工设备。

2. 机械原理认知（1）学习机械原理基本知识：了解机械原理的基本概念、分类、特点及应用。

（2）参观机械设备：实地观察各种机械设备，如车床、铣床、磨床、刨床等，了解其结构、原理及操作方法。

3. 机械零件加工工艺认知（1）学习机械零件加工工艺：了解机械零件加工工艺的基本流程、加工方法及质量要求。

（2）参观机械加工车间：实地观察机械加工车间，了解各种加工设备的操作方法及加工过程。

4. 实践操作（1）车削实验：在指导老师的指导下，进行车削实验，掌握车削的基本操作技能。

（2）铣削实验：在指导老师的指导下，进行铣削实验，掌握铣削的基本操作技能。

四、实习收获1. 对机械制造的基本流程有了更深入的了解，认识到机械制造行业的复杂性和严谨性。

2. 掌握了机械原理的基本知识，了解了各种机械设备的结构、原理及操作方法。

3. 学习了机械零件加工工艺，了解了各种加工方法及质量要求。

4. 提高了动手能力、实践能力和创新意识，为今后从事机械设计与制造工作打下了坚实基础。

五、实习体会1. 实习过程中，我们认识到理论知识与实践操作相结合的重要性，只有将所学知识运用到实际中，才能真正掌握机械制造技术。

2. 在实习过程中，我们感受到了机械制造行业的艰辛与挑战，更加珍惜所学的专业知识，激发了我们继续学习的动力。

5.2 机械零件认识实验为了增强学生对机械零件的感性认识，将机器常用的基本零件制作成模型，按照它们的实际工作形式，安装在专门的成列柜中，通过参观结合老师讲解，逐步认识机械零件的种类、应用和设计规则。

成列柜中共包括如下七个部分的内容：1、螺纹联接：包括螺纹联接的种类、基本形式、防松方法以及提高螺纹联接强度的措施等；2、标准联接零件：包括螺栓、螺钉、螺母、垫圈、挡圈等内容；3、键、花键及销联接：包括键联接、花键联接、销联接等；4、机械传动：包括螺旋传动、带传动、链传动、齿传动及蜗杆传动等；5、轴系零、部件：包括轴承类型、轴的类型及其结构形式等；6、弹簧：包括弹簧的种类及其应用等；7、密封：包括密封方式、密封件类型及其应用等。

一、实验目的1．初步了解《机械设计》课程所研究的各种常用零件的结构、类型、特点及应用。

2．了解各种标准件的结构形式及相关的国家标准。

3．了解各种传动的特点及应用。

4．增强对各种零部的结构及机器的感性认识。

二、实验设备机械零件陈列柜三、实验内容及方法学生通过对实验指导书的学习及“”中的各种零件的展示，实验教学人员的介绍，答疑及同学的观察去认识机器常用的基本零件，使理论与实际对应起来，从而增强同学对机械零件的感性认识。

并通过展示的机械设备、机器模型等，使学生清楚知道机器的基本组成要素—机械零件。

四、实验要求1、按照机械零件陈列柜所展示零部件的顺序，由浅入深、由简单到复杂进行参观认知，指导教师做简要讲解；2、在听取指导教师讲解的基础上，分组（每2人1组）仔细观察和讨论各种机械零部件的结构、类型、特点及应用范围。

3、课后，每人写一篇心得体会（不少于200字），回答思考题，完成实验报告。

五、思考题：1、拆卸轴母时，为何要要先卸紧的，后卸松的？2、如何拆卸轴挡圈？机械零件认识实验报告学号姓名授课班号指导教师专业任课教师实验地点实验日期年月日成绩5.3 自行车拆装实验自行车是由若干零部件组装而成的简单交通工具（也可以说是人力机器），它由一些通用件、标准间、简单机械传动等部分组成，通过对其拆装，可以对照实物了解不同零件的应用方式，换可以进一步理解机器的概念。

