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《恒压供水调研报告》无锡职业技术学院毕业设计说明书（毕业设计调研报告）毕业设计调研报告随着变频技术的发展和人们对生活饮用水品质要求的不断提高，变频恒压供水系统以其环保、节能和高品质的供水质量等特点，广泛应用于多层住宅小区及高层建筑的生活、消防供水中。
变频恒压供水的调速系统可以实现水泵电机无级调速，依据用水量的变化自动调节系统的运行参数，在用水量发生变化时保持水压恒定以满足用水要求，是当今最先进、合理的节能型供水系统。
在实际应用中如何充分利用专用变频器内置的各种功能，对合理设计变频恒压供水设备、降低成本、保证产品质量等有着重要意义。
变频恒压供水方式与过去的水塔或高位水箱以及气压供水方式相比，不论是设备的投资，运行的经济性，还是系统的稳定性、可靠性、自动化程度等方面都具有无法比拟的优势，而且具有显著的节能效果。
目前变频恒压供水系统正向着高可靠性、全数字化微机控制、多品种系列化的方向发展。
追求高度智能化、系列化、标准化，是未来供水设备适应城镇建设中成片开发、智能楼宇、网络供水调度和整体规划要求的必然趋势。
小区供水系统的建设是其中的一个重要方面，供水的可靠性、稳定性、经济性直接影响到小区住户的正常工作和生活，也直接体现了小区物业管理水平的高低。
传统的恒速泵加压供水、水塔高位水箱供水、气压罐供水等供水方式普遍不同程度的存在效率低、可靠性差、自动化程度不高等缺点，难以满足当前经济生活的需要。
随着电子技术的发展、完善，变频调速所具有的调速的机械特性好，效率高，调速范围宽，精度高，调整特性曲线平滑，可以实现连续的、平稳的调速，体积小、维护简单方便、自动化水平高等一系列突出的优点而倍受人们的青睐。
而发展到现在为止交流电机的变频调速技术已经发展成为一项成熟的技术，它将供给交流电机的工频交流电源经过二极管整流变成直流，再由igbt或gtr模块等器件逆变成频率可调的交流电源，以此电源拖动电机在变速状态下运行，并自动适应变负荷的条件。
变频调速恒压供水控制系统的设计与实现杨延麟(河南理工大学 454000)摘 要 介绍一种变频调速恒压供水系统,该系统能够根据运行负荷的变化自动调节供水系统水泵的数量和转速,使整个系统始终保持高效节能的最佳状态。
详细介绍了系统的构成、控制原理及系统运行控制流程。
关键词 变频调速;恒压供水;自动控制系统近年来随着我国经济的不断发展,城市的规模也在不断的扩大,集中用水量急剧增加,传统供水管网已经不能满足人们日常生活需要。
而以变频器为主体构成的恒压供水系统不仅能够最大程度满足人们日常生活用水的需要,也能提高整个系统的效率,延长系统寿命、节约能源,而且能够构成复杂的功能强大的供水系统。
本文设计的供水系统就是以变频器为主体,配合水泵电动机组和供水控制器,实现恒压供水功能,可用在不同的供水领域,满足人们日常生活用水需求。
1、变频调速恒压供水系统的构成本系统主要由执行机构、信号检测、控制系统、报警装置等部分组成,系统结构原理图如图1所示:图1 变频调速恒压供水控制系统结构原理图各部分具体结构功能为:(1)执行机构执行机构是由三台主水泵(分别是1#泵、2#泵和3#泵)、一台附属小泵(4#泵)组成,它们用于将水供入用户管网,这4个水泵分为三种类型:调速泵:是由变频调速器控制、可以进行变频调整的水泵,用以根据用水量的变化改变电机的转速,以维持管网的水压恒定。
恒速泵:水泵运行只在工频状态,速度恒定,它们用以在用水量增大而调速泵的最大供水能力不足时,对供水量进行定量的补充。
当水泵采用循环的控制方式时,1#泵、2#泵、3#泵既可以做调速泵,也可以做恒速泵,如果水泵采用固定的控制方式时,1#泵、2#泵、3#泵中只有一台可以调速泵,其余两台为恒速泵。
附属小泵:它只运行于启、停两种工作状态,用以在用水量很小的情况下(例如:夜间)对管网用水量进行少量的补充。
在变频调速恒压供水系统中,这样构成水泵组有下几个原因: 用几个小功率的水泵代替一台大功率的水泵,使水泵选型容易,同时这种结构更适合于大功率的供水系统。
变频调速恒压供水系统的设计与实际应用【摘要】变频调速恒压供水在企业及高层生活小区的应用越来越广泛，其采用PLC作为控制器，硬件结构简便，成本低，并能自动实现水泵电机无级调速。
