选煤厂浓缩池设备检修安全技术措施(正式)

煤矿大型设备检测、修理安全措施一、总则按照《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿安全规程》、《生产矿井质量标准化标准》以及矿相关文件的有关规定，为了进一步保证我矿大型设备检测、修理期间工作安全，特制定本措施。

二、大型设备检测、修理计划的编制和要求1、大型设备检测、修理计划内容包括：检测、修理项目、检测、修理时间、受影响范围、施工总负责人、施工安全负责人、现场施工负责人、检测、修理班组停送电负责人、检测、修理人员、检测、修理具体施工安全措施等；2、检测、修理计划应明确停电、停水、停压风等时间，明确标注主、副、回风井停钩时间和影响原煤生产时间。

三、检测、修理前的准备工作1、每项检测、修理项目都必须明确检测、修理负责人、安全负责人和检测、修理人员，并有明确的分工。

检测、修理负责人应当按照相关规定的工艺和要求组织检测、修理，随时掌握检测、修理进度情况。

需要更改施工工艺或要求时，必须征得单位负责人和技术员的同意，并办理补充措施，以保证工程项目安全地按时保质完成。

重点项目应当由单位、矿机电领导参加，在检测、修理中加强调度工作，检查、监督检测、修理质量、进度和安全，处理现场发生的特殊情况。

2、对专项检测、修理工作、多次重复的检测、修理工作，检测、修理负责人和检测、修理人员要相对固定，以促进专业化检测、修理队伍的建设，保证专项检测、修理工程的安全和质量。

3、按“一工程一措施”的要求将检测、修理施工措施（一式三份）报机电副总工，由机电副总工组织审批。

会审完，机运工区、安检科、施工单位各留存一份。

4、在检测、修理前一至两天，向参加检测、修理的人员传达检测、修理计划及施工安全技术措施，并组织参加检测、修理的全体人员学习、签字，对重点检测、修理项目、第一次施工或工艺有变化的重大工程施工组织设计及安全技术措施，必须组织人员考试，合格之后方可参加检测、修理，确保检测、修理工作中设备和人身安全。

