止水帷幕加固方案1.5

6。

2三轴水泥土搅拌桩2.1概述本工程内基坑围护采用钻孔灌注桩与三轴水泥搅拌桩相结合的方式，坑内设置一道钢筋混凝土支撑。

示意如下图：基坑形状如上图所示,内部蓝色线条表示混凝土支撑的设置，外围与钻孔灌注围护桩通过压顶梁或围檩形成整体的支撑受力体系,钻孔灌注围护桩之外是搅拌桩止水帷幕。

搅拌桩起止水帷幕的作用，设计参数为：Ф850@1200三轴水泥土搅拌桩,按连续套接一孔法施工，桩心距600mm，采用P.042。

5级普通硅酸盐水泥，水灰比1.5—1。

7(有必要可根据现场实际情况进行调整），水泥掺量为20%，宜通过现场试验确定确定最佳水泥掺入量,外加剂木质素磺酸钙,用量为水泥用量的0。

2％.搅拌桩沿基坑四周全部设置，平面延长米约400m，搅拌桩底标高－17。

7m。

2.2施工部署搅拌桩和围护钻孔桩总体数量较多，是前期主要的施工内容，并且二者平面距离较近(静距为100mm）有相互影响的可能，故基于工艺考虑的施工顺序安排对于总体工期的控制都非常关键.图纸中规定的施工顺序是先进行搅拌桩后进行钻孔灌注桩,若钻孔桩在前会出现扩孔和偏差造成搅拌桩难以下钻,若二者同时或没有足够时间间隔会由于搅拌桩对土体的扰动及形成的水压对钻孔桩成桩不利，易造成塌孔。

现场拟投入一台三轴搅拌桩机，按每天两个台班施工计算,每天完成30米，单项工期约15天。

期间将分段插入钻孔灌注桩的施工。

施工流向如下图所示:2.3 机械与人员配备2.3。

1主要机械设备序号设备名称规格型号单位数量功率合计（KW）1 三轴搅拌钻机 JB-160 台 1 160×13 挖机 1方 3 柴油发动机4 压浆泵 BW—200 台 2 15×25 散装水泥自动拌浆系统套 1 45×16 备用压浆泵 BW-200 台 2 15×27 电焊机 BZ—500型台 1 20×18 空压机 9m3 台 1 45×12.3。

⽌⽔帷幕施⼯⽅案⽬录1 编制依据 (1)2 ⼯程概况 (1)3 施⼯部署 (2)3.1⼯程施⼯总体⽬标 (2)3.2⼯程施⼯安排 (2)3.3施⼯组织管理 (2)4 施⼯场地平⾯布置及施⼯前期准备 (3) 4.1施⼯场地布置 (3)4.2场地测量控制⽹建⽴ (3)4.3技术准备 (3)5 施⼯⽅案和施⼯⽅法 (3)5.1搅拌桩施⼯ (3)5.1.1设计要求 (3)5.1.2⽔泥⽤量计算 (5)5.1.3施⼯流程 (5)5.1.4施⼯⽅法 (5)6施⼯质量保证措施 (6)6.1施⼯测量质量保证措施 (6)6.2搅拌桩施⼯质量保证措施 (7)7施⼯管理措施 (8)7.1⼯期保证措施 (8)8 安全⽣产措施 (9)8.1安全⽣产⽬标 (9)8.2安全责任制 (9)9季节施⼯措施 (9)9.1⾬季施⼯措施 (9)10⽂明施⼯措施 (10)11环境保护措施 (10)11.1环境⽬标 (10)11.2施⼯现场废⽔控制管理措施 (11)11.3施⼯现场噪声及振动控制管理措施 (12) 12应急措施 (13)12.1应急抢险措施 (13)12.2应急抢险材料的储备 (13)12.3抢险⼈员安排 (14)1 编制依据⑴由天津市地质⼯程勘察院设计的《基坑⽀护施⼯图》。

⑵施⼯参照的主要技术规范见表1-01（不限于）：表1-012 ⼯程概况2.1该⼯程位于天津市津南区双港镇⼯业园区内，地下⼀层。

建筑⾯积16879.52平⽅⽶。

其中地上建筑⾯积13781.7㎡，地下建筑⾯积3097.82平⽅⽶。

基坑⽀护采⽤⽔泥⼟搅拌桩，双头φ700@1000，搭接200mm，桩顶标⾼ +1.300m，有效桩长7.5m。

现场⾃然地⾯绝对标⾼取⼤沽标⾼+2.80m。

2.2⼯程地质条件详见本场地“⼯程地质勘察报告”。

2.3设计要求1、a、⽌⽔帷幕：基坑⽀护影响范围内分布淤泥质粘⼟⽐较⼤且⽔位不⾼，因此⽌⽔帷幕采⽤单排Φ700双轴深层搅拌桩（采⽤“三搅三喷”施⼯）形成三⾯⽌⽔帷幕。

