烟气再循环ppt课件
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汽车EGR废气再循环控制系统培训课件(可编辑)汽车EGR废气再循环控制系统培训课件4.3.2 EGR 废气再循环控制系统? 废气再循环 (EGR ) 是指发动机废气的一部分再送回进气歧管 , 并与新鲜的混合气混合后一起进入气缸参加燃烧。
由于废气中含有大量的CO2 , 而CO2 不能燃烧却吸收大量的热 , 使气缸中混合气的燃烧温度下降,从而减少NOx的排放量。
目前 , 废气再循环 (EGR ) 是减少NOx 排放的主要方法。
? 为保证发动机正常工作和性能不受过多影响,做到既能减少NOx的排放又能保持发动机的动力性,必须根据发动机工况的变化控制废气再循环量,即根据发动机的进气温度及负荷控制进入进气歧管的废气量。
当发动机水温较低或处于怠速及小负荷运转时,NOx的生成量少,为了保持发动机运转的稳定性,不进行废气再循环。
发动机已达到正常工作温度,而且处于大负荷运转工况时,NOx的生成量较多,此时,应引入废气,并随发动机负荷的增大相应地增加引入的废气量。
在全负荷或高转速下工作时,为了使发动机有足够的动力性,也不进行废气再循环。
EGR 的闭环控制flash? 再循环的废气量由EGR 阀自动控制。
EGR 阀安装在废气再循环通道上,废气再循环通道的一端通排气门,另一端连接进气歧管。
当EGR 阀开启时,部分废气从排气门经废气再循环通道进入进气歧管,进行废气再循环。
EGR 阀一旦关闭,废气再循环随即终止。
由水温和负荷控制的EGR 系统由负荷控制的EGR 系统工作过程电子控制发动机EGR 系统工作过程视频 flash工作原理ECU 根据点火开关、曲轴位置传感器、节气门位置传感器和冷却液温度传感器等输入的信号,判定发动机运转工况,并对EGR 控制电磁阀通电或断电。
当ECU 对EGR 控制电磁阀通电时,电磁阀开启使EGR 阀开启,部分废气经废气再循环通道进入进气歧管。
当ECU 对EGR 控制电磁阀断电时,电磁阀关闭使EGR 阀关闭,不进行废气再循环。
烟气再循环系统原理烟气再循环系统原理烟气再循环系统是一种利用发电厂烟气中的热能,再次利用热能来提高燃烧效率的系统。
这项技术不仅可以节约能源,减少二氧化碳排放,还可以降低污染物的排放量。
本文将对烟气再循环的原理进行详细的解析。
1. 原理烟气再循环是利用锅炉中烟气的高温依靠水冷却和烟气余热换热方式,回收一定比例的烟气中的热能,并与新鲜空气进行混合,进入燃烧器内重复参与燃烧,提高锅炉燃烧效率的技术。
其实现过程如下:(1) 将锅炉烟气回收设备安装在烟囱顶部,收集排放的烟气。
(2) 过滤烟气中的颗粒物和有害气体,对烟气进行净化。
(3) 对烟气进行水冷却和余热换热,回收其中的热能。
(4) 回收后的烟气与新鲜空气进行混合,进入燃烧器参与再次燃烧。
(5) 再次燃烧后,烟气中的污染物得到进一步的降解,减少烟气中的有害气体排放,同时提高燃烧效率。
2. 实现技术(1) 烟气冷凝再利用技术该技术是利用烟气中的水份将烟气中的热能收集回收,降低烟气温度,防止烟囱不当排气形成火灾。
采用烟气冷凝技术,烟气能够达到相对温度较低的温度,达到良好的效果,同时可以进行进一步的净化和处理。
(2) 混合燃烧技术通过设备混合新鲜空气和再循环的烟气,达到减少燃料消耗,降低烟气中的CO2、SOx、NOx等有害物质排放的技术。
同时,还有利于减少新鲜空气的吸入,提高更高的燃烧效率。
(3) 污染处理技术在烟气再循环的过程中,还需要进行污染物的处理,对于烟气中的有害物质进行充分分离和分解,达到降低排放量的目的。
3. 应用前景烟气再循环技术可以充分发挥锅炉的特殊燃烧方式和热能再利用,降低能源的消耗及排放的有害物质,达到节约能源和环保的目标,同时还可以提高燃烧效率。
因此,在未来的发展中,烟气再循环技术必将被广泛应用,成为一种重要的环保技术。
烟气再循环结构烟气再循环结构是一种先进的烟气治理技术,旨在降低工业烟气中的有害物质排放,保护环境和人类健康。
该技术通过将工业烟气中的污染物重新循环利用,实现资源的高效利用和减少大气污染。
烟气再循环结构主要由四个部分组成:烟气收集系统、烟气净化系统、烟气再循环系统和烟气排放系统。
首先,烟气收集系统通过管道将工业烟气收集到集气罩中,确保烟气能够被高效地收集到后续处理设备。
接下来,烟气净化系统对收集到的烟气进行净化处理。
这个过程主要包括除尘、脱硫、脱硝等工艺。
除尘设备能够有效去除烟气中的颗粒物,将其降低到国家排放标准以下。
脱硫和脱硝设备则能够将烟气中的二氧化硫和氮氧化物等有害物质去除,大幅减少对大气的污染。
然后,烟气再循环系统将经过净化处理的烟气重新注入生产过程中,实现资源的再利用。
通过烟气再循环,不仅可以减少工业生产过程中的能耗和废气排放,还能够降低生产成本,提升经济效益。
此外,烟气再循环还可以提高生产过程中的热利用效率,减少能源浪费。
最后,烟气排放系统将经过再循环处理后的烟气进行排放。
该系统通过管道将烟气排放到大气中,但排放浓度已经大幅降低,不会对环境和人体健康造成明显的影响。
烟气再循环结构的应用有助于改善工业领域的大气环境质量,减少工业污染对环境的损害。
除此之外,烟气再循环技术还可以与其他绿色环保技术相结合,如太阳能、风能等可再生能源,共同推动工业生产向绿色低碳方向发展。
然而,烟气再循环结构也面临一定的挑战。
首先,相关设备的投入和运维成本较高,需要企业有一定的经济实力和技术支持。
其次,烟气再循环系统的建设需要根据具体的工业生产流程进行设计和调整,不同行业的需求可能存在差异。
此外,烟气再循环结构的长期稳定性和运行效果也需要进一步验证和改进。
总之,烟气再循环结构是一种具有重要意义的烟气治理技术。
它能够将工业烟气中的污染物重新利用,实现资源的高效利用和减少大气污染。
随着技术的不断发展和完善,相信烟气再循环结构将在未来得到更广泛的应用,并为工业生产和环境保护做出更大的贡献。
烟气再循环技术降低了火焰区域的最高温度,降低火焰就可以降低NOx的形成。
同时烟气再循环降低了氧和氮的浓度,同样起到降低NOx的作用。
烟气再循环技术中高温烟气对氧化剂和燃料起到预热的作用,有明显节能效果。
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烟气再循环可实现对燃烧温度、氧浓度的控制,改善燃烧室温度场、流场等,从而达到降低排放和提高燃烧效率的目的。
综述了烟气(废气、燃气)再循环技术在不同领域的应用和研究进展,并对其归纳如下:通过烟气再循环技术可实现高温空气燃烧、稀薄燃烧、富氧燃烧和柔和燃烧等燃烧方式。
从而达到降低排放、提高燃烧效率的目的。
实现烟气再循环难点在于烟气回流量的控制。
采用何种方式回流烟气及强化回流是烟气再循环燃烧技术的重要研究内容。