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基于CATIA的渐开线齿轮建模及其参数化设计周厚建;柯江林【摘要】运用CATIA提出了一种新的渐开线生成方法,该方法能根据渐开线的形成原理生成比较准确的渐开线.在准确画出渐开线后,对齿轮三维建模并进行参数化设计,能够提高设计效率.【期刊名称】《中原工学院学报》【年(卷),期】2012(023)003【总页数】3页(P76-78)【关键词】CATIA;渐开线;参数化设计【作者】周厚建;柯江林【作者单位】武汉理工大学,武汉430070;武汉理工大学,武汉430070【正文语种】中文【中图分类】TH128齿轮机构是应用最为广泛的一种传动机构，其中渐开线齿轮不仅能保证定传动比传动和可分性，还能使齿轮在传动过程中齿廓之间的正压力方向不变，从而使渐开线齿轮得到广泛应用.但由于渐开线齿轮的轮廓并不是一种常见的规则曲线，使得其在三维设计软件中的建模并不容易.在CATIA软件中生成渐开线的一般方法是在fog中输入渐开线的参数方程，然后插值得到一些离散的点，再将这些离散的点用曲线连接起来，从而形成渐开线［1］，这样得到的渐开线必定存在误差.本文拟提出一种新的渐开线生成方法，该方法不需要渐开线的参数方程，而是根据渐开线的形成原理来生成渐开线，这样得到的渐开线比较准确.在准确画出渐开线后，可对齿轮三维建模并且进行参数化设计.当一直线沿一圆周作纯滚动时，直线上任意一点的轨迹就是该圆的渐开线，该圆称为渐开线的基圆，该直线称为渐开线的发生线.渐开线的形状取决于基圆的大小，与发生线无关.具体方法如下：（1）画出基圆并拉伸成圆柱面.（2）草绘一条发生线，该发生线的一个端点与圆柱面的一端面的中心重合；另一个端点与圆柱面的另一端面重合，并记此端点到该端面中心的距离为X.（3）利用CATIA的展开定义功能将发生线缠绕到圆柱上.（4）用扫略曲面功能，以步骤（3）的展开线作为引导线，法则曲线的端值要与步骤（1）中发生线的约束值X对应，否则生成的渐开线是错误的.（5）投影扫描边界曲线就得到渐开线，如图1所示.齿轮的形状与分度圆、齿顶圆、齿根圆和基圆的大小密切相关，所以在草图上先画出这些圆.用一般的相交、剪切等功能对渐开线进行修剪，得到渐开线上所需的一段；在分度圆处，设分度圆与渐开线的交点为A，在分度圆上创建一个点B，使得两点之间的弧长等于齿厚的一半；连接B点与原点O，创建直线OB，以OB为对称轴，镜像出另一段渐开线；经过修剪，最终得到一个完整齿廓，如图2所示.将齿根圆作为拉伸外廓草图进行拉伸，得到齿体部分，再将齿廓作为拉伸外廓草图进行拉伸，得到齿轮的一个齿，CATIA软件会自动将两部分合在一起.将这个齿进行一个周向的镜像，就得到了渐开线齿轮的完整三维模型，如图3所示.参数化零件设计就是将一个零件的部分参数关联起来，并通过它们之间的相互关系来完成零件的系列化设计.CATIA的参数化设计主要包括以下两方面：2.3.1 在公式里设置驱动参数在CATIA的公式编辑器里新建参数，参数类型一定要选择正确.其中，长度的单位为mm，而实数的单位为m.如果参数类型选择错误，将会直接导致参数值的错误.将这些参数作为渐开线直齿轮的参数.其中，驱动参数主要包括齿数z、模数m、压力角α等；计算参数有分度圆直径d、齿顶圆直径da、基圆直径db、齿根圆直径df等；以及建模时涉及的一些辅助参数.各参数之间的关系如下［2］：分度圆直径：d＝m＊z；齿顶圆直径：da＝（z＋2ha）＊m；基圆直径：db＝d＊cosα；齿根圆直径：df＝（z－2ha－2c）＊m；齿厚：s＝π＊m／2；齿根圆角直径：pf＝0.76＊·m在part design模块中，选择fog按钮，弹出formula对话框，在对话框里分别输入上述参数之间的关系.2.3.2 将各参数与零件尺寸对应起来在建立好参数之后，必须将各参数与零件的尺寸对应起来.这样，如果要修改零件的尺寸，就不需要进入到零件的草绘图，直接在参数里修改就可以了.将各参数与零件的尺寸对应起来的具体方法是：在各尺寸约束数值上点击右键，选择对象——编辑公式，弹出编辑公式对话框；在左侧的树形图上选择与该尺寸对应的参数即可［3］.各尺寸与对应的参数如图4所示.单击CATIA中的“设计表”按钮，会弹出一个“设计表”对话框；选择“用当前的参数值创建设计表”，再选择要插入的参数，这样就将这些参数存储到了一个Excel表中；在Excel表中输入所有参数的可能数值，在CATIA设计表中会自动显示出这些数值.如果要更改这些数值，必须在Excel表中更改，而不能在CATIA设计表中更改.设计表比较适用于齿轮这类部分参数已经标准化的零件.齿轮最基本的参数是齿数、模数和压力角，其他参数都是由这3个基本参数决定的.齿轮的模数已经标准化了，而压力角在国标中规定为20°，因此在设计表中实际只有齿数和模数2个最基本的参数.当模数一定时，可以建立一个齿数逐渐变化的设计表.因此可以建立多个设计表，每个设计表的模数一定，而设计表之间的模数不同，这样就可以将齿轮大部分的可能尺寸设计在设计表里.