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贵安新区清杨路道路建设项目路面工程施工第5标透层、稀浆封层试验段

总结报告

项目位置:k2+460~K2+610

开工日期:2014年04 月26 日

结束日期:2014 年04月27日

江苏省交通工程集团有限公司

贵安新区清杨路5标项目经理部

2014年04月28日

目录

1、工程概况 (2)

2、编制依据 (2)

3、试验工作 (2)

4、现场施工及数据采集 (4)

5、检测 (6)

6、质量检验标准 (7)

7、试验路段所取得技术数据和结论意见 (7)

8、存在的问题及需改进的措施 (7)

9、总结 (8)

10、附件 (8)

(1)沥青原材检测报告

(2)透层乳化沥青检测报告

(3)稀浆封层配合比报告

(4)透层宽度检查记录表

(5)稀浆封层宽度检查记录表

(6)稀浆封层厚度检查记录表

(7)透层洒布量检测报告

(8)试验路段相关图片

透层、稀浆封层试验段总结报告

1、工程概况

本项目为市政设施新建项目。项目道路为城市主干道,道路红线宽度为70米。项目道路采用两块板道路断面型式,车行道为双向八车道,设计速度60km/h。采用不对称断面,道路横断面布置如下:由东向西2.5m绿化带+3.0m人行道+2m绿化带+15.5m车行道+6m绿化带+15.5m车行道+2m绿化带+3.0m人行道+20.5m绿化带(其中5m为绿道宽度)。

其中本段为清杨路路面工程施工第5标,起于贵州省女子监狱南大门附近,止于贵昆铁路以北K9+440处,本合同段项目道路总长9380米。

主要工程量:

水稳碎石层上撒布沥青透层油(用量0.7-1.5kg/m2)共353828 m2,在水稳层撒布透层油厚施工6mm稀浆封层(BC-型乳化沥青、ES-2型矿料级配)共353828 m2。

本次透层试验路段4月26日下午3:00时进行透层洒布, 26日下午4:00时完成,当日天气多云,气温18~20℃,稀浆封层试验段4月27日下午3:00时进行摊铺, 27日下午6:00时完成摊铺工作,当日天气多云,气温16~19℃。

2、编制依据

(1)清杨路路面工程5标施工图纸

(2)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)

(3)清杨路路面工程招、投标文件

(4)国家、地方的相关法律法规

(5)清杨路5标施工组织设计

(6)清杨路5标透层、稀浆封层试验段施工方案

3、试验段工作

在试验段过程中记录透层乳化沥青制作的时长、配合比、最佳施工时间、洒布量、稀浆封层车的拌合性能、车速度和厚度的关系,乳化沥青的破乳速度以及稀浆封层的固化时间。试验后对记录的数据进行总结分析,从而确定最合理的透层洒布量、稀浆封层的摊铺速度。对各种试验、记录、测量数据进行整理,总结分析,形成试验路段总结报告上报监理工程师审核,同意后进行本合同段的透层、稀浆封层的施工,以保证本合同段透层、稀浆封层的施工质量和对工期的有效控

制。

(1)人员配备

(2)机械设备配备:各种设备功率、数量

(3)材料准备

①碎石:自有料场加工,经检测碎石原材符合设计及规范要求。

②基质沥青:采用埃索进口AH-70优质沥青,经检测各项指标符合设计及规范

要求。

③水:采用井下自来水。

4、现场施工及数据采集

(1)透层施工

①乳化沥青制备

a沥青的准备

施工过程中沥青在进入乳化设备时的温度控制在130℃左右。

b皂液的制备

施工过程中乳化剂皂液在进入乳化设备时的温度控制在55~75℃之间。

c沥青的乳化

沥青和皂液按照一定比例(乳化剂在乳化沥青中的比例很小,一般占沥青乳液的质量的0.2%~1.8%之间)送入乳化机,经过增压、剪切、研磨等机械作用(时间约为50S),生产出合格的乳化沥青,乳化沥青的温度控制在85℃左右。

d乳化沥青的储存

乳化沥青从乳化机中出来,直接进入储存罐,热的乳化沥青粘度比冷的乳化沥青粘度小,有利于喷洒使用。我部使用的乳化沥青均当天生产当天使用。

②对水稳碎石基层表面进行清扫,清扫完毕后,采用吹风机将上基层表面彻底清扫干净,做到表面清洁、无浮土及松散基层材料,来回清扫两遍。对局部污染严重的部位,人工用钢刷清刷或水进行冲洗。

③基层顶面清扫干净以后,用HGY5160GLQ型沥青喷洒车,该车设计先进,配有车速变化调整洒布量,保证每平方米洒布量准确,洒布均匀,该车性能稳定,洒布量在0.1~2.5kg/m2范围内可随意调整。施工时温度为18℃,微风。洒布过程中车速控制在2.5km/h,乳化沥青的温度控制在60℃以下,预设了洒布量0.7~1.5 kg/m2,经检测为1.0 kg/m2,能达到设计的要求。破乳水分蒸发后(第二天),只有基层表面比较光的地方有少许油膜,采用人工挖验的方法进行检测,测得渗透深度均大于5mm,满足规范要求。。

(2)稀浆封层施工

①试验路段稀浆封层混合料配合比如下:石料:乳化沥青:水=100:15.3:6。RF—100A型封层车,该机将工艺中的所有物料集于一身,设计先进,有精密的计

量系统,良好的泵送能力,足够的搅拌动力,优秀的摊铺能力。摊铺槽能控制摊铺厚度,为了保证厚度且均匀,必须保证混合料具有理想的稠度和均匀性。

②为了控制乳化沥青的破乳速度以及稀浆封层的固化时间,稀浆封层采用慢裂或中裂拌合用乳化沥青BC-1型,因混合料的破乳时间与当天施工温度关系很大,温度越高破乳时间越短,温度越低破乳时间越长。经过试验段现场检测,4月26日铺筑时温度为18℃左右,破乳时间为120min;在以后的大面积施工时,根据施工温度适当调整施工缝的搭接时间。

③为了施工方便,碎石、乳化沥青、水均放入摊铺机的固定仓内,每种原料用光后到指定地点装料。

④混合料的拌和采用稀浆封层车拌和,我部的稀浆封层车石料仓容量为12m3,沥青仓2.5吨,水箱2.5吨,上料配置1台装载机,封层车每小时生产率为22t。封层车拌和出的混合料级配符合要求。1台装载机能够满足供料要求。

⑤混合料采用稀浆封层车在一车摊铺完毕后,开至原材料堆放地点在那里将乳化沥青、石料、水加满,再运至现场进行第二车道摊铺。根据试验段的距离,装一车混合料时间大致为30-40min,在常温下破乳时间可以满足进行下一车道紧跟施工。

⑥摊铺时稀浆封层车下料均匀,行车匀速,前进速度为2.0km/h。摊铺后表面光滑,两边均匀没有很明显的粗糙面,接缝均匀、平整。试验段摊铺工艺可用于大面积施工,其具体操作如下:

A、将装好料的封层车开至施工起点,对准走向控制线(有路缘石时可以路缘石为控制线),并调整摊铺箱厚度与横坡,使摊铺箱周边与原路面贴紧;

B、操作手再次确认各料门的高度或开度;

C、开动发动机,结合拌和缸离合器,使搅拌轴正常运转,并开启摊铺箱螺旋分料器;

