钢筋(条)

一、钢筋送检、绑扎、焊接施工要求（一）钢筋送检要求：根据（钢筋送检规范）《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GBI499-1998、《钢筋混凝土热轧光圆钢筋》GB13013-91。

1、钢筋送检长度要求：550mm三根、450mm两根(分别做抗拉、冷弯、化学分析)。

2、送样要求：按钢筋进场的批号及直径分批送检，每60吨为一批，不足60吨按一批计，每批送检一组。

每批钢筋应由同一牌号、同一炉号、统一规格、同一交货状态的钢筋组成。

3、取样方法:拉伸2根，任取两根钢筋去掉端部100mm，切取长度约500mm或200+10d （32以上钢筋取长度约800mm）。

冷弯2根，任取两根钢筋切取长度约350mm或5d+150。

化学分析1根，任取一根钢筋切取中部长度约300mm-400mm。

4、每一单位工程基础和主体所使用的钢筋应分别送检(二)钢筋的搭接要求:依据《混凝土结构设计规范》钢筋连接有四种常用的连接方法：绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。

依据《混凝土结构设计规范》规定：轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。

当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径d>28mm时候，不宜采用绑扎搭接接头.除个别情况（如不准出现明火）应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率和节约钢材。

钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。

压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。

此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。

电弧焊系利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧（焊条与焊件间的空气介质中出现强烈持久的放电现象叫电弧），使焊条和电弧燃烧范围内的焊件金属熔化，熔化的金属凝固后，便形成焊缝或焊接接头。

电弧焊应用范围广，如钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、钢筋与钢板的焊接、装配式结构接头的焊接及其他各种钢结构的焊接等。

钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度，也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。

七种建筑工程常用钢材简介及其性能标准的要求一、热轧钢筋用加热钢坯轧成的条型成品钢筋，称为热轧钢筋。

它是建筑工程中用量最大的钢材品种之一，主要用于钢筋混凝土的配筋。

热轧钢筋按表面形状分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋。

（一）热轧光圆钢筋经热轧成型，横截面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋，称为热轧光圆钢筋（HPB）（图7.1）。

热轧光圆钢筋按屈服强度特征值分为235级、300级，其牌号由HPB和屈服强度特征值构成，分为HPB235、HPB300两个牌号。

热轧光圆钢筋的公称直径范围为6～22mm，《热轧光圆钢筋》（GB1499.1—2008）推荐的钢筋公称直径为6mm、8mm、10mm、12mm、16mm和20mm。

可按直条或盘卷交货，按定尺长度交货的直条钢筋其长度允许偏差范围为0～50mm；按盘卷交货的钢筋，每根盘条质量应不小于1000kg。

热轧光圆钢筋的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大拉力总伸长率等力学性能特征值应符合表7.5的规定。

表中各力学性能特征值，可作为交货检验的最小保证值。

按规定的弯心直径弯曲180°后，钢筋受弯部位表面不得产生裂纹。

图7.1热轧光圆钢筋表7.5热轧光圆钢筋的力学性能和工艺性能（GB1499.1─2008）（二）热轧带肋钢筋经热轧成型并自然冷却的横截面为圆形的且表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋，称为热轧带肋钢筋（图7.2）。

其包括普通热轧钢筋和细晶粒热轧钢筋两种。

图7.2热轧带肋钢筋热轧带肋钢筋按屈服强度特征值分为335、400、500级，其牌号由HRB和屈服强度特征值构成，分为HRB335、HRB400、HRB500三个牌号，细晶粒热轧钢筋的牌号由HRBF和屈服强度特征值构成，分为HRBF335、HRBF400、HRBF500三个牌号。

热轧带肋钢筋的公称直径范围为6～50mm，《热轧带肋钢筋》（GB1499.2—2007）推荐的钢筋公称直径为6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm和50mm。

1 范围1.0.1 本标准对于水电水利工程钢筋的材料、加工、接头、安装的有关标准做了规定。

1.0.2 本标准适用于水电水利工程中水工建筑物钢筋和锚筋的施工及质量检验。

1.0.3 本标准未规定的钢筋施工，按现行的有关国家标准或行业标准执行。

引言《水工混凝土施工规范》（SDJ207—82）对我国水电水利工程施工和保证工程质量起到了很好的指导作用。

但随着我国建筑业市场的不断发展，水电水利工程的施工大部分都已采用了招标、投标和建设监理体制，同时在水电水利工程钢筋施工中新增了许多新内容，工艺水平也有了长足的发展，并且许多相关标准也已进行了多次修订，原标准已经不能满足当前施工的要求，为了使施工标准适应新的管理体制、新施工技术、施工方法和施工工艺，对原标准进行了修订。

