墙面抹灰修补施工方案
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墙面抹灰粉刷工程施工工艺方案
墙面抹灰粉刷工程施工工艺方案一、墙面抹灰施工方案（一）工艺流程及施工准备1.检查基层墙面: 检查墙面的垂直度、平整度和水平度，确认基层墙面符合施工要求。
2.铺贴防水膜: 对于需要防水的墙面，应在基层墙面上先铺贴一层防水膜，避免水分渗透影响墙体结构。
3.搭设脚手架: 搭设稳定的脚手架，并加固好墙体的外部框架，确保安全可靠。
4.预处理基层: 用水草绳或水平尺测量墙体高度，按照需要使用木板或金属棒固定线条，这样可以确保施工出来的墙面是平整的。
5、施工流程：基层处理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢角或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰（二）施工步骤及操作工艺步骤一：基础层施工：将预制现场配制的石膏砂浆均匀地涂在基层墙面上，厚度保持在5~10mm左右，然后用腻子刀将墙面的石膏砂浆抹匀、压实、压平，这一层的作用是填补基层的凹凸不平处。
步骤二：中层施工：等待第一层石膏砂浆干燥后（一般为4-6小时），在基础层上再次涂抹一层石膏砂浆，厚度以2-5mm为宜。
步骤三：面层施工：中层干透后（一般需要24小时以上），在中层上再涂1-2层石膏砂浆，厚度保持在2-3mm左右。
每次涂抹完一层后，就要用刮刀修平整齐。
步骤四：抹灰整体抹平：等待所有层次抹灰结束后，用专业机械设备对墙面进行打磨和抛光，让墙面更加光滑、平整。
（1）基层清理1）黄河淤泥烧结砌块烧结砌块砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2）加气混凝土砌体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
（2）浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度应按照图纸设计要求。
墙体抹灰施工方案
墙体抹灰施工方案
墙体抹灰施工方案
一、施工前准备工作：
1. 准备材料：水泥、砂子、石膏粉等；
2. 准备工具：批刀、砂浆搅拌机、砂浆抹子、刮板等；
3. 检查墙体：清除墙体表面的杂物，检查墙体有无裂缝，如有需要先进行修补。
二、施工步骤：
1. 搅拌砂浆：按照一定比例将水泥、砂子和石膏粉放入搅拌机中进行搅拌，直到混合均匀；
2. 涂抹底层：将搅拌好的砂浆用砂浆抹子均匀地涂抹在墙面上，并用刮板整平，厚度约为3-5毫米；
3. 整平墙面：等底层砂浆稍干，用批刀逐渐将墙面整平，使墙面达到光滑平整的效果；
4. 抹灰表面：等底层砂浆干透后，用砂浆抹子将另一层砂浆均匀地涂抹在墙面上，厚度约为2-3毫米；
5. 整平墙面：等表面砂浆稍干，用批刀逐渐将墙面整平，并打磨使墙面更加光滑；
6. 养护：施工完成后，将墙体进行养护，保持湿润，约7-10
天后即可进行下一步施工或装饰。
三、注意事项：
1. 施工环境要保持通风良好，避免灰尘和刺激性气味对工人身体造成伤害；
2. 搅拌砂浆时，要严格按照配比进行，保持砂浆的质量；
3. 涂抹底层砂浆时，要保持厚度的一致性，避免出现凹凸不平的现象；
4. 整平墙面时，要注意细腻处理，确保墙面平滑；
5. 抹灰表面时，要注意砂浆的均匀涂抹，避免出现刷痕和不均匀厚度的情况；
6. 保持墙体湿润养护时间要充足，确保砂浆的强度和稳定性。
以上就是墙体抹灰施工的基本方案。
在施工过程中，要严格按照工艺要求进行操作，确保施工的质量和效果。
墙面一般抹灰工程施工方案和措施
墙面一般抹灰工程施工方案和措施1 施工准备1、主要材料：（1）水泥：按施工和设计的要求选择水泥规格、型号，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
（2）砂：按施工和设计的要求选择砂子粒径，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
（3）其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2、主要机具：搅拌机、筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2 施工方案工艺流程：基层处理→找规矩→抹底层灰→抹面层砂浆→找平→养护1、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净，并在施工前对基体浇水湿润。
2、找规矩:（1）做标志块: 用标杆对抹灰墙体的垂直平整度进行检验,然后在2m左右高度按抹灰厚度各做一个标准标志块(灰饼),其大小在5cm左右。
再用线吊垂直确定墙下部对应的两个标志块厚度,然后拉线按间距1.2~1.5m 左右加做若干标志块.（2）冲筋: 在上下两个标志块之间先抹出一条长梯形灰埂，其宽度为10cm左右，厚度与标志块相平，作为墙面抹底子灰填平的标准。
（3）阴阳角找方: 先在阳角一侧墙做基线，用方尺将阳角先规方，然后在墙角弹出抹灰准线，并在准线上下两端挂通线作标志块。
3、抹底层砂浆：刷10厚DP-HP砂浆打底赶光。
4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，抹2厚DP-HP砂浆罩面。
