烘炉、洗炉及清炉安全操作规程(标准版)

炉前岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保炉前操作人员的安全，保障生产工作的顺利进行，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有炉前岗位的操作人员。

第三条操作人员必须严格遵守本规程的要求，增强安全意识，提高防范意识，做到安全、规范、高效操作。

第四条本规程由炉前操作管理部门负责制定和修订，并进行必要的培训和宣传。

第二章工作前准备第五条操作人员在工作前应检查和确认相应设备的运行状态是否正常。

第六条操作人员应穿戴符合要求的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第七条操作人员应对所需工具和设备进行检查，确保其正常使用。

第八条操作人员应熟悉本岗位的操作规程和相关安全措施，并能熟练操作设备。

第三章操作规程第九条操作人员在操作过程中，应注意炉前设备的运行状况，及时处理异常情况。

第十条操作人员应遵守炉前操作的信号指挥，严格按照指令进行操作。

第十一条操作人员应保持清醒状态，杜绝饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。

第十二条操作人员应按照标准操作程序进行工作，不得擅自更改或省略步骤。

第十三条操作人员应定期对设备进行维护保养，确保其正常工作。

第四章紧急处置第十四条发生紧急情况时，操作人员应立即向上级报告，按照应急预案进行处置。

第十五条操作人员应掌握紧急情况的处理方法，如火灭火器的使用、紧急通道的选择等。

第十六条在紧急情况处理完成后，操作人员应及时向上级汇报情况，以便进行故障分析和改进措施的制定。

第五章工作结束第十七条工作结束后，操作人员应及时清理和整理工作现场，放置好工具和设备。

第十八条操作人员应将操作记录填写完整，并上报给上级以备查阅。

第十九条交接班时，操作人员应向接班人员详细说明工作情况，并交接好相关资料。

第六章附则第二十条对于违反本规程的操作人员，将按照公司相关规定进行追责处理。

第二十一条本规程自制定之日起生效，并适用于全体操作人员，如需修改或补充，将按照程序进行。

设备动力部锅炉内部培训内容第一节烘炉一、烘炉要求凡有外强砌筑的新装、移装、改装及炉体大修后的燃煤及燃油蒸汽锅炉，在投入运行前都要进行烘炉工作。

二、烘炉应具备以下条件1、锅炉本体安装完毕并经水压试验合格、外强、炉拱砌筑完，并自然风干至少一周后。

2、给水系统与通风系统安装完毕并试运正常。

3、应有炉堂风压计、炉常出口测温计、木柴。

三、烘炉方法烘炉有热风法、蒸汽法和火焰法。

由于热风法和蒸汽法须要有在用炉、窑运行等先决条件及温度的制约，一般只作前期预热用，大多采用火焰法。

根据锅炉结构的大小，砌筑型式（重型或轻型炉墙），季节气候干燥时间的长短而定。

1、轻型炉墙的烘炉方法轻型炉墙烘4~7天，第一天升温不超80 0C，以后每天温升不超过25 0C，末期不超过160 0C。

2、重型炉墙的烘炉方法重型炉墙烘7~12天以上并根据具体情况制定出升温曲线。

第一天升温不超过50 0C，以后每24小时不超过20 0C，末期温升不超过2200C。

对于较大的锅炉，墙体较湿，在烘炉升温时应有2~3个梯级的恒温过程。

3、烘炉的操作（1）炉膛经机械通风调至微负压，将木柴堆放在炉膛中间，将木柴点燃（严禁采用极易燃油气引火）。

保持文火燃烧，按照升温曲线逐渐加大燃烧面及燃烧强度。

（2）烘炉应三班连续进行，炉温不易忽高忽低，当锅水温度达到60 0C应对各排污点排污一次。

经过一段时间的烘炉，锅内产生蒸汽，不应关闭放空阀，让其自行排放，烘炉过程不带压，以防锅体胀裂炉墙。

（3）烘炉期间，应监视水位，经常检查炉墙、炉拱及外墙和钢架，还应做好升温及锅筒膨胀指示记录。

按升温曲线至烘炉完毕。

4、烘炉合格标准锅炉经过若干时间的烘炉工作后，是否已使墙拱、灰逢的水份驱除，墙拱干燥，以下列标准之一作为验收。

（1）在锅炉的内侧墙体的中间取灰样50克，经测定其含水率应少于2.5%。

（2）或上述取样位置，钻孔入墙100毫米，测得温度50 0C，维持48小时。

（3）炉墙、炉拱无裂缝、倒塌、掉砖、钢架无变形。

燃油（气）锅炉安全操作规程一、锅炉必须在特种设备安全监察机构注册登记，并领取使用登记证后才能使用。

二、锅炉操作人员和管理人员应经过安全、节能教育和培训，操作人员证件类别应符合操作炉型。

三、锅炉点火前应做好锅炉本体、燃烧机和其他辅机、安全附件、阀门、给水、供油（气）系统电路和电控部分等的检查，并确保正常。

四、打开放空气阀门，向锅内进水，（可用排水的方法检查水位的控制、报警系统工作是否正常）水位略低于正常水位。

五、用“手动”启动风机，吹扫炉膛，将控制系统调至“手动”位置，然后，按下“启动”开关，按照规定的程序：扫吹一点火一燃烧（大火或小火）一暂时停炉运行。

如点火程序有故障，可继续手动风机吹扫，再重新点火，如点火三次都不成功，必须停止点火和供油（气），查明原因消除故障后，才能重新点火。

六、当锅内压力升至稍大于大气压，空气阀有蒸汽冒出时便可关闭空气阀。

七、锅炉升压过程，要按规定的要求做好检查及各项操作，确认正常后才能进行供汽或并炉。

八、正常运行后，应经常调整供油（气））、送风和给水（全自动锅炉除外），保持水位和气压稳定，适应蒸汽负荷需要，保证供汽。

九、运行中每小时应进行巡视检查一次，并按规定做好各项记录，签名确认。

十、每班应冲洗水位及排污各一次，进行安全阀排汽试验，压力表冲洗存水弯管，各项安全保护装置校验应按规定的要求进行，并如实填写记录，签名认可。

十一、正常停炉时要先停止供油（气），稍后停止送风，保持水位稍高于正常水位。

十二、燃气锅炉需要定期检查燃烧器及其管道气密性。

十三、锅炉运行中遇到下列情况之一时，应立即停炉:1、锅炉水位低于水位表最低可见边缘；2、不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；3、锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；4、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；5、水位表、安全阀和压力调节器全部失效；6、装置在汽空间的压力表全部失效；7、锅炉元件损坏且危及运行人员安全；8、燃烧设备损坏，锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行；9、危及锅炉安全运行的其他异常情况。