D、打开各料门控制开关,使矿料、填料、水同时进入拌和缸,当预湿的混合料推移至乳液喷出口时,乳液喷出;

E、调节稀浆在分向器上的流向,使稀浆能均匀地流向摊铺箱左右;

F、调节水量,使稀浆稠度适中;

G、当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时,操作手通过笛声通知驾

驶员启动底盘,并缓慢匀速前进,前进速度为2.0km/h。

H、采用一台封层摊铺机分4次摊铺全幅,每一车道采用3.85m的摊铺宽度可满足设计要求;摊铺厚度均匀,有遗漏的地方采用人工摊铺,料摊铺后,立即进行人工修整,修整的重点是:起点,终点,纵向接缝,过厚,过薄或不平处,尤其对超大粒径矿料产生的纵向刮痕,立即清除并填平。

I、当封层车上任何一种材料用完时,立即关闭所有材料输送的控制开关,让搅拌缸中的混合料搅拌均匀,并送入摊铺箱,摊铺完后,即按笛声通知驾驶员停止前进;

J、将摊铺箱提起,然后把摊铺机连同摊铺箱开至路外,清洁搅拌缸和摊铺箱;

⑦摊铺厚度

经过试验段检测,在摊铺时我部采用了定点观测的方法,确定出在稀浆封层破乳后厚度均略大于6mm,满足设计要求。

⑧在试验段施工中,机械施工井然有序,机械数量及操作手满足施工要求;现场管理人员指挥到位,现场测量、试验、施工技术人员操作规范,人员数量满足现场施工要求。

⑨根据封层车容积及摊铺能力(22t),我部认为一个车道摊铺作业段的合适长度为400m(400×3.85×0.006×2.15=20t),可以确保装料能力与摊铺能力相互匹配,亦能保证混合料在第二车道摊铺时处于破乳状态。

⑩在试验段施工中纵缝搭接宽度采用40mm,横向接缝采用对接缝。横向接缝和纵向接缝处均处理平顺、紧密,在有遗漏处采用了人工及时修整,也满足设计要求。

(3)我部试验段施工期间对摊铺面施行了交通管制,严禁任何车辆在刚摊铺成型的封层上行驶,24h后待稀浆混合料已成型才开放交通。

5、检测

试验路段完工后,项目部及时组织质检人员对试验路段的透层洒铺量和稀浆封层施工质量等进行检测。

6、质量检验标准

透层与封层质量检验应符合下列规定:

主控项目

(1)透层、封层所采用沥青的品种、标号和封层粒料质量、规格应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)第8.1的有关规定。

检查数量:按进场品种、批次,同种类、同批次检查不应少于1次。

检验方法:查产品出厂合格证、出厂检测报告和进场复检报告。

一般项目

(2)透层、封层的宽度不应小于设计规定值。

检查数量:每40m抽检1处。

检验方法:用尺量。

(3)封层油层与粒料洒布应均匀,不应有松散、裂缝、油丁、泛油、波浪、花白、漏洒、堆积、污染其他构筑物等现象。

检查数量:全数检查。

检查方法:观察。

7、试验路段所取的的技术数据和结论意见

(1)、我标段试铺段中试验路段稀浆封层混合料配合比如下:石料:乳化沥青:水=100:15.3:6,稀浆封层混合料拌和均匀,摊铺后表面平整密实、边线整齐。施工接缝平整、稳定。

