钢结构工程焊工考试方案(现场)2013.9.15
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金属焊接作业人员实操考试方案根据国家《金属焊接、切割作业人员安全技术培训考核大纲》的规定要求,对新从事“金属焊接和切割作业人员”的特种作业人员必须通过本工种作业的安全技术理论和实际操作考试及格后,方可领取《中华人民共和国特种作业操作证》。
为规范金属焊接作业人员实际操作的考试,特编写本方案。
一、考试使用的场地、设备、工具和用品(一)场地电焊实操室可暂设6个工位,每工位面积大约在1500mm×2000mm左右;在实操中每个工位对应的实际操作项目至少有两个不同,可一次性满足6名考生进行考试,具体工位如图一所示。
工位之间相互用1000--1500mm高的墙壁或隔板隔开,以避免相互影响。
每个工位要保证良好的采光和排尘条件,具有适合各种焊接位置以及各种焊件形式的焊接胎夹具。
每个工位可达到三相、二相380V、220V分别送电,并分别配有空气开关,三相、二相插座。
(二)设备ZX7—400B型逆变式直流弧焊机6台,WS—400型亚弧焊机6台,NBC--350逆变式CO2保护焊2台;DDG—50/22高温干燥箱一台;G160/315—D型等离子切割机1台;GPK—150型管子坡口机1台;二氧化碳灭火器、干粉灭火器和泡沫灭火器各1瓶。
(三)工具锤子、敲渣锤、錾子、钢丝刷、毛刷、焊条盒、钢直尺、角相砂轮机、钢丝钳。
(四)用品考生自带绝缘鞋、手套、防护眼镜和工作服。
考试站点配备一定数量的口罩、防护眼镜和面罩。
二、实际操作考试主要内容1、防护用品与工作用具的安全检查和正确使用。
2、现场安全检查及不安全因素的排除。
3、工件安全检查及不安全因素的排除。
4、焊工的基本技能5、按技术标准所能达到的质量要求。
6、安全用电方面的正确操作。
7、消防器材的选择与使用。
三、考试组织机构1、考评领导小组组长1人:市安全监督局委派人员担任成员2人:市安全监督局工作人员和考核站点领导2、考评员3人具有金属焊接特种作业人员教师资格或本专业达到工程师、技师水平的人员。
9建筑钢结构焊工考试要求及工艺9.1一般规定9.1.1凡从事建筑钢结构制作和安装施工的焊工,应进行理论知识考试和操作技能考试,并应符合本章的各项规定。
9.1.2操作技能考试包括熔化焊手工操作技能基本考试、附加考试、定位焊考试和机械操作技能考试;取得熔化焊手工操作技能基本考试和附加考试资格的焊工,均应认定为具备相应的定位焊操作资格。
9.1.3进行资格考试的焊工应根据已经评定合格的焊接工艺参数进行焊接。
9.1.4焊工资格考试的焊接工艺方法分类宜符合下列规定:1手工操作技能手工电弧焊;熔化极气体保护焊(包括实芯焊丝及药芯焊丝);药芯焊丝自保护焊;非熔化极气体保护焊;2机械操作技能埋弧焊;熔化极气体保护焊;电渣焊(包括丝极、板极和熔嘴电渣焊);气电立焊;栓钉焊。
9.1.5焊工考试应由施工企业的焊工技术考试委员会组织和管理,其组成及职责应符合下列要求:1企业焊工技术考试委员会应由企业主管经理、技术负责人和技术管理、安全、教育、劳资等部门的代表、焊接主管工程师、中高级检验人员、考试监督人员等组成,实际操作技能考试监督人员应由熟练焊工或焊接技师担任。
考试委员会可设办事机构主持日常工作;2企业焊工技术考试委员会应报经国家主管部门授权的上级管理机构认证、审批;3企业焊工技术考试委员会的职责应为:确定报考项目及试题;监督考试过程;评定考试结果;核实免试及延长有效期资格;提供试件焊接工艺;建立健全焊工考试档案管理制度;监督、记录焊工生产合格率并纳入焊工档案管理。
9.1.6焊工应经理论知识考试合格后方可参加操作技能考试。
9.1.7除另有要求外,考试用试板在焊前、焊后均不得进行包括热处理、锤击、预热、后热在内的任何处理。
试板坡口应光洁平整并清除其表面的水、油污、锈蚀等。