烘炉工安全技术操作规程范文一、规章制度1. 烘炉工应遵守公司相关制度及操作规程，严守工作纪律。

2. 烘炉工要经过专业培训，持有相关证书方可上岗。

3. 烘炉工在工作过程中应佩戴符合安全要求的工作服、帽子、手套等防护用品。

4. 禁止烘炉工在工作中饮酒、吸烟等影响安全的行为。

5. 烘炉工应熟悉烘炉设备的结构、操作方法及安全措施。

二、烘炉设备操作与维护1. 操作前，烘炉工应检查设备的完好情况，如发现异常应及时报告上级。

2. 烘炉工应按照操作规程正确操作各种控制设备，并严禁擅自改动设备参数。

3. 操作过程中，烘炉工应注意设备运行状态，如发现异常情况，应及时采取措施处理，如关闭设备、报警等。

4. 烘炉工应定期对烘炉设备进行保养和维修，如更换烘炉内部元件、清洗烘炉等。

三、燃料与燃烧控制1. 烘炉工应掌握燃料的性质、供应方式和燃料配比等知识，确保燃料的安全使用。

2. 烘炉工在燃烧过程中应严格控制燃气或燃油的进气量和调整火焰大小，保持燃烧稳定。

3. 在点火过程中，烘炉工应确保点火设备完好，并在点火前检查燃气或燃油管道是否有泄漏。

四、排烟与通风1. 烘炉工应检查排烟系统的情况，确保烟道畅通，排烟效果良好。

2. 在开启排烟系统之前，烘炉工应先查看排烟风机的运行情况，确保正常工作。

3. 烘炉工需定期对通风系统进行检查和清洗，以确保通风效果良好。

五、应急处理1. 烘炉工应掌握应急处理的基本知识，如火灾的扑灭方法、应急通讯方法等。

2. 在发生火灾或其他紧急情况时，烘炉工应按照应急预案迅速采取措施，报警、疏散、灭火等。

3. 烘炉工应熟悉烘炉设备的应急关闭程序，并定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。

六、安全教育与培训1. 公司应定期对烘炉工进行安全教育和培训，包括安全操作规程、事故案例分析等内容。

2. 烘炉工应接受上级的岗位培训，提高自身的安全意识和技能水平。

3. 在工作中，烘炉工应随时关注安全资讯，学习新的安全技术和知识。

厨房各设备安全操作规程目录1、砂轮机安全操作规程 (2)2、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 (2)3、厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程 (3)4、厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 (4)5、厨房燃气瓶安全操作规程 (4)6、厨房压面机安全操作规程 (5)7、厨房搅拌机安全操作规程 (6)8、厨房刨冰粒机安全操作规程 (7)9、厨房搅肉机安全操作规程 (8)10、厨房刨肉机安全操作规程 (9)11、厨房磨浆机安全操作规程 (9)12、脱水机安全操作规程............................................. 1..0 .........13、厨房和面机安全操作规程 ......................................... 1..1 ......14、厨房开酥机安全操作规程 ......................................... 1..2 ......15、厨房洗碗机安全操作规程 ......................................... 1..3 ......1、砂轮机安全操作规程1、使用砂轮机应佩戴防护眼镜，不准戴手套操作。

