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天然气无人值守站场管理方式研究随着我国天然气工业的不断发展，天然气无人值守站场也日益增多。
这种站场由于没有人员长期驻扎，需依靠先进的自动化技术、可靠的设备运行和完善的远程监控和管理手段来保证站场的正常运转，并确保与管道和城市燃气供应系统的协调运行。
本文将就如何通过技术手段来实现天然气无人值守站场的管理方式进行研究和讨论。
一、自动化技术在天然气无人值守站场的应用无人值守站场利用自动化技术，将特殊设备和控制系统集成到一个整体系统中，可以对各种信息进行实时监测和控制，提高站场的运行效率和安全性。
以下是自动化技术在天然气无人值守站场的应用：1.远程监控远程监控系统通过现代通讯技术与智能化监控系统结合，可以实时地监测站场运行情况，并进行录像记录。
该系统可以在出现问题时及时报警，指挥中心能迅速派出故障处理人员进行维修和处理。
2.应急泄漏监测系统天然气管道有泄漏的风险，为了及时发现泄漏事件，需要建立应急泄漏监测系统。
应急泄漏监测系统能够实时监测管道环境变化，并能够在发现泄漏事件之后发出声音和灯光报警信号，以及通知指挥中心进行应急处理。
3.自动控制系统为了确保站场设备的正常运行和管道系统的安全运行，要建立可靠的自动控制系统。
自动控制系统可以实现自动开启和关闭阀门、自动调节压力等功能，能在保证安全的前提下进行优化的运行。
二、设备可靠性的提高保证设备的可靠性是实现天然气无人值守站场运行的重要前提。
如何提高设备的可靠性呢？1.运用现代材料生产高质量设备使用高质量的材料来生产设备可以有效地提高设备的耐腐蚀性和耐久性。
在选材时应遵循适用的标准，以便在预定的使用寿命内保持最佳运行状态。
2.运用现代检测技术和标准通过使用先进的检测技术和标准，能够及时发现设备的故障和缺陷。
采用正常的维护和保养程序，是保证设备运转稳定的关键。
3.设备监控和管理通过对设备的监控和管理，及时预测和预防可能的故障和失效。
在正常运行和维护的基础上，对可能出现的问题进行及时的预警和处理。
浅谈气田无人值守集气站的安全管理措施气田无人值守集气站的安全管理措施是保障气田生产安全的重要环节，涉及到人员安全、设备安全、环境安全等方面。
本文将从以下几个方面对气田无人值守集气站的安全管理措施进行浅谈。
对于无人值守集气站的安全管理，必须建立严密的防火和防爆措施。
包括设置防火墙、安装自动灭火系统、建立消防巡检制度、配备消防器材等。
采用防爆设备和技术，如防雷、防静电、防爆电器设备等，以确保设备正常运行，并避免因火灾和爆炸等事故导致人员伤亡和财产损失。
无人值守集气站的安全管理中还要加强气体泄漏监测和控制。
为了及时发现和处理气体泄漏事件，需要安装气体泄漏监测装置，并与中央监控室进行联网，实现远程监测和预警。
采取有效的气体泄漏控制措施，如安装堵漏装置、紧急切断装置等，确保泄漏事件不会导致环境污染和安全事故发生。
无人值守集气站的安全管理还需要加强设备运行监控和维护。
通过建立设备巡检制度和维护计划，加强对设备的定期巡检和维护，确保设备运行正常，减少因设备故障导致的安全事故。
还可以采用现代化的远程监控技术，对设备的运行参数进行实时监测和分析，及时发现异常并采取措施处理。
无人值守集气站的安全管理还应该加强现场安全管理。
包括建立安全培训和教育制度，对工作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
对现场进行规范化管理，制定安全操作规程，禁止吸烟、明火和未经许可的作业等行为，确保现场安全。
无人值守集气站的安全管理还需要加强环境保护。
通过加强废气、废水和废油的处理和排放控制，减少对环境的污染。
可以采用废气净化装置、废水处理设备等，对废弃物进行处理，确保环境不受污染。
燃气无人值守场站方案
1. 燃气场站概述
燃气场站是指为向社会供气的客户分配燃气的设施。
燃气场站一般分为两类，即城市燃气和液化石油气（LPG）。
2. 燃气场站安全性问题
燃气场站存在一定的安全隐患，如引发火灾或爆炸的可能性。
因此，对于燃气场站来说，安全非常重要。
3. 燃气场站无人值守方案
为了提高燃气场站的安全性，可以采用无人值守方案，即将所有的操作都通过远程监控来完成。
以下是具体的无人值守方案。
3.1. 远程监控
采用远程监控来保证燃气场站的安全性，可以避免人为因素导致的事故。
