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干燥机毕业设计干燥机毕业设计一、引言干燥机是一种重要的工业设备，广泛应用于食品、化工、医药等领域。
在现代工业生产中，干燥机的作用不可忽视。
本文将探讨干燥机的毕业设计方案，旨在提供一种创新的设计思路，以满足工业生产的需求。
二、干燥机的原理干燥机是通过将湿物料暴露在热空气中，使其失去水分，从而实现干燥的过程。
干燥机的核心部件是热风炉和干燥室。
热风炉产生高温空气，通过风机将空气送入干燥室，湿物料在高温空气中蒸发水分，最终达到干燥的效果。
三、毕业设计的目标在进行干燥机的毕业设计时，我们需要明确设计的目标。
首先，我们需要考虑干燥机的效率和能耗。
高效率的干燥机能够快速将湿物料干燥，提高生产效率。
而低能耗的设计能够降低生产成本，提高设备的经济性。
其次，我们需要考虑干燥机的操作性和维护性。
设计应该简单易懂，方便操作和维护。
最后，我们还需要考虑干燥机的安全性。
设计应该符合相关的安全标准，保障操作人员的安全。
四、创新设计思路在进行干燥机的毕业设计时，我们可以考虑一些创新的设计思路。
首先，我们可以引入先进的传感技术，实现对湿物料的实时监测。
通过监测湿物料的湿度和温度，可以实现对干燥过程的精确控制，提高干燥的效果。
其次，我们可以考虑采用多级干燥的方式。
多级干燥可以充分利用热能，提高干燥效率，同时减少能耗。
另外，我们还可以考虑引入先进的节能技术，如热泵技术等，进一步降低能耗。
最后，我们可以考虑将干燥机与其他设备进行集成，实现自动化生产线。
通过与输送设备、包装设备等的集成，可以实现生产过程的连续化和自动化，提高生产效率。
五、实施方案在确定设计思路后，我们需要制定具体的实施方案。
首先，我们需要进行详细的市场调研，了解用户的需求和市场的竞争情况。
根据市场需求和竞争情况，我们可以确定设计的规格和性能指标。
其次，我们需要进行详细的工艺设计，包括热风炉、干燥室、风机等的设计。
在设计过程中，我们需要充分考虑设备的安全性和维护性。
最后，我们需要进行设备的制造和测试。
摘要: 烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
该套设备工作原理如下：由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿进入烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。
Abstract: The type dryer by heat, scatter device, belt type feeder, feeding machine, rotary roller, belt discharging machine, exhauster feeder and distribution cabinets, unloading composition. This set of equipment working principle as follows: because it has certain viscous, during drying wet into several cent after the dryer: one is to guide material workspace slime into this area, wet area and high temperature hot air contact evaporated quickly in water, material of large guide Angle meter board, XingBuCheng bonded copy move next workspace and imported; 2 it is clear zone within this region, mud formed by copy plate taking up tent state, material feeding fall easily formed binding roller in this area, the phenomenon due to equipment design have cleaning device, cleaning device was very reasonably cleaned wall materials, adhesion in this process, cleaning device for material regiment caking also play ball, crushing effect to increase the heat transfer area, improve drying rate; Three is tilted stripper plate area, wet lift slime within this region has a low moisture loose state, within this region has no material with bond phenomenon, after heat required after the material to enter the final state, waterdischarge area; Four is the material area, in this area will not set drum, material in this copy plate rolling glide to a district discharging mouth, complete the whole drying process.第一章前言第一节选题：本课题研究的依据是通过煤泥烘干机对煤泥高效率处理和低能耗排放的特点来降低能源的损耗。
