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全面质量管理全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种组织管理模式，旨在通过全员参与，实现产品和服务质量的持续改进。
全面质量管理强调通过预防性控制来降低质量问题和成本，并通过持续创新和顾客满意度的提高，实现组织的长期成功。
全面质量管理的核心理念是从顾客的角度出发，关注产品和服务的质量。
它强调从产品设计、生产到售后服务的全过程，注重每一个环节对质量的把控和改进。
与传统的质量管理不同，全面质量管理更加注重全员参与和持续改进，强调团队合作和追求卓越。
在全面质量管理中，组织需要建立一套完善的质量管理体系，包括制定质量目标和政策、规范工作流程、培训和激励员工、建立质量评估和反馈机制等。
这些措施能够帮助组织将质量管理贯彻于各个方面，确保每一个环节都符合质量要求，并通过持续改进提高质量水平。
全面质量管理将质量问题视为机会，而非挑战。
它强调通过预防性控制来降低质量问题的发生率，减少修正成本。
在产品设计阶段，应充分考虑顾客的需求和期望，确保产品的质量符合市场需求，并具备竞争力。
在生产过程中，需要建立严格的质量控制标准，对原材料、工艺和产品进行全面监控。
同时，全面质量管理也强调快速反应和问题解决的能力，以确保及时修正和改进。
除了质量控制，全面质量管理还注重持续创新和提高顾客满意度。
通过激发组织内部员工的创造力和积极性，促进持续创新，推动产品和服务的升级与改进。
与此同时，全面质量管理也强调与顾客的沟通和反馈，确保了解顾客需求，并根据顾客反馈及时调整和改进产品和服务，提高顾客满意度。
全面质量管理的核心是员工的参与和团队合作。
每一个员工都是质量管理的参与者和推动者，在工作中发现问题、提出改进意见，并积极参与团队活动。
全员参与的思想，能够有效地发挥团队协作和集体智慧的优势，推动质量管理工作的顺利进行。
全面质量管理对组织和员工都带来了许多好处。
对于组织来说，它能够降低质量问题和成本，提高产品和服务的质量，增强竞争力。
TQM理念及管理模式TQM（全面质量管理）是一种关注质量的理念和管理模式。
它强调以顾客为中心，纳入整个组织的每个方面，以实现持续改进和全员参与。
下面将详细解释TQM的核心理念和管理模式。
首先，TQM的核心理念是以顾客为中心。
这意味着组织必须不断了解并满足顾客的需求和期望。
这可以通过实施市场调研、顾客反馈和定期评估来实现。
以顾客为中心的理念将组织从过去的产品导向转变为以顾客满意度为导向。
这有助于提高顾客忠诚度和品牌价值。
其次，TQM强调全员参与。
全员参与意味着组织中的每个人都应该对质量负责，并积极主动地参与到质量管理中。
这可以通过培训和教育来提高全员的质量意识和技能。
此外，组织应该建立开放的沟通渠道，使每个人都能分享自己的想法和建议。
全员参与的理念有助于激发组织中的创新和改进动力。
第三，TQM注重持续改进。
持续改进是TQM的核心目标之一，它包括不断地优化组织的业务过程和提升质量水平。
持续改进可以通过识别问题、制定改进计划并监测改进结果来实现。
有效的持续改进可以减少浪费、提高效率和降低成本，从而增强组织的竞争力。
第四，TQM强调全面的系统性。
全面的系统性意味着TQM应该贯穿于整个组织，涵盖所有部门和层级。
它要求组织建立一个协调一致的质量管理体系，确保质量管理活动相互关联、相互支持。
全面的系统性有助于组织实现整体协同效应和资源最优化配置。
最后，TQM要求建立长期合作的供应链关系。
供应链是一个组织与其供应商、分销商和合作伙伴之间的关系网络。
TQM鼓励建立信任和合作的供应链关系，以共同提高整体质量。
这可以通过供应商评估和选择、技术支持和质量共享来实现。
建立长期合作的供应链关系可以降低组织的成本和风险，并提高产品和服务的质量水平。
综上所述，TQM是一种关注质量的理念和管理模式。
它强调以顾客为中心、全员参与、持续改进、全面的系统性和建立长期合作的供应链关系。
TQM的实施可以帮助组织提高质量水平、提高顾客满意度和增强竞争力。
全面质量管理（TQM）的基本指导思想1.质量第一,以质量求生存任何产品都必需达到所要求的质量水平,否则就没有或未完全实现其使用价值,从而给消费者及社会带来损失。
从这个意义上讲, 质量必需是第一位的。
市场的竞争其实就是质量的竞争,企业的竞争力量和生存力量主要取决于它满意社会质量需求的力量。