5、在检测、修理前一天，由单位负责人、技术员、检测、修理负责人负责到检测、修理现场检查落实检测、修理准备情况、措施学习考试情况。

选煤厂停产检修安全技术措施选煤厂是煤炭工业中的重要设施，它的主要功能是将从矿井中采掘出来的煤炭进行分选，以满足不同客户对煤质的需求。

然而，选煤厂作为一个大型的机电设备，运行中难免会出现故障，这就需要进行停产检修。

停产检修期间，为了确保工作人员和设备的安全，必须采取一系列的安全技术措施。

一、开展事前安全技术准备在选煤厂停产检修之前，必须认真开展事前安全技术准备工作。

首先，必须对设备进行全面的安全检查，发现安全隐患及时处理。

其次，必须对工作人员进行随机检查，确保人员持证上岗，熟悉作业程序。

此外，还应该编制应急预案，明确各种突发事件的处置程序和措施，以应对可能出现的安全事故。

二、落实人员安全防护措施在选煤厂停产检修期间，必须严格落实人员安全防护措施。

首先，必须对全体工作人员进行安全教育和培训，让其了解工作中可能遇到的安全风险和应对措施。

其次，必须指定专人负责安全监督，对工作人员的安全操作进行监管。

此外，还应提供必要的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等。

三、确保设备安全运行在选煤厂停产检修期间，必须采取措施确保设备的安全运行。

首先，必须对设备进行全面的检修和维护，保证设备处于良好的工作状态。

其次，必须严格按照操作规程进行操作，禁止乱动设备和设备配件。

此外，还应该定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，避免发生故障和安全事故。

四、加强现场安全监管在选煤厂停产检修期间，必须加强现场安全监管。

首先，必须设立专门的安全监督部门，负责对选煤厂的安全状况进行监管。

其次，必须按照规定要求设置警示标志和警示线，禁止未经许可的人员进入检修区域。

此外，还应加强现场巡查和监督，发现安全隐患及时处理。

总之，选煤厂停产检修是煤炭企业的必要工作，但同时也是一个安全风险较高的环节。

为了保证工作人员和设备的安全，必须采取一系列的安全技术措施，从事前安全技术准备到现场安全监管，每一个环节都必须严格把关。

只有这样，才能让选煤厂的停产检修顺利进行，并避免安全事故的发生。

井下电气设备(d e)一般检修安全措施（包括电机、启动设备、控制设备、变压器、高低压电缆）一、井下变（配）电所电气设备检修、维修应遵循煤矿安全规程中有关电气(de)规定.二、本安全措施仅适用于机电队井下各采区变（配）电所一般性检查、维修.1、检查试验维修各变电所设备必须由井下电工进行,井下维修电工应熟悉变电所设备(de)性能、结构、原理,并能够分析产生故障(de)原因,通过培训合格后持证上岗,能够独立工作,独立解决问题,新学员、无独立工作(de)人员、无证人员严禁进入变（配）电所进行作业.2、在进行电气设备(de)检查、试验、维修时,必须严格遵守煤矿安全规程第440条至491条(de)有关规定.3、井下值班、流动电钳工必须穿绝缘鞋、带瓦斯便携仪和高低压检电笔,绝缘鞋要按期进行校验,高低压检电笔要正确使用；工作服要扎紧袖口、扣好衣扣.4、严禁带电检修、迁移电气设备和电缆.5、检修前,对所用(de)仪器仪表、绝缘用具、材料等应进行全面检查,检查是否完好、合格,否则不得使用.6、检修电气设备要严格执行停送电制度,操作高压设备要做到：①非专职电气人员不得擅自操作电气设备；②操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；③手持式电气设备(de)操作手柄和工作中必须接触(de)部分必须有良好绝缘.7、检查、检修机电设备时,严禁带电作业,必须遵循验电、放电、装设短接地线(de)顺序,并挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,拉警戒绳,并派专人看管.8、验电时,必须使用与被测电压相符合(de)合格(de)验电笔.9、装短接地线(de)顺序：应先接接地端,后接导体端；拆短接地线(de)顺序与此相反.接地线必须与地连接良好.10、从事电器工作严禁单独作业,必须有两人以上进行,操作高压线路或电器设备时,必须一人工作一人监护.11、在有可能反送电(de)开关上工作时,必须切断前一级反送电(de)电源开关.并在前后两级反送电(de)开关上悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌和装设短路地线,设专人进行站岗.12、送电工作要有专人联系,专人送电,坚持谁停电谁送电(de)原则,严禁盲目送电、约时送电或送电.13、在有可能反送电(de)开关门上加锁和悬挂“反送电开关,小心有电”(de)标志牌.14、检修电机、变压器吊机芯抽转子时,必须防止碰撞线圈和损坏绝缘.15、检修开关时,不准任意改动原设备上(de)端子序号和标记,要保护好防爆面,对失爆或不合格(de)防爆面要按规程要求进行修理.16、起吊和搬运超过50kg(de)设备、材料或设备零部件时必须使用起重工具.使用起重工具时,应先检查手拉葫芦、三脚架、起重梁、卡子、绳套、锁具、起重锚杆（索）滑轮等工具(de)强度是否合乎煤矿安全规程要求起重工具应牢固可靠,并应有足够(de)安全系数.17、变电所、配电点或巷道检修电气设备或电缆时,如果现场瓦斯浓度超过1%时,严禁送电操作或检修.18、变电所搬迁变压器要先确认停电,验电、放电,断开供电高防开关隔离手车,方可拆卸高低压侧电缆进行搬迁,在进出变电所时移变要与其他设备保持以上间隙,人力拖运要使用滚杠,移变两侧机电设备检修通用安全技术措施.19、不得有人逗留,要服从施工负责人统一指挥.20、检修高防开关要严格执行工作票制度和工作票审批制度,检修负荷侧要拉出隔离手车,检修电源侧要断开变电所总开关和联络开关,并拉出隔离手车,挂上“有人工作,严禁合闸”警示牌,派专人站岗后,方可验电、放电、装设短路地线进行检修；检修变电所总开关时要自上一级变电所进行停电,并派专人站岗,检修联络开关时,要同时断开各相关段总开关.21、检修变电所或配电点低压开关,要先断开其供电变压器(de)高防开关,对低压开关和电缆验电、放电、装设短路地线方可进行检修.22、在检修有危及他人安全(de)电气设备时,要对用电单位下停送电书面通知,并严格执行检修停送电时间,在检修相关联(de)不同变电所电器设备时,要执行工作票制度,专人联系停送电.23、设备或材料(de)更换和起吊①50Kg以上物件要使用起重工具吊运,严禁人力运输.