原《水工混凝土施工规范》（SDJ207—82）经修订后，分成了《水工混凝土施工规范》、《水电水利工程施工规范模板》和《水工混凝土钢筋施工规范》三个独立的标准。

12 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

标准所含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB701 《低碳热轧圆盘条》GB1499 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB13013 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13014 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13788 《冷轧带肋钢筋》DL/T5057 《水工混凝土结构设计规范》JGJ107 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ108 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ109 《钢筋锥螺纹接头技术规程》JG/T3057 《镦粗直螺纹钢筋接头》23 总则3.0.1 为了规范施工和质量控制而制定本标准。

钢筋连接有四种常用的连接方法：绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。

除个别情况（如不准出现明火）应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率和节约钢材。

钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。

压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊;熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。

此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。

电弧焊系利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧（焊条与焊件间的空气介质中出现强烈持久的放电现象叫电弧),使焊条和电弧燃烧范围内的焊件金属熔化,熔化的金属凝固后,便形成焊缝或焊接接头。

电弧焊应用范围广，如钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、钢筋与钢板的焊接、装配式结构接头的焊接及其他各种钢结构的焊接等。

钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度,也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度.这里摘录一些绑扎连接的规定供你参考。

纵向的受拉钢筋最小搭接长度C15 C20~C25 C20C35 ≥\~C40光园钢筋HPB（I）级45d 35d 30d 25d带肋钢筋HRB（II）级55d 45d35d30dHRB400（III）级RRB400(III)级—-- 55d 40d 35d 35d注1：本表适用于纵向受拉钢筋的绑扎接头面积百分率不大于25％的情况；当绑扎接头面积百分率介于25％～50%之间时，表中数值乘以系数1.2取用；当绑扎接头面积百分率大于50％时,表中数值乘以系数1。

35取用;当最小搭接长度两根直径不同的钢筋搭接长度，以较细钢筋的直径计算;注2: 当带肋钢筋直径Φ＞25 mm时,其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用；对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接应按相应数值乘以系数1。

25取用；在混凝土凝固过程中易受扰动时(如采用滑升模板和爬升模板等方式施工）,其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用；对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.7取用；当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋时，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.8取用；注3: 对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1。

1)公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;内径为5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7、48.52)带肋钢盘的表面形状（见附图）及尺寸允许偏差、带肋钢筋横肋应符合下列基本规定：横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；•公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。

3)长度及允许偏差a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；•钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%•的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。

其盘重及盘径由供需双方协商规定。

b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于＋50mm。

c、弯曲度和端部：直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的40%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。

4)重量允许偏差：直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm为±4%。

d-钢筋内径；α-横肋斜角；h-横肋高度；β-横肋与轴线夹角；h1-纵肋高度；θ-纵肋斜角；a-纵肋顶宽；l-横肋间距；b-横肋顶宽2.热轧光圆钢筋尺寸、外形：1）. 钢筋的公称直径范围为8mm~20mm，推荐的钢筋公称直径为8、10、12、14、16、18、20mm.2）. 钢筋的公称直径、横截面积列于下表：公称直径公称截面面积公称质量（mm）（mm2）（kg/m）8 50.27 0.39510 78.54 0.61712 113.1 0.88814 153.9 1.2116 201.1 1.5818 254.5 2.0020 314.2 2.473）. 钢筋的直径允许偏差：Ａ级精度+0.40mm Ｂ级精度+0.30mm Ｃ级精度+0.15mm 4）. 通常长度：钢筋按直条交货时，其通常长度为3.5m~12mm，其中长度为3.5m至小于6 m 之间的钢筋不得超过每批质量的3%。

帮条焊宜采纳双面焊，当不可以进行双面焊时，可采纳单面焊。

帮条长度 l 应切合表 3-4 的规定。

当帮条钢筋级别与主筋同样时，帮条直径可与主筋同样或
小一个规格；当帮条直径与主筋同样时；帮条钢筋级别可与主筋同样或低一个级别。

钢筋帮条长度表 3-4 钢筋种类焊缝形式帮条长度 l
单面焊≥ 8d
HPB235
双面焊≥ 4d
单面焊≥ 10d HRB335及 HRB400
双面焊≥ 5d 注： d 为主筋直径（ mm）。