“质量第一”并非“质量至上" 。
质量不能脱离当前的消费水平,也不能不考虑成本而一味追求质量。
应当重视质量成本分析,综合分析质量和质量成本,确定最相宜的质量。
2.以顾客为中心,坚持用户至上外部的顾客可以是最终的顾客,也可以是产品的经销商或再加工者; 内部的顾客是企业的各部门和人员。
实行全过程的质量管理要求企业全部工作环节都必需树立为顾客服务的思想。
内部顾客满足是外部顾客满足的基础。
因此,在企业内部要树立“下道工序是顾客”“努力为下道工序服务” 的思想。
只有每道工序在质量上都坚持高标准,都为下道工序着想,为下道工序供应最大的便利,企业才能目标全都地、协调地生产出符合要求, 满意用户期望的产品。
可见, 全过程的质量管理就意味着全面质量管理要“始于识别顾客的需要,最终满意顾客的需要”。
3.预防为主、不断改进产品质量优良的产品质量是设计和生产制造出来的而不是靠事后的检验打算的。
事后的检验面对的是已经成为事实的产品质量。
依据这一基本道理,全面质量管理要求把管理工作的重点,从“事后把关”转移到“事前预防”上来; 从管结果转变为管因素,实行“预防为主”的方针,使不合格产品消逝在它的形成过程之中,做到“防患于未然”。
当然,为了保证产品质量,防止不合格品出厂或流入下道工序,并把发觉的问题准时反馈, 防止再消失、再发生,加强质量检验在任何状况下都是必不行少的。
强调预防为主、不断改进的思想,不仅不排斥质量检验, 而且甚至要求其更加完善更加科学。
4.用数据说话, 以事实为基础有效的管理是建立在数据和信息分析的基础上的。
要求在全面质量管理工作中具有科学的工作作风, 必需做到“心中有数” ,以事实为基础。
tqm质量管理体系摘要：1.TQM 质量管理体系简介2.TQM 质量管理体系的核心理念3.TQM 质量管理体系的实施步骤4.TQM 质量管理体系的优势5.TQM 质量管理体系在我国的应用现状和前景正文：1.TQM 质量管理体系简介TQM（Total Quality Management，全面质量管理）质量管理体系是一种以客户为中心，全员参与，系统化、全面地管理组织质量的方法。
TQM 旨在通过持续改进，提高产品和服务质量，满足客户需求，增强组织的竞争力。
2.TQM 质量管理体系的核心理念TQM 质量管理体系的核心理念可以概括为以下几点：（1）以客户为中心：组织应充分了解客户的需求和期望，并从客户的角度来考虑问题，以满足客户需求为目标。
（2）全员参与：TQM 质量管理体系要求组织内所有员工都参与到质量管理中来，形成人人关心质量、人人参与改进的良好氛围。
（3）系统化管理：TQM 质量管理体系要求组织对质量管理进行系统化、全面地规划和控制，确保各个环节的质量得到保证。
（4）持续改进：TQM 质量管理体系强调持续改进，通过不断优化和提高组织的质量管理水平，达到提高产品和服务质量的目的。
3.TQM 质量管理体系的实施步骤实施TQM 质量管理体系通常包括以下几个步骤：（1）确立质量方针和目标：组织应明确质量管理的方向和目标，形成质量方针，并在全组织范围内进行传达和宣传。
（2）制定质量计划：根据质量方针和目标，组织应制定详细的质量计划，明确各部门、各岗位的职责和任务。
（3）质量保证体系的建立：组织应建立完善的质量保证体系，确保各项质量活动有序开展。
（4）质量控制和改进：组织应通过质量控制和改进活动，确保产品和服务质量的稳定提升。
（5）定期评估和审核：组织应定期对TQM 质量管理体系进行评估和审核，以确保体系的有效运行。
4.TQM 质量管理体系的优势TQM 质量管理体系具有以下优势：（1）提高产品和服务质量：通过持续改进，可以有效提高产品和服务质量，满足客户需求。
简述全面质量管理的概念一、引言全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种以顾客为中心，全员参与的管理模式。
它强调通过不断改进过程和系统来提高产品和服务的质量，以满足顾客需求和期望。
本文将从概念、原则、实施步骤、评价指标等多个角度全面解析TQM。
二、概念1. 定义全面质量管理是一种以顾客为中心的管理理念，它涉及到整个企业的组织结构、流程和文化等方面。
它通过强调全员参与、持续改进和系统思考等方式来提高产品和服务的质量。
2. 起源TQM起源于20世纪50年代的日本，当时美国学者德鲁克提出了“质量控制圈”的概念，日本企业家们将其引入到企业中，并不断完善和发展，形成了现在的TQM。
