雷竹笋保鲜及深加工项目

××省**县雷竹笋深加工

项

目

建

议

书

主管部门：江西省农业厅

承担单位：**县××农民专业合作社

建设地点：**县城南工业园区

编写时间：二○○八年十一月 1 江西省**县雷竹笋深加工项目建议书

一、项目摘要

1、项目名称：江西省**县雷竹笋深加工项目

2、建设单位：**县**农产品农民专业合作社

3、建设地点：**县城南工业园区

4、建设年限：2009年-2010年，为期两年。

5、建设规模和内容：建设雷竹笋干加工厂房、休闲笋干加工厂房、手剥笋加工厂房各1500平方米，共4500平方米。建设原料仓库1000平方米，新增加工设备若干。年加工雷竹笋干1万吨。

6、投资估算：总投资600万元，其中申请国家项目资金500万元，地方财政配套和单位自筹100万元。运行流动资金自筹。

7、效益分析：预计加工各类雷竹笋干1万吨，年可创利300万元,投资回收期2年。社会效益和生态效益显著。

二、项目背景

雷竹笋，是经许多专家认定的笋中之王，被誉为“江南第一笋”。其色泽黄亮，肉质鲜嫩，含有丰富的蛋白质、纤维素、氨基酸、糖、磷、钙等多种营养元素。长期食用可促进抗癌、减肥、养颜、抗衰老之功效。雷竹笋以其丰富的营养和鲜美的口感，赢得了众多消费者的青睐，成为了广大市民餐桌上的一道佳肴。

**县属丘陵地带，草山草坡面积达120万亩。土壤类型由红壤、红黄壤、黄壤三种组成，PH值适中，非常适宜种植雷竹。我县引进种 2 植雷竹已有十余年历史，在最早种植雷竹的曹溪镇西山、葛溪乡马安等村已形成了以雷竹笋专业化种植的“一村一品”格局。竹农通过种植雷竹采笋，收入有了大幅度的增加，远高于全县农民平均收入。为此，**县委、县政府出台了关于加快雷竹产业发展的若干扶持政策，以进一步推动雷竹产业的发展壮大，有效开发我县荒山荒坡，促进农民收入的增加。目前，全县雷竹笋种植面积已达2万亩，推广潜力巨大。

随着近几年雷竹种植在各地快速推广，市场上雷竹笋的供应量大幅增加，原来竹农鲜笋不愁卖的历史已经结束，销售价格下降较快，竹农的收入受到严重影响。在大批新雷竹园即将进入产笋期的情况下，**县**农产品农民专业合作社未雨绸缪，拟投资建设雷竹笋保鲜及深加工项目，通过保鲜贮藏，实现反季节销售。加工开发多种笋制品，提高产品附加值，以维护好和发展好本社社员和广大竹农的经济利益，促进雷竹产业的健康可持续发展。

三、项目建设的必要性和可行性。

（一）、项目建设的必要性

1、是实现雷竹产业化经营，提高农民收入的现实需要。

我县雷竹种植面积虽然具备了一定的规模，但产业链仍不完整，全县没有一家雷笋专业化加工企业，竹农所采摘的雷笋都是通过经纪人销售或直接在农贸市场上零售，产业发展尚停留在粗放式的经营模式上。因此，通过项目建设，成立一家雷笋加工龙头企业，将有效带动整个雷竹产业的发展，切实保障竹农的利益，促进农民收入的增加。

2、是促进农民合作社发展壮大的有效途径。 3 本社自成立以来，加入合作社的社员较多，已成为我县规模最大的农民专业合作社。但本社自身却没有一个经济实体，只是充当了原来农产品流通协会的职责，为农民提供种植技术服务和市场信息，与社员的联结性不强，失去了合作社成立的宗旨。通过项目建设，既解决了竹农的雷笋销售问题，又能实现一定的经济效益，为全体社员创收和增加财政税收，使合作社的发展进入良性轨道，可谓一举多赢。