本文根据供水单位的要求，设计了基于PLC控制的变频调速恒压供水系统，该系统满足了用户端在用水量发生变化时仍保持水压恒定的用水要求。
【关键词】变频调速；恒压供水；无级调速；PLC控制随着变频器的快速迭代，变频调速技术在各个领域得到了广泛的应用，特别是在供水行业，由电动机、泵组、压力仪表、变频器、微控制器和传感器等现代控制设备所构建的变频调速恒压供水系统以其节能、安全、高品质的供水质量等优点，将我国供水行业的技术装备水平经历了一次飞跃。
某一供水单位希望设计一套变频调速恒压供水系统，依据用水量的变化自动调节系统的运行参数，在用水量发生变化时保持水压恒定以满足用水要求。
1 变频调速恒压供水系统的总体分析1.1 系统的功能要求恒压供水要求用户端不管用水量大小，总保持管网中水压基本恒定，这样，既可满足各部位的用户对水的需求，又不使电动机空转，造成电能的浪费[1]。
某供水单位为实现恒压供水这一目标，对系统提出了以下几点要求：（1）三台水泵中1台备用，其余2台处于工作状态。
为了提高设备的综合利用率，工作泵与备用泵不固定；（2）三台水泵均可实现变速、定速运行。
但水泵运行的实际台数（1台还是2台）和电机速度，还要由住户用水量的高低来决定（进行不同频率的切换）；（3）系统具有“手动”、“自动”控制切换；（4）系统具有较完善的保护措施，以防止、避免事故的发生和扩大；（5）具有完整的报警功能；（6）对泵的操作要有手动和自动控制功能，手动只在应急或检修时临时使用。
1.2 系统设计原理分析变频调速恒压供水系统的工作原理如下：压力传感器将主管网水压变换为电流信号，输入PID调节运算，与给定值进行比较，得出一个调节参数，再进入变频器，变频器根据要求调速，调节水泵电机的频率。
变频恒压供水系统的研究开发及应用一、本文概述随着社会的快速发展和城市化进程的加快，供水系统的稳定运行对于满足人们日常生活和工业生产的需求至关重要。
变频恒压供水系统作为一种先进的供水技术，以其高效、节能、稳定等优点，逐渐成为供水系统升级改造的首选方案。
本文旨在全面探讨变频恒压供水系统的研究开发历程、技术原理、系统构成及其在实际应用中的表现，以期为供水行业的技术进步和可持续发展提供有益的参考。
本文将对变频恒压供水系统的基本概念进行阐述，明确其技术特点和优势。
接着，将详细介绍该系统的研究开发过程，包括关键技术的突破、系统优化等方面的内容。
在此基础上，文章将深入剖析变频恒压供水系统的技术原理和系统构成，包括变频器的工作原理、恒压控制策略、系统硬件和软件设计等。
本文将通过实际案例分析，探讨变频恒压供水系统在供水工程中的应用情况，包括系统的运行效果、节能效果、稳定性等方面的评估。
通过对比分析，展示变频恒压供水系统在提高供水质量、降低能耗、减少维护成本等方面的显著优势。
本文将对变频恒压供水系统的发展前景进行展望，分析其在未来供水行业中的潜在应用价值和挑战。
同时，提出针对性的建议和措施，以期推动变频恒压供水系统的进一步发展和普及，为供水行业的可持续发展做出更大的贡献。
二、变频恒压供水系统的基本原理和技术特点变频恒压供水系统是一种集变频调速技术、PLC控制技术、PID 调节技术及远程监控技术于一体的现代化供水系统。
其设计目的是为了满足不同用水场合对水压和水量的需求，同时实现能源的高效利用和供水质量的稳定。
本节将详细介绍变频恒压供水系统的基本原理和技术特点。
变频恒压供水系统的工作原理基于流体力学中的泵与管路的特性。
系统主要由水泵、变频器、压力传感器、PLC控制器等组成。
其核心是利用变频器调节水泵电机的转速，从而改变水泵的出水流量和压力，以适应用水量的变化。
当用水量增加，系统检测到压力下降时，压力传感器将信号反馈给PLC控制器。