5、找平：满刮2厚耐水腻子找平；6、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3 质量要求1、抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。
2、表面光滑、洁净，接槎平整、无缺棱掉角。
3、实测允许偏差按中级抹灰标准来控制。
4 注意事项1、每层抹灰的厚度不要太厚达到设计要求即可，以免粘接不牢造成空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护，避免表面出现裂缝。
内墙面抹灰施工方案(基本原件)
内墙面抹灰施工方案(基本原件)
一、概述
内墙面抹灰施工是建筑装修工程中的重要环节，关系到墙面的平整度和美观度。
合理的施工方案对于保证工程质量和进度具有重要意义。
二、施工准备
1. 材料准备
•水泥、石灰、砂浆
•抛光砂浆、修补砂浆
•抹灰工具：抹刀、抹板、泡水海绵 ### 2. 表面处理确保内墙面表面没有松动、开裂等情况，需要进行清扫、修补。
三、施工步骤
1. 预处理
在施工前，先将水泥、石灰和砂浆按一定比例混合制成砂浆。
将上述砂浆铺在
墙面，与墙面保持一定距离，用清水略微擦拭一遍。
2. 抹灰
将砂浆均匀地抹在墙面上，用抹刀和抹板进行抹平，保持墙面的平整度和垂直度。
在抹灰过程中要注意控制砂浆的厚度，以免影响后续的涂料覆盖。
3. 抛光
待砂浆稍干后，使用抛光砂浆进行表面抛光处理，使墙面更加光滑。
4. 修补
如有需要，对抹灰后的墙面进行必要的修补，确保表面平整度和光滑度。
5. 整体清理
施工完成后，清理施工现场，清除墙面上的浮灰和杂物。
四、质量验收
对已抹灰的墙面进行质量验收，检查墙面平整度和光滑度是否符合要求。
如有
问题，及时进行处理。
五、注意事项
1.施工时需确保墙面干燥，避免雨水直接淋湿。
2.施工现场要保持通风良好，有利于砂浆的干燥。
3.施工人员需按照操作规程进行，掌握好砂浆抛光的力度和技巧。
以上为内墙面抹灰施工的基本原件方案，希望能对施工过程有所帮助。
墙壁修缮粉刷工程施工方案
墙壁修缮粉刷工程施工方案一、施工前准备1. 安全准备施工前必须做好安全防护工作，施工现场应设置明显的安全警示标识，所有施工人员应佩戴相关的安全防护装备，如头盔、手套、防尘口罩等。
施工现场周围应设立警示带或者挡板，以确保周围行人和车辆的安全。
2. 材料准备施工前需要准备好所有需要的材料和工具，包括涂料、刷子、边角贴、脱模剂、砂纸、网布、抹灰板等。
保证材料齐全，以免施工过程中因为材料不足而影响到整个工程的进行。
3. 现场清理在进行粉刷工程之前，需要对墙面进行清洁和处理，清除掉墙面上的灰尘、油渍及老旧的涂料。
如果是新建墙面，则需要将水泥浆涂刷在墙面上，以增加粉刷层的附着力。
4. 基层处理在进行粉刷前，需要对墙面进行基层处理，包括修补墙面上的裂缝或凹坑，用腻子将墙面光滑，修复裂口，保证墙面平整。
二、施工流程1. 底漆处理在进行粉刷工程之前，需要先涂刷一层底漆，底漆的作用是增加粉刷层的附着力，提高墙面的抗渗性和耐久性。
底漆施工完成后，需要等待底漆干燥，才能进行下一步的粉刷工作。
2. 粉刷工艺在进行粉刷工艺时，首先需要将涂料进行充分搅拌，确保其均匀混合。
然后使用刷子或滚筒将涂料均匀地涂抹在墙面上，保持施工的速度和力度均匀，以避免出现涂料厚薄不均的情况。
在施工过程中，需要注意及时修复墙面上的飞溅和漏刷，以保证粉刷的质量。
粉刷完成后，需要等待涂料干燥，观察墙面的颜色和效果，如有需要还需要进行第二遍粉刷。
3. 边角贴处理在进行粉刷工程时，会遇到一些边角和接缝的处理问题，这时需要使用边角贴和抹灰板来进行处理。
边角贴用于处理墙面的边角，抹灰板用于平整墙面上的凹凸处，以保证整个墙面的平整和美观。
4. 砂纸打磨在进行粉刷工程时，可能会出现一些小的瑕疵，如颗粒、气泡和漏刷等。
这时需要使用砂纸对墙面进行打磨处理，将表面的瑕疵处理掉，保持墙面的光滑和平整。
三、施工注意事项1. 涂料的选用在进行粉刷工程时，需要选择适合墙面材质和施工要求的涂料，确保涂料的品质和颜色符合设计师的要求。
墙面一般抹灰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅楼墙面抹灰工程2. 工程地点：某市某区某住宅楼3. 工程规模：本工程为某住宅楼墙面抹灰工程，共计XX平方米。
4. 工程内容：本工程主要包括墙面抹灰、腻子批刮、打磨等施工内容。
二、施工工艺流程1. 施工准备（1）施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
（2）材料准备：准备好施工所需的各种材料，如水泥、砂子、石灰、腻子粉、界面剂等。
（3）工具准备：准备好施工所需的工具，如搅拌机、抹子、刮板、滚筒、砂纸等。
2. 施工工艺流程（1）基层处理1）清除墙面上的浮尘、油污、锈迹等杂物；2）检查墙面裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，进行修补；3）对墙面进行凿毛处理，使墙面表面粗糙，便于抹灰层与基层粘结。
（2）界面处理1）在基层处理完成后，对墙面进行界面处理，以提高抹灰层的粘结强度；2）采用界面剂对墙面进行涂刷，涂刷均匀，不得漏刷。