(2)、试验段施工中,稀浆封层破乳后厚度均略大于6mm,满足设计要求。

(3)、试验段未碾压,摊铺层可以达到密实效果,在大面积施工中也不采取碾压。

(4)、设计宽度为15.5m,透层和稀浆封层的实际施工宽度均满足规范规定不小于设计值的要求,合格率为100%。

8、存在的问题及需改进的措施

1、开始洒布透层时,不能做到均匀洒布,局部出现露白、洒布量过大,

出现流淌现象,利用人工用竹扫把及时清扫,使其基面保持洒布量均匀。

2、透层和稀浆封层尽量选在晴天,且气温高于20℃,以利于水分蒸发,

不被雨淋。

9、总结

本次透层、稀浆封层试验段摊铺从实际施工组织、测量数据、试验检测

数据得出,透层洒布量和稀浆封层施工均符合设计和规范要求。由此说明,我

石料级配ES-2稀浆封层配合比

``````````````````````````公司````公路```标稀浆封层配合比 试验报告 试验项目:稀浆封层配合比试验 试验单位: 试验日期:二○○七年五月 试验总说明

1、试验依据:《路面稀浆封层施工技术规程》,《乳化沥青 及稀浆封层技术》,《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》《公路工程集料试验规程》《公路沥青路面施工技术规》。 2、试验容:细集料石屑筛分、砂当量、改性乳化沥青各指 标、稀浆封层混合料最佳沥青用量、稀浆封层混合料最佳用水量等。 3、试验结果:通过试验室相关配比试验,确定以下数据: 最佳沥青用量:7.5% 最佳外加水量:7.5% 在施工时,油石比应控制在7.5%±1% 一、原材料试验 1、集料实验

稀浆封层选用的集料要有一定的颗粒级配组成,使其形成密实而又稳定的稀浆混合料,在集料中要有一定数量的粗粒料起骨架作用,也需要适当数量的细料填充空隙,已保证稀浆具有较好的密实性、耐久性而不会离析分散。 根据本项目的具体情况,其集料级配组成采用石灰石,使用ES—2型级配,对每批料必须进行筛分,筛分结果应符合规要求,其集料级配容许偏差围见下表: 集料筛分实验,其用以测量集料的规格和级配的组成。 结果如下图: 集料筛分示意图 从上图可以看出此石料的级配满足ES—2型集料的要求。 砂当量实验,它是评价集料的清洁程度,其用以测量粘土和有机质的数量。 本集料的砂当量如下表:

此石料的砂当量已完全满足规要求: 2、矿物填料的选择 矿物填料主要有水泥、消石灰、硫酸铵粉、粉煤灰等在添加填料时,应充分考虑填料与矿料、乳化沥青的反映及相容性。应有利于稀浆混合料的拌和、摊铺和成型,保证稀浆封层的整体强度,填料的用量必须通过配合比试验来确定,由于这里我们采用ES-2型级配。级配比较密实,从在实验室多次实验来看,可以不采用填料。 3、乳化沥青沥青试验 我们采用的是慢裂慢凝型SBR改性乳化沥青,用与本项目的稀浆封层施工,改性乳化沥青要满足级配矿料的拌和要求,使得稀浆混合料在拌和摊铺过程中保持均匀、不破乳、不离析的良好流动状态我们所采用的是阳离子中裂乳化沥青作为本次稀浆封层的结合料,由于阳离子乳化沥青对碱性石料有良好的粘附性,因此对矿料的选择也较广。 采用的慢裂慢凝型SBR改性乳化沥青各项指标如下表:

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贵安新区清杨路道路建设项目路面工程施工第5标透层、稀浆封层试验段 总结报告 项目位置:k2+460~K2+610 开工日期:2014年04 月26 日 结束日期:2014 年04月27日 江苏省交通工程集团有限公司 贵安新区清杨路5标项目经理部 2014年04月28日

目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、试验工作 (2) 4、现场施工及数据采集 (4) 5、检测 (6) 6、质量检验标准 (7) 7、试验路段所取得技术数据和结论意见 (7) 8、存在的问题及需改进的措施 (7) 9、总结 (8) 10、附件 (8) (1)沥青原材检测报告 (2)透层乳化沥青检测报告 (3)稀浆封层配合比报告 (4)透层宽度检查记录表 (5)稀浆封层宽度检查记录表 (6)稀浆封层厚度检查记录表 (7)透层洒布量检测报告 (8)试验路段相关图片 透层、稀浆封层试验段总结报告

1、工程概况 本项目为市政设施新建项目。项目道路为城市主干道,道路红线宽度为70米。项目道路采用两块板道路断面型式,车行道为双向八车道,设计速度60km/h。采用不对称断面,道路横断面布置如下:由东向西2.5m绿化带+3.0m人行道+2m绿化带+15.5m车行道+6m绿化带+15.5m车行道+2m绿化带+3.0m人行道+20.5m绿化带(其中5m为绿道宽度)。 其中本段为清杨路路面工程施工第5标,起于贵州省女子监狱南大门附近,止于贵昆铁路以北K9+440处,本合同段项目道路总长9380米。 主要工程量: 水稳碎石层上撒布沥青透层油(用量0.7-1.5kg/m2)共353828 m2,在水稳层撒布透层油厚施工6mm稀浆封层(BC-型乳化沥青、ES-2型矿料级配)共353828 m2。 本次透层试验路段4月26日下午3:00时进行透层洒布, 26日下午4:00时完成,当日天气多云,气温18~20℃,稀浆封层试验段4月27日下午3:00时进行摊铺, 27日下午6:00时完成摊铺工作,当日天气多云,气温16~19℃。 2、编制依据 (1)清杨路路面工程5标施工图纸 (2)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) (3)清杨路路面工程招、投标文件 (4)国家、地方的相关法律法规 (5)清杨路5标施工组织设计 (6)清杨路5标透层、稀浆封层试验段施工方案 3、试验段工作 在试验段过程中记录透层乳化沥青制作的时长、配合比、最佳施工时间、洒布量、稀浆封层车的拌合性能、车速度和厚度的关系,乳化沥青的破乳速度以及稀浆封层的固化时间。试验后对记录的数据进行总结分析,从而确定最合理的透层洒布量、稀浆封层的摊铺速度。对各种试验、记录、测量数据进行整理,总结分析,形成试验路段总结报告上报监理工程师审核,同意后进行本合同段的透层、稀浆封层的施工,以保证本合同段透层、稀浆封层的施工质量和对工期的有效控

沥青面层试验段总结报告

国道303线通辽至凤凰岭公路工程土建施工第一合同段 沥青面层摊铺试验段总结报告 (K632+000 ~ K632+500) 编制: 审核: 通辽至凤凰岭公路工程土建施工第一合同段 二○一二年八月二十六日

沥青下面层摊铺试验段施工总结报告 一、工程概况 本合同段为第一合同段,起讫里程为K602+500~K632+500,全长30公里。本路按双向四车道一级公路标准建设,采用整体式断面路基宽26米,计算行车速度100km/h。 二、路面主要工程数量: 本合同段沥青混凝土面层分两层,下面层采用6cm厚Superpave19中粒式沥青混凝土,其摊铺工程量为681763㎡,上面层采用4cm厚Superpave13细粒式沥青混凝土,其摊铺工程量为686341.1㎡。 三、施工组织 经协调最终选定邻近段的K632+000~K632+500,共500m,作为本合同段的沥青下面层的摊铺试验段。试验日期从2012年8月25日开始,于同月25日结束。历时1天。其人员、机械、设备组织如下: 1、人员组织(见下表) 我合同段投入1台产量J4000型的沥青混凝土拌合设备进行混合料的集中拌合工作,沥青拌合设备已经调试完毕,各料斗流量已经标定,其他各

种机械业已经保养完毕能够满足施工需要。(主要施工设备见下表)

四、施工工艺 1、原材料准备及配合比 1)、沥青:采用辽宁盘锦北方沥青厂A级90#基质沥青,按照设计文件要求,各项指标均符合JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》的要求。

