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第1篇一、引言木厂作为木材加工的重要场所，涉及到的机械设备、原材料和产品种类繁多，存在着一定的安全隐患。
为了提高员工的安全意识，预防事故的发生，确保木厂的生产安全和员工的生命财产安全，特此开展木厂安全教育培训。
二、培训目标1. 提高员工的安全意识，树立“安全第一”的思想观念。
2. 熟悉木厂安全生产规章制度，掌握安全操作规程。
3. 了解木厂常见事故的类型、原因及预防措施。
4. 掌握急救知识和自救互救技能。
三、培训内容1. 木厂安全生产规章制度（1）安全生产责任制：明确各级管理人员、部门及员工的安全责任。
（2）安全操作规程：规范员工操作流程，确保生产安全。
（3）安全生产检查制度：定期对木厂进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 木厂常见事故及预防措施（1）机械伤害：熟悉机械设备的使用方法和注意事项，定期检查设备，确保设备安全运行。
（2）火灾：了解火灾的预防措施，掌握灭火器的使用方法，确保火源得到有效控制。
（3）触电：掌握电气设备的使用方法，定期检查电气线路，确保电气安全。
（4）高处坠落：遵守高处作业安全操作规程，正确使用安全带，确保高处作业安全。
（5）物体打击：遵守物料搬运安全操作规程，确保物料堆放整齐，避免物体坠落伤人。
3. 安全生产急救知识（1）止血：了解不同出血情况的处理方法，掌握止血带的正确使用。
（2）烧伤：了解烧伤的初期处理方法，掌握烧伤药品的使用。
（3）骨折：掌握骨折的固定方法，确保伤员安全。
4. 自救互救技能（1）自救：在遇到危险时，要冷静判断，迅速采取自救措施。
（2）互救：在他人遇到危险时，要积极伸出援手，进行互救。
四、培训方法1. 讲座：邀请安全生产专家进行专题讲座，讲解安全生产知识。
2. 视频教学：播放安全生产教育视频，直观地展示事故案例和安全操作规程。
3. 案例分析：组织员工分析典型事故案例，吸取教训，提高安全意识。
4. 实操演练：组织员工进行安全操作演练，提高员工的安全操作技能。
家具制造业安全生产知识教育培训
家具制造业安全生产知识教育培训
一、安全意识教育
安全意识是安全生产的基础，是保障职工安全健康的前提条件。
因此，必须强化家具制造企业职工的安全意识教育，鼓励职工主动
采取安全防护措施，自觉遵守安全操作规定，增强安全意识，提高
安全自救能力，在工作中不断提升安全意识。
二、安全制度建设
必须建立和完善家具制造企业的安全管理制度，制定安全操作
规程和操作规定，规范和约束职工的行为。
特别需要明确禁止穿戴
高跟鞋、涂抹指甲油等加强安全管理的条例。
三、安全设施配备
在家具制造企业中，应配置完善的安全设施，如灭火器、消防栓、疏散标志、安全带、夹具等，为职工提供必要的安全保障。
四、危险源分析
家具制造企业的生产过程中存在着众多的危险源，如电器设备、高温熨烫机、锯床、喷漆等，必须对危险源进行认真分析和评估，
对潜在危险加以遏制和消除，提高生产过程的安全性。
五、应急预案制定
家具制造企业必须制定应急预案，明确灾害发生时应急处置措施，采取必要的应急措施，减少灾害造成的危害和损失。
六、安全培训教育
应加强家具制造企业安全生产管理人员和职工的安全培训教育，提高职工的安全生产意识，推行常规性安全教育，防止事故的发生。
七、人员防护措施
在家具制造企业生产过程中，必须制定职业病防护计划，建立
职业病防护网，为职工提供必要的职业病防护措施和设备，减少职
业病的发生。
结语：组织职工开展家具制造企业安全生产知识教育培训，加
强安全意识教育，引导职工自觉遵守安全操作规定，提高职工的安
全自救能力，在工作中保障职工的安全与健康。
一、前言随着我国经济的快速发展，家具行业也得到了迅速崛起。
然而，家具生产过程中存在诸多安全隐患，给员工的生命财产安全带来了严重威胁。
为了提高员工的安全意识，预防事故发生，确保企业安全生产，特制定本家具厂员工安全教育培训计划。
