手工烙铁焊接基本技能
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生产实习课一体化教案(首页)电气工程 专业 06电气 班 共 6 页课题名称 总课题:电工电子基本技能实训+照明低压配电实训授课主要内容1、电烙铁的使用方法2、手工焊接的基本操作方法(五步焊接法)3、印制电路板的焊接授课课时 30需用课日5分课题:焊接基本训练 起止日期07.9-08.12课题要求技术理论知识 电烙铁握法、锡丝握法、五步焊接法操作实际技术操作 掌握五步焊接法及焊接基本功,能焊出符合要求的焊点设备、工、刃量具准备电烙铁、斜口钳等材料准备 电烙铁、锡丝、万能电路板、导线、松香等示范操作准备 电烙铁握法、锡丝握法、五步焊接法操作产品名称是否生产产品图号 件数定额工时 余(缺)工时安排备注工人学生合计万能板电路板焊接 否 1课题实习结束小结审阅者 年 月 日教 学 过 程教法设【组织教学】1、课前对实习场地进行检查、清洁、设备到位。
2、检查学生笔记准备、出勤与胸卡佩带等情况。
3、检查学生的仪表,实习要求是否达到4、宣布本节课所教授的内容【复习旧课】 1、各种电子元件的识别 2、万用表的使用 【讲授新课】一、电烙铁简介1、外热式电烙铁一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。
烙铁头安装在烙铁芯内,用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。
烙铁头的长短可以调整(烙铁头越短,烙铁头的温度就越高),且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状,以适应不同焊接面的需要。
2、内热式电烙铁 由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头五个部分组成。
烙铁芯安装在烙铁头的里面(发热快,热效率高达 85 %~%%以上)。
烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成,一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ 左右, 35W 电烙铁其电阻为 1.6kΩ 左右。
常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表:烙铁功率 /W 20 25 45 75 100 端头温度 /℃ 350 400 420 440 455一般来说电烙铁的功率越大,热量越大,烙铁头的温度越高。
强化焊接技能培训焊接的原理焊料熔化它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度,在焊件不溶化的情况下,并浸润焊接面,依靠两者的扩散形成焊件的连接。
主要特点焊料熔点低于焊件1、焊接时将焊料与焊件共同加热到焊锡温度,焊料熔化而焊件不熔化2、焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面,由毛细血管作用使焊料进入焊件的间隙,、 3 形成一个结合层,从而实现焊件的结合。