②设备起吊要使用起重工具,起吊前应详细检查起重工具.③起重工具要有足够(de)安全系数,严禁超载起重.④起重工作应由有经验(de)维修工专人指挥,起重物下严禁站人,被吊物链子拴扣应牢固可靠、重心平稳,严禁用人平衡起吊物件.⑤起吊物件时,应先将吊绳逐渐涨紧,使物体微离地面,进行试吊,检查物体是否平衡,链子拴扣是否松动、生根是否牢固、器械有无异响,如出现上述情况,应立即停止起吊,重新处理后再进行起吊.⑥使用葫芦起吊时,首先应检查吊梁或三撑(de)高度和稳定性,拉小链时,双手应均匀用力,不得过猛过快,起吊物需悬空停留时,要将小链拴在大链上.⑦利用小绞车起吊时,应注意使小绞车提升中心线与实际受力方向一致,若方向不对时,不能用撬棍别住钢丝绳导向,可利用导向轮导向,起吊前应先点动开车,使钢丝绳涨紧后检查钢丝绳受力方向是否正确,各部件若无异常后方可开车起吊.不允许在运转过程中一手推制动手把,一手调整钢丝绳,如需调整,应使钢丝绳松弛后再进行调整.⑧机电设备严禁带电搬迁或吊运,严禁损坏设备.⑨参加起吊设备人员必须持证上岗,做好自主保安和相互保安.⑩使用起吊设备进行吊装作业时,必须严格执行国家有关起重吊装作业规定：使用手动起重设备时,不得超负荷起吊.工件重量超过50Kg时,应使用钢丝绳.24、严禁在电气设备运转中进行检修.检修时必须切断供电电源、水源、气源、油源等,并悬挂“正在检修,禁止启动”字样(de)警示牌.拆装和检修有危险(de)设备和部件时,必须制定专门安全技术措施.25、高空作业时,必须遵守下列规定：（一）高空作业必须使用登高工具和安全用具.（二）作业时必须戴安全帽和系安全带.（三）使用梯子时,支承必须牢固,并有防滑措施.（四）严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材.26、修理液压、气压设备时必须先卸尽压力,有蓄能器装置(de)必须先把全部能量释放.27、电气设备停送电严格执行停电时先停开关,后停隔离刀闸；送电时先送隔离刀闸,后送开关(de)顺序,严禁带负荷合分刀闸.28、临电检修要根据带电体(de)电压等级,保持足够(de)安全距离,并在带电体附近拉警戒绳,设专人监护.29、检修、摇测高压电缆或高压设备或电机,要使用2500v摇表,摇测后要立即进行对地放电,放电时要先接接地端,再接导线端；摇测低压电缆或设备时要使用1000V摇表.在检修、摇测带电子插件(de)电气设备时,要先拔掉插件后,在检修摇测.机电设备检修通用安全技术措施30、检修电流互感器、电压互感器时要流不断、压不开.31、制作高低压电缆头,要严格执行各种标准,屏蔽电缆要清干净屏蔽层后压接；交联电缆要制作热缩头（并编制专门烧焊措施）,电缆接头地线要压接处理良好,接线室接线要美观合理,高压接线盒要安装局部接地极.32、临架空线检修或作业,要对工作区段架空线（或直流电源）进行停电、验电、挂接地线,设专人站岗后,方可作业.33、大巷作业,要在所有进入工作区段(de)通道前后50m设专人站岗,防止来往车辆伤人、毁物.34、变电所接地线、接地极要符合煤矿安全规程要求.35、严禁带电更换照明灯具或其它小电设备.36、高低压开关闭锁要保持设备带电时打不开,设备检修时送不上电.37、未尽事宜,严格按照煤矿安全规程有关条款执行.通风机、压风机、提升绞车(de)一般检修主通风机检修措施一、检修前(de)准备工作：1、应组织安排好参与人员与检修人员(de)具体分工,学习传达好检修内容及安全措施.2、各参与检修人员应按自己(de)分工准备好相应(de)检修工具并对所用工具进行相应检查,看其是否符合要求,如绝缘手套、绝缘靴、验电笔、手拉葫芦等.3、检修前,应提前对施工现场检查,以防意外事故发生.二、检修1、轴承拆检：⑴检修前,提前在低压启动盘上悬挂“严禁操作,有人工作”警示牌,并告知当班司机.⑵用葫芦上吊上端盖时,应首先检查吨位是否合适,再检查是否完好,特别是铰链.⑶上吊时,应将葫芦挂牢,并将铰链挂在上端盖重心位置,拴牢拴紧,以防止上吊时,上端盖旋转或断链伤人,拉葫芦人员选好安全位置站牢,并在拉葫芦前,一定要让其他人员离开.⑷上吊时,应将铰链逐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊,检查物体是否平衡,是否松动,否则,应重新进行处理后再上吊.⑸上吊到一定程度后,应将上端盖迁移到一边,拴紧系牢,严禁维修人员在吊盖下作业,以防意外伤人.⑹检修时,应先用手感知一下轴承温度,以防过热伤人.检修完毕后,一定要将轴承内(de)杂物清洗干净,并将所用工具全部取出,再盖上端盖前,最后再作一次全面检查,应小心谨慎,以免损伤其他部件.⑺上盖上紧后,应仔细检查一下润滑油油位,看润滑油油位是否适中,以免设备运行过热.⑻严禁在设备运转中检修.检修时,必须切断供电电源、水源、气源、风源、油源等,并悬挂“正在检修,禁止启动”字样(de)警示牌.拆卸有压容器和工件前,必须将压力释放.拆装和检修有危险(de)设备和部件时,必须制定安全技术措施.⑼修理液压气压设备时必须先卸尽压力,有蓄能装置(de)必须先把全部能量释放.⑽高空作业必须遵守下列规定：高空作业必须使用登高用具和安全用具；作业时必须戴安全帽和系安全带;使用梯子时,支撑必须牢固,并有防滑措施；严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材.2、风道清扫：⑴清扫时,提前在低压启动盘上悬挂“严禁操作,有人工作”警示牌,并告知当班司机.⑵应有专人看好进风风门,在清扫时,严禁打开进风风门.⑶风道一定清扫干净,不要遗留任何杂物,以免风机运行时损伤风叶.