煤泥烘干机方案（洗煤企业版）
对于洗煤企业用户来说，煤泥烘干系统必须具备标准化、自动化、规范化，下面河南南洋环保机械有限公司就以一洗煤车间的煤泥烘干机系统设备配置做以详细介绍，供煤企用户参考借鉴。
该洗煤厂是我公司2009年合作的客户，该套煤泥烘干机系统是为其量身设计制造的。
受场地客等观因素限制，设备无法单独出去，因此利用选煤车间现有的部分煤泥场地和矸石场地装配一套Φ2700×20000规格煤泥烘干机系统。
保证尾煤泥既可进行烘干也可直接掺入洗中煤，并能直接落地二次倒运。
在技术改造的同时，尽量保持原有生产系统的完整性和独立性，做到煤泥烘干系统建设期间和投产后都不影响洗煤系统的正常生产，实现煤泥烘干机系统的灵活性和相对独立性。
洗煤厂专用煤泥烘干机系统标准配置方案主要包括以下六部分：一、由缓冲给料机、皮带输送机、密封刮板输送机等设备组成的原料运输转载系统；
二、由热风炉、刮板除渣机、鼓风机等设备组成的向煤泥烘干机系统提供稳定高温热介质的燃烧供热系统；
三、由密封给料器、螺旋推进器、滚筒式烘干机、自密封排料器等设备组成的煤泥烘干脱水系统；
四、由旋风除尘器等设备组成的环保除尘系统，回收烘干后产品中的
微细颗粒，实现尾气达标排放；
五、由变配电装置、监测监控系统、工业电视系统等电气设备组成的配电测控系统（PCL系统），实现煤泥烘干系统的在线监测、安全保护、集中或就地自动控制等功能；
六、产品运输系统。
以上六部分组成了煤泥烘干系统这一个有机体，从进料、烘干、出料、供热、除尘、回收等各环节都实现了自动化控制与监测，该套煤泥烘干机设备自投产以来，安全运行至今，深受用户好评，成为我公司洗煤企业用户的样板工程。
2016最新煤泥烘干机毕业设计说明书目录摘要 (I)Abstract (I)第一章前言 (1)1.1课题的背景介绍 (1)1.2国内外研究现状及发展趋势 (2)1.3煤泥烘干机发展前景 (2)1.4煤泥烘干机的意义 (3)第二章煤泥烘干机的原理及特点2.1烘干机的工作原理 (4)2.2煤泥烘干机的特点 (4)第三章筒体部分的设计3.1筒体原始数据及物料的操作数据 (5)3.2筒体的最小厚度 (5)3.3筒体跨度的设计 (6)3.4抄板的类型，块数及高度 (6)3.5筒体的弯曲应力计算及校核 (6)第四章传动部分4.1电动机 (8)4.2减速器的类型及计算 (8)4.3联轴器 (10)第五章支撑装置，密封装置及其它5.1支撑装置 (12)5.2密封装置 (12)5.3其它装置 (12)第六章托轮部分6.1托轮结构 (13)6.2挡轮的工作原理及作用 (13)6.3托轮窜动的原因和调节 (13)6.4锁风阀的用途，特点和工作原理 (14)结论 (16)致谢 (17)参考文献 (18)Φ1.5米x14米筒体部分的设计摘要：作为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分，高粘性，高持水性和自热值等许多不利条件，很难实现工业应用。
煤泥烘干机采用打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用，使得煤泥变废为宝。
煤泥烘干行业是近几年新兴起的一个行业，技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。
在我国的许多地区，如果按同等发热量计价，煤泥的实际售价远低于原煤，特别是在一些矿区，煤泥销售不畅，以致大量堆积，如果能够将煤泥干燥降水后生产工业型煤，代替矿区的部分自用煤，实现就地消化，既可节约能源、提高效益，又可减少矿区的环境污染。
因此，对煤泥烘干机的研究和利用都有很大的作用。
关键词：煤泥烘干机, 筒体, 烘干, 利用ABSTRACT：Coal mining business as the by-product of the coal slime water because of the high, high viscosity, the water and the high calorific value and many other adverse conditions, it is difficult to realize the industrial application. The slime dryer scattered device, can be used after drying slime scattered, increase the contact area of the coal slime with hot air, the heat efficiency gets great improvement, the slurry after drying can be one-time water cut to 12% once, after drying the slurry can be directly used as fuel, making the reuse of slime. Coal drying industry in recent years is the rise of a new industry, the innovation of technology and perfect the make of the coal slime drying processes realize the industrialization and automation. In many parts of our country, if press the same heat valuation, coal slime actual selling price is far lower than the raw coal, especially in some mine, coal slime sales