当知道模数和齿数后，只需要在设计表里找到对应的模数和齿数，双击打开，就可以得到所需齿轮的三维模型.本文利用渐开线的生成原理，准确地得到了渐开线的轮廓，在此基础上建立了齿轮的三维模型，并对该模型进行了参数化设计，在需要修改齿轮尺寸的时候，只需在参数里修改即可，从而使得齿轮模型的修改变得非常方便.由于齿轮的部分参数已经标准化了，这样就可以建立一个包含所有齿轮的可能参数值的设计表，简化了齿轮设计的修改工作，只需要在设计表中找到对应的参数值，双击打开即可，大大减少了齿轮建模的工作量.【相关文献】［1］尤春风.CATIA V5机械设计［M］.北京：清华大学出版社，2002.［2］廖汉元、孔建益.机械原理［M］.第2版.北京：机械工业出版社，1996.［3］刘冰.基于CATIA的三维标准件库开发与研究［D］.沈阳：沈阳航空工业学院，2006.。
基于catia的渐开线齿轮参数化精确建模与应用(一)基于Catia的渐开线齿轮参数化精确建模与应用引言Catia是一款强大的计算机辅助设计软件，通过其参数化建模功能，可以实现渐开线齿轮的精确建模与应用。
本文将详细讲解基于Catia的渐开线齿轮参数化精确建模与应用的一些方面。
1. 渐开线的概念及应用渐开线是一种特殊的曲线，广泛应用于齿轮设计中。
它能够使齿轮传递动力更加平稳，减少噪音与磨损，并提高传动效率。
基于Catia 的参数化建模功能，可以方便地生成具有渐开线的齿轮模型，并通过调整参数来实现不同需求的设计。
2. Catia的参数化建模功能Catia具有强大的参数化建模功能，可以通过定义参数和约束条件，灵活地调整模型的尺寸与形状。
在渐开线齿轮设计中，我们可以通过Catia的参数化建模功能，将齿轮的齿数、模数、齿宽等参数定义为变量，以便随时调整齿轮的尺寸与形状。
3. 渐开线齿轮的精确建模基于Catia的参数化建模功能，可以实现渐开线齿轮的精确建模。
首先，我们可以通过定义齿轮的基本参数，如齿数、模数、齿宽等，来生成齿轮的齿廓曲线。
然后，我们可以通过Catia的绘图工具，绘制渐开线曲线，并将其应用到齿轮的齿廓上。
4. 渐开线齿轮的应用场景渐开线齿轮广泛应用于各种机械传动系统中，如汽车发动机、工业机械设备等。
其具有传动效率高、噪音低、磨损小等优点，使其成为理想的传动元件。
通过基于Catia的参数化建模功能，我们可以根据具体的应用场景，灵活地调整渐开线齿轮的参数，并生成精确的齿轮模型。
结论基于Catia的渐开线齿轮参数化精确建模与应用具有很大的优势，不仅能够提高齿轮设计的效率，还能够满足不同场景下的需求。
通过合理利用Catia的参数化建模功能，我们能够快速生成精确的渐开线齿轮模型，并在实际应用中发挥其优越性能。
5. 渐开线齿轮的优势与特点渐开线齿轮相对于其他齿轮类型有一些独特的优势和特点。
首先，渐开线齿轮的传动效率很高，因为其齿形能够使齿轮与齿轮之间的载荷分布更加均匀，减少了啮合损失。
基于CATIA的渐开线直齿轮参数化设计
朱子宏;魏宪军
【期刊名称】《现代机械》
【年(卷),期】2009(000)001
【摘要】介绍了运用参数化三维软件CATIA对渐开线直齿轮进行参数化三维建模.通过GSD模块中的fog方式生成参数方程建立渐开线,通过镜像、剪切、特征阵列等命令建立齿形轮廓,通过拉伸、开槽等命令建立渐开线直齿轮三维模型.达到了改变基本参数立即得到相应的渐开线直齿轮三维模型的参数化驱动化设计,太大提高设计人员的工作效率.
【总页数】2页(P8-9)
【作者】朱子宏;魏宪军
【作者单位】上海大学机电工程与自动化学院,上海200072;上海大学机电工程与自动化学院,上海200072
【正文语种】中文
【中图分类】TH132.41
【相关文献】
1.基于CATIA二次开发的渐开线直齿轮参数化设计 [J], 邵立;张树生;张开兴
2.基于CATIA的渐开线直齿轮的参数化建模与应用 [J], 徐锐良;房雷
3.基于UG实现渐开线圆柱直齿轮参数化设计及数控仿真加工的研究 [J], 刘辉;张文汇;宗爱俊
4.基于Visual C+ +实现渐开线直齿轮参数化设计 [J], 左健民;何川;李小霞;王辉
5.基于CATIA的渐开线变位直齿轮的三维参数化建模及虚拟装配技术 [J], 罗佑新;车晓毅;何哲明