通过安装摄像头和传感器等设备，对场站进行实时监控和数据采集，将数据传至运维中心，及时发现场站问题。
同时，运维人员可以远程操作场站，提高了运维效率和准确性。
3.2. 自动化控制系统
采用自动化控制系统来监控和控制场站的工作，包括门禁控制、报警系统、排气系统、给水系统等，实现场站的全自动化运行。
当出
现异常情况时，自动化控制系统会发出报警提示，及时采取措施，以
降低事故的发生概率。
3.3. 防盗措施
在场站周围安装高清摄像头和红外传感器，定期对周边进行巡逻。
在场站大门处设置门禁系统，并严格控制出入口。
同时，设置防火墙
和入侵检测系统，以保护数据安全和场站周边环境安全。
4. 结论
总的来说，燃气场站的无人值守方案是非常必要的。
通过采用远
程监控、自动化控制系统等技术手段，可以有效提高场站的安全性和
运维效率。
但无人值守并不意味着无人管理，仍需要专业团队定期巡
查和维护，以保证场站的正常运转。
包钢新体系燃气系统无人值守站所应用与实践摘要：根据包钢新体系建设项目的整体规划，新体系燃气区域实现集中控制管理，同时为炼铁、炼钢、冷轧等用户配套建设球团、麦窑加压站以及冷轧煤气净化加压站三座无人值守站所。
通过科学管理与资源配置，采取就近用户原则，合理布局，应用、提高自动化信息管控和监测水平。
进一步优化生产工艺，降低人工劳动成本，为实现包钢降本增效、人员优化奠定良好基础。
关键词：集中控制；合理布局；无人值守；降本增效；人员优化1引言本文主要根据包钢新体系建设规划要求，对燃气集控信息管理系统进行简要论述，提出集中管控的发展优势与作用。
通过对多个站所进行优化整合，并实现远程自动化管控监测及消防安全、视频监控，突出体现无人值守站所的优越性。
以此横向对比老体系现有生产工艺、设备、人员结构等主要因素，提出优化方案，降低人工成本，实现降本增效。
2工艺布置简介包钢动供总厂新体系燃气集控站现有30万立高炉煤气柜两座、15万立转炉煤气柜两座、20万立焦炉煤气柜一座；40000m3/h焦炉煤气净化系统一套，20000m3/h焦炉煤气净化系统一套；电捕焦油器2台，1000m3/h变压吸附制氢系统两套；焦煤加压站、转煤加压站、冷轧煤气净化加压站、球团加压站、麦窑加压站五个；焦炉煤气放散塔一座；离心机、罗茨机、压缩机等运行设备41台。
其中冷轧煤气净化加压站、球团加压站、麦窑加压站为无人值守站所，由于采取就近用户原则布置，最远距离3公里，全部实现中远程自动化管控监测，通过实用有效的巡检机制，保证了设备的安全高效运行。
3燃气区域无人值守站所的介绍与应用新体系燃气区域球团加压站、冷轧煤气净化加压站、麦窑加压站设计为无人值守站所，共有风机设备22台，通过自动化信息管理系统，实现运行风机设备的压力自动变频调节及设备的日常管理，设专人定期巡检，能中远程监控的模式。
所有被监控的设备可实现现场控制及远程控制的切换，正常情况下运行采用远程自动控制，巡检人员现场监控，紧急情况下可现场切换操作急停，保证运转设备的安全。
燃气无人值守站方案(总4页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March__公司无人值守站点技术方案目录1．管网监测点.................................................................................管网监测点功能...................................................................管网监测点组成...................................................................2．通讯系统..................................................................................... 3．视频监控系统..............................................................................1．管网监测点对于__公司**LNG瓶组供气站和**LNG临时气化站这类的无人值守的监测点，本方案采用一体化无线采集终端，对压力、流量等数据进行实时监控、数据采集；通过无线GPRS /CDMA 实现与调度中心的数据通讯，以保证管网的正常运行。