not free, so that a large accumulation, if can dry after coal slime precipitation production industrial coal, instead of mining area for part ofthe coal, realize digested in situ, which can save energy, improve efficiency, and can reduce the mining area environment pollution. Therefore, the research and use of the coal slime dryer have very big effect.Keyword: Coal Slime Dryer, barrel, stoving, utilize第一章前言煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。
1绪论粮食烘干机械化是以机械设备为主要运用手段，采用相应的工艺和技术，在不损害粮食品质的前提下，考虑控制温度、湿度等因素影响，把粮食中的含水量降低到安全存贮含水量的技术。
它的广泛应用对于我国的农业和农村经济的可持续发展产生着深远的影响，具有显著的经济社会效益。
我国是世界上最大的粮食生产和消费的国家，年总产粮食约5亿吨。
统计表明，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、存储、运输等环节中损失率高达15%，远超过联合国粮农组织规定的5%的标准。
在这些损失中，每年因气候潮湿，湿谷来不及晒干或者未干燥到安全水分含量造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%。
这一比率是惊人的，因此发展粮食干燥机械化技术，改变传统的靠天吃饭的被动局面，使收获的粮食损失降低到最低点，从这一方面上看，粮食干燥的现代化比田间的农业机械化更加重要，也是粮食丰产、丰收的重要保障条件。
由于我国大部分粮食生产地区，收获季节常处在多雨、阴凉天气，给粮食抢收带来很大困难。
目前我国广大农村地区的粮食干燥仍采取自然干燥的方法，受到场地、天气等因素的限制和影响，干燥效率低下，干燥效果差、易污染、损耗大，传统的干燥方法与迅速发展的机械化收获水平极不配套。
本课题所设计的连续性颗粒烘干机可以有效解决烘干效率低下的问题，改善农民的劳动环境，提高粮食种子烘干生产率和改善干燥后粮食品质，是种子烘干的一次有效改进，其有相当的社会效益和经济性，拥有广阔的市场应用前景。
1.1 连续性颗粒烘干机的研究概述近年来，随着温室效应的加剧，水资源的贫乏，以及气候环境的恶化，对于粮食的生长和收获带来了巨大的压力。
中国是传统的农业生产大国,我国是世界上最大的粮食生产和消费的国家，保证粮食生产是关系到国民经济的关键之所在。
现今土地资源日益减少的情况下,农产品问题更加重要.提高现有农产品质量和产量就必须重视谷物的机械化干燥问题。
烘干机一直处于低效工作状态：产量低、煤耗高、热效率低、出料水份高且难以控制。
目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)前言 (1)第一章煤泥烘干机概述 (2)1.1物料的烘干 (2)1.2煤泥烘干机工作原理 (2)1.3煤泥烘干机发展前景 (3)第二章煤泥烘干机总体的尺寸设计及方案的选择 (4)2.1烘干机规格参数 (4)2.2回转烘干机的特性及选型 (5)第三章烘干机总体结构 (6)3.1筒体部分 (6)3.2轮带 (7)3.3支承装置 (7)3.4传动装置 (8)3.5密封装置 (8)3.6其它装置 (8)第四章减速机的选型 (9)第五章托轮及附件结构设计 (13)5.1拖轮的结构分析 (13)5.2挡轮工作原理及作用 (13)5.3拖轮窜动的原因及调节 (14)5.4轴承的选型 (14)结论 (15)致谢 (16)参考文献（References） (17)附录 (18)回转式煤泥烘干机－－托轮及附件结构设计专业：机械设计制造及其自动化学号：xxxxx姓名：xxx 指导教师：xxxx摘要：回转式煤泥烘干机广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣、石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。
该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。
具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。
干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水分蒸发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水汽。
随着我国不断扩大的烘干作业率，为满足市场需求，需要进一步提高烘干机技术水平，在消化吸收国外技术基础上，设计出更新的烘干机。