焊接的分类不加热超声波焊接加压焊(加热或不加热)加热到局部熔化接触焊对焊金属焊接手工烙铁焊(锡线)浸焊(锡条)钎焊(母材不熔化、焊料熔化)焊锡波峰焊(锡条)再流焊(锡膏)焊锡目的一:电的接续(使金属与金属相接合,从而形成电的导通)二:机器的接续(使金属与金属相接合,从而固定两者之间的位置)三:密闭的效果(通过焊锡可防止没有焊锡的部位进入空气、油、水等杂质)四:其它(根据金属表面的镀金,可防止氧化处理)焊锡必须具备的条件一、焊件必须具有良好的可焊性(在焊接时,由于高温使金属表面产生氧化膜,影响材料的可焊性,为了提高可焊性,一般采用表面镀锡、镀铜等措施来防止表面的氧化)二、焊件表面必须保持清洁(即使可焊性良好的焊件,由于储存或被污染,都可能在焊件表面产生有害的氧化膜和油污)三、要使用合适的助焊剂(不同的焊接工艺,应选择不同的助焊剂)四、焊件要加热到适当的温度(不但焊锡要加热到熔化,而且应该同时将焊件加热到能够熔化焊锡的温度)焊锡的三要素一:清扫(金属表面的清扫即除去金属表面的氧化膜)二:加热(向接合金属的热供给要使锡熔化一定要按规定的温度)三:焊锡(向接合金属供给锡从被焊锡的部位大小快速判断)松香水的作用.一:清净化的作用(清除金属表面的氧化物)二:使锡的表面涨力底下的作用(助焊)三:防止氧化的作用特性:松香水具有非腐蚀性、高绝缘性、长期安定性、耐湿性、无毒性等特性焊锡时的注意事项A、不能将引火物品放在烙铁旁B、一定要用烙铁架不要敲打烙铁头,以免松香溶剂及锡渣飞散,引起烧伤、 C D、一定要带好手套防静电戴好静电环)、一定要做好措施(E焊接操作的正确姿势正确的操作姿势,可以保证操作者的身心健康,减少劳动伤害。
导线的加工工艺焊接在电子产品装配中是一项重要的技术。
它在电子产品生产中应用非常广泛,而且工作量相当大。
焊接质量的好坏,将直接影响产品的质量。
现在家用电器产品种类很多,当它们产生故障时,除元器件的原因外,大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此,同学们不但要有焊接堵塞基本理论知识,更重要的是应当掌握熟练的焊接技能。
焊接的种类很多,本课题主要学习小规模生产和家电维修中应用广泛的手工焊接技能。
一、电烙铁的种类及构造1、外热式电烙铁。
由于烙铁头安装在烙铁芯里面,故称为外热式电烙铁。
常用的规格有25W,30W,45W,75W,100W,150W,200W,300W等。
功率越大烙铁头的温度就越高。
由于其体积大,热效率低,耗电大,目前在很多场合已逐步淘汰。
(通电加热到熔化焊锡约需要7─—8分钟)2、内热式电烙铁。
由于烙铁芯安装在烙铁头里面,故称为内热式电烙铁。
常用规格有20W,35W和50W等。
其体积小,重量轻,热效率高(从通电到熔化焊锡约需3分钟左右),耗电少,使用灵活。
但烙铁头温度高时容易氧化而“烧死”。
由于其烙铁芯是用电阻丝绕在细瓷器管上制成的,因此不能摔跌,使用时应特别小心。
二、吸锡电烙铁。
它是将吸锡器和电烙铁熔为一体的拆焊工具。
它使用方便,灵活,适用范围广,不易损伤元件和印制板,但每次只能对一个焊点进行拆焊。
1、电烙铁的使用注意事项:(1)、在使用前必须检查电源线和保护地线是否正确良好。
(2)、新烙铁不能直接使用,必须对烙铁头进行处理。
方法是:端平锉刀将刃口表面氧化层打磨掉,然后通电,在打磨干净的地方涂上一层松香。
当松香冒烟,烙铁头温度能熔化焊锡焊时,涂上一层焊锡,反复2—3次,使刃面上全部挂上一层锡既可。
(3)、烙铁头在使用的过程中不宜空热(长时间通电而不使用),因为这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断,同时也将使烙铁头因长时间加热而氧化,甚至“烧死”不再“吃锡”。
若出现“烧死”的情况,可用锉刀将氧化物锉掉,重新镀锡。
一、实习背景随着科技的发展,电子技术在我国得到了广泛应用。
手工焊接电烙铁作为电子技术中常用的焊接工具,其操作技能对于电子产品的制造和维修具有重要意义。
为了提高自己的实际操作能力,我在指导老师的带领下,参加了手工焊接电烙铁实训课程。
二、实习目的1. 掌握手工焊接电烙铁的基本操作方法。
2. 熟悉焊接过程中的安全注意事项。
