先进制造技术读书报告
第 1 页 共 5 页 先进制造技术之干切削加工
摘要：介绍了干切削加工的概念、产生的背景；阐述了干切削加工的一些关键技术以及应用等。
关键词：概念、背景、关键技术、应用
干切削技术是对传统生产方式一个重大创新，是一种崭新清洁制造技术。干切削加工技术是一种加工过程不用或微量使用切削液的加工技术，一种对环境污染源头进行控制的清洁环保制造工艺。它作为一种新型绿色制造技术，不仅环境污染小，而且可以省去与切削液有关装置，简化生产系统，能大幅度降低产品生产成本，同时形成的切屑干净清洁，便于回收处理。干切削已成为目前绿色制造工艺研究的一个热点，并已经得到了成功应用[1]。
一、 干切削加工的概念及特点
干切削就是在加工过程中不用任何切削液的工艺方法。由于不用切削液，因而干切削可以完全消除切削液带来的一系列负面效应。干切削具有以下特点：
1)形成的切屑于净清洁无污染，易于回收和处理。
2)省去与切削液有关的传输、回收、过滤等装置及费用，简化了生产及处理系统，节约了生产成本。
3)不产生环境污染，也不产生与切削液有关的安全及质量事故[2]。
4)加工质量高，由于干切削没有冷却液对工件的急冷,工件没有微淬火现象,不会产生表面微裂纹，同时加工后的工件不会因存在残留切削液而形成腐蚀锈斑,因此提高了工件表面质量。
5)延长刀具寿命，通常认为，由于切削液的冷却与润滑作用，对提高刀具使用寿命有利。但美国密歇根技术大学进行的比较性切削试验表明,在一定的切削速度(尤其在较高速度)下,湿式切削由于冷却液加注过程中的不连续性与冷却程度的不均匀性,使刀具产生不规则的冷、热交替变化,容易使刀头产生裂纹,进而引起刀具破损,反而降低了刀具的使用寿命。而用于干切削的刀具经过特殊处理,降低了切削热的产生,耐热性也比普通刀具好,故有较理想的使用寿命。
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高速切削加工技术在模具制造中的应用
作者：孔宇
来源：《科教导刊·电子版》2017年第06期
摘 要 高速切削加工技术是一种不同传统加工方式的一种新式高新技术。高速切削技术在诸如汽车制造、模具制造、航空航天航海工业等行业中受到广泛的应用，成为了现代制造行业技术中重要的组成和技术，同时带来了相当的经济效益和制造效益。
关键词 高速切削加工技术 模具制造 应用优势
中图分类号：TG506 文献标识码：A
1高速切削加工技术在模具制造中的应用优势
高速切削技术相比于传统的切削加工技术具有高效率、高精度、高质量的特点，在对工件进行加工时，机床主轴的转速快，因此对工件的切削进给的速度更高、切削量更小、单位时间内切除量更大。基于高速切削加工技术的诸多优势，随着科技的发展和社会的建设需要，模具制造业在现代各行各业应用的范围和层次也越来越广，致使于和模具相关的技术也得到了很大的进步和扩展，很多的模具制造生产厂家都逐渐引进了高速机床，淘汰了传统的电火花机床，可见高速切削加工技术在模具生产中的不断应用已逐渐成为工业制造的大趋势。
2高速切削加工技术在模具制造中的应用方法
常见的模具生产和制造均可以运用高速切削加工技术进行生产加工，例如在汽车制造的方面，利用高速切削技术加工汽车发动机的箱体、气缸盖等，以及常见的吹塑模、锻模、压铸模、注塑的加工制造都逐渐采用高速切削加工方式，不仅节省了制作时间和人力物力，更是提升了制造的模具的质量，可见高速切削加工技术在制造模具中凸显的生产优势。从模具制造的方面看，传统的模具制造的加工技术生产效率不高，切削技术不够高效，致使切削加工的产品的表面粗糙，质量不够高，而对于一些硬度大加工难度的高的模具更是难以达到生产目标，而新式的高速切削加工技术可以有效的解决这些难题，对于比较的复杂的模具加工都可完成产品表面的加工要求，在切削时能极大降低切削时受到的阻抗力，对加工工序的完成情况有很大改善，故在模具制造的生产中采用高速切削加工技术可简化工序过程、减少机床和刀具的投资和维护费用、提升生产经济效益。
先进制造技术工艺
摘 要：论述了先进制造技术与机械制造工艺的相互关系，并提出了我国机械工业发展先进制造技术应采取的对策。