2)、碎石:采用吉林双辽那木斯西山采石场生产的玄武岩碎石,石料坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质、近立方体、有棱角,经检验各项指标均符合JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》的要求。

沥青下面层试验段总结(精)

沥青混凝土下面层试验段 施工技术总结 中冶交通古冶外环路南线路面工区项目部 2009年6月23日 AC-25C沥青混凝土下面层 试验段施工技术总结 本合同段为古冶外环路南线路面工程,主线全长为18.5353公里,起讫里程: K0+750-K19+285.3。 本路段K0+750-K19+285.3下面层设计为AC-25C型沥青混凝土。6月22日在K6+390-K6+700段右幅进行了试验段施工。经检测其结果完全符合技术规要求,施工过程正常,达到试验段试铺目的,能够指导沥青混凝土下面层的施工,现将此段施工作为试验段进行总结如下: 一、虚铺系数确定 开始正常铺筑后,按10米一个断面,每个断面检3点,共检测了7个断面。铺筑前、铺筑后未压前、碾压合格后三项相对高程指标进行比较,经计算所得虚铺系数为1.23,各测点相对高程及虚铺系数计算详见附表。 二、生产配合比验证 热拌沥青混凝土配合比设计以马歇尔试验方法为标准。批复后的目标配合比集料掺配比例为:10-30mm:10-20mm:5-10mm:机制砂:矿粉=20:27:20:31:2,最佳油石比为4.0 %;生产配合比为: 5#仓:4#仓:3#仓:2#仓:1#仓:矿粉=10:36:17:7:27:3,最佳油石比为4.0%。 经过对批复后的生产配合比进行试拌后我们取样进行了油 石比试验,并对热料仓料进行了筛分和取样进行了马歇尔试验。其各项指标均合格,如下表所示: 从试铺结果看,生产配比可满足生产要求,可用于指导大面积施工。 三、施工设备 1、拌和设备 沥青混合料拌合采用DMAP-3500(国大明)拌合设备,时产达240t以上,生产能力能够满足施工要求。干拌时间5秒,总拌时间控制在50秒。

沥青路面试验段总结报告

成新蒲快速路(新津段)2标段 沥青路面下面层试验段(K22+000~K22+180右幅) 试验总结报告 1、施工过程情况简介 根据施工现场准备及基层情况,报监理工程师同意,确定成新蒲快速路(新津段)2标项目沥青路面下面层试验段桩号为K22+000~K22+180右幅。施工技术组和监理工程师对该部位的路基标高、弯沉、压实度指标进行了全面的复测,结果均符合设计要求,在此基础上施工技术组积极对该试验段的下承层进行了充分准备,并于2012年6月22日具备试验段施工的全部条件,同时,施工技术组所报的该试验段的施工方案得到监理工程师同意施工的批复。 2012年6月21日下午完成试验段透层油施工,2012年6月22日上午8:00-9:00完成了下封层(稀浆封层)施工,2012年6月22日15:00-17:00进行了沥青路面下面层试验段的铺筑施工。本试验段为6cm厚(压实)中粒式密级配普通沥青混凝土(AC-20F),摊铺宽度为11.5m,摊铺长度为180m。 2、现场试验段施工 2.1沥青及碎石来源 本工程所用的乳化沥青和沥青混凝土所用的70#A级道路石油沥青全部采用新疆克炼石油沥青,经检验合格后发运至沥青拌合场现场。碎石均按照规范要求的现场试验室取样结果所得的配合比从新津当地碎石加工厂采购,满足施工要求。 2.2试验目的 通过铺筑试验路段,验证生产配合比,检验施工方案、施工工艺及操作规程的适用性,确定本工程的施工方法,为沥青路面下面层6cm中粒式密级配普通沥青混凝土(AC-20F)的施工提供技术依据,总结中应包括下列内容:(1)确定各层沥青混合料的施工配合比。 (2)掌握摊铺机作业中的施工技术。 (3)确定沥青面层的调平方法,掌握使用性能。

下面层试验段总结

经过充分的准备, 6月8日, 我项目部在K117+757-K118+030段右幅进行了沥青砼下面层试验路段施工, 铺筑长度为252.5米; 试验路段铺筑于6月8日下午2:00 开始, 5:00结束. 在公司领导、中心试验室、监办及驻地办的正确指导下,经过全体员工的共同努力, 试验路段取得了多项试验数据, 现将本次试验路段情况总结如下: 一、通过检测取得的各项结果 1、试铺段使用松铺系数为1.3,通过下承层高程、松铺高程、压实后高程,总结出压实度系数为1.25。 2、拌和站沥青加热温度控制为160℃,集料为180℃,混合料出场温度为160℃-170℃之间能够满足规范要求。拌和时间为干拌5秒,湿拌40秒,经现场外观检测,混合料均匀,无花白料,结团成块和严重离析现象。 3、压实机具组合 试验段方案确定碾压组合为:CC522静压一遍,振动一遍,两台双钢轮DD130共振压3遍;2台胶轮压路机XP261各碾压2遍,最后终压用1台双钢轮DD130静压2遍。成型后检测压实度能够

达到要求,但表面有少部分表面离析的现象,并出现渗水。故此要增加胶轮压路机的碾压遍数,并适当提前压路机紧跟碾压。 4、马歇尔试验汇总表 二、现场资源配备 1、现场人员 2、机械配备清单 3、材料准备

本标段沥青采用产自江苏江阴优质的道路石油沥青70#,集料产自西泉姚正开石厂, 粗集料为石质坚硬、清洁、无风化、近立方体颗粒的碎石,粒径大于4.75mm。细集料采用有适当集配的机制砂。沥青及集料的具体技术指标见《施工技术指导意见汇编》。 4、检、试验仪器配备清单

三、沥青面层施工工艺及方法(施工工艺框图见附图1) 3.1 施工前准备工作 3.1.1 施工前对沥青下封层的完整性及与基层表面的粘结性进行 检查,达到要求.对下封层表面浮动矿料及杂物清扫干净, 对表面灰尘提前进行了冲洗,并用鼓风机吹干净. 3.1.2 对路面基层加密复测:每10米一个断面对中线、高程、宽 度、横坡、平整度等进行测量并作好详细记录. 3.1.3 原材料按招标文件中技术规范和现行公路沥青路面施工技 术规范的频率、方法已进行严格检验,各种材料均符合要 求。 3.1.4 热拌沥青混合料的配合比进行现场试拌确定生产配合比如 下:1#:2#:3#:4#:5#:矿粉= 24:17:19:11:25:4 油石 比:4.3%(配合比报告见附表1)。 3.1.5 在铺筑试验段前,相关的全部试验仪器和设备及足够数量 熟练技术人员名单,已经报监理工程师审核。 3.2 施工放样: 6月8日上午开始对K117+757-K118+030段右幅进行施工

稀浆封层施工细则

初稿天定高速公路沥青路面 稀浆封层施工细则 长安大学技术咨询组 二〇一〇年五月

目录 总则 (1) 1材料 (2) 1.1 乳化沥青 (2) 1.2 乳化剂 (2) 1.3 水 (2) 1.4 稳定剂 (2) 1.5 矿料 (3) 1.6 水泥(※) (3) 2 稀浆封层混合料设计 (3) 2.1 矿料级配 (3) 2.2 单层稀浆封层的材料用量范围 (4) 2.3 稀浆封层混合料的技术要求 (4) 3 设备 (4) 4 施工前的准备 (4) 5 试验路段的施工 (5) 6 稀浆封层施工工艺 (5) 7 稀浆封层的施工质量控制 (6) 7.1 原材料质量控制 (6) 7.2 施工过程质量控制 (7) 8 稀浆封层交工验收质量检测与评价 (8) 8.1 检测指标、频率、质量要求及方法 (8) 8.2 稀浆封层质量评价 (9)

