基孔制优先、常用公差配合表
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常用标准件安装公差配合及应用参考:
如下图B6703ZZ 轴承轴颈和外壳孔的标注:
三、端面推力球轴承公差配合参考
按装配的实际配合要求选择,通常参考上述公差配合,精度到丝级,小数点后两位,第三位小数点通常结合经验一般按四舍五入取,特殊机构除外。
四.定位销/轴公差配合参考(优先采用基孔制,孔IT7,轴IT6)
五、联轴器与轴的配合公差参考
六.键公差配合参考(普通平键的公差b1 b2)
一般情况参考上述设计,特殊要求时按实际需要设计。
七.卡簧的公差配合参考(单位mm)
八.电机安装卡位的配合公差参考
九.同步轮安装配合公差参考
十.气缸联接安装的配合公差参考
十一.常用线性导轨配置公差配合参考
十二.交叉滚子导轨安装公差配合参考
一般情况参考上述设计,特殊要求时按实际需要设计。
公差配合表基孔制基轴制特性及说明H11/a11A11/h11间隙非常大,液体摩擦情况差,产生紊流现象。
用于精度极低粗糙机械转动很松的配合,高温工作的转动轴以及轴向自由移动的齿轮和离合器等,在一般机械中很少采用H11/b11B11/h11间隙非常大,液体摩擦情况较差,且有紊流。
用于高温工作和粗糙的机械传动轴,其配合间隙非常大,且间隙有很大的变动范围H12/b12B12/h12间隙非常大,有紊流现象,液体摩擦很差的粗糙配合,其配合间隙很大的变动。
如扳手孔与座等的配合H9/c9间隙很大,液体摩擦尚好。
有于高温工作,高速转动造成配合间隙减小,大公差、大间隙要求的外露组件的配合,在一般机械中很少采用H10/c10间隙很大,液体摩擦尚好。
用于结合件材料线膨胀系数显著不同处。
如光学测长仪与光学零件的配合H11/c11C11/h11配合间隙非常大,液体摩擦较差,易产生紊流的配合。
用于转速很低,配合很松的配合。
常用于大间隙、大公差的外露组件及装配很松之处H8/d8D8/h8间隙比较大,液体摩擦良好,带层流。
用于精度不高、高速及载荷不高的配合,高温条件下的转动配合以及由于装配精度不高而引起偏斜的连接H9/d9D9/h9间隙很大的灵活转动配合,液体摩擦情况尚好,用于精度非主要要求时,或有大的温度变动,高速或大的轴颈压力等情况的转动配合,如一般通用机械中的平键连接,滑动轴承及较松的皮带轮等的配合H10/d10D10/h10间隙很大的松动配合,液体摩擦情况尚好。
如一般比较松的皮带轮及滑动轴承等的配合H11/d11D11/h11液体摩擦稍差:适用于间隙变动较大的工作条件及不重要的传动配合,亦用于不重要的固定配合和滑动配合,如减速器壳孔和法兰盘,以及螺栓连接等的配合H8/e7E8/h7液体摩擦良好,较松的转动配合,如风扇电机中的配合,以及气轮发电机、大电动机的高速轴承的配合H8/e8E8/h8H8/e8配合性质与H8/e7相同,但其间隙变动范围更大一些,适用于高转速,载荷不大,方向不变的轴与轴承的配合,或者属于中等转速,但轴比较长的情况,以及有三个以上支承的情况。
公差配合表基孔制基轴制特性及说明H11/a11A11/h11间隙非常大,液体摩擦情况差,产生紊流现象。
用于精度极低粗糙机械转动很松的配合,高温工作的转动轴以及轴向自由移动的齿轮和离合器等,在一般机械中很少采用H11/b11B11/h11间隙非常大,液体摩擦情况较差,且有紊流。
用于高温工作和粗糙的机械传动轴,其配合间隙非常大,且间隙有很大的变动范围H12/b12 B12/h12间隙非常大,有紊流现象,液体摩擦很差的粗糙配合,其配合间隙很大的变动。
如扳手孔与座等的配合H9/c9间隙很大,液体摩擦尚好。
有于高温工作,高速转动造成配合间隙减小,大公差、大间隙要求的外露组件的配合,在一般机械中很少采用H10/c10间隙很大,液体摩擦尚好。
用于结合件材料线膨胀系数显著不同处。