二、培训目标1. 提高员工的安全意识，使员工充分认识到安全生产的重要性。
2. 使员工掌握基本的安全操作技能，提高自我保护能力。
3. 增强员工对安全生产法律法规的了解，提高依法依规操作的自觉性。
4. 减少事故发生，保障员工的生命财产安全。
三、培训对象家具厂全体员工，包括生产工人、技术人员、管理人员等。
四、培训内容1. 安全生产法律法规及企业规章制度（1）国家安全生产法律法规简介（2）企业安全生产规章制度2. 安全生产基础知识（1）安全色、安全标志及其含义（2）安全操作规程（3）事故案例分析3. 机械设备安全操作（1）机械设备的安全装置及使用方法（2）机械设备的安全操作规程（3）机械设备常见故障及处理方法4. 防火、防爆及应急救援（1）火灾、爆炸事故的预防及处理（2）灭火器材的使用方法（3）紧急疏散和应急救援5. 个人防护用品的使用与维护（1）个人防护用品的种类及使用方法（2）个人防护用品的维护与保养6. 职业病预防及劳动保护（1）职业病危害及预防措施（2）劳动保护用品的使用与维护五、培训方法1. 理论培训：邀请专业讲师进行授课，讲解安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等内容。
2. 实操培训：组织员工进行实际操作演练，如使用灭火器材、紧急疏散等。
3. 视频教学：播放安全生产教育视频，使员工直观了解事故的危害和预防措施。
4. 案例分析：通过分析典型事故案例，使员工深刻认识到安全生产的重要性。
六、培训时间根据培训内容，制定详细的培训计划，确保培训时间充足。
七、培训考核1. 理论考核：通过笔试或口试的方式，检验员工对安全生产知识的掌握程度。
2. 实操考核：对员工进行实际操作考核，检验员工的安全操作技能。
家具公司安全教育培训计划一、培训目的家具公司安全教育培训的目的是对公司员工进行安全教育，使他们全面掌握安全生产知识和技能，提高安全防护意识，规范操作行为，保障生产安全，减少安全事故发生，确保员工的生命财产安全，达到提高企业生产效率和经济效益的目的。
二、培训对象所有家具公司员工，包括生产岗位、管理员工、行政人员等。
三、培训内容1. 安全生产法律法规与制度要求2. 工作场所安全风险及防范措施3. 机械设备操作安全规范4. 化学品使用与储存安全规定5. 劳动防护用品的选择与使用6. 火灾防护与逃生途径7. 电气安全操作规范8. 意外伤害应急处理9. 安全生产知识测试四、培训方式1. 理论知识培训通过讲解、演示、互动等方式，由专业人员针对安全知识内容进行详细解说，使员工全面掌握安全生产法律法规、安全防护措施等相关知识。
2. 实际操作培训通过实操操作，让员工了解机械设备操作、化学品使用等实际场景下的安全规范，保障员工在实际工作中的安全。
3. 专题讲座邀请相关专家学者进行专题讲座，对公司员工进行安全生产法律法规、安全防护措施等方面的深入解说，提高员工对安全生产的认知水平。
4. 知识测试针对培训内容进行知识测试，检验员工对安全生产知识的掌握情况，以确保培训效果。
五、培训计划1. 制定培训时间表根据公司员工的工作安排，合理安排培训时间表，确保全员参与培训。
2. 分批培训由于公司员工人数较多，采取分批培训的方式，每批次约100人，确保培训效果。
3. 定期复训定期对员工进行复训，不断强化安全生产理念，确保员工的安全意识始终保持高度警惕。
六、培训评估1. 考核机制对员工参与培训后的知识掌握情况进行考核，制定考核标准，确保培训效果。
2. 反馈调查对员工进行培训后的反馈调查，了解员工对培训内容的领会情况，为后续培训提供改进建议。
3. 培训效果评估定期对培训效果进行评估，了解培训对员工安全意识的提升情况，为今后的安全培训工作提供参考依据。
第1篇一、培训目的为了提高家具生产企业的安全生产意识，降低安全事故的发生，确保员工的生命安全和身体健康，提高企业的经济效益，本次培训旨在对家具生产企业的员工进行安全教育培训。