9.1.8焊前试板应打上焊工代码钢印和考试项目标识。
水平固定或45°固定的管子还应参照时钟位置打上焊接位置的钟点标识。
9.1.9除机械操作技能考试外,考试试板不得加引弧板、引出板;考试试板必须按考试规定的位置放置且不应刚性固定。
焊工考试方案一、考试背景和目的焊工是一项重要的工种,其技能对于许多行业的发展至关重要。
为了确保焊工的技能和知识达到一定的标准,考试方案被制定出来。
本文将介绍焊工考试的内容、标准和流程,以便考生能够做好准备并顺利通过考试。
二、考试内容焊工考试的内容分为理论考试和实践操作两部分。
1. 理论考试理论考试主要测试考生对焊接原理、焊接材料、焊接设备和安全操作等方面的理解和掌握程度。
考生需要通过书面知识测试和口头回答问题等形式来展示自己的知识水平。
2. 实践操作实践操作考试主要测试考生在实际焊接操作中的技能和能力。
考生需要完成一系列的焊接任务,包括焊接工艺设置、焊接接头准备、焊缝焊接和焊接后的处理等。
考官将根据焊接接头的质量和操作流程的准确性来评估考生的实践能力。
三、考试标准焊工考试的评估标准主要包括以下几个方面:1. 理论考试标准理论考试主要根据考生对焊接相关知识的掌握和理解程度进行评估。
评分标准包括答题准确性、理解问题的深度、解析问题的思路和逻辑性等。
2. 实践操作标准实践操作考试主要根据焊接接头的质量和焊接工艺流程的准确性进行评估。
评分标准包括焊接接头的牢固程度、焊缝的质量、焊接工艺参数的准确性等。
考试评分一般采用百分制,分数的具体划定由考试委员会决定。
通常,及格分数为60分,考生需要达到及格标准才能获得焊工资格证书。
四、考试流程焊工考试通常分为以下几个流程:1. 报名考生需要在规定的时间内向考试机构报名。
报名时需要提交相关的个人资料和证件,以及缴纳报名费用。
2. 考试通知通过审核后,考试机构会向考生发送考试通知,告知考试时间、地点和考试要求等。
3. 理论考试在指定的时间和地点,考生需要参加理论考试。
考试形式可以是闭卷或开卷,具体形式由考试机构决定。
考试时间通常为2-3小时。
4. 实践操作通过理论考试后,考生需要进行实践操作考试。
考生将在规定的时间内完成指定的焊接任务,并由考官进行评估。
5. 成绩公布考试结束后,考试机构将根据评分标准和流程,公布考生的成绩。
长沙国金中心项目钢结构工程焊接考试方案编制:审核:审批:中国建筑第二工程局有限公司2013年9月目录一编制依据及工程概况 (4)1.1 编制依据. (4)1.2 工程概况. (4)二培训要求及目的 (4)2.1 计划开展技能附加考试的时间. (4)2.2 培训范围. (4)2.3 焊工附加考试要求. (4)2.4 焊工焊接试板要求. (5)2.5 焊接位置. (5)2.6 焊接环境要求. (6)2.7 焊接考试要求. (6)2.8 试件标识. (7)2.9 外观检查. (7)2.10 无损检验. (7)三组织机构及考试名单 (8)3.1 焊工考试组织机构. (8)3.2 焊工考试人员名单. (8)3.3 焊工考试人员的安排. (9)四焊丝材质证明书 (9)一编制依据及工程概况1.1 编制依据本计划根据中华人民共和国行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002) 第9.4 的规定,结合设计图纸技术要求对焊工的技术水平进行测试,规定所有焊工都应达到《建筑钢结构焊接技术规程》所规定的技术水平考试而编制。
1.2 工程概况长沙国金中心钢结构工程主体结构包括巨型柱、H 型钢柱、结构梁、劲性钢骨柱、钢板墙、伸臂桁架、环带桁架。
钢板材质:Q345B Q345GJC等大量使用20, 35、40、50、60、80 厚钢板,厚板的焊接质量对工程有直接性的影响,防止层状撕裂,保证接头质量的延性、韧性性能,减小和消除焊接变形及残余应力,确保高强钢厚板焊接质量,而且,大量高空厚板焊接,焊接施工条件差,焊接位置多样,有横焊、平焊、立焊等,难度大,对焊工的技术水平要求特别高,因此将在进场后进行现场作业条件下的焊工考核,以挑选出水平过硬,符合本工程要求的焊工进行焊接操作。