3. 学会焊接不同类型的元器件。
4. 提高自己的动手能力和团队协作能力。
三、实习内容1. 焊接工具及材料(1)电烙铁:内热式电烙铁,功率25W-30W。
(2)焊锡:无铅焊锡丝,直径0.5mm。
(3)助焊剂:松香。
(4)吸锡线:用于去除多余的焊锡。
(5)镊子:用于夹持元器件。
(6)洗板水:用于清洗电路板。
2. 焊接步骤(1)焊接前的准备工作:检查电烙铁是否正常,调整功率;准备好焊锡、助焊剂等材料。
(2)焊接元器件:根据电路图,将元器件按照顺序焊接在电路板上。
(3)焊接技巧:使用电烙铁从元器件底部斜向上施加压力,使焊锡均匀地填充在焊点处。
(4)焊接完成后,用吸锡线去除多余的焊锡。
(5)检查焊接质量:确保焊点饱满、无虚焊、无短路。
3. 焊接注意事项(1)焊接过程中,注意电烙铁的温度,避免过热损坏元器件。
(2)焊接时,避免用手直接接触焊点,以免留下指纹。
(3)焊接完成后,及时清理电路板上的助焊剂和焊锡。
四、实习心得1. 通过本次实训,我掌握了手工焊接电烙铁的基本操作方法,提高了自己的动手能力。
2. 在焊接过程中,我学会了如何调整电烙铁的温度,确保焊接质量。
3. 实训过程中,我意识到团队合作的重要性,与同学们互相学习、互相帮助,共同完成实训任务。
4. 通过本次实训,我对电子产品的制造和维修有了更深入的了解,为今后从事相关工作打下了基础。
五、总结手工焊接电烙铁实训课程让我受益匪浅,不仅提高了我的实际操作能力,还让我明白了团队合作的重要性。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的技能水平,为我国电子技术的发展贡献自己的力量。
简述手工焊锡五步操作法
手工焊锡是一项非常基础而重要的电子制作技能。
其实,焊锡操作本身非常简单,只需要遵循以下五个步骤:
第一步:准备工具和材料
首先要准备一台焊接电路板的电烙铁、一些焊锡丝、焊锡通芯线、镊子和螺丝刀等。
另外,还需要准备一些箔纸作为工作台面,以及一个红外线台灯。
第二步:加热电烙铁
启动电烙铁,让其达到足够的温度。
当焊接温度达到适当时,电烙铁末端的焊嘴会变成亮红色。
第三步:清洁工作
使用镊子将双面贴片和其他小型元器件放到焊接位置上。
然后,清理电路板,将电路板涂上适量的焊锡通芯线。
第四步:焊接
使用电烙铁温度与焊锡丝分别来操控焊接。
将烙铁与焊锡丝一起用于焊接位置,稍微等待几秒钟,让焊锡融化。
向焊锡丝慢慢施加压力,使其与电路板连接。
第五步:检查最终效果
检查连接方式并确认连接质量。
螺丝刀可以用来进行微调。
以上便是良好的手工焊锡方法。
在初学者每一次进行电子制作时,需要严格遵循这些流程操作以确保焊接成功。
使用电烙铁进行手工焊接,掌握起来并不困难,但是又有一定的技术要领。
长期从事电子产品生产的人们是从四个方面提高焊接的质量:材料、工具、方法、操作者。
其中最主要的当然还是人的技能。
没有经过相当时间的焊接实践和用心体验、领会,就不能掌握焊接的技术要领;即使是从事焊接工作较长时间的技术工人,也不能保证每个焊点的质量完全一致。
只有充分了解焊接原理再加上用心实践,才有可能在较短的时间内学会焊接的基本技能。
下面介绍的一些具体方法和注意要点,都是实践经验的总结,是初学者迅速掌握焊接技能的捷径。
初学者应该勤于练习,不断提高操作技艺焊接操作的正确姿势掌握正确的操作姿势,可以保证操作者的身心健康,减轻劳动伤害。
为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害,减少有害气体的吸入量,一般情况下,烙铁到鼻子的距离应该不少于20cm,通常以30cm为宜。
焊锡丝的拿法电烙铁使用以后,一定要稳妥地插放在烙铁架上,并注意导线等其他杂物不要碰到烙铁头,以免烫伤导线,造成漏电等事故。