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Sub CreateGear(iCount As Integer, iMod As Double,iAng As Double)Dim CATIA As ObjectOn Error Resume NextSet CATIA = GetObject(, "CATIA.Application")If Err.Number <> 0 ThenSet CATIA = CreateObject("CATIA.Application")CATIA.Visible = TrueEnd IfOn Error GoTo 0Set documents1 = CATIA.DocumentsSet partDocument1 = documents1.Add("Part")Set part1 = partDocument1.PartSet parameters1 = part1.ParametersSet intParam1 = parameters1.CreateInteger("", 0)intParam1.Rename "z"intParam1.Value = iCountSet parameters2 = part1.ParametersSet realParam1 = parameters2.CreateReal("", 0.000000)realParam1.Rename "m"realParam1.Value = iModSet parameters3 = part1.ParametersSet angle1 = parameters3.CreateDimension("", "ANGLE", 0.000000)angle1.Rename "a"angle1.Value = iAngSet parameters4 = part1.ParametersSet length1 = parameters4.CreateDimension("", "LENGTH", 0.000000)length1.Rename "r"Set relations1 = part1.RelationsSet formula1 = relations1.CreateFormula("Formula.1", "", length1, "m*z/2*1mm") formula1.Rename "Formula.1"Set parameters5 = part1.ParametersSet length2 = parameters5.CreateDimension("", "LENGTH", 0.000000)length2.Rename "rb"Set relations2 = part1.RelationsSet formula2 = relations2.CreateFormula("Formula.2", "", length2, "r*cos(a)") formula2.Rename "Formula.2"Set parameters6 = part1.ParametersSet length3 = parameters6.CreateDimension("", "LENGTH", 0.000000)第 1 页length3.Rename "rf"Set relations3 = part1.RelationsSet formula3 = relations3.CreateFormula("Formula.3", "", length3, "r+1.125*m*1mm")formula3.Rename "Formula.3"Set parameters7 = part1.ParametersSet length4 = parameters7.CreateDimension("", "LENGTH", 0.000000)length4.Rename "ra"Set relations4 = part1.RelationsSet formula4 = relations4.CreateFormula("Formula.4", "", length4, "r-m*1mm")formula4.Rename "Formula.4"Set relations5 = part1.RelationsSet law1 = relations5.CreateLaw("Law.1", "/*Law created by Administrator 2010-6-17*/", "")law1.AddFormalParameter "x", "LENGTH"law1.AddFormalParameter "t", "Real"law1.Modify "/*Law created by Administrator 2010-6-17*/" & vbCrLf &"x=rb*sin(t*PI*1rad)-rb*t*PI*cos(t*PI*1rad)"law1.Rename "Law.1"Set relations6 = part1.RelationsSet law2 = relations6.CreateLaw("Law.2", "/*Law created by Administrator 2010-6-17*/", "")law2.AddFormalParameter "t", "Real"law2.AddFormalParameter "y", "LENGTH"law2.Modify "/*Law created by Administrator 2010-6-17*/" & vbCrLf &"y=rb*cos(t*PI*1rad)+rb*t*PI*sin(t*PI*1rad)"law2.Rename "Law.2"Set hybridShapeFactory1 = part1.HybridShapeFactorySet hybridShapePointCoord1 = hybridShapeFactory1.AddNewPointCoord(0.000000, 0.000000, 0.000000) Set bodies1 = part1.BodiesSet body1 = bodies1.Item("PartBody")body1.InsertHybridShape hybridShapePointCoord1part1.InWorkObject = hybridShapePointCoord1part1.UpdateSet reference1 = part1.CreateReferenceFromObject(hybridShapePointCoord1)Set originElements1 = part1.OriginElementsSet hybridShapePlaneExplicit1 = originElements1.PlaneXYSet reference2 = part1.CreateReferenceFromObject(hybridShapePlaneExplicit1)第 2 页Set 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hybridShapePointCoord3part1.InWorkObject = hybridShapePointCoord3part1.UpdateSet reference5 = part1.CreateReferenceFromObject(hybridShapePointCoord3)Set reference6 = part1.CreateReferenceFromObject(hybridShapePlaneExplicit1)Set hybridShapeCircleCtrRad3 = hybridShapeFactory1.AddNewCircleCtrRad(reference5, reference6, False, 180.000000)hybridShapeCircleCtrRad3.SetLimitation 1body1.InsertHybridShape hybridShapeCircleCtrRad3part1.InWorkObject = hybridShapeCircleCtrRad3part1.UpdateSet reference7 = part1.CreateReferenceFromObject(hybridShapePlaneExplicit1)Set hybridShapePointOnPlane1 = hybridShapeFactory1.AddNewPointOnPlane(reference7, 0.000000, 187.938524) body1.InsertHybridShape hybridShapePointOnPlane1part1.InWorkObject = hybridShapePointOnPlane1part1.UpdateSet reference8 = part1.CreateReferenceFromObject(hybridShapePlaneExplicit1)第 3 页Set hybridShapePointOnPlane2 = hybridShapeFactory1.AddNewPointOnPlane(reference8, 1.923321, 196.985334) body1.InsertHybridShape hybridShapePointOnPlane2part1.InWorkObject = hybridShapePointOnPlane2part1.UpdateSet reference9 = part1.CreateReferenceFromObject(hybridShapePlaneExplicit1)Set hybridShapePointOnPlane3 = hybridShapeFactory1.AddNewPointOnPlane(reference9, 6.411253, 207.661640) body1.InsertHybridShape hybridShapePointOnPlane3part1.InWorkObject = hybridShapePointOnPlane3part1.UpdateSet reference10 = part1.CreateReferenceFromObject(hybridShapePlaneExplicit1)Set hybridShapePointOnPlane4 = hybridShapeFactory1.AddNewPointOnPlane(reference10, 14.934513, 221.454233) body1.InsertHybridShape hybridShapePointOnPlane4part1.InWorkObject = hybridShapePointOnPlane4part1.UpdateSet reference11 = part1.CreateReferenceFromObject(hybridShapePlaneExplicit1)Set hybridShapePointOnPlane5 = hybridShapeFactory1.AddNewPointOnPlane(reference11, 28.518997, 237.266213) body1.InsertHybridShape hybridShapePointOnPlane5part1.InWorkObject = hybridShapePointOnPlane5part1.UpdateSet hybridShapeSpline1 = 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0.000000)body1.InsertHybridShape hybridShapePointCoord6part1.InWorkObject = hybridShapePointCoord6part1.UpdateSet reference32 = part1.CreateReferenceFromObject(hybridShapePointCoord6)Set reference33 = part1.CreateReferenceFromObject(hybridShapePlaneExplicit1)Set hybridShapeCircleCtrRad4 = hybridShapeFactory1.AddNewCircleCtrRad(reference32, reference33, False, 222.500000)hybridShapeCircleCtrRad4.SetLimitation 1body1.InsertHybridShape hybridShapeCircleCtrRad4part1.InWorkObject = hybridShapeCircleCtrRad4part1.UpdateSet reference34 = part1.CreateReferenceFromObject(hybridShapeTrim1)Set reference35 = part1.CreateReferenceFromObject(hybridShapeCircleCtrRad4)Set hybridShapeTrim2 = hybridShapeFactory1.AddNewHybridTrim(reference34, 1, reference35, -1) hybridShapeFactory1.GSMVisibility reference34, 0hybridShapeFactory1.GSMVisibility reference35, 0body1.InsertHybridShape hybridShapeTrim2part1.InWorkObject = hybridShapeTrim2part1.UpdatehybridShapeFactory1.GSMVisibility hybridShapeTrim2, 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hybridShapePointCoord8 = hybridShapeFactory1.AddNewPointCoord(0.000000, 0.000000, 0.000000)第 8 页body1.InsertHybridShape hybridShapePointCoord8part1.InWorkObject = hybridShapePointCoord8part1.UpdateSet reference43 = part1.CreateReferenceFromObject(hybridShapePointCoord8)Set reference44 = part1.CreateReferenceFromObject(hybridShapePlaneExplicit1)Set hybridShapeCircleCtrRad5 = hybridShapeFactory1.AddNewCircleCtrRad(reference43, reference44, False, 252.500000)hybridShapeCircleCtrRad5.SetLimitation 1body1.InsertHybridShape