UNITANK工艺提高氮、磷去除率的研究

分段进水两级A/O工艺生物脱氮除磷实验研究部分进水与回流污泥进入第一段缺氧区，而其余进水则进入第二段缺氧区。

在反应器中形成一个污染物浓度梯度。

分段进水系统在不增加反应池出流M LSS的质量浓度的情况下，反应器平均污泥浓度增加，终沉池的水力负荷与固体负荷没有变化。

同时系统中每一段好氧区产生的硝化液直接进入下一段的反硝化区进行反硝化，无需硝化液内回流设施，反硝化区利用废水中的有机物作为碳源，在不外加碳源的条件下，达到较高的反硝化效率。

该工艺兼顾了除磷和反硝化对碳源的需求，提高系统除磷脱氮的整体效果，同时取消了硝化混合液的回流，与传统A O工艺相比可节约1／3的能源。

结果表明分段进水两级A/O工艺有较好的脱氮除磷效果，当Q1／Q 2为2：1～1：1时，其TKN 去除率为80%以上,C0D去除率为90以上，PO43-去除率可达50%以上[1]。

论文关键词：分段进水两级A/O工艺,脱氮除磷,浓度梯度0、引言解决水体富营养化问题的关键，是对污水进行有效的脱氮除磷处理[2]．城市污水脱氮处理新工艺较多，但大多数工艺由于投资大、运行费用高或控制条件要求严等原因，难以发挥应有的作用．分段进水两级A/O工艺是日本提出的新标准活性污泥法的一种形式。

新标准活性污泥法是好氧·缺氧组合的生物处理处理工艺，在好氧池中注入微气泡氧气辅助生物循环处理，可有效的去处BOD、COD、P、N等污染物。

而分段进水两级A/O工艺是促进硝化的活性污泥法，是一种分段进水的生物脱氮技术，是传统A/O工艺的改良形式。

理论上，在传统A/O工艺处理城市污水中，生物脱氮效率与活性污泥回流比成正比，回流比大，进入反硝化区的硝酸盐量增大，氮的去除率就会提高。

为维持较高的脱氮效果，必须同时加大污泥回流量和硝化液回流量，但这样势必增加污水厂日常运行费用及硝化液回流给缺氧区带入的溶解氧量，而溶解氧会大量消耗废水中的易降解有机基质，从而影响脱氮速率。

为了克服传统A/O 工艺的这一不足，Irvine and Ketchum，Jones 和Dem uynck 等人提出采用短时缺氧与好氧交替操作来替代传统的单段长时缺氧和好氧运行的新思路[3]。

UNITANK污水处理工艺简介UNITANK污水处理工艺简介1.UNITANK工艺介绍UNITANK工艺又称一体化活性污泥法（交替生物池），是1987年，比利时SEGHERS公司提出一种新颖的活性污泥法。

它由三个矩形池组成，三个池水力相连通，每个池中均设有供氧设备，可采用鼓风曝气或采用表面曝气，在外边两侧设矩形池，设有固定出水堰及剩余污泥排放口，该池既可作暴气池又可做沉淀池，中间一只矩形池只做曝气池。

进入系统的污水，通过近水闸控制可分时序分别进入三只矩形池中任意一只池，如图1。

UNITANK工艺是当今一种新的污水处理工艺，是SBR法新的变型和发展,不仅具有SBR系统的主要特点，还可以像传统活性污泥法那样在恒定水位下连续流运行。

UNITANK工艺可视为“序批法”、“普通曝气池法”及“三沟式氧化沟法”联合而成，克服了“序批法”间歇进水、“三沟式氧化沟法”占地面积大、“普通曝气池法”设备多的缺点，具有同步脱氮除磷功能。