5.2.3.2 手工焊接操作的基本步骤掌握好电烙铁的温度和焊接时间,选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置,才可能得到良好的焊点。
正确的手工焊接操作过程可以分成五个步骤步骤一:准备施焊左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。
要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。
步骤二:加热焊件烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟。
对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。
步骤三:送入焊丝焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。
注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!步骤四:移开焊丝当焊丝熔化一定量后,立即向左上45度方向移开焊丝步骤五:移开烙铁焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45度方向移开烙铁,结束焊接。
从第三步开始到第五步结束,时间大约也是1~2s。
焊接温度与加热时间加热时间对焊件和焊点的影响及其外部特征是什么呢?如果加热时间不足,会使焊料不能充分浸润焊件,形成松香夹渣而虚焊。
电烙铁焊接技巧和技术要领焊接是一项常见且重要的技术,广泛应用于电子、电器、通信等领域。
电烙铁作为一种常用的焊接工具,其技巧和技术要领对焊接质量起着关键作用。
本文将介绍电烙铁焊接的基本技巧和技术要领,以帮助读者掌握更好的焊接技能。
一、选择合适的电烙铁选择合适的电烙铁是焊接成功的基础。
电烙铁有不同功率和尖头尺寸可供选择,根据需要选择适合的型号是很重要的。
通常,较小功率的电烙铁适用于较小的焊接工作,而较大功率的电烙铁适用于较大的焊接工作。
尖头尺寸应与焊接对象的尺寸相匹配,以便更好地控制焊接温度。
二、预热和清洁电烙铁在进行焊接之前,需要对电烙铁进行预热和清洁,以确保焊接温度和质量。
预热电烙铁可以提高焊接速度和效果,同时减小对焊接对象的热冲击。
清洁电烙铁可以去除铁锈、氧化物等污垢,避免对焊接的干扰。
三、焊接准备工作在进行焊接之前,需要进行一些准备工作,以确保焊接过程的顺利进行。
首先,将焊接对象进行固定,以避免因振动等情况造成焊接偏差。
其次,根据需要戴上焊接手套和护目镜,确保安全。
最后,准备焊锡丝和辅助焊接材料,以便在焊接过程中使用。
四、正确使用电烙铁在焊接时,正确的使用电烙铁至关重要。
首先,正确调节电烙铁的温度,过高的温度会导致焊接对象受损,而过低的温度则无法实现良好的焊接效果。
其次,将焊锡丝溶化到尖头上,然后将尖头与焊接对象接触,形成焊点。
焊点应均匀且充满焊接区域,以确保良好的接触。
五、掌握焊接技巧焊接技巧直接影响焊接的质量和效果。
以下是一些常用的焊接技巧:1. 焊接速度:焊接速度应适中,过快或过慢都会影响焊接质量。
应根据焊接对象和电烙铁的特性来确定最佳焊接速度。
2. 焊接角度:焊接时应保持合适的焊接角度,通常为45度。
这样可以实现更好的焊接质量和均匀的焊点。
3. 垂直压力:焊接时需要施加适当的垂直压力,以确保焊接点的充实。
太大的压力会破坏焊接对象,太小的压力则无法有效地实现焊接效果。
4. 焊接顺序:在焊接多个焊点时,应确定合适的焊接顺序,以避免冷却太快或焊接位置重叠造成的问题。
新手焊锡技巧在电子制作与维修过程中,焊接是一个非常重要的步骤。