二培训要求及目的2.1 计划开展技能附加考试的时间考核具体日期:2013年9月25日〜2013年10月25日,分阶段性组织考试。
2.2 培训范围 (1)根据每名焊工的个人资料筛选出焊接经验丰富有类似工程施工经验的焊工。
长沙国金中心项目钢结构工程焊接考试方案编制:审核:审批:中国建筑第二工程局有限公司2013年9月目录一编制依据及工程概况 (3)1.1编制依据 (3)1.2工程概况 (3)二培训要求及目的 (3)2.1计划开展技能附加考试的时间 (3)2.2培训范围 (3)2.3焊工附加考试要求 (3)2.4焊工焊接试板要求 (4)2.5焊接位置 (4)2.6焊接环境要求 (5)2.7焊接考试要求 (5)2.8试件标识 (6)2.9外观检查 (6)2.10无损检验 (6)三组织机构及考试名单 (7)3.1焊工考试组织机构 (7)3.2焊工考试人员名单 (7)3.3焊工考试人员的安排 (8)四焊丝材质证明书 (8)一编制依据及工程概况1.1编制依据本计划根据中华人民共和国行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)第9.4的规定,结合设计图纸技术要求对焊工的技术水平进行测试,规定所有焊工都应达到《建筑钢结构焊接技术规程》所规定的技术水平考试而编制。
1.2工程概况长沙国金中心钢结构工程主体结构包括巨型柱、H型钢柱、结构梁、劲性钢骨柱、钢板墙、伸臂桁架、环带桁架。
钢板材质:Q345B、Q345GJC、等大量使用20,35、40、50、60、80厚钢板,厚板的焊接质量对工程有直接性的影响,防止层状撕裂,保证接头质量的延性、韧性性能,减小和消除焊接变形及残余应力,确保高强钢厚板焊接质量,而且,大量高空厚板焊接,焊接施工条件差,焊接位置多样,有横焊、平焊、立焊等,难度大,对焊工的技术水平要求特别高,因此将在进场后进行现场作业条件下的焊工考核,以挑选出水平过硬,符合本工程要求的焊工进行焊接操作。
二培训要求及目的2.1计划开展技能附加考试的时间考核具体日期:2013年9月25日~2013年10月25日,分阶段性组织考试。
2.2培训范围(1)根据每名焊工的个人资料筛选出焊接经验丰富有类似工程施工经验的焊工。
(2)针对本工程结构特点,对焊接要点、焊接注意事项进行培训。
焊工考试实施方案焊工考试实施方案一、考试目的焊工考试旨在评估焊工的技术水平和操作能力,确保他们具备安全、高质量地进行焊接工作所需的知识和技能。
二、考试内容1. 理论知识:包括焊接原理、焊接方法、焊接材料、焊接设备的选用和操作等知识。
2. 技术操作:包括焊接电弧的启动和调整、焊接电源的设置、焊接电流的选择、焊接材料的准备、焊接接头的设计和准备、焊接参数的设置和调整等操作。
三、考试形式1. 理论考试:通过笔试的方式,考察考生对焊接理论知识的掌握情况。
2. 技术操作考试:通过实际操作的方式,考察考生的焊接技能和操作能力。
四、考试要求1. 考生需具备一定的理论知识,包括焊接原理、焊接方法、焊接材料等方面的知识,并能够熟练运用这些知识。
2. 考生需具备一定的焊接技能,包括焊接电弧的启动和调整、焊接接头的设计和准备、焊接参数的设置和调整等操作,并能够按照规范进行焊接工作。
3. 考生需具备良好的安全意识,严格遵守焊接操作的安全规定,确保人身安全和设备安全。
4. 考生需具备持久的注意力和耐心,能够集中精力进行焊接操作,保证焊接质量和工作效率。
五、考试流程1. 理论考试:a. 考试时间:1小时。
b. 考试形式:选择题和简答题。
c. 考试内容:焊接理论知识。
d. 考试方法:笔试。
e. 考试地点:指定考场。
2. 技术操作考试:a. 考试时间:2小时。