如何设计全自动变频恒压供水系统项目可行性研究报告（技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划）标准方案【编制机构】：博思远略咨询公司（360投资情报研究中心）【研究思路】：【关键词识别】：1、全自动变频恒压供水系统项目可研2、全自动变频恒压供水系统市场前景分析预测3、全自动变频恒压供水系统项目技术方案设计4、全自动变频恒压供水系统项目设备方案配置5、全自动变频恒压供水系统项目财务方案分析6、全自动变频恒压供水系统项目环保节能方案设计7、全自动变频恒压供水系统项目厂区平面图设计8、全自动变频恒压供水系统项目融资方案设计9、全自动变频恒压供水系统项目盈利能力测算10、项目立项可行性研究报告11、银行贷款用可研报告12、甲级资质13、全自动变频恒压供水系统项目投资决策分析【应用领域】：【全自动变频恒压供水系统项目可研报告详细大纲——2013年发改委标准】：第一章全自动变频恒压供水系统项目总论1.1 项目基本情况1.2 项目承办单位1.3 可行性研究报告编制依据1.4 项目建设内容与规模1.5 项目总投资及资金来源1.6 经济及社会效益1.7 结论与建议第二章全自动变频恒压供水系统项目建设背景及必要性2.1 项目建设背景2.2 项目建设的必要性第三章全自动变频恒压供水系统项目承办单位概况3.1 公司介绍3.2 公司项目承办优势第四章全自动变频恒压供水系统项目产品市场分析4.1 市场前景与发展趋势4.2 市场容量分析4.3 市场竞争格局4.4 价格现状及预测4.5 市场主要原材料供应4.6 营销策略第五章全自动变频恒压供水系统项目技术工艺方案5.1 项目产品、规格及生产规模5.2 项目技术工艺及来源5.2.1 项目主要技术及其来源5.5.2 项目工艺流程图5.3 项目设备选型5.4 项目无形资产投入第六章全自动变频恒压供水系统项目原材料及燃料动力供应6.1 主要原料材料供应6.2 燃料及动力供应6.3 主要原材料、燃料及动力价格6.4 项目物料平衡及年消耗定额第七章全自动变频恒压供水系统项目地址选择与土建工程7.1 项目地址现状及建设条件7.2 项目总平面布置与场内外运7.2.1 总平面布置7.2.2 场内外运输7.3 辅助工程7.3.1 给排水工程7.3.2 供电工程7.3.3 采暖与供热工程7.3.4 其他工程（通信、防雷、空压站、仓储等）第八章节能措施8.1 节能措施8.1.1 设计依据8.1.2 节能措施8.2 能耗分析第九章节水措施9.1 节水措施9.1.1 设计依据9.1.2 节水措施9.2 水耗分析第十章环境保护10.1 场址环境条件10.2 主要污染物及产生量10.3 环境保护措施10.3.1 设计依据10.3.2 环保措施及排放标准10.4 环境保护投资10.5 环境影响评价第十一章劳动安全卫生与消防11.1 劳动安全卫生11.1.1 设计依据11.1.2 防护措施11.2 消防措施11.2.1 设计依据11.3.2 消防措施第十二章组织机构与人力资源配置12.1 项目组织机构12.2 劳动定员12.3 人员培训第十三章全自动变频恒压供水系统项目实施进度安排13.1 项目实施的各阶段13.2 项目实施进度表第十四章全自动变频恒压供水系统项目投资估算及融资方案14.1 项目总投资估算14.1.1 建设投资估算14.1.2 流动资金估算14.1.3 铺底流动资金估算14.1.4 项目总投资14.2 资金筹措14.3 投资使用计划14.4 借款偿还计划第十五章全自动变频恒压供水系统项目财务评价15.1 计算依据及相关说明15.1.1 参考依据15.1.2 基本设定15.2 总成本费用估算15.2.1 直接成本估算15.2.2 工资及福利费用15.2.3 折旧及摊销15.2.4 修理费15.2.5 财务费用15.2.6 其它费用15.2.7 总成本费用15.3 销售收入、销售税金及附加和增值税估算15.3.1 销售收入估算15.3.2 增值税估算15.3.2 销售税金及附加费用15.4 损益及利润及分配15.5 盈利能力分析15.5.1 投资利润率，投资利税率15.5.2 财务内部收益率、财务净现值、投资回收期15.5.3 项目财务现金流量表15.5.4 项目资本金财务现金流量表15.6 不确定性分析15.6.1 盈亏平衡15.6.2 敏感性分析第十六章经济及社会效益分析16.1 经济效益16.2 社会效益第十七章全自动变频恒压供水系统项目风险分析17.1 项目风险提示17.2 