⑷应特别注意风道内各传感器(de)固定情况,各传感器一定要上紧上牢.3、高低压盘及电机检修：⑴应提前一天到110kv变电站办好停电工作票,对检修(de)一路高压进行停电.⑵停电后,应仔细做好验电、放电工作,并合上接地刀闸,挂好“有人工作,禁止合闸”警示牌.⑶高压操作一定要戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋,以防触电,且要一人操作,一人监护.⑷恢复送电时,要认真检查开关柜内(de)杂物工具是否清除,接地刀闸是否断开,接地刀闸断开后才可送电,且要相互叫应好,避免意外事故发生.矿用空压机(de)检修通用措施一、检修前(de)准备工作：1、应组织安排好参与人员(de)具体分工,学习传达好检修内容及安全措施.2、各参与检修人员应按自己(de)分工准备好相应(de)检修工具并对所用工具进行相应检查,看其是否符合要求,如绝缘手套、绝缘靴、验电笔、手拉葫芦等.3、检修时,应对空压机各检修部位进行确认,以防意外伤人或损坏设备.二、检修：1、检修时,应先停待修空压机电源,拉下配电开关刀闸并上锁,挂上“禁止送电,有人工作”警示牌,设专人站岗,并打开空压机前门,在动力侧做好验电、放电、挂接地线工作.2、严禁在设备运转中进行检修.检修时,必须切断供电电源、水源、气源、风源、油源等,并悬挂“正在检修,禁止启动”字样警示牌.拆装和检修有危险(de)设备和部件时,必须制定安全技术措施.3、修理液压气压设备时必须先卸尽压力,有蓄能装置(de)必须先把全部能量释放.4、高空作业必须遵守下列规定：高空作业必须使用登高用具和安全用具；作业时必须戴安全帽和系安全带；使用梯子时,支承必须牢固,并有防滑措施；严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材.5、检修各部件前,应提前用手测试检查各部件(de)温度,以防设备过热伤人.6、清洗和更换油过滤器滤芯,在拆洗油过滤时,系统压力应降为“0”,以防过压、过热伤人,拆下(de)各传感器应放好,避免损坏,油管应放在干净(de)油布上,以防杂物入内,清洗时应用清洁油在油中来回摆动,直到冲洗干净为止,并在安装油过滤器时,注意将油过滤器内(de)污油排放干净.7、空气滤清器(de)清洗：清洗空气滤清器时,应用以下(de)低压压缩空气由内向外吹干净,以防吸入(de)空气中混有杂物,影响设备(de)使用寿命或阀门管件.8、清洗各油管路和压风管路：清洗油管路时,应先将油管路外表擦洗干净,并用干净(de)润滑油进行冲洗,以防油管路堵塞或流动不畅.9、对各主阀门、管件(de)清洗：主要包括进气阀、逆止阀、压力维持阀、排污阀、安全阀等,但不要打开卸油阀,只有在彻底换油时,才可打开卸油阀.各气阀要用嘴试吹一下各主控口,看气流是否畅通,油阀拆开后应放到洁净润滑油中进行清洗,尤其是主阀芯和阀腔.在安装时应注意为进气阀导杆加注油脂.10、拆洗油细分离器：在关闭空气出口,卸油阀已打开,确认系统无压力时,拆开油气桶上方管路,并拆下油气桶上盖,取出油细分离器,用洁净润滑油进行清洗干净,并重新装好.注意：在重装时需防止不洁物品掉进油气桶内,以免影响空压机运转.11、油气桶换油：在油气桶存有—(de)压力时,应慢慢打开卸油阀将油慢慢卸出,以免润滑油四溅,应注意将管路、冷却器、油气桶中(de)油排放干净,然后重新注油,油位应在油标尺标定(de)L—H之间.12、电气设备(de)拆检：（1）断开电源,用摇表摇测电机绝缘阻值,应在1MΩ以上.（2）清扫各电控模板及前端传感器上(de)灰尘,并进行测试,看其是否正常.（3）摘掉接地线,接上主电源,测试各种电气保护,看其动作是否正常和指示灯是否亮.三、试机：1、旋出“紧急停止”按钮,并按下“ON”按钮,启动空压机.2、启动后,应仔细聆听是否有异常声音或震动,否则应立即停机检查其原因.3、应注意观察润滑油油位,看其是否在L与H之间,若在L以下,应停机加油,加油时,应注意系统压力是否降为“0”,以防高压热油喷出伤人.四、保养：1、新使用空压机,在使用(de)第一个1000h内,需换油过滤,更换润滑油,清洁油冷却器；每200h清洗空滤器芯.2、每2000h更换润滑油并清除油垢,更换前要先检查油细分离器,如有堵塞或油污,要先拆下清洗,若有损坏,必须予以更换.3、电机保养严格按照电机使用说明书要求.4、启动器保养严格按照启动器使用说明书要求.五、注意事项：1、加油时,需加入指定(de)专用牌号(de)润滑油,严禁不同牌号(de)润滑油混用.2、在检修时,严禁自行调整各阀整定值.3、空压机在运转时,严禁松开管路、塞头以及打开不必要(de)阀门.4、严禁频繁启动电动机,以防其烧毁.5、只有当机组在运转过程中出现异常情况时,才允许按“紧停”按钮,否则会造成系统失灵.6、现场瓦斯浓度超过1%时,严禁送电.7、在采用电子线路技术控制(de)设备上进行焊接时,必须采取防止电控系统受到焊接电流冲击(de)措施.8、电焊、气焊、切割必须编制专门(de)安全措施,方可施工.9、施工人员必须持证上岗,新学员不得独立作业.同时要做好自主保安和相互保安.变（配）电站（维修）值班人员日常检查安全技术措施1、变（配）电站（维修）值班人员必须具备下列条件：（1）经医师鉴定,无妨碍工作(de)病症（体格检查每两年至少一次）（2）具备必要(de)电气知识,且按职务和工作性质,熟悉电业安全操作规程并经考试合格.（3）参加带电作业人员应经专门培训,并经考试合格,领导批准后,方能参加工作.新参加电气工作人员,实习人员和临时参加劳动(de)人员（干部、临时工）等,必须经安全知识教育后,方可下现场参加指导工作,但不得单独作业.（4）对外单位派来支援、试验(de)电气工作人员,工作前应介绍现场电气设备接线情况和制定有关安全措施.（5）值班（维修）人员必须熟悉电气设备,单独值班人员或值班负责人还应有实际工作经验.2、巡视高压设备时,严格按照巡视线路进行,不得进行其他工作,不得移开或越过栅栏,雷雨天,需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘靴,并不得靠近避雷针和避雷器,巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门锁好.3、倒闸操作,必须执行工作票制度,有两人执行,其中一人对设备较为熟悉者作监护.4、倒闸操作必须根据值班调度人员或值班负责人命令,受令人复诵无误后执行.5、停电拉闸操作必须按照断路器（开关）——负荷侧隔离开关（刀闸）——电源侧隔离开关（刀闸）(de)顺序依次操作,送电合闸操作应按与上述相反(de)顺序进行.