二、培训对象家具生产企业全体员工，包括管理人员、技术人员、操作工、维修工等。
三、培训内容1. 国家安全生产法律法规及政策2. 家具生产企业安全生产管理制度3. 家具生产过程中的安全隐患及预防措施4. 安全生产事故案例分析5. 个人安全防护知识与技能6. 应急处理与救援知识四、培训时间本次培训时间为一天，具体时间安排如下：上午：（1）9:00-9:30 开班仪式（2）9:30-10:30 国家安全生产法律法规及政策（3）10:30-11:30 家具生产企业安全生产管理制度下午：（1）13:30-14:30 家具生产过程中的安全隐患及预防措施（2）14:30-15:30 安全生产事故案例分析（3）15:30-16:30 个人安全防护知识与技能（4）16:30-17:30 应急处理与救援知识五、培训方式1. 讲师授课：邀请具有丰富经验的安全生产专家进行授课。
2. 案例分析：通过实际案例分析，让员工深刻认识到安全生产的重要性。
3. 角色扮演：组织员工进行应急处理与救援演练，提高员工的应急处理能力。
4. 互动交流：在培训过程中，鼓励员工提问、讨论，共同提高安全生产意识。
六、培训要求1. 全体员工必须参加培训，不得缺席。
2. 培训期间，保持手机静音，认真听讲，做好笔记。
3. 培训结束后，进行考核，考核合格者方可上岗。
4. 培训结束后，各班组要及时总结培训成果，制定相应的安全生产措施。
七、培训考核1. 考核形式：笔试2. 考核内容：国家安全生产法律法规及政策、家具生产企业安全生产管理制度、家具生产过程中的安全隐患及预防措施、个人安全防护知识与技能、应急处理与救援知识3. 考核时间：培训结束后一周内4. 考核合格标准：笔试成绩达到80分以上八、培训总结1. 培训结束后，组织培训总结会议，对培训成果进行评估。
青岛川泽木业有限公司入厂职工安全培训基础教育培训内容培训内容目录1. 方针政策；2. 安全治理基础核心；3. 违规操作情况4. 防爆教育；5. 机械伤害；6. 安全用电；7. 安全防火；8. 附家具木业工伤案例。
入厂职工安全培训基础教育每个人都希望实现自己的梦想，每个公司都希望拥有一批高素质的员工队伍。
每个人都想通过自身努力得到别人的认可。
通过参加不同的培训，或多或少都能有一定的体会和收获。
但培训二字有两层意思：培养道德情操（素质）、练习业务技能（工作能力），两者都是同等重要，缺一不可。
当你具有一定的职业操守、职业素养、做人做事准则，这也是一个人立世为人做事的基本要求，可以理解为社会责任，也可以说是对自身在这个社会中存在的价值熟悉。
这不属于安全培训范畴，但是安全学习是很枯燥的，要明白学习的意义和作用。
社会上很多学习是个人的权利，而安全培训学习却是义务。
安全学习，从小说，是对自己的生命负责；大的说，是对别人的生命、企业生存发展负责。
安全工作不是一会儿功夫也不是一成不变的，而是动态的、长期的坚持。
各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用治理标准。
企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，确保职员“四不伤害”。
一、方针政策1、我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理的原则。
我国多年来制定和颁布的安全生产、劳动保护的法律、法规有280项。
2、重点了解《安全生产法》与从业职员的相关内容，可以维护自身权益从业职员的权利和义务：权利①有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；①有权对本单位安全生产工作中存在的题目提出批评、检举、控告、拒尽违章指挥和强令冒险作业；①发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