一体化无线采集终端主要完成本地的数据采集和控制，接受和响应调度中心的命令，在本地参数报警时能主动上传数据，接受并执行调度控制中心下传的各种参数命令。
主要参数如下：压力温度瞬时流量累积流量阀门状态采集阀门控制泄漏报警视频监控声光报警管网监测点功能1) 无线采集终端作为无人值守站可将站点信息上传至调度中心，调度中心在采集站点数据的同时,也可监控其工作状态，并记录、统计、存档。
低碳生产企业论坛 2010年第3期有转炉煤气回收系统中,回收中断后,当煤气成分再次合格时需要人工判断转炉煤气是否符合回收条件,在一定程度上增加了安全隐患。
因而在转炉冶炼工艺中,应尽可能避免双渣操作,减少中途提枪的次数,提高转炉煤气回收的连续性。
进一步加大转炉降罩力度 在加大转炉煤气回收量程的同时,转炉冶炼若出现波动,会对转炉煤气的热值产生影响。
转炉吹炼时,在保证安全的前提下,应坚持/未燃法0回收工艺,加大转炉活动烟罩的降罩力度,可以减少转炉炉口对外部大气的吸入量,在降低了一次除尘风机负荷、增加风机使用寿命的同时,提高转炉煤气的热值。
结语副产煤气的利用,通俗地说就是/怎么节约怎么用,怎样高效怎样用0。
制造成本的降低是靠企业一点一滴从细小处节约而来的。
或许在粗枝大叶的生产计划下,算盘打得不精,依然不会影响生产的稳定,但这是以那些购入的能源来代替放散的副产煤气为代价交换而得的,此消彼涨,能源费用成本最低化就成为了一句空话。
因而,副产煤气的高效利用必须从点滴处抓起,从根本上缓解企业的能源压力,增强企业的核心竞争力。
酒钢120t 转炉煤气回收及炉口微差压自动控制Auto matic Control ofM icro -differenti al Pressure of ConverterM outh and Gas Recycli ng of 120t Converter i n Ji uquan Iron and Steel 张运生,王 林/Z HANG Yun-sheng ,WANG L i n作者单位:酒钢检修工程公司,甘肃嘉峪关735100转炉煤气是钢铁企业重要的二次能源,也是我国二次能源回收利用的薄弱环节之一。
提高转炉煤气回收量,不仅能有效降低炼钢工序生产成本,为实现/负能0炼钢打下基础,而且能极大降低钢厂污染物排放总量,实现清洁生产。
因此,转炉煤气回收成为现代转炉炼钢中的重要技术。
酒钢碳钢薄板厂现有3座120t 顶底复吹转炉,1#、2#转炉于2005年投产,3#转炉于2006年投产。
冶金动力2017年第12期酒钢煤气加压站无人值守技术改造
蒋玉岭，盛勇，孙强
(酒钢宏兴股份公司动力厂，甘肃嘉峪关735100)
【摘要】酒钢1#、2#、7#高炉的煤气加压站实现集中监控改造，成功实现了无人值守。
通过自动化控制改造、增加煤气压缩机等方式，大大提高了燃气专业的劳动生产率，降低了人力成本，提升了设备的集成化管控水平。
【关键词】无人值守；集中监控；自动控制；劳动生产率
【中图分类号】TQ548【文献标识码】B【文章编号】1006-6764(2017)12-0016-02 Technical Transformation of Unmanned Attending of
Gas Pressurizing Station at Jiuquan Steel
JIANG Yuling，SHENG Yong，SUN Qiang
（The Power Plant of Jiuquan Iron&Steel Group,Jiayuguan,Gansu735100,China）【Abstract】The gas pressurizing stations of Jiuquan Steel’s No.1,No.2and No.7blast furnaces adopted concentrated control transformation and achieved unmanned attending.Auto-matic control modification and adding of gas boosters have greatly increased labour productivi-ty,reduced human cost and improved the integrated management and control level of equip-ment in gas operation sector.