总则 1.为指导天(水)至定(西)高速公路沥青路面稀浆封层的设计、试验、施工、质量控制及竣工验收,做到有章可循、有据可依、减少盲目性,消除质量隐患,减少工程损失,特制定本《细则》。 2.本《细则》以天(水)至定(西)高速公路沥青路面工程设计文件为依据,同时借鉴了国内及国外的稀浆封层的使用经验。故本《细则》如与标准、规范、规程不一致之处,以本《细则》为准。 3.《细则》未涉及的内容按照设计文件及下列标准、规范、规程执行。 《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2006); 《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004); 《公路工程质量检验评定标准(土建工程) 》(JTG F80/1-2004); 4.稀浆封层施工,必须在经过验收合格的基层上进行,并要确保基层表面平整,无松散颗粒、树叶等垃圾。 5.施工过程中应做好环保工作。防止废气、废渣、废水造成污染,加强文明工地建设,做到文明施工。

市政工程施工情况汇报总结

宜昌市点军区谭艾路市政二期工程 施工情况汇报总结 一、工程概况 谭艾路市政二期工程位于宜昌市点军区,起点为五龙桥桥头,终点为艾家镇镇政府附近,长8740米,一期路基、桥梁、排水工程已由公路部门筹资建设,本次二期工程建设内容为路面工程、艾家镇居民集中区(8+346-8+631段)的雨水工程及照明工程。 二、施工过程质量控制标准和规范 在本工程建设中,各分部分项工程参照以下规范实施执行: 《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008 《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004 《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000 《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003 《公路水泥混凝土路面养护技术规范》JT 0.73.1-2001 《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2000 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)JTG F80/1-2004

三、道路分部工程施工内容 1、道路工程 0.75m路肩+7.0m车行道+0.75m路肩,道路总宽度为8.5m。 (1)道路机动车道结构: 4cmAC-13C型SBS改性沥青砼+6cmAC-20C型普通沥青砼+0.8cmES-3型稀浆封层+14cm5%水泥稳定碎石基层+15cm4%或6%水泥稳定碎石基层+15cm3%水泥稳定碎石基层。 (2)艾家镇段(8+345-8+631段)机动车道结构: 24cm5.0MPa水泥砼路面+15cmC15水泥砼路面+土路基(炮碴换填)。 (3)通道口: 20cm水泥砼路面+15cm水泥稳定碎石基层。 2、人行道工程(0+000-0+400段) 6cm荷兰砖+3cm水泥稳定石屑层+15cm水泥稳定级配碎石+土基。 3、排水工程 沿线新建砖砌排水沟,4+960处增加11m长4.0m*3.0m排水箱涵,1+930和6+930处增加35mD2000钢筋砼平口管排水管道,艾家镇居民集中区新建D300、D400钢筋砼承插管雨水管道。 4、附属工程 (1)砼侧石 安砌侧石时应每5m设1控制点挂线,安砌石下用设计要求回填密实,按照设计要求,采用C15砼垫层。保证铺砌好的安砌石缝宽均匀、线段顺

稀浆封层混合料配合比设计报告

稀浆封层混合料 配合比设计报告 报告编号: 工程名称: 委托单位: 批准:审核报告:二零一九年六月二十七日

见证单位:见证人:

(一)、原材料 矿料采用石灰岩0~5石料,矿料级配选择符合ES-2型级配(见下表、图),乳化沥青为PC-1型乳化沥青,符合BCR标准。乳化剂为慢裂快凝型乳化剂,水泥采用普通325硅酸盐水泥(调节成型时间用)。 表:稀浆混合料矿料级配 图:稀浆混合料矿料级配图 (二)、稀浆混合料验证试验 (1)骨料的拌和试验 拌和试验的目的是模拟施工集料和乳化沥青拌和情况,确定可施工时间和试验室

稀浆混合料中拌和用水的添加量。按照矿料配合比称取烘干至恒重的矿料100g(其中净米砂15g,石屑85g),与1g矿粉一起拌匀,再加水拌和均匀,最后加乳化沥青进行拌和,在24℃的环境温度内进行拌和,拌和时间大于120S。合计进行了8组稀浆封层混合料的试拌,其结果汇总于下表中。 稀浆混合料稠度试验结果汇总表 沥青稀浆封层施工技术规程》第5节配合比设计方法,初步确定稀浆混合料配合比为集料︰乳化沥青︰外加水= 。该配比中的实际用水量为,实际施工时由现场技术人员根据施工环境(考虑日照及风力)加以微调。 (2)稀浆混合料验证试验 根据初步确定的稀浆混合料配合比,按相关试验规程的规定进行拌和初凝试验、粘聚力试验、湿轮磨耗试验以及负荷轮压试验,逐一评估稀浆混合料的应用特性。各项试验的结果汇总于下表中。 稀浆混合料试验室评估试验项目汇总

从表上表的结果可以看出,各项试验结果均能满足要求,可供进一步确定最佳沥青用量使用。我们采用湿轮磨耗试验(WTAT )和负荷轮压(LWT )试验综合确定稀浆混合料中的油石比。 1.湿轮磨耗试验WTAT 湿轮磨耗试验结果可供确定稀浆混合料中油石比的下限,以8.0%为中值,以0.5%为间隔选择油石比为7.0%、7.5%、8.0%、8.5%、9.0%。按照初步确定的稀浆混合料配比制作试件,依次进行WTAT 试验,试验结果列于表1(WTAT 及LWT 试验结果汇总表)中。 2.负荷轮压试验LWT LWT 试验结果可供确定稀浆混合料中油石比的上限,与湿轮磨耗试验相同,选择油石比为7.0%、7.5%、8.0%、8.5%、9.0%依次制件进行试验,5 组的LWT 试验结果分别列于表1中。 表1 WTAT 及LWT 试验结果汇总表 根据WTAT 和LWT 两项试验的结果,以油石比为横坐标,分别以单位磨耗量和单位砂粘附量为纵坐标绘制曲线。将两条曲线叠加在一张图(湿轮磨耗和负荷轮压试验结果曲线图)上,画出代表单位磨耗量和单位砂粘附量规定限值的水平线。通过水平线与两条曲线的交点画出两条垂直线,这两条垂直线之间的油石比为容许范围,最佳油

工程技术公司年度工作总结及工作计划

工程技术公司年度工作总结及工作计划 导读:本文是关于工程技术公司年度工作总结及工作计划,希望能帮助到您! 过去的一年,xx公司在局各级领导的关怀下,在董事会、监事会的指导安排下,在总经理的直接带领下,全公司各部门、各级领导及全体员工,按照公司年初确定的整体发展计划,积极工作,努力推进,较好的完成了全年的各项工作计划和任务。2010年全年签订各类合同总额1294.70万元,完成总产值1823.4万元,实现营业收入1831.8万元,利润总额122.4万元,净利润112.4万元。较上年有很大提高,为新的一年公司平稳较快的发展奠定了良好的基础。 现将10年度公司各项工作简要总结如下: 一、生产经营基本情况: 1、公路施工方面: 2010年公司在公路建设市场激烈竞争的环境里,签订施工合同1294.7万元,完成了商周高速公路周口段路面下封层、透层、粘层施工;朝阜高速公路五标段透层和稀浆封层施工;铁阜高速公路六标封层、透层、粘层施工;水界高速一标段透层、粘层、稀浆封层施工;蓝商高速二标透层、同步碎石封层、粘层、桥面防水施工;宁棋高速路面透层、粘层封层洒布工程;风永十六标改性乳化沥青加工工程等7个项目,共完成总产值1823.4万元。目前,还有一个在建施工项目,浦南高速b合同段改性沥青稀浆