如光学测长仪与光学零件的配合H11/c11 C11/h11配合间隙非常大,液体摩擦较差,易产生紊流的配合。
用于转速很低,配合很松的配合。
常用于大间隙、大公差的外露组件及装配很松之处H8/d8 D8/h8 间隙比较大,液体摩擦良好,带层流。
用于精度不高、高速及载荷不高的配合,高温条件下的转动配合以及由于装配精度不高而引起偏斜的连接H9/d9间隙很大的灵活转动配合,液体摩擦情况尚好,用于精度非主要要求时,或有大的温度变动,高速或大的轴颈压力等情况的转动配合,如一般通用机械中的平键连接,滑动轴承及较松的皮带轮等的配合H10/d10 D10/h10 间隙很大的松动配合,液体摩擦情况尚好。
如一般比较松的皮带轮及滑动轴承等的配合H11/d11 D11/h11液体摩擦稍差:适用于间隙变动较大的工作条件及不重要的传动配合,亦用于不重要的固定配合和滑动配合,如减速器壳孔和法兰盘,以及螺栓连接等的配合H8/e7 E8/h7 液体摩擦良好,较松的转动配合,如风扇电机中的配合,以及气轮发电机、大电动机的高速轴承的配合H8/e8配合性质与H8/e7相同,但其间隙变动范围更大一些,适用于高转速,载荷不大,方向不变的轴与轴承的配合,或者属于中等转速,但轴比较长的情况,以及有三个以上支承的情况。
配合公差表选用配合的方法有三种:计算、类比和试验。
一般情况采用类比法。
采用类比法,首先了解配合部位在机械设备中的作用、使用要求及工作条件。
其次考虑国标各种配合基本偏差的特点,了解常用、优先配合的特征及应用场合。
最后查阅相关资料熟悉典型配合实例。
基本步骤确定配合的特征,即确定是间隙还是过盈还是过渡配合。
比如孔与轴有无相对运动。
是否传递扭矩,是否精确同轴,是移动还是转动还是复合运动。
等等。
确定类别后,再进一步确定选哪一种配合例如H7/k6用于轻微震动的定位配合,装拆也比较方便。
H7/n6用于精确定位承受冲击载荷,装拆较困难。
等等再说工作条件,工作时孔轴哪一个温度高。
配合长度如何,配合面粗糙度,配合误差等等. 这个问题涉及的理论不是几句话就说明白的。
比如Φ12的孔和轴配合,选用基孔制那么先加工孔,孔公差为H0~H18,孔的最小直径为12,最大为12+公差,这样孔就加工好了。
再加工Φ12的轴,根据需要可以选用过渡配合,间隙配合或者过盈配合。
如果孔选用Φ12H7,也就是Φ12(+0.018/0),过盈配合,轴可以用Φ12p6,也就是Φ12(0.029/0.018),他们的公差配合Φ12H7p6=Φ12(0,-0.029),其中0=孔的最大尺寸0.018-轴的最小尺寸0.018,-0.029=孔的最小尺寸0-轴的最大尺寸0.029选用基轴制那么就先加工轴,轴公差为h0~h18,轴的最大直径为12,最小为12+公差(公差为负值).这样轴就加工好了,再加工Φ12的孔,根据需要可以选用过渡配合,间隙配合或者过盈配合. 如果轴选用Φ12h6,也就是Φ12(0,-0.011),过盈配合,孔可以用Φ12P7,也就是Φ12(-0.011/-0.029),他们的公差配合Φ12P7h6=Φ12(-0,-0.029),其中-0=孔的最大尺寸-0.011-轴的最小尺寸-0.011,-0.029=孔的最小尺寸-0.029-轴的最大尺寸0可见,对于相同直径Φ12的孔轴配合,相同的配合公差Φ12(-0,-0.029),选用基孔制和基轴制时,孔和轴的公差是不一样的。
GB/T 1801-1999:公差带的选择
1 孔公差带
1.1 基本尺寸至500mm的孔公差带
基本尺寸至500mm的孔公差带规定如下。
选择时,应优先选用圆圈中的公差带,其次选用方框中的公差带,最后选用其他的公差带。
1.2 基本尺寸大于500~3150mm的孔公差带
基本尺寸大于500~3150mm的孔公差带规定如下。
选择时,按需要选用适合的公差带。
2 轴公差带