3、是提升产品竞争力的根本需要。

新鲜的雷笋从采摘到上市销售的最佳时间只有两天，时间一长，雷笋的颜色就开始变黄变暗，口感也没那么爽口鲜美了，滞销的雷笋只能粗处理晒咸笋干用。若通过加工成其他笋制品，将大大提高其附加值，如一公斤的鲜笋只能卖三四元，如果做成真空包装的油焖笋，就可以卖到50元一公斤，经济效益十分可观。

（二）、项目建设的可行性

1、雷竹笋加工原料有保障。目前我县已种植雷竹2万亩，以平均亩产笋量1000公斤计算，全县年总产笋量可达到2万吨。预计在加工厂建成以后，我县雷竹种植面积将会快速扩大，即使不考虑收购周边县市的雷笋，也完全能保障加工原料的供应。

2、当地政府大力支持。我县县委、县政府高度重视雷竹产业的发展，出台了一系列扶持政策。我县雷竹产业发展的战略规划已经构建，雷竹笋深加工项目已成为我县重点投资项目之一。

3、交通便利，区位优势明显。**县位处××省××市西大门，311高速、320国道、浙赣线横贯境内，距上海车程仅6小时，县内公路 4 基本实现村村通。

四、产品供求分析及预测

雷竹笋是森林蔬菜新秀，含有丰富的人体必需元素，是纯天然绿色食品，它性寒味甘、清热解毒、消食去烦、和中润肠，益气健脾，食用方便，是一种营养、美容、绿色保健食品。随着人们对绿色食品的渴求，雷竹笋将深受消费者青睐。

过去几年，我县以销售鲜雷笋为主，主要供往沪浙等地，产品供不应求，价格较高，最高曾达到8元/斤。但随着鲜笋供应量的增加，又是同期集中上市，出现了产品滞销和价格低廉的现象，最低仅1元/斤。鲜雷笋市场价格波动开始加大，但以鲜雷笋为原料加工的笋干或即食性休闲笋干、笋罐头等产品市场形势稳定，出口形势连年走俏，市场前景较好。

五、项目承担单位的基本情况

本项目承担单位为**县**农产品农民专业合作社，该社是我县最早成立的一家从事综合性农产品生产、销售和服务的合作社，注册资本2000万元。正式成立日期是2007年9月20日，办公地点位处**县赣东北贸易广场14号楼内。合作社下设4个部门，即办公室、基地服务部、食品工业园和市场营销部。

合作社现有社员246人，分布在**县各个乡镇。经营的农产品主要有葛根600亩、雷竹7000亩、大禾谷10000亩，吊瓜1000亩。生产经营方式以“公司（市场）+合作社+农户”的形式，按照技术统一,品种统一，综合防治统一，合作社销售产品统一的要求运转，实现 5 生产经营效益最大化。合作社的收益为扣除当年生产经营和管理服务成本，提取公积金、公益金和风险金后的可分配盈余。公积金主要用于合作社扩大再生产中的基础设施建设，公益金用于生产技术培训和合作社公益事业。收益是按成员与本社业务交易量的比例分配。

六、项目地点选择

本项目建设地点拟选择在**县城南工业园区，320国道旁。该地原为本社葛粉加工厂，占地面积15亩，交通便利，水、电供应稳定，远离居民区。

七、生产工艺技术方案

（一）雷笋干：

以雷竹鲜笋为原料，经剥壳、清洗、蒸煮、烘焙等加工方法焙制而成的盐渍笋干。

生产工艺流程：

雷笋干加工技术要求

1、原料初选：选用当天采挖的新鲜竹笋,直径为3cm 以下。

2、剥壳：剥净笋壳，除去虫蛀笋、变质笋，切除老蒲头，保持笋体鲜嫩。

3、清洗：洗清泥沙杂质，并保持笋体完整，避免折断。

4、蒸煮：笋均匀入锅，同时分层分批加入笋重8%的食盐，开始 6 蒸煮。若采用蒸气蒸煮，时间为1.5h；用水锅蒸煮，时间为2h～3h，中间要翻动一次，达到笋肉均匀熟透，以折笋不断，笋肉不夹生为标准。