3. 特点（1）以顾客为中心：企业应该始终关注顾客需求和期望，并根据其反馈进行改进。
（2）全员参与：所有员工都应该参与到TQM中来，共同推动企业发展。
（3）持续改进：企业应该不断改进过程和系统，以达到更高的质量水平。
（4）系统思考：企业应该将各个部门和流程看作一个整体，而不是孤立的单元。
三、原则1. 领导力领导者应该为TQM提供支持和资源，并为员工树立榜样。
2. 全员参与所有员工都应该参与到TQM中来，共同推动企业发展。
3. 过程管理企业应该通过对过程的管理来提高质量水平，而不是仅仅关注产品或服务本身。
4. 持续改进企业应该始终关注质量问题，并通过不断改进过程和系统来提高质量水平。
5. 数据驱动决策企业应该基于数据进行决策，而不是凭借主观意见。
6. 合作伙伴关系企业应该与供应商、客户等合作伙伴建立良好的关系，共同推动质量提升。
四、实施步骤1. 确定目标和指标企业需要明确自己的目标和指标，并制定相应的计划。
2. 建立团队建立TQM团队，并指定专人负责TQM项目的实施。
3. 培训和教育为员工提供必要的培训和教育，使其了解TQM的理念和方法。
4. 改进过程通过改进过程来提高质量水平，包括产品设计、生产流程、服务流程等方面。
全面质量管理（TQM）的基本原则及应用全面质量管理（Total Quality Management，TQM）的基本原则及应用全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种管理方法和理念，旨在通过全员参与、全过程控制、不断改进等手段，持续提高组织内产品和服务的质量。
本文将介绍TQM的基本原则，并探讨其在实际应用中的作用。
一、TQM的基本原则1. 顾客导向TQM的核心理念是以满足顾客需求为中心。
企业应深入了解顾客的期望和要求，不断改进产品与服务，确保顾客满意度的提升。
顾客导向是TQM成功的关键因素之一。
2. 全员参与TQM要求组织的每个成员都参与到质量管理中，从上到下形成全员参与的氛围。
每个员工都应对自己的工作质量负责，并积极提出改进建议。
通过全员参与，组织能够充分发挥每个成员的潜力，共同推动质量的提升。
3. 过程管理TQM注重过程的全面管理。
企业需要管理和控制每个环节的质量，确保每个步骤都能够正确执行。
过程管理可以识别出问题发生的原因，并采取相应的措施，以防止类似问题再次发生。
4. 持续改进持续改进是TQM的核心目标。
通过不断地分析和改进工作流程，企业可以提高工作效率和质量水平。
持续改进需要制定明确的目标和指标，并进行定期的监测和评估，以确保改进活动的有效性。
二、TQM的应用1. 质量管理体系的建立TQM强调以系统化的方式管理质量，建立一套完善的质量管理体系是必要的。
这一体系应包括质量政策、质量手册、程序文件以及相应的记录表格等。
通过质量管理体系的建立，企业能够有条不紊地实施TQM。
2. 过程改进通过对工作流程的分析，识别和改进存在的问题，以提高工作效率和质量。
可以采用如流程图、鱼骨图、PDCA循环等工具，帮助分析问题的根本原因，从而找到改进的方向。
改进过程需要全员参与，不断探索和创新。
3. 培训与教育提供适当的培训和教育，使员工了解TQM的理论和方法，增强他们对质量的重视和质量意识。
全面质量管理概述全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种管理理念和方法，旨在通过全员参与、全过程管理来改进组织的质量水平。
它强调质量是一种全面性的、渗透整个企业运作过程的重要因素。
全面质量管理以顾客满意度为中心，通过持续改进、团队合作和数据驱动来提高组织的质量。
核心原则全面质量管理的核心原则包括：1.顾客导向：将顾客需求作为核心，不断提升顾客满意度。
通过与顾客的沟通、需求分析等方法，确保产品或服务能够满足顾客的期望。
2.持续改进：持续改进是全面质量管理的重要环节。
通过不断的审视和改进流程、产品和服务，不断提高质量水平。
3.数据驱动：全面质量管理强调数据的重要性。
通过收集、分析和利用数据，能够更好地了解问题所在，找到改进的方向。
4.全员参与：全面质量管理需要所有员工的积极参与。
每个人都应该对质量负责，并将持续改进作为工作的一部分。
5.领导力：领导力在全面质量管理中起到重要的作用。
领导者需要制定目标、提供资源和支持，营造良好的工作环境，推动全员参与和持续改进。