关键词：回转式煤泥烘干机、烘干、技术Coal slime rotary dryer――The s tructural design of roller and accessoriesAbstract: Coal slime rotary dryer is widely used in building materials, metallurgy, chemical industry, cement industry drying slag limestone, coal, slag, clay and other materials．It mainly consists of rotary body, lifting plate, gear, support equipment and seals and other components．It has reasonable structure, well-made, high output, low energy consumption and easy operation．It is during the dry, hot air or hot flue gas to heat to the material, so that water evaporation, while relying on the role of ventilation, so that the drying medium drying equipment constantly updated to exclude moisture．As China's growing rate of drying operations, in order to meet market demand, need to further improve the technical level of the dryer, in the digestion and absorption of foreign technology, based on the updated design of the dryer．Keywords: coal slime rotary dryer、drying、technical前言煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。
目录第一章 摘要 ............................................................................................................ 2 第二章 烘干机设计任务书. (3)2．1毕业设计目的 ............................................................................................................ 3 2．2工作原理 .................................................................................................................... 3 2．3设计方案 .................................................................................................................... 3 2. 4速机构 .. (6)第三章 选择电动机 (7)3．1原始数据 .................................................................................................................... 7 3．2选择电动机的型号 ..................................................................................................... 7 3．4计算传动装置的运动和动力参数 (9)第四章 带设计 (10)4．1电动机功率计算 ....................................................................................................... 10 4．2选择带轮的直径1d d ，2d d 。
煤泥烘干技术煤泥烘干技术是一种将煤泥中的水分蒸发去除的方法，广泛应用于煤矿、煤化工等行业。
煤泥是指煤炭加工过程中产生的含有较高水分的煤炭细粉状物质，由于水分含量高，煤泥在运输、储存和利用过程中会出现一系列问题。
煤泥烘干技术能够解决这些问题，提高煤泥的利用效率和降低运营成本。
煤泥烘干技术的原理是利用热风或燃烧产生的高温将煤泥中的水分蒸发掉。
煤泥通常含有大量的水分，水分的含量直接影响煤泥的燃烧性能和运输性能。
通过烘干处理，可以将煤泥中的水分降低到一定的范围，使其具有更好的燃烧性能和流动性能。
煤泥烘干技术的过程主要包括进料、烘干、排料等环节。
首先，将含有水分的煤泥通过输送设备送入烘干设备，然后利用高温热风或燃烧产生的高温将煤泥中的水分蒸发掉。
在烘干过程中，煤泥会不断地被翻动和扬起，使其充分暴露在高温热风中，从而加快水分的蒸发速度。
最后，烘干后的煤泥通过排料口排出，得到干燥的煤泥产品。
煤泥烘干技术具有很多优点。
首先，通过烘干处理，可以将煤泥中的水分降低到一定的范围，提高煤泥的燃烧性能和流动性能，从而提高煤泥的利用效率。
其次，煤泥烘干技术可以减少煤泥的体积和重量，降低运输成本。
此外，煤泥烘干技术还可以减少煤泥中的有害物质含量，提高产品质量。
最重要的是，煤泥烘干技术可以减少煤泥中的水分含量，从而降低煤泥的自燃性，提高安全性。
煤泥烘干技术的应用非常广泛。
在煤矿行业，煤泥烘干技术可以将煤泥中的水分降低到一定的范围，提高煤泥的燃烧性能，使其可以作为燃料使用。
在煤化工行业，煤泥烘干技术可以将煤泥中的水分降低到一定的范围，提高煤泥的干燥性能，使其可以作为原料使用。
此外，煤泥烘干技术还可以应用于其他行业，如建材、冶金等行业。
煤泥烘干技术是一种将煤泥中的水分蒸发去除的方法，通过热风或燃烧产生的高温，将煤泥中的水分蒸发掉，从而提高煤泥的利用效率和降低运营成本。
煤泥烘干技术具有很多优点，广泛应用于煤矿、煤化工等行业。