2、砂轮机启动，先空载运行约半分钟，待确认无异常情况，才能正式使用。

3、操作时应站在与砂轮机成45°角方向外，防止物件飞出伤人。

4、工件要缓慢送向砂轮，不得用工件推撞或推压砂轮。

5、不得使用砂轮机的侧面进行工作，不准打磨过大或过重的工件。

打磨小工件，必须要用夹具紧固工件，确认工件牢固，方可加工。

6、操作过程严禁谈话，精神要集中。

发现有严重震动、异声或砂轮损坏等异常情况，应立即停机，知会技术人员检查维修。

7、人离必须停机。

2、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程1、确认抽风和运水系统开启。

2、确认各炉灶气阀关闭。

3、确认炉灶温度控制器关闭。

4、开启燃气总阀，开启要使用的炉灶气掣，待3－5 分钟，检查是否有气体泄露的气味。

铝加工分厂炉前管理工岗位操作规程1.范围本规程规定了熔铸车间炉前管理工艺技术作业内容与要求。

2.炉前管理工艺技术操作步骤及具体操作。

2.1烘炉2.1.1燃料炉烘炉制度:大修、中修及长期停炉后按表烘炉。

2.2洗炉2.2.1对新修、中修后的炉子，投产前必须洗炉。

2.2.2转换合金时，如果上熔次合金中的主要成分恰好是下熔次合金的杂质时，必须洗炉。

2.2.3洗炉料必须用纯铝，其用量不少于炉子容量的40%,洗炉时,熔体温度应升至800〜850°C,每隔半小时搅拌一次，一共搅拌三次,然后出炉。

2.3清炉2.3.1每次出炉后，必须进行小清炉。

2.3.2在连续生产时，每星期必须进行一次大清炉。

2.3.3转换合金时，必须大清炉。

2.3.4每逢停炉前的最后一炉出炉后，必须进行大清炉。

2.4入铝准备作业2.4.1检查熔炼炉入铝通道是否畅通，若有堵塞、异常及时处理解决。

2.4.2在入铝溜槽表面应扑撒耐火料（如滑石粉）以便保持及清理溜槽。

2.4.3核对配料单入铝批号与铝包号是否相符。

2.5入铝操作步骤2.5.1待天车挂号包后，引导天车挂包倒炉前。

2.5.2将真空包口对准熔炼炉入铝口，缓慢摇动包轮，使铝液平稳的流入炉内。

2.5.3倒铝时应尽量将包内铝液全部倒出。

2.5.4熔炼炉入满铝后往炉内撒造渣剂，按02kg/t.AL 进行添加。

2.5.5用电磁搅拌或指挥扒渣车对炉内铝液进行充分搅拌后，进行扒渣。

2.5.6清理炉沿及炉前地面上的残渣关好炉门，将扒出的铝灰摊开散热。

待铝灰彻底凉后捡出其中的碎铝渣后将其装入灰箱安排叉车运至灰场。

工贸企业保持炉作业安全操作规程范本工贸企业炉作业安全操作规程一、总则1. 本规程适用于我公司的炉作业，旨在保障员工的生命安全和财产安全。

2. 所有从事炉作业的员工必须遵守本规程的操作要求，严格执行安全操作流程，不得擅自变动工作流程。

二、安全操作流程1. 准备工作(1) 确保炉前区域无杂物堆放，并进行必要的清理工作。

(2) 检查炉门密封性能，确保炉门关闭完好。

(3) 检查炉内温度，确保在可安全操作范围内。

(4) 确认炉内无危险品及易燃易爆物质。

2. 上炉操作(1) 将待上炉的物品正确放置在炉内，注意分布均匀，避免物品重叠或压垮。

(2) 确认炉门关闭并锁好，确保密封性能良好。