封层工程正在进行中。 2、机械产品生产方面: 10年下半年通过合作开发生产出了水泥混凝土搅拌车系列。目前,已形成模具化生产线,并于10年8月份试生产投入16台,现已完成整车生产8台,其中:12m31台,9m35台,8m31台,3m31台;半成品8台,其中9m37台,6m31台,完成生产总值约301万元,交付出租9m33台。 二、加强组织机构,完善规范化管理 1、10年初,为了适应公路建设市场的需要,公司决定将公司内部的工程部组建成工程分公司,并办理独立的对外营业执照,实行对内为公司的工程部,对外为公司的工程分公司,同时,加强了领导人员和技术人员配备,从而有效的占领市场,为工程施工奠定了良好基础。 2、10年,随着公司不断的发展壮大和施工范围的扩大,以及生产组织形式的变化,公司原有的一些规章制度,管理办法已不适应当前的发展需要。对此,公司总部及各部门,对原有的一些规章制度,奖惩管理办法进行重新修订和完善,并要求认真落实,一年来通过各部门的不懈努力,已取得较好的效果。 3、加强人员的储备,保证生产施工等用人需要。由于公司施工和生产的实际情况造成目前人员不稳定现状,特别是有专业技术,有能力的青年员工,时有跳槽现象的发生。因此,为了满足适应公司的生产,施工的需要,公司的人力资源管理部门制定了相关的规章制度及奖惩制度,使公司人员管理方面更加规范化,制度化和科学化。

沥青路面(上面层)试验段总结报告

沥青路面上面层试验段(NNK0+000~NNK0+200) 试验总结报告 1、施工过程情况简介 根据施工现场准备及下承层(下面层)情况,报监理工程师同意,确定援巴马科第三大桥项目沥青路面下面层试验段桩号为NNK0+000~NNK0+200。施工技术组和监理工程师对该部位的路基标高、弯沉、压实度指标进行了全面的复测,结果均符合设计要求,在此基础上施工技术组积极对该试验段的下承层进行了充分准备,并于2011年5月13日具备试验段施工的全部条件,同时,施工技术组所报的该试验段的施工方案得到监理工程师同意施工的批复。 2011年5月12日下午完成试验段粘层施工,2011年5月13日15:00-18:30进行了沥青路面上面层试验段的铺筑施工。本试验段为4cm(压实)厚细粒式沥青混凝土,摊铺宽度为13m,摊铺长度为200m,设计总量为270吨。 2、现场试验段施工 2.1沥青及碎石来源 本工程所用的乳化沥青和沥青混凝土所用的A50道路石油沥青都是从国内经检验合格后发运至施工现场。碎石均按照规范要求的现场试验室取样结果所得的配合比从马里当地碎石加工厂采购,满足施工要求。 2.2试验目的 通过铺筑试验路段,验证生产配合比,检验施工方案、施工工艺及操作规程的适用性,确定本工程的施工方法,为沥青路面上面层4cm细粒式沥青混凝土(AC-13C)的施工提供技术依据,总结中应包括下列内容: (1)确定各层沥青混合料的施工配合比。 (2)掌握摊铺机作业中的施工技术。 (3)确定沥青面层的调平方法,掌握使用性能。 (4)确定与拌和机生产能力相适应的摊铺速度。 (5)确定松铺系数。 (6)确定压实机具的种类、组合方式,确定碾压方式、顺序、速度及遍数。 (7)拌和、运输、摊铺、碾压等工序连续施工的合理衔接与配合方式。 (8)接缝的正确处理方法。

透层和稀浆封层方案

透层和稀浆封层方案 一、工程简介: 内蒙古自治区一级公路位于内蒙锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗、通辽市扎鲁特旗和霍林郭勒市,是内蒙自治区的重要能源运输通道。项目起点煤矿接煤矿矿区公路, 以霍林郭勒互通式立交相接。路基全宽为26米:中间带3.5m(其中左侧路缘带宽2×0.75m,中央分隔带宽2.0m)行车道 2×2×3.75m,硬路肩(含右侧路缘带2×0.5m)2×3.0m,土路肩2×0.75m中央分隔带为齐平式,路面横坡1.5%,土路肩横坡2.5%。路面采用轻、重载方向分别设计,其中轻载一幅:厚20cm级配碎石垫层+厚20cm4%水泥稳定碎石底基层+厚20cm5%水泥稳定碎石基层+透层+厚6mm稀浆封层+厚28cmC40水泥混凝土面板;重载一幅:厚20cm 级配碎石垫层+厚18cm5%水泥稳定碎石基层+厚18cm 贫混凝土基层+粘层+厚3cmAC-5砂粒式沥青混凝土+厚32cm C40水泥混凝土面板。本部透、封层施工主要工程为一级公路工程中主K45+000 ~K56+000段路面结构层中轻载一幅的透层和稀浆封层。 二、编制依据: 1、《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004。 2、白霍一级公路路基、路面施工图纸及设计变更图纸。 3、白霍一级公路招标文件及补充技术规范。 三、摊铺段的目的

1、通过摊铺,检验施工方案、工艺和操作规程的适用性,制定总体符合本工程实际情况的方式和方法,为透层、稀浆封层全面施工阅读会员限时特惠 7大会员特权立即尝鲜进行技术准备,提供技术依据。 2、验证并确定透层、稀浆封层的配合比。 3、掌握透层洒布车和稀浆封层摊铺机的工作性能及设备工作参 数的设臵。 4、完善和修正施工方案,施工工艺和操作规程。 5、确定合理的施工作业长度,修改施工组织设计。 6、确定透、封层施工组织管理体系,通讯联络及指挥方式。 四、准备工作 1、摊铺及施工现场准备(1)我部拟定于在左幅实施,施工宽度11.25 米。(2)施工透层前,基层表面浮动的碎石、杂物及泥土必须清扫干净,使其表面清洁,且充分干燥。(3)现场准备完毕,自检合格后报验现场监理工程师检测,经监理工程师检验合格批准后开始工。 2、人员组织 组织具有丰富施工经验的施工班组人员施工。其中施工组长1人、技术负责人 1人、试验检测人员2人、辅助工人25人、交通维持1人、机械操作5人。 3、材料组织 (1)透层所用PC-2型乳化沥青自行加工,其基质沥青由盘锦中油辽河沥青有限公司供应。PC-2型乳化沥青经试验室检测,各项指标均符合规范要求。检测结果见下表:

透层、封层试验段总结报告

透层、稀浆封层试验段施工总结 一、工程概述 甘德尔黄河大桥是连接黄河两岸的一座公路一级兼城市桥梁,大桥西起的西区规划道路,从西向东依次跨越黄河,横跨大道,止于新区的新110国道与运煤通道南连接线交叉处。 市甘德尔黄河大桥土建工程一标项目经理部,起止桩号为 K4+331.26~K7+332.845,路线全长3001.585m,其中 K6+614.8-K7+332.845共718.045m路基,K5+091.26-K6+611.26共1520m为引桥;K4+331.26-K5+091.26共760m为主桥。 1、主要工程数量 透层: 9月17日在K6+611.26-K7+000右幅进行透层、封层试验段,分别为5920.66㎡。 本项目透层采用PC-2喷洒型乳化沥青,洒布量按0.7~1.5L/㎡。 封层采用ES-2喷洒型乳化沥青,层厚为0.6cm稀浆下封层。 3、试验路段施工总结 经检测并报驻地办抽检合格。根据《公路沥青路面施工技术规》JTG F40-2004的要求并结合本次试验段施工的实际情况,试验段取得圆满成功并获得相关试验数据和施工经验,为后续施工提供了可靠的依据,现就整个施工过程总结如下: 二、准备工作 1、技术准备:在试验段开工前期,由总工程师主持召开施工前的技术交底会,对所有参加施工的人员进行技术交底并做到五个明确:岗位明确、职责明确、施工程序明确、操作规程明确、技术质量要求明确。

依据监理工程师批准的沥青及乳化沥青进行施工,通过试验段施工的验证,将检测的数据作为生产控制的依据和质量检验的标准。 2、人工、材料、机械设备配备 (1)人员准备: 施工总负责人:泉(项目副经理) 施工技术负责人:邹通(总工) 现场质量负责人:甫浩(副经理) 现场施工负责人:巍巍(工程部长) 后场机械负责人:邹本惠(机械部长) 试验室负责人:惠洪义(试验室主任) 现场测量负责人:问智敏(测量工程师) 质检负责人:福(质检工程师) 现场技术员:珣、晓鹏 后场试验员:徐敏辉、王艳伟、平 运输车负责人:汪子峰 安全员:前场: 团伟后场:贺润龙 机械:

试验段总结报告沥青