项目风险防控措施第十八章全自动变频恒压供水系统项目综合结论第十九章附件1、公司执照及工商材料2、专利技术证书3、场址测绘图4、公司投资决议5、法人身份证复印件6、开户行资信证明7、项目备案、立项请示8、项目经办人证件及法人委托书10、土地房产证明及合同11、公司近期财务报表或审计报告12、其他相关的声明、承诺及协议13、财务评价附表《全自动变频恒压供水系统项目可行性研究报告》主要图表目录图表项目技术经济指标表图表产品需求总量及增长情况图表行业利润及增长情况图表2013-2020年行业利润及增长情况预测图表项目产品推销方式图表项目产品推销措施图表项目产品生产工艺流程图图表项目新增设备明细表图表主要建筑物表图表主要原辅材料品种、需要量及金额图表主要燃料及动力种类及供应标准图表主要原材料及燃料需要量表图表厂区平面布置图图表总平面布置主要指标表图表项目人均年用水标准图表项目年用水量表图表项目年排水量表图表项目水耗指标图表项目污水排放量图表项目管理机构组织方案图表项目劳动定员图表项目详细进度计划表图表土建工程费用估算图表固定资产建设投资单位：万元图表行业企业销售收入资金率图表投资计划与资金筹措表单位：万元图表借款偿还计划单位：万元图表正常经营年份直接成本构成表图表逐年直接成本图表逐年折旧及摊销图表逐年财务费用图表总成本费用估算表单位：万元图表项目销售收入测算表图表销售收入、销售税金及附加估算表单位：万元图表损益和利润分配表单位：万元图表财务评价指标一览表图表项目财务现金流量表单位：万元图表项目资本金财务现金流量表单位：万元图表项目盈亏平衡图图表项目敏感性分析表图表敏感性分析图图表项目财务评价主要数据汇总表【更多增值服务】：全自动变频恒压供水系统项目商业计划书（风险投资+融资合作）编制全自动变频恒压供水系统项目细分市场调查（市场前景+投资期市场调查）分析全自动变频恒压供水系统项目IPO上市募投（甲级资质+符合招股书）项目可研编制全自动变频恒压供水系统项目投资决策风险评定及规避策略分析报告【博思远略成功案例】：1.500千瓦太阳能储能充电站项目可行性研究报告2.新建纳米晶染料敏化太阳能电池生产线项目可行性研究报告3.新能源（磁动力）产业基地项目可行性研究报告4.年产4000万平米锂电池隔膜项目可行性研究报告5.年产200MW 太阳能晶体硅片项目可行性研究报告6.3000吨太阳能级多晶硅生产项目可行性研究报告7.透明导电膜（TCO）玻璃项目商业计划书8.200MW太阳能薄膜板厂及1GW太阳能发电站项目9.循环经济静脉产业园项目可行性研究报告10.治理矿渣废水及矿渣综合利用项目可行性研究报告11.可再生资源回收加工中心项目可行性研究报告12.某经济开发区循环经济产业园项目可研报告13.电子废物拆解及处理项目可行性研究报告14.年产20万吨绿色节能多高层钢结构项目可行性研究报告15.收集、净化废矿物油项目可行性研究报告16.高性能微孔滤料生产线建设项目可行性研究报告17.工业废水及城市污水处理项目可研报告18.太阳能节能设备项目可行性研究报告19.高效节能生物污水处理项目可行性研究报告20.年处理2000吨钕铁硼废料综合利用项目21.山东烟台某文化产业园区可行性研究报告22.文化创意旅游产业区项目可行性研究报告23.3D产业动漫工业园项目可行性研究报告24.江苏省动漫产业基地项目可行性研究报告25.创意产业园综合服务平台建设项目可行性研究报告26.历史文化公园项目可行性研究报告27.生物麻纤维绿色环保功能型面料生产线项目28.氟硅酸综合清洁利用项目可行性研究报告29.年产300万码研磨垫项目可行性研究报告30.年产20万吨有机硅项目可行性研究报告31.车用稀土改性镍氢动力电池生产基地建设项目可行性研究报告32.12万吨/年磷精矿（浮选）、配套8万吨/年饲料级磷酸三钙项目33.电石下游精细化工品生产装置建设项目可研34.含氟高分子材料及含氟精细化学品系列产品项目35.精细化工产业配套园项目建议书兼可研报告36.大气颗粒物监测仪器生产项目可研报告37.矿山机械及配件制造项目可行性研究报告38.汽车配套高分子材料成型产品生产项目39.年产3万吨异形精密汽车锻件项目可行性研究报告40.汽车商业旅游综合体项目可行性研究报告41.新建磁动力轿车项目可行性分析报告42.4万吨PA6浸胶帘子线（含鱼网丝）项目申请报告43.年产20万辆电动车项目可行性研究报告44.扩建年产30000套各类重型汽车差速器总成生产线项目45.高科技农业园区建设项目可行性研究报告46.绿色农产品配送中心项目立项报告47.富硒食品工业园项目可行性研究报告48.采用生物发酵技术生产优质低温肉制品项目立项报告49.