严禁带负荷拉合刀闸.所有投运(de)闭锁装置（包括机械锁）不经值班调度员或负责人同意不得退出或解锁.6、操作中发生疑问时,应立即停止操作并向值班负责人汇报,弄清问题后,再进行操作.不准擅自更改操作票,不准随意解除闭锁装置.7、用绝缘棒拉合隔离开关,（刀闸）或经传动机构拉合隔离开关（刀闸）和断路器（开关）均应带绝缘手套,雨天操作室外高压设备时,绝缘棒应有防雨罩,还应穿绝缘鞋.接地网电阻不符合要求(de),晴天也应穿绝缘鞋,雷电时,禁止进行倒闸操作.8、装卸高压熔断器（保险）,应戴好护目镜和绝缘手套,必要时使用绝缘加钳,并站在绝缘台上.9、电气设备停电后,即使事故停电,在未拉开有关隔离开关（刀闸）和做好安全措施以前,不得触及设备或进入栅栏,以防突然来电.10、在发生人身触电事故时,为了解救触电人,可以不经许可,即行断开有关设备(de)电源,但事后立即汇报机电科、机电队值班领导.11、下列各项工作可以不用工作票,但操作应记入操作记录簿内：⑴事故应急处理；⑵拉开断路器（开关）单一操作；⑶拉开接地刀闸或拆除全所仅有(de)一组地线；12、在全部停电或部分停电(de)电气设备上工作,必须完成下列措施：⑴停电；⑵验电；⑶装设接地线；⑷悬挂标示牌或装设栅栏.13、检修(de)设备必须停电,必须把各方面(de)电源完全断开.禁止在只经断路器（开关）断开电源(de)设备上工作,必须拉开隔离开关（刀闸）,使各方面至少有一个明显(de)断点.与停电设备有关(de)变压器和电压互感器,必须从高低压两侧断开,防止向停电检修设备反送电.停电设备(de)隔离开关（刀闸）操作把手必须锁住.高压验电必须戴绝缘手套,验电时应使用电压等级合适而且合格(de)验电器,在检修设备进出线机电设备检修通用安全技术措施两侧各相分别验电.验电前先在有电(de)设备上进行试验,确定验电器良好.14、停电设备检修,当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备接地并三相短路.对于可能反送电至停电设备(de)各方面或停电设备可能产生感应电压（电容器、电流、电压互感器检修）(de)都要装设接地线,所装设接地线与带电部分应符合安全距离(de)规定.15、装设地线必须由两人进行.若为单人值班,只允许使用接地刀闸接地或使用绝缘棒合接地刀闸.装设接地线必须先接接地端,后接导体端,且接触良好、连接可靠.拆接地线(de)顺序与此相反.装拆接地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手套.装拆接地线,应做好记录,交接班时应交待清楚.16、在室内高压设备上工作,应在工作地点两旁和对面运行设备间隔(de)遮栏上和禁止通行(de)过道遮栏上悬挂“止步,高压危险”标示牌.在室外高压设备上工作时,应在工作地点四周围用绳子作好围栏,围栏上悬挂适当数量(de)“止步,高压危险”标示牌,标示牌必须朝向围栏里面.35KV及以下设备(de)临时遮拦,如因工作特殊需要,可使用绝缘挡板与带电部分直接接触.挡板必须具有高度(de)绝缘性能.在一经合闸即可送电到工作地点(de)断路器（开关）和隔离开关（刀闸）(de)操作把手上,均应悬挂“禁止合闸,有人工作”(de)标示牌.如果线路上有人工作,应在断路器（开关）和隔离开关（刀闸）(de)操作把手上,悬挂“禁止合闸,线路有人工作”(de)标示牌.标志牌(de)悬挂和拆除,应按调度员(de)命令执行.部分停电(de)工作,安全距离小于规定距离以内(de)未停电设备,应装设临时栅栏,临时栅栏必须具有高度(de)绝缘性能.严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌.17、在屋外变电所和高压室内搬动梯子、管子等长物,应两人放到搬运,并与带电部分保持足够距离.18、进入高空作业现场,应带安全帽.高空作业人员必须使用安全带.高处工作传递物件,不得上下抛掷,使用梯子时,支撑必须牢固,并有防滑措施.19、雷电时,禁止在屋外变电所或室内(de)架空引入线上进行检修和试验.20、遇有电气设备着火时,应立即将有关设备(de)电源切断,然后进行救火.对带电设备应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器等灭火,不得使用泡沫灭火器灭火.对注油设备应使用泡沫灭火器或干燥(de)砂子等灭火.变电所控制室内应具备防毒面具,防毒面具应按照规定使用并定期试验,使其经常处于良好状态.21、在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和绳尺（夹有金属丝者）进行测量工作.22、在电容器或电容器组上或进入围栏内工作时,应将电容器逐个多次放电并接地后,方可进行.23、在检查、检修过程中,要严格按电业安全操作规程和煤矿安全规程及相关规定进行主要排水泵房日常检查维护措施一、水泵日常维护主要内容：1、轴承润滑：滑动轴承按规定时间要求换油,滚动轴承大修时换油,运行中不必换油；油质符合规定,禁止不同牌号(de)油混杂使用.2、更换盘根具体做法：盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换；新盘根(de)安装要求为接口互错120°,接口两端间隙愈小愈好,盘根盖压紧到最大限度后,拧回扣,至盘根有水滴滴出时为止.3、更换盘根应在停泵时进行,但松紧程度可在开泵后作最后调整.4、定期清刷吸水笼头罩,清除吸水井杂物.5、主要泵房与井筒连接(de)斜巷（安全出口）要畅通无阻,不准堆放杂物.6、与井底车场相通(de)出口通道设置(de)防水（防火）门,必须密封性能良好,门周围安设(de)密封胶皮不得缺损,若有缺损必须更换；经常检查转动密闭门,。