b. 考试形式:实践操作。
c. 考试内容:焊接技术操作。
d. 考试方法:现场操作。
e. 考试地点:指定考场。
六、考试评分1. 理论考试:根据答题情况给出分数,满分为100分。
2. 技术操作考试:根据焊接质量、操作规范等方面进行评分,满分为100分。
七、考试结果1. 理论考试和技术操作考试分别独立计算得分。
2. 考生需达到规定的及格分数才能通过考试。
八、考试安全措施1. 考试场所应具备完备的消防设施和急救设备,以确保考生人身安全。
2. 考生须按照规定穿戴防护用品,如焊接手套、防护面罩等,确保操作过程中的安全。
钢结构焊工操作技能考试C.1手工操作基本技能考试C.1.1考试试件钢材类别及认可范围应符合本标准表6.2.4和表C.1.1的规定。
表C.1.1常用试件钢材类别及认可范围C.1.2焊接材料分类及认可范围应符合下列规定:1药皮焊条的分类及覆盖范围应符合表C.1.2-1和表C.1.2-2的规定;2打底焊条、向下立焊等的专用焊条应单独进行评定;3气体保护焊的气体介质及非熔化极气体保护焊的钨极不作评定分类。
表C.1.2-1 焊条分类组别表C.1.2-2 焊条覆盖范围注:√为覆盖的焊条组别代号。
C.1.3评定试件板材厚度、管材外径的分类及认可范围,应符合表C.1.3-1和表C.1.3-2的规定。
表C.1.3-1试件板(壁)厚度及认可范围(mm)表C.1.3-2试件管外径及认可范围(mm)C.1.4焊缝类型和焊接位置的分类及认可范围应符合表C.1.4的规定。
表C.1.4焊缝类型和焊接位置认可范围注:1 自动焊可不进行仰焊位置操作技能考试;2 电渣焊、气电立焊应采用立焊位置。
a 见本标准图6.6.6-1~6.6.6-4;b 全焊透坡口焊缝的评定可覆盖部分焊透坡口焊缝的焊接,反之不可;c 坡口焊焊缝的评定可覆盖相应位置的塞焊和槽焊的焊接;d 仅覆盖直径大于等于600mm并带有衬垫或清根的管坡口焊缝的焊接;e 不覆盖坡口角度小于30°的焊缝;f 对于矩形管,仅覆盖直径大于等于600mm圆管的焊接。
C.1.5带衬垫的试件可用不带衬垫的坡口全焊透焊缝考试代替,除双面焊外,不带衬垫的坡口全焊透焊缝考试不可用带衬垫的试件代替。
C.1.6附加项目考试分类代号为“建附××××”。
C.1.7手工操作基本技能考试和附加项目考试试件标记应符合下列规定:注:a 背面加衬垫为D,不带衬垫可省略b 角焊缝为C、对接焊缝为B、对接与角接组合焊缝为B C,见本标准表10.4.2-1;c 焊条分类代号为F1、F2、F3、F4(见表10.3.2-1),气体保护焊及埋弧焊可省略;d 钢材分类代号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ,见本标准表4.0.5;e 焊接方法类别号为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10,见本标准表10.2.2;f 焊接位置代号为1G(F)、2G(F)、3G(F)、4G(F)、5G(F)、6G(F)、6GR,见本标准表6.1.6-2;g 基本技能评定省略,附加项目评定为建附。
钢结构焊工操作技能考试C.1手工操作基本技能考试C.1.1考试试件钢材类别及认可范围应符合本标准表6.2.4和表C.1.1的规定。
表C.1.1常用试件钢材类别及认可范围C.1.2焊接材料分类及认可范围应符合下列规定:1药皮焊条的分类及覆盖范围应符合表C.1.2-1和表C.1.2-2的规定;2打底焊条、向下立焊等的专用焊条应单独进行评定;3气体保护焊的气体介质及非熔化极气体保护焊的钨极不作评定分类。
表C.1.2-1 焊条分类组别表C.1.2-2 焊条覆盖范围注:√为覆盖的焊条组别代号。
C.1.3评定试件板材厚度、管材外径的分类及认可范围,应符合表C.1.3-1和表C.1.3-2的规定。