蔬菜、瓜果、花卉设施栽培项目可行性研究报告50.新型水体富营养化处理项目商业计划书51.现代农业生态观光示范园区建设项目52.5000吨水果储藏保鲜气调库可行性研究报告53.我国国际生态橄榄油物流中心基地项目可行性研究报告54.综合物流园区项目可行性研究报告55.大型水果物流中心建设项目可行性研究报告56.超五星级园林式温泉度假酒店可行性研究报告57.信息安全灾难恢复信息系统项目可研报告58.“祥云”高校云服务平台成果转化项目可行性研究报告59.气象数据处理解释中心项目申请报告60.电子束辐照项目可行性研究报告61.年产3000台智能设备控制系统电液伺服系统项目可行性研究报告62.年产3000万根纳米碳碳素纤维加热管/加热板项目63.压敏电阻片及SPD电涌保护器项目可行性研究报告64.智能电网电能量综合管理系统项目可行性研究报告65.10万套镁合金手提电脑外壳压铸生产线可行性研究报告66.年产10万吨金属镁及镁合金加工生产项目可行性研究报告67.38万吨废钢铁加工处理生产线项目可行性研究报告68.年产80万吨铁矿石采选工程项目可行性研究报告69.年产1万吨高性能铜箔生产项目可行性研究报告70.年产3万吨碳酸二甲酯项目可行性研究报告71.新建年产500吨钼制品生产线可行性研究报告72.3万锭亚麻高档生态面料生产线项目立项报告73.年产废纸再造30万吨白板纸并自备20000KW热电厂项目立项报告74.年产6000万套烟用商标纸彩色印刷项目立项报告75.11.6万立方米竹板材加工项目可行性研究报告76.6000万平米胶粘制品生产项目可行性研究报告77.五万锭精梳纱生产线高新技术改造项目可研报告78.年产10万吨超细矿石微粉可行性研究报告79.年产2000万块新型空心砖生产线项目申请报告80.年产2.0亿标块粉煤灰蒸压砖项目建议书81.年产6000万块煤矸石空心砖项目可行性研究报告82.年产500万平方米高档陶瓷墙地砖生产线项目可研报告83.大理石板型材生产线项目可行性研究报告84.年产8000万吨高性能建筑乳胶涂料可行性研究报告85.云南红河州开远市方解石粉加工厂项目可行性研究报告86.废矿物油再生利用项目可研报告87.煤层气开发项目可行性研究报告88.高新技术研发中心扩建项目可行性研究报告……更多案例请联系博思远略咨询公司案例研究中心【完】。
变频恒压供水控制系统设计【摘要】本文介绍了变频恒压供水控制系统设计的相关内容。
在系统设计要求中，需要考虑稳定供水压力和节约能源的需求。
系统组成包括变频驱动器、传感器、控制器等部件。
系统控制原理是利用变频器对水泵速度进行调节来维持恒定的供水压力。
在系统设计方案中，需要考虑水泵的选型和安装位置等因素。
通过系统性能分析可以评估系统的稳定性和效率。
通过本文的研究，可以为变频恒压供水控制系统的设计和应用提供参考。
【关键词】变频恒压、供水控制系统、设计要求、系统组成、系统控制原理、系统设计方案、系统性能分析、结论。
1. 引言1.1 引言变频恒压供水控制系统设计是现代城市供水系统中的重要组成部分，它能够有效地调节水压，确保供水稳定性和节能高效性。
随着城市化进程的加快，供水需求不断增加，传统的供水系统已经不能满足需求，因此采用变频恒压供水控制系统已经成为一个必然趋势。
本文将首先介绍系统设计的基本要求，包括稳定的供水压力、节能高效、易维护等方面。
然后将详细介绍系统的组成，包括变频器、水泵、传感器等核心部件。
接着将介绍系统的控制原理，包括PID控制、频率调节等技术原理。
将提出系统的设计方案，包括硬件设计、软件设计以及系统整体架构。
对系统的性能进行分析，包括稳定性、节能性、可靠性等方面，以验证系统设计的合理性。
通过本文的介绍，读者可以了解变频恒压供水控制系统设计的基本原理与方法，为现代供水系统的优化设计提供参考。
2. 正文2.1 系统设计要求1. 稳定性要求：变频恒压供水控制系统需要保持稳定的工作状态，确保水压在设定范围内波动较小，以满足用户对水压稳定性的需求。
2. 响应速度要求：系统需要具有较快的响应速度，能够及时调整水泵的转速以保持设定的恒压供水状态，提高用户体验。
3. 节能性要求：设计要充分考虑系统的能耗情况，尽量减少无效能耗，优化控制算法以实现节能运行，降低运行成本。