（3）抹灰层施工1）水泥砂浆抹灰：按水泥：砂子=1：2的比例配制水泥砂浆，搅拌均匀；2）分层抹灰：首先抹底层砂浆，厚度约为5mm；待底层砂浆初凝后，抹中层砂浆，厚度约为10mm；最后抹面层砂浆，厚度约为5mm；3）抹灰层施工时，应分层压实，防止空鼓、裂缝等缺陷。
（4）腻子批刮1）腻子粉按一定比例加水搅拌均匀；2）采用刮板将腻子均匀批刮在抹灰层上，厚度约为1-2mm；3）批刮腻子时，应尽量减少气泡，确保腻子层平整。
（5）打磨1）腻子层干透后，采用砂纸对墙面进行打磨，使墙面光滑平整；2）打磨过程中，注意保护好墙面，防止损坏。
三、施工质量控制1. 材料质量：确保施工材料符合设计要求，如水泥、砂子、石灰、腻子粉等。
2. 基层处理：基层处理要彻底，无油污、浮尘等杂物。
3. 界面处理：界面处理要均匀，无漏刷现象。
4. 抹灰层施工：抹灰层施工要分层压实，防止空鼓、裂缝等缺陷。
5. 腻子批刮：腻子层要均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
6. 打磨：打磨要平整光滑，无砂纸痕迹。
墙面抹灰施工方案
墙面抹灰施工方案
一、施工准备
在开始墙面抹灰施工之前，需要进行以下准备工作：
1. 验收墙体：检查墙体表面是否平整，无明显凹凸、开裂或松动部分。
2. 清理墙面：清除墙面上的尘土、油污、杂物等。
3. 基层处理：修补墙面开裂部分，处理墙面色差。
4. 准备施工材料：准备好所需的凝胶粉、水泥、砂浆等材料。
二、施工步骤
1. 搅拌砂浆：按照使用说明准确配比凝胶粉、水泥和砂浆，充分搅拌至混合物均匀。
2. 墙面湿润：用清水将墙面湿润，以提高抹灰层的附着力。
3. 打底层：将混合好的砂浆均匀涂抹在墙面上，用刮板进行刮平，确保厚度均匀。
4. 中间层：等底层干燥后，再次用刮板将砂浆均匀涂抹在墙面上。
如果需要增加厚度，可以重复此步骤。
5. 顶层抹灰：等中间层干燥后，最后一次用刮板将砂浆均匀涂抹在墙面上，确保表面平整光滑。
6. 修整角部：用角尺修整墙角部分，使其平直齐整。
7. 检查抹灰质量：对抹灰后的墙面进行质量检查，确认无明显开裂、松动或不平整情况。
8. 清理工地：清除施工过程中产生的垃圾和工具，保持工地整洁。
三、安全注意事项
在施工过程中，需要注意以下安全事项：
1. 使用抹灰工具时，注意防护措施，确保自身安全。
2. 避免砂浆溅到眼睛或皮肤，施工人员需佩戴防护眼镜、口罩和手套。
3. 在墙面抹灰施工现场设置明确的安全标志，并确保施工区域的人员不受干扰。
4. 严禁在施工现场吸烟或使用明火。
以上为墙面抹灰施工方案，请根据实际情况进行具体操作。
墙面抹灰修补施工方案
墙面抹灰修补施工方案一、前期准备工作1.了解施工区域：了解墙面的构造、状况和原材料情况，包括墙面的厚度、基层材料、含水率等。
2.材料准备：准备好抹灰所需的原材料，包括水泥、石膏、沙子等，确保材料的质量和数量充足。
3.设备准备：准备好抹灰所需的工具和设备，包括抹刀、刮板、泥浆机等，确保设备的完好性和使用方便。
二、施工步骤1.清理墙面：首先将墙面上的灰尘、油污等杂物清理干净，确保墙面平整、清洁。
2.处理墙面问题：对于墙面上的裂缝、凹凸不平等问题，需要进行修复。
对于裂缝，可以先用刮板将裂缝两侧的松散材料清理干净，然后使用石膏或水泥砂浆进行填补，修补后平整表面。
对于凹凸不平的部分，可以使用水泥砂浆进行填平，再使用抹刀将整个墙面表面打磨平整。
3.调制抹灰砂浆：根据墙面的材质和要求，将适量的水泥、石膏和沙子按一定比例混合，调制成砂浆。
混合时应注意控制水泥的含水量，以保证砂浆的粘附性和流动性。
4.抹灰：用刮板将调制好的抹灰砂浆均匀地涂抹在墙面上，要注意厚度的控制，一般墙面抹灰的厚度控制在5-10mm之间。
5.抹平墙面：使用抹刀将涂抹的抹灰砂浆进行抹平，使墙面表面光滑平整。
抹平时要注意技巧和力度，必要时可以用钢丝刷进行抹平。
6.修整墙面：抹灰后，需要对墙面进行修整。
使用刮板和刷具对墙面进行刮平，使墙面的形状和角度达到设计要求。
7.养护：抹灰施工完成后，需进行适当的养护。
一般情况下，应进行3-7天的养护，保持墙面的湿润状态，以提高抹灰层的强度和粘附性。
三、施工注意事项1.施工环境：施工现场必须保持清洁、干燥、通风良好，避免风沙等杂物对施工质量的影响。
2.材料选择：选择优质的原材料，确保墙面抹灰的质量和持久性。
3.施工技巧：抹灰时要注意技巧和力度，保证砂浆的均匀性和平整度。
4.养护措施：抹灰完成后，要进行适当的养护，密切观察墙面的干燥情况，防止墙面开裂或起麻。
综上所述，墙面抹灰修补施工方案包括前期准备工作、施工步骤和注意事项三个方面。
房屋建筑工程内外墙抹灰专项施工方案
房屋建筑工程内外墙抹灰专项施工方案1.施工准备1.1施工前的准备工作包括：测量墙面的尺寸，清理墙面上的尘土和杂物，确保墙面干燥，清理施工现场，保证施工材料的充足供应。
1.2确保所有施工人员穿戴好必要的防护设备，包括安全帽、防滑鞋、口罩等。
2.施工材料2.1抹灰材料包括水泥、砂子、石膏粉等。
2.2墙面补平材料包括水泥砂浆、抹灰石膏。
2.3辅助材料包括钢筋网片、墙角保护器等。
3.施工工艺3.1内墙抹灰工艺3.1.1在墙面上进行修补，填平裂缝和突出部分，保证墙面平整。
3.1.2在墙角处安装钢筋网片，增强墙角的强度。
3.1.3用水泥砂浆抹灰墙面，先进行一遍底层抹灰，确保与墙面充分粘结。
3.1.4做护面层抹灰，抹灰石膏与水泥砂浆的比例为1:33.1.5用抹灰刀将抹灰层进行抹平，并及时修补不平整的部分。
3.2外墙抹灰工艺3.2.1设置隔水层，防止水分进入墙体。