实施步骤第一步：设定目标全面质量管理的首要任务是设定明确的目标。
这些目标可以是与产品质量、服务质量或流程改进相关的，根据组织的具体情况来确定。
第二步：团队组建根据设定的目标，组织团队来推动全面质量管理的实施。
团队可以由不同部门和岗位的员工组成，确保全员参与和合作。
第三步：流程分析对现有的工作流程进行分析，找出存在的问题和改进的机会。
可以使用流程图等工具来可视化当前的工作流程。
第四步：持续改进基于流程分析的结果，确定需要改进的方向和具体措施。
将改进计划实施到工作中，定期检查和评估改进的效果，并根据结果进行调整。
第五步：员工培训在全面质量管理中，员工的培训和发展是至关重要的。
通过培训，提升员工的质量意识和技能，使其能够更好地参与到质量改进中。
第六步：数据分析收集和分析数据，通过数据分析找出问题的根本原因和改进的方向。
TPM之全面质量管理概述全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种管理理念和方法论，旨在通过组织的全体成员的共同努力，提供长期的、持续的、全面的优质产品和服务，以满足客户的需要并超越他们的期望。
TPM（Total Productive Maintenance，全面生产维护）是TQM的一部分，着重于通过设备的全面维护和管理，提高产品质量、生产效率和员工之间的合作。
TPM原则和目标TPM的核心原则是通过优化设备的运行和维护来实现全面质量管理。
以下是TPM的主要目标和原则：1.设备可靠性：通过集中精力于提高设备的可靠性，减少故障和停机时间，提高生产效率。
2.全员参与：将设备管理看作是全体成员的责任，建立员工的参与和责任感。
3.预防性维护：定期进行设备维护，以防止故障和损坏，提高设备的寿命和性能。
4.培训和技能提升：通过培训和技能提升，提高员工的专业知识和技能，以更好地管理和维护设备。
5.持续改进：持续关注和改进设备管理的过程，寻找问题和瓶颈，并采取措施解决它们。
TPM的实施步骤TPM的实施需要以下步骤：1.了解和沟通：组织中所有的成员都需要理解TPM的理念和目标，并建立有效的沟通渠道，以便所有人都能参与到TPM实施过程中。
2.设备评估和记录：对组织的设备进行评估，了解它们的状态和性能，并建立相应的记录，以便跟踪和改进。
3.员工培训：为员工提供必要的培训，使他们具备基本的设备管理和维护技能。
4.制定维护计划：为设备制定维护计划，包括预防性维护、故障排除和紧急维修计划，以确保设备的正常运行。
5.内部审核和改进：定期进行内部审核，评估TPM实施的效果，并找出改进的机会和问题。
6.持续改进：通过持续改进，解决问题和挑战，进一步提高设备管理的效率和质量。
TPM的优势和挑战TPM的实施可以带来许多优势，包括：1.提高生产效率：TPM可以减少设备故障和停机时间，提高生产效率和产量。
全面质量管理(TQM)全面质量管理是一种以全局视角来管理质量的方法。
TQM强调了持续改进和追求卓越，以满足客户和利益相关方的需求。
全面质量管理的核心是团队的合作和协调，强调全员参与这一重要的质量管理过程。
本文将介绍全面质量管理的定义、原则、核心组成部分和实施步骤。
定义全面质量管理（TQM）是一种管理方法，强调企业管理者通过对工作流程和产品质量的控制和改进来提高客户满意度并增加企业效益。
在全面质量管理的理念中，质量管理不再仅仅是质量缺陷的纠正，而是指以实现客户需求为目标的积极性管理方法。
它是一套被普遍使用的全方位、全员参与、以数据为基础的综合质量管理体系，致力于提高企业内部效率和业务质量。
TQM 是世界上成功企业的基石，从而使得企业在顾客、企业、员工和社会的方方面面中都获得持续性的成功。
原则•以顾客为先•领导者的作用•全员参与•客户需求导向•测量和参考数据•持续改进•提供培训•以团队合作为基础•积极行动对企业有益核心组成部分1. 全员参与与传统的质量管理方法不同，TQM 是每个人的责任，每个人都应该在全过程的每个环节中发挥作用。
全员参与基本上是TQM 的精髓所在，通过这种方式能够实现高效的工作流程和思想教育，有效地优化管理框架。
2. 持续改进不断地努力完善和改进，通过寻找和累计日常工作中的经验并对其进行反思与，从而将其提升为严格的重复模式，最终成为企业的成功之道。
3. 测量和参考数据每项质量管理将有所不同，但都可以使用数据来支持实施。