上面层试验段总结报告 一、工程简介 .............................................................................................................. ...................,路线全长95.18公里,设计行车速度100公里/小时,路基宽度26米,桥梁设计荷载为汽车-超20级、挂车-120。 二、施工工期安排 我标段于2005年8月7日完成K89+000~K89+300段左幅的沥青砼上面层试验段的铺筑。 三、施工方案及质量控制 1、面层沥青混凝土拌和 1.1 拌和场地的布置:拌和场设置在空旷、干燥、运输条件良好的地方,并符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。对拌和场地清理、整平,用压路机碾压密实。 1.2 沥青储运及加热: (1)按业主要求的沥青进场后,按标号不同分别贮存。配备拼装式沥青储存罐6个,总储量为200吨。沥青加热用导热油装置。沥青被加热到165-170℃,通过管道,沥青泵输送到拌和机的拌缸。 (2)集料的堆放及质量控制 A.集料的堆放:要按种类、规格的不同,分别堆放,各集料堆插立标示牌,写明材料名称和规格。相临料堆之间用编织袋装石料码起隔开,码起的高度视料堆高度需要而定。 B.集料进场质量控制:认真执行原材料进场前取样试验制度,

按照业主指定或同意的料场进行采购。对进场的集料进行定期和不定期抽检试验,频率按规范要求执行。做到不合格的材料不采购、不进场、不使用。 (3)材料要求: 沥青:按设计要求,上面层采用SBS改性沥青,沥青应符合JTJ032-94《公路沥青路面施工技术规范》附录C表C.1的技术要求。 级配要求:上面层采用AC-16I型级配。 填料:采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。填料中小于0.075mm的颗粒含量不得低于75%。 由总监办试验室根据要求的沥青混凝土类型,确定集料的级配曲线。对符合规定质量要求的各种集料,分别筛分试验,测定比重。根据集料颗粒组成,用计算机程序确定符合级配曲线要求的各种集料的配合比例。 (4)在试铺工作开始前将配合比、集料级配以及原材料和混合料的各种试验结果整理,输入拌和机的自动控制系统,确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。 1.3 沥青混凝土拌和 (1)沥青拌和站采用3000型拌和站, 该站具有计算机控制的自动筛分、电子秤、自动喷沥青等功能。集料经过初步级配后,进入烘干筒烘干脱水加热温度在190-210℃,重新筛分进入集料储料仓分别储存,再按配合比倒入主拌缸,拌和均匀,然后,把拌和好的混合料(混合料出料温度为175-190℃)采用自卸车运到现场,2台带VDT

sbs改性乳化沥青下封层试验段总结报告_secret

xx高速公路xx路面工程 xx合同段 SBS改性乳化沥青下封层 试 验 段 总 结 报 告 xx工程总公司 xx高速公路xx路面xx项目经理部 年月日

SBS改性乳化沥青下封层试验段总结报告 一、本次试验段为SBS改性乳化沥青下封层。 二、试验段桩号:K9+650~K9+955右幅。 三、试验时间及天气:2007年7月28日上午10:25开始到11:30结束,天气晴,温度37~40℃。 四、施工现场检测 1、沥青下封层沥青撒布量试验 根据现场试验,下封层试验段的纯沥青用量符合规范要求的0.9~1.0kg/m2。 2、沥青下封层集料撒布量试验 根据现场试验,下封层试验段的集料撒布量符合规范要求的5~8m3/103㎡。 3、渗水试验 在8月2日上午,我部试验人员与监理组成员一同做了渗水试验,试验结果合格:沥青下封层基本不漏水。 4、刹车试验 在8月4日中午,我部试验人员与监理组成员一同进行了刹车试验,用BZZ-100标准汽车以50km/h车速急刹,沥青表面无破裂现象。 5、外观检查

外观均匀一致,用刀片刮开下封层观察,与水泥稳定碎石基层表面牢固粘结,无起皮、无油包和基层外露等现象,无多余改性乳化沥青。 五、经过试验段试铺,可以确定乳经沥青下封层施工方案如下: (一)材料准备 1、下封层采用SBS改性乳化沥青 SBS改性乳化沥青的质量要求 改性乳化沥青采用沥青洒布车按计算的富余用量运输至现场进行喷洒作业。 2、下封层应采用坚硬、粗糙、耐磨、洁净的集料,并有适当级配的颗料组成的集料,规格为2.36~4.75mm,并严格控制粉尘含量(小于0.075mm含量比例不超过1%)。 沥青下封层所需集料采用自卸汽车从料场运至施工现场,按施工计算用量临时堆放在结构物上或暂不施工区域。施工时用装载机将集料装入集料撒布机。 (二)基层顶面清扫和裂缝处理 1、用自行式强力清刷机在基层养生期结束后即对基层顶面进行全面清扫。清扫后的基层顶面必须确保浮灰清除干净、骨料外露。 2、用强力清刷机清扫完成后,组织专人清扫表面的碎石,用空压机(或大功率森

稀浆封层现场施工技术经验及质量控制

精心整理 稀浆封层施工技术及其质量控制 1前言 稀浆封层类同于微表处,均采用现场冷拌沥青混合料摊铺作业工法。公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-2004)规定,微表处主要用于高速公路及一级公路的预防性养护,以及填补轻度车辙,也适用于新建公路的抗滑磨耗层;稀浆封层一般用于2(1)(2)(3)(4) 施工实例可证明,采用稀浆封层施工的下封层,在上述四项作用上完全优于采用传统的层铺法表处施工的下封层。 3稀浆封层的设计 3.1原材料 稀浆封存层采用慢裂拌和型乳化沥青(BC-1)铺筑。基质沥青采用重交沥青(AH-70),

改性剂采用丁苯胶乳(SBR),为了不使稀浆层在夏季高温时发软,乳化沥青的软化点要求大于558c,根据试验报告,施工时SBR的掺量不低于2%,乳化剂采用XTL2000-1型,掺量为1.8%;此外,还掺入了0.3%的氯化铵作为稳定剂。 根据《公路沥青路面施工技术规范》结合江苏地区气候条件,稀浆封层乳化沥青主要技术要求见下表1.

乳化沥青类型根据集料品种及使用条件选择。阳离子乳化沥青可适用各种集料品种;阴离子乳化沥青适用于碱性石料。乳化沥青的破乳速度、粘度宜根据用途与施工方法选择,为增强沥青与石料的粘结力,缩短乳化沥青破乳时间,可掺入普通硅酸盐水泥。 乳化沥青宜存放在立式罐中,并保持适当搅拌,贮存期以不离析、不冻结、不破乳为宜。 3.1.2 3.2配合比设计 稀浆封层的配合比设计可按下列步骤进行: (1)根据选择的级配类型,确定矿料的级配范围,计算各种集料的配合比例,使合成级配在要求的范围内。 (2)根据经验初选乳化沥青、填料、水和外加剂用量,进行拌和试验和粘聚力试验。可拌

市政工程施工总结43528

新建汇德路(汇旺路-纬四路)道路及桥梁工程 施 工 总 结 浙江沁箭建设有限公司 二○一四年六月十日

新建汇德路(汇旺路-纬四路)道路及桥梁工程 施工总结报告 一、工程概况: 1、概况: 新建汇德路道路及桥梁工程位于嘉定区外冈镇,工程范围为汇旺路至纬四路,全长289.92米。 建设单位:上海市嘉定区外冈人民政府 设计单位:徐州市市政设计院有限公司 监理单位:上海嘉豪建设监理有限公司 施工单位:浙江沁箭建设有限公司 2、主要工作内容如下: 新建汇德路道路及桥梁工程按城市支路设计,红线宽度24m。 道路横断面布置为4.0m人行道+16.0m机非混合车道+4.0m人行道=24m。 道路机动车道路面结构自下而上依次为15cm级配碎石;35cm粉煤灰三渣基层;0.8cm乳化沥青稀浆封层,6cm中粒式沥青砼(AC-20C),4cm 细粒式改性沥青砼(AC-13C)。 道路人行道路面结构自下而上依次为10cm碎石垫层;10cmC20砼;3cm水泥砂浆;6cm预制彩色同质砖。 外家泾桥工程