3.2.2用水泥砂浆进行外墙打底，保证墙体的结实。
3.2.3在外墙角安装墙角保护器，增加外墙的保护。
3.2.4进行外墙抹灰，先做一遍底层抹灰，确保与墙面充分粘结。
3.2.5做护面层抹灰，抹灰石膏与水泥砂浆的比例为1:33.2.6用抹灰刀将抹灰层进行抹平，并及时修补不平整的部分。
4.完工验收4.1完工后，用湿布擦拭墙面，确保墙面干净。
4.2用水平尺和垂直尺对墙面进行测量，确保墙面的平整度和垂直度符合设计要求。
4.3对墙面进行检查，确保墙体无开裂、空鼓等质量问题。
4.4如有质量问题，及时进行整改和修复。
5.安全措施5.1施工过程中，严禁高空坠落，施工人员需佩戴安全帽，并在施工现场做好防护措施，如设置警示标语和安全网等。
5.2施工过程中，严禁乱扔杂物，保持施工现场的整洁。
5.3施工过程中，施工人员需注意用电安全，严禁私拉乱接电源。
5.4施工过程中，施工人员需佩戴防护口罩和手套，防止灰尘和有害物质对身体的危害。
以上是内外墙抹灰专项施工方案的主要内容，针对具体工程情况和不同墙面材质，施工方案可能会有所调整。
一般抹灰工程修补方案
一般抹灰工程修补方案一、常见抹灰工程问题1.开裂：抹灰工程在干燥过程中出现开裂是比较常见的问题。
这可能是因为在施工时砂浆的配比不合理，导致强度不够，或者是施工中未按规定进行振实，造成空鼓。
2.脱落：抹灰层在施工后出现脱落也是一个常见问题。
这可能是因为基层表面不平整，或者在抹灰层干燥过程中受到外力撞击导致的。
3.粗糙不平整：抹灰层表面粗糙不平整也是一个常见问题，这可能是因为在施工时砂浆的配比不合理，或者是施工人员技术不够熟练导致的。
以上几种问题在抹灰工程中都是比较常见的，接下来我将为大家介绍一般抹灰工程的修补方案。
二、一般抹灰工程修补方案1.开裂修补方案如果抹灰层出现了开裂，首先需要对开裂处进行清理，将裂缝处的脱落杂物全部清除干净。
然后在裂缝处涂抹专用的抹灰胶进行填补，填补后要用木片或抹刀将其压实。
最后用湿海绵将填补部分进行打磨，使其与原墙面无缝衔接。
2.脱落修补方案如果抹灰层发生脱落，首先需要用刷子将脱落部分周围的表面清理干净。
然后用专用的抹灰胶或快干砂浆进行填补，填补后要用木片或抹刀将其压实。
最后用湿海绵将填补部分进行打磨，使其与原墙面无缝衔接。
3.粗糙不平整修补方案如果抹灰层表面粗糙不平整，首先需要用铲刀将表面的凹凸部分进行修平。
然后在表面进行打磨，使其边缘和原墙面无缝衔接。
最后将修好的部分进行抹灰处理，保证表面平整光滑。
以上就是一般抹灰工程的修补方案，希望能够对大家有所帮助。
抹灰工程的质量直接关系到整体工程的质量，所以在进行抹灰工程时一定要严格按照要求进行施工，避免出现修补的情况。
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墙面抹灰修补施工方案1、墙面抹灰层空鼓开裂处理先将空鼓部分凿去，四周凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30～50mm，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
底层表面适当凿毛或毛化，凿好或毛化后，将修补处周围100mm 范围内清理干净。
修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。
修补时，先在底面及四周刷801 胶素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。
2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理：当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用801 胶素水泥浆的方法对墙面进行毛化处理，待毛化的砂浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。
当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm，只凿除面层，清除周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，然后挂纤维网片，采用素水泥浆修补抹平。
3、线管开槽处出现裂缝处理：当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度约2-3cm，剔除线管周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，采用抗裂砂浆分两次修补抹平。
第八节、围墙墙面刷涂料一、材料准备1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。
涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。
选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。
2、材料进场后应按要求做见证取样检测，合格后方可使用。
二、机具准备1、刷涂工具：排笔、漆刷；2、滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶；3、抹涂工具：铁抹刀、刮板、灰盘、电动搅拌机、刮杠、靠尺等；4、外用吊篮按工作面设置，本工程选用15台。