3. 炉温控制(1) 根据工艺要求，设定合理的炉温参数。

(2) 注意实时监测炉温变化，避免超温或低温情况发生。

4. 下炉操作(1) 当炉内物品加热结束后，关闭热源并等待炉温降至安全范围。

(2) 打开炉门前，确保周围无危险物质存在。

(3) 将炉内物品取出，并进行必要的处理和检查。

5. 炉后工作(1) 关闭炉门并锁好，确保炉内安全密封。

(2) 进行炉后区域清理工作，清除炉前区域的灰尘和杂物。

(3) 将炉温记录保存，并上报相关部门。

三、安全措施1. 穿戴个人防护装备，包括防火服、防护手套、安全鞋等。

2. 确保操作环境通风良好，避免有害气体积聚。

3. 熟悉使用操作设备和工具，并注意其安全操作规范。

4. 严禁无关人员靠近炉前区域。

5. 炉作业过程中，禁止吸烟、打电话等分散注意力的行为。

6. 确保炉前区域的照明良好，减少操作失误的发生。

7. 遵守消防安全规定，保持炉前区域的消防设施完好，并定期进行检查和维护。

8. 在炉前区域设置明显的警示标识，禁止未授权人员进入。

9. 定期进行炉子设备的维护和检修，确保其工作正常。

四、应急处理1. 发生火灾或安全事故时，立即按照应急预案进行处置，确保人员安全。

2. 发现炉子异常情况（如温度过高、燃烧不正常等），应立即停止操作，并报告相关负责人。

烘炉安全操作规程1.烘炉前应做好下列工作：1.1将水夹套冲注软化水，其水位达到规定水位。

灰盘注水工业水。

1.2将炉内底部填充粒度为20—60mm的炉渣，填充高度以高出炉篦最顶部150~250mm为宜，在渣层上放置废的油棉纱等物，严禁使用汽油，柴油等挥发份高的燃料。

1.3堆放木柴在渣层上面装入约800~1000mm高的干劈柴，要一层一层分别装好，木柴底部砌成四个通风道，最上层均匀放侵过机油的棉纱。

1.4烘炉前，应将底部煤气阀门、顶部煤气阀门关闭，将顶部煤气管道，通往炉顶的放空阀（钟罩阀或放散阀）打开，供排放烘炉期间和调炉期间的烟气或不合格煤气用。

1.5烘炉期间，加煤从炉体入孔投入，空气从自然通风口进入，用自然通风活门开启程度和开鼓风机大小，调节风量，控制炉内温度，按升温曲线烘炉。

各项准备工作，作好后，用长火把从入孔处将炉内各处均匀点燃，待燃烧均匀时，关闭自然通风门，启动鼓风机，慢慢给风，炉底压力保持在300~400Pa。

当火焰燃烧旺，且比较均匀时，开始加少量煤（禁止在木柴燃烧不均匀时加煤，以防止偏炉）。

按升温曲线控制炉温，期间有时用自然通风门控制炉温，有时用鼓风机开启程度控制温度，按炉温情况，间断加煤，完成烘炉。

2.大多数煤气站，在烘炉过程中，就直接转入生产，当炉温达到550~600℃时，既可认为煤气炉已烘好，开始向正常生产过度，首先封闭入口，关闭自然通风机各探火孔，同时，及时调节气化剂温度。

通过探火使渣层（一般为100~300mm）、火层（氧化层一般为150~300mm）和煤层（还原层、干馏层、一般为4000~5000mm）达到规定要求，通过调节气化剂温度、调节煤气质量，当煤气经过化验结果：CO：25~32%,氢气：12~15%，CH4:1.8~2.4%，二氧化碳<5%，氧气<0.6%时，煤气质量已经合格，即可送往用户使用。

