2009年生产厂长工作报告

2009 年度生产厂长工作报告

保稳定 促发展 抓培训 强素质

同心开创金西盟（北京）仪器有限公司新局面

-- 金西盟（北京）仪器有限公司生产厂长工作报告

叶明辉

2009年 12 月 31 日）

各位员工大家好：

面，我代表生产相关部门向大会作年度工作报告。

工作报告的主要内容是： 全面贯彻落实公司 2010 年工作思路及 各项要求，总结回顾生产部门 2009 年工作，明确 2010 年工作思路、 奋斗目标和工作重点， 确保完成公司下达的各项任务和目标， 团结和 带领生产部门全体员工进一步解放思想， 奋力拼搏， 开创金西盟 （北 京）仪器有限公司新局面，为同心共创公司美好明天做出应有贡献。

2009 年工作回顾

过去的 2009 年是不平凡的一年，我们在公司总经理的正确领导 下，以科技是第一生产力，坚持抓生产管理和质量管理； 建立和完善

工厂管理制度、行政制度、人事制度；在全厂范围内推行 5S 管理并

取得了一定的效果； 通过对员工长期培训在一定程度上提高了员工的 整体素质；通过提高全体员工的质量意识保证了产品质量在原有的基 础上稳步提高；

从而促进了员工收入小幅度提高； 干部基层关系明显 加强，没有发生干部、 员工严重违纪事件； 圆满完成了全年各项生产 任务指标。2009 年冻干车间生产指标完成情况：

2009 年控温车间生产指标完成情况：

2 台，普通手套箱 10 台；

4 台；

4 台；

第一季度完成冻干机 15台

第二季度完成冻干机 17台

第三季度完成冻干机 16台

第四季度完成冻干机 13台

第一季度完成凝胶成像 11 台， 分子杂交箱 1 台，高压灭菌器

第二季度完成凝胶成像 14 台， C02培养箱4台，分子杂交箱

第三季度完成凝胶成像 6台， C02培养箱4台，高压灭菌器

第四季度完成凝胶成像 14 台， C02培养箱7台，分子杂交箱 3 台；高压灭菌器 3 台；

2009 年生产部门主要工作完成情况：

一） 凝心聚力，两个车间生产取得可喜进展

通过加强工厂与员工的纽带关系，加强干部与员工的纽带关系，

使上下团结一心，凝心聚力，全体员工一心扑在生产上，使两个

车间的生产取得可喜的进展。

二）落实责任制，生产质量形势稳定

通过落实产品质量管理制度、车间管理制度、 岗位职责制度，将 工作实务落实到每个员工身上，使员工对自身岗位的职责铭记在心， 真正做到了质量与每个员工的紧密挂钩， 从而加强了每个员工的质量 意识，推动了生产质量的稳定提高。

三） 技术培训、思想教育协同推进，保证了员工队伍稳定

按照年度可执行计划， 有针对性地抓好培训工作， 提高员工队伍 的技术素质和基本技能。利用将近 20 几个工作日进行电气组装知识 培训，学习设备电气的结构、原理、安装和使用；培训制冷、结构基 础知识， 为制冷、结构组装作好充实的理论准备。 针对生产人员短缺 的实际情况， 对转岗人员进行了跨专业培训。 加强对故障和解决实际 生产问题的培训，同时有考核、有评价。

建立了稳定工作的长效机制， 大力营造和谐稳定的生产环境。 坚 持“务实创新 ,双向维护”原则 , 对员工集中关注的热点、难点问题， 加强厂务公开， 进行沟通疏导，利用厂长接待、召开不同层面的座谈

消除员工的不必要的忧虑， 对员工提出的问题及时解决

开展了“ 5S 优秀车间评比活动”，创建“季度优秀岗

工厂中层以上干部充分发扬团结、民主、求实进取的精神，坚定 信念，同心同德抓生产。不断提高履职能力， 认真执行《干部绩效考 核制度》 ，促进干部决策能力和执行能力的提升。 严格执行岗位责任 制的各项规定， 组织了各个部门与下属公平对话， 组织开展了干部工 作绩效监察；没有发生严重的失职行为。确保了工厂的生产、质量管 理和外协管理。

