吹吸式排风罩

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第六节吹吸式排风罩
吹吸式排风罩是利用吹风口吹出的射流,将尘源散发的含尘气流吹向吸风口
(排风罩的罩
口),在吸风口前汇流的作用下被吸入罩内。

它具有风量小、控制效果好、抗干扰能力强、 不妨碍视线、不影响工艺操作等优点, 近年来更广泛地应用于工业尘源中,
并有进一步应用
的趋势。

当由于受到生产和工艺条件限制,
既不能将尘源密闭, 又不能在尘源旁设置外部罩,

采用接受罩后由于设置高度太高排风量很大时, 可以考虑采用吹吸罩。

在控制距离相同的情
况下,采用吹吸罩可以节省风量。

吸风口至尘源越远
(例如大于2m ),效果越明显。

计算吹吸罩通风量的方法有多种,每一种方法都有一定的假定条件和特定的应用范围。

从吹吸罩的机理来分析,主要有两类计算方法:一类只从射流理论来考虑,如控制风速法; 一类则考虑了吹吸气流的联合作用,
如临界断面法、流量比法、动量比法等。

从吹吸罩的实
际工作情况来看,考虑吹吸气流的联合作用较为合理。

本书着重介绍常用的计算吹吸罩通风
量的方法。

一、临界断面法
前已述及,吹风射流速度是随着远离吹风口的距离而逐渐减小的, 而吸入气流速度则随
着靠近吸风口而急剧增加。

因此,同轴吹吸气流的作用强度 (单位面积上的气流作用力)必然
是随着远离吹风口的距离而逐渐减弱,
然后随着靠近吸风口的距离又逐渐增加。

所以吹吸风
口之间总能找到一个吹吸气流共同作用的某个断面, 其气流作用强度为最小,这个断面称为
“临界断面”(见图4— 19)。

该断面上的气流强度称为 “临界强度”,与其相应的速度称为“临 界速度”,用u L 表示。

从用气流覆盖尘源、防止粉尘外逸的情况看,这个断面是最不利的。

因此,设计吹吸罩时,必须使临界强度大于上升的含尘气流强度或周围干扰气流的强度, 这
样吹吸气流才能形成一道覆盖气幕, 阻挡粉尘外逸。

这种以临界断面的概念导出吹吸罩计算
公式的方法称为临界断面法。

图4— 19吹吸气流联合作用示意 1—吹风口; 2—临界断面;3—吸风口
根据临界断面的概念,经过数学推导,得到下列一组计算吹吸罩的公式 系数 a = 0. 2)。

临界断面位置
x L =KB
吹风量
(取吹风口紊乱 (4 —18)
2
L1=3600K1AB V
L
V1(4 —19)吹风口宽度
E uQB(里)2
V1(4 —20)吸风量
L^ = 3600 K2ABV L
(4 —21)
吸风口宽度
D = K3B(4—22)
式中A 吹风口或吸风口长度,m;
B 设置距离,即吹吸风口之间的距离,m;
u L――临界风速,应根据旁侧干扰气流速度或含尘气流上升速度而定,一般不应小于1. 27m / s;
u 1――吹风口吹出速度,一般采用8〜12m / s;
K, K i ,心,K3――系数,由表4—11查得。

二、流量比法
流量比法是日本学者林太郎于20世纪60年代提出的,以后又得到不断完善。

流量比法的基本特点是:吸风口为了把从吹风口吹出的吹风量L1完全吸入,吸气量L3
中除了L1外,还包括从周围流入的空气量L2(在存在侧风或污染源时,侧风量L o或污染气
体量Lg成为L2的一部分),即L3= L1+L2(见图4—20)。

L2和L1之比(L2/L1=K)称为流量比,代入上式得
图4—20 流量比法示意
L3= L I(1+K)(4 —23)
流量比越小,吸风量也越小。

在存在侧风(U 0>0)或污染气流(u g>0)的情况下,逐渐减少L3,直到吹气气流开始出现破裂,这个最小的流量比称为破裂极限流量比,用K B表示。

如果用破裂极限流量比K B来考虑u 0或u g的影响,并加进一个安全系数m保证吹气气流不破裂,则式(4—23)可以改写为
L3= L I (1+mK B)
吹吸罩的形式很多,图4—21所示的是有代表性的一种。

林氏经过长期实验研究和详细
数学推导,得到下列一组适用于图4—21类型吹吸罩的计算公式:
h
=a n
(i)°82 2+727o (B) ,l +46]15
g)
(即
K
产(g I 卩 46 (罟)+0. 1 町[d 04 岸) +0*51
J = 3600A/S 班
3600A Z ?L I
U 1 吹风速度,m /s ;
U 3 ----------- 吸风速度,m /s ;
U o ――侧风速度,m /s 。

若为污染气流,用污染气流速度
U g
代替式中的U 0;
m 安全系数;
K B ――破裂极限流量比;
E ――吹风口宽度,m ; D ――吸风口宽度,m ; A 吹风口或吸风口长度, m ;
V ――吹风口法兰宽度, m ; W ――吸风口法兰宽度, m ;
B 设置距离,即吹、吸风口之间距离, m 。

式(4 — 27)的使用条件为:
n tv 」 0*5£巨冬10
2* 0冬頁忑50
L 4
謠 WO 倉£30
[例]在某落砂机上设置吹吸罩 (见图4 — 21)。

已知设置距离 B = 2. 4m ,吹、吸风口长 度A =
3m ,吸风口法兰宽度 W = 3. 4m ,吹风口法兰宽度 V = E ,尘源面积为吹、吸气流覆 盖面积的1/2,含尘气流上升速度 08= 0. 5m /s ,试计算吹、吸风口宽度和吹、吸风量。

式中 L !
吹风量, m 3/h ;
L 3 —吸风量, m 3/h ;
L o
侧风量, m 3/h 。

若为污染气流,用污染气体量 Lg 代替式中的L °;
£ =訂3・ 2+J?70 (磊)+46
(4-24)
(4-26)
5
•唱广圜f (4-27) (4-28) (4-29)
解 在本例中,可用U g 代替公式中的U 0,用污染气体量 Lg 代替公式中的L o 。

(1)计算吹风口宽度E
音=(备)〔3.2+宓>(紆'*+46「
=
(H )X [3- z+7^ox (H ) "+46
=>12. 84
(2)计算吹风量L 1
因尘源面积为吹、吸气流覆盖面积的
1/2,故
L. = y X 3600AB T ^ -0.5X3600X3X2. 4X0. 5m s /h = 6480m*/h
h =0" 1
】(磊厂[3.2+J27O 備厂+46”
=0-
11X
(M )°"X [3-2+5/z70X (|^)_,,
+46j I =g* 86
9786=Hl mVh=657inVh
⑶计算吸风量L 3
“=(
眷)[乩叫詈)“+Z][SO4(着广+0 51 卜喉广(矿+】]
/ 2 4 \1'1 r f \ 1-1 n
(0. IS?) X [Oj 46X (o T 187)
+0
* 13JX[0. 04X
屮皿[5(躡广x (晟厂切
= 28. 64
"(号£)Xh g (3字迢)—1 = ].169 十撷KI = 657X (I + 1. 169X2乩 54)m7h
= 22653m7h
(4)计算吸风口宽度 吸风速度u 3取3m / s 。

2.4
12.84
m = 0- 187m = 187mm 36OOEA = 657
D~ 36OOA^ 36(K?xTx3m 0, 699m = 699[nni 化学工业出版社,2004年5月。