先进制造技术是当今议论较多的一个专用词语。近年来，先进制造技术在机械加工领域中的应用越来越广泛，越来越深入，并取得了很大的成绩。然而，如何看待先进制造技术与机械制造工艺之间的相互关系、如何面对市场的竞争和新技术的挑战，采取相应的对策，这是我们机械行业必须认真思考的一个重要问题。
一、先进制造技术的提出与体系
什么是先进制造技术?对此，目前尚没有一个明确的、一致的定义。但普遍公认的含义是：先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果，并将其综合应用于产品设计、加工、检测、生产管理、产品销售、使用、回收等制造全过程的制造技术的总称。
纵观历史，现代制造技术与制造业的形成和发展，至今也只是近十年间的事。以计算机为中心的新一代信息技术的发展，也全面推动了制造技术的飞跃发展。此时，先进制造技术的概念逐步形成。先进制造技术作为一个专用名词正是在这种情况下提出来的，并得到世界各工业强国的普遍认可和响应，纷纷制定了多种发展计划，以支持发展先进制造技术。我国近年来也十分重视先进制造技术的发展。
先进制造技术是制造业为了提高竞争力以适应时代的要求而形成的一个高新技术群，经过发展，已形成了完整的体系结构。但在不同的国家、不同的发展阶段，先进制造技术有不同的内容及组成方式。在我国，机械科学研究院提出了由多层次技术群构成的先进制造技术体系。第一个层次是优质、高效、低耗、清洁基础制造技术，它是先进制造技术的核心。它在铸造、锻压、焊接、热处理、表面保护、机械加工等基础工艺中大量采用。第二个层次是新型的制造单元技术。这是在市场需求及新兴产业的带动下，制造技术与电子、信息、新材料、新能源、环境科学、系统工程、现代管理等高新技术结合而形成的崭新制造技术，如数控技术、清洁生产技术、机器人技术等等。第三个层次是先进制造集成技术。这是应用信息技术和系统管理技术，通过网络与数据库对上述两个层次的技术集成而形成的。如虚拟技术等。
先进制造技术与机械制造工艺
摘要：论述了先进制造技术与机械制造工艺的相互关系，并提出了我国机械工业发展先进制造技术应采取的对策。
关键词：先进制造技术
先进制造技术是当今议论较多的一个专用词语。近年来，先进制造技术在机械加工领域中的应用越来越广泛，越来越深入，并取得了很大的成绩。然而，如何看待先进制造技术与机械制造工艺之间的相互关系、如何面对市场的竞争和新技术的挑战，采取相应的对策，这是我们机械行业必须认真思考的一个重要问题。
一、先进制造技术的提出与体系
什么是先进制造技术?对此，目前尚没有一个明确的、一致的定义。但普遍公认的含义是：先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果，并将其综合应用于产品设计、加工、检测、生产管理、产品销售、使用、回收等制造全过程的制造技术的总称。
先进制造技术是制造业为了提高竞争力以适应时代的要求而形成的一个高新技术群，经过发展，已形成了完整的体系结构。但在不同的国家、不同的发展阶段，先进制造技术有不同的内容及组成方式。在我国，机械科学研究院提出了由多层次技术群构成的先进制造技术体系。第一个层次是优质、高效、低耗、清洁基础制造技术，它是先进制造技术的核心。它在铸造、锻压、焊接、热处理、表面保护、机械加工等基础工艺中大量采用。第二个层次是新型的
制造单元技术。这是在市场需求及新兴产业的带动下，制造技术与电子、信息、新材料、新能源、环境科学、系统工程、现代管理等高新技术结合而形成的崭新制造技术，如数控技术、清洁生产技术、机器人技术等等。第三个层次是先进制造集成技术。这是应用信息技术和系统管理技术，通过网络与数据库对上述两个层次的技术集成而形成的。如虚拟技术等。
二、先进制造技术与机械制造工艺的关系
制造业领域十分广泛，它包括机械、电子、食品、化工、轻工、纺织等，制造业从本质上来讲，它既是一个基础产业，也是一个创造新的生产力的生产过程。制造技术是现代制造产业的基础与核心。而机械制造工艺是制造业的根本。一方面先进制造技术广泛应用于机械制造业，推动着机械制造工艺的发展，并带动其他制造业的进步；另一方面，机械制造技术的更新、发展又集中体现着先进制造技术，并补充、丰富了先进制造技术。因此，先进制造技术与机械制造工艺的关系是相辅相成的，不能忽视甚至废弃任何一方的发展。