旋风除尘器安全操作规程1.除尘器落灰尘阀要常开，积灰槽要保证其水位离边沿150mm左右。

锅炉操作规程一、司炉人员必须经过安全技术培训，经考试合格发给操作证后，才能独立操作。

二、锅炉的烘炉和煮炉安全操作。

1、对于炉墙新砌的锅炉和长时间使用的锅炉，在投入运行前，必须进行烘炉。

2、水位保持在最低水位，首先燃用木柴，燃烧必须均匀稳定。

3、一昼夜后，火堆可占至炉排面积三分之一，炉内水温不超过70℃。

4、三昼夜后，可用煤逐渐代替木柴烘炉，烟道挡板要开到烟道面积三分之一至六分之一。

5、一星期后，可投入运行，对于冬季砌筑的炉墙，烘炉时间应加长。

三、煮炉操作1、新安装和检修后的锅炉，现运行前必须把炉内部的锈、油脂和污垢通过煮炉加以排除。

2、锅炉上水到最高水位。

每一锅炉水加12—15公斤的碳酸钠或氢氧化钠。

3、升起微火将水烧开，产生蒸汽，通过空气阀排出，水位要保持一定。

4、加热24小时后，停炉冷却，排除冷水，及时用水冲洗干净，直至炉筒，联箱内壁无油垢和锈班，煮炉才算合格。

四、锅炉的升火和并汽1、锅炉的升火前的检查和准备（1）司炉人员必须熟悉所操作的锅炉，管道系统和主要附属设备位置，作用及操作方法。

（2）上班后要检查烟道和炉膛内是否有异物，炉墙壁是否严密，有无漏风，检查锅炉和烟道各个部位，把挡板开启，利用10-15分钟的自然通风或5-10分钟机械通风，将烟道和炉膛内的残余可燃气体排走，附件必须按好，安全可靠。

（3）锅炉上水位，应达最低许可水位，锅炉进水时应开启排气阀，使锅筒内的空气放走，进水不要过快，上水时认真检查孔盖和阀有无漏水，如发现漏水立即修理。

2、升火操作（1）升火时，火力及通风要微弱，总汽阀关闭，空气阀要开启。

（2）温度不准升的太快，火管锅炉从升火到升压的最短时间内5-6小时，水管锅炉从升火到升压最短时间为3-4小时。

（3）空气阀也冒蒸汽后，即可将空气阀关闭，同时加强通风和火力。

（4）升火后要监视水位，水位上升要适当放一部分水，保持正常水位时再检查一下锅炉的各个部位是否有不正常的现象。

3、锅炉供汽前准备（1）锅炉升压准备供气时，必须将总汽阀慢慢地开启一点，进行暖管和排去各部管线凝结水分。

炉工安全操作规程规章制度范本一、总则本规程制定的目的是为了保障炉工操作过程中的安全，并规范炉工的工作行为，减少事故发生的可能性，确保生产环境的安全稳定。

本规程适用于所有从事炉工工作的员工。

二、炉工操作规范1. 炉前准备1.1 在进行炉工操作之前，必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。

1.2 在进入炉房之前，炉工必须进行必要的身体检查，确保身体状况适合从事炉工工作。

1.3 炉工必须熟悉炉房的设备和操作流程，了解炉子的使用规范和操作手册，确保炉工操作过程安全无误。

2. 炉内操作2.1 在进行炉子启动前，炉工必须检查炉内温度、气体和液体压力等参数是否正常，并进行必要的调整。

2.2 炉工在进行加热或冷却操作时，必须根据炉子的特性和工艺要求，合理调整温度和加热速率，避免热伤害或冷却不彻底。

2.3 当炉子运行过程中出现异常情况时，炉工必须立即停机，并采取相应的应急措施，确保事态不扩大。

3. 炉后操作3.1 在炉子停机后，炉工必须及时进行清洁和维护工作，确保炉房的整洁和设备的正常运作。

3.2 炉工必须定期检查炉子的各项参数和设备状态，发现问题及时报告，并进行维修和更换。

3.3 在进行炉子的检修和维护时，炉工必须按照操作规范和操作手册的要求进行，确保操作的安全性和有效性。

4. 安全意识和培训4.1 炉工必须具备良好的安全意识，严禁饮酒和吸烟等不良行为，以免影响工作的安全性和效果。

4.2 公司必须定期开展炉工的安全培训和技术培训，提高其安全操作意识和操作技能，确保炉工的安全操作能力。

4.3 炉工必须参与公司组织的各项安全演习和应急救援演练，熟悉应急预案和应对措施，做到心中有数，应对自如。

三、违规处理1. 对于违反本规程的炉工，公司将根据具体情况采取相应的纪律处分和教育措施。

2. 对于违反本规程且导致事故发生的炉工，公司将依法追究其法律责任，并严肃处理。

3. 公司将建立健全的安全监督和检查机制，加强对炉工操作的监控和巡视，确保规程的执行和安全的落实。