义务①在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操做规程，服从治理，正确佩带和使用劳动防护用品；①应当接受安全生产教育和培训，把握本职工作所需的安全生产知识，进步安全生产技能，增强事故预防和应急能力；①发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产治理职员或向本单位负责人报告；接到报告的职员应及时予以处理。
木器家具制造行业员工安全培训教案一、教案目标：1.让员工了解木器家具制造行业的安全隐患和常见事故。
2.了解必须遵守的安全操作规程和措施。
3.提高员工的安全意识和应急处理能力。
二、教学内容：1.木器家具制造行业的安全隐患和常见事故：（1）木材切割时可能发生的事故：如锯木伤害、刀具滑动伤害等。
（2）木材加工过程中的隐患：如噪音污染、光源不合格、尘埃过量等。
（3）木器装配过程中的安全隐患：如木器外观损伤、重物压伤等。
（4）木器运输和搬运过程中的安全问题：如不稳定的起吊设备、重物坠落等。
2.必须遵守的安全操作规程和措施：（1）木材切割工作时必须戴上护目镜和防护手套，确保切割时的安全。
（2）工作环境必须保持干燥、通风和光线良好，以减少事故发生的风险。
（3）操作机器设备时需要熟悉设备的使用说明书，并按照正确的操作方法进行操作。
（4）定期检查和维修机器设备，确保设备的正常运行和安全性能。
（5）木器装配过程中，需要保持专注，操作过程中需要细心，避免木器外观损伤和自身受伤。
（6）搬运木器时需要使用合适的搬运工具和装备，避免因重物压伤等事故发生。
3.提高员工的安全意识和应急处理能力：（1）开展定期的安全培训，提高员工对安全问题的认识和重视程度。
（2）组织员工参加紧急逃生演练，提高员工的应急处理能力。
（3）建立安全意识和责任心的奖惩机制，激励员工主动参与安全工作。
三、教学方法：1.讲解法：通过讲解木器家具制造行业的安全隐患和常见事故，让员工了解事故的发生原因及其对工作和生活的影响。
2.示范法：通过展示正确的安全操作规程和措施，让员工了解安全操作的正确方法。
3.实践法：通过参与实际操作和模拟演练，让员工亲自体验和掌握实际操作中的安全措施。
四、教学流程：1.介绍教学内容和目标。
2.讲解木器家具制造行业的安全隐患和常见事故。
3.讲解必须遵守的安全操作规程和措施。
4.展示正确的安全操作方法。
5.组织员工参与实际操作和模拟演练。
第1篇一、培训目的为提高家具厂员工的安全意识和自我保护能力，预防和减少安全事故的发生，确保员工的生命财产安全，特进行本次家具厂安全教育培训。
二、培训对象家具厂全体员工三、培训时间（根据实际情况安排）四、培训内容1. 安全生产法律法规及政策（1）安全生产法律法规：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国职业病防治法》等。
（2）相关政策：家具行业安全生产政策、家具厂安全生产标准等。
2. 安全生产基础知识（1）安全生产的基本概念：安全生产是指在生产过程中，采取各种技术、管理、教育、监督等措施，防止事故发生，保障人身安全和财产安全。
（2）事故分类及原因：按照事故发生的原因，可分为自然灾害事故、人为事故、设备事故等。
事故原因主要包括：人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷等。
3. 家具厂安全生产特点及风险（1）家具厂安全生产特点：家具生产过程中，涉及木材、油漆、金属等原材料，易发生火灾、爆炸、中毒、机械伤害等事故。
（2）家具厂安全生产风险：火灾、爆炸、中毒、机械伤害、高处坠落、触电等。
4. 安全生产管理制度（1）安全生产责任制：明确各级领导、各部门、各岗位的安全责任，确保安全生产。
（2）安全教育培训制度：定期开展安全教育培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