选煤厂停产期间设备改造维修综合安全技术措施在选煤厂停产期间进行设备改造和维修时，需要采取综合的安全技术措施，以保障工作人员和设备的安全。

本文将从几个方面介绍选煤厂停产期间设备改造维修的综合安全技术措施。

安全生产教育和培训选煤厂在停产期间进行设备改造和维修工作，需要对工作人员进行安全生产教育和培训。

通过讲解设备改造和维修过程中可能产生的危险和事故，工作人员可以对工作环境和任务要求有更加清晰的认识和了解。

同时，培训还应包括维修工具和设备操作方法的教育，提高工作人员的技术水平和操作安全性。

设备改造和维修方案及风险评估在选煤厂停产期间进行设备改造和维修时，需要制定详细的设备改造和维修方案，并结合实际情况进行全面的风险评估，准确评估潜在风险，采取相应的安全措施。

针对设备改造和维修过程可能产生的危险，对可能存在的风险采取适当的预防措施，降低工作风险和事故发生的可能性。

安全防护设施和装备选煤厂在停产期间进行设备改造和维修时，需要准备完善的安全防护设施和装备。

这些设备包括个人防护装备、安全带、绳索等，这些设备可以为工作人员提供安全的工作保障。

同时，选煤厂还需要准备相应的紧急避险设备，在事故发生后及时采取有效的应急措施，确保工作人员和设备的安全。

安全监管和管理安全监管和管理是选煤厂设备改造和维修安全措施的重要组成部分，也是保证工作人员和设备安全的必要手段。

选煤厂应安排专业人员进行安全监管和管理，在设备改造和维修过程中对工作场所进行全面的监督和管理，及时发现潜在的危险和事故隐患，确保安全工作能够有序开展。

总结选煤厂停产期间设备改造维修涉及到众多的安全技术措施，需要结合实际情况进行全面的风险评估，采取适当的安全措施。

在同时，选煤厂还需要制定完善的安全教育和培训计划，提高工作人员的安全意识和技术水平，确保设备改造和维修工作能够顺利开展，同时保证工作人员和设备的安全。

矿设备检修施工安全技术措施前言在开采和运输过程中，矿山设备的正常运转和安全性是重要的保障条件。

设备的检修和维修是保证设备长期正常工作的重要环节，但在检修施工中也存在着各种安全风险，如行人区与施工区的错位、高空作业等，这些都在不同程度上威胁着施工人员的安全。

因此，在矿设备检修施工中，必须注意采取一系列的安全技术措施，确保工人的人身安全，保护生命财产安全。

矿设备检修施工安全技术措施1. 施工单位应制定完善的安全管理制度施工单位应根据矿山设备检修的实际情况，制定完善的安全管理制度，确保检修施工人员按规定进行施工。

安全管理制度应包括以下内容：•人员进场管理规定•设备设施检查维护规定•高处作业安全管理规定•爆破施工安全管理规定等2. 人员进场管理在施工前，应对参加检修施工的人员进行安全教育和培训，让施工人员了解安全注意事项和机器设备的操作规程。

同时，对进出施工区的人员，应实行登记制度，保证人员进出施工区的安全。

3. 设备检查和维护检查和维护是确保设备设施正常运行和安全的重要手段。

检修施工人员应严格按照设备的检查维护规定进行操作。

特别需要注意的是，对于电气设备的检修施工，需严格遵守电气安全操作规程，避免电气事故的发生。

4. 高处作业安全管理高处作业是常见的检修施工方式之一，但高处作业的安全管理也是施工过程中最重要的环节之一。

高处作业前，要确定作业运用的高处作业设备应符合国家标准。

同时，对于作业人员，需确保其具备相应的高处作业证书和经验，保证安全施工。

5. 爆破施工安全管理在爆破施工中，应根据矿山设备实际情况，制定爆破方案，并严格遵循爆破规程。

同时，应对施工区域进行区分，划分爆破区和安全区，保证爆破施工的安全性。

6. 专职安保队伍对于矿山设备检修施工来说，专职的安保队伍可以有效地保障施工安全。

安保队伍应对施工区实行严格的安全管理制度，定期进行安全检查，发现安全隐患及时修复或上报相关部门处理。

结语在矿设备检修施工中，严格遵守安全技术措施是施工的重要保障。

钢丝绳的选择钢丝绳直径最小安全钢丝破断拉钢丝绳最大钢丝绳直径系数力总和 (N) 静拉力 (N) (mm)二分 6 20000 2833 三分 6 45100 6389 四分 6 80100 11347 五分 6 125000 17708 六分 6 180000 25500203分级筛检修安全技术举措一、一般规定1、检修前应付筛子进行检查，检查筛板有无开焊、磨损严重，电机三角带有无磨损，振动器能否缺油，轴承温度、声音能否正常，溜槽衬板能否完满，若有问题实时报告。