长江南京段上游过江通道左汊隧道浦口明挖段工程高压旋喷桩止水帷幕施工方案一、工程概述〔1〕长江南京段上游过江通道左汊隧道浦口明挖工程里程LK3+376～LK3+479段基坑围护构造采用高压旋喷桩作为止水帷幕，高压旋喷桩桩径为φ800，根据高压旋喷桩试桩结果，选用二重管法施工。

该里程段基坑两侧高压旋喷桩设计量为558根，桩长为相应里程围护钻孔桩冠梁顶标高伸至开挖基坑底下5m。

〔2〕工程地质条件：试桩所处地区地层从上至下主要为：②-3层粉质粘土、④层淤泥质粉质粘土、⑥层粉土。

二、施工流程及施工方法旋喷桩是在普通化学注浆法的根底上开展起来的加固土体和止水帷幕的一种新方法，是采用高压射水切削土体，同时高压注入设计浆液对土体进展加固的一项技术。

〔1〕施工流程：旋喷桩施工过程中一般先用钻机引孔，用高压泵〔一般为25MPa〕将水泥浆液通过特殊注浆管端头的喷嘴〔ф1.8〕，以高速喷入土层，喷嘴在喷浆液时，一面缓慢旋转〔10rpm〕、一面徐徐提升〔10～15cm/min〕，高压喷出的浆液不断切削土层，并使强制切削下来的土体与浆液充分混合，最后在喷射力的有效射程范围内形成一个混合物圆形凝柱体，依据实际地质情况旋喷法采用的二重管法，即：同时压入水泥浆和压缩空气，使用φ73钢管为注浆管，喷射流为浆液，以25MPa 压力从喷嘴中喷出，直接冲击切削土体，到达水泥浆置换土体颗粒，满足设计要求。

施工流程详见旋喷注浆施工工艺流程。

〔2〕施工方法：施工时首先用钻机引孔，再用旋喷机喷射，即先把浆液管下到预定加固范围最深点，然后自下而上进展高压喷射注浆切割土体，将开孔和灌注桩体同时进展，一次成桩，其工作步骤为：1〕钻机就位：钻机需平置于结实坚实的地方，钻杆对准孔位中心，偏差不超过5cm。

2〕钻孔下管：钻孔的目的是将注浆管顺利置入预定位置，在下管过程中，需防止管外泥砂或管内水泥浆小块堵塞喷嘴，可用胶带封死喷头，当注浆喷头下到预定位置〔预定加固范围最深点〕，按照顺序往管内输送高压浆液和压缩空气，胶带将自动崩开。

咬合桩止水帷幕施工工法一、高压旋喷桩工艺背景︰高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出，它是在静压灌浆的基础上，引进水力采煤技术而发展起来的，是利用射流作用切割掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗的目的。

高压旋喷桩能够有效地阻断了外界水源进入基坑内部，起到了很好的止水效果，为基坑开挖创造了便利条件。

工艺原理︰高压旋喷桩是利用工程钻机钻孔至要求深度后（或引孔旋喷一体机），利用有水平喷嘴的注浆管下放到设计标高，利用高压设备使喷嘴以一定的压力把浆液喷射出去，高压射流冲击切割土体，土体在高压喷射流的强大动压等作用下，发生强度破坏，土颗粒从土层中剥落下来，与水泥浆搅拌形成混合浆液，一部分细颗粒随混合浆液冒出地面，其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下，按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列随着注浆管的旋转和提升而形成圆柱形桩体，凝固后便在土体中形成圆柱形状、有一定强度、相邻桩体相互咬合成一体的固结体，该工艺起到止水与土体加固的作用。

工艺特点(1)施工机具设备简单，占地小，高度低，环境适应性强，施工简便。

(2)旋喷桩喷射水流压力大，能有效切割土体，成桩效果好。

适应范围(1)受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土)、粉土(亚砂土)、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。

(2)可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用;可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、止水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。

总体来说，高压旋喷桩的适用范围很广，既能对软土地基进行加固，又能起到止水帷幕的效果，与支护桩结合起来应用效果更好。

工艺流程布桩方式桩位测放排浆沟开挖泵站设置施工试验检测质量控制要点高压喷射注浆所用的水泥和外掺剂品种、规格及质量应符合设计要求。

资江大桥21#桩止水帷幕工程施工方案一、编制依据：1、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）2、《注浆技术规程》、《安全操作技术规程》、《施工技术管理规程》3、《地基基础处理技术规范》（JGJ79-2002）4、《岩土工程治理手册》5、我单位多年的施工经验和优良的施工技术创新方法，结合有经验的施工和管理人员。

二、工程概况及水文地质条件：1、工程概况：工程名称：资江大桥21#桩止水帷幕工程2、地质条件地质情况主要为卵石层。

三、施工方案设计：(一)、注浆原理：注浆时在不改变地层组成的情况下，将岩层颗粒间存在的水强迫挤出，使颗粒间的空隙充满浆液并使其固结，达到改良岩层性状的目的。

其注浆特性是使该岩层粘结力（c）内摩擦角（Ф）值增大，从而使地层粘结强度及密实度增加，起到止水帷幕作用；颗粒间隙中充满了不流动而且固结的浆液后，使岩层透水性封闭，而形成相对隔水层。