（3）安全检查制度：定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（4）事故报告和处理制度：发生事故时，要及时报告、调查、处理，总结经验教训。
5. 安全操作规程（1）木材加工设备操作规程：正确使用木材加工设备，遵守操作规程，确保人身安全。
（2）油漆喷涂操作规程：正确使用油漆喷涂设备，遵守操作规程，防止中毒事故发生。
（3）金属加工设备操作规程：正确使用金属加工设备，遵守操作规程，防止机械伤害。
（4）高处作业操作规程：遵守高处作业安全操作规程，防止高处坠落事故。
6. 应急处理措施（1）火灾应急处理：发现火灾时，立即报警，组织人员疏散，使用灭火器、消防栓等进行灭火。
木材制品行业安全生产培训1. 培训目的本培训旨在提高木材制品行业从业人员的安全意识，规范操作行为，减少事故发生，保障生产安全和员工健康。
2. 培训对象所有从事木材制品行业的员工，包括但不限于生产工人、管理人员、技术人员等。
3. 培训内容3.1 安全意识培训• 了解木材制品行业的安全风险• 认识安全意识的重要性• 学习如何识别和预防潜在的安全隐患3.2 作业规范培训• 学习正确的操作方法和作业规范• 掌握各种设备和机器的安全操作技巧• 熟悉应急处理程序和逃生路线3.3 特种设备操作培训• 学习特种设备的操作流程和安全操作规程• 掌握特种设备的检查和维护方法• 模拟特种设备的实际操作场景，提高操作技能3.4 火灾防护培训• 了解火灾的成因和危害• 学习火灾防护知识和灭火器材的使用方法• 进行火灾逃生演练，提高应对火灾的能力3.5 个人防护培训• 学习正确使用个人防护装备的方法• 了解各类个人防护装备的特点和作用• 强调个人防护的重要性，培养正确的安全意识4. 培训方式• 线下培训课程：由专业的培训师进行面对面授课和现场指导• 线上培训课程：通过网络平台进行培训视频和在线测试5. 培训评估• 培训前进行安全意识调查，了解员工的安全知识水平和意识程度• 培训过程中定期进行学习评估和测试，检验培训效果• 培训后进行总结评估，收集反馈意见，不断改进培训内容和方式6. 培训证书培训后，合格参训人员将颁发《木材制品行业安全生产培训证书》，证明其已完成培训并具备相应的安全生产知识和技能。
7. 联系方式如有任何疑问或需要进一步信息，请联系：• 电话：（在这里填写联系电话）• 邮箱：（在这里填写联系邮箱）以上是本次培训的详细内容，请各位参训人员务必认真学习，确保安全生产，共创美好工作环境！特殊应用场合及相应条款1. 激光切割设备操作场合• 增加条款：1.操作人员必须接受激光切割设备安全操作培训，并持有相关证书。
2.禁止未经许可的人员靠近激光切割设备操作区域。
木器家具制造行业员工安全培训教案(DOC)木器家具制造行业职工安全培训教案培训目的：了解和掌握木器家具制造行业安全基本理论知识〔火灾、机械危害、非机械危害〕；研究国家有关法律法规和技术标准；了解木器家具制造行业安全防护的特点及基本安全用电常识和消防知识培训对象：木器家具制造行业的职工培训时间：120分钟培训内容：1.事故案例回忆〔10分钟〕2006年12月25日17时05分，某家具厂木材锅炉房，因锅炉工〔临时工〕操作失误，引起火灾，由于炉内的木材没有燃烧完毕，按照规定20分钟加材一次，在上次加材后不到十分钟的情况下，贸然打开炉门给锅炉加添木材，当时天气也不是很理想，大概五级左右的大风，并且天干少雨所以炉内的火燃烧得正旺，打开炉门加主回风作用，使炉内的旺火火速回烧，把应在准备往炉外添加的木材也很快引燃。
当时此锅炉房存放的几十吨木材也远速引燃，三名锅炉工急忙用铁锹扑打，打算以三人力，将最初的火势扑灭，却发现后来无济于事，根本无法控制火势，于是通知本。
厂的义务消防队〔保安部〕进行协助扑救，义务消防队赶到时，火灾根本无法扑救，立即拨打“119”火警支援，后经过“119”火警和义务消防合力经过长达4小时之久，才将这场火灾彻底扑灭。
2007年3月2日10时45分，某木器加工厂木工车间职工张某在裁料时被圆锯床划伤左手食指，经厂方初步消毒后，送镇人民医院治疗。