五）规范运做，多种产品健康有序推进

回首 2009 年，我们在总经理的正确领导下，克服了前进道路上 的困难，

各项工作取得了一定成绩。 在谋求工厂发展的道路上迈出新 步伐； 提高生产标准和员工队伍稳定； 员工教育培训能够满足生产需 要；干部作风建设取得明显成效； 这是全厂上下团结协作、 辛勤工作、 甘于奉献的结果， 凝聚着全厂干部员工的智慧和汗水。 在此我代表生 产部门对全体员工一年来所付出的辛勤劳动致以崇高的敬意和衷心 的感谢！

在总结成绩的同时， 我们应当清醒地认识到工作中存在的问题和 不足。

一是生产质量隐患依然存在， 基础管理工作不够扎实； 还不能完 全达到可控在控，尤其是外协、采购、 OEM产品可靠性有待进一步提

高。 会解疑释惑，

位明星奖”。 凝聚人心，鼓舞士气，增强了企业活力。

四） 抓领导班子建设 二是节工增效的精细化管理水平有待提高， 管理失效的形势依然 严峻；对生产管理中存在的问题仍需及时有效地解决。

三是部分管理干部责任意识、服务意识、大局意识欠缺；与务实 求效的要求尚有差距。

针对以上问题， 我们在今后的工作中认真加以改进。当前，如何克服 困难，抓住机遇，加快发展，解决出路，逐步提高全体员工生活水平， 改善员工生活质量，是摆在我们面前的重大课题。

二、 2010 年工作思路和奋斗目标

2010 年是工厂的“攻坚年”，是工厂上下同心攻克难关，实现 企业跨越发展的关键年。 我厂面临的仍将是一个困难和机遇并存的环 境，冻干项目到了最关键时刻决定我厂是否能向大设备、 大制作突破， 生产经营也面临严峻的形势， 我们能否抢抓机遇， 加快发展，打造队 伍，直接关系到我厂前途和命运，

关系到全厂干部员工的生存和出路。

所以，我们必须充分发扬我厂的优良传统， 解放思想，更新观念，坚 定信心，锐意进取，客观分析形势，明确工作思路和奋斗目标， 戮力 同心，努力实现发展的新跨越。

2010 年工作思路：

坚持科学发展观，认真贯彻工厂“攻坚年”和我厂 2010 年工作 思路及各项要求， 突出以发展为中心， 以稳定为基础， 以学习培训为 重点，以目标管理和人才激励为手段， 全面实施“现代化工厂”管理， 努力开创我厂工作新局面，为工厂发展壮大做出应有贡献。