利用注浆改良后的地基土与注浆部位形成的桩状体形成复合地基，达到提高岩层的刚度和强度，达到止水的目的。

（二）、方案设计基本思路：该项目桩基施工过程中，由于地质条件主要为卵石层，地下水压力大，避免开挖过程中出现涌水现象无法施工。

经认真研究分析，决定采取双液浆止水浆液注浆，在基坑四周止水帷幕注浆加固，能充分保证基坑开挖施工的质量、进度及安全。

本方案采用WSS工法A、C双液浆注浆施工，由于地质条件主要为卵石，其浆液扩散半径达到3米；止水帷幕范围：在基坑四周进行止水帷幕注浆加固，止水帷幕范围为4米宽，4-7米深，止水加固后再进行施工，注浆完成后可使地基土层形成强度高、抗渗性好、稳定性高的新结构体；依据地质土层的注浆加固情况确定本次注浆压力和注浆量，使注浆加固后起到止水帷幕的效果。

此方案采用WSS工法A、C无收缩浆液注浆施工。

止水系数达到：10-6-10-7cm/sec，水平承载力≥300KPa，单轴无侧限抗压强度0.5～0.8MPa，整体无侧限抗压强度 2.8～3.6MPa，注浆入浆率达到60%，从而使地基土层不受外围影响，使施工顺利进行。

止水帷幕及支撑桩工程施工方案一、工程概况该工程为止水帷幕及支撑桩工程，位于某个地区的XX河流旁，施工区域地质较为复杂，地下水位较高。

止水帷幕的作用在于防止水土流失，支撑桩则用于加固地基和承载结构。

二、施工准备工作1.对施工区域进行勘察，了解地质情况及地下水位。

2.确定施工钻机、止水帷幕材料和支撑桩所需材料的购买计划。

3.制定施工计划，明确各项工作任务及时间节点。

4.训练施工人员，保证施工安全和质量。

三、止水帷幕施工方案1.根据工程要求确定止水帷幕的深度和间距。

2.利用钻机在地下进行孔洞钻掘，同时注入止水材料。

3.确保止水帷幕的密封性和连续性，以防止地下水渗漏。

4.检查止水帷幕的质量，做好记录和报告。

四、支撑桩施工方案1.根据设计要求确定支撑桩的布设方案和承载能力。

2.利用挖掘机在地面上挖掘支撑桩的孔洞。

3.安装钢筋并浇筑混凝土，形成支撑桩结构。

4.完成支撑桩的验收和记录，确保符合设计要求。

五、施工安全措施1.施工现场设置警示标志，指示安全通道和危险区域。

2.施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

3.检查施工设备的安全性能，确保其正常运行。

4.定期进行安全会议和演练，提高施工人员的安全意识。

六、施工质量控制1.施工过程中加强监督和检查，确保施工按照设计要求进行。

2.对止水帷幕和支撑桩的质量进行抽检，及时发现和纠正问题。

3.做好施工记录和报告，确保施工质量可追溯和审核。

七、总结止水帷幕及支撑桩工程施工是一项复杂的工程，需严格按照方案进行施工，并且加强施工过程中的安全管理和质量控制。

只有做好施工准备工作，明确施工方案，严格执行规范，才能确保工程的顺利进行和质量可控。

高压旋喷桩止水帷幕施工方案本文介绍了长江南京段上游过江通道左汊隧道浦口明挖段基坑围护及加固工程的施工方案。

该工程采用高压旋喷桩作为止水帷幕，桩径为φ800，施工过程中使用二重管法。

地质条件为粉质粘土、淤泥质粉质粘土和粉土。

旋喷桩是一种新的加固土体和止水帷幕的方法。

施工流程一般先用钻机引孔，再用高压泵将水泥浆液通过特殊注浆管端头的喷嘴，以高速喷入土层。

喷嘴在喷浆液时，一面缓慢旋转，一面徐徐提升，高压喷出的浆液不断切削土层，并使强制切削下来的土体与浆液充分混合，最后在喷射力的有效射程范围内形成一个混合物圆形凝柱体。