hybridShapeCircleCtrRad5part1.InWorkObject = hybridShapeCircleCtrRad5part1.Updatepart1.UpdateSet reference45 = part1.CreateReferenceFromObject(circPattern1)Set reference46 = part1.CreateReferenceFromObject(hybridShapeTrim2)Set hybridShapeAssemble1 = hybridShapeFactory1.AddNewJoin(reference45, reference46)Set reference47 = part1.CreateReferenceFromObject(hybridShapeSplit2)hybridShapeAssemble1.AddElement reference47hybridShapeAssemble1.SetConnex 1hybridShapeAssemble1.SetManifold 1hybridShapeAssemble1.SetSimplify 0hybridShapeAssemble1.SetSuppressMode 0hybridShapeAssemble1.SetDeviation 0.001000hybridShapeAssemble1.SetAngularToleranceMode 0hybridShapeAssemble1.SetAngularTolerance 0.500000hybridShapeAssemble1.SetFederationPropagation 0body1.InsertHybridShape hybridShapeAssemble1part1.InWorkObject = hybridShapeAssemble1part1.Updatepart1.UpdateSet reference48 = part1.CreateReferenceFromName("")Set pad1 = shapeFactory1.AddNewPadFromRef(reference48, 20.000000)Set reference49 = part1.CreateReferenceFromObject(hybridShapeCircleCtrRad5)pad1.SetProfileElement reference49Set reference50 = part1.CreateReferenceFromObject(hybridShapeCircleCtrRad5)pad1.SetProfileElement reference50第 9 页pad1.IsSymmetric = Truepart1.UpdateObject pad1Set reference51 = part1.CreateReferenceFromName("")Set pocket1 = shapeFactory1.AddNewPocketFromRef(reference51, 20.000000) Set reference52 = part1.CreateReferenceFromObject(hybridShapeAssemble1) pocket1.SetProfileElement reference52Set reference53 = part1.CreateReferenceFromObject(hybridShapeAssemble1) pocket1.SetProfileElement reference53pocket1.IsSymmetric = Truepart1.UpdateObject pocket1part1.UpdateEnd SubPrivate Sub cmdCreate_Click()CreateGear Val(txtCount.Text), Val(txtMod.Text),Val(txtAng.Text) End Sub第 10 页。
基于CATIA的齿轮参数化设计建模及运动仿真齿轮是机械传动中常用的元件，用于传递动力和转动运动。
其设计和制造过程需要精确的参数化建模和运动仿真，以确保其稳定性和性能。
CATIA是一款功能强大的三维建模软件，可用于实现齿轮的参数化设计和运动仿真。
以下是基于CATIA的齿轮参数化设计建模及运动仿真的步骤：1.齿轮参数化设计：首先，需要确定齿轮的几何参数，如齿数、模数、压力角等。
在CATIA中，可以根据这些参数创建一个齿轮模型，并将其参数化，使得可以根据不同的参数值自动生成不同的齿轮模型。
参数化设计可以有效地提高设计效率和灵活性。
2.齿轮建模：基于确定的齿轮参数，使用CATIA中的齿轮建模工具创建齿轮的几何模型。
可以选择不同的齿轮类型，如圆柱齿轮、圆锥齿轮等，并根据需要进行形状调整和修饰。
3.齿轮装配：如果需要进行多个齿轮的装配设计，可以使用CATIA的装配设计工具来构建整个齿轮传动机构。