2.1 基本尺寸至500mm的轴公差带
基本尺寸至500mm的轴公差带规定如下。
选择时,应优先选用圆圈中的公差带,其次选用方框中的公差带,最后选用其他的公差带。
2.2 基本尺寸大于500~3150mm的轴公差带
基本尺寸大于500~3150mm的轴公差带规定如下。
选择时,按需要选用适合的公差带。
GB/T 1801-1999:配合的选择
1 基本尺寸至500mm的配合
基本尺寸至500mm的基孔优先和常用配合规定于表1,基轴制的优先和常用配合规定于表2,选择时,首先选用表中的优先配合,其次选用常用配合。
2 基本尺寸大于500~3150mm的配合
基本尺寸大于500~3150mm的配合一般采用基孔制的同级配合。
根据零件制造特点,如
表 1 基孔制优先、常用配合
表2 基轴制优先、常用配合。
内容摘要:国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
标准公差确定公差带的大小,而基本偏差确定公差带的位置,见下图。
1)标准公差(IT)标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。
其中公差国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
标准公差确定公差带的大小,而基本偏差确定公差带的位置,见下图。
1)标准公差(IT)标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。
其中公差等级是确定尺寸精确程度的等级。
标准公差分为20级,即IT01,IT0,IT1,…,ITI8。
其尺寸精确程度从IT01到ITI8依次降低。
标准公差的具体数值可查表得到。
2)基本偏差基本偏差一般是指上下两个偏差中靠近零线的那个偏差。
即当公差带位于零线上方时,基本偏差为下偏差;当公差带位于零线下方时,基本偏差为上偏差,见上图。
国家标准对孔和轴均规定了28个不同的基本偏差。
基本偏差代号用拉丁字母表示,大写字母表示孔,小写字母表示轴。
下图是孔和轴的28个基本偏差系列图。
从基本偏差系列图可知,轴的基本偏差从a到h为上偏差(es),且是负值,其绝对值依次减小;从j到2c为下偏差(ei),且是正值,其绝对值依次增大。
孔的基本偏差从A到H为下偏差(E1),且是正值,其绝对值依次减小,从J到ZC为上偏差(Es),且是负值,其绝对值依次增大;其中H和h的基本偏差为零。
JS和js对称于零线,没有基本偏差,其上,下偏差分别为+IT/2和-IT/2。
基本偏差系列图只表示了公差带的各种位置,所以只画出属于基本偏差的一端,另一端则是开口的,即公差带的另一端取决于标准公差(IT)的大小。
7-6 极限与配合按零件图要求加工出来的零件,装配时不需要经过选择或修配,就能达到规定的技术要求,这种性质称为互换性。
零件具有互换性,便于装配和维修,有利于组织生产协作,提高经济效益。
建立极限与配合制度是保(GB/T1800、证零件具有互换性的必要条件。
基孔制优先、常用公差配合表
根据国标所提供的20种等级标准公差和28种基本偏差可组成大量不同大小和位置的公差带(孔有543种,轴有544种),为有利于生产和减少刀具、量具的规格、数量,必须对公差带的数量作必要的限制,故国标规定了一般公差带、常用公差带和优先公差带。
把543种孔和544种轴的公差带进行组合可得30万种配合,远远超过了实际需要,故国家标准根据我国生产实际需要及参考国际公差标准的规定在尺寸小于等于500mm范围内,对基孔制规定了59种常用配合和13种优先配合。
对基轴制规定了47种常用配合和13种优先配合。
下面是基孔制优先和常用优先配合表。
其中黄色背景的配合为优先配合,H6/n5和H7/p7在基本尺寸≤3mm和H8/r7在≤100mm时,为过渡配合。
接上表。