施工方法为先用钻机引孔，再用旋喷机喷射，将开孔和灌注桩体同时进行，一次成桩。

在施工过程中，需注意防止管外泥砂或管内水泥浆小块堵塞喷嘴。

钻机需平置于牢固坚实的地方，钻杆对准孔位中心，偏差不超过5cm。

制浆时，需按照顺序往管内输送高压浆液和压缩空气，胶带将注浆喷头下到预定位置，然后启动高喷台车、空气压缩机和主机钻进扩桩。

旋喷桩的直径、长度、竖直度、偏差符合设计要求。

检验方法：测量旋喷桩的直径、长度、竖直度、偏差。

3）强度项目：旋喷桩的抗压强度符合设计要求。

检验方法：取样试验，符合强度标准。

2）质量控制1）水泥浆的配合比应根据设计要求进行调整，严格控制水灰比。

2）注浆过程中，应注意检查各项参数，确保注浆质量。

3）施工过程中，应严格按照操作规程进行，确保施工质量。

4）施工结束后，应进行质量检验，确保旋喷桩质量符合设计要求。

旋喷桩的桩体深度、直径、强度和渗透系数等必须符合设计要求。

检验方法包括钻孔取样检验、标准贯入试验和开挖检查。

冒浆体试块试验也是必要的，以便判断强度参数。

冒浆体应在喷射后期，即水泥与土混合状态较接近地下实际混合状态时取样。

钻孔取芯的方法可用于检查桩体均匀性和抗压强度。

旋喷桩的允许偏差和检验方法应符合规定。

具体项目的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

在旋喷桩施工前，必须进行水平和垂直校正，确保钻杆与桩位吻合，偏差控制在10毫米以内。

深基坑止水帷幕施工方案一、引言深基坑施工中的止水问题一直备受关注，止水帷幕的施工方案对基坑工程的质量和安全具有重要影响。

本文将针对深基坑止水帷幕的施工方案进行详细阐述，包括施工步骤、材料选用、施工工艺等内容，旨在为相关工程人员提供参考。

二、止水帷幕施工步骤1. 基坑周边准备工作在进行止水帷幕施工前，首先需要对基坑周边进行准备工作，包括清理地表杂物、搭建施工围护结构等，确保施工现场整洁有序。

2. 钻孔根据设计要求，对基坑边界分布的钻孔进行布置，保证止水帷幕的完整性和连续性。

钻孔的直径和间距应按照设计规范执行。

3. 注浆在完成钻孔后，需要进行注浆加固，填充钻孔空隙，增强地层的稳定性和密实性，防止地层松动导致渗水。

4. 帷幕布设将帷幕布依次沿钻孔布设，确保无缝连接并紧密贴合基坑周边地层，有效阻止地下水的渗透。

5. 密封处理对帷幕布进行密封处理，采用合适的密封材料对帷幕布进行加固和固定，提高止水效果。

6. 检测和验收完成帷幕施工后，需要进行检测和验收工作，确保止水帷幕的质量和可靠性，达到设计要求。

三、止水帷幕施工材料及工艺1. 施工材料止水帷幕施工需要选用优质的防水材料，如聚乙烯膜、增强型玻璃纤维布等，以确保止水效果和施工质量。

2. 施工工艺在止水帷幕的施工过程中，需要严格执行设计要求和工艺流程，保证施工质量和效果。

工艺工程师应及时调整施工方案，解决施工中的问题。

四、总结深基坑止水帷幕的施工是基坑工程中关键的环节，影响着整个工程的质量和安全。

通过本文对止水帷幕施工方案的详细介绍，相信读者对深基坑止水帷幕施工有了更深入的了解，能够更好地指导实际施工工作，确保基坑工程的顺利进行。

止水帷幕桩施工工艺1. 引言止水帷幕桩施工工艺是一种用于防止土壤和地下水渗漏的技术。

它在建筑、隧道、地下管道等工程中广泛应用，能有效地控制水流，并保护结构的稳定性和安全性。

本文将详细介绍止水帷幕桩施工的步骤、材料和注意事项。

2. 止水帷幕桩施工步骤2.1 前期准备在进行止水帷幕桩施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括：•确定施工区域：根据设计要求和地质勘察报告，确定需要进行止水帷幕桩施工的区域。