典型的UNITANK工艺是三个水池，三池之间水力连通，每池都设有曝气系统，外侧的两池设有出水堰及污泥排放口，它们交替作为曝气池和沉淀池。

污水可以进入三池中的任意一个，采用连续进水、周期交替运行。

在自动控制下使各池处在好氧、缺氧及厌氧状态，以完成有机物和氮磷的去除。

在国外UNITANK系统已成为一个高效、经济、灵活和成熟的污水处理工艺。

经过研究和应用，UNITANK系统已成为一个高效、经济、灵活和成熟的污水处理工艺。

UNITANK系统的主体是一个被间隔成数个单元的矩形反应池，典型的是三格池。

三池之间水力连通；每池都设有曝气系统，既可用鼓风机供气，也可进行机械表面曝气及搅拌；外侧的两池设有出水堰及剩余污泥排放口，它们交替作为曝气池和沉淀池。

污水可以进入三池中的任意一个，采用连续进水，周期交替运行。

通过调整系统的运行，可以实现处理过程的时间及空间控制，形成好氧、厌氧或缺氧条件，以完成具体处理目标。

Unitank污水处理工艺环132 139044279 韩年摘要：Unitank工艺系统是SBR工艺的一种变型和发展，本工艺将传统活性污泥工艺和SBR工艺运行模式的优点加以综合，通过对时间和和空间的灵活控制，并适当改变曝气搅拌方式和提高水力停留时间，可取得良好的脱氮除磷效果。

其废水处理池的池型为矩形，三池共用池壁，节省投资，同时占地面积小。

具有可观的应用价值。

关键词：Unitank脱氧除磷废水处理应用1．Unitank 工艺的发展概况：活性污泥法的变型工艺中应用较多的是ＳＢＲ法（及其变型工艺）和氧化沟工艺。

９０年代比利时史格斯清水公司推出的ＵＮＩＴＡＮＫ工艺，其运行方式类似于三沟式氧化沟工艺，似乎比三沟式氧化沟更简便。

其池型为矩形，可利用公共池壁、渠道配水，因而占地省、土建费用低。

不仅具有SBR系统的主要特点，还可以像传统活性污泥法那样在恒定水位下连续流运行。

经过研究和应用，Unitank系统已成为一个高效、经济、灵活和成熟的污水处理工艺。

自从9O年代初，Unitank工艺推出后，目前世界各地已有600 多项工程成功的应用了此种工艺，处理效果很好。

在新加坡、马来西亚、越南等采用该项技术，建成了规模不等的工业废水和城市生活污水处理厂：在中国也有数座规模在10万吨／日以上的污水厂，澳门、石家庄等城市的较大型的Unitan工艺污水处理厂已成功运行。

2．Unitank的基本构造及运行方式:Unitank系统一般是将主体划分为三个矩形廊道，三个池子之间水力相通，均设有曝气设备，曝气设备可以采用鼓风曝气，也以采用表曝机进行充气和搅拌，外面两侧的池子均设有出水堰和剩余污泥系统，可交替作为沉淀池和进水池。

废水可以连续进入三个池中的任意一个，采用连续进水，周期操作。

Unitank工艺根据具体废水处理的需求不同，可以调节运行方式，分别实现氧化和脱氨除磷的效果。

一般运行方式可分为氧化处理系统和脱氨除磷系统。

2．1氧化处理系统在第一主要运行阶段：(1)污水进入单元池A，进行曝气和搅拌，有机污染物被吸附和部分被活性污泥降解；(2)混合污水流入持续曝气的单元池B，污染物得到进一步降解；(3)最后进入不曝气和搅拌的沉淀单元池C，污泥沉淀，排除剩余污泥，至此与单段UNITANK系统相同。

关于城市污水处理工艺设计的探讨作者：宋阳来源：《城市建设理论研究》2013年第16期摘要：随着我国社会经济的飞速发展，城市化进程的加快，人们的生活水平和生活质量显著提高。

然而，城市污水处理问题，成为制约城市发展的严重障碍。

本文从基本原理和工艺特点两个方面对A/O、A/A/O、AB、SBR、UNITANK等五个污水处理工艺进行概述，希望对城市污水处理工艺方案的设计具有参考作用。

关键词：城市；污水处理；工艺；探讨中图分类号：F291.1 文献标识码：A 文章编号：1引言城市污水处理设施建设是城市经济发展和水资源保护不可缺少的组成部分，多年来，我国城市基础设施建设一直滞后于经济发展，尤其是污水处理设施“，欠账”太多，从而导致城市污水未能得到很好的处理。