医生诊断是右手。
食指轻微受伤。
2.木器家具制造行业存在的主要危害因素及个体防护〔30分钟〕（一）火灾因木器家具制造过程中使用木材、油漆等易燃物品，故火灾发生的危险性特别大。
其主要危险源有：生产过程中，如切割、裁剪、单板加工、封边、修边、装配、抛光、打磨等。
颜色等。
由于大量易燃物质的存在，再加上车间内的非正常吸烟，很容易引起火灾。
危险化学品使用过程中，如底漆、面漆等。
遇明火易挥发大量油漆。
引起火灾。
成品、半成品仓库，物料存放区，大量废弃物不及时处理容易引起火灾。
木器家具制造行业员工安全培训教案培训目的:了解和掌握木器家具制造行业安全基本理论知识(火灾、机械危害、非机械危害）;学习国家有关法律法规和技术标准；了解木器家具制造行业安全防护的特点及基本安全用电常识和消防知识培训对象:木器家具制造行业的员工培训时间:12０分钟培训内容：1.事故案例回顾（1０分钟)2006年12月25日1７时05分,某家具厂木材锅炉房,因锅炉工（临时工)操作失误，引起火灾，由于炉内的木材没有燃烧完毕，按照规定２０分钟加材一次,在上次加材后不到十分钟的情况下,贸然打开炉门给锅炉加添木材,当时天气也不是很理想，大概五级左右的大风,并且天干少雨所以炉内的火燃烧得正旺，打开炉门加主回风作用,使炉内的旺火火速回烧,把应在准备往炉外添加的木材也很快引燃。
当时此锅炉房存放的几十吨木材也远速引燃，三名锅炉工急忙用铁锹扑打,打算以三人之力,将初期火扑灭,后来才发现无济于事，根本控制不了这起火灾，这时才通知本厂的义务消防队(保安部）进行协助扑救，义务消防队赶到时，火灾根本无法扑救,立即拨打“11９”火警支援，后经过“119”火警和义务消防合力经过长达４小时之久，才将这场火灾彻底扑灭。
2０0７年3月2日1０时45分,某木器加工厂木工车间员工张某在裁料时被圆盘锯机划伤左手食指，经厂方初步消毒处理后送镇人民医院治疗,经医生诊断为右手食指轻伤。
2.木器家具制造行业存在的主要危害因素及个体防护(30分钟）（一）火灾因木器家具制造过程中使用木材、油漆等易燃物品,故火灾发生的危险性特别大。
其主要危险源有:①在生产工艺流程中，如开料、切拼、木皮加工、封边、修边、拼装、打磨、擦色等，因存有大量的易燃物质,再加之车间吸烟如出现异常极易引起火灾。
②在使用危险化学品过程中，如底漆、面漆等,因大量的油漆挥发如遇明火极易引起火灾。
③成品、半成品仓库，物料堆放区，大量废弃物未及时处理均易引起火灾。
预防火灾的主要方案:管理控制和技术控制。
（二）常见的木工机械伤害事故及防护措施木材是应用最为广泛的一种材料，木材加工或制作各种木制品，都大量的使用各种木工机械。
由于在使用中用手扶持木材的工作量较大,而且两手又与刀具较近,所以危险性较多,极易发生伤手、断指的事故,其安全技术简要状况如下。
①从木工机械加工特点中看出易造成的危害。
木工机械的转速高,通常刀具转速在5000~10００0转/分,快速可防止木材劈裂，但高速也带来了更大的危险性和更多的伤害;手工送料多，由于木材料软,切削比较容易，送进的速度较快且手法繁杂,所以伤害的危险性就更大;多刀多刃，木材切削时抗力小,为提高加工效率和精度，在主轴或刀盘上装了许多刀片或刀齿，就更容易造成伤害事故；噪声大，因为机械转速高、送进快，木料夹持不牢，振动大又因木料传声快,所以加工时产生很强烈的噪声，操作人员长时间的在高噪声的环境中工作，常会使人感到烦躁和疲劳，注意力不集中而容易发生工伤事故；粉尘大,由于木屑高速飞扬，微小的粉尘大量悬浮空气中，因此，木工机械加工的厂房中应很好地解决通风及除尘问题。
根据上述特点及事故报告的统计数字说明，木工机械的伤害远比其他加工机械为多,而居工伤事故的首位。
②加工时的安全要点。
木工机械上应装设合适的安全防护装置和吸尘、排屑装置。
凡外露的皮带轮、转盘或旋转轴都应有可靠的防护罩,防止把衣袖卷进去。
使用木工机械时,要穿紧袖口的工作服，不准戴手套,禁止穿宽松式的衣服,女工的头发必须套在工作帽内。