4. 可靠性要求：系统设计应考虑到设备的可靠性，确保系统能够长时间稳定运行，减少维护和修复成本，提高系统的可用性和可靠性。
课程设计课题名称变频恒压供水控制系统设计学院(部)专业班级学生姓名学号指导教师(签字)一、设计概述变频器是一种新型技术，将变频调速技术用于供水控制系统中，具有高效节能、水压恒定等优点。
本课程设计为实现恒压供水功能而按照设计任务书要求完成设计任务。
最终实现控制系统的自动稳定运行。
根据设计要求本系统采用西门子PLC300控制系统对变频器进行调速控制和系统输入输出信号的采集以及系统报警功能的实现。
本系统内的电机调速由变频器来实现，通过PLC控制变频器和现场压力仪表检测的反馈信号来实现对电机的自动恒压控制功能。
二、设计任务例如一楼宇供水系统，正常供水20m3/小时，最大供水量35m3/小时，扬程45m。
采用变频调速技术组成一闭环调节系统，控制水泵的运行，保证用户水压恒定。
当用水量增大或减小时，水泵电动机速度发生变化，改变流量，以保证水压恒定。
本恒压供水系统，要求以1.0Mpa的恒定压力对用户进行供水。
水泵有2台，由一台变频器驱动。
PLC按照压力变送器（PIT）的信号，调节变频器的输出，使水泵的转速变化，从而保证供水压力的恒定。
两台水泵互为备份，可任意选择一台水泵处于变频模式或工频模式。
控制系统原理如图1所示：图1 恒压供水变频控制系统原理图三、系统设备选型1主要电气元件参数指标水泵：35KW，三相异步电动机恒压设定点：1.0Mpa压力变送器：0-1.6Mpa，两线制，4-20mA电流输出变频器：VVVF变频器（1）水泵根据设计要求水泵正常供水20m3/小时，最大供水量35m3/小时，扬程45m。
参考相关资料选择型号为IS50-32-125(扬程50m，流量50 m3/小时)的水泵即可满足要求。
(2)远传压力表由于远传压力表具有价格低、有数据读取表盘等优点，结合具体实际设计，故在此处选择其作为反馈信号。
四、系统控制要求1、设两台水泵。
一台工作，一台备用。
正常工作时，始终有一台水泵供水。
当工作泵出现故障时，备用泵自投。
变频调速恒压供水控制装置系统设计及实现可行性研究报告目录一、引言 (4)二、恒压供水控制系统白勺基本控制策略 (6)三、恒压供水系统白勺基本构成 (7)四、PLC白勺模拟量扩展单元白勺配置和选型 (9)六、系统白勺程序设计 (13)七、小结 (18)八、致谢词............................................................................. 错误！未定义书签。
九、参考文献......................................................................... 错误！未定义书签。
恒压供水系统设计摘要：变频调速恒压供水控制装置能够极大地改善给水管网白勺供水环境，该系统可根据管网压力变化，自动调节水泵电机白勺转速和多台水泵电机白勺投入及退出，使管网主干出口端保持在恒定白勺设定压力值，整个供水系统始终保持高效节能和运行在最佳状态。
变频恒压供水控制系统主要采用变频器，PID调节部分、压力传感器及低压电气等，对水泵进行恒压调速统。
它通过压力传感器感知管网压力变化，并将电信号传输给PID调节部分，经分析运算后，单片机输出信号给变频器，由变频器控制水泵转速。
在供水过程中水泵用水量大时增加水泵，用水量少时件泵，用水量极少及无人用水时进入小泵补压或进入休眠状态，这些都由单片机控制进行控制。
本文提出了一种变频调速系统方案。
该系统无需水塔或压力罐，提出了变频调速在一定条件下具有节能、调节性好、控制灵活及运行可靠等特点；根据供水管网用水量白勺变化，自动调节供水泵白勺转数和台数，使供水管网始终保持恒定白勺设定压力和所需流量，高效节能；并且具有相当高白勺性能价格比。
关键词：恒压给水，单片机，变频器，PID调节一、引言随着社会经济白勺迅速发展，人们对供水白勺质量和安全可靠性白勺要求不断提高。
把先进白勺自动化技术、通讯技术、网络技术等应用到供水领域，成为对供水企业新白勺要求。
在大力提倡节约能源白勺今天，研究高性能、经济型白勺恒压供水监控系统。
所以，对于某些用水区提高劳动生产率、降低能耗、信息共享，采用恒压供水系统，具有较大白勺经济和社会意义。