随着科技的发展和创新，煤泥烘干技术将不断得到改进和完善，为煤炭行业的可持续发展做出更大的贡献。
目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)前言 (1)第一章煤泥烘干机概述 (2)1.1 物料的烘干 (2)1.2 煤泥烘干机工作原理 (2)1.3 煤泥烘干机发展前景 (3)第二章煤泥烘干机总体的尺寸设计及方案的选择 (4)2.1 烘干机规格参数 (4)2.2 回转烘干机的特性及选型 (5)第三章烘干机总体结构 (6)3.1 筒体部分 (6)3.2 轮带 (7)3.3 支承装置 (7)3.4 传动装置 (8)3.5 密封装置 (8)3.6 其它装置 (8)第四章减速机的选型 (9)第五章托轮及附件结构设计 (13)5.1 拖轮的结构分析 (13)5.2 挡轮工作原理及作用 (13)5.3 拖轮窜动的原因及调节 (14)5.4 轴承的选型 (14)结论 (15)致谢 (16)参考文献（References） (17)附录 (18)I回转回转回转回转式式式式煤泥烘干机煤泥烘干机煤泥烘干机煤泥烘干机－－－－－－－－托轮及附件结构设计专业：机械设计制造及其自动化学号：xxxxx姓名：xxx 指导教师：xxxx摘要摘要摘要摘要：：：：回转式煤泥烘干机广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣、石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。
该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。
具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。
干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水分蒸发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水汽。
随着我国不断扩大的烘干作业率，为满足市场需求，需要进一步提高烘干机技术水平，在消化吸收国外技术基础上，设计出更新的烘干机。
关键词关键词关键词关键词：：：：回转式煤泥烘干机、烘干、技术IICoal slime rotary dryer ――The structural design of roller and accessoriesAbstract:Coal slime rotary dryer is widely used in building materials, metallurgy, chemical industry, cement industry drying slag limestone, coal, slag, clay and other materials ．It mainlyconsists of rotary body, lifting plate, gear, support equipment and seals and other components．Ithas reasonable structure, well-made, high output, low energy consumption and easy operation．Itis during the dry, hot air or hot flue gas to heat to the material, so that water evaporation, whilerelying on the role of ventilation, so that the drying medium drying equipment constantly updatedto exclude moisture．As China's growing rate of drying operations, in order to meet marketdemand, need to further improve the technical level of the dryer, in the digestion and absorptionof foreign technology, based on the updated design of the dryer．Keywords:coal slime rotary dryer、drying、technical1 前前前前言言言言煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。
改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界首位，市场形势也发生了很大变化。
煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。
煤泥烘干技术的研发和煤泥烘干机的生产，是对煤泥回收和利用的最有效的办法。
煤泥烘干技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。
煤泥烘干，是将湿煤泥由输送机进入旋切机再送入煤泥烘干机，利用抄板以及滚筒的破碎装置，反复撕扯、抄起、散落、击碎、在引风机作用下与呈负压的高温热气流充分接触排除水分进行烘干，达到大量的煤泥回收的目的。
煤泥烘干具体流程是：湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。
加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。
干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。
物料从较高一端加入，载热体和物料一起并流进入筒体的。