机械认知实验实验报告5篇机械认知试验试验报告篇1作为高频电子的教师，高频根底试验可以说算得上是让学生一次崭新的试验尝试。

比方说：新颖，原则性强等等，学生从一开头的一窍不通，到后来的熟识，喜爱，感觉自己学到了许多，许多。

算起来虽只让学生做了六次试验，仅仅只是初步接触，当却感觉学生学到了不少东西。

一些从书本上学不到的东西。

我觉得要做好高频电子试验，需要意识到如下几点：1、充分的预习是必要的。

以往做电子技能实训与考核试验台电工试验时学生往往只看一下步骤，原理一带而过。

这样做试验时便会吃大亏。

一般在试验前得花上一个小时去预习。

这样试验结果是令人满足的。

2、需要预先对结果进展猜测，至少在遇到问题时会合理的去分析问题。

之所以会这样说也是有血的教训的，由于某个学生对过程中一个问题视而不见，导致消失了重做的凄惨命运。

3、对一些试验留意事项要在意。

这里可不是说我弄坏了什么东西，而是基于大家都明白的一个道理：水火无情，电更无情。

可能是由于我的缘由吧，我每次让学生试验时，好像对学生很不放心，可谓事必躬亲，一再嘱咐，这也有一个好处：试验出错的可能性大大削减，而且安生性也大大增加了。

在试验的过程中,让学生学会如何分析问题,如何解决问题,以及如何总结问题。

通过这段时间的高频电子试验，学生能够把握高频电子的一些根本理论了。

比方说lc谐振电路，频带的展宽等。

让学生了解到仅仅通过一些简洁的试验仪器便可以将学问运用进生活中去。

这对于学生以后的进展，我想是大有裨益的。

实践是检验真理唯一的标准，我想电工电子电力拖动实训考核台高频电子试验之所以会在学生中大受欢送，并被视为学校开放性试验室，与其在试验中和学生走在一起的原则是分不开的。

盼望以后还有时机进这个试验室。

机械认知试验试验报告篇2化学是一门以试验为根底与生活生产息息相关的课程。

化学学问的有用性很强，因此试验就显得非常重要。

刚开头做试验的时候，由于学生的理论学问根底不好，在试验过程遇到了很多的难题，也使学生们感到了理论学问的重要性。

机械认知实习报告汇总5篇机械认知实习报告篇1经过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况，学到了很多书本上学不到的东西，真正意识到书本知识和实际确实有一些差异，了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

同时也了解了本厂的一些情况，保定机床厂是1937年建厂，目前的主打产品是组合机床，铣削动力头，镗铣动力头，机械滑台，钻销动力头等等规格比较齐全，是河北省机械工业龙头企业。

下面我从几个方面简要总结一下我的实习经历1．第一周金一车间实习，机械滑台粗加工车间。

首首先听取了车间刘主任的讲解，介绍了车间的大概情况，在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床，六米龙门刨床，还有我们厂曾经自造的T68和T612卧式镗床，在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差，工作台表面已有很多破损，噪音也很大，需要进行设备维修。

金一车间主要是大型设备，目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工，2．第二周金二车间实习，机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。

在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程，目前它的加工精度在0．01mm，全部采用液压传动。

不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣，应该放在恒温室里。

还有一台英国NEWALL立式坐标镗，内部采用齿轮传动，除了这些设备还有精密平面磨床，精密万能磨床，铣齿机，20__年新买的T611，各种车床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。

3．第三，第四周装配车间实习，各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。

装配车间是我厂产品成型的最后一站，也是关键的一站，车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。

六机械零件认知实验一、实验目的1．了解《机械设计》课程所研究的各种常用零件的结构、类型、特点及应用。

2．了解各种标准件的结构形式及相关的国家标准。

3．了解各种传动的特点及应用。

4．增强对各种零部件的结构及机器的感性认识。

二、实验方法学生通过对实验指导书的学习及“机械零件陈列柜”中的各种零件的展示，实验教学人员的介绍、答疑及同学的观察去认识机器常用的基本零件，使理论与实际对应起来，从而增强同学对机械零件的感性认识。

并通过展示的机械设备、机器模型等，使学生清楚知道机器的基本组成要素—机械零件。

三、实验内容（一）螺纹联接螺纹联接是利用螺纹零件工作的，主要用作紧固零件。

基本要求是保证联接强度及联接可靠性，同学们应了解如下内容：1．螺纹的种类：常用的螺纹主要有普通螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿螺纹。

前者主要用于联接，后三种主要用于传动。

除矩形螺纹外，都已标准化。

除管螺纹保留英制外，其余都采用米制螺纹。

2．螺纹联接的基本类型：常用的有普通螺栓联接，双头螺柱联接、螺钉联接及紧定螺钉联接。

除此之外，还有一些特殊结构联接。

如专门用于将机座或机架固定在地基上的地脚螺栓联接，装在大型零部件的顶盖或机器外壳上便于起吊用的吊环螺钉联接及应用在设备中的T型槽螺栓联接等。

3．螺纹联接的防松：防松的根本问题在于防止螺旋副在受载时发生相对转动。

防松的方法，按其工作原理可分为摩擦防松、机械防松及铆冲防松等。

摩擦防松简单、方便，但没有机械防松可靠。

对重要联接，特别是在机器内部的不易检查的联接，应采用机械防松。

常见的摩擦防松方法有对顶螺母，弹簧垫圈及自锁螺母等；机械防松方法有开口销与六角开槽螺母、止动垫圈及串联钢丝等；铆冲防松主要是将螺母拧紧后把螺栓末端伸出部分铆死，或利用冲头在螺栓末端与螺母的旋合处打冲，利用冲点防松。

4．提高螺纹联接强度的措施通过参观螺纹联接展柜，同学应区分出：①什么是普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹和锯齿螺纹；②能认识什么是普通螺纹、双头螺纹、螺钉及紧定螺钉联接；③能认识摩擦防松与机械防松的零件。