如果你是一个新手,你可能会发现焊接是一项具有挑战性的技能。
然而,只要掌握一些基本的技巧和知识,就可以轻松地进行焊接。
以下是一些新手焊锡技巧,可以帮助你轻松地完成焊接任务: 1. 准备工作是非常重要的。
在开始焊接之前,你需要将所有需要焊接的部件准备好。
这包括清洁零件表面,插头和插座的清洁。
这有助于确保焊接区域的良好接触,有利于焊接质量的提高。
此外,你应该准备好所需的工具和材料,如锡丝,烙铁,钳子,吸锡器和焊接垫。
2. 熟悉你的工具。
你需要了解你使用的工具的操作方式,如何调节温度,如何更换烙铁头等。
烙铁的温度通常在300到400摄氏度之间。
你需要根据需要选择适当的温度。
烙铁头的形状和尺寸也应该根据需要进行选择。
3. 使用适当的焊锡。
不同种类的焊锡适用于不同种类的工作。
你需要选择适合你的工作的焊锡。
如果你不确定哪种焊锡最适合你的工作,你可以咨询专业人士或者试一试不同种类的焊锡。
4. 练习握持烙铁的正确技巧。
你需要掌握握持烙铁的正确技巧才能焊接。
正确的技巧包括握持烙铁的位置和角度。
一般来说,握持烙铁的位置应该靠近烙铁头部,握持角度应该保持在30度左右。
5. 熟练掌握焊接的步骤。
焊接的步骤包括预热,涂锡,焊接和冷却。
在焊接之前,你需要预热烙铁头。
然后,在需要焊接的地方涂上一层焊锡。
接下来,将烙铁头和焊锡放在需要焊接的地方,并等待焊锡融化。
最后,等待焊接区域冷却,然后用吸锡器吸掉多余的焊锡。
以上是一些新手焊锡技巧,希望可以帮助你轻松地完成焊接任务。
记住,练习是掌握焊接技巧的关键。
不要害怕犯错误,只要不断练习,你会越来越熟练。
正确的手工焊锡方法
首先,准备工作是非常重要的。
在进行手工焊锡之前,需要准
备好以下工具和材料,焊锡丝、焊锡铁、镊子、酒精棉球、焊锡膏、焊锡吸取器、焊锡清洁剂等。
确保工作台面整洁,焊接区域通风良好,以确保安全和焊接质量。
接下来是焊接区域的准备。
清洁焊接区域是非常重要的,使用
酒精棉球擦拭焊接区域,去除油污和杂质,确保焊接表面干净。
在
焊接区域涂抹一层薄薄的焊锡膏,能够帮助焊锡更好地润湿焊接区域,提高焊接质量。
然后是焊锡铁的使用。
在使用焊锡铁之前,需要将焊锡铁加热
至适当的温度。
通常情况下,焊锡铁的温度控制在250-300摄氏度
之间,过高的温度会导致焊锡烧焦,影响焊接效果,过低的温度则
无法将焊锡完全润湿焊接区域。
当焊锡铁达到适当温度后,可以开
始进行焊接操作。
在焊接操作过程中,需要注意以下几点,首先,将焊锡铁的烙
铁头轻轻接触焊接区域,等待数秒让焊接区域升温,然后将焊锡丝
放在焊接区域上,焊锡丝会迅速融化并润湿焊接区域。
在这个过程
中,需要保持手的稳定和焊接区域的干净,确保焊接质量。
其次,
焊接时间不宜过长,过长的焊接时间会导致焊接区域过热,影响焊
接质量。
最后,在完成焊接后,使用焊锡清洁剂清洁焊接区域,去
除焊锡残留和杂质,确保焊接区域干净。
总之,正确的手工焊锡方法需要准备工作充分,焊接区域清洁,焊锡铁温度适当,焊接操作规范。
只有掌握了正确的手工焊锡方法,才能保证焊接质量和电子设备的稳定性。
希望本文的介绍对大家有
所帮助,谢谢阅读!。
电烙铁焊接技术报告1. 引言电烙铁焊接技术是一种常用的电子组装和维修工艺,用于连接电路板上的元件和线路。
本报告将介绍电烙铁焊接技术的步骤和注意事项。
2. 焊接准备在进行电烙铁焊接之前,需要做一些准备工作。
2.1 工具准备需要准备的工具包括:•电烙铁和焊锡•镊子和剥线钳•吸锡线或吸锡器•酒精棉球或清洁剂•耐热垫或焊接台2.2 零件准备除了工具,还需要准备焊接所需的零件,如电路板和元件。
3. 焊接步骤3.1 清洁和准备工作首先,需要用酒精棉球或清洁剂清洁焊接区域,确保没有灰尘或污垢。