木工机械的刀轴应与电器有联锁。
避免在拆装或更换刀具时，误触电钮使刀具突然旋转而造成伤害。
在木料有飞出或下落的地方操作，应戴安全帽或穿劳保防护鞋。
木工机械要设法改进，安装自动进料装置和防护罩,以此防止人身受到伤害。
在木料有回弹危险的地方,应设防弹装置并要经常检查它的可靠性。
新工人上机操作前，必须先进行培训，操作上要达到一定的熟练程度,同时要全面了解各种伤害的可能性及防护方法。
机械周围要经常清理,防止工人被碎木绊倒或被木屑、刨花滑倒。
木工机械安全技术要求使用木工机械应遵守以下要求：(1)操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。
电路故障必须由专业电工排除。
（2)作业前试机,各部件运转正常后方可作业。
开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。
(3）作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
作业人员长发不得外露。
女工应戴工作帽。
（4）机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。
（５)链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
（６）必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。
（7)工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。
(8)应及时清理机器台面上的刨花、木屑。
严禁直接用手清理。
刨花、木屑应存放到指定地点。
(9)作业后必须切断电源，闸箱门锁好。
（三)、非机械的危害及防护措施1．电击伤指采用电气设备作为动力的机械以及机械本身在加工过程中产生的静电引起的危险。
ﻫ（l)静电危险如在机械加工过程中产生的有害静电,将引起爆炸、电击伤害事故。
(2)触电危险如机械电气设备绝缘不良，错误地接线,电的裸露或误操作等原因造成的触电事故。
２.振动危害在机械加工过程中使用振动工具或机械本身产生的振动所引起的危害，按振动作用于人体的方式，可分为局部振动和全身振动。
ﻫ (ｌ）全身振动。
由振动源通过身体的支持部分将振动传布全身而引起的振动危害。
ﻫ (2)局部振动。
如在以手接触振动工具的方式进行机械加工时,振动通过振动工具、振动机械或振动工件传向操作者的手和臂,从3．噪声危害而给操作者造成振动危害。
ﻫ机械加工过程或机械运转过程所产生的噪声而引起的危害。
机械引起的噪声包括:（l)机械性噪声。
由于机械的撞击、摩擦、转动而产生的噪声,如电锯、镂铣机在加工过程中发出的噪声。
ﻫ (2)电磁性噪声。
由于电机中交变力相互作用而发生的噪声，如电动机、变压器等在运转过程中发出的噪声。
（3）流体动力性噪声。
由于气体压力突变或流体流动而产生的噪声、如液压机械、气压机械设备等在运转过程中发出的噪声。
４.化学物危害ﻫ机械设备在加工过程中使用或产生的各种化学物所引起的危害。
包括:（ｌ）易燃易爆物质的灼伤、火灾和爆炸危险。
(2)工业毒物的危害是指机械加工设备在加工过程中使用或产生的各种有毒物质引起的危害。
工业毒物可能是原料、辅助材料、半成品、成品、也可能是副产品、废弃物、夹杂物,或其中含有毒成分的其他物质。
(3)酸、碱等化学物质的腐蚀性危害，如在金属的清洗和表面处理时产生的腐蚀性危5．粉尘危害害。
ﻫ指机械设备在生产过程中产生的各种粉尘引起的危害。
粉尘来源包括：（1)在生产工艺流程中，如开料、切拼、木皮加工、拼装、打磨等过程中出现的粉尘飞溅。
（２)在木工机械设备使用过程中,如使用三排钻、平刨、立铣机、镂铣机等出现的粉尘排放。
6.异常的生产环境(l)照明ﻫ工作区照度不足,照度均度不够，亮度分布不当,光或色的对比度不当，以及存在频闪效应、眩光效应。