这不仅导致了环境的恶化，同时也影响了城市经济发展和人类健康。

随着环保事业及社会可持续发展的需要，人们逐渐认识到了污水处理的重要性，已将其作为了市政工作的重要组成部分。

污水处理的首要环节是污水处理工艺方案设计。

一个科学合理的方案可在达到治理目标的同时降低成本、节约投资、简化管理。

不同城市的污水所采取的工艺是不同的。

要想制定出一个合理的污水处理方案，了解各种污水处理工艺流程原理及特点是关键前提。

因此，熟练掌握各种城市污水处理工艺的内容是极为必要的。

2 城市污水处理工艺方案城市污水处理程序包括：预处理、一级处理、二级处理、深度处理以及污泥处理。

预处理主要包括沉砂池和格栅；一级处理的构筑物主要是初次沉淀池；二次沉淀池和曝气池是二级处理的主要构筑物，二级处理是处理工艺的核心部分，通过该阶段微生物新陈代谢作用将污水中大部分的有机物转换成 H2O 和 CO2；污水的深度处理包括有机物的进一步去除和脱氮除磷，常用过滤和混凝沉淀工艺，有时也采用生物炭和生物陶粒工艺；污泥处理是污水处理的重要组成部分，主要包括干化、脱水、硝化和浓缩等。

不同特色的城市其所采取的污水处理工艺是不同的，在进行城市污水处理方案设计时，应因地而异。

-体化污水处理装置的研究摘要:本文分析了一体化污水处理装置的特点,并介绍了目前主要工艺技术在一体化装置中的应用。

为小型单一污染源的污水处理提供了新途径。

关键词:一体化污水处理由于我国的城市地下管道和污水收集系统尚不完善,污水处理厂覆盖率较低,偏远地区的生活小区、中小企业的生活污水往往更适合于就地处理达标排放。

针对这些生活污水的特点,出现了多种生活污水处理方法。

其中,一体化生活污水处理装置具有占地小、投资省、噪音低等特点,具有良好的推广应用前景。

1 一体化污水处理装置的概念和特点一体化生活污水处理装置一般指处理能力在500m3/d以下,集污水处理工艺的各部分功能,一般包括预处理、生物处理、沉淀、消毒等为一体的生活污水处理装置。

这种装置主要适用于污水水量小,分布散广,市政管网手机难度高的生活污水和性质相似的有机工业废水。

它是市政污水处理工程系统的有益补充。

与大型市政污水处理工程相比,小型污水处理工程具有如下特点:水质水量波动较大;维护管理人员的运行管理经验相对不足;小型污水处理装置的安装建设地点往往离建筑物及人员活动区域较近,要注意考虑噪声及异味对周围环境的影响。

2 一体化污水处理装置的发展现状2.1 无动力一体化污水处理装置无动力一体化污水处理装置,往往采用传统的生物处理方法,利用重力作用推动污水流经各个污水处理环节,进水与出水高差大,所以宜结合地形设置,节约土建费用,较平坦的地区宜设置为半地埋式。

无动力一体化污水处理装置由于仅仅依靠重力流,处理效果存在一定的局限性。

何志毅等对无锡市的部分一体化污水处理装置进行了相关的调研,COD的平均去除率为58.7%,BOD的去除率为73.5%,SS的去除率为69.8%,但是对TN、TP的去除效果均低于20%。

无动力式一体化污水处理装置主要存在以下局限:(1)难以去除含油废水;(2)耐冲击负荷小;(3)充氧效果不理想;(4)除磷脱氮效果较差。

2.2 动力式一体化污水处理装置由于无动力式装置的局限性,动力式一体化处理装置成为了主流配置。

新型污水生物脱氮除磷工艺研究进展摘要：近些年来，伴随城镇规模的扩大，城镇生活污染源占比急剧上升，而污水收集系统的建设推进相对缓慢，污水处理技术滞后于当前的社会发展需求，导致水体富营养化日益严峻，其中以氮、磷为主要的水资源富营养化因素。