然后,将电路板放在耐热垫或焊接台上,以免损坏其他部分。
3.2 线路和元件准备使用剥线钳剥开需要焊接的线路的绝缘层。
确保裸露的金属部分干净且光滑。
对于要连接的元件,使用镊子将其正确放置在电路板上。
3.3 加热电烙铁和焊锡插上电烙铁并调节合适的温度。
等待电烙铁达到所需的温度后,将焊锡应用于电烙铁的端部。
3.4 焊接连接将已加热的电烙铁轻轻接触到裸露的线路和元件之间,使其同时接触。
然后,将焊锡应用到线路和元件的接触点上。
焊锡会融化并形成连接。
3.5 完成焊接等待焊接点冷却,并检查焊接点是否牢固和均匀。
如果焊接不完全或存在问题,可以使用吸锡线或吸锡器去除焊锡,并重新焊接。
4. 注意事项在进行电烙铁焊接时,需要注意以下事项:•保持焊接区域干净,避免灰尘或污垢污染焊接点•控制电烙铁的温度,过高的温度可能损坏电路板或元件•小心操作,以免烫伤自己或损坏其他部分•确保焊接点牢固和均匀,以确保良好的连接•检查焊接点,确保没有短路或冷焊现象5. 结论通过本报告,我们了解了电烙铁焊接技术的步骤和注意事项。
掌握这些基本技能,能够进行有效和可靠的焊接,为电子组装和维修工作提供帮助。
然而,实践是提高技能的关键,所以需要不断练习和经验积累。
祝愿大家在电烙铁焊接技术上取得成功!。
电烙铁焊接技术前言:电烙铁是我厂生产中使用较多的工具,但一名新员工要掌握使用烙铁的全部技术并能达到要求往往需要很长时间(并会出现多次问题后);另外焊接过程的质量对产品品质影响极大,我们的产品在市场上因焊点问题造成的返修机占所有返修机的30%以上。
我在多年的基层实际操作中发现,焊接这门技术并不是难学或难度大,主要是基层管理人员没有对焊接人员进行有效的理论培训与实际指导。
这里进行了一些经验总结,希望对所有基层管理人员与焊接人员有所帮助。
一、焊接方法烙铁焊接是传统的焊接方法,是一项实践性很强的技能,在了解一般方法后,要多练;多实践,才能有较好的焊接质量。
1、焊接握电烙铁的方法:有正握、反握及握笔式三种。
我们焊接元器件及维修电路板时以握笔式较为方便。
四步骤焊接:①准备:清洁被焊元件处的积尘及油污贴纸以及焊接部位的氧化层等(贴片焊接还需将被焊元器件周围的元器件左右掰一掰,让电烙铁头可以触到被焊元器件的焊锡处,以免烙铁头伸向焊接处时烫坏其他元器件),焊接导线时(自制)应对导线的线头镀锡。
①加热焊接:将烙铁头接触被焊元器件脚同时加焊锡丝约几秒钟,待焊锡丝完全熔化、浸润到元件脚与PCB铜箔上即可;若是要拆下PCB板上的元器件,则待烙铁头加热后,用手或镊子轻轻拉动元器件,看是否可以取下。
①清理焊接面:若所焊部位焊锡过多,可将烙铁头上的焊锡甩到锡盒里(注意不要烫伤皮肤,也不要甩到PCB板与台面上!),用光烙铁头“沾”些焊锡出来。
若焊点焊锡过少、不圆滑时,可以用烙铁头加些焊锡丝对焊点进行补焊。
①检查焊点:看焊点是否圆润、光亮、牢固,是否有与周围元器件连焊的现象。
特别提示:焊接时一定要控制好时间,太长,PCB板将被烧焦,或造成铜箔起翘;从PCB板上拆卸元件时,可将烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,才能将元件拔出;手工拆IC时在IC焊点周围贴上美纹纸以保护旁边元件(特别是贴片类元件),再用烙铁加锡转动让IC所有的焊脚受热,必须待IC全部焊脚熔化后方可取下IC,切忌半边先翘起来的错误做法。
手工烙铁焊接的基本技能烙铁焊接作为一种广泛应用于电子制造和维修领域的技术,具备可靠、灵活、可调控的特点,深受技术工作者的青睐。
掌握基本的焊接技能,不仅能提高工作效率,还能保证焊接质量。
本文将介绍手工烙铁焊接的基本技能,包括准备工作、焊接过程中的注意事项,以及一些常见问题的解决办法。
