气动阀的安装技术要求

采购气动阀的技术要求

气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。

1.通用要求

1.1 气动阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

1.2 气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

1.3 气动阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

1.4 气动阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

2.气动阀标质

2.1 阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。

2.2 阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

2.3 螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

2.4 阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

2.5 密封面的材质

①气动阀类别不一，密封方式及材质要求不一；

②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；

③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；

④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。 安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。

1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。

2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。

3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。

4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。

5、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。

6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。

7、疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。）

8、机械型疏水阀要水平安装。

9、蒸汽疏水阀不要串联安装。

10、每台设备应该各自安装疏水阀。

11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。

12、滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。

13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。

14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。

15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。

16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。

17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。

18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。

19、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质

项目二 气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器校验

项目“气动薄膜调节阀的组装与电气阀门定位器校验”为单人项目，要求选手在90min内完成。

一、气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器校验装置简介

1 设备构成及其原理

气动薄膜控制阀的组装与校验项目的设备如图1所示。

该系统主要由气动薄膜执行机构、控制机构、电气阀门定位器和操作器四部分构成。其中执行机构为川仪十一厂生产的HA2R，其工作的压力范围是80～240kPa，压力信号从下膜盖进入，为反作用执行机构；控制机构的型号为HTS，直通单座正装阀，直线流量特性，额定行程为25mm；电气阀门定位器也采用川仪十一厂的HEP-15；操作器为百特工控的DFQ566F，其模拟实际过程控制系统中控制器的角色，可以产生4～20mA，0～10mA以及1～5V等标准的电流或电压信号，信号范围大小可通过面板上的加减按钮进行选择和调节，以控制控制阀的开度。系统工作的原理如图2所示。其中u为控制信号，x为推杆行程，y为阀门开度。

2 项目考核内容

气动薄膜控制阀的考核内容分为气动薄膜控制阀的组装、控制阀与电－气阀门定位器的机械连接、气路连接、操作器与电气阀门定位器的电路连接、电气阀门定位器调校、设备复位整理以及文明比赛等五部分内容。要求选手工具选择正确、操作规范，各器件的安装先后顺序正确；器件组装方法及位置正确、连接牢靠、无漏气现象；调校方法正确，校验结果满足精度要求，数据处理方法得当；在要求的时间内能完成设备复位，即拆卸恢复为比赛开始时的状态。另外，要求选手在比赛过程中严格遵守考场纪律、文明操作。

二、气动薄膜调节阀的组装与电气阀门定位器校验

（一）组装气动薄膜控制阀

1、安装阀控制机构

（1）安装阀座垫圈→阀杆、阀芯、套筒及垫圈（阀芯两孔与阀杆在一条线上，与人平行）→用扳手往下按阀杆（目的：使阀芯与阀座接触）；（24号固定扳手）；

（2）安装上阀盖，上六个大螺丝，用手转（均匀转），用手拧不动了再用扳手拧紧（对角拧紧）；注：上阀盖螺丝带紧过程中，站位必须固定，不得调整站位。

- 1 - 气动阀的安装要求

气动阀是一种常用的控制阀门，其安装对于设备的正常运行至关重要。以下是气动阀的安装要求：

1. 安装位置：气动阀的安装位置应离管道支架等振动源较远，避免因振动而影响阀门的正常运行。同时，气动阀应易于维修和操作。

2. 安装高度：气动阀的安装高度应满足操作人员方便操作的要求，并且考虑到排水和保温等因素，一般不低于管道中心线高度的1/4。

3. 连接方式：气动阀的连接方式应根据管道的具体情况选择，一般有法兰连接、螺纹连接、对夹连接等。

4. 密封性：气动阀的密封性能对于设备的安全运行至关重要。安装时应注意密封面的清洁和检查密封垫是否完好。

5. 气源管路：气动阀需要气源供应，其气源管路应保持清洁畅通，避免杂质和水分进入气动装置。

6. 基础固定：气动阀在安装时需要进行基础固定，以确保阀门的稳定和安全运行。

7. 电气接线：如果气动阀需要接通电源，应注意电气接线的正确和安全。

综上所述，气动阀的安装应注意以上要求，以确保其正常运行和设备的安全性能。