测量和数据参考是TQM的标准元素，只有凭据现有数据（如各种度量值、制品或过程质量指标）对企业自身进行评估和反省，实施 TQM 方案，才能达到持续提高的目标。
4. 经营过程和方法采用经营流程和方法来实现质量改进也是TQM的重点。
将质量问题放到生产流程中解决，严格控制各个阶段，减少废品率，提高质量。
5. 培训和教育为了确保员工在全面质量管理理念下有正确的思路，TQM重视培训和教育。
TQM理念及管理模式
目錄
一、品質的歷史演進________________________________________________ 1
二、品質管理的未來________________________________________________ 2
三、品質大師理念__________________________________________________ 4
四、全面品質經營（TQM） _________________________________________ 5
五、以ISO（QS）9000為基邁向TQM ________________________________ 6
六、全面品質經營（TQM）的理念 ___________________________________ 7
七、全面品質經營（TQM）的中心思想 _______________________________ 8
八、全面品質經營（TQM）的文化 ___________________________________ 9
九、全面品質經營（TQM）的團隊 ___________________________________ 10
十、全面品質經營（TQM）的管理策略 _______________________________ 11 十一、全面品質經營（TQM）的管理模式 _____________________________ 18 十二、全面品質經營（TQM）的運作方法 _____________________________ 23 十三、全面品質經營（TQM）的架構 _________________________________ 28 十四、為何要推動TQM _____________________________________________ 29 十五、推動全面品質經營TQM的時機 ________________________________ 31 十六、全面品質經營（TQM）推動組織 _______________________________ 32 十七、全面品質經營（TQM）成功要素 _______________________________ 33
供應商
企業
(本身)
客戶
(一)以品質為中心的經營管理
1.檢討組織任務。
2.「品質」長期經營。
3.鑑定品質經營特性。
4.關鍵領域的持續改善。
(二)建立品質鏈
※追求供應商、企業及客戶的滿意。
(三)過程管理
三、品管大師理念
(一)戴明(Edwards Deming)
(二)朱蘭(Joseph Juran)
(三)費根堡(Armand V. Feigenbaum)
(四)石川馨(Ishikawa)
(五)克勞斯比(Philip B. Crosby)
四、全面品質經營(TQM)
TQM是一種理性的思考方式與一組指導原則，作為持續改進組織的基礎，它利用數量方法與人力資源，以改進所獲得的產品與服務的品質及組織內的所有作業過程，以符合顧客現在與未來的需要。
它是以規劃的方法，整合基本的管理技術、現有的改進努力以及技術與工具，集中全力於品質改進的工作上。
五、以ISO(QS) 9000為基礎邁向TQM
六、全面品質經營(TQM)的理念
持
續
改善
improvement)
七、全面品質經營(TQM)的中心思想
(一)以顧客(內、外部)為中心。
(二)追求組織的經營績效。
(三)進行永無止盡的過程改善。
八、全面品質經營(TQM)的文化
九、全面品質經營(TQM)團隊
十、全面品質經營(TQM)的管理策略
(一)品質政策
●TQM的原則應包括人員、作業流程、產品、服務及報告、文書資料。
●作業流程的管理、改進及衡量為基本的管理方法。
●對於每一組織階層，均應作適切的訓練，訓練工作要從最高階層做起。
●每一階層的管理者與員工，必需為他們的作業過程與產品的品質負責，要建立量化的品質衡
量方法，作為通知改正行動的基礎。
●工作團隊中能幹及有幹勁的員工，依其對品質與生產力的貢獻加以表揚及獎勵。