一、准备工作在进行手工烙铁焊接之前,需要做一些准备工作,以确保焊接过程的顺利进行。
1. 准备材料进行手工烙铁焊接时,需要准备的材料包括焊锡丝、烙铁、焊锡膏或焊接剂、酒精或化学品清洁剂、镊子等。
焊锡丝的选择应根据焊接对象的特性来确定。
烙铁应选择质量好、加热迅速均匀的产品。
2. 清洁工作在焊接之前,需要将焊接对象的表面清洁干净。
使用酒精或化学品清洁剂,可以去除油脂、氧化物和其他污垢,提高焊接接触性能。
此外,也需要清洁烙铁头,确保其表面干净。
3. 烙铁调温烙铁的温度直接影响焊接效果。
根据焊接要求选择合适的温度,一般建议将烙铁温度设定在250℃-350℃之间。
需要注意的是,温度设置过高会导致焊接对象损坏,设置过低会影响焊接速度和质量。
二、焊接过程中的注意事项在进行手工烙铁焊接时,还需注意一些操作细节,以确保焊点连接牢固、电气性能稳定。
1. 焊接姿势合理的焊接姿势有助于提高焊接效果和舒适度。
通常建议将烙铁握持稳定,与焊接对象保持适当的角度,焊接过程中用力均匀、适度。
2. 焊接时间焊接时间过长或过短都会对焊点质量产生负面影响。
过长的焊接时间会导致焊点过热,烧损焊接对象;过短的焊接时间则会导致焊点不牢固。
因此,需要根据焊接对象的特性和要求,掌握合适的焊接时间。
3. 焊锡融化焊锡的融化状态对焊接效果至关重要。
焊锡应在烙铁头上融化,然后再均匀地涂抹在焊接对象上。
过多的焊锡会导致短路,过少的焊锡则会导致焊点质量差。
因此,需要掌握恰到好处的焊锡用量。
三、常见问题及解决办法在手工烙铁焊接过程中,可能会遇到一些常见问题,下面给出一些解决办法。
1. 焊接点不充分如果焊接点不充分,可能是焊接时间过短或焊接温度过低所导致。
烙铁焊接技能考核评定办法1、目的:为公司员工自身素质的提升、基本作业技能的掌握提供基础培训及考核,为公司培养人才,储备人才。
2、适应范围:公司生产部门全员工,主要指烙铁焊接位的作业员的焊接技能考核。
3、职责与权限:1)工程部负责提供培训资料、考核试题、考核项目以及评分标准等文件.2)生产组长负责员工的焊接技能的培训,并负责平时的综合评定.3)由生产组长提名可参加技能考核的作业员,交由工程部组织统一考核,生产组长同时参与协助。
4、要求:作业员需在公司服务超过三个月以上,方可安排技能考核。
5、具体执行办法:1)生产部申请技能考核,并提供人员名单,工程部确认考核时间并安排执行。
2)生产提供考核地地。
员工先进行统一的理论考试再进行实际操作考核。
3)实际技能实践考试由工程主导,生产协助共同组织,现场考评鉴定被考员工的焊接技能熟练程度与焊接品质。
4)分数组成与比例:理论占30%,实际操作占50%,综合考评占10%,组长考评占10%.此四项分数相加的总分就是员工的技能最终得分。
5)考核完成后,由工程部完成阅卷工作,生产组长提供综合考评分数及组长考评分数,由工程部统计最终得分并进行最终评定.6)考评评定: 65分及以上为合格,90分及以上为优秀。
7)评定完成后,由工程部统一公布考核结果,并安排给合格以上员工发放技能合格证。
焊锡员工知识考核试卷一、填空题:(每空 1 分)1、手工焊锡主要工具是电烙铁,最常用的握烙铁方法是握笔法;在焊接时,应按照作业指导书或样板的要求进行焊接,无铅焊接的一般温度为: 360 ℃,焊接时要快,一般焊接时间应不超过3 秒。
3、执锡补焊时应按照从左到右,从上到下的顺序,避免检查时漏检或焊接时漏修.4、焊接时要经常清洗烙铁头,防止烙铁头的杂物造成虚焊、针孔、加焊等不良发生。
5、作业时不要在基板上方抖锡、敲锡、甩锡防止焊锡渣、焊锡珠掉到基板上面。
6、焊锡满足的条件有清洁、加热、焊接.7、焊接的目的电器的连接、机械的连接、密封.8、焊锡点应饱满,有光泽,表面无凹凸不平的现象。