帮条焊接头的焊缝厚度，不该小于主筋直径的倍；焊缝宽度 b 不该小于主筋直径的倍（图 3-4），帮条焊时，两主筋端面的空隙应为 2～5mm。

图 3-4帮条焊接头的焊缝尺寸
b—焊缝宽度； s—焊缝厚度； d—钢筋直径
搭接焊
用于 HPB235、 HRB335 及 HRB400钢筋，焊接时宜采纳双面焊。

当不可以进行双面焊时，可采纳单面焊。

搭
接长度、焊缝厚度均与帮条长度同样。

搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在向来线上。

a) 帮条焊； b) 搭接焊； c ）剖口焊； d ）窄空隙焊； e ）熔槽帮条焊
图 3-3 钢筋电弧焊的接头形式
d —钢筋直径；l —帮条长度；l '—搭接长度； c —焊缝余高。

钢筋（直条或盘条状钢材）钢筋性能1.普通热轧钢筋普通热轧钢筋按外形分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋。

（1）根据《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB 1499.1—2008）的规定，热轧光圆钢筋常用的牌号、力学性能及工艺性能见表1.1和表1.2。

（2）根据《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB 14992—2007）的规定，热轧带肋钢筋常用的牌号、力学性能及工艺性能见表1.3、表1.4、表1.5。

有较高要求的抗震结构适用牌号为：在表1.3中已有牌号后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）的钢筋。

该类钢筋除应满足以下要求外，其他要求与相应的已有牌号钢筋相同。

①钢筋的实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于1.25。

②钢筋的实测屈服强度与表1.4规定的屈服强度特征值之比不大于1.3。

③钢筋的最大总伸长率不小于9%。

2.冷拉钢筋冷拉钢筋的力学性能如表1.6所示。

3.冷轧带肋钢筋冷轧带肋钢筋的力学性能如表1.7所示。

钢筋验收1 钢筋进场验收进入施工现场的钢筋必须进行质量验收，经进场质量验收合格的钢筋方可在工程中使用。

钢筋进场时施工单位应及时通知监理单位到场共同进行检查验收，并各自记录所有进场钢筋的批次、数量、种类。

验收时应检查以下内容：（1）能够代表该批待验收钢筋质量情况的产品质量证明书。

钢筋进场时，“产品质量证明书”必须随钢筋同时进场，且能代表该批钢筋质量。

钢筋包装、标志和“产品质量证明书”等应符合《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》（GB 2101—89）等国家标准中的相关要求；否则，钢筋不得进入施工现场。

钢筋进场重量与生产厂家提供的“产品质量证明书”钢筋重量一致的，施工单位应留置“产品质量证明书”原件。

钢筋进场重量少于生产厂家提供的“产品质量证明书”钢筋重量的，施工单位应按下列要求留置“产品质量证明书”原件或复印件；否则，钢筋不得进入施工现场。

①提供“产品质量证明书”原件的，原件上必须注明进货重量、规格和时间，经办人签字后加盖经销单位公章。

钢材及其焊接件取样方法一、原材料(一) 钢筋1、取样规则(1) 热轧光圆钢筋、余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

(2) 热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

(3) 碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。

(4) 冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。

2、取样数量钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。

(1) 直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。

用《碳素结构钢》(CB/T700-1988)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。

(2) 盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验、2个弯曲试验。

(3) 冷轧带肋钢筋：逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550每批做2个弯曲试验，牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。

3、取样方法拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。

钢筋试样不需作任何加工。

(二) 型钢1、样坯的切取根据中华人民共和国国家标准《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》(GB/T2975-1998)的要求：样坯应在外观尺寸合格的钢产品上切取。

取样时，应对抽样产品、试料、样坯和试样作出标记，以保证始终能识别取样的位置及方向。

取样时，就防止过热、加工硬化而影响力学性能。

用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有加工余量，一般应不小于钢产品的厚度或直径，但不得小于20mm。

冷剪样坯所留的加工余量，按表1选取。

表1 冷剪样坯加工余量2、试样的制备制备试样应避免由于机加工使钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能，机加工最终工序应使试样的表面质量、形状和尺寸满足相应试验方法标准的要求。

当要求标准状态热处理时，应保证试样的热处理制度与样坯相同。