传统脱氮除磷污水处理工艺难以满足日趋严重的污水处理需求开发适宜的脱氮除磷新型污水处理工艺技术拥有很大的市场前景。

基于此，本文探讨了研究生物脱氮除磷处理污水新工艺的意义，介绍了关于生物脱氮除磷新型污水工艺的整体研究进展，仅供参考。

关键词：新型工艺；污水处理；生物脱氮除磷近年来，我国富营养化水体占比超过80％[1]，排入水中的氮、磷等物质给藻类植物提供了充足的生长条件，导致水体溶解氧下降，限制水生生物的生存环境，严重危害了自然水生态系统，带给野生动植物、家畜、人类巨大的影响和危害。

很多国家均严格限制了氮磷排放标准，并循环利用水资源，以防水体继续恶化，我国排水质量评价体系也从单一考核氨氮、磷酸盐向总氮总磷转变。

当前，国内应用型污水处理技术依旧较为落后，以至于出水中的氮磷难以较好地被去除，无法达到A级标准。

下一步，需要积极研究、改进脱氮除磷工艺，尤其应关注污水生物脱氮除磷新型工艺的国内外研究进展，推动新技术的应用落地。

一、生物脱氮除磷处理污水新工艺的研究意义人类为了存活下来并不断向前发展，则必须依赖水这种很重要的资源。

随着工农业不断向前发展、民众生活品质的稳步提高工业废水以及城镇生活污水的总体排放量都在急剧增大。

然而，生活及工业污水处理设施的巨大缺口使得国内水环境污染愈加严重，大量没有处理达标的高氮磷污水直接排入水体引起了严峻的水体富营养化现状问题部分水系难以发挥正常功能并且带来了严重的经济损失。

近年来逐步增加的污水处理能力从一定程度上改善了水体污染现象但是却远远跟不上水污染防治的需求以至于水环境质量每况愈下[2]。

而相较于传统化学、物理脱氮除磷工艺而言，生物脱氮除磷新型工艺能够明显提高出水水质与脱氮除磷效率，有效减少运行费用、降低能源消耗。

aao同步脱氮除磷工艺流程可能存在的问题The problem you mentioned about the AAO synchronous denitrification and phosphorus removal process includes several potential issues.Firstly, one possible problem could be inefficient nutrient removal. The AAO process relies on the activity of microorganisms to remove nitrogen and phosphorus from wastewater. However, if the microorganisms are not properly acclimated or if their activity levels decrease, it can lead to lower removal efficiencies. This can result in a higher concentration of nitrogen and phosphorus in the effluent, which is not desirable from an environmental perspective.其一，可能会存在的问题是养分去除效率低下。

AAO工艺依赖微生物的活性来将氮和磷从废水中去除。

如果微生物未经适当适应或其活性水平降低，将导致较低的去除效率。

这将导致出流水中氮和磷的浓度较高，这在环境角度来看并不理想。

Secondly, another issue that may arise is sludge bulking. Sludge bulking refers to the excessive growth of filamentous bacteria in the treatment system, resulting in poor settling characteristics and decreased biomass retention. This can lead to reduced overall treatment efficiency and increased operational costs due to the need for more frequent sludge wasting and disposal.其二，可能出现的问题是污泥絮凝。