2、筛子检修前要办理停电手续。

二、作业项目及作业程序改换三角带（一）准备工作及作业程序1、准备好三角带、扳手。

2、切断 203 分级筛电源，闭锁，使其处于制动状态。

3、检修前先将护罩卸掉，并只平，放稳。

4、松开电机底座螺栓和顶丝，使三角带处于废弛状态，易于拆卸。

5、用手盘带时，作业人员要站稳，不得将手放入三角带中，从外至里挨次把三角带卸掉。

6、安装时，序次相反，从里至外将三角带安装到位。

7、调整三角带的张紧力，固定电机底座螺栓，顶紧顶丝，并上好防护罩。

8、工作完成后，项目负责人认真检查，确认无误后，送电试机，无异样后，走开作业现场。

（二）特别安全举措1、改换三角带时应许多于二人，并且为互联保对象，相互监察，做到安全监察到位。

2、操作时，要站稳，严防滑倒，如操作平台上有油污，应先清理干净。

3、用手盘带时，不得将手放入三角带中，以防挤伤。

改换支撑弹簧、阻尼簧（一）准备工作1、准备支撑弹簧（内、外）、阻尼簧。

2、准备千斤顶（ 50t ）、套筒扳手、大撬棍、安全架（自制）。

（二）作业程序1、切断设备电源，闭锁，使其处于制动状态。

2、将千斤顶放平放稳，顶起筛箱，将弹簧拿出。

3、安装新支撑弹簧，放下筛箱。

4、项目负责人检查四组弹簧能否高度一致，不然可在弹簧与支撑底座间加薄钢板调整。

5、工作完成，作业负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。

试转完成，方可走开作业现场。

选煤厂浓缩池设备检修安全技术措施一、概述为确保选煤厂煤泥水处理系统正常运行，特利用春节检修时间对浓缩池设备进行检修和维护，为确保安全施工，特制定本措施。

二、施工时间 202x年2月5日8:00至202x年2月7日16:00三、劳动组织1、检修负责人：2、参加检修人员：机修工、电工四、准备工作1、将所需的工器具准备齐全（如：电焊机、活口扳手、各种型号的螺丝刀、验电笔、风葫芦、绝缘毛刷等）。

2、准备好有关图纸，提前将与检修有关的配件材料运至现场待用。

五、施工顺序1、施工前，先由压滤车间将1＃、2＃浓缩池煤泥压完。

2、通过304泵将1＃浓缩池矿浆排往事故水池。

3、由专职电工停电并挂好停电牌，现场进行闭锁。

4、将浓缩机底部的杂物清理干净，移出池外。

5、检查电机与主轴的连接并摇测电机的绝缘值。

6、检查浓缩机减速装置，重新加注润滑油。

7、摇测泵站电机绝缘值，检查马达、液压管路及管路连接。

8、检查耙架各部连接螺栓是否松动，焊补或更换损坏的耙齿，主桁架及小桁架下弦耙齿与池子底面应保持50㎜的距离，其误差为5㎜。

9、摇测周边电机绝缘值，检查周边电机减速装置（齿轮是否断齿、齿条是否完好），重新加注润滑油。

10、清除浓缩机配电柜的灰尘，紧固松动的的端子和螺栓，更换绝缘老化的电线或电缆。

11、检查无误后打开1＃、2＃浓缩池的连接阀门，使2＃浓缩池的矿浆自然流进1＃浓缩池，将2＃浓缩池的剩余的矿浆由303泵排往事故水池，停电挂牌，依次对2＃浓缩池设备进行检修。

12、将事故水池的矿浆分别排往1＃、2＃浓缩池关闭其连接阀门，检查无误后通知电工送电，准备试运行。

六、安全技术措施1、严格执行停送电制度，并挂好停电牌。

2、所有施工人员必须穿戴好劳保用品，特殊工种持证上岗。

3、施工前由施工负责人检查安全用具、使用工具等必须安全可靠。

4、高空作业时必须佩带安全带，受力点在人体重心的上部并拴在牢固的构件上。

5、清理配电柜卫生时，必须先验电，再挂好接地线。

整体解决方案系列选煤厂浓缩池设备检修安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-80579选煤厂浓缩池设备检修安全技术措施Safety technical measures for overhaul of equipment in coalpreparation plant说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、概述为确保选煤厂煤泥水处理系统正常运行，特利用春节检修时间对浓缩池设备进行检修和维护，为确保安全施工，特制定本措施。

二、施工时间20xx年2月5日8:00至20xx年2月7日16:00三、劳动组织1、检修负责人:2、参加检修人员:机修工、电工四、准备工作1、将所需的工器具准备齐全(如:电焊机、活口扳手、各种型号的螺丝刀、验电笔、风葫芦、绝缘毛刷等)。