5、烘焙：出锅后趁热上焙烘制。将熟笋理直均匀摊在烘盘上，笋蒲头不能叠放，笋苗要叠摊，烘房温度控制在65℃～85℃，先高后低。

6、揉压：烘至半干时，下焙揉压上堆。

7、烘干成型：再上焙烘制，直至烘干。

8、包装入库：称重，装袋，封口，包装后，入成品仓库。

（二）休闲笋干：

以雷竹的鲜笋（或笋干、腌笋）为原料，辅以白砂糖、食盐、调味香料等，经剥壳、清洗、蒸煮、漂洗（浸泡）、切型、脱盐、调味、烘焙等工序加工而成的，开袋即食的休闲食品。

生产工艺流程：

休闲笋干加工技术要求：

1、原料初选：选用当天采挖的新鲜竹笋,粗细大小均可。

2、原料加工：原料经剥壳、清洗、蒸煮加工工艺，直接用于成品 7 加工。剥壳、清洗、蒸煮加工技术要求同雷笋干加工技术要求。

3、烘干贮藏：

3.1 烘干：原料经剥壳、清洗、蒸煮后，进行烘焙，中途翻两遍，翻烘时上下托盘调动烘焙，最后一次翻烘时搓一遍笋衣，含水量控制在28%～30%，装袋要对过潮笋干挑出再烘，袋装要扎紧袋口防止受潮。

3.2 贮藏：采用冷库贮藏，冷库温度在0℃～5℃之间。入冷库前，笋干需进行30h～40h 自然完全冷却，再进行叠堆，堆与堆之间要有受冷空间。贮藏后随时用于成品加工。

4、盐渍贮藏：

4.1 盐渍:原料经剥壳、清洗、蒸煮后，进行盐渍，用盐量为笋肉重的20%～25%。将煮熟的笋，捞起后趁热分层分批放入腌池中，一层笋一层盐，边放边分层踏实，最上层铺放约3cm 厚的食盐，再放上竹片或木板，用石头等重物压实排气，使笋内水分压出，复盖表面，形成密封的滷水层为止。

4.2 贮藏：盐渍竹笋的腌池口子高于地面，内壁四周涂刷环氧树脂。腌池环境须清洁卫生，防鼠，透风清凉，避免日晒。盐渍贮藏后，随时用于成品加工。

5、成品加工：

5.1 清洗: 将原料初加工后的胚料清洗后，直接用于成品切型加工。

5.2 浸泡：将烘干贮藏的笋干胚料，用水（或温热水）浸泡，泡涨 8 后，进行成品切型加工。

5.3 漂洗：将盐渍贮藏的腌笋胚料,取出腌池，放水池中漂洗，除去一部份盐份和异物。漂洗后进行成品切型加工。

5.4 切型：切去食之有渣的老蒲头和老节，笋丝长度3cm～3.5cm,宽度0.2cm～0.45cm。

5.5 淘洗脱盐：将成型原料放入盛水缸中专人负责淘翻，促使盐份溶解，口尝无盐味为止。

5.6 脱水：淘洗无盐味后，捞起沥干装袋挤压脱水，压至不滴水为止。

5.7 杀菌：倒入杀菌锅内，用蒸气杀菌1h。

5.8 调味搅拌：杀菌后的笋丝，一般以7.5kg 为一锅进行配料，按比例一次性加入调料和0.5‰的山梨酸钾（夏季1‰）均匀搅拌。

5.9 煮炒：在煮炒过程中要均匀翻炒，防止结底炒焦，以料水炒干为准，起锅待烘烤，如有焦底必须清洗锅子，再炒下一锅。

5.10 烘焙：烘房温度控制在80℃～60℃，先高后低，中途勤翻3

次～4 次，含水率控制在35%左右，潮燥均匀。

6、检选：出烘房摊在不锈钢台桌上，对偏潮、烘焦、老黑节、杂质等要检选干净。

7、包装入库：产品经检选后称重，误差±3%。装袋封口，要求封口线整齐，平直，确保封口质量。装箱过程中要将包装产品分层平整装入箱内，不可用力挤压，以免损坏包装和产品。并按不同规格、不同批次存放。离地10cm，离墙20cm 存放。