unitank工艺原理
Unitank工艺原理是一种用于生产啤酒的工艺方法。

它结合了
发酵罐和储存罐的功能，使得啤酒的发酵和熟化过程在同一个罐内完成。

Unitank工艺原理的主要步骤包括：
1. 发酵：首先，将啤酒原料（麦芽、大米、水、酵母等）混合在一起，并加入一定比例的酵母。

然后，将混合物放入Unitank罐中进行发酵。

发酵过程中，酵母会消耗掉麦芽中的
糖分，产生酒精和二氧化碳。

2. 熟化：发酵完成后，将啤酒保持在Unitank罐中进行熟化。

在这个过程中，啤酒会慢慢变得更加透明，口感更加圆润，味道更加浓郁。

熟化的时间可以根据啤酒的风格和要求进行调整。

3. 碳酸化：在熟化过程中，可以向Unitank罐中注入一定量的
二氧化碳，以使啤酒具有适当的碳酸气味和口感。

Unitank工艺原理的优点包括：
1. 节省空间：由于发酵和熟化过程在同一个罐内完成，不需要额外的储存罐，节省了空间和设备成本。

2. 灵活性：Unitank罐可以根据不同的啤酒风格进行调整，以
满足不同的生产需求。

3. 提高效率：发酵和熟化过程在同一个罐内完成，减少了转移啤酒的步骤，提高了生产效率。

总之，Unitank工艺原理是一种将发酵和熟化过程合并在同一个罐内的啤酒生产方法，它具有节省空间、提高效率和灵活性的优点。

Unitank 工艺说明
Unitank 工艺是比利时SEGHERS公司提出的1 种SBR 的变形。

20 世纪90 年代初，该公司开发了1 种一体化活性污泥法工艺，取名为Unitank 工艺（见图7-7），类似于3 沟式氧化沟工艺，为连续进水连续出水的工艺。

目前全世界有160 多个污水处理工程采用此工尹在我国，石家庄开发区污水处理厂、广东珠江污水处理厂等均采用了该技术。

Unitank 系统的原理和特点如下所述。

①从整个系统来看，它已经不
属于SBR了，与交替运转的3 沟
氧化沟非常相似，更接近于传统
的活性污泥法。

这是Unitank 工
艺最为显著的一个特点。

②标准的Unitank系统即在1
个矩形混凝十池子里面被分割成3 个相等的矩形单元池，3 个池子之间用开孔墙相隔，以使单元池之间彼此水利贯通，无需水泵输送。

③Unitank 工艺运行方式灵活，除保持原有的SBR 自控以外，还具有湟水简单，池子构造简化，出水稳定，不需回流系统，通过进水点的变化达到回流、脱氮除磷的目的，是一种高效、经济、灵活的污水处理工艺。

④与3 沟氧化沟的情况相类似，Unitank 工艺中3 池的作用也
是不均等的，存在中间池子污泥浓度低的情况。

⑤Unitank 系统在恒定水位下连续运行，出水采用固定堰而不是滗水器。

脱磷除氮工艺的矛盾
脱磷除氮工艺的矛盾主要体现在以下几个方面：
1. 治理成本与效果的矛盾：脱磷除氮工艺需要投入大量的设备和能源，以达到高效的脱磷和除氮效果。

然而，这会增加运营成本，给企业带来压力。

另外，由于不同水体的水质差异，脱磷除氮效果也存在差异，可能无法完全达到治理要求。

2. 脱磷与除氮的互相制约：传统的脱磷工艺如化学沉淀法可以有效地去除水体中的磷，但会引入大量的化学药剂，对环境造成负面影响。

相反，常用的除氮工艺如生物脱氮需要较长的处理时间和较高的氧气供给，增加了处理成本。

脱磷和除氮的不同需求和工艺条件会互相制约，使得工艺选择和优化变得困难。

3. 余氮和下游污染的矛盾：在脱氮过程中，经常出现余氮无法有效去除的情况。

余氮会进一步加重水体富营养化的程度，增加藻类和底泥的生长，导致水体质量恶化。

此外，一些脱氮工艺可能会产生污泥或氨氮等副产物，进一步加重了下游污染和处理负荷。

4. 环境容量限制与经济发展需求的矛盾：虽然脱磷除氮工艺能够改善水体质量，但过度的脱磷除氮也可能导致环境容量过载，限制了经济发展的空间。

特别是在水资源紧缺的地区，水环境保护和经济发展之间的矛盾更加突出。

如何平衡经济发展和环境保护成为一个难题。

综上所述，脱磷除氮工艺在治理水体污染过程中，存在着成本与效果、脱磷与除氮的制约、余氮和下游污染、环境容量与经济发展需求之间的矛盾。

解决这些矛盾需要综合考虑技术、经济、环境等多种因素，并寻求创新型、低成本、高效能的脱磷除氮工艺。

UNITANK工艺简介自1987年，比利时SEGHERS公司提出一种新颖的活性污泥去——UNITANK工艺，它集中了传统活性污泥法和SBR的优点，处理单元一体化，经济、运转灵活，在欧洲及亚洲已有近2百座此种工艺的污水处理厂建成。