•确定施工方法：根据实际情况选择适合的施工方法，如钻孔灌注桩法、搅拌桩法等。

•准备材料和设备：根据施工方法选择合适的材料和设备，如钻机、混凝土搅拌机等。

2.2 钻孔或搅拌桩施工根据选择的施工方法，进行钻孔或搅拌桩的施工。

具体步骤如下：1.根据设计要求和地质勘察报告确定钻孔或搅拌桩的位置和深度。

2.使用钻机或搅拌机进行钻孔或搅拌桩的施工。

注意控制钻孔或搅拌桩的直径和深度，以确保施工质量。

3.在钻孔或搅拌桩中安装止水帷幕材料，如防水膜、防水胶等。

确保止水帷幕材料与周围土壤紧密结合，形成有效的隔水层。

2.3 灌注混凝土在完成止水帷幕材料安装后，进行混凝土灌注以加固止水帷幕桩。

具体步骤如下：1.准备混凝土：按照设计要求配制适当强度和流动性的混凝土。

2.使用混凝土搅拌机将混凝土输送到施工现场。

3.将混凝土从输送管道注入到钻孔或搅拌桩中，同时进行振捣以排除空隙和提高混凝土的密实性。

4.等待混凝土硬化后，进行后续的施工工作。

2.4 后期处理在完成混凝土灌注后，需要进行一些后期处理工作，以确保止水帷幕桩的质量。

具体步骤如下：1.对施工现场进行清理，清除多余的材料和设备。

2.进行验收检查，检查止水帷幕桩是否符合设计要求和规范要求。

3.如有必要，进行补救措施，修复可能存在的质量问题。

3. 止水帷幕桩施工材料在止水帷幕桩施工过程中，需要使用各种材料来实现防水效果。

常用的材料包括：•钢筋：用于加固止水帷幕桩的强度和稳定性。

•混凝土：用于灌注钻孔或搅拌桩以形成止水帷幕。

止水帷幕施工工艺一、施工工艺：(1)场地回填平整三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，同时施工区域内还需夯实加固，铺设走道板，确保施工场地路基承重荷载需能满足50吨大吊车及步履式重型桩架行走要求。

(2)测量放线根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。

放样定位后做好测量技术复核单，并请监理进行复核验收签证。

确认无误后进行搅拌施工。

(3)开挖沟槽根据基坑围护内边控制线，采用0.6m3挖土机开挖沟槽，开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工，并达到文明工地要求。

(4)定位线与搅拌桩孔位定位三轴搅拌桩孔位定位三轴搅拌桩三轴中心间距：Φ850mm搅拌桩两轴距离为600mm,两幅桩间距为1200mm。

根据这个尺寸在平行桩位轴线方向的定位线标志。

(5)桩机就位由当值班长统一指挥，桩机就位，移动前先撒白灰线作为路基箱的基准线，然后挖机根据灰线铺设路基箱或钢板，看清上、下、左、右各方面的情况，严禁碾压电缆和气浆管;发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正，确认桩位无误后桩机就位。

(6)桩机垂直度校正根据桩机上的水平仪表控制调整桩机的垂直度。

水泥土搅拌桩施工时应保证桩机地盘的水平和立柱导向架的垂直，成桩前应使桩机正确就位，并校验桩机立柱导向架垂直度偏差小于l∕250o(7)水泥浆液拌制在施工现场搭建拌浆施工平台，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。

本工程止水帷幕采用。

65O(g)9OO(0850@1200)三轴水泥土搅拌桩，三轴水泥土搅拌桩采用P42.5级普通硅酸盐水泥水泥掺入比不小于20%,水灰比L5,外掺剂由施工单位根据本场地地质情况和经验确定。

搅拌桩28d无侧限抗压强度标准值不小于LOMPa,采用套接一孔法施工方式。

(8)三轴搅拌机下沉与提升根据设计要求深度，三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液(四搅四喷工艺),同时严格控制下沉和提升速度。

新金融大道横跨友谊道预设人行地道工程止水帷幕（施工技术方案）中冶交通工程技术有限公司2014年10月01日止水帷幕施工技术方案目录第一章、工程概况 .......................................................................................................................... - 3 - 第二章、编制依据及编制范围........................................................................................................ - 3 -1、编制依据 (3)2、编制范围 (4)第三章、施工设备及管理体系..................................................................................................... - 4 -1、设备投入 (4)2、项目管理体系： (5)3、施工现场人员组织安排 (6)第四章、施工现场准备工作 ......................................................................................................... - 7 -1、人员准备 (7)2、材料准备 (7)3、机械设备准备 (7)4、施工场地准备 (7)第五章三轴搅拌桩施工管理 ....................................................................................................... - 8 -1、施工工艺流程 (8)2.场地平整及地下障碍物探察 (9)3.测量放线 (9)4.开挖沟槽 (9)5．三轴搅拌桩孔位定位 (10)6．三轴搅拌桩设备选型 (10)8、三轴搅拌桩施工质量控制 (11)9．三轴搅拌桩施工质量措施 (12)9.11、路口施工完应垫上钢板后才能过车，保证桩头完好。

双轴搅拌桩止水帷幕施工方案一.施工准备工作为了确保施工符合设计要求,施工前认真做好施工测量放样工作,以保证施工顺利进行和确保施工质量：(1)施工前用经纬仪和水准仪根据设计提供的坐标点和水准点进行复测，编制成测量成果书，提交监理、业主代表，测量成果经监理复核后方可使用。