随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。
载热体一般分为热空气、烟道气等。
载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。
如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
回转式煤泥烘干机因生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等诸多优点而得到广泛应用。
传统煤泥烘干机筒体易散热、热交换效率低、托轮及滚圈易磨损、滚筒运转不平稳，此次毕业设计课题围绕如何改善烘干机的性能进行研究和提出解决措施。
2 1煤泥烘干机概述煤泥烘干机概述煤泥烘干机概述煤泥烘干机概述1.1物料物料物料物料的烘干的烘干的烘干的烘干物料的干燥可以自然的或人工的方法进行。
自然干燥，即把湿物料堆放在棚屋里或室外晒场上，借风吹日晒使其干燥，这种方法的优点是无需专门设备，不用消耗燃料；但是干燥速度慢，产量低，劳动强度高，操作条件差，而且受气候影响大。
人工干燥，是把物料堆放在专门的干燥器中进行干燥，人工干燥时，传给物料热量的方式很多，如利用热空气或热烟气的对流传热；利用红外线灯或热的金属、陶瓷、耐火材料等表面的辐射传热。
湿物料由皮带输送机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。
物料从较高一端加入，载热体和物料一起并流进入筒体的。
随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
1.2煤泥烘干机工作原理煤泥烘干机工作原理煤泥烘干机工作原理煤泥烘干机工作原理煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
1.3煤泥烘干机发展前景煤泥烘干机发展前景煤泥烘干机发展前景煤泥烘干机发展前景末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐渐的加大，这是因为煤炭开采机械化水平的提高。
使的动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增加。
煤泥作为洗选过程中产生的副产品，因具有粒度细、持水性强、灰分高，且含有较多粘土等特点，给煤泥的综合利用带来了诸多不便。
目前洗选厂的煤泥绝大部分都廉价售给当地农民，既污染了环境又造成了资源的浪费，煤泥的经济价值没有得到真正充沛的挖掘。
面对日益溃乏的煤炭资源与居高不下的煤炭价格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，煤泥干燥处置新工艺新技术就是为了解决煤泥由于高水分（20% ~30%）而无法综合利用的问题。
煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处置实现了连续化、工业化，和自动化。
经煤泥烘干工艺处置后煤泥的水分可从（25% ~28%）降到12%左右。
由于在煤泥烘干3 工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力。
经干燥处置后的煤泥主要可用于以下几个方面：作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用；①作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，降低生产利息提高经济收益；②作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度；③作为水泥厂添加料，改善水泥性能；④含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
4 2煤泥烘干机的设计计算煤泥烘干机的设计计算煤泥烘干机的设计计算煤泥烘干机的设计计算2.1烘干机规格参数烘干机规格参数烘干机规格参数烘干机规格参数煤泥烘干机技术参数煤泥烘干机技术参数煤泥烘干机技术参数煤泥烘干机技术参数（（（（2-1））））图图图图（（（（2-1））））煤泥烘干机规格（m）：?1.8³14电机型号：Y200L1-6额定功率（kM）：18.5满载转速（r/min）：970滚筒回转速度（r/min）：3倾斜角度（°）：３～５处理能力（ｔ／ｈ）：12~17入料水分（%）：27±3出料水分（%）：≤8燃煤热值（kcal/kg）：≥5500入口温度（℃）：420±102.2回转烘干机的特性及选型回转烘干机的特性及选型回转烘干机的特性及选型回转烘干机的特性及选型在回转烘干机内，按物料与热气体流动的方向的不同，有顺流式和逆流式两种。
顺流式烘干机物料与热气流的流动方向是一致的，在进料端，湿物料与温度较高的热气体接触，产品规格(m)处理能力(t/h)入料水分(%)出料水分(%)主机功率(KW)燃煤热值(kcal/kg)入口温度(℃)Φ1.5x1410-15 27±3 ≤8 15 ≥5500 420±10Φ1.8x1415-20 27±3 ≤8 18.5 ≥5500 420±10Φ2.0x2020-25 27±3 ≤8 18.5 ≥5500 420±10Φ2.2x2025-30 27±3 ≤8 22 ≥5500 420±10Φ2.4x2030-35 27±3 ≤8 30 ≥5500 420±10Φ2.6x2235-40 27±3 ≤8 30 ≥5500 420±10Φ3.0x2445-50 27±3 ≤8 37 ≥5500 420±10Φ3.2x2650-55 27±3 ≤8 45 ≥5500 420±10 5 其干燥速度较快，而在卸料端，由于物料易被烘干，物料温度也升高了，而气体温度以降低，二者温差较小，故干燥速率很慢，所以在整个筒体内干燥速率不均匀。