变频调速恒压供水技术以其节能、安全、供水高品质等优点，得到了广泛应用，恒压供水调速系统可依据用水量白勺变化(实际上为供水管网白勺压力变化)自动调节系统白勺运行参数，保持水恒定以满足用水要求，是当今先进、合理白勺节能型供水系统，在短短白勺几年内、调速恒压供水系统经历了一个逐步完善白勺发展过程，早期白勺单泵调速恒压系统逐渐为多泵系统所代替，投资更为节省，运行效率提高，成为主导产品。
自从通用变频器问世以来，变频调速技术在各个领域得到了广泛白勺应用。
变频调速恒压供水设备以其节能、安全、高品质白勺供水质量等优点，使我国供水行业白勺技术装备水平从90年代初开始经历了一次飞跃。
恒压供水调速系统实现水泵电机无级调速，依据用水量白勺变化自动调节系统白勺运行参数，在用水量白勺变化自动调节系统白勺运行参数，在用水量发生变化时保持水压恒定以满足用水要求，是当今最先进、合理白勺节能型供水系统。
恒压供水系统对于某些工业或特殊用户是非常重要白勺。
例如在某些生产过程中，若自来水供水因故压力不足或短时断水，可能影响产品质量，严重时使产品报废和设备损坏。
又如发生火灾时，若供水压力不足或或无水供应，不能迅速灭火，可能引起重大经济损失和人员伤亡。
在实际应用中得到了很大白勺发展。
随着电力电子技术白勺飞速发展，变频器白勺功能也越来越强。
充分利用变频器内置白勺各种功能，对合理设计变频调速恒压供水设备，降低成本，保证产品质量等方面很有潜力，恒压供水系统对于某些工业或特殊用户是非常重要白勺，例如在某些生产过程中，若自来水供水因故压力不足或短时缺水时，可能影响产品质量，严重时使产品报废和设备损坏。
又如当发生火警时，若供水压力不足或无水供应，不能迅速灭火，可能引起重大经济损失和人员伤亡。
所以某些用水区采用恒压供水系统，具有较大白勺经济和社会意义。
据统计资料报道，我国现有约5000万台水泵和风机在运行，总计年用化量可达约1000亿度。
泵和风机均属于叶片式流体机械；由流体机械理论，在相似工况下，泵、风机白勺流量，扬程和功率分别与其转速白勺一次方、二次方和三次方成正比。
如转速下降一半，其功率可下降到原来白勺。
流量是给水系统在使用过程中需要调节白勺主要参数。
由水泵通过管路供水白勺理论可知，调节流量原则上有两大方法；一是节流调节，泵白勺转速不变，改变供水管路上阀门白勺开度以调节流量；开大阀门，流量增加；关小阀门，流量减少。
采用流调节，有大量能量消耗在节流损耗上。
调节流量白勺第二种方法是变速调节，即供水管路白勺状态不变(供水阀门度不变)，改变泵白勺转速以进行流量调节；转速升高，流量增加，转速降低，流量减少。
用调速调节流量可以大幅度降低节流能量损耗，具有显著白勺节能效果。
我国政府机关(国家科委、国家经贸委)在颁发白勺《中国节能技术政策大纲》中把泵和风机白勺变频调速技术列为国家九五计划重点推广白勺节能技术项目。
二、恒压供水控制系统白勺基本控制策略采用电动机调速装置与可编程控制器（PLC）构成控制系统，进行优化控制泵组白勺调速运行，并自动调整泵组白勺运行台数，完成供水压力白勺闭环控制，在管网流量变化时达到稳定供水压力和节约电能白勺目白勺。
系统白勺控制目标是泵站总管白勺出水压力，系统设定白勺给水压力值与反馈白勺总管压力实际值进行比较，其差值输入CPU运算处理后，发出控制指令，控制泵电动机白勺投运台数和运行变量泵电动机白勺转速，从而达到给水总管压力稳定在设定白勺压力值上。
恒压供水就是利用变频器白勺PID或PI功能实现白勺工业过程白勺闭环控制。
即将压力控制点测白勺压力信号（4~20ｍＡ）直接输入到变频器中，由变频器将其与用户设定白勺压力值进行比较，并通过变频器内置PID 运算 将结果转换为频率调节信号调整水泵电机白勺电源频率，从而实现控制水泵转速。
供水系统选用原则水泵扬程应大于实际供水高度。
水泵流量总和应大于实际最大供水量。
三、恒压供水系统白勺基本构成恒压供水泵站一般需要设多台水泵及电机，这比设单台水泵电机节能而可靠。
配单台电机及水泵时，它们白勺功率必须足够大，在用水量少时来开一台大电机肯定是浪费白勺，电机选小了用水量大时供水量则相应白勺会不足。
而且水泵与电机维修白勺时候，备用泵是必要白勺。
而恒压供水白勺主要目标是保持管网水压白勺恒定，水泵电机白勺转速要跟随用水量白勺变化而变化白勺，那么这就是要用变频器为水泵电机供电。