(2)先依照施工图纸放出搅拌桩的中心线，并用细绳或石灰标识。

施工所测放的轴线经复核后妥善保护，桩位布置与设计图纸误差不得大于5cmβ(3)所有的测量点复核验证，做到正确无误。

(4)对所有的复核测量的资料，整理成测理成果，提交监理工程师复核，签字认可后方能对加密点进行使用。

(5)对于施工时所要用的水泥进行取样，并且送检分析，合格后方可取用。

水泥每200吨进行一次取样并送检测单位进行试验。

(6)整理好有关设备的各项资料,进行设备报审。

二.施工进度计划20年月日至202年月日三、施工顺序双轴止水从基槽北侧西端开始，各排桩施工路线为’5〃形，依次向前推进,桩机最后从南边退出场地。

四、施工技术措施深层搅拌桩施工施工前,应进行成桩工艺及水泥掺入量或水泥浆的配合比试验，以确定相应的水泥掺入比或水泥浆水灰比。

施工时严格按设计要求和规范规定施工。

五、施工程序六、施工目的(1)基坑加固的目的：减少挡土围护墙的水平位移；增加基坑底部抗隆起稳定性；在长大基坑中，防止因分段开挖造成纵向失稳；使基坑移动区增加土抗力；止水；控制建筑物的变形；增加挡土墙的垂直承载力。

(2)设计加固的深度根据不同的对象采用不同的加固深度。

本设计基底加固深度均为20.2米。

搅拌桩水泥掺量95kg∕m,有效桩长19.5m.七、双轴深搅拌桩施工方法(1)就位对中：移动深层搅拌机到达指定桩位、对中，对中误差不大于2cm,搅拌轴达到设计深度后，再将深层搅拌机边搅拌边提升，垂直度偏差不大于0∙5%L(2)预搅下沉：待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动深层搅拌机，使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制，工作电流不大于额定电流，如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。

止水帷幕注浆工程方案一、前言近年来，城市建设和地下工程的发展迅速，地下水位和地下水渗透问题日益凸显。

为了防止地下水通过地基、墙壁和隧道等地下结构进入工程内部，需要采取有效的止水措施。

其中，止水帷幕注浆工程是一种常用而有效的止水方法，广泛应用于地铁、隧道、地下室、水利工程等建设中。

二、止水帷幕注浆工程概述止水帷幕注浆工程是指在地下工程周围或内部施工时，通过注浆机注入特定的止水材料，形成一道连续的防水帷幕，以阻止地下水的渗透和渗漏。

该工程具有较强的抗压、抗渗、耐久性好等特点，是地下结构防水的一种有效手段。

三、止水帷幕注浆工程的施工步骤1.前期准备对施工区域进行勘测，了解地质条件和地下水情况，确定注浆的位置和深度；清理施工区域，保证施工区域的整洁和安全。

2.安装注浆设备搭建注浆平台，安装注浆机和管道系统，准备注浆所需的材料和设备；确保注浆设备和管道系统的正常工作。

3.进行注浆施工根据设计要求，确定注浆的深度和间距，利用注浆机将止水材料注入地下，形成连续的止水帷幕；根据需要，进行多次注浆，确保止水帷幕的完整性和均匀性。

4.施工验收对止水帷幕注浆工程进行验收，检查止水帷幕的密封程度和稳定性，确保工程质量符合设计要求。

四、止水帷幕注浆工程的注意事项1.地质勘测在进行止水帷幕注浆工程前，必须进行详细的地质勘测，了解地下水情况和地质条件，确定注浆的位置、深度和材料选择，以确保止水帷幕的有效性和稳定性。

2.注浆材料选择根据地下水情况和地质条件，选择适当的注浆材料，如水泥浆、聚合物浆等，确保注浆材料具有较强的抗压、抗渗性能，能够适应不同的地下环境。

3.施工环境施工过程中，必须保持施工现场的整洁和安全，防止外来物质掺杂注浆材料，影响止水帷幕的质量；同时，要注意施工现场的通风和排水，确保施工环境的舒适和安全。

4.施工质量检验在进行止水帷幕注浆工程后，需要进行严格的质量检验，包括止水帷幕的密封程度、均匀性和稳定性等，以确保工程质量符合设计要求。

止水帷幕和地基加固—三轴水泥搅拌桩施工方案1）概况三轴搅拌桩主要用于止水帷幕和地基加固，ψ850mm@600mm三轴搅拌桩，水泥采用P.042 5普通硅酸盐水泥，水灰比1 5～2.0 ，桩体28d，无侧限抗压强度不小于0.8Mpa.搅拌桩空桩水泥掺量10%，其他除特别注明外均为20%。

桩体采用“二搅二喷”的方法施工，本工程计划采用Z LD180／85-3 三轴式钻孔机进行施工。

三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下图２）施工方案1）成桩试验：a．搅拌桩正式施工前进行工艺性试验，试桩深度不小于设计值要求，以掌握适用该区段的成桩经验及满足设计要求的各种技术参数，包括钻机钻进与提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间的喷入量等。

确定搅拌的均匀性。

钻进、提升阻力情况及对特殊情况施工采取的处理措施等。

2）施工准备工作a．场地清理：施工前，按照施工规范的要求进行场地清理。

清理后的场地应平整，并做好排水。

b．测量放样：首先对设计单位移交的导线点与水准点，会同业主代表和监理工程师进行复核，确认无误后再使用。

测量人员按设计图纸、布桩图，进行桩位、原地表标高、桩位孔口标高等有关测量放样工作。

测量放样记录及布桩图等，应报请业主代表和监理工程复核抽查，并填写测量放样报单，报监理工程师审查签认。

3）施工方法a．钻机就位：钻机井架上必须设置标准而又显著的深度标志尺。

钻机就位时必须调平，用水平尺来测定搅拌机械的水平，用经纬仪测定钻机井架垂直以确保成桩的垂直度。

b．制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料中。

c．预搅下沉：搅拌机冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机或桩架的钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，使土搅松，借设备自重正循环进行钻进。