【Keywords】unmanned attending；concentrated control；automatic control；labour productivity
引言
酒钢宏兴钢铁股份有限公司本部高炉区域有煤气站所3座，分别对1#、2#、7#高炉气密箱提供0.4 MPa的高炉煤气。
一煤压站、二煤压站两座厂房距离较近，在2013年已实现了一、二煤压站的岗位集中控制，站内设置3台煤气压缩机（60m3/min），单台机可供一座高炉使用，运行方式为两用一备，每班设置定员2人。
三煤压站直线距离一煤压站约700m，每班设置定员2人，站内设置3台煤气压缩机（37 m3/min），机组运行方式为两用一备。
实施后两处岗位合并以后，三煤压站备用，2个岗位每班设置定员4人，调整为2人，4个班次合计减少岗位定员8人，岗位人员实行对三煤压站的定期巡检。
1高炉区域煤压站布置情况及工艺说明酒钢一煤压站厂房内设置2台型号为DW-60/0.06-4型活塞式高炉煤气压缩机，二煤压站厂房内设置1台DW-60/0.06-4型活塞式高炉煤气压缩机。
3台压缩机管路布置均可单独供应1#、2#高炉。
三煤压站站内设置3台煤气压缩机L-37/0.06-4型活塞式高炉煤气压缩机，机组运行方式为两用一备，管路设置只能供应7#高炉。
两站之间的直线距离约为700m。
2必要性说明
岗位合并实施后，可将目前运行的三煤压站完全停运。
三煤压站位置在7#高炉布袋除尘的下方，由于高炉布袋除尘采用的是干法除尘，煤气站值班室设置在这种高温高压的布袋除尘下方，对岗位人员的安全健康造成威胁。
由于粉尘相对较大，造成煤压站电气设备易积碳发热，电气元件运行周期较短。
项目实施后，三煤压站作为紧急备用煤压站，大大减少其运行时间，新建机组运行稳定，区域环境较好，可大大提高7#高炉气源供应的稳定性。
另外，三煤压站煤压机采用的是L型机型，该机型由于气缸缸头在机体上部，运行过程中振幅较大，容易造成动静密封点泄漏，维修量较大，维修成本较高。
3改造内容及方案
3.1改造内容
本次改造方案在现有二煤压站新增1台高炉煤气加压机（60m3/min），并配套相应附属设施。
同时自一、二煤压站至三煤压站新敷设一根D219×6高炉煤气管道并配套相应附属设施。
煤压机排气量：60m3/min，进气压力约6kPa（G），排气压力0.4
冶金动力
2017年第12期总第期
MPa （G），配套防爆电机和电仪控系统。
同时配套1台煤压机前置冷却器，站外新增20立缓冲罐1个。
新增煤压机进站煤气管道就近从3#煤压机进站管道上接引，出站管道与现有1#、2#、3#煤压机出站管道设置连通并设置阀门。
本次一、二、三煤压站升级后，共4台煤压机，运行方式为3用一备，均可互为备用。
三煤压站作为备用站，在一煤压站出现特殊情况时可投入运行。
新增煤压机所需的冷却水、氮气等动力介质就近从一煤压站现有管道接引。
3.2改造方案
3.2.1自动控制系统
（1）新增煤气压缩机采用机旁和远程I/O 技术控制。
由厂家成套配置西门子系列PLC 柜一面，实现对现场的电气设备的有效控制。
柜体安装在一煤压站低压配电室内。
（2）合并后集中在一煤压站值班室进行监控，故在一煤压站值班室内新增上位机1台，通过光缆与原三煤压站PLC 系统通讯，实现三煤压站内设备电机远程操作和仪表检测监控，实时掌握现场动态。
（3）从二煤压站新敷设一根D219×6高炉煤气管道至三煤压站站外缓冲罐处碰点，管道设计输送能力为4000m 3/h。