●對已有的策略作出計劃，用以衡量及追求持續的作業過程改進，俾能提供最有價值的產品與
服務。
●供應商是否實施TQM，應作為選擇之主要考慮依據。
●從依賴檢驗的方法，改變為產品設計與建立品質在影響產品品質的作業過程中。
●使用工具與技術在持續的改進品質系統上。
●持續性的過程改進是績效改善的關鍵，應利用必要資源來達到所需文化的改變。
(二)追求新的策略思考方式
●制度化的持續改進製程，不僅在符合標準而已。
●設法從內部改進製程，而不是等候顧客的抱怨或要求。
●組織內各單位都包括在內，不僅依靠品保單位。
●使所有員工均成為改進的驅動力。
●利用指引與目標值，作為改進的目標。
●利用適當的過程管制技術。
●瞭解製程變異上的影響，及其可作為過程改進的涵義。
●品質是設計得來的，不是剔除缺點得來的。
●要把供應商納入改進製程之中，成為負責的合夥人，而不是敵對者。
●強調最佳壽命週期成本(最佳值)，不僅是買得最便宜。
(三)瞭解你的顧客
品質的最終需求是讓顧客(或使用者)滿意，無論他們是公司內部顧客或外部顧客，都要儘量使他們感到滿意。
最終的使用者是現場的工作人員或外部客戶，他們要求產品與服務能滿足他們對技術性能的期望(包括後勤支援)與時程(要時就有)，而且要能以合理的成本獲得，這件事難在不但要符合顧客的需要，而且還要發掘他們要的是什麼。
(四)設計真正顧客需求的條件
要先瞭解顧客(內在及外在)真正的需求與期望才能談如何滿足他們，瞭解需求並將它們精確地反映到產品、服務或製程規格等非常重要，只有使用者期望與需求取得一致時，使用者才會滿意。
(五)著重於預防、而非改正
在改進品質時預防的槓桿作用力量更大(即預防的效果大於矯正的效果)
越在早期開發一項產品或服務時考慮品質，能免除製造與操作使用上的變異性，其獲得的利益愈高，許多問題也能防止。
(六)
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(七) 追求持續改進的策略
以預測的，例如：使用自動化來取代人工作業，在等候它到達時由於缺乏持續性的改進，組織階層的績效就會衰退。
運用持續改進為工具時，管理者需展現領導才能與對品質的承諾，要支持工作者，並善待之，因為他們是主要的改進資源。
(八) 將結構性的方法從事於過程改進
(九)
TQM 成果的最佳效益來自技術與社會系統的適當結合。
一般人多強調技術方面的改進，如機器、工具、電腦等；TQM 的理念強調人在整個製程中的重要性，主要的考慮因素，如：文化、激勵、團隊運作、訓練及工作參與等。
管理者要確保員工能一次就把事情做好：
● 員工接受適當的訓練
● 員工的績效有所回饋
● 授權員工改進過程
(十) 應用到所有職能部門
TQM 所討論的不只是製造方面的活動，而是延伸到生產線之外，TQM 是致力於全面組織的最佳化。
它應將所有功能部門包括在內。
十一、全面品質經營(TQM)的管理模式
(一)領導階層建立管理與文化的環境
● ● ● ● ● ●
(二)界定任務
(三)
目標應先從高階管理階層訂起，應能反映出對組織生存具有關鍵的過程或滿足顧客期望的策略性選擇。
中階與作業線上的管理者設訂功能與過程改進的雙重目標，以求達到由高階管理者所設定的策略性目標。
(四)擬訂改進專案與行動計畫
績效改進目標是由最高管理階層逐次達於作業階層，為達成這些目標，應建立小組及進行團隊活動：
指導小組發展TQM理念，設定長期目標及鑑別關鍵過程。
改進小組設定改進目標及行動計畫。
問題解決小組應用結構性的方法執行改進計畫。
(五)用績效衡量的工具與方法執行專案
●
●
●
●
(七)
(
鑑別關鍵領域/流程/作業
(二)日常管理
十三、全面品質經營(TQM)的架構
十四、為何要推動TQM
(一)強化企業的體質
(二)使
(三)追求企業永續經營
十五、推動全面品質經營(TQM)的時機
(一)不是沒訂單，而是組織經營績效不佳時。
(二)客戶漸行漸遠，訂單不斷喪失時。
(三)組織推動各項專案，不易獲致成效時。
(四)提升企業管理水準，強化員工向心力時。
(五)最高經營者有強烈企圖心時。
十六、全面品質經營(TQM)推動組織
十七、全面品質經營(TQM)成功的要素
(一)經營者的決心和積極參與。
(二)各部門／階層追求〝品質向上〞的長期決心。
(三)組織須塑造TQM推動的文化。
(四)鼓勵各部門／階層共組團隊，參與TQM活動。
(五)持續性的推動，永無止盡的改善。
(六)與大家共享TQM推動的成果(獎勵與表揚)。