表C.1.3-1试件板(壁)厚度及认可范围(mm)表C.1.3-2试件管外径及认可范围(mm)C.1.4焊缝类型和焊接位置的分类及认可范围应符合表C.1.4的规定。
表C.1.4焊缝类型和焊接位置认可范围注:1 自动焊可不进行仰焊位置操作技能考试;2 电渣焊、气电立焊应采用立焊位置。
a 见本标准图6.6.6-1~6.6.6-4;b 全焊透坡口焊缝的评定可覆盖部分焊透坡口焊缝的焊接,反之不可;c 坡口焊焊缝的评定可覆盖相应位置的塞焊和槽焊的焊接;d 仅覆盖直径大于等于600mm并带有衬垫或清根的管坡口焊缝的焊接;e 不覆盖坡口角度小于30°的焊缝;f 对于矩形管,仅覆盖直径大于等于600mm圆管的焊接。
C.1.5带衬垫的试件可用不带衬垫的坡口全焊透焊缝考试代替,除双面焊外,不带衬垫的坡口全焊透焊缝考试不可用带衬垫的试件代替。
C.1.6附加项目考试分类代号为“建附××××”。
C.1.7手工操作基本技能考试和附加项目考试试件标记应符合下列规定:注:a 背面加衬垫为D,不带衬垫可省略b 角焊缝为C、对接焊缝为B、对接与角接组合焊缝为B C,见本标准表10.4.2-1;c 焊条分类代号为F1、F2、F3、F4(见表10.3.2-1),气体保护焊及埋弧焊可省略;d 钢材分类代号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ,见本标准表4.0.5;e 焊接方法类别号为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10,见本标准表10.2.2;f 焊接位置代号为1G(F)、2G(F)、3G(F)、4G(F)、5G(F)、6G(F)、6GR,见本标准表6.1.6-2;g 基本技能评定省略,附加项目评定为建附。
钢结构现场焊接专项方案13.1 焊接对象分析1)现场焊接接头存在的主要形式有以下几类:1、圆管主拱的对接接头;2、侧面H形钢拱的对接,上下翼缘板对接焊接;3、水平横撑及斜撑半球节点焊接;4、室内零星钢结构焊接;2)本工程使用的钢材材质为Q345B,厚度大于或等于40mm的钢板选用Z 向性能钢板,见表 1.1.5-1结构材料一览表。
现场焊接圆管主拱壁厚35mm,H 侧面H形钢拱翼缘壁厚35mm,其他水平横撑、圆管斜撑壁厚为16mm、8mm等。
3)主要焊接工作量本工程钢构件焊缝延长米约4500米,焊缝熔敷金属近17余吨,需各种规格药芯焊丝20余吨,焊条少量。
13.2 焊接工艺13.2.1 焊接方法选择综合考虑焊接质量、焊接效率和现场焊接条件等因素,确定选用实芯焊丝二氧化碳气体保护焊(GMAW) 和焊条手工电弧焊(SMAW)。
上述两种焊接方法,有着操作灵活适合多种位置、移动方便、效率高、质量有保证等特点,适合大型钢结构现场焊接,根据本工程现场实际情况,采用所需的焊接方式,整个焊接工作以药芯焊丝二氧化碳气体保护焊为主,穿插采用焊条手工电弧焊。
其应用情况对比见表13.2.1-1。
表13.2.1-1 焊接方法及应用部位13.2.2 焊接材料选择焊接材料的选择受许多因素的影响,主要有三个方面的因素,即焊接性、工艺性和经济性。
焊接性因素主要受母材成分和性质的影响,同时也与接头尺寸、形状以及焊接工艺条件有关,在工艺方面,尚需考虑操作性能及成型性能:操作性能包括弧稳定性、飞溅、脱渣性、烟尘情况等;成型性能是指焊缝表面成型、熔透成型以及几何形状上的缺陷情况。
焊接操作工艺性应能够适应焊缝空间位置的施焊要求。
焊接材料选择的经济性是一个重要方面,主要体现在生产成本中(例如药心焊丝相对来说价格较高),焊接材料的选用必须结合具体条件,切忌盲目。
本工程采用的是材质为Q345B属于高强度低合金钢,焊缝强韧性配比应以“等强为主,低强为辅”的原则进行。
焊工入场考试方案1. 背景信息考虑到焊工作为一项技术性较强的工作,为了保证施工安全以及工作质量,对于焊工的入场需进行必要的考核和评估。