通过将不同的齿轮模型组装在一起，可以实现齿轮传动机构的建模和设计。
4.齿轮运动仿真：基于建立的齿轮模型和装配设计，在CATIA中进行运动仿真，以验证齿轮传动的性能和稳定性。
可以通过设置不同的运动参数和加载条件，模拟齿轮传动过程中的动态行为。
同时，可以进行动力学分析，评估齿轮传动的负载和力学特性。
5.优化和修改：根据仿真结果，可以对齿轮模型和装配设计进行优化和修改。
通过调整参数和改进设计，可以提高齿轮传动的效率和可靠性。
在CATIA中，可以直接修改参数，并自动更新齿轮模型和装配。
利用仿真结果的反馈信息进行优化设计，从而提高齿轮传动的性能。
总结：基于CATIA的齿轮参数化设计建模及运动仿真，可以有效地提高齿轮传动的设计效率和品质。
通过参数化设计和运动仿真，可以快速生成并优化齿轮模型，验证齿轮传动的性能，提高传动效率和可靠性。
同时，CATIA提供了丰富的工具和功能，可帮助工程师进行齿轮传动的设计和优化，提高产品的竞争力和市场价值。
基于catia的渐开线齿轮参数化精确建模与应用基于CATIA的渐开线齿轮参数化精确建模与应用引言：渐开线齿轮是一种常用的传动装置，具有高效率、精确传动和低噪音的优点，在工业领域得到广泛应用。
而CATIA作为一种流行的计算机辅助设计软件，能够帮助工程师们精确地进行渐开线齿轮的参数化建模与设计。
本文将详细介绍CATIA的应用技巧，以帮助读者更好地理解渐开线齿轮的建模方法和应用。
一、渐开线齿轮的基本原理1. 渐开线齿轮的定义渐开线齿轮是一种齿轮传动装置，其齿廓曲线为渐开线，能够在传动过程中实现连续的接触运动，减小了齿轮传动的冲击和噪音。
2. 渐开线齿轮的优点渐开线齿轮相比其他形式的齿轮具有以下优点：- 高效率：渐开线齿轮的齿形使得齿轮之间实现连续而平稳的接触，减少能量损失。
- 精确传动：渐开线齿轮的齿廓曲线能够保证准确的传动比和齿轮位置。
- 低噪音：渐开线齿轮的齿形使得齿隙过渡更加平缓，减少了传动过程中产生的噪音。
二、CATIA在渐开线齿轮建模中的应用1. CATIA软件简介CATIA是达索系统公司开发的一款广泛应用于机械设计、汽车工业、航空航天等领域的三维CAD软件，具有强大的建模功能和友好的用户界面，能够提供全面的设计支持。
2. 渐开线齿轮的参数化建模利用CATIA软件，可以通过以下步骤进行渐开线齿轮的参数化建模：- 绘制基准圆：根据齿轮的模数、齿数等参数，绘制齿轮的基准圆。
- 绘制齿廓曲线：利用齿轮的基准圆和模数，绘制渐开线的齿廓曲线。
- 齿距与厚度计算：根据齿数和齿廓曲线，计算齿距和齿轮的厚度。
- 生成齿轮：利用CATIA的齿轮生成功能，根据齿廓曲线和齿距生成齿轮的几何形状。
- 参数化设计：通过将齿轮的各项参数设置为可调节的参数，实现齿轮的参数化设计和调整。
3. 渐开线齿轮的应用渐开线齿轮广泛应用于各种机械传动装置，如汽车变速器、船舶传动系统和工业机械等。
CATIA软件能够提供精确的建模和分析工具，在设计和制造过程中起到重要的作用。
基于CATIA的齿轮参数化设计建模及运动仿真基于CATIA的齿轮参数化建模及运动仿真作者：许昌军指导老师：朱梅（安徽农业大学工学院 07机械设计制造及其自动化合肥230036）摘要：文章介绍了运用参数化三维软件CATIA对渐开线直齿轮及斜齿轮进行参数化三维建模。
通过GSD模块中的fog方式生成参数方程建立渐开线，再通过镜像、剪切、特征阵列等命令建立齿轮轮廓，通过拉伸、开槽等命令建立渐开线齿轮三维模型，大大提高了设计人员的工作效率。
然后用建模的直齿轮创建直齿轮库，最后进入电子样机运动模块(KIN)对两啮合齿轮进行运动仿真及干涉分析。
关键词：参数化 CATIA 运动仿真渐开线直齿轮1 引言本文基于CATIA 的三维建模环境, 设计开发了渐开线直齿轮参数化设计系统,建立零件的3D模型, 为渐开线直齿轮的传动、仿真、优化设计、有限元分析打下基础。
用户只需根据修改齿轮参数就可以生成新的渐开线直齿轮, 减少繁琐复杂的重复劳动, 从而大大提高设计效率。
1.1CATIA软件介绍CATIA（Computer Aided Tri-dimensional Interface Application) 是法国达索(Dassault Systemes)飞机公司于1975年开始发展起来的一整套完整的3D CAD/CAM/CAE软件，CATIA V5作为新一代的CATIA版本，提供更多的新功能，其界面更加人性化，基于Windows的操作界面非常友好，因此使得复杂、枯燥的设计工作变得轻松而又愉快。
CATIA以强大的曲面设计功能在飞机、汽车、轮船等设计领域享有很高的荣誉。
2 CATIA参数化设计分析基于特征参数化设计的关键是特征及其相关尺寸、公差的描述，包括数据特性描述、规则特性描述、关系特性描述。
数据特性描述包含特征的静态信息和制造特性；规则或方法属性定义特征特定的设计和制造特性；关系特性描述特征间的相互依赖关系或定义形状特征间的位置关系。