下沉速度由电机的电流监测表控制，钻进速度最大不得超过 0.5m ／min。

根据设计桩长，在钻杆上面做出标记，以控制钻进深度。

d．提升喷浆搅拌：搅拌头下沉到设计深度后，开启灰浆泵，使水泥浆自动连续喷入地基，搅拌机边喷浆边旋转边提升，提升时用桩机最低档位运行，以使水泥搅拌尽量充分，直至达到设计要求。

青浦区崧泽大道（诸光路~涞港路）道路改建工程高压旋喷桩止水帷幕施工组织设计目录一、工程概况二、施工流程及施工方法三、施工机械设备及主要技术参数四、旋喷桩质量五、旋喷桩安全保证措施青浦区崧泽大道（诸光路~涞港路）道路改建工程高压旋喷桩止水帷幕施工方案一、工程概述青浦区崧泽大道（诸光路~涞港路）道路改建工程泵井基坑围护结构采用高压旋喷桩作为止水帷幕，高压旋喷桩桩径为φ600。

二、施工流程及施工方法旋喷桩是在普通化学注浆法的基础上发展起来的加固土体和止水帷幕的一种新方法，是采用高压射水切削土体，同时高压注入设计浆液对土体进行加固的一项技术。

（1）施工流程：旋喷桩施工过程中一般先用钻机引孔，用高压泵（一般为25MPa）将水泥浆液通过特殊注浆管端头的喷嘴（ф1.8），以高速喷入土层，喷嘴在喷浆液时，一面缓慢旋转（10rpm）、一面徐徐提升（10～15cm/min），高压喷出的浆液不断切削土层，并使强制切削下来的土体与浆液充分混合，最后在喷射力的有效射程范围内形成一个混合物圆形凝柱体。

施工流程详见旋喷注浆施工工艺流程。

（2）施工方法：施工时首先用钻机引孔，再用旋喷机喷射，即先把浆液管下到预定加固范围最深点，然后自下而上进行高压喷射注浆切割土体，将开孔和灌注桩体同时进行，一次成桩，其工作步骤为：1）钻机就位：钻机需平置于牢固坚实的地方，钻杆对准孔位中心，偏差不超过5cm。

2）钻孔下管：钻孔的目的是将注浆管顺利置入预定位置，在下管过程中，需防止管外泥砂或管内水泥浆小块堵塞喷嘴，可用胶带封死喷头，当注浆喷头下到预定位置（预定加固范围最深点），按照顺序往管内输送高压浆液和压缩空气，胶带将自动崩开。

3）制浆：根据不同地层选取不同注浆材料，本项目旋喷桩止水帷幕注浆材料采用海螺牌普通硅酸盐水泥（42.5#），水泥浆液的水灰比为0.8。

4）试管：当注浆管置入土层预定深度后应用清水试压，若注浆设备和高压管路安全正常，则可搅拌制作水泥浆开始高压注浆作业。

止水帷幕施工方案一、止水帷幕施工方案编制依据⑴本工程止水帷幕设计文件。

⑵本工程岩土工程勘察报告。

⑶水泥土搅拌桩技术规范⑷现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。

二、止水帷幕施工方案编制原则⑴在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的止水帷幕施工方案。

⑵整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，采取对周围环境保护措施，避免周围环境的破坏。

⑶充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。

三、工程及水文地质情况四、基坑止水帷幕施工（一）、止水帷幕设置根据设计要求，在场地四周设置止水帷幕，止水帷幕采用单排水泥土搅拌桩，直径为0.70m，间距为0.5m，咬合0.2m，桩长8.5m。

（二）、主要机械设备和技术参数1、主要机械设备：ZGZ-A双头深层搅拌机1台和配套设备1套，其主要设备参数如下：（1）搅拌机头转速：50r/min；（2）最大施工深度：24m；（3）额定扭矩：8500KN·m；2、主要技术参数：（1）、搅拌桩采用水泥种类ps32.5矿渣硅酸盐水泥。

（2）、搅拌桩水泥用量不小于15%。

（3）、水灰比0.5：1。

（三）、止水帷幕桩施工工艺1、止水帷幕施工准备开工前组织技术人员做好施工复测及施工放线的前期准备工作。

尽早尽快熟悉图纸，确定各项施工措施，制定主要项目的工艺流程和做好各工种的技术交底工作。

2、搅拌桩施工桩位放样→钻机就位→检验、调平钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环边喷浆边提升至设计桩面以上0.5m→重复搅拌下钻→反循环提钻至桩顶地表后提出地面→成桩结束→进行下一循。

