贯流锅炉的结构,也有 由单一的加热管构成的单 管式,现在生产的产品大 部分都是多管式。
贯流锅炉主要由水管 构成,并且不带汽包,所 含能量较小。更重要的, 它是一种耐压、安全性极 高的锅炉。
CZI-4000GU型锅炉的 保有水量仅为517L,蒸发 强度极高。
● CZI系列锅炉的横剖面和纵剖面
横剖面:ω型烟气流程 燃烧室
c.待机台数设置为2时: 负荷为6ton时,控制第1台低燃+第2台低燃+第3台低燃+1台待机;在负荷升高至12ton时,分汽缸压力下降,第1台迅速切换 高燃烧;如压力再下降,随即启动第4台低燃。随后第2台切换高燃烧,如果负荷急剧升高压力下降过快,第3台会强制由低 燃切换为高燃来响应。优于前三台锅炉常时维持低燃烧,在发生剧烈压力波动时,可迅速响应切换为高燃烧,负荷响应非 常迅速。 如果负荷变化剧烈且频繁,则适合此设定方法。
(2)锅炉月度蒸汽量可以基本判断用户蒸汽使用量的走势,根据每小时蒸汽量峰值来确定必要开启锅炉的台数。 必要开启台数=(单位小时峰值蒸汽量/单台锅炉每小时最大蒸发量)+ 1 这样设置的目的是为了防止峰值蒸汽量过高,导致开启的锅炉台数不够而造成锅炉超负荷运行。
保障台数= 必要开启台数+1~2台 保障台数的意义在于,如果发生个别锅炉运行故障,已开启并处在待机状态的锅炉马上可以投入运转,保证负荷的稳定。
b.待机台数设置为1时: 负荷为6ton时,控制第1台高燃+第2台低燃+2台待机;在负荷升高至12ton时,分汽缸压力下降,迅速控制第3台启动至低燃 后,第2台再切换高燃。如压力再下降,需控制启动第4台至低燃,第3台根据需要控制高/低燃。此设定方法负荷响应速度较 快,第3台可迅速开启并保持低燃,同时第4台必须开启维持低燃,才能保证12ton的蒸汽出力,启停控制相对较好。 如果负荷变化较快,则适合此设定方法。