ﻫ (2)气温工作区温度过高、过低或急剧变化。
ﻫ（3)气流ﻫ工作区气流速度过大、过小或急剧变化。
ﻫ (4)湿度ﻫ工作区湿度过大或过小。
3、企业存在的主要危险和有害因素4、危化品使用和贮存的基本安全知识（20分钟)化学品的存在和生产极大的改善了人们的生活,但其因有的危险性也给人类的生活带来了极大的威胁。
因此，认识和掌握化学品的一些安全常识，可以有效的预防危险化学品事故的发生。
（一）什么是危险化学品凡具有易燃、易爆、有毒、腐蚀、放射性等特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
（二）危险化学品的分类根据《常用危险化学品的分类及标志》（１36９0-92）的规定,常用危险化学品按其主要危险特性分为8类：第1类:爆炸品如：爆破用的电雷管、弹药用雷管、硝铵炸药、浆状火药、导火索、燃烧弹、催泪弹、黑火药、烟花爆竹等。
第２类：压缩气体和液化气体如：氢气、煤气、液化石油气、液化丙烷、液氨、一氧化碳、乙醚、乙烯、乙炔、环氧乙烷等。
第3类：易燃液体如：乙醛、苯、甲醇等。
第４类:易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品如：铈、铁合金、二硝基苯酚盐、硝化淀粉、冰片、萘、火柴、点火剂等。
第5类:氧化剂和有机过氧化剂氧化剂如:过氧化钠、高氯酸纳、硝酸钾、高锰酸钾等有机过氧化剂如:过氧化环已铜、叔丁基过氧化氢、过氧化二乙酰等。
第６类：毒害品如各种氰化物、砷化物、化学农药等等。
第7类:放射性物品如：钴60、独居石、镭２26、氯化铀、氧化铀、硝酸铀、硝酸钍、溴化镭、铈钠复盐、夜光粉、发光剂等。
第８类:腐蚀品如：强酸、强碱、氢氟酸、氯化铬酰、氯磺酸、溴、甲醛溶液、硫酸、冰醋酸等。
（三）危险化学品的注意事项（1）严格遵守使用危险化学品安全操作规程。
（2）在使用危险化学品之前,必须仔细阅读危险化学品安全技术说明书,尤其是有关安全注意事项和应急处理方面的内容。
（3）穿戴好个人防护用品，不能直接接触危险化学品。
（4）使用、作业时要精神集中，严禁打闹嬉戏。
（5）严禁在危险化学品工作场所进食、饮水或喝饮料。
（四)现场急救注意事项①救护者应作好个人防护。
②切断毒物来源。
③选择有利地形设置急救点。
④迅速将患者撤离现场至空气新鲜处。
⑤采取正确的方法，对患者进行紧急救护。
⑥呼吸困难时供氧;呼吸停止时立即进行人工呼吸;心脏骤停，立即进行心脏按压。
⑦皮肤污染时，脱去污染的衣服,用大量清水冲洗，冲洗要及时、彻底、反复多次；头面部灼伤时,要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗。
⑧当人员发生冻伤时，应迅速复温。
复温的的方法可采用40-42摄氏度热水浸泡,提高其温度接近至正常的体温；在对冻伤的部位进行轻柔按摩时，应注意不要将伤处的皮肤擦破,以防感染。
⑨当人员发生烧伤时,应迅速将患者衣服脱去,用大量清水冲洗降温，用清洁布覆盖创伤面,不要任意把水泡弄破，避免伤面污染。
患者口渴时,可适量饮水或含盐饮料。
⑩不慎吸入危险化学品者,可根据物料性质,对症处理。
⑾经现场处理后,应迅速护送至医院治疗。
（五)、个人防护措施①当不慎被危险化学品弄到皮肤、眼睛时，要马上用清水冲洗，然后再去医院检查、医治。
②如身体出现红肿、发痒、过敏等症状，要联想到是否与工作有关,进而找医生诊断。
③不要把危险化学品带回家④不要把工作服穿回家,下班后应更换衣服。
⑤危险化学品的毒性主要是伤肝、肾，溶解脂肪，平时要注意营养。
⑥工作时要注意通风，使用合格的个人防护用品，要打开抽风排毒设施。
（六)、常见危险化学品事故的紧急救护方法（1）强酸:皮肤沾染时用大量的清水冲洗,或用小苏打、肥皂水洗涤，必要时敷软膏;溅入眼睛时用温水冲洗后,再用5%小苏打溶液或硼酸水冲洗;进入口内时立即用大量的清水嗽口，并服用大量冷开水催吐，或用氧化镁悬浊液洗胃；呼吸中毒时立即移到空气新鲜处保持体温,必要时供氧。