本文档旨在阐述焊工入场考试的方案和流程,以确保焊工的技术能力和工作素质符合相关要求。
2. 考试内容焊工入场考试主要包含以下几个方面的内容:2.1 焊接技术知识焊工应具备一定的焊接技术知识,包括但不限于以下几个方面:•焊接工艺和方法•焊接材料和焊接电源选择•焊接缺陷和质量控制•焊接设备操作和维护2.2 焊接操作技能焊工应具备熟练的焊接操作技能,包括但不限于以下几个方面:•熟悉焊接设备的使用方法和操作流程•熟练掌握焊接材料的选取和准备工作•能够熟练进行焊接工艺的操作和控制2.3 安全意识和应急处理焊工应具备良好的安全意识和应急处理能力,包括但不限于以下几个方面:•熟悉相关的安全法规和操作规程•能够正确使用个人防护装备•能够应对突发情况并采取相应的应急处理措施3. 考试流程3.1 报名和资格审核焊工考试需提前报名,并提交相关资料进行资格审核。
审核内容主要包括焊工的学历、工作经验和相关证书等。
3.2 理论考试焊工入场考试以理论考试为主,考察焊工的焊接技术知识和操作要求。
理论考试可以采用笔试或者在线考试的形式进行,包括选择题和简答题等。
3.3 技能操作考试焊工需进行实际的焊接操作考试,以考察焊工的实际焊接技能和操作能力。
考试中可提供相关的焊接设备和材料,考察焊工在特定工况下的焊接操作能力。
3.4 安全意识和应急处理考核焊工入场考试还需对焊工的安全意识和应急处理能力进行考核。
考试可采用模拟场景或者口头问答的形式进行,检验焊工对于安全规程和应急处理程序的掌握情况。
3.5 成绩评定和考试结果根据考试结果进行成绩评定,根据评定结果确定焊工是否能进入工地进行工作,同时对不合格者进行必要的培训和补考安排。
4. 考试组织和管理焊工入场考试的组织和管理需要由相关部门负责,包括但不限于以下几个方面:•考试报名和资格审核•考试流程和场地安排•考试题库和题目设置•考试监督和安全管理•考试结果的评定和公示等5. 考试周期和频次焊工入场考试的周期和频次可根据实际需求进行安排,建议每季度或半年度进行一次。
长沙国金中心项目
钢结构工程焊接考试方案
编制:
审核:
审批:
中国建筑第二工程局有限公司
2013年9月
目录
一编制依据及工程概况 (3)
1.1编制依据 (3)
1.2工程概况 (3)
二培训要求及目的 (3)
2.1计划开展技能附加考试的时间 (3)
2.2培训范围 (3)
2.3焊工附加考试要求 (3)
2.4焊工焊接试板要求 (4)
2.5焊接位置 (4)
2.6焊接环境要求 (5)
2.7焊接考试要求 (5)
2.8试件标识 (6)
2.9外观检查 (6)
2.10无损检验 (6)
三组织机构及考试名单 (7)
3.1焊工考试组织机构 (7)
3.2焊工考试人员名单 (7)
3.3焊工考试人员的安排 (8)
四焊丝材质证明书 (8)
一编制依据及工程概况
1.1编制依据
本计划根据中华人民共和国行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)第9.4的规定,结合设计图纸技术要求对焊工的技术水平进行测试,规定所有焊工都应达到《建筑钢结构焊接技术规程》所规定的技术水平考试而编制。
1.2工程概况
长沙国金中心钢结构工程主体结构包括巨型柱、H型钢柱、结构梁、劲性钢骨柱、钢板墙、伸臂桁架、环带桁架。
钢板材质:Q345B、Q345GJC、等大量使用20,35、40、50、60、80厚钢板,厚板的焊接质量对工程有直接性的影响,防止层状撕裂,保证接头质量的延性、韧性性能,减小和消除焊接变形及残余应力,确保高强钢厚板焊接质量,而且,大量高空厚板焊接,焊接施工条件差,焊接位置多样,有横焊、平焊、立焊等,难度大,对焊工的技术水平要求特别高,因此将在进场后进行现场作业条件下的焊工考核,以挑选出水平过硬,符合本工程要求的焊工进行焊接操作。
二培训要求及目的
2.1计划开展技能附加考试的时间