管道全长约1100m，全部在现有煤气管道上架空敷设。
新建管道出站供气压力0.4MPa，至三煤压站缓冲罐处压力约为0.37MPa。
新建高炉煤气管道全长采用岩棉制品保温，保温厚度50mm，外包玻璃丝布保护层。
新建煤气管道在管道高点设置放散管，放散管管口高于操作平台4m，离地面不小于10m。
在低点设置电伴热保温凝水器，排除管道内的积水。
煤气管道补偿器采用方形补偿器。
（4）4台煤气压缩机互相设置连通阀，使每台压缩机均能单独供应每座高炉。
3.2.2视频监控系统
（1）在三煤压站增加视频监控系统。
新增监控系统由摄像机、硬盘录像机及显示器组成。
监控摄像机共4台，分别设置于三煤压站内，硬盘录像机及监视器放置于一煤压站控制室内。
（2）各摄像机均为可变焦、低照度彩色工业级摄像头，并自带隔爆型防护罩。
硬盘刻录机应具备各画面72h 连续存储容量，监控画面采用26寸液晶显示器，各画面可任意调阅和切换。
（3）将三煤压站视频信号通过线缆上传至一煤压站控制室新增硬盘录像机及监视器进行集中显示监控。
新增线缆沿现有管道支架敷设。
3.2.3消防报警系统
（1）在一煤压站控制室内增加一套集中火灾报警控制器，新增集中火灾报警装置负责接收现有三煤压站区域火灾报警控制器的信号，集中火灾报警控制器具有将相关信号上传至消控中心的功能及接口。
（2）在一煤压站控制室增设一套CO 报警控制器，实现对煤气重点及易泄漏区域CO 含量的监控,根据CO 含量实现低报警与高报警。
CO 报警控制器包含一台报警主机（为4通道）及4台现场检测仪。
报警主机安装在一煤压站控制室，4台检测仪分别安装于新建煤压机附近。
4项目改造后的效果评价
本次改造为技术改造项目，目的是提高劳动生产率，项目实施后没有直接效益产生，减少了岗位劳动定员。
项目实施后，减少了岗位劳动定员8人，人工成本每人每年按10万元计算，每年工资可结余80万元。
各种固定资产按分类折旧法折旧,建构筑物折旧年限为20年，设备折旧年限为10年。
折旧率分别为：建构筑物4.85%、机器设备9.5%。
年折旧费为25.92万元。
此次改造投资回收期约3.66年，大大提高了劳动生产率的同时，也有可观的间接收益。
5推广应用
酒钢燃气专业在2013年完成了一、二煤压站的集中控制，在2014年完成了不锈钢中厚板加压站实现无人值守的项目，在2015年完成了二、五加压站的集中控制，在2017年完成了一、二、三煤压站的岗位合并，以上岗位合并技术升级项目均是在原有系统上进行优化改造，增加了视频监控及远程控制系统，施工量较少，投资较低，项目效益回收期平均不到2年，对提高劳动生产率有极大的促进效果，经济效益明显，为今后公司其他天然气站、三加压站实现无人值守，提供了宝贵的经验。
6结束语
酒钢宏兴股份公司动力厂燃气专业有11座加
压站，6座加压站已实现无人值守，目前，课题组成员正在积极的论证已监管了2个以上的加压站之间合并，争取实现厂区南、北各只设置一个有人值守站所的奋斗目标。
[参考文献]
[1]刘扬程.冶金企业煤气的生产与应用.北京：冶金工业部钢铁司，1987.[2]宋爱梅.煤气加压站无人值守和远程监控的实现[J].自动化应
用，2014（2）.
[3]胡胜利.无人值守煤气房所加压机远程启、停条件的探讨[J].冶金动力，2013（1）.收稿日期：2017－07－25作者简介：蒋玉岭（1981－），男，2004年毕业于青海大学，工程师，现从事钢铁企业煤气、制氢、天然气的应用技术研究工作。