2010 年主要奋斗目标：

企业发展：稳定现有产品的质量，提高产品性能，在条件允

许的情况下提高我厂产能。 建立新项目扩大产品系列， 力争在上半年 完成新项目的试制阶段； 积极参与中试冻干的项目建设， 力争下半年 完成中试冻干项目的转化。

员工收入：保持水平，持续提高。

稳定生产：不发生重大质量事故，杜绝人为责任事故；确

保冻干、 凝胶、培养箱生产的稳定； 不发生开箱即无法使用的全厂通 报事件；确保完成全年的质量责任目标。

产品出厂合格率： 100%。产品保修期内维修率低于 10%

产值总额：完成 800 万元；

干部建设： 不发生违反岗位责任制规定的行为； 不发生影响

企业改革发展稳定的事件； 不发生主要领导干部违纪事件； 不发生违 反集体决策规定的事件。

三、 2010 年重点工作

一）攻坚克难，重点突破，努力实现跨越式发展

实行 “企业发展项目责任制”。坚定信心，集中优势，攻克难 关，推进项目进展；正确引导员工， 只有依靠自身的发展和素质的提 高，才能解决企业生存和员工出路问题。

一中试冻干项目的开发。 实行专人负责制， 明确责任、奖惩。

要充分发挥工厂的资源和优势； 二要继续依靠外援提供的帮助加快开 发进程。力争 2010年 10月 1日取得全部实验的成功， 12月 1日取

得样机的试制阶段， 2011 年进入小批量试制阶段。

二是积极推进培养箱项目。 一2010年 8月1日前实现低端控制器

的实验阶段。二 2010年 9月完成整机的低端转化。

过程中要求研究分析，及时调整工作思路，打破僵局，实现突破， 力争完美成功；树立项目滚动发展意识，继续考察参与其他新项目， 寻求新出路。

二）落实责任，到位做实，确保生产稳定

一是贯彻落实工厂管理制度文件精神， 坚持从严管理， 以严格落 实“生产责任制”为核心， 继续贯彻“严把质量关”的原则， 推行全 面质量管理（TQM，杜绝各种违章现象； 以抓好质量考评为重点, 坚决保证不发生重大质量事故， 杜绝人为责任事故； 不发生非计划配 件不足生产停顿；继续强化对产品质量的管理，夯实生产质量基础； 加强对工作人员的质量管理； 严格考核， 对不按照质量要求的现象做

到不放过。质检部员工做到有效运用全面质量管理工作方法 PDC、A

5W1H做好质量数据的统计和合理有效分析；在全面推广质量管理的

工作过程中要做到有计划、有步骤， 逐步深入，不断修正，注重各个 环节和细节问题，将质量管理落到实处。

二是重点抓好工作效率绩效工作。 全力抓好全厂员工工作绩效， 将绩效目标、问题、措施、责任、考核落实到每个岗位、每个环节和 每个人。要紧紧依托产品质量，争取更多的生产效率，争取更大的经 济效益。

三是加强现场管理 （5S 推广）；继续将现场管理在公司全面展开， 开展宣传造势，更正原有5S执行文件中的弊端，起草并制定欠缺的

5S管理文件，在原有基础上制定更详尽的推行计划及推进活动方法,

建立完善5S奖惩制度，循序渐进的开展5S教育训练，注重5S稽核, 问题预防与跟踪，做到5S的推行不走过场，工作落到实处。通过 5S

的推行解决如下问题 1.生产现场生产秩序混乱问题； 2. 杜绝现场浪 费问题；

3. 解决现场脏、乱、差问题； 4.提高全体人员素质；

流通速度。

六是强化安全防控机制；继续加强人员安全教育；进一步加强工 厂的安全管理；充分利用生产技术分析会解决问题，不走过场； 对每

一个生产事件和问题都要从技术层面分析原因， 得出结论，制定措施， 落实责任，限期解决。 四是加大生产管理力度，实现生产过程的连续性、比例性、节奏

性、平行性、准时性，完成精确的劳动定额；在生产管理过程中完成

产品在生产过程各个阶段，各个工序，在时间上紧密衔接, 连续进行,

不发生或很少发生中断现象；实现生产过程各个工艺阶段, 各个工序

之间，在生产能力上和产品劳动量上保持必要的比例关系; 完成生产

过程的各个工艺阶段，各个工序在相同的时间间隔内， 产品质量大致

相等或均匀递增，使每个工作场地的负荷保持均匀，避免前紧后松,

保证生产正常运行；完成平行交叉作业；完成生产过程各个工艺阶段

和工序按时生产，按时完成交货任务；完成劳动定额时间统计, 减少

非定额时间，合理安排工时。

五是有效利用资金，减少积压，加快周转； 加强采购管理, 确保

按时、按质、按量供应物料；全面精确的完成按计划投入物料; 米购

部门严格执行供货提前期及物料数量控制； 采购部门、生产部门紧密

配合高度执行需求计划能力；质检部及库房管理人员严格统计实际废

品数，统计物料的质量问题；库房管理人员以日为单位统计物料，对

生产进度（日消耗量）进行实时跟踪, 对库存情况进行动态调整。外

协管理人员加大与外协工厂的联系力度, 严格贯彻实施外协质量检验

标准，按期、按质、按量完成外协任务, 最大程度上加快外协物料的