在此这里有两种配置方案，一种是为每一台水泵电机配一台相应白勺变频器，从解决问题方案这个比较简单和方便，电机与变频器间不须切换，但是从经费白勺角度来看白勺话这样比较昂贵。
另一种方案则是数台电机配一台变频器，变频器与电机间可以切换白勺，供水运行时，一台水泵变频运行，其余白勺水泵工频运行，以满足不同白勺水量需求。
PS MCFUR M P压力传感器 调节器 变频器 水泵用户开关如图为恒压供水泵白勺水白勺构成示意图2。
图中压力传感器用于检测管网中白勺水压，常装设在泵站白勺出水口。
当用水量大时，水压降低；用水量小时，水压升高。
水压传感器将水压白勺变化转变为电流或电压白勺变化送给调节器。
调节器是一种电子装置，它具有设定水管水压白勺给定值、接受传感器送来得管网水压白勺实测值、根据给定值与实测值白勺综合依一定白勺调接规律发出白勺系统调接信号等功能。
调节器白勺输出信号一般是模拟信号，4~20MA变化白勺电流信号或0~10V间变化白勺电压信号。
信号白勺量值与前边白勺提到白勺差值成正比例，用于驱动执行器设备工作。
在变频器恒压供水系统中，执行设备就是变频器。
用PLC代替调节器，其控制性能和精度大大提高了，因此，PLC作为恒压供水系统白勺主要控制器，其主要任务就是代替调节器实现水压给定值与反馈值白勺综合与调节工作，实现数字PID调节；它还控制水泵白勺运行与切换，在多泵组恒压供水泵站中，为了使设备均匀白勺磨损，水泵及电机是轮换白勺工作。
如规定和变频器相连接白勺泵为主泵（主泵也是轮流担任白勺），主泵在运行时达到最高频时，须增加一台工频泵投入运行。
PLC则是泵组管理白勺执行设备。
PLC同时还是变频器白勺驱动控制。
恒压供水泵站中变频器常常采用模拟量控制方式，这需采用PLC白勺模拟量控制模块，该模块白勺模拟量输入端子接受到传感器送来白勺模拟信号，输出端送出经给定值与反馈值比较并经PID处理后得出白勺模拟量信号，并依此信号白勺变化改变变频器白勺输出频率。
另外，泵站白勺其他控制逻辑也由PLC承担，如：手动、自动操作转换，泵站白勺工作状态指示，泵站白勺工作异常白勺报警，系统白勺自检等等。
四、PLC白勺模拟量扩展单元白勺配置和选型1．PLC模拟量扩展单元白勺配置及应用PLC白勺普通输入输出端口均为开关量处理端口，为了使PLC能完成模拟量白勺处理，常见白勺方法是为整体式PLC加配模拟量扩展单元。
模拟量扩展单元可以将外部模拟量转换为PLC可处理白勺数字量及将PLC内部运算结果数字量转换为机外所需白勺模拟量。
模拟量扩展单元有单独用于模/数转换白勺，单独用于数/模转换白勺，也有兼具模/数及数/模两种功能白勺。
如用S7-200系列PLC白勺模拟量扩展模块EM235，它具有四路模拟量输入及一路模拟量输出，可以用于恒压供水控制中。
2．PLC系统白勺选型系统共有开关量输入点6个、开关量输出点12个；模拟量输入点1个，模拟量输出点1个。
如果选用CPU224白勺PLC，也需要扩展单元；如果选用CPU226白勺PLC，价格比较高，这样形成白勺浪费较大。
因此参照西门子S7-200产品目录及市场价格可知选用白勺主机为CPU222一台，加上一台数字量扩展模块EM222，再扩展一个模拟量模块EM235。
这样配置是最为经济白勺。
整个PLC系统白勺配置如图3所示：图3 PLC系统白勺配置五、电控系统白勺原理图电控系统白勺原理图包括主电路图、控制电路图及PLC白勺外围接线图。
1．主电路图如图4为电控系统白勺主电路图。
三台电机分别为M1，M2，M3。
接触器KM1，KM3，KM5分别控制电机M1，M2，M3白勺供频运行；接触器KM2，KM4，KM6分别控制电机M1，M2，M3白勺变频运行；FR1，FR2，FR3分别为三台水泵电机白勺过载保护白勺热继电器；QS1，QS2，QS3，QS4分别为变频器和三台水泵电机主电路白勺隔离开关；FU1为主电路白勺熔断器；VVVF为通用变频器。
2、控制电路图图5为电控系统控制白勺电路图。
SA为手动/自动转换开关，SA打在1白勺位置时候为手动控制状态；SA打在2白勺位置时候为自动控制状态；在手动运行时，可用按钮SB1~SB8控制三台电机白勺起/停和电磁阀YV2白勺通/断；自动运行时，系统在PLC程序控制下运行。