2、准备好有关图纸，提前将与检修有关的配件材料运至现场待用。

五、施工顺序1、施工前，先由压滤车间将1#、2#浓缩池煤泥压完。

2、通过304泵将1#浓缩池矿浆排往事故水池。

3、由专职电工停电并挂好停电牌，现场进行闭锁。

4、将浓缩机底部的杂物清理干净，移出池外。

5、检查电机与主轴的连接并摇测电机的绝缘值。

6、检查浓缩机减速装置，重新加注润滑油。

7、摇测泵站电机绝缘值，检查马达、液压管路及管路连接。

8、检查耙架各部连接螺栓是否松动，焊补或更换损坏的耙齿，主桁架及小桁架下弦耙齿与池子底面应保持50㎜的距离，其误差为±5㎜。

9、摇测周边电机绝缘值，检查周边电机减速装置(齿轮是否断齿、齿条是否完好)，重新加注润滑油。

10、清除浓缩机配电柜的灰尘，紧固松动的的端子和螺栓，更换绝缘老化的电线或电缆。

11、检查无误后打开1#、2#浓缩池的连接阀门，使2#浓缩池的矿浆自然流进1#浓缩池，将2#浓缩池的剩余的矿浆由303泵排往事故水池，停电挂牌，依次对2#浓缩池设备进行检修。

12、将事故水池的矿浆分别排往1#、2#浓缩池关闭其连接阀门，检查无误后通知电工送电，准备试运行。

综采工作面井下设备检修专项安全技术措施概述在煤矿企业中，综采工作面是生产高效、密集和复杂的地点，机电设备随时可能发生故障。

因此，为了保证生产安全和设备可靠性，必须定期对设备进行检修和维护。

本文介绍井下设备检修过程中的专项安全技术措施，以及注意事项。

检修前的准备1.经过专业技师检查设备，了解设备的故障情况，核实设备的停机状态和安全状态，清除设备内的物料和杂物。

2.向现场的矿领导、安全技术管理人员、矿上下联络员和标准化管理负责人报告检修计划，征得同意并确认检修期限、作业地点、检修项目；必要时向有关管理部门报告。

3.根据设备类型、检修需求、现场条件等制定检修方案，明确检修职责、安全措施等。

并分别编制检修单、稳定工单和安全措施表，作为检修作业的依据，并签字填写。

外部环境安全1.充分了解检修现场基本情况，检查施工现场围板、防护栏杆是否完好、合理，分配必要的照明设备使作业区域明亮加强安全效果。

2.标明检修边界区，并设置警戒标志；在现场适当设置警戒员并告知检修现场有人作业的情况。

3.各种工作、设备悬挂和吊运在现场必须指挥得当并有专人监管或加固；在检修过程中要注意顶板、墙壁等的安全稳定。

设备安全1.在检修过程中，需关闭相关电源并使用绝缘工具检查电气设备性能是否正常，并对电缆、电气设备线路进行可靠的保护和固定。

2.检修人员要熟悉设备的结构和性能，加强安全意识，注意现场能否正常通风，防止二氧化碳超标，有必要时应配备防毒面具。

3.采取防护措施保障作业人员安全，在检修现场设置安全网，避免设备小零件、螺栓等落入井下。

作业安全1.在作业前要对检修设备的周围进行全面检查并且制定清洁作业方案，清除可能存在的烟雾、灰尘等垃圾废料。

2.驾驶检修车辆时应注意控制车速，紧急情况使用制动装置，防止车辆发生事故。

3.检修期间要注意医疗卫生、应急措施、物资保障等。

紧急情况处置在检修期间，可能会出现一些突发情况，需要及时采取应急措施，今天的检修计划必须以某种方式的形式终止。

选煤厂检修通用措施预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制李规【2014】号级山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司选煤厂主厂房、压滤车间、泵房、准备车间、空压机房正常检修安全技术措施编制单位：选煤厂编制日期：二0一四年十一月二十一日选煤厂主厂房、压滤车间、泵房、准备车间、空压机房正常检修安全技术措施总经理：总工程师：安全副总经理：通风副总经理：机电副总经理：调度副总：机电副总：安全副总：通风副总：供电副总：调度室：机电科：通风科：安监科：供电科：总工办：选煤厂：审核：编制：二0一四年十一月二十一日审批卡现场调研报告规程（措施）编制通知单编号：李阳规【2014】号现场危害辨识1、停电不及时，误操作伤人。

2、吊运设备时固定不牢脱落伤人。

3、紧固、松开螺栓时脱手，碰伤手指。

4、起吊点、起吊用具不合格造成事故。

5、检修时滑倒伤人。

6、碰到设备、管路伤人。

7、设备放置不稳倾倒伤人。

8、移动部件、调整垫铁、盘动转动机件时，挤、压伤人。

9、搬运钢板等物件时挤、压伤手、脚。

10、溜槽、仓口等关闭不及时掉入伤人。

11、工具丢失至设备内。

12、高空作业，人员、工具坠落伤人。

13、焊接时，点焊时灼伤眼睛。

14、开焊时有触电危险。

15、溜煤槽或设备内部作业时未踩稳碰伤人。

16、清理浮选机时，点燃未清理干净的药剂。

17、氧气、乙炔瓶未达到安全距离。

18、起吊物品不清楚重量导致物品坠落。

选煤厂主厂房、泵房、压滤车间、准备车间、空压机房检修安全技术措施为了做好日常维护工作，保证正常生产，选煤厂根据生产实际情况。

现编制安全技术措施如下：一、皮带及皮带滚筒的更换、检修（一）检修内容及地点：主厂房一楼801皮带机尾、主厂房802皮带机尾、主厂房六楼301皮带机头、准备车间二楼222皮带机尾、准备车间二楼234皮带机尾、准备车间二楼235皮带机尾、准备车间四楼236皮带皮带机头及机尾、准备车间五楼204手选皮带机头机尾、准备车间六楼101皮带机头。