三、作业条件1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。
2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。
在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。
4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。
5、外用吊篮已安装调试完毕。
6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。
7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。
8、施工现场环境温度不得低于5℃，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。
四、操作工艺1、工艺流程施工工艺流程：基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理2、施工操作2.1、基层修补、清扫处理（1）、修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。
下面为具体做法：缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm 的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
（2）、清扫尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫；灰浆→用铲刀、除去；2.2、腻子打底找平（1）为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。
腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。
本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下：①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。
不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
④腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直。
（2）、打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。
此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。
本工程选用1#砂纸打磨。
①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。
③对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。
要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
④打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
2.3、底漆施工在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。
底漆要涂刷均匀，不得漏涂。
A、对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。
B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。
C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。
D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。
E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。
F、底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干，清洗后于阴凉处保存。
2.4、第一遍面涂施工A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。
B、面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。
C、涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。
D、面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。
E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。
2.5、第二遍面涂施工A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。
B、第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。
C、涂料稀释比例大体与第一遍相同。
D、如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差。
E、施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。
2.6、划分隔条粘胶条首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弹分割线，宽度为2公分，此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周交圈，分隔必须平直、光滑、粗细一致等。
2.7、施工缝与施工段由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分隔缝上，垂直缝留在阴阳角处。
五、质量要求（一）主控项目1）涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2）涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。
检验方法：观察。
3）涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法：观察；手摸检查。
4）涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。
（二）一般项目涂料的涂饰质量和检验方法六、成品保护措施（一）成品保护的组织管理1）在准备工作阶段，由项目施工领导，配合土建、安装、分包单位对施工进行统一协调。
合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。
2）建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。
3）加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种保护临时交接制，做好各道工序有人负责。
（二）施工过程成品保护1）涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。
2）认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染。
及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。
（三）装饰成品保护1）不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。
2）作业时应避免碰撞墙及墙角。
3）严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。
4）雨天禁止施工。
6.3.5墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护5）外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。
七、工程质量控制及检测1）注意事项a.涂料应避免阳光直射，并储存在阴凉、干燥、无冻处。
底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放。
b.施工严格按照施工说明进行，每层之间要达到规定的干燥时间，涂料均匀，厚薄一致，避免露底漏涂、多涂，控制单位耗量。
c.涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。
d.在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工。
e.涂料作业结束后，应注意对饰面进行必要的保护，防止外用吊篮拆除时污染涂料面，影响涂刷效果。
2)工程验收a.涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。
检查数量，按面积抽查10%。
b.验收时，应检查所用的材料品种，颜色应符合设计和选定的样品要求。
c.施涂薄层涂料表面的质量要求：A、无掉粉、起皮；B、无漏刷、透底；C、无流坠、疙瘩；D、无反碱、咬色；E、颜色一致、无砂眼、气孔；F、装饰线、分色线平直（拉5米经检查，偏差不大于1mm）；G、墙面平整、无波纹、2米靠尺检测，偏差不大于2mm；H、阴阳角方正、平直；I、门窗、灯具洁净。
八、质量保证措施1）外墙涂料的质量如何取决于三个方面产品本身的质量；施工质量；防偷工减料措施。
a.产品本身质量建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定的具有质量保证以的产品，按照样板开路，产品品质可以得到保证。
2)保证施工质量技术措施a.编制详细的施工方案及工艺要求标准，经监理工程师批准后，组织所有施工人员（包括管理人员及职工）进行二个层次的技术交底。
即书面学习交底，现场作业交底，让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标准。
b.严把过程控制关，每道工序施工时，相关技术人员，质检人员必须紧随工作面，不间断巡查指导，遇见问题及时整改纠正，确保工序施工质量。