总体布置:跨径13m+13m+13m,桥梁总长39米。桥梁位于设计道路中心直线段,斜交角度为逆交3.5°。 上部结构:采用13m先张法预应力混凝土简支空心板梁,梁高0.62m,每座桥梁共66块中板,6块边板。 下部结构:桥台采用帽梁式轻型桥台,下接Ф1000mm钻孔灌注桩;中墩为排架式桥墩,基础采用Ф1000mm钻孔灌注桩。 支座采用Ф200*35mm圆板式橡胶支座。 桥面铺装:车行道采用80mm钢筋混凝土+1mm防水层+90mm沥青混凝土;人行道桥面采用80mm人行道板+30mm砂浆+30mm彩色人行道砖。 伸缩缝:桥台处采用RG-80型型型钢伸缩缝,桥墩处设置桥面连续缝构造。 排水管道工程 雨水管采用DN600—DN800增强复合聚丙烯(FRPP)加筋管,埋深1.5-2.0m,雨水连管采用DN225UPVC加筋管;污水管采用DN300增强复合聚丙烯(FRPP)加筋管,埋深2.0-3.0m。 3、完成的主要工程量: ㈠道路工程: ①车行道: 4cm厚细粒式沥青砼(AC-13C):3960 m2 6cm厚中粒式沥青砼(AC-20C):3960m2 0.8cm厚乳化沥青稀浆封层:3960m2

沥青上面层试验段总结报告(精)

沥青上面层试验段总结报告 一、工程概况 本项目是高新区和红岛规划中区域性城市纵向干道交通的重要组成部分,北起双高路,南接海湾大桥红岛收费站,与建设中的红岛连接线(正阳路至双高路段)构成贯穿高新区和红岛的一条南北向对外交通要道,它由北向南串连了正阳路(S395)、双积公路、胶州湾产业基地和黄岛区的高效互动,同时也是一条滨海生态观光大道。该道路的建设对于加快环湾区域道路网主框架的形成,完善和优化区域道路网布局,改善行车条件,加强各经济开发区间的联系,促进青岛市经济的发展,推进“环湾保护、拥湾发展”战略的实施,都将起到重要的作用。 路面面层结构形式:4cm厚细粒式沥青混凝土(AC-13C) +5cm厚中粒式沥青混凝土(AC-16)+6cm厚粗粒式沥青混凝土(AC-20)。上面层试验段拟定在k4+960-k5+120段。 二、编制依据 1、《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004。 2、我部现有可投入该工程的技术力量和机械设备。 三、试验段人员组织机构表 沥青混凝土上面层试验段铺筑领导小组 四、现场施工机械设备配臵一览表

五、施工工艺 1、原材料准备 ①沥青:按照设计文件要求,各项指标均符合JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》的要求。 ②碎石:采,石料坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质、近立方体、有棱角,经检验各项指标均符合JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》的要求。 ③矿粉:采用5mm以上石灰岩碎石经磨细得到的矿粉,矿粉干燥、洁净。经检验各项指标均符合JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》的 要求。 2、下承层准备 粘层油应在沥青铺筑当天洒布待乳化沥青破乳水分蒸发完成后,紧接着铺筑沥青层,确保粘层不受污染。

透层试验段总结

G242米脂过境公路改建工程LM-1合同段透层试验段施工总结报告 编制: 审核: 榆林市凤城路桥工程有限公司242国道米脂县城过境公路改建工程 LM-1项目经理部 2017年8月24日

透层试验段施工总结报告 一、施工准备 1、原材料、配合比、渗透深度 透层沥青克炼昆仑牌70#重交普通沥青,煤油采用航空煤油。 沥青:煤油=50:50(重量比)。 渗透深度不小于5mm。 2、机械设备 配备10T重路达牌沥青洒布车1台,洒布宽度6米,喷洒头37个,柴油加热。 3、洒布量 (1)拟定洒布量:(2)稀释剂挥发时间、下道工序间隔时间:24小时。 4、检测方案 (1)试验检测 试验路段的检测严格按照《公路沥青混凝土路面施工技术规范》JTG F40-2004、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004、《242国道米脂县城过境公路路面工程施工作业指导书》等相关文件和规范进行检测,沥青掺配比例、掺配方式、加热温度在拌和站检测,洒布量、喷洒温度在喷洒现场检测,渗透深度24小时后钻芯检测。 (2)时间记录 施工人员准确记录喷洒时间,24小时内经常性到喷洒现场进行观察,确定挥发时间及下一道工序的间隔时间。 二、施工过程 8月23日,在主线K9+900—K10+140(十里铺终点平交)处进行了透层试验路段的施工,试验段长240m。下午16:00,沥青洒布车进入现场,16:10开始喷洒透层油,17:00完成试验段透层洒布。 在试验段左侧车道、右侧车道、平交中心岛、匝道设置4处不透水土工布测定洒布量。 8月24日,钻芯测量渗透厚度。 三、试验段成果 (一)施工结果分析 1、掺配比例:取样品2份试验,沥青含量分别为49%、52%,符合设计要求;

稀浆封层配合比设计

检验报告 样品名称:稀浆封层配合比设计 委托单位: 工程名称: 报告日期: 检测编号:

检测报告第1页,共5页 批准:审核:检测:校核:

第2页,共5页1.材料 1.1 改性乳化沥青材料 采用BCR改性乳化沥青。其主要实测性能指标如表1。 表1 BCR改性乳化沥青的基本性能 1.2 矿料采用洁净、干燥的石屑。集料的颗粒组成见表2。 表2 各种集料的颗粒组成 1.3实测上述集料的各种性能见表3 表3 各种集料的实测性能

2. 稀浆封层矿料设计第3页,共5页2.1. 级配及配合比 根据级配要求,由表2中各种集料的颗粒组成设计出矿料合成级配见表4, 表4 稀浆封层合成级配计算表 孔径(㎜) 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 合成级配(%)97.7 76.7 58.5 39.9 23.7 14.3 9.2 要求范围(%)95-100 65-90 45-70 30-50 18-30 10-21 5-15 选用的稀浆矿料配合比为:石屑:矿粉=94%:6%; 2. 2 混合料最佳油石比试验 稀浆封层设计中以湿轮磨耗值和轮碾压砂量作为双重控制指标,湿轮磨耗值控制在不大于800g/m2;轮碾压砂量控制在不大于450g/m2作为设计控制依据,同时以稀浆封层标准稠度2-3cm 的稠度用水量,作为稀浆封层的标准用水量。设计过程中按6个不同的沥青乳液分别进行湿轮磨耗、轮碾压砂试验和标准稠度试验。实测不同沥青乳液时混合料试件的各项技术指标,取满足技术指标要求的油石比为最佳设计油石比。试验结果如下表5:

第4页,共5页表5 稀浆配合比设计结果 不同乳化沥青用量混合料负荷轮碾压试验(LWT) 油石比( %) 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 集料质量(g)500 500 500 500 500 500 粘附砂量(g/m2)179 265 354 463 608 742 不同乳化沥青用量湿轮磨耗试验的磨耗值(WTAT)油石比(%) 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 集料质量(g)800 800 800 800 800 800 磨耗值(g/m2)1041 816 631 442 313 197 由上图可知:设计最佳油石比为7.4% 最佳油石比时不同含水量稠度试验(表6) 混合料油石比为7.4% 总含水量(包括乳化沥青中水、外加水及集料的水)121314151617 稠度(mm)0 10 21 28 37 46

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