石家庄高新技术产业开发区污水处理厂(以下简称石家庄高新区污水处理厂)日处理污水10迈万吨，经过工艺方案比较和论证，结合贷款国技术特点，决定采用UNITANK工艺。

这是此工艺在国内 (除澳门外)的首次应用。

1.UNITANK工艺简介1.1 基本构造UNITANK又称交替式生物处理池，其基本单元是由三个矩形池组成(A，B，C 池)，相邻通过公共墙开洞或池底渠连通。

三个池中都安装有曝气系统，可以是微孔曝气头、表曝机或潜水曝气机：外侧两个池(A和C池)设有固定式出水堰及剩余污泥排放装置，他们交替作为曝气池和沉淀池，中间的池子 (B池)只能作为曝气反应池。

另外，污水通过闸门控制可以进入任意一个池子，采用连续进水，周期交替运行。

如图1所示。

1.2 运行方式UNITANK运行按周期运行，一个周期包括两个主阶段和两个中间阶段，一般单个周期时间为7小时，主阶段2×3小时，中间阶段2×30分钟。

1.2.1 主阶段第一主阶段，污水首先进入A池，该池处于曝气状态，因上个阶段进行沉淀操作，积累了大量活性污泥，且浓度较高。

进水与活性污泥混合，有机物被吸附，部分被降解。

混合液继续流入B池，该池通常连续曝气，有机物得到进一步的降解，同时在推流过程中，A池的活性污泥进入中间池，再进入C池，实现污泥在各池的重新分配。

最后，混合液进入处于沉淀状态的C池，进行泥水分离，处理后的出水通过溢流堰排放，剩余污泥由该池排出。

为了防止A、B池的污泥被冲至C池，过量积累，每120—180分钟改变水流方向，即进入到下一个主阶段。

第二主阶段，污水先进入C池，污水及混合液的流动方向与第一阶段相反。

1.2.2 中间阶段中间阶段的作用是完成曝气池到沉淀池的转换。

水质工程学（2）讨论课UCT和改良UCT工艺1 UCT工艺1.1 UCT工艺简介UCT( University of Cape town)工艺是南非开普敦大学提出的一种脱氮除磷工艺，是一种改进的A2/O工艺，此工艺中，厌氧池进行磷的释放和氨化，缺氧池进行反硝化脱氮，好氧池用来去除BOD、吸收磷以及硝化。

由于A2/O工艺中回流污泥的NO3-N 回流至厌氧段，干扰了聚磷菌细胞体内磷的厌氧释放，降低了磷的去除率，使脱氮除磷效果难于进一步提高。

UCT工艺将回流污泥首先回流至缺氧段，回流污泥带回的NO3-N 在缺氧段被反硝化脱氮，然后将缺氧段出流混合液部分再回流至厌氧段。

由于缺氧池的反硝化作用使得缺氧混合液回流带入厌氧池的硝酸盐浓度很低，污泥回流中有一定浓度的硝酸盐，但其回流至缺氧池而非厌氧池，这样就避免了NO3-N对厌氧段聚磷菌释磷的干扰，使厌氧池的功能得到充分发挥，既提高了磷的去除率，又对脱氮没有影响，该工艺对氮和磷的去除率都大于70 %。

1.2 优缺点UCT工艺减小了厌氧反应器的硝酸盐负荷，提高了除磷能力，达到脱氮除磷目的。

但由于增加了回流系统，操作运行复杂，运行费用相应提高。

2 改良UCT工艺2.1 改良UCT工艺简介污泥回流到相分隔的第一缺氧池，不与混合液回流到第二缺氧池的硝酸盐混合，第一缺氧池主要对回流污泥中硝酸盐反硝化，第二缺氧池是系统的主要反硝化池。

2.2工艺特点整体工艺构思类似倒置A2/O工艺，具有专反应构筑物属内污泥具有经历完整厌氧缺氧流程的优势等优点；回流污泥是回流到缺氧段，这样就减少了回流污泥中NOX-N和DO对厌氧释磷的不利影响；再将缺氧段混合液回流到厌氧段，把NOX-N对厌氧释磷的影响降到最低，同时保证了厌氧池内微生物的总体浓度。