3、桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位，桩机到达标定孔位后对中、调平、校正垂直度，保证机身与地面成90度，确保桩垂直度误差在1.0%以内。

4、搅制水泥浆：根据技术参数拌制水泥浆，水泥浆应充分搅拌均匀，待压浆前将浆液倒入集料斗。

（地下车库桩基及基坑围护工程）施工组织设计方案编制人：审核人：批准人：2013年7月5日钻孔灌注桩、双轴搅拌止水帷幕桩及高压旋喷加劲桩施工方案工程概况工程名称：建设单位：AAA主体设计单位：AAA基坑设计单位：AAA监理单位：AAA承建单位：有限公司1.1.工程现场及周边概况：本工程主楼24层，屋顶高102.3米，裙楼2～4层，设整体两层地下室，负一层底板顶标高-4.9米，负二层底板顶标高-8.3米。

桩基采用钻孔灌注桩板基础。

基坑规模：基坑总面积8010平方米，基坑周长339米。

基坑开挖深度：本基坑工程±0.00相当于绝对标高+5.2米，基坑所注标高均为相对标高开挖深度8.4米。

➢本工程位于东营市东三路路东，辽河路路北，东北角处。

周边情况如下：➢现场四周围墙已基本形成，水、电已经到位，具备开工条件。

1.2.工程施工概况➢本工程桩基施工包括458根混凝土钻孔灌注桩，共分2种桩型，桩径均为桩aΦ800，有效桩长25m。

桩bΦ600，有效桩长14m混凝土等级C30，合计混凝土方量约4271.19m3，均为抗拔桩。

试桩也包括在本次施工范围之内。

➢本工程基坑围护采用双轴水泥土搅拌桩止水帷幕+钻孔灌注排桩和高压悬喷加劲桩体系形式。

➢围护钻孔灌注排桩共174根，混凝土方量约1487m3，混凝土等级（水下）C35；双轴水泥土搅拌桩主要应用于东、南、西、北侧基坑围护止水，以及大厦周围（深坑）土体重力坝加固，根数261*2根，加固方量约3900m3；高压旋喷加劲桩主要应用于周围侧壁基坑止水，以及坑内深坑加固，根数计174*2根，加固方量约70m3。

具体情况见表1-2。

表1-2 围护桩施工情况表1.3.工程地质和水文地质概况1.3.1.场地地形、地貌及现状1.3.2.土层分布与工程特性：详见地质报告；工程项目控制目标及技术标编制依据1.4.质量目标一次性验收合格。

中建国际大厦工程创建东营市“优质结构”工程、省优“泰山杯”、省“文明工地”工程提供条件。

第一章工程概况一、工程概况（一）工程概况新媒体读者大厦工程位于天津市中心生态城动漫园院区内02-04地块。

本地块东西方向长约128.5米，南北方向长约82米，呈扇形形状。

地块北侧临动漫中路，南侧临动漫东路，东侧为文三路。

建筑占地面积16391.2㎡；总建筑面积为48784.4㎡；建筑层数地下室一层，地上十一层，局部十二层；建筑主体高度48.95米，局部52.35米；结构形式为：地基结构形式为钢筋混凝土钻孔灌注桩，基础结构形式为桩-筏基础，主体为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。

本工程由读者新媒体发展有限公司投资建设，天津市建筑设计院设计，由天津市勘察院地质勘察与设计（基坑支护），天津港油监理有限公司监理，吉化集团吉林市北方建设有限责任公司组织施工。

（二）基坑开挖深度本工程±0.000相当于大沽标高4.450，场地地表大沽标高约为3.920，相当于建筑标高-0.530。

基础底板上皮建筑标高为-5.230，基础承台垫层底标高-6.330（局部承台垫层底标高为-6.730，大部分位于基坑中部），因此基坑深度为5.80m。

（三）周围环境条件本项目位于天津市生态城南部片区，地势比较平坦，北侧为动漫东路，地下车库外墙距离用地红线的距离为27.0m；东侧地下车库外墙距离用地红线的距离约为12.60m，红线外文三路；西侧地下车库外墙距离用地红线的最近距离为2.5m，红线外为空地；南侧地下车库外墙距离用地红线的最近距离为14.7m，红线外为动漫东路，地下管线分布和基坑周边具体情况见地下隐蔽资料。

（四）工程管理目标质量目标：国家验收规范合格标准，争创“海河杯”。

工期目标：30日历天安全、文明施工目标：市标化工地第二章工程地质、水文条件一、工程地质条件根据地质资料：天津市勘察院提供的《岩土工程勘察报告》，拟建场地地表下对基坑有影响的土层情况如下（见附件勘察报告）：①人工填土：灰黄色~杂色，松散，不均匀建筑垃圾，内部多含平均直径为500mm～900mm 的毛石。