考核具体日期:
2013年9月25日~2013年10月25日,分阶段性组织考试。
2.2培训范围
(1)根据每名焊工的个人资料筛选出焊接经验丰富有类似工程施工经验的焊工。
(2)针对本工程结构特点,对焊接要点、焊接注意事项进行培训。
(3)对厚板焊接工艺,焊接要点要求进行培训。
2.3焊工考试要求
(1)按照《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)的焊工考试规定,对焊工进行操作技能考试及理论知识考试。
(2)操作技能考试主要考核现场焊接条件下的操作能力以及对厚板焊接技术。
(3)考试试板焊接完成24小时以后进行超声波检测并出具报告。
(4)考试提前通知总包,由总包邀请业主代表、监理参加,共同对焊缝外观进行检查、内部缺陷探伤过程监督。
(5)本工程拟施工的焊工数为50人,考虑目前长沙国金的安装进度及钢结构节点的要
求,2013年9月第一批约10人进行焊工附加考试,后续根据工程焊接量的情况逐步调整劳动力,分阶分批段进行考试。
(6)考试的焊接方法为二氧化碳气体保护焊,填充焊丝为实芯(立焊盖面用药芯焊丝,由生产)Ф1.2mm;采用二氧化碳焊机型;
(7)材质为Q345B,焊接形式选择对接,焊接位置选择垂直立焊,个别进行横焊加障碍板。
(8)为保证整个工程的焊接质量,对已经取得资格操作证的焊工进行附加考试。
2.4焊工焊接试板要求
规格板:35mm×150mm×250mm×2(材质Q345B);共30组(后续根据现场焊接考试的实际情况再继续向制作厂提计划)
上述试件加工要求:每组试件由两块试件板对接组成,焊缝为单边坡口对接形式,其中一块试件板单面加工坡口,坡口角度为35°、焊缝间隙5mm,钝边2mm,垫板宽度30mm,厚度6mm,长度为350mm(焊缝两头各露出50毫米做引弧板),随板一起制作好,所有对接采用约束板形势进行固定。
焊接考试试板加工图
2.5焊接位置
根据本工程施工的焊接条件,试件位置为横焊(H)、立焊(V)。
横焊
立焊
2.6焊接环境要求
(1)平均气温0º以上,风力≤2m/s,相对湿度≤70%;
接头方式:对接接头;
坡口形式:单面带衬V型坡口;
组对要求:污物锈蚀:无;坡口缺损:无;错边:<0.5mm
(2)焊前清理彻底清除坡口边缘的油污、灰尘;清除点固焊处焊渣。
2.7焊接考试要求
(1)焊接试板设置高度为500mm-600mm。
(2)试件障碍板焊接完成之后清除。
2.8试件标识
试件焊接完毕后应进行标记,标记样式为“A-**-H”(横焊试件)、“A-**-V(立焊试件),同时在试件上写上相应的焊工姓名,标注部位如下图所示:
A-**-H
焊接位置(立焊为V)
焊工考号
试件名称
2.9外观检查
根据《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002进行检查。
2.10无损检验
试件的无损检验采用超声波方法进行。
超声波检查必须达到《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345)规定的Ⅰ级合格标准;对本工程的焊缝要求100%超声波检验;保证全部无缺陷,对焊缝部位不允许有凹坑存在。
焊缝质量应满足B类检验方法,Ⅰ级验评标准和一级焊缝质量等级。
三组织机构及考试名单
3.1焊工考试组织机构
本工程焊接考试的组织机构主要由下列单位人员组成:总包钢构部、质量部、相关监理、业主人员、中建钢构相关技术、质量、焊接管理人员。
参加焊工操作技能考试的焊工名册及焊接项类(二)
3.3焊工考试人员的安排
根据现场安装进度实际情况,结合现场的焊接工程量合理组织焊工陆续进场,每批焊工进场后组织相关人员进行考试,根据现场自检探伤评定是否合格,评定合格的焊工才允许进场施工。
四焊丝材质证明书
(注:焊丝材质证明书待焊丝材料进场